SE500363C2 - Förfarande vid omformning av en förform av plastmaterial med expanderbar dorn - Google Patents

Description

500 363 l0 l5 20 25 30 För uppvärmning av plastmaterial har enligt känd teknik använts strålningsenergi. På grund av plastmaterialets natur har sådan uppvärmningsteknik låg verkningsgrad. Föreliggande uppfinning avser ett sätt och en anordning där ovan angivna problem eliminerats. Detta uppnås medelst ett sätt och en anordning enligt de kännetecknande delarna av de oberoende kraven.

Vid alltför hög temperatur hos plastmaterial uppstår vid anliggning mot metall en klibbningstendens vilken medför en kraftig ökning av friktionen mellan plastmaterialet och metallen. Vid t ex polyetylen- tereftalat i det följande förkortat till PET sker en tiofaldig ökning av friktionen om materialtemperaturen i området för TG ökas med ca l0°C. Detta är anledningen till den ovan angivna användningen av strålningsenergi för att öka materialtemperaturen hos förformar fore deras omformning.

Såsom anges i de kännetecknande delarna av de oberoende kraven sker enligt föreliggande uppfinning en uppvärmning av materialet i for- formen medelst kontaktvärme. Genom den angivna kortvariga anligg- ningen av ett material med relativt hög temperatur och med god värmeledningsförmåga. vanligtvis en metall, mot plastmaterialet undviks den ovan angivna klibbningseffekten samtidigt som den stora temperaturgradienten mellan metallmaterialet (uppvärmningsdornen) ocr plastmaterialet i kontaktytan mellan de båda materialen medför en mycket hastig överföring av energi till plastmaterialet. Anliggnings- tiden begränsas dock till så kort tid att plastmaterialet i omrâdet för anliggningsytan aldrig passerar den kritiska temperatur vid vilken klibbning mellan plastmaterialet och uppvärmningsdornens material och/eller termisk kristallisering av plastmaterialet börjar uppträda. Den våg av energi som under kontakten mellan dornen och plastmaterialet tillförts detta. fortplantas in i plastmaterialet samtidigt som temperaturen hos detta i området närmast förformens inneryta börjar sjunka. Under fortsatt förflyttning av värmeenergin l0 15 20 25 30 35 som :sa (värmevågen) sker en sänkning av plastmaterialets temperatur intill dess inneryta. När temperatursänkningen fortskridit så långt att risken för klibbning och/eller termisk kristallisering är eliminerad. förflyttas på nytt samma dorn eller en annan dorn in i förformen och förs därvid till anliggning mot innerytan hos förformen. På nytt skor under en begränsad tidsrymd en värmeöverföring till plastmaterialet. varigenom ytterligare en värmevåg påbörjar sin förflyttning mot förformens ytteryta. I en föredragen utföringsform placeras uppvarr- ningsdornen i uppvärmningsläget mer än en gång. varvid varje place- ring efter den första sker när värmeenergi från den föregående placeringen nått material i förformen belägen på ett avstånd från förformens inneryta motsvarande minst ca l/6. som regel minst ca 1,' och företrädesvis minst ca 1/4 av förformens väggtjocklek.

I en föredragen utföringsform av uppfinningen placeras förformen ftfr den relativa förflyttningen i förhållande till dornen i en hållarr. vilken även den har en förhöjd temperatur. Denna är anordnad for ett roteras kring en utanför hâllaren belägen centrumaxel och for att därvid förflyttas till efter varandra belägna positioner. I åtrifls- tone de två första av dessa positioner sker en förflyttning av of dorn till läget inuti förformen. Efter den i förväg bestämda cnliçg- ningstiden mot förformens inneryta utdras dornen ur förformen var- efter hållaren roteras kring centrumaxeln till sitt nästa läge. -'--' denna förflyttning påbörjas energivågens vandring mot förformens inneryta. Efter en i förväg bestämd tid förflyttas på nytt en dorr ned i förformen varvid på nytt förformens plastmaterial tillfors energi. varefter dornen flyttas från läget inuti förformen och denna ges möjlighet att medelst hållaren förflyttas till nästa position.

