KR880009787A - 가스 플러스 패키지(gas flushed packages)의 제조방법 및 그 장치 - Google Patents

가스 플러스 패키지(gas flushed packages)의 제조방법 및 그 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

가스 플러스 패키지(gas flushed packages)의 제조방법 및 그 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의한 회전진공참버머신의 사시도.
제2도는 본 발명의 장치의 바람직한 배열을 나타낸 회전식 진공참버머신에 있어서 진공참버중 하나의 횡단면도.
제3도는 본 발명의 일부를 형성하는 바람직한 천공장치와 가스주입장치의 사시도.

Claims (16)

  1. 진공참버내에 가스가 주입된 패키지를 제조하는 방법에 있어서, (a) 가스를 충전한 불투과성백을 진공참버에 넣고; (b) 그백의 넥크(neek)를 클램핑(clamping) 시키고; (c) 상기 진공참버를 닫고 부분적으로 진공배기함으로써, 백을 팽창시키고 또 그넥크부분의 백벽을 분리하도록하며; (d) 팽창백내부에 있는 공기가 탈출되도록 상부의 분리된 백벽을 예리한 노즐로 구멍을 뚫고; (e) 상기 진공참버를 계속하여 진공배기시킴으로써 구멍이 뚫린 백을 진공배기시키며; (f) 상기 진공참버의 진공배기를 정지하고 노즐을 통하여 가스를 백으로 주입하며, (g) 백의 구멍이 뚫린 지점과 백에 있는 제품사이의 백을 히이트시일링(heat sealing)으로써 가스가 주입된 패키지를 제공함을 특징으로하는 상기 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 공정(d) 다음에는 백을 접어 잔류공기를 제거하는데 도움을 주기위하여 중공백의 외측에서 기계적압력을 가하는 공정을 포함함을 특징으로하는 상기방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기공정(f)에는 충분한 가스를 주입하므로써 진공참버가 대기압력으로 회복할때에는 백내부의 가스압력이 대기압력보다 커저 “필로우백(pillow bag)”을 형성시키는 공정을 포함함을 특징으로한 상기방법.
  4. 신축성있는 용기내에 제품을 갖는 가스플러시 패키지를 제조하는 방법에 있어서, (a) 제품이 담긴 용기의 넥크를 클램핑(clamping) 시키고, (b) 상기 용기의 외부압력을 저하시키며, (c) 상기 용기가 팽창하여 상기넥크에서 용기의 벽을 분리시킬때 넥크부분에서 상기 용기의 하나의 벽에 구멍을 뚫고; (d) 뚫린 구멍을 통하여 그 용기에 가스를 주입하며, 다음에는 (e) 뚫린 구멍과 제품사이에서 그 용기를 시일링함을 특징으로한 상기 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기공정(c) 다음과 상기공정(d)전에는 상기 용기내에 있는 공기를 뚫린 구멍을 통하여 배출하도록 상기 용기의 외측면을 가압하는 공정을 포함함을 특징으로한 상기 제조방법.
  6. 제4항에 있어서, 상기 가스주입이 용기압력을 대기압력이상으로 증가시키는데 충분하게 함으르써 “필로우백(pil1ow bag)”패키지를 형성시킴을 특징으로한 상기 제조방법.
  7. 제4항에 있어서, 상기 공정(d)증에서는 상기 용기의 외부압력을 올리는 공정을 포함함을 특징으로한 상기 제조방법.
  8. 가스플러시 패키지를 제조하는 장치에 있어서, (a) 제품이 담긴 열가소성백을 받아드리는 진공참버와; (b) 그 제품이 담긴 백을 진공참버에 넣었을때 그백의 입구를 클램핑하는 백클램프(bag clamp)와; (c) 백을 시일링하기위하여 백넥크를 히이트시일링시켜 배치하고 그 백클램프에서 일정한 간격을 둔 시일링바(sealin bars)와; (d) 진공참버에서 압력이 낮아지고 백의 입구가 클램핑되어 닫힐때에는 백넥크의 벽이 백의 팽창에 따라 분리하게되고 구멍을 뚫는 수단이 아래쪽으로 이동하면 백의 상부벽만을 관통하게되는 백클램프와 시일링바의 중간 및 백벽크위에 위치하고 수직이동가능한 구멍뚫는 장치와; (e) 벽내에 가스를 주입하기 위하여 구멍뚫는 수단과 포함한 수단 및 (f) 미리 정한 가스량이 백에 주입된 후 시일링바와 백을 닫는 수단으로 구성시킴을 특징으로한 상기방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 구멍을 뚫는 수단이 “L”자형의 구멍뚫는 나이프이고, 상기 가스주입수단이 “L”자형 나이프정상에 종으로 위치한 관식노즐임을 특징으로한 상기장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 구멍을 뚫는 수단과 상기 가스를 주입하는 수단이 예리한 노즐로 구성함을 특징으로한 상기장치.
  11. 제9항에 있어서, 관상노즐을 조합한 다수의 “L”자형 나이프를 포함함을 특징으로한 상기장치.
  12. 제10항에 있어서, 상기 구멍을 뚫은 수단과 가스를 주입하는 수단이 다수의 예리한 노즐을 포함함을 특징으로한 상기장치.
  13. 제8항에 있어서, 상기 백이 천공되었을때 공기를 그 백에서 제거하기위하여 백외면을 가합하는 수단을 포함함을 특징으로한 상기장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 백의 외면을 가압하기위한 상기 수단은 그 백위의 전공 참버폭을 가로질러 형성하는 체인 메일 커튼(chain mail curtain)이며, 그백이 팽창함에 따라 백위에 상기 커튼을 교대로 올리고 내리기위하여 그 커튼과 결합한 수단을 구비함을 특징으로한 상기장치.
  15. 백의 입구를 클램핑하는 수단과, 백네크를 횡으로 시일링하는 클램핑수단에서 일정한 간겹을 두고 떨어진 시일링바, 그 시일링바와 클램핑수단사이에 위치한 백천공수단을 가진 진공 참버내에서 가스플러시 패키지를 제조하는 장치에 있어서, 상기 천공수단과 조합한 가스주입수단을 구성시켜 상기 백이 팽창함에따라 상부의 백넥크벽이 하부의 백넥크벽에서 분리할때에 상부의 백넥크벽에 구멍을 뚫기위하여 진공참버압력이 낮아질때 상기 천공수단과 가스주입수단이 수직으로 이동할수 있도록 구성시킴을 특징으로한 상기장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 가스주입수단에 의하여 가스가 주입되는 동안 대기공기의 유입을 허용하는 밸브수단을 포함함을 특징으로한 상기장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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