KR890000230B1 - 사출 연신 취입 성형기 - Google Patents

사출 연신 취입 성형기 Download PDF

Info

Publication number
KR890000230B1
KR890000230B1 KR8201082A KR820001082A KR890000230B1 KR 890000230 B1 KR890000230 B1 KR 890000230B1 KR 8201082 A KR8201082 A KR 8201082A KR 820001082 A KR820001082 A KR 820001082A KR 890000230 B1 KR890000230 B1 KR 890000230B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
blow molding
stage
injection
substrate
stretch blow
Prior art date
Application number
KR8201082A
Other languages
English (en)
Inventor
가다시 아오끼
Original Assignee
가다시 아오끼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가다시 아오끼 filed Critical 가다시 아오끼
Application granted granted Critical
Publication of KR890000230B1 publication Critical patent/KR890000230B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
    • B29C49/062—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following an arcuate path, e.g. rotary or oscillating-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12—Stretching rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/122—Drive means therefor
    • B29C49/1222—Pneumatic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4205—Handling means, e.g. transfer, loading or discharging means
    • B29C49/42073—Grippers
    • B29C49/42087—Grippers holding outside the neck
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6427—Cooling of preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6604—Thermal conditioning of the blown article
    • B29C49/6605—Heating the article, e.g. for hot fill
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/68—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons
    • B29C49/681—Ovens specially adapted for heating preforms or parisons using a conditioning receptacle, e.g. a cavity, e.g. having heated or cooled regions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

