KR880004939A - 자동차 헤드라이너 등의 3차원 제품 열성형용 적층체 및 그 제조방법 - Google Patents

자동차 헤드라이너 등의 3차원 제품 열성형용 적층체 및 그 제조방법 Download PDF

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KR880004939A
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제이. 심드라 앤드류
제이. 로제크 해리
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제이. 로제크 해리
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Abstract

내용 없음

Description

자동차 헤드라이너 등의 3차원 제품 열성형용 적층제 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 적층체의 분해 사시도.
제2도는 제1도의 적층체로 부터 열성형된 자동차 헤드라이너의 사시도.

Claims (58)

  1. 자동차용 헤드라이너와 같은 3차원 형성 부분을 성형하는 방법에 있어서, 비교적 강성의 열성형 자재한 발포체 심재, 상기 심재에 적층되는 다공성의 비신장성재료, 및 상기 다공성, 비신장성 층에 적층되어 그를 덮는 천으로 되어진 적층체를 열성형하고, 여기에서 상기 다공성, 비신장성층은 상기 열성형 공정시에 2차원 형상을 이루도록 배설되고 3차원 형상을 이루는 적층체 부분내로는 연장되지 않도록 배설되며, 충분한 기공률을 갖고 있어 폴리머성 필름재료 또는 크래프트 종이와 같은 재료에 비해 음향 흡수 특성이 양호한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 천으로된 층이 부직포로 구성되는 방법.
  3. 제2항에 있어서, 다른 다공성, 비신장성층 및 다른 천으로된 층을 상기 발포체 심재의 반대면에도 동일하게 배설하는 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 결합섬유 매트로 구성되고, 상기 섬유들은 117℃ 이상의 연화온도를 갖는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 섬유 연화온도가 204℃ 이상인 방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 섬유 연화 온도가 260℃ 이상인 방법.
  7. 제3항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 유리섬유 매트로 구성되는 방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 유리섬유 매트의 두께가 0.254 내지 0.508mm이고, 유리섬유들을 상호 결합하기에만 충분한 결합제로 결합되어, 싱기 결합제는 상기 매트의 기공률에 최소한의 영향을 미치는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 비신장성층의 측면연부들이 상기 발포체 심재 및 상기 부직포층의 측면 연부로부터 내측에서 종결되고, 상기 열성형은 상기 적층체가 상기 비신장성 매트의 상기 측면 연부들을 지난, 그 측면연부들에 입접한 부분들에서 최대의 3차원 형상을 갖도록 하는 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머발포체로 구성되는 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 부직포는 결합제의 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 방법.
  12. 제3항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 폴리에스터 섬유 매트로 구성되고, 상기 섬유들은 204℃ 이상의 연화점을 갖는 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 폴리에스터 섬유 매트는 두께 0.254 내지 0.508mm 사이인 스펀결합된 폴리에스터 섬유 매트인 방법.
  14. 제13항에 있어서, 상기 비신장성층의 측면연부들이 상기 발포체 심재 및 상기 부직포층의 측면 연부로부터 내측에서 종결되고, 상기 열성형은 상기 적층체가 상기 비신장성 매트의 상기 측면 연부들을 지난, 그 측면연부들에 입접한 부분들에서 최대의 3차원 형상을 갖도록 하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 방법.
  16. 제15항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 방법.
  17. 제1항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 유리섬유 매트로 구성되는 방법.
  18. 제17항에 있어서, 상기 유리섬유 매트의 두께가 0.254 내지 0.508mm이고, 유리섬유들을 상호 결합하기에만 충분한 결합제로 결합되어, 상기 결합제는 상기 매트의 기공률에 최소한의 영향을 미치는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 비신장성층의 측면연부들이 상기 발포체 심재 및 상기 부직포층의 측면 연부로부터 내측에서 종결되고, 상기 열성형은 상기 적층제가 상기 비신장성 매트의 상기 측면 연부들을 지난, 그 측면연부들에 입접한 부분들에서 최대의 3차원 형상을 갖도록 하는 방법.
  20. 제1항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 폴리에스터 섬유 매트로 구성되고, 상기 섬유들은 204℃ 이상의 연화점을 갖는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 폴리에스터 섬유 매트는 두께 0.254 내지 0.508mm 사이인 스펀결합된 폴리에스터 섬유 매트인 방법.
  22. 제21항에 있어서, 상기 비신장성층의 측면연부들이 상기 발포체 심재 및 상기 부직포층의 측면 연부로부터 내측에서 종결되고, 상기 열성형은 상기 적층체가 상기 비신장성 매트의 상기 측면 연부들을 지난, 그 측면연부들에 입접한 부분들에서 최대의 3차원 형상을 갖는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 방법.
