KR890000121B1 - 천공기 - Google Patents
천공기 Download PDFInfo
- Publication number
- KR890000121B1 KR890000121B1 KR1019830001315A KR830001315A KR890000121B1 KR 890000121 B1 KR890000121 B1 KR 890000121B1 KR 1019830001315 A KR1019830001315 A KR 1019830001315A KR 830001315 A KR830001315 A KR 830001315A KR 890000121 B1 KR890000121 B1 KR 890000121B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- electric drill
- relay
- load
- voltage
- drill
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
- B25H1/00—Work benches; Portable stands or supports for positioning portable tools or work to be operated on thereby
- B25H1/0021—Stands, supports or guiding devices for positioning portable tools or for securing them to the work
- B25H1/0057—Devices for securing hand tools to the work
- B25H1/0064—Stands attached to the workpiece
- B25H1/0071—Stands attached to the workpiece by magnetic means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02H—EMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
- H02H7/00—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
- H02H7/08—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors
- H02H7/085—Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions for dynamo-electric motors against excessive load
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/13—Cutting by use of rotating axially moving tool with randomly-actuated stopping means
- Y10T408/14—Responsive to condition of Tool or tool-drive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/16—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T408/165—Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor to control Tool rotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/21—Cutting by use of rotating axially moving tool with signal, indicator, illuminator or optical means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
내용 없음.
Description
도면은 본 발명의 1실시예를 나타낸 것으로, 제1도는 우측면도.
제2도는 보전(保全)회로의 블록선도.
제3도는 상세 회로도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 전기드릴 4 : 수송이송핸들
32 : 절환스위치 33 : 경보기
공작물에 대한 정착수단, 예를들어 전자베이스를 하부에, 또 정면부에 예를들어 환상날붙이를 가지는 전기드릴을 갖춘 천공기는, 천공드릴(twist drill)을 장착한 종래의 이 종류의 천공기에 비하면 큰 토오크가 걸리기 때문에 당해 날붙이에 이상(異狀)으로 큰 부하가 걸리면 날부에 파손하거나, 전기 드릴의 모우터을 태워 버리는 사고가 발생하는 것은 피할수 없었다. 따라서 이러한 천공기를 취급하는 작업자는 환상날붙이에 큰 부하가 걸리지 않도록 항상 신경을 쓸필요가 있었으나, 부하가 걸리는 상태를 목측하기에는 숙련을 요하므로, 상기한 사고를 감소시키는 것은 어려운 현상이라, 개선책이 요망되고 있었다. 또 천공작업이 끝난뒤에는 즉시 그 작업을 정지하는 것이 환상날붙이의 절손을 방지하는 데에도, 소비전력을 절감하는 데에도 필요하나, 그 대책도 되어 있지 않은 것이 실정이었다.
본 발명은, 예를들어 환상날붙이를 갖춘 천공기가 취급에 다소의 숙련을 요하는 점에 비추어, 초심자라도 용이하게 취급할 수 있도록하는 동시에 천공구의 절손, 전기드릴의 모우터의 소손(燒損)을 미연에 방지하고, 더우기 소비전력의 절감을 꾀함을 목적으로하여 개발한 천공기에 관한 것으로, 절삭저항의 변화에 따라 변동하는 전기드릴의 모우터의 부하를 검출하는 검출부를 설치하고, 제1기준레벨 이상의 부하를 검출한 때에 천공경보를 발하여 전기드릴에 의한 천공작업의 중단을 작업자에 알리고, 제2기준레벨 이상의 부하를 검출한 때에는 경보에 맞추어서 전기드릴의 구동모우터를 자동적으로 정지하여서 이로써 전기드릴의 부하의 경감을 꾀하고, 모우터의 소손을 미연에 방지하도록 한것을 특징으로 하는 것이다.