사출 연신 취입 성형기
제1도는 성형시의 종단 정면도.
제2도는 성형시의 종단 측면도.
제3도는 가상선으로 표시한 기판을 가진 작동판의 평면도.
제4도는 작동판과 기판을 도시한 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 기계베드 2 : 기판
3 : 회전 디스크 4 : 목부 주형
5 : 구동 장치 6 : 사출 주형
8 : 취입 주형 14 : 사출 코어
18 : 취입 코어 21 : 취출 코어
본 발명은 사출 연신 취입 성형기에 관한 것이다.
본 발명자에 의해 이미 발명된 미국 특허 제4,105,391호에 기재된 사출 연신 취입 성형기는 기판 상면 중심부에 설치된 구동 장치에 의해 회전하는 회전 디스크가 기판 하면에 설치되어 있고, 소정수의 목부 주형이 회전 디스크의 하면에 그 접선 방향과 평행으로 배치되어 있고, 사출 주형, 온도 조절 부재, 취입 주형은 회전 디스크와 기계 베드 사이에 배치되어 있으며, 회전 디스크가 정지했을 때, 파리손 사출 성형 공정, 온도조절 공정, 중공 주조 제품 연신 취입 성형 공정, 취출 공정이 행해지며, 회전판과 기계 베드 사이에 사출 주형, 온도 조절 부재, 취입 주형 및 주형 폐쇄 기구등이 설치된다. 이 취입 주형은 하부 기판에 고정된 주형 개폐기구에 의해 회전판의 직경방향으로 개폐되며, 주형 개방 상태에서는 상기 목부 주형을 접선 방향에 평행하게 측부 수용한다. 회전판이 정지되면, 주형은 상기 주형 개폐장치에 의해 목부 주형 양측으로부터 폐쇄된다. 사출 연신 취입 성형기의 기판상에는 온도 조절 스테이지, 연신 취입 성형 스테이지 및 취출 스테이지등의 개별 작동 공정을 위해 코어, 로드, 취출 부재등을 파리손이나 중공 주형제품내로, 또는 기판 및 회전판을 관통하여 목부 주형내로 삽입하고 다시 이들을 원위치로 복귀시키는 장치등이 설치된다.
이 때문에 베이스 플레이드 면적이 불가피하게 커지는 대형 기계 제작시가 소형 기계 제작시 보다 쉬워지며, 따라서 구조 변경없이는 소형 기계를 만드는데 제한을 받게 된다.
또, 구조상, 각 공정마다 승강 장치가 별개로 요구된다면 각 공정마다 이 장치들을 독립적으로, 그리고 동시에 작동시킬 수 있는 장치가 필요하게 되며, 이에 따라 이를 제어하는 장치는 승강 장치의 수에 비례하여 더욱 복잡하게 되어 이는 비경제적이다.
본 발명의 주목적은, 이미 본 발명자가 발명한 사출 연신 취입 성형기가 안고 있는 전술한 단점을 제거하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 예를 들면 면적의 제한 때문에 작은 기판 면적을 갖는 기계를 만들 경우에 파리손 사출 성형 공정에서 부터 중공 성형제품 취출 공정에 이르기까지 여러 단계를 요구하는 코어와 연신 취입 기구 및 부재들이 회전판 구동 장치와 함께 기판 상면에 설치된 새롭고 개선된 사출 연신 취입 성형기를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 온도 조절 스테이지의 코어, 연신 취입 성형 스테이지, 취입 코어 및 연신 취입기구, 중공 성형 제품 취출 스테이지의 목부 주형등이 한개의 공통 승강 장치에 의해 상하로 이동되어 기계의 단순화와(승강 장치에 의해 상하로 이동되어 기의 단순화와)승강 장치에 부수되는 제어 부재를 생략하여 소 용량의 합성 수지제 병이나 중공 성형품의 대량 생산에 적당하게 하여 생산 비용을 저렴하게 하는 사출 연신 취입 성형기를 제공하는 것이다.
즉, 상기 3가지 작동 스테이지와 단일 작동판은 기판 상면에서 상하 작동하고, 별개의 작동 스테이지에 있는 코어, 연신 취입 기구 및 부재들이 작동판상에 설치되어 있으며 각 작동 스테이지들이 작동판의 작용에 의해 동시에 작동가능하게 된다.
상술한 구조에 의해 각 공정 단계별로 승강 장치가 필요치 않게 되었다. 작동판을 상하로 움직이는 단일 장치는 작동판을 수직 방향으로 이동가능하게 안내하고 이를 유지하는 복수개의 안내 부재와 함께 작동판 상면에 설치하기만 하면 된다. 따라서 온도 조절 코어, 취입 코어, 취출 부재등의 승강 장치나 이 장치를 작동 제어하는 장치를 따라 설치할 필요가 없다.
더우기, 기판은 그 중심부에 위치하여 회전 디스크를 간헐적으로 회전시키는 구동 장치와 함께 승강되는 작동판을 포함하는 부재를 설치할 정도의 면적이면 충분하며 이에 따라 사출 연신 취입 성형기의 크기는 더욱 감소될 수 있다.
이하에 본 발명의 특정 실시예를 첨부 도면에 의거 상세히 설명한다.
