KR870003029A - 표면에 내화물을 형성하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

표면에 내화물을 형성하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR870003029A
KR870003029A KR1019860007456A KR860007456A KR870003029A KR 870003029 A KR870003029 A KR 870003029A KR 1019860007456 A KR1019860007456 A KR 1019860007456A KR 860007456 A KR860007456 A KR 860007456A KR 870003029 A KR870003029 A KR 870003029A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
injection line
oxygen
particles
injection
line
Prior art date
Application number
KR1019860007456A
Other languages
English (en)
Other versions
KR940005093B1 (ko
Inventor
모떼 레옹-필립
블로다르스키 에밀리안
Original Assignee
엘띠뜨가-반덴베르겐 제이 드 케르스매케르
글라베르벨
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=10584890&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR870003029(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 엘띠뜨가-반덴베르겐 제이 드 케르스매케르, 글라베르벨 filed Critical 엘띠뜨가-반덴베르겐 제이 드 케르스매케르
Publication of KR870003029A publication Critical patent/KR870003029A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR940005093B1 publication Critical patent/KR940005093B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/14Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
    • B05B7/1404Arrangements for supplying particulate material
    • B05B7/144Arrangements for supplying particulate material the means for supplying particulate material comprising moving mechanical means
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D1/00Casings; Linings; Walls; Roofs
    • F27D1/16Making or repairing linings increasing the durability of linings or breaking away linings
    • F27D1/1636Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining
    • F27D1/1642Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus
    • F27D1/1647Repairing linings by projecting or spraying refractory materials on the lining using a gunning apparatus the projected materials being partly melted, e.g. by exothermic reactions of metals (Al, Si) with oxygen

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Abstract

내용 없음

Description

표면에 내화물을 형성하기 위한 방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 입자물질이 주입선을 따라 란스로 주입되는 수단의 구체예를 나타내는 개략도.
제2도는 보충 기계를 주입선에 도입하는 수단을 포함하는 주입선 콘넥터의 단면도.
제3도는 안전성 절단을 포함하는 주입선 콘넥터의 부분 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
0 : 배출구 1 : 란스 2 : 입자
3 : 호우퍼 4 : 원추형베이스 5 : 패들
6 : 수직축 7 : 판 8 : 독터
9 : 슈우트 10 : 벤츄리 11 : 선
12 : 호오스 부분 13 : 콘넥터 14 : 두번째 호오스 부분
15 : 산소원 16 : 밸브 17 : 보충 기계 공급 호오스
18 : 불활성 기체원 19 : 외부 슬리브 20 : 나사관
22 : 부쉬의 한쪽 끝 23 : 부쉬 24 : 부쉬의 다른쪽 끝
25 : 내부 슬리브 26 : 환상 공간 27 : 구멍
29 : 환상 오리피스 31 : 칼라 32 : 0-링
33 : 고정고리 35 : 절단끝선 36 : 콘넥터 조각
37 : 0-링 38 : 칼라 39 : 첫번째 나사
40 : 보유칼라 41 : 케이지 42 : 구멍
43 : 두번째 나사 44 : 버트끝 45 : 보충 주입 콘넥터

Claims (27)

