KR890001120A - 자기물체 제조방법과 장치 및 그로부터 제조되는 자기 물체 - Google Patents

자기물체 제조방법과 장치 및 그로부터 제조되는 자기 물체 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

자기물체 제조방법과 장치 및 그로부터 제조되는 자기 물체
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제 5 도는 수직 횡단면을 가진 회로에 코일을 감는 직경이 큰 도선의 결점을 설명한 예시도.
제 6 도는 모서리가 둥근 회로에 코일을 감는 직경이 큰 도선의 장점을 설명한 예시도.

Claims (50)

  1. 자기물질의 입자와 경화결합체의 혼합물로부터 주조장치로 주조되는 자기물체가 생산되고, 상기 물체는 작은치수의 폴(pole)부위를 구비하고, 상기 혼합물은 온도변화,중력, 기계력 또는 이들의 조합으로주조장치의 주조 몸체에 있는 주조공동에 영향을 받는 자기물체 제조방법에 있어서, 완전히 자기화된 영구 자기물질에 대해 강한 영구자석을 감소시키고, 모든 입자들이 폴부위의 폭보다 작을때까지 입자에 대해 완전히 자기화된 비동축 영구자기물질의 조각을 감소시키고, 상기 입자들들을 경화결합제와 혼합하고, 상기 혼합물을 주조장치로 삽입하고, 최종제품으로써 영구자기물체가 제공되는 주조장치의 혼합물에서 상기 혼합물이 경화하는 것을 보장하는 것을 특징으로 하는 자기물체 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 입자들이 150μm 이하가 될 때까지 입자들에 대해 완전히 자기화된 비등축영구자석 물질의 조각(60)들을 감소시키는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  3. 제 12 항에 있어서, 입자들이 100μm 이하일때까지 입자들에 대해조각(60)을 감소시키는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  4. 제 1 항, 2항 또는 제 3 항에 있어서, 조가(60)들의 감소가 그라인딩장치에 의해 수행되며, 그 조각(60)들은 적어도 조각(72,83)에 접한 표면이 동일 자기물질로 제조되는 그라인더몸체(70,71)사이에 도입되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기조각(60)들은 적어도 상호 접한 표면(72,73)이 대향한 자기폴을 구비하는 두 그라인더 몸체(70,71)사이에 삽입되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 그라인더몸체(70,71)는 조인트축(A)에 대해 상호 회전되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  7. 제 4항, 5항 또는 제 6항에 있어서, 그라인더몸체(70,71)는 조절가능한 방법으로 조각(60)들에 대해 가압되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  8. 제 1 항에 있어서, 주조장치에 삽입된 상기 혼합물은 제 1개시 주조몸체(11)에 대해 구조직으로 유사하며 제 1주조몸체보다 큰 적어도 제2주조몸체(12)로부터 통로부재(13)를 통해 제1주조몸체까지 인도되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  9. 제 1항 또는 제 8항에 있어서, 상기 충전되 제 1주조몸체는 다음으로 채워지는 동일한 주조몸체(11')로 주기적으로 교체 되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  10. 제 8항에 있어서, 상기 혼합물은 통로부재의 내부원주에 있는 표면에 인접한 자기수단(30,31)으로부터 시작되는 자기력에 대해 적어도 통로부재(13)의 일부에 영향을 받을시, 제1주조몸체(11)로 인도되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  11. 제 8항에 있어서, 축방향 대칭 가압수단(20,21,22,23)은 상기 가압수단의 축변위하에서 제 1주조몸체 의 방향으로 주조장치(10)의 혼합물을 가압하는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 제2주조몸체(12)에 조밀하게 맞춰지는 원통형블록(20)인 상기 가압수단은 통로부재(13)에 이르기까지 축방향으로 이동될수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  13. 제11항에 있어서, 원통형블록(21)과 주조장치(10)사이에 형성됨으로로써, 주조장치(10)에서 축방향으로 이동될수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  14. 제11항에 있어서, 상기 가압수단(22)은 맨드렐에 의해 형성되고, 제1주조몸체(11)에까지 주조장치(10)에서 축방향으로 이동될수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 완전히 삽입된 맨드렐과 주조장치사이의 상기 이격부(33)에서, 상기 혼합물은 제 2주조몸체(12)와 한편으로 통로부재(13) 및 다른한편으로 맨드렐(22)사이의 제 1주조몸체로 이동 될 수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  16. 제8항에 있어서, 원통형블록(22)으로 구성된 가압수단은 주조장치(10)의 방향으로 놓임 가능하고 그둘레에 원통형 슬리이브를 구비하고, 제2주조몸체(12)에 정확히 맞춰지는 조인트단부는 혼합물이 가압될시 통로부재(13)에까지 슬리이브와 함께 이동될수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  17. 제15 또는 제16항에 있어서, 맨드렐(22)이 되는 가압수단은 적어도 일부가 통로수단(13)으로 돌출하는 것을 특징으로하는 자기물체 제조방법.
