KR870004761A - 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구 및 그 제조방법 - Google Patents

동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구 및 그 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 절단공구를 제조하기 위한 본 발명 방법의 일시예에 사용된 지지 베이스를 도시하는 사시도.
제2도는 제1도의 지지베이스를 도시하는 단면도.
제3도는 전착단계전에 제1도에서 도시한 지지 베이스의 표면이 부분적으로 전기적 비전도성 재료로 덮혀진 것을 도시하는 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
2:지지베이스, 6:돌출부, 10:외부원주표면, 12:내부원주표면, 16:전해옹기, 18:전해조, 20:금속, 22:지지프레임, 24:지지축, 26:동력전달기구, 28:전기모터, 30:베어링수단, 32:지지축, 34:교반베인, 36:동력전달장치, 37:전기모터, 46:원통형프레임, 50:클립수단, 51:지지수단, 54:직립기둥, 56:수평부재, 58:걸림기둥, 82:방출구멍, 84,86:절결부, 100:공작물.

Claims (21)

  1. 지지 베이스와, 방사 방향으로 간격진 관계로 지지 베이스로부터 동심으로 돌출한 내외측 연마 입자층을 포함하며, 상기 내외측 연마 입자층은 지지 베이스상에 연마 입자를 전착한 후 지지 베이스의 일부를 용해하는 것에 의해 형성되고, 외측 연마 입자층의 돌출부의 내부원주표면과 내측 연마 입자층의 돌출부의 외부 원주표면이 윤활한 평면인 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  2. 제1항에 있어서, 외측 연마 입자층의 돌출부의 외부 원주표면의 선단부가 방사 내향으로 경사지고, 내측 연마 입자층의 돌출부의 내부 원주표면의 선단부가 방사 외향으로 경사진 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  3. 제1항에 있어서, 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층이 각각 원주방향으로 연속인 원통형인 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  4. 제3항에 있어서, 원주방향으로 간격진 절결부는 외측 연마 입자층의 돌출부와 내측 연마 입자층의 돌출부내에 형성되는 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  5. 제1항에 있어서, 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층은 각각은 서로 원주방향으로 간격진 복수개의 아아치형 조각으로 구성된 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  6. 제1항에 있어서, 내측 연마 입자층과 외측 연마 입자층사이에 개구된 적어도 한개의 냉각 용액 방출 구멍이 지지 베이스내에 형성된 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  7. 제1항에 있어서, 연마 입자층이 천연 다이아몬드 연마 입자, 인조 다이아몬드 연마 입자 또는 입방질화붕소 연마 입자인 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  8. 제7항에 있어서, 연마 입자층이 미합중국 메쉬번회 200 내지 300으로 표시되는 입자를 갖는 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  9. 제1항에 있어서, 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층 각각이 0.3 내지 2.0mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  10. 제9항에 있어서, 외측 연마 입자층과 연마 입자층 각각이 0.5 내지 0.7mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구.
  11. 방사 방향으로 간격진 관계로 동심으로 배열된 내부 원주표면과 외부 원주표면을 갖는 지지베이스를 형성하는 단계와 지지베이스의 외부 원주표면과 내부 원주표면에 연마 입자를 전착함으로써 외측과 내측 연마입자층을 형성하는 단계와 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층이 지지 베이스로부터 동심으로 돌출하도록 전착 단계 후에 지지 베이스의 일부를 용해하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 동심으로 배열된 내외측 연마 입자층을 갖는 절단공구의 제조방법.
  12. 제11항에 있어서, 용해 단계 후에 외측 연마 입자층의 외부 원주표면의 선단부를 방사 내향으로 기울어진 경사 표면으로, 내측연마입자층의 내부 원주표면의 선단부를 방사외향으로 기울어진 경사 표면으로 처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 처리가 전기 부하를 적용하여 수행하는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  14. 제11항에 있어서, 지지베이스가 상기 외부 원주표면과 상기 내부 원주표면을 각각 규정하는 외부와 내부 원주표면을 갖는 중공 원통형 돌출부를 갖고, 전착 단계후와 용해 단계전에 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층의 선단표면과 돌출부의 선단표면을 이들 표면들이 대체로 같은 평편을 형성하도록 폴리싱하는 폴리싱 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  15. 제14항에 있어서, 전착 단계후에 그리고 용해단계전에 부분적으로 돌출부의 선단부를 기계적으로 절단하는 절단 단계를 더욱 포함하는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  16. 제14항에 있어서, 용해 단계에서 , 돌출부의 선단부는 돌출부의 베이스부를 남기면서 용해되는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  17. 제11항에 있어서, 전착 단계는 절연 재료로 덮인 외부 원주표면과내부 원주표면을 제외한 지지베이스의 나머지 부분을 덮는 것과, 연마 입자를 함유하는 전해조내에 지지부재를 잠기게 하는 것과, 그 중심축에 관해서 지지베이스를 회전시키는 것과 전해조를 교반시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  18. 제11항에 있어서, 연마 입자는 천연 다이아몬드 연마 입자, 인조 다이아몬드 연마 입자 또는 입방질화붕소 연마 입자인 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  19. 제18항에 있어서, 연마 입자는 미합중국 메쉬번회 200 내지 300으로 표시되는 입자 크기인 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  20. 제11항에 있어서, 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층 각각이 0.3 내지 2.0mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
  21. 제20항에 있어서, 외측 연마 입자층과 내측 연마 입자층 각각이 0.5 내지 0.7mm의 두께를 갖는 것을 특징으로 하는 절단공구의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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