  1. 조연제 담체 기체내의 산화될 수 있는 입자 및 내화 입자의 혼합물을 표면에 대하여 란스의 배출구로 부터 분무하여, 상기 산화될 수 있는 입자의 연소시, 적어도 내화입자의 표면을 용해시키거나 연화시키는 충분한 열이 생성되어 내화물을 형성하는 방법으로서,
    입자의 상기 혼합물이 그 자체로 담체 기류와 혼합되고 란스 배출구로 향하는 선을 따라 주입되고 산소가 이를 따라 적어도 한 위치에서 주입선에 도입되고, 배출구에 도달하기 전 란스 배출구를 향해 유동할 동안 담체 기체/입자 혼합물과 혼합되는 것을 특징으로 하는 표면에 내화물을 형성하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 담체 기류가 불활성 기체를 포함하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 산소가 란스 배출구로부터 적어도 1m에서 상기 주입선에 도입되는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 하나에 있어서, 산소가 란스의 버트에서 또는 그 바로전에서 상기 주입선에 도입되는 방법.
  5. 제1항 내지 제4항중 어느 하나에 있어서, 산소가 이를 따라 떨어진 적어도 두 위치에서 상기 주입선에 도입되는 방법.
  6. 제1항 내지 제5항중 어느 하나에 있어서, 산소가 초기에 입자와 주입선의 벽 사이에 슬리브를 형성하기 위해 그 벽 근처의 주입선에 도입되는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 산소가 환상 기류내의 상기 주입선으로 도입되는 방법.
  8. 제1항 내지 제7항중 어느 하나에 있어서, 산소가 선의 단면적이 증가하는 지역에서 주입선에 도입되는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 산소가 주입 방향에 평행하게 주입선에 도입되는 방법.
  10. 제1항 내지 제9항중 어느 하나에 있어서, 입자가 벤츄리내의 담체 기체안으로 도입되는 방법.
  11. 제1항 내지 제10항중 어느 하나에 있어서, 주입선의 차단 또는 그 안에서의 연소를 나타내는 주입선내의 역압의 갑작스런 증가를 주입선을 따른 란스 배출구로의 입자의 주입을 종결시키기 위해 사용하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 압력의 그러한 증가가 주입선을 분리하기 위해 사용되는 방법.
  13. 제1항 내지 제12항에 있어서, 주입선의 차단 또는 그 안에서의 연소를 나타내는 주입선내의 역압의 갑작스런 증가를 주입선에 불활성 기체의 도입을 개시하기 위해 사용하는 방법.
  14. 제13항에 있어서, 압력의 증가가 산소의 도입 대신에 주입선에 불활성 기체의 도입을 개시하기 위해 사용하는 방법.
  15. 입자와 담체 기류를 혼합하는 수단 및 담체 기체와 연행된 입자를 이들이 분무되는 란스 배출구로 운반하는 주입선으로 구성되고, 조연재 담체 기체내의 산화될 수 있는 입자 및 내화입자의 혼합물을 표면에 대하여 분무함으로써, 상기 산화될 수 있는 입자의 연소시, 적어도 내화입자의 표면을 용해시키거나 연화시키는 충분한 열이 생성되어 내화물을 형성하는 장치로서, 산소를 란스의 배출구로부터 적어도 1m 및 혼합수단의 선 하향류내의 하나 또는 그 이상의 오리피스를 통해 담체 기체/입자 혼합물로 도입하기 위한 수단이 제공된 것을 특징으로 하는 표면에 내화물을 형상하기 위한 장치.
  16. 제15항에 있어서, 산소 도입 오리피스가 란스의 버트에 또는 그 직전의 주입선내에 있는 장치.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 산소 도입 오리피스가 주입선을 따라 떨어진 두 개의 위치에 제공된 장치.
  18. 제15항 내지 제17항중 어느 하나에 있어서, 산소도입 오리피스(들)가 주입선 주번에 이를 따라 적어도 한 위치에 분포되어 있는 장치.
  19. 제18항에 있어서, 적어도 하나의 환상 산소 도입 오리피스가 있는 장치.
  20. 제15항 내지 제19항중 어느 하나에 있어서, 적어도 하나의 산소 도입 오리피스가 주입선의 단면적이 증가되는 지역에서 주입선내에 제공된 장치.
  21. 제20항에 있어서, 적어도 하나의 산소 도입 오리피스가 주입선의 축으로 배열된 장치.
  22. 제15항 내지 제21항중 어느 하나에 있어서, 입자와 담체 기류를 혼합하는 수단에 벤츄리로 구성된 장치.
  23. 제15항 내지 제22항중 어느 하나에 있어서, 입자가 주입선을 따라 란스 배출구로 주입되는 것을 종결시키기 위해, 주입선의 차단 또는 그 안에서의 연소를 나타내는 주입선내의 역압의 갑작스런 증가에 감응하는 수단이 제공되는 장치.
  24. 제23항에 있어서, 그러한 압력 감응 수단이 주입선을 분리하기 위해 조작되는 장치.
  25. 제23항에 있어서, 그러한 압력 감응 수단이 두번째 것내로 슬라이드 될 수 있는 첫번째 관형 부재 및 주입선내의 압력이 분리를 수행하기에 충분하게 증가될 때까지 그 분리를 저지하기 위해 그러한 부재사이에 소요의 고정 압력을 내는 수단으로 구성된 장치.
  26. 제15항 내지 제25항중 어느 하나에 있어서, 장치가 불활성 기체원을 포함하고, 주입선에 그러한 원을 연결시키기 위해, 주입선의 차단 또는 그 안에서의 연소를 나타내는 주입선내의 역압의 갑작스런 증가에 감응하는 수단이 제공되는 장치.
  27. 제26항에 있어서, 그러한 압력 감응 수단이 주입선에 산소의 도입을 차단하고 적어도 하나의 산소 도입 오리피스를 통해 주입선에 불활성 기체원을 연결하기 위해 조작되는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019860007456A 1985-09-07 1986-09-06 표면에 내화물을 형성하기 위한 방법 및 장치 KR940005093B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8522255 1985-09-07
GB8522255A GB2180047B (en) 1985-09-07 1985-09-07 Forming refractory masses

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR870003029A true KR870003029A (ko) 1987-04-14
KR940005093B1 KR940005093B1 (ko) 1994-06-10

Family

ID=10584890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019860007456A KR940005093B1 (ko) 1985-09-07 1986-09-06 표면에 내화물을 형성하기 위한 방법 및 장치

Country Status (22)

Country Link
US (2) US4911955A (ko)
JP (1) JPH0833281B