Antalet positioner och förflyttningshastigheten hos hållaren bestäms av tjockleken hos plastmaterialet i förformen. av plastmaterialets värmeledningsförmåga och av den temperatur till vilken plastmate- rialet skall uppvärmas.

Det bör uppmärksammas att den beskrivna utföringsformen med förformen placerad i en hållare vilken roteras kring en centrumaxel belägen utanför hâllaren ger möjlighet att använda olika dornar i resp position. Temperatur och/eller material i dornens anliggningsyta skiljer sig i vissa utföringsformer av uppfinningen från position 500 363 10 15 20 25 30 35 ti11 position. Härigenom ges möjiighet att styra såväï uppvärm- ningstid (anïiggningstid) i varje separat position som att minimera risken för kïibbningstendenser i resp position.

I en föredragen utföringsform av uppfinningen är dragringens hastig- het reïativt förformens pïastmateriaï ïägre i begynneïseskedet av dragringens förflyttning. Härigenom etabieras i övergångsområdet meïïan i huvudsak amorft materiaï och orienterat materiaï hos för- formen en energivåg föranïedd av den termiska energi som frigörs i samband med materiaïets kristaïiisering. Genom den vaïda ïåga hastig- heten för dragringens förfïyttning hinner denna energivåg förfiytta sig i pïastmateriaïet för att detta skaiï uppnå en för den efterföï- Jande orienteringen ïämpad temperatur (orienteringstemperatur). När så skett har det överraskande visat sig möjiigt att uppnå en kraftig ökning av dragringens förfïyttningshastighet. Såïunda gäïier att upp ti11 5 ggr ökning fördras av materiaiet utan inverkan på kvaïitên hos det orienterade materiaïet. Om omvänt den initiaïa draghastigheten skuïïe vara för hög får energivågor icke tid att utöva sin verkan.

(Förmodïigen beror detta på att förfïyttningshastigheten överskrider energivåghastigheten.) Uppfinningen beskrivs närmare i ansiutning ti11 ett antal figurer vi1ka visar i fig 1 ett tvärsnitt genom ett kombinerat hålïar- och mottagningsorgan för en förform jämte en därovanför beïägen uppvärmningsdorn. fig 2 ett tvärsnitt motsvarande snittet i fig 1 där uppvärmningsdornen är införd i förformen. fig 3 ett tvärsnitt motsvarande snittet i fig 2 där uppvärmningsdornen expanderats. fig 4 ett tvärsnitt motsvarande de tidigare tvärsnitten där en orienteringsdorn är införd i förformen, 10 15 20 25 30 35 500 363. 5 fig 5 ett tvärsnitt motsvarande snittet i fig 4 där orienteringsdornen förfïyttats nedåt i figuren för omformning av förformen och fig 6 en vy uppifrån av en anordning för mottagning. uppvärmning och omformning av förformen.

I figurerna återfinns en förform 10 med en ti11s1uten bottende1 11 och en mynningsde1 12. Förformen har en inåt vänd bottenyta 13 och en inåt vänd. som rege1 cy1indrisk yta 14 som begränsar förformens vägg 15. Väggens ytteryta har hänvisningsbeteckningen 17. I fig 5 visas hur förformen ti11 en de1 genomgått en omformning varigenom bi1dats ett tunnare väggparti 16a i förformens nedre de1 medan resterande väggparti 16b fortfarande har sin ursprungliga form. He11an vägg- partiet med ursprung1ig tjock1ek och väggpartiet med reducerad tjock1ek återfinns ett övergångsområde 18. Ett mottagningsorgan 30 viïket även utgör hâ11are för förformen har en sidovägg 31 vars inre begränsningsyta har en storlek och form i huvudsak överensstämmande _ med ytterformen hos förformens vägg 15. Sidoväggens mot mottagnings- koppens centrumaxeï vända begränsningsyta har hänvisningsbeteckningen 32. Kana1er 38 för värmebärande medium är anordnade i sidoväggen. Ett under1ag. t ex en p1atta 33 är be1ägen under sidoväggen 31 för att uppbära förformen.