  25. 제1항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 방법.
  26. 제25항에 있어서, 다른 다공성, 비신장성층 및 다른 천으로된 층을 상기 발포체 심재의 반대면에도 동일하게 배설하는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 방법.
  28. 제1항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 다른 다공성, 비신장성층 및 다른 천으로된 층을 상기 발포체 심재의 반대면에도 동일하게 배설하는 방법.
  30. 비교적 강성의 열성형 자재한 발포체 심재, 상기 심재에 적층되는 다공성의 비신장성 재료, 및 상기 다공성, 비신장성 층에 적층되어 그를 덮는 천으로 구성되고, 여기에서 상기 다공성, 비신장성층은 상기 열성형 공정시에 2차원 형상을 이루도록 배설되고 3차원 형상을 이루는 적층체 부분내로는 연장되지 않도록 배설되며, 충분한 기공률을 갖고 있어 폴리머성 필름재료 또는 크래프트 종이와 같은 재료에 비해 음향 흡수 특성이 양호한 열성형 자재한 적층체.
  31. 제30항에 있어서, 상기 천으로 되어진 층이 부직포로 구성되는 적층제.
  32. 제31항에 있어서, 다른 다공성, 비신장성층 및 다른 천으로된 층을 상기 박포체 심재의 반대면에도 동일하게 배설하는 적층체.
  33. 제32항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 결합섬유 매트로 구성되고, 상기 섬유들은 177℃ 이상의 연화 온도를 갖는 적층체.
  34. 제33항에 있어서, 상기 섬유 연화온도가 204℃ 이상인 적층체.
  35. 제34항에 있어서, 상기 섬유 연화 온도가 260℃ 이상인 적층체.
  36. 제32항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 유리섬유 매트로 구성되는 적층체.
  37. 제36항에 있어서, 상기 유리섬유 매트의 두께가 0.254 내지 0.508mm이고, 유리섬유들을 상호 결합하기에만 충분한 결합제로 결합되어, 상기 결합제는 상기 매트의 기공률에 최소한의 영향을 미치는 적층체.
  38. 제37항에 있어서, 상기 비신장성층이 상기 발포체 심재 및 상기 천으로 되어진 층의 측면 연부로 부터 내측에 위치하는 측면 연부를 포함하는 적층체.
  39. 제38항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 적층체.
  40. 제39항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 적층체.
  41. 제32항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 폴리에스터 섬유 매트로 구성되고, 상기 섬유들은 204℃ 이상의 연화점을 갖는 적층체.
  42. 제41항에 있어서, 상기 폴리에스터 섬유 매트는 두께 0.254 내지 0.508mm 사이인 스펀결합된 폴리에스터 섬유매트인 적층제.
  43. 제42항에 있어서, 상기 비신장성층이 상기 발포체심재 및 상기 천으로 되어진 층의 측면 연부로 부터 내측에 위치하는 측면 연부를 포함하는 적층제.
  44. 제43항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 재지 88kgm3밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 적층제.
  45. 제44항에 있어서, 상기 부직포는 결합체와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 적층제.
  46. 제30항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 유리섬유 매트로 구성되는 적층체.
  47. 제46항에 있어서, 상기 유리섬유 매트의 두께가 0.254 내지 0.508mm이고, 유리섬유들을 상호 결합하기에만 충분한 결합제로 결합되어, 상기 결합제는 상기 매트의 기공률에 최소한의 영향을 미치는 적층체.
  48. 제47항에 있어서, 상기 비신장성층이 상기 발포체 심재 및 상기 천으로 되어진 층의 측면 연부로 부터 내측에 위치하는 측면 연부를 포함하는 적층체.
  49. 제30항에 있어서, 상기 다공성, 비신장성층이 얇고, 다공성인 폴리에스터 섬유 매트로 구성되고, 상기 섬유들은 204℃이상의 연화점을 갖는 적층체.
  50. 제49항에 있어서, 상기 폴리에스터 섬유 매트는 두께 0.254 내지 0.508mm 사이인 스펀결합된 폴리에스터 섬유매트인 적층제.
  51. 제50항에 있어서, 상기 비신장성층이 상기 발포체 심재 및 상기 천으로 되어진 층의 측면 연부로 부터 내측에 위치하는 측면 연부를 포함하는 적층체.
  52. 제51항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 적층체.
  53. 제52항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm내지 3.18mm 인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 적층체.
  54. 제30항에 있어서, 상기 발포체 심재는 약 56 내지 88kg/m3의 밀도를 갖는 폴리스티렌-말레인산 무수물 코폴리머 발포체로 구성되는 적층체.
  55. 제54항에 있어서, 다른 다공성, 비신장성층 및 다른 천으로된 층을 상기 발포체 심재의 반대면에도 동일하게 배설하는 적층체.
  56. 제55항에 있어서, 상기 부직포는 결합제와 섬유와의 비가 50/50이고 두께 약 1.59mm 내지 3.18mm인 폴리머 결합제에 의해 상호 결합되는 길이 약 50.8mm의 6데니어 섬유 약 50%와 15데니어 섬유 약 50%로 구성되는 적층체.
  57. 제30항에 있어서, 상기 비신장성층이 상기 발포체 심재 및 상기 천으로 되어진 층의 측면 연부로 부터 내측에 위치하는 측면 연부를 포함하는 적층체.
  58. 제57항에 있어서, 다른 다공성, 비신장성층 및 다른 천으로된 층을 상기 발포체 심재의 반대면에도 동일하게 배설하는 적층체.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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