  18. 입자들에 대해 완전히 자화된 비등축 영구자기물질의 조가(60)들을 그라인딩하기위한 그라인더 몸체(70,71) 및 상기조각(60)등과 적어도 접하는 표면(72,73)의 상기 몸체는 상기 자기물질로 형성되는 것을 특징으로하는 그라인딩 장치.
  19. 제 18항에 있어서, 상호 접하는 적어도 표면(72,73)이 비동축 자기물질로 구성되고 대향자기폴을 구비하는 두 그라인딩 몸체(70,71) 및 완전히 자기화된 비등축 영구자기물질의 조각(60)들로부터 기초가 되는 게시물질과 동일한 물질로 구성되는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
  20. 제 19항에 있어서, 회전장치가 조인트 축(A) 에 대해 상호에 대해 그라인더몸체(70,71)을 회전시키는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
  21. 제 19 또는 제20항에 있어서, 그라인딩중에 그라인더 몸체를 가압하기위한 조절가능한 가압장치인 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
  22. 제19항,20항 또는 제21항에 있어서, 상기 그라인딩 장치는 자기 플럭스라인을 안내하기위한 요크몸체 둘러싸이는 것을 특징으로 하는 그라인딩 장치.
  23. 자기물질의 입자아 경화결합체의 혼합물로부터 작은 치수의 폴부위를 가진 자기물체를 제조하고, 상기 혼합물은 온도변화, 중력, 기계력 또는 자기력 혹은 이들의 조합에 대한 주조장치의 주조 몸체에 있는 주조공동에 영향을 받는 자기물체 제조용 주조장치에 있어서, 적어도 제 1주조몸체(11)에 대해 크거나 구조상으로 동일한 제2주조몸체(12), 상기 주조몸체(11,12)에 대한 통로부재(13)는 적어도 제2주조몸체(12)로부터 그를통해 제1주조몸체(11)까지 혼합물을 통과되게 연결될 수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  24. 제23항에 있어서, 통로부재(13)의 단부의 내부원주는 적어도 주조몸체(11,12)의 내부원주(32)와 유사하고, 상기 내부원주의 치수는 제2주조몸체(12)로부터 제 1주조몸체(11)까지 점진적으로 진행되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  25. 제24항에 있어서, 통로부재(13)의 내부원주와 인접한 각각의 단부는 주조몸체(11,12)의 단부와 구조적으로 구조적으로 유사한 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  26. 제24항에 있어서, 통로부재(13)의 내부원주에 인접한 단부의 부분은 주조몸체(11,12) 단부와 구조적으로 유사한 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  27. 제24항에 있어서, 통로부재(13)의 내부원주에 인접한 단부의 부분에는 적어도 자기전도물질이 제공되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  28. 제23항 내지 제17항중 어느 한항에 있어서, 적어도 통로부재(13)의 내부원주에 인접한 단부를 덮는 것을 절개한 원추형을 형성하고, 그 양단부는 주조몸체(11,12)의 내부원주에 각각 연결되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  29. 제23항 또는 제24항에 있어서, 주조장치(10)에서 축방향변위하에서 축방향대칭가압수단(20,21,22,23)은 제1주조 몸체(11)의 방향으로 혼합물을 가압하는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  30. 제29항중에 있어서, 상기 가압수단은 제2주조몸체(12)에 정확히 맞춰지는 원통형블록(20)이며, 통로부재(13)까지 축방향으로 이동될 수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  31. 제30항에 있어서, 상기 가압수단은 적어도 제2주조몸체(12)에 형성하는 주조장치(10)에서 축방향으로 이동될 수 있는 원통형 블록(21)이고, 통로부재의 제1부위에서 주조장치(10)와 원통형블록(21)사이의 이격부에 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  32. 제29항에 있어서, 상기 가압수단(22)은 제1주조몸체(11)까지 이르는 주조장치(10)에서 축방향으로 이동될 수 있는 맨드렐에 의해 형성되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  33. 제32항에 있어서, 완전히 삽입된 맨드렐과 주조장치사이에 이격부(33)가 형성되고, 상기 혼합물은 제2주조몸체(12)와 한편으로 통로부재(13) 및 다른 한편으로 제1주조몸체(12)와 한편으로 통로부재(13) 및 다른 한편으로 제1주조몸체(11)에 대한 맨드렐사이에 이동가능한 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  34. 