En uppvärmningsdorn 20 är via en drivaxe1 21 ans1uten ti11 ett i figurerna ej visat drivorgan för förf1yttning från det i fig 1 visade ïäget i viïket uppvärmningsdornen befinner sig ovanför förformen ti11 det i fig 2 visade ïäget då uppvärmningsdornen är införd i förformen.

Som rege1 är uppvärmningsdornens yttre begränsningsyta dimensionerad för att ha en form i huvudsak överensstämmande med formen hos för- formens inre begränsningsyta 14. I vissa ti11ämpningar. t ex där förformens dimensioner varierar. anordnas uppvärmningsdornen med en första dornde1 22 och en andra dornde1 23. vi1ka mede1st drivorgan ej visade i figurerna kan förf1yttas från varandra under ökning av upp- värmningsdornens omkrets. Dornde1arna separeras därvid från varandra i det med hänvisningssiffran 24 markerade 1ängdsnittet. Det är för fackmannen uppenbart att mer än två dorndeïar kan användas specie11t vid ti11ämpningar där variationen i uppvärmningsdornens omkrets ska11 '500 563 10 15 20 25 30 35 vara stor. Dornen begränsas av en bottenyta 25 och av en sidoyta 26.

Som framgår av fig 3 bildas vid dorndelarnas förflyttning från varandra en spalt 27. Uppvärmningsdornen är försedd med kanaler 28 för värmebärande medium.

Fig 4 och 5 visar mottagningsorganet, hållaren 30 under samverkan med en orienteringsdorn 60. vilken via en drivaxel 61 är ansluten till i figurerna ej visade drivorgan. Dornen har yttre dimensioner motsva- rande i huvudsak förformens 10a inre dimensioner, vilket innebär att med dornen placerad i det i fig 4 visade läget dornens sidoyta 66 anligger mot innerytan l4 hos förformen. Kanaler 68 är anordnade i orienteringsdornen för att inställa temperaturen hos orienterings- dornens sidoyta 66. Dornens bottenyta vilken anligger mot förformens inåt vända bottenyta 13 har hänvisningsbeteckningen 65.

I fig 4 och 5 återfinns även underlaget 33 vilket dock är försett med en öppning 35 av en storlek medförande att den tillåter förformen att passera. I anslutning till öppningen är anordnat en dragring 50 med ett runtomgående område i vilken dragringens inre omkrets reduceras från ett större värde närmast förformen till ett mindre värde längre från förformen (jfr fig 4). Detta runtomgående område begränsas mot öppningens centrum av en arbetsyta 52. På motsvarande sätt som sidoväggen 31 hos hållaren är anordnad med en eller flera kanaler 38 för värmebärande medium är dragringen 50 anordnad med en eller flera kanaler 53 för inställning av temperaturen hos dragringens arbetsyta 52.

Fig 6 visar en föredragen utföringsform av uppfinningen där underlags- plattan 30 utgör stöd för en sammanhållen enhet bildad av ett antal mottagningskoppar (hållare) 30. vilka via förbindningsorgan 36 är fixerade till varandra. Den enhet som därvid bildas är via förbind- ningsorganen även ansluten till en centrumaxel 34. vilken via driv- organ roteras för att inta bestämda lägen motsvarande de kombina- tioner av organ som beskrivits tidigare i anslutning till figurerna 1-5. Vridningsrörelsen kring den sammanhållna enhetens centrumaxel är därvid indexerad så att hållarna med ett i förväg inställbart inter- vall befinner sig i någon av de med hänvisningssiffrorna 1-5 angivna positionerna. Hållarnas förflyttning till positionerna 1-5 sker genom l0 15 20 25 30 35 sno ses relativ rörelse i förhållande till underlaget 33 vilket som regel har en fixerad position.