기판(2)은 기계 베드(1)위에 일정 거리를 두고 설치된다. 회전 디스크(3)는 기판(2)하방에 끼워져 있으며, 이 회전 디스크(3)는 그 하면에 90°씩 각각 반경 방향으로 개폐 가능한 목부 주형(4)를 갖는다. 회전 디스크(3)를 90°씩 간헐적으로 회전시키는 회전 작동기 형태의 구동장치(5)는 기판(2)의 중앙에 위치한다. 기계 베드는 네 부분으로 되어 있으며, 각 부분은 사출 성형 스테이지 A, 온도조절 스테이지 B, 연신 취입 성형 스테이지 C 및 중공 성형 제품 취출 스테이 D로 나누어지고 회전 디스크(3)는 목부 주형(4)이 각 스테이지에 이르렀을 때 정지되어 그 정지되어 있는 동안 파리손 성형 단계, 온도 조절 단계, 연신 및 취입 성형 단계, 중공 성형제품 취출단계가 수행된다.
사출 성형 스테이지 A에는 기계베드(1)와 기판(2)사이에 유입 장치에 의해 파지되어 수직으로 개폐되는 사출 주형(6)이 있다.
온도 조절 스테이지 B에는 기계베드(1)와 기판(2)사이에 상하 작동 가능하고 가열 수단을 갖는 온도 조절도가니(7)가 있으며 연신 취입 성형 스테이지 C에는 수평으로 개폐되는 취입 주형(8)에 유압 기구(8a)가 제공되어 있다.
기판(2)상에는 온도 조절 스테이지 B, 연신 취입 성형 스테이지 C, 취출 스테이지 D에 관계되는 작동판(9)이 있다. 이 작동판(9)이 연장되는 3부분에는 각 부분마다 코어가 위치하는 요홈이 형성되어 있다.
2개의 안내봉(10)은 기판상에 평행으로 서있으며, 이 봉은 상부에서 연결판(11)에 의해 서로 연결된다. 작동판(9)은 안내봉(10)이 삽입되어 수직 승강 가능하게 유지되는 중앙부를 갖고 있다. 또 작동판(9)은 연결판(11)상에 수직으로 설치된 공기실린더 형태의 승강 장치(12)의 피스톤 로드(12a)에도 연결된다.
더우기, 유압 실린더(15)는 기판(2)의 지지체로서의 역할을 하고 있는 결속 바아(13)상에 기판(2)의 사출성형 스테이지 A부분에 수직으로 고정된다. 유압 실린더(15)의 램(15a)의 말단에 설치된 다이판(15b)에는 기판(2) 및 회전 디스크(3)를 통해 연장되는 사출 주형(6)에 수용된 사출코어(14)가 연결되어 있다.
온도 조절 코어(16)는 작동판(9)의 온도조절 스테이지 B부분에 고정판(16a)에 의해 수직으로 설치되어 있다.
대문 모양으로 조립된 베드 시이트(19)는 작동판(9)의 연신 취입 성형 스테이지 C부분에 설치되어 있다.
취입 코어(18)는 베드 시이트(19)하단에 위치한 고정판(18a)상에 수직으로 설치되어 있으며 이를 관통하는 연신 로드(17)를 갖고 있다.
연신 로드(17)는 베드 시이트(19)의 두 칼럼(19a)내측에서 상하로 이동하며 베드 시이트(19)상부에 수직으로 고정된 공기 실린더(19b)의 피스톤 로드(19c)에 연결된 가동 부재(17a)에 연결되어 있다.
작동판(9)의 취출 스테이지 D부분에는 돌출부측에 위치한 한쌍의 쐐기형 목부 주형 개방 부재(20)와 고정판(21a)에 의해 부재(20)중앙부에 설치된 취출 코어(21)가 제공되어 있다.
취출 코어(21)는 기판(2) 및 회전 디스크(3)를 통하여 연장되는 부재가 목부 주형(4)으로 삽입되어 목부 주형을 개방하기 전에 중공 성형 부재로 삽입된다.
위치 멈춤핀(22)은 작동판(9)의 온도 조절 스테이지 B에 인접한 부분에 수직으로 설치된다. 이 핀(22)은 목부 주형(4)의 정지 위치를 항상 예정위치로 조절하기 위해 기판(2) 및 회전 디스크(3)내로 삽입되도록 제공되어 있다.
상기한 바와같은 사출 연신 취입 성형기에서는, 회전 디스크(3)가 정지되면 작동판(9)은 승강 장치의 기능에 의해 기판으로 하강한다. 이렇게 하강하면 핀(22)은 우선 기판(2) 및 회전 디스크(3)를 관통하여 연장되어 목부 주형(4)의 정지위치를 조절한다. 그후, 온도 조절코어(16), 취입코어(18) 및 취출 코어(21)가 기판(2) 및 회전 디스크(3)를 관통하여 연장되고 취출 부재(20)는 목부 주형(4)내로 더욱 깊이 들어간다.
연신 취입 성형 스테이지 c에서는 취입코어(18)가 목부 주형내로 삽입되며 이어서 연신로드(17)가 공기 실린더(19b)의 작동에 의해 연신되어 취입 주형내의 파리손을 축방향으로 연신시킨다. 그때, 중공 성형 제품은 공기 취입에 의해 성형된다.
작동판(9)이 상승하면 코어, 핀 또는 다른 부재도 동시에 기판상으로 끌어올려지고 다시 원위치로 복귀하여 회전 디스크(3)를 회전 가능하게 한다.