제29항중에 있어서, 상기 가압수단은 그 둘레를 원통형 스리이브를 가진 주조장치(10)에서 축방향으로 이동 가능한 원통형블록이고, 그 조인트단부는 제2주조몸체(12)에 정확히 맞춰지고, 상기 슬리이브(23)는 혼합물이 가압될 때 통로부재(13)까지 이동할 수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  35. 제33항 및 제34항에 있어서, 상기 가압수단은 통로부재(13)의 일부에 적어도 돌출하는 맨드렐(22)인 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  36. 제34항 또는 제35항에 있어서, 상기 가압수단은 주조장치(10)의 내측을 향하여 적어도 일부를 따른 자기수단(40,41)으로 구성되고, 상기 폴은 제2주조몸체(12) 및 통로부재(13)의 표면에 인접하게 놓인 자기수????(30,31)의 폴에 자기적으로 대응하며 일렬로 놓인 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  37. 제36항에 있어서, 자기수단(40,41)을 가진 상기 자기수단은 주조장치에 고정되어 놓인 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  38. 제37항에 있어서, 고정된 리브(50)는 주조장치(10)에 있는 자기수단(30,31)과 맨드렐(22)에 있는 자기수단(40,41)의 폴사이에 있는 내부극부위(34,44)들 사이에 일부 또는 전부 뻗어있고, 스리이브(23)는 상기리브(50)와 대응하는 둘레로 구성되고 통로부재(13)에 까지 이동할 수 있는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  39. 제23항 내지 제38항중 어느 한항에 있어서, 주조몸체(11,12),통로부재(13) 및 리브(50)는 그들의 통로표면에 혼합물이 효과적으로 미끄러지는 물질층이 코딩되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  40. 제39항에 있어서, 상기 미끄럼 물질은 테플론인 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  41. 제38항 또는 제39항에 있어서, 상기 리브(50)는 양호하게 미끄러지는 물질로 제조되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  42. 제40항 또는 제41항에 있어서, 상기 미끄럼 물질은 테플론인 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  43. 제23항 내지 제42항중 어느 한항에 있어서, 제2주조몸체(12)는 긴밀한 연결공급수단으로 구성되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  44. 제43항에 있어서, 상기공급수단은 분사주조채널로 구성되는 것을 특징으로하는 자기물체 제조용 주조장치.
  45. 영구자기물체의 제조용 시스템에 있어서, 특허청구범위 제18항 내지 제22항중 어느 한항에 따른 그라인딩장치와, 상기 그라인딩장치로부터 접지되어 완전히 자기화된 비등축 영구자기물질을 제거하기 위한 수단과, 상기접지되어 완전히 자기화된 비등축영구자기 물질을 결합체와 혼합하기 위한 수단과, 적용되는 공급수단을 가진 청구범위 제23항 내지 제44항중 어느 한항에 따른 주조장치로 구성되고, 상기 주조장치에서 혼합물은 표면에 인접하게 놓인 자기폴을 가진 영구자기물체로 형성되는 것을 특징으로 하는 영구자기물체제조용 시스템.
  46. 제1항 내지 제45항중 어느 한항에 따른 방법, 주조장치 또는 시스템에 따라 제조되는 것을 특징으로 하는 영구자기물체.
  47. 제46항에 있어서, 원통형표면에 인접한 교번하는 북극(90) 및 남극(91)을 구비하는 원통형 블록(80)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 영구자기물체.
  48. 제46항중에 있어서, 외부원통형표면에 인접한 교번하며 북극(90) 및 남극(91)을 갖는 원통형 슬리이브로 구성되는 것을 특징으로 하는 영구자기물체.
  49. 제47항 또는 제48항에 있어서, 물체의 원통형 외부표면상에 교번하며 30개의 북극(90) 및 30개의 남극(91)이 놓이게 되는 것을 특징으로 하는 영구자기물체.
  50. 제47항, 제48항, 또는 제49항에 있어서, 외부직경은 5mm이하인 것을 특징으로 하는 영구자기물체.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 .의하여 공개하는 것임.
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