I positionen l mottas förformen 10 av mottagningsorganet (hållaren) 30. Positionerna 2. 3 och 4 svarar mot de kombinationer av organ som visas i fig 2 och 3 och positionen 5 motsvaras av kombinationen av organ som visas i fig 5. Plattan 30 är i det område som motsvaras av positionen 5 för hållaren 30 anordnad med öppningen 35 och dragringen 50; I tillämpningen av uppfinningen förflyttas förformen l0 in i mottag- ningsorganet (hållaren 30) till den i fig l visade positionen.

Därefter förs hållaren 30 till positionen 2 i vilken uppvärmnings- dornen 20 förflyttas från ett övre läge. jfr fig l. till ett undre läge. jfr fig 2. I det övre läget befinner sig uppvärmningsdornen ovanför och utanför förformen och i det undre läget inuti denna.

Speciellt i tillämpningar där uppvärmningsdornens yttre begränsning 26 bildar en spalt med förformens inre begränsningsyta 14 expanderas därefter uppvärmningsdornen till anliggning mot förformens inre begränsningsyta och därefter som regel ytterligare för att förflytta förformens material utåt till säker anliggning mot hållarens inåt vända begränsningsyta 32. Med hänsyn till varierande storlek hos förformarna är i en föredragen utföringsform hållaren dimensionerad för att mellan sig och förformens utåt vända begränsningsyta 17 bilda en spalt 40. Expansionen hos uppvärmningsdornen är styrd till att fortgå intill dess att förformen med sin ytteryta anligger mot hållarens inneryta. Härigenom uppnås säker kontakt mellan uppvärm- ningsdornen och förformen och mellan hållaren och förformen. Hedelst värmebärande medium i kanalerna 28 resp 38 hos uppvärmningsdornen resp hållaren, inställs härigenom temperaturen i anliggningsytorna till förformen.

Temperaturen hos uppvärmningsdornens 20 ytteryta 26 är som regel överstigande området för TG och därvid med minst l0°C. som regel med minst 30°C och företrädesvis med minst 50°C. Medelst styr- och reglerorgan inställs tiden för uppvärmningsdornens anliggning mot förformens inneryta och väljs denna till högst ca 5 sek. vanligtvis till högst ca 4 sek och företrädesvis till högst ca 3 sek. Använd 500 363 10 l5 20 25 30 35 anliggningstid är givetvis anpassad till uppvärmningsdornens tempera- tur och egenskaperna hos plastmaterialet. Uppvärmningsdornen kontra- heras därefter och uttas ur förformen. Denna förflyttas därefter till nästa position. varvid i förekommande fall förnyad anliggning och överföring av energi från uppvärmningsdornen till förformens material sker. Även här regleras anliggningstid motsvarande vad som nyss beskrivits.

Efter att ha passerat positionerna för uppvärmning för hållaren 30 förflyttas förformen till positionen 5. I denna förflyttas oriente- ringsdornen 60 nedåt och genom hålet 35 varvid dornens bottenyta under anliggning mot förformens inåt vända bottenyta förflyttar denna och därmed även förformen 10 genom öppningen. Härvid bildas mellan orienteringsdornen och dragringen en spalt vars storlek understiger materialtjockleken hos förformens vägg 15. Vid passagen genom denna spalt anligger materialet i väggen mot dragringens 50 arbetsyta 52 varigenom i samband med passagen in i spalten sträckkrafter i för- formens axiella riktning utövas på materialet i förformen. Härigenom orienteras materialet hos väggen l7 i axiell riktning när materialet passerar förbi arbetsytan 52. Beroende på önskad tillämpning av uppfinningen orienteras allt material i förformen eller endast en del av detta. I tillämpningar där allt material i förformens vägg erhål- ler reducerad materialtjocklek befinner sig den omformade förformen under dragringen sedan orienteringsdornens rörelse avslutats. En kanal 62 för tryckmedium är anordnad för att lossgöra den omformade förformen från orienteringsdornen. Sedan orienteringsdornen återgått till sitt startläge förflyttas hållaren 30 till positionen l varefter det ovan beskrivna förloppet upprepas.