Claims (4)

  1. 사출 성형 스테이지, 온도 조절 스테이지, 연신 취입성형 스테이지 및 취출 스테이지로 구성된 4개의 작동 스테이지를 가진 4부분이 있는 기계 베드와, 상기 기계 베드상에 이와 평행하게 설치된 기판과, 상기 기판 하면에 회전 가능하게 설치되고 필요한 위치에 목부 주형이 설치된 회전 디스크와, 기판 중앙부에 고정되어 간헐적으로 회전 디스크를 회전시켜 주는 구동 수단과, 회전 디스크 하면에 설치되어 있는 사출 주형, 온도 조절 부재 및 취입 주형을 포함하는 사출 연신 취입 성형기에 있어서, 기판(2)상에 상기 온도 조절 스테이지 B, 상기 연신 취입 성형 스테이지 C와 상기 취출 스테이지 D로 이루어지는 세 부분에 걸쳐 연장되며 사출 성형 스테이지 A에 까지는 연장되지 않는 작동판(9)과, 상기 작동판(9)을 승강 가능하게 유지하고 있는 기판(2)상에서 안내봉(10)과 작동판(9)을 승강 시키는 승강 장치(12)와, 함께 승강하도록 작동판(9)에 각각 설치된 온도 조절 코어(16), 취입 코어(18), 연신 및 취입기구(17,18a, 19,19b, 19c)그리고 취출 코어(21)를 포함하는 것을 특징으로 하는 사출 연신 취입 성형기.
  2. 제1항에 있어서, 작동판(9)위에 위치멈춤핀(22)이 제공된 것을 특징으로 하는 사출 연신 취입 성형기.
  3. 제1항에 있어서, 기판(2)상에 평행하게 서 있는 복수개의 안내봉(10)위에 유지되어 있는 작동판(9)과, 안내봉(10)상단에 제공된 연결판(11)과, 상기 연결판(11)에 수직으로 설치된 승강 장치(12), 및 작동판(9)에 연결된 승강 장치(12)의 피스톤 로드(12a)가 제공된 것을 특징으로 하는 사출 연신 취입 성형기.
  4. 작동판(9)의 연신 취입 성형 스테이지 C부분상에 고정판(18a)과 함께 설치되어 있는 문모양의 베드 시이트(19)와, 고정판(18a)에 수직으로 설치된 취입 코어(18)와, 상기 취입 코어(18)를 관통하여 삽입되고 베드 시이트(19)상의 복수개의 칼럼(19a)내측에서 이동가능한 가동 부재(17a)에 설치된 연신 로드(17)와 , 베드 시이트(19)에 수직으로 고정된 공기 실린더(19b)와, 상기 가동 부재(17a)에 연결되어 있는 공기 실린더(19b)의 피스톤 로드(19c)로 구성된 연신 및 취입 기구가 제공된 것을 특징으로 하는 사출 연신 취입 성형기.
KR8201082A 1981-03-13 1982-03-13 사출 연신 취입 성형기 KR890000230B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP56036912A JPS57150542A (en) 1981-03-13 1981-03-13 Injection, stretching, and blow molding machine
JP36912 1981-03-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR890000230B1 true KR890000230B1 (ko) 1989-03-11

Family

ID=12482975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR8201082A KR890000230B1 (ko) 1981-03-13 1982-03-13 사출 연신 취입 성형기

Country Status (14)