아래에 본 발명을 도면에 나타낸 실시예에 의거 설명한다. 제1도는 본 발명을 실시한 천공기의 우측면도이며, 1은 프레임, 2는 프레임(1)의 하부에 부착한 전자베이스, 3은 프레임(1)의 정면부에 수동핸들(4)의 조작에 의하여 자유로이 승강할 수 있도록 설치한 전기드릴, 5는 전기드릴(3)의 아아버에 장착한 환상날붙이기며, 본 발명의 주요부인 조작회로는 프레임(1)에 내장되어 있다.
제2도는 보전회로의 블록 선도를 나타낸것이며, 전기드릴(3)의 조작회로에는 전기드릴(3)의 부하를 전압의 변화로서 검출하는 검출부와 온-오프회로를 가지고 있다.
제3도는 상세한회로의 1예를 나타낸것으로, 교류전원부는 전자베이스(2)의 조작스위치와 전기드릴(3)의 조작스위치를 겸한 가동스위치(6)를 가지며, 전기드릴(3)의 기동지회로는 아래와 같이 구성되어 있다.
즉, 동조작회로는 전원의 교류전압을 전파(全波)정류하는 전파정류기(7)와, 그 정류기(7)의 출력측에 접속되고, 콘덴서(8), 저항(9, 10)및 콘덴서(11)로 구성된 평활회로와 그 평활회로의 출력측에 접속된 제1의 직류계전기(12)로되고, 그 계전기가 작동되면 그 계전기(12)의 접점(12')에서 교류회로가 닫혀지고, 전기드릴(3)의 구동모우터(3')를 회전시키도록 구성되어 있다.
다음에 전기드릴(3)의 부하의 증대를 경보하는 경보회로에 대하여 설명하면, 동 경보회로는, 경보부에 상기 제1직류계전기(12)의 접점(12')이 닫혀지면, 그 계전기(12')을 통하여 구동되는 제1의 교류계전기(R1)와 그 교류계전기(R1)의 B형접점(13)과 직렬로 결선한 비상경보램프(LP)를 가지며, 또 검출부는 전기드릴(3)의 구동모우터(3')와 직렬로 설치한 저항(15)과, 변합기(16)및 전파정류기(17)로 이루어지고, 저항(15)의 단(端)전압을 검출하여, 검출된 전압은 저항(18)과 저항(19, 20)으로 분압되고, 콘덴서(21)의 양단으로부터 제1다이오드(22)를 통하여 제2직류계전기(23)에 인가되고, 저항(15)의 단전압의 치가 미리 설정한 전기드릴(3)에 대한 부하중 작은 편의 제1기준레벨에 대응하는 전압에 달했을때 상기 제1다이오드(22)가 온의 상태가 되고, 상기 제2직류계전기(23)가 구동되고, 그 계전기(23)의 접점(23')이 닫혀지고, 제2교류계전기(R2)가 구동되고, 그 계전기(R2)의 A형접점(24)에 의하여 비상경보 램프(LP)의 전원회로에 전류를 흘려보내어 당해 램프(LP)로 작업자에 경고를 발하도록 구성되어 있다.
또 상기 전파정류기(17)의 출력측에는 분압용저항(25, 26, 27)및 콘덴서(28), 제2다이오드(29)와, 이러한 제어용소자군의 출력단에 설치한 콘덴서(30)의 한쪽단자에 실리콘제어소자(31)의 게이트를 설치하고, 그 실리콘제어소자(31)의 음극은 콘덴서(30)의 다른쪽 단자에, 양극은 상기 전파정류기(7)의 평활 회로용 저항(9, 10)의 접합점에 접속하고, 저항(15)의 단자전압이 상기 제1기준레벨보다 크게 설정한 제2기준레벨에 대응하는 설정전압에 달한때, 상기 다이오드(29)와 실리콘제어소자(31)이 온이되고, 상기 제1직류계전기(12)의 입력이 단락(短絡)되고, 그 직류계전기(12)의 접점(12')이 개방되어 전기드릴(3)의 구동모우터(3')를 정지시키도록 구성되어 있다.