Temperaturen hos hållaren 30 inställs som regel till ett värde som högst uppgår till en temperatur som ligger nära den lägsta tempera- turen inom det temperaturområde inom vilket termoplastmaterialet börjar termokristallisera. Som regel sker därför inställningen till en temperatur inom området för termoplastmaterialets TG och före- trädesvis till en temperatur understigande TG.

Därigenom att samtliga de mekaniska organ som är i kontakt med plastmaterialet består av material med god värmeledningskoefficient (som regel metaller), uppnås enligt uppfinningen en inställning och 10 15 må 25 30 35 500 363 reglering av temperaturen hos termoplastmaterialet i alla skeden av det ovan beskrivna förloppet. Detta är speciellt viktigt i övergångs- området 18 hos förformens plastvägg där i samband med materialreduk- tionen och förekommande orientering frigörs energi. Därigenom att plastmaterialet anligger mot orienteringsdornen 60, mot hållaren 30 och mot arbetsytan 52 är materialet även i detta kritiska område helt inneslutet av material med goda värmeledningsegenskaper. vilket möjliggör den erforderliga överföringen av energi mellan de mekaniska organen och termoplastmaterialet. Vidare framgår att även före passagen av dragringen termoplastmaterialet medelst de mekaniska organens hållarvägg 31 uppvärmningsdorn 20 resp orienteringsdorn 60 ges en temperatur anpassad mot de villkor som gäller för att vid förformens passage av dragringen önskad reduktion av termoplast- materialets tjocklek och kristallisering av materialet skall äga rum.

Såväl nu som under det tidigare beskrivna uppvärmningsförloppet har hållarens 30 sidovägg 3l via sin mot förformen vända begränsningsyta 32 påverkat temperaturfördelningen i förformen. Som regel har sido- väggen 3l en lägre yttemperatur än uppvärmningsdornen 20. Detta innebär att endast i undantagsfall har den nyss nämnda begränsnings- ytan 32 hos hållaren en temperatur överstigande TG. medan i normal- fallet temperaturen är belägen under området för TG.

Av drivorganen förflyttas därefter orienteringsdornen 62 genom öppningen 35 varvid orienteringsdornen skjuter förformens tillslutna bottendel ll framför sig samtidigt som orienteringsdornen mellan sig och dragringen 50 bildar en spalt vars storlek maximalt uppgår till halva materialtjockleken hos den ursprungliga förformen, vilken består av i huvudsak amorft material varmed avses termoplastmaterial med en kristallinitet maximalt uppgående till ca 10 Z. Genom förflytt- ningen av förformens bottendel tvingas materialväggen i förformen att passera genom den spalt som bildas mellan orienteringsdornen och drag- ringen varigenom materialtjockleken hos förformens vägg reduceras under samtidig monoaxiell orientering av förformens material. Under orienteringsdornens förflyttning ökas således successivt mängden och längden av det monoaxiellt orienterade materialet medan samtidigt mängden och längden av det amorfa materialet reduceras. Vid tillämpningar där allt material i förformens vägg passerar genom spalten orienteras således allt material i väggen. Hed hjälp av v 500 363- 10 15 20 25 30 35 10 kanalerna 38. 53 och 68 i hållarens vägg. orienteringsdornen resp dragringen kontrolleras materialtemperaturen i övergångsområdet l8. '" Sålunda gäller att för amorft material, dvs som ännu ej passerat ll genom spalten sker en slutjustering av temperaturen hos förformens material medelst orienteringsdornen 60 och hållarens 30 sidovägg 3l.

Under själva orienteringsförloppet spelar dragringen 50 en aktiv roll för avlägsnande av den värmeenergi som utvecklas i samband med materialets orientering men även orienteringsdornen 60 bidrar till att materialtemperaturen ej passerar det temperaturområde inom vilket den eftersträvade orienteringen uppnås.

I den i fig 6 visade utföringsformen roteras systemet av hållare stegvis kring centrumaxeln 34. Varje gång systemet stannas genomförs en operation. I positionen 1 laddas hållaren 30 med förformen bestående av i huvudsak amorft material. I nästa steg förflyttas hållaren till position 2 där förformen genomgår en uppvärmning i enlighet med vad som ovan beskrivits i anslutning till fig l-3.

Därefter förflyttas förformen till positionen 3 och 4 där i före- kommande fall motsvarande behandling sker. Slutligen förflyttas förformen till positionen 5 där den i fig 4 och 5 beskrivna tem- peraturkonditioneringen och omformningen av förformen sker. För att möjliggöra denna omformning är underlaget. dvs plattan 33 i posi- tionen 5 försedd med en öppning motsvarande öppningen 35 i fig 4. har orienteringsdornen förflyttats till sitt nedersta läge och allt material i förformen passerat genom spalten mellan orienteringsdornen och dragringen. utnyttjas som regel tryckluft för att lossgöra den omformade förformen från orienteringsdornen. Detta uppnås därigenom att orienteringsdornen är försedd med en kanal 62 genom vilken tryckluften passerar och varigenom den omformade förformen blåses loss från orienteringsdornen. Denna återgår därefter till sitt utgångsläge.

Ovanstående detaljbeskrivning har endast refererat till ett begränsat antal utföringsformer av uppfinningen. men det inses lätt av fackman- nen att uppfinningen inrymmer ett stort antal utföringsformer inom ramen för de efterföljande patentkraven.

Claims (1)