Country Link
US (1) US4422843A (ko)
JP (1) JPS57150542A (ko)
KR (1) KR890000230B1 (ko)
AR (1) AR242005A1 (ko)
AU (1) AU551061B2 (ko)
BR (1) BR8201425A (ko)
CA (1) CA1165068A (ko)
DE (1) DE3208862A1 (ko)
ES (1) ES8303182A1 (ko)
FR (1) FR2501572B1 (ko)
GB (2) GB2098915B (ko)
IT (1) IT1150297B (ko)
MX (1) MX155915A (ko)
NL (1) NL192435C (ko)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3228743C2 (de) * 1982-07-31 1985-11-14 Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG, 4320 Hattingen Mehrfachspritzgießform zum gleichzeitigen Herstellen mehrerer Formlinge
JPS59120427A (ja) * 1982-12-28 1984-07-12 Katashi Aoki 射出延伸吹込成形機における２層プリフオ−ム成形装置
JPS60244518A (ja) * 1984-05-18 1985-12-04 Katashi Aoki 射出延伸吹込成形機
US4552527A (en) * 1984-10-09 1985-11-12 Sewell Plastics, Inc. Nozzle assembly
US4797084A (en) * 1985-11-29 1989-01-10 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Mold device for molding a preform
US4952133A (en) * 1986-10-13 1990-08-28 Mitsubishi Plastics Industries Limited Apparatus for forming a blown bottle with a handle
SE500363C2 (sv) * 1988-11-14 1994-06-13 Plm Ab Förfarande vid omformning av en förform av plastmaterial med expanderbar dorn
US5102610A (en) * 1989-07-31 1992-04-07 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Injection stretch blow molding process of performing a cycle of molding steps
US5213822A (en) * 1989-07-31 1993-05-25 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Injection stretch blow molding apparatus
GB2251844B (en) * 1990-12-29 1995-07-05 A K Tech Lab Inc Bottle with handle
JPH082586B2 (ja) * 1991-01-31 1996-01-17 日精エー・エス・ビー機械株式会社 回転式成形機
US5290506A (en) * 1991-04-30 1994-03-01 Nissei Asb Machine Co., Ltd. Process of injection stretch blow molding hollow article having thick-walled bottom
DK0605477T4 (da) * 1991-09-17 2007-10-01 Ge Healthcare As Gasformige ultralydskontrastmidler
US5403177A (en) * 1993-07-16 1995-04-04 Jomar Corporation Injection stretch blow molding machine
JP2002103430A (ja) * 2000-09-29 2002-04-09 Aoki Technical Laboratory Inc ブロー成形機における回転移送装置
RU2367572C2 (ru) * 2004-03-03 2009-09-20 Константинос СИДЕРИС Формовка пластиковых изделий
GB2422571A (en) * 2004-03-03 2006-08-02 Constantinos Sideris Moulding of plastics articles
JP4837442B2 (ja) * 2006-05-30 2011-12-14 株式会社青木固研究所 射出延伸ブロー成形機
BR112013009160A2 (pt) * 2010-10-26 2018-05-02 Husky Injection Molding Systems Ltd uma pilha de molde para uma pré-forma
EP2447172A1 (en) * 2010-11-02 2012-05-02 Stefano Boido Apparatus for heating containers
CN104175530A (zh) * 2014-04-04 2014-12-03 林玉斋 多动板自动制瓶机
CH710149A1 (de) * 2014-09-25 2016-03-31 Alpla Werke Kunststoffbehälter, der durch ein Streckblasverfahren aus einem Preform hergestellt ist und Streckblasverfahren zur Herstellung eines Kunststoffbehälters aus einem Preform.
CN111941802A (zh) * 2020-08-12 2020-11-17 精英模具（合肥）有限公司 一种吹塑成型的模具结构
CN112659522B (zh) * 2020-12-24 2022-03-22 石家庄中汇药品包装有限公司 防喷码晕染的塑料包装瓶及其加工工艺