또한 32는 비교적 소경의 환상날붙이를 사용하는 경우와 그보다 대경의 환상날붙이기를 사용하는 경우에 따라 다른 부하의 기준레벨을 선택하는 절환스위치이며, 가변저항(19,19')으로부터의 전압이 부하의 상승에 따라 증대하고, 콘덴서(21)에 걸리는 전압치가 정전압다이오드(22)의 제너전압보다 커지면, 그 정전압 다이오드(22)는 온으로되고, 제2직류계전기(23)의 코일에 전류가 흘려서 작동상태가되어 그 계전기(23)의 접점(23')이 닫히고, 계속해서 제2교류계전기(R2)가 동작하고 정상절삭 상태에서는 오프 상태였던 그 계전기(R2)의 접점(24)이 온이 되어, 비상경보램프(LP)의 전원회로를 통전상태로 하는 것인데, 부하의 기준레벨은 가변저항(19, 19')의 세밀한 조정에 따라, 구경이 다른 수종류 내지 10수종류나 되는 많은 환상날붙이(5)에 적용되도록 되어 있다.
또한 상기 절환스위치(32)는 환상날붙이(5)의 절삭저항의 제2기준레벨 이상의 검출을 행하는 경우에 그 검출회로를 절환하는 2련식의 스위치이다.
그리고 상기 비상경보램프(LP)는 청각에 작용하는 부자같은 경보기로 바꾸어도 된다.
34는 실리콘 제어소자(31)에 병렬로 접속한 리밋스위치이고, 전기드릴(3)을 프레임(1)의 정면에 승강자유로 지지하는 슬라이드판(35)에 대향토록하여 프레임(1)내에 고정되어 있다. 36은 슬리드판(35)의 내면에, 손잡이나사(37)로 동판의 운동방향(상하방향)에 부착위치 조정자유로 고정한 스위치 조작판이며, 공작물의 두께에 맞추어서 상하방향의 소정의 위치에 고정하고, 환상날붙이(5)의 선단이 공작물을 관통한 때에 당해 스위치 조작판(36)이 리밋스위치(34)를 조작하고, 실리콘제어소자(31)의 회로를 단락시킬 수 있게 되었다.
38은 스위치(6)의 조작핸들, 40은 자동조작을 수동조작으로 절환하는 스위치이다.
다음에 본 발명의 작용을 상기 실시예에 따라 설명한다.
전원 스위치(6)를 넣고, 교류전원의 교류전압이 한편으로는 전파정류기(7)에 인가되고, 전파 정류된 직류전압이 콘덴서(8), 직렬에 접속된 저항(9, 10)및 콘덴서(11)로 구성된 평활회로를 통과하고, 제1직류계전기(12)의 코일에 인가하고, 그 계전기(12)가 작동하여 그 계전기와 접점(12')가 온으로 된다. 상기 교류전압은, 한편으로는 전기드릴(3)의 구동모우터(3')에 인가하여 전기드릴(3)을 회전시키고, 그와 동시에 제1교류계전기(R1)에 인가하여 그 계전기의 접점(13)은 오프로 된다.
절삭작업은 수동핸들(4)을 정회전하므로써 전기드릴(3)을 서서히 강하시켜서 행하는데, 전기드릴에 거릴는 부하상태가 소정의 기준레벨이하이면 하등의 지장없이 작업을 속행한다. 그러나, 예를들어 환상날붙이(5)의 날끝에 절삭부스러기가 막혀서 배출되지 않는 상태가 생기거나, 천공이 점점 깊어져서 환상날붙이(5)에 큰 부하가 걸리게되면 부하는 기준레벨이상으로 되므로 본 발명은 이러한 경우에 부하상태를 검출해서 아래와 같이 작동의 제어를 한다.
즉, 환상날붙이(5)의 절삭저항이 증대하고, 전기드릴(3)의 구동모우터(3')의 부하가 증대하면, 구동모우터(3')에 흐르는 전류가 상승하므로, 이때의 변화즉 전류의 상승을 구동모우터(3')에 직렬로 접속한 저항(15)으로 전압의 변화로서 검출하고, 당해 저항(15)의 양단자간의 전위차가 증대한다. 이 전위차를 변압기(16)로 증압하고, 전파정파기(17)로 전파정류한 직류전압으로 변화한다.
지금, 절환스위치(32)가 제3도에 나타낸 상태로 절환되어 있다고 하면, 상기 직류전압은 저항(18)을 통하고 가변저항(19)에 의하여 비례분배된 신호전압이 콘덴서(21)에 충전되어 나간다.
이 신호전압이 상승하고, 제너전압 이상의 충전전압으로 되면, 정전압다이오드(22)에 전류가 흐르고 계전기(23)에 신호전류를 인가하여 계전기 접점(23')을 온의 상태로 한다. 그 때문에 계전기(R2)에 교류전류가 흐르고, 계전기 접점(24)은 온이 되므로 천공경보램프(LP)의 전원회로는 온이되고 동 램프(LP)는 점등하여 환상날붙이(5)에 부하가 걸려있는 것을 작업자에 알린다.
천공경보램프(LP)가 점등하면, 작업자는 그 부하를 제거하기위하여 수동이송핸들(4)을 역회전하여 전기드릴(3)을 상승시키고, 이때, 절삭날붙이(5)에 절삭부스러기가 막혀있는 것이 판명되면 스위치(6)를 조작해서 전기드릴(3)을 정지하고, 절삭부스러기를 제거한다. 이상의 동작에 의하여 전기드릴(3)의 부하는 감소하므로 재기동에 있어서 정전압다이오드(22)에 걸리는 전압이 제너전압이하로되면, 계전기(23)에 인가되어 있던 전압이 영이되고, 계전기접점(23')이 원상으로 복귀하고, 계전기(R2)의 접점(24)이 다시 비상경보램프(LP)의 전원회로를 열고, 수동이송핸들(4)을 정회전하여 전기드릴(3)을 공작물면에 대하여 진출시켜 환상날붙이(5)에 의한 절삭작업을 재개한다.
상기 과정에 있어서, 예를들어 절삭날붙이(5)에 절삭부스러기가 막혀있음을 확인치않은채 단순히 전기드릴(3)의 이송을 정지한 경우에는, 전기드릴(3)의 부하를 저감하는 효과가 생기지 않으므로, 이러한 경우에는 변압기(16)에 의하여 중단되고, 전파정류기(17)로 전파정류된 신호전류는 저항(25), 가변저항(26)을 통과하고, 상기 가변저항(19)으로 꺼낸 전압보다 큰 신호전압이 비례배분되어 콘덴서(28)에 충전된다.
이 신호전압이 부하의 상승에 따라 상승하고, 정전압 다이오드(29)의 제너전압 이상이되면, 신호전압이 당해 다이오드(29)를 통과하고 실리콘제어 정류소자(31)의 게이트에 인가하고, 그 결과 실리콘제어 정류소자(31)는 도통상태가 된다.
그 실리콘제어소자(31)의 양극은 상기 전파정류기(17)의 평활회로를 구성하는 저항(9,10)을 이은점에 접속되고, 음극은 콘덴서(30)의 한쪽의 사이에 접속되어 있으므로 실리콘제어소자(31)의 게이트에 전압이 인가하고 실리콘제어소자(31)가 도통상태가되면, 상기 제1직류계전기(12)의 입력측이 단락되고, 그 계전기(12)의 접점(12')은 오프가 되어 전원회로가 끊어지고, 전기드릴(3)의 구동모우터(3')가 정지한다.
이때 동시에 제1교류계전기(R1)에 전류가흐르고, 그 계전기(R1)의 접점(13)은 온이되고, 비상경보램프(33)가 점등한다. 이렇게해서 전기드릴 구동모우터(3')의 회전을 정지하고, 비상경보램프(33)가 점등하는 상태가 되면, 수동핸들(4)을 역회전하여 전기드릴(3)을 상승시키고, 이어 실리콘제어소자(31)이 도통상태를 끊기위하여 전원회로스위치(6)를 조작하여 전기드릴(3)의 전원회로를 끊고, 절삭부스러기를 제거를하는등 해서 전기드릴(3)을 작업전 또는 작업초기의 상태로 되돌려서 부하를 제거하고, 이후, 환상날붙이(5)를 기준레벨 이하의 토오크하에서 천공작업을 행하고, 이윽고 환상날붙이(5)의 선단이 공작물의 하면에 나와서 천공작업이 끝나면, 이때까지 동안에 전기드릴(3)을 수반하여 진행하고있던 슬라이드판(35)은 그 내면에 나사고정한 스위치조작판(36)으로 하여금 리밋스위치(34)를 조작하고, 동 스위치의 접점을 닫는다.
이 결과, 실리콘제어소자(31)의 회로가 단락되어서 제1직류계전기(12)의 양단자간의 전위차가 없어지고, 계전기 접점(12')은 오프가되어 전원회로가 끊어지고, 상기 전기드릴(3)의 부하가 소정치 이상이된 경우와 마찬가지로 전기드릴(3)의 구동모우터(3')를 자동적으로 정지시켜, 이상으로써 천공작업을 완료한다.
천공작업 종료후에 천공기를 다른곳에 이동할 경우에는 수동조작핸들(4)을 역회전시켜 전기드릴(3)을 상승시키고 환상날붙이(5)를 구멍밖에 낸다. 다음에 스위치조작 핸들(38)을 올려 스위치(6)의 전접점을 오프로하고, 프레임(1)의 하부에 부착한 전자베이스(2)를 소자시킨다. 이 상태에서는 본 발며의 천공기는 다음의 천공위치까지 자유로이 이동할 수 있다.
또 상기 천공작업에 있어 부하의 검출을 작업자자신의 유감으로 하고자할 경우에는 스위치(40)를 끊으며 되고, 스위치(40)의 이 조작에 의하여 부하의 검출은 하지못하게 된다.
이상 본 발명을 실시예에 의거 설명했으나, 본 발명은 공작물면에 대하여 소망의 각도롤 정착가능한 전기드릴(3)과 그 전기드릴(3)을 공작물에 대하여 진퇴운동시키기위한 수동이송핸들(4)을 갖추고, 상기 전기드릴의 조작회로에, 당해전기드릴의 부하를 검출하는 검출부와 제1기준레벨 이상의 신호전압이 검출된 때에 천공경보를 발하는 경보기와, 제2기준레벨 이상의 부하신호가 검출된 때에 전기드릴(3)의 전원회로도 차단하는 스위치(12)를 설치한 것이므로, 전기드릴(3)의 사용중에 과대한 부하가 걸린 경우에는 경보기(33)에 의하여 과부하상태에 있음을 알리고, 또한 과부하 상태의 운전을 자동적으로 정지하여, 절삭날붙이, 천공드릴의 파손, 드릴모우터의 소손을 미연에 방지하고, 안전한 작업을 원활히 수행할 수 있는 효과가 있다.
더우기, 신호전압의 검출을, 저항(18,25)에 병설한 가변저항(19),(19'),26,(26')및 절환스위(32,32)에 의하여 무단계적으로 행할 수 있으므로, 구경이 다른 많은 종류의 환상날붙이(5)나 직경이 다른 많은 종류의 천공드릴의 보전책으로서 폭넓게 적응할 수 있다.
Claims (1)
- 공작물면에 대하여 소망의 각도로 정착가능한 전기드릴과, 그 전기드릴을 공작물에 대하여 진퇴운동시키기 위한 수동이송핸들을 갖추고, 상기 전기드릴의 조작회로에 당해 전기드릴의 부하를 검출하는 검출부와, 제1기준레벨 이상의 부하신호가 검출된 때에 천공경보를 발하는 경보기와, 제2기준레벨 이상의 부하신호가 검출된 때에 전기드릴의 전원회로도 차단하는 스위치를 설치한 천공기.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP???56305 | 1982-04-05 | ||
JP57056305A JPS58177210A (ja) | 1982-04-05 | 1982-04-05 | 穿孔機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR890000121B1 true KR890000121B1 (ko) | 1989-03-08 |
Family
ID=13023419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019830001315A KR890000121B1 (ko) | 1982-04-05 | 1983-03-31 | 천공기 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4559577A (ko) |
JP (1) | JPS58177210A (ko) |
KR (1) | KR890000121B1 (ko) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4656407A (en) * | 1985-06-14 | 1987-04-07 | A.R.A. Manufacturing Company Of Delware, Inc. | Electric motor servo control system and method |
US4745557A (en) * | 1986-02-13 | 1988-05-17 | Ltv Aerospace & Defense Company | Machine tool control system |
US4780654A (en) * | 1986-02-21 | 1988-10-25 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Control apparatus for drilling machine |
US4831364A (en) * | 1986-03-14 | 1989-05-16 | Hitachi Koki Company, Limited | Drilling machine |
US4818227A (en) * | 1988-01-21 | 1989-04-04 | Denar Corporation | Sound producing indicators used in combination with pneumatically operated machines |
JP2564094Y2 (ja) * | 1989-03-31 | 1998-03-04 | 沖電気工業株式会社 | プリンタ |
GB2235552B (en) * | 1989-06-23 | 1993-06-16 | Nitto Kohki Co | Controller for boring apparatus |
JPH0777687B2 (ja) * | 1990-01-26 | 1995-08-23 | 日東工器株式会社 | ドリル装置 |
JPH04327953A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-17 | Oki Electric Ind Co Ltd | アラーム制御方法 |
US5349337A (en) * | 1992-12-15 | 1994-09-20 | Eoa Systems, Inc. | Apparatus and method for controlling peck drilling |
CA2150663A1 (en) * | 1994-07-22 | 1996-01-23 | William Ishmael | Control system |
US6024521A (en) * | 1997-10-23 | 2000-02-15 | Csi Technology, Inc | Electrode dresser monitoring system and method |
JP4043420B2 (ja) * | 2003-08-01 | 2008-02-06 | 日東工器株式会社 | 自動再駆動機能付き電動ドリル装置 |
US7121773B2 (en) * | 2003-08-01 | 2006-10-17 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Electric drill apparatus |
US7111481B2 (en) * | 2004-02-17 | 2006-09-26 | The Bradbury Company | Methods and apparatus for controlling flare in roll-forming processes |
US8453485B2 (en) | 2004-02-17 | 2013-06-04 | The Bradbury Company, Inc. | Methods and apparatus for controlling flare in roll-forming processes |
DE102004033361A1 (de) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | C. & E. Fein Gmbh | Bohrmaschine, insbesondere Kernlochbohrmaschine |
US7677844B2 (en) * | 2005-04-19 | 2010-03-16 | Black & Decker Inc. | Electronic clutch for tool chuck with power take off and dead spindle features |
JP4787768B2 (ja) * | 2007-02-05 | 2011-10-05 | 日東工器株式会社 | ドリル装置 |
US8376667B2 (en) * | 2007-07-27 | 2013-02-19 | Milwaukee Electric Tool Corporation | AC/DC magnetic drill press |
US20090065225A1 (en) * | 2007-09-07 | 2009-03-12 | Black & Decker Inc. | Switchable anti-lock control |
US7798245B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-09-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with an electronic switching arrangement |
US7717192B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill with mode collar |
US7717191B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-05-18 | Black & Decker Inc. | Multi-mode hammer drill with shift lock |
US7770660B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-08-10 | Black & Decker Inc. | Mid-handle drill construction and assembly process |
US7762349B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-07-27 | Black & Decker Inc. | Multi-speed drill and transmission with low gear only clutch |
US7854274B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-12-21 | Black & Decker Inc. | Multi-mode drill and transmission sub-assembly including a gear case cover supporting biasing |
US7735575B2 (en) | 2007-11-21 | 2010-06-15 | Black & Decker Inc. | Hammer drill with hard hammer support structure |
JP5253493B2 (ja) * | 2008-03-04 | 2013-07-31 | 株式会社牧野フライス製作所 | 加工方法及び工作機械 |
US20130287508A1 (en) | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Magnetic drill press |
DE102012211177A1 (de) * | 2012-06-28 | 2014-01-02 | Robert Bosch Gmbh | Handbohrschraubvorrichtung |
US9849581B2 (en) * | 2013-04-19 | 2017-12-26 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Accessible temporary magnet control for magnetic drill press |
US9561568B2 (en) | 2014-04-25 | 2017-02-07 | Black & Decker Inc. | Magnetic drill press with alternate power source |
US10189136B2 (en) * | 2015-09-01 | 2019-01-29 | Jpw Industries Inc. | Power tool with digital variable reluctance motor control |
CA3054697C (en) | 2018-09-21 | 2023-09-19 | The Bradbury Company, Inc. | Machines to roll-form variable component geometries |
US11919060B2 (en) | 2021-08-16 | 2024-03-05 | The Bradbury Co., Inc. | Methods and apparatus to control roll-forming processes |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3248629A (en) * | 1960-03-14 | 1966-04-26 | Dyna Systems Inc | Motor control system and torque indicating means |
US3259023A (en) * | 1965-01-08 | 1966-07-05 | Applied Machine Res Inc | Metal working machine and machining process |
US3545310A (en) * | 1968-06-14 | 1970-12-08 | Babcock & Wilcox Co | Adaptive machine tool control system |
US3516327A (en) * | 1968-09-24 | 1970-06-23 | Microwave Dev Lab Inc | Automatic feed and depth controller |
CA1006606A (en) * | 1972-05-22 | 1977-03-08 | Katsuyuki Totsu | Motor-driven screw driver with automatic stopping means |
US3809985A (en) * | 1973-04-06 | 1974-05-07 | Pro Lect Inc | Solid state a/c motor protector system |
GB1520171A (en) * | 1976-02-24 | 1978-08-02 | Stewart & Sons Hacklemakers | Apparatus for detecting faults in drilling machines |
US4240072A (en) * | 1979-03-19 | 1980-12-16 | Research Products Corporation | Load indicator for an air cleaner |
-
1982
- 1982-04-05 JP JP57056305A patent/JPS58177210A/ja active Granted
-
1983
- 1983-03-31 KR KR1019830001315A patent/KR890000121B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1983-04-05 US US06/482,247 patent/US4559577A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS626925B2 (ko) | 1987-02-14 |
US4559577A (en) | 1985-12-17 |
JPS58177210A (ja) | 1983-10-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR890000121B1 (ko) | 천공기 | |
KR860000144B1 (ko) | 전자(電磁)베이스를 갖춘 드릴링 머어신 | |
JP3027538B2 (ja) | 穿孔機制御装置 | |
KR100673342B1 (ko) | 전기 드릴 장치 | |
EP2127790B1 (en) | Drilling apparatus | |
KR880002551B1 (ko) | 자동공구 교환장치용 보호장치 | |
US4306264A (en) | Disconnect and overload bypass arrangement for a portable tool | |
US20070205665A1 (en) | Power Tool with Power Supply Circuit Supplying Different Level DC Voltages to Different Auxiliary Devices | |
KR840007209A (ko) | 금속 톱날 절단기 및 그 제어장치 | |
JPH0378205B2 (ko) | ||
JP4043420B2 (ja) | 自動再駆動機能付き電動ドリル装置 | |
JP4077777B2 (ja) | 低丈型電動ドリル装置 | |
JPS59124507A (ja) | 穿孔機 | |
JPS6246488Y2 (ko) | ||
JPS58143907A (ja) | 穿孔機 | |
JP2678769B2 (ja) | 直流モータ駆動回路 | |
KR920010607B1 (ko) | 천공기 | |
JP2539065B2 (ja) | 切削制御装置 | |
EP4186624B1 (en) | Table tool | |
JP2003025122A (ja) | 携帯用電動ドリル装置の制御装置 | |
JPH0446689B2 (ko) | ||
JPH0446688B2 (ko) | ||
JPS5934397A (ja) | 集塵装置を備えた穿孔装置 | |
JPS58139691A (ja) | モ−タの速度制御装置における誤動作防止装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
G160 | Decision to publish patent application | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20020207 Year of fee payment: 14 |
|
EXPY | Expiration of term |