10 15 20 PATENTkRAv 11 Sätt att vid omformning av en förform (10) av plastmaterial under bildandet av minst ett område (16a) av orienterat material inställa temperaturen hos plastmaterialet i det materialområde i vilket förformen undergår omformning. där en uppvärmningsdorn (20) med varm ytteryta (26) i förhållande till förformen för- flyttas mellan lägen där dornen är införd i förformen och där dornen är uttagen ur denna och där dornens yttemperatur är inställd till ett värde överstigande plastmaterialets glasom- vandlingstemperatur (TG). k ä n n e t e c k n a t därav. att _ dornen (20) sedan den placerats inuti förformen (l0) expanderas till anliggning mot förformens inre begränsningsyta (14) och att efter en viss anliggningstid dornen kontraheras för avbrytande av dornens anliggning mot förformens inre begränsningsyta. Sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t därav. att sagda förflyttning till läget inuti förformen (10) sker minst tvâ gånger och att varje placering inuti förformen efter den första sker när den värmeenergi som föregående placering tillfört förformen nått material i förformen belägen på ett avstånd från förformens inneryta motsvarande minst l/6 av förformens vägg- tjocklek. Sätt enligt krav l eller 2. k ä n n e t e c k n a t därav. att temperaturen hos uppvärmningsdornens (20) ytteryta (26) över- stiger TG med minst l0°C. som regel med minst 30°C och företrädesvis med minst 50°C. Sätt enligt något av krav l-3. k ä n n e t e c k n a t därav. att varje anliggning mot förformens inneryta (14) sker under högst ca 5 sek. som regel under högst ca 4 sek och företrädesvis under högst ca 3 sek. - «s0o 363. 500 363 10 15 20 25 10. Sätt enligt något av kraven 1-4. k ä n n e t e c k n a t därav. att plastmaterialets orientering sker medelst en dragring (50), vilken anligger mot plastmaterialet under förflyttning av ett övergångsområde (18) mellan orienterat och icke orienterat material och att energiutbyte sker mellan dragringen och sagda plastmaterial i övergângsområdet under dess förflyttning. Sätt enligt krav 5. k ä n n e t e c k n a t därav. att sedan övergångsomrâdets (18) förflyttning påbörjats hastigheten för dragringens (50) förflyttning ökas. Sätt enligt något av krav 1-6. k ä n n e t e c k n a t därav. att förformen (10) omges av en sidovägg (31) hos en hållare (30). Sätt enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t därav. att sido- väggens (31) anliggningsyta (32) mot förformen (10) inställs till en temperatur högst uppgående till ett värde som är närliggande den lägsta temperatur vid vilken termoplastmaterialet börjar termokristallisera. som regel högst till en temperatur inom området för termoplastmaterialets TG och företrädesvis en temperatur understigande TG. Sätt enligt något av krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t därav. att uppvärmningsöornen (20) vid sin expansion förflyttar förformens vägg (15) till anliggning mot hållarens (30) sidoväçç (31). Sätt enligt något av kraven 7-9. k ä n n e t e c k n a t därav. att hållaren (30) roteras kring en utanför denna belägen centrum- axel (34) för förflyttning till efter varandra belägna positioner och att uppvärmningsdornen (20) förflyttas till och från läget inuti förformen åtminstone i någon av sagda positioner. 10 15 20 25 30 35 11. 12. 13. 14. 13 sooiseå Sätt en1igt krav 10. k ä n n e t e c k n a t därav, att drag- ringens (50) omformning av p1astmateria1et sker sedan förforaen p1acerats i en position som följer efter sagd resp sagda posi- tioner i vi1ka dornen förf1yttas ti11 och från 1ägen inuti förformen. Anordning för att vid omformning av en förform (10) av p1ast- materia1 under bi1dandet av minst ett område (16a) av orienterat materia1 instä11a temperaturen hos p1astmateria1et i det materia1- område i vi1ket förformen undergår omformning, där en uppvärm- ningsdorn (20) är anordnad för att förf1yttas re1ativt en i en hå11are (30) pïacerad förform (10) me11an 1ägen där dornen är införd i förformen och där dornen är uttagen ur denna. k ä n n e - t e c k n a d därav, att uppvärmningsdornen (20) är anordnad för att sedan den p1acerats inuti förformen (10) expanderas ti11 an1iggning mot förformens inre begränsningsyta (14) och att i anordningen ingår styr- och reg1erorgan anordnade för att reg1era dornens an1iggning mot förformens inneryta och för att därvid 1âta an1iggningen bestå under ett instä11bart tidsinterva11. Anordning en1igt krav 12. k ä n n e t e c k n a d därav, att uppvärmningsdornen (20) är anordnad för att under expansionen bringa förformens ytteryta (17) i kontakt med hå11arens (30) mot förformen vända yta (33). Anordning en1igt krav 12 e11er 13. k ä n n e t e c k n a d därav, att i anordningen ingår ett f1erta1 hå11are (30) vi1ka är utformade som i båda ändar öppna rör och fixerade i förhå11ande ti11 varandra på inbördes 1ika avstånd för bi1dandet av en samman- hå11en enhet (37). att den sammanhå11na enheten är roterbar i steg överensstämmande med avståndet me11an hå11arna för p1acering av dessa i på avstånd från varandra be1ägna positioner (1-5), att dornen (20) är anordnad i ans1utning ti11 minst en av dessa posi- tioner. att i anordningen ingår ett under1ag (33) som är anordnat under den sammanhå11na enheten och som uppbär förformen och att i en av positionerna under1aget är anordnat med en öppning (35) genom vi1ken förformen passerar t ex för att 1ämna anordningen.