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2331687A (en) * 1938-05-13 1943-10-12 Hartford Empire Co Method of and machine for forming hollow articles of plastic materials
US2290129A (en) * 1938-09-07 1942-07-14 Owens Illinois Glass Co Apparatus for molding plastics
US3944643A (en) * 1970-07-10 1976-03-16 Showa Denko K.K. Method for manufacturing shaped articles by injection-blow molding
DE2134003B2 (de) * 1970-07-10 1977-05-05 Showa Denko KX., Tokio; Nissei Plastics Industrial Co., Ltd., Nagano; (Japan) Vorrichtung zum herstellen eines hohlkoerpers aus einem thermoplastischen werkstoff durch spritzblasformen
US3728063A (en) * 1971-04-23 1973-04-17 E Langecker Blowing machine for producing hollow bodies, particularly bottles
US3785116A (en) * 1971-08-31 1974-01-15 Netstal Ag Maschf Giesserei Device for the production of filled and closed plastic containers
BE794635A (fr) * 1972-01-29 1973-05-16 Showa Denko Kk Procede et appareil pour produire des objets moules creux
JPS5854978B2 (ja) * 1976-03-12 1983-12-07 固 青木 射出延伸吹込成形装置
JPS5322096A (en) * 1976-08-10 1978-03-01 Shinwa Elec Works Method of transporting raw laver
US4151247A (en) * 1977-10-20 1979-04-24 Ethyl Corporation Injection blow molding apparatus
JPS55111236A (en) * 1979-02-20 1980-08-27 Katashi Aoki Injection/stretching/blowing molding machine for two-layer molding

Also Published As

Publication number Publication date
GB8403804D0 (en) 1984-03-21
NL192435B (nl) 1997-04-01
GB2098915A (en) 1982-12-01
FR2501572B1 (fr) 1986-08-22
AR242005A1 (es) 1993-02-26
IT8220142A0 (it) 1982-03-12
MX155915A (es) 1988-05-23
AU8131682A (en) 1982-09-16
BR8201425A (pt) 1982-07-27
US4422843A (en) 1983-12-27
GB2135930B (en) 1985-07-17
GB2135930A (en) 1984-09-12
JPS57150542A (en) 1982-09-17
DE3208862A1 (de) 1982-11-11
GB2098915B (en) 1985-01-23
CA1165068A (en) 1984-04-10
ES510400A0 (es) 1983-02-01
JPH0118848B2 (ko) 1989-04-07
FR2501572A1 (fr) 1982-09-17
ES8303182A1 (es) 1983-02-01
IT1150297B (it) 1986-12-10
NL8201020A (nl) 1982-10-01
AU551061B2 (en) 1986-04-17
NL192435C (nl) 1997-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR890000230B1 (ko) 사출 연신 취입 성형기
KR880001767B1 (ko) 사출 연신 취입 성형기
US4105391A (en) Injection blow molding machine
KR920002360B1 (ko) 사출 연신 블로우 성형 장치
EP0703058B1 (en) Blow molding device with two moulds whereby one is used for preforming and the other for final forming of large containers by the use of one closing device
KR860000210B1 (ko) 사출 연신 취입 성형기
JPH08156042A (ja) 回転可能な製品抜き出し装置を有する射出成形機及び射出成形方法
JPH0688319B2 (ja) 回転式成形機
JPH049128B2 (ko)
KR950006113B1 (ko) 회전형 사출연신 취입성형기
US5080574A (en) Rotary type injection molding machine
JP3722671B2 (ja) 射出延伸ブロー成形装置
US4125353A (en) Injection-molding installation, particularly for the production of footwear
US5518392A (en) Injection blow molding apparatus including stacked molds
CN214294402U (zh) 一步法注拉吹塑料容器成型装置
US4332544A (en) Parison molding apparatus in an injection stretching blow molding machine
KR930004049B1 (ko) 사출연신 취입 성형기
CN112721104B (zh) 一步法注拉吹塑料容器成型装置及成型方法
JP4739933B2 (ja) 射出延伸ブロー成形機
JPH04331126A (ja) 射出延伸吹込成形機
JP2597436B2 (ja) 中空成形機のエヤー吹込方法及び装置
KR0115664Y1 (ko) 블로우 성형기의 금형 개폐장치
KR910009457Y1 (ko) 고무성형용 유압프레스
JPS63114624A (ja) 回転成形機の金型装置
JPH04276412A (ja) 立て形射出成形機及び下金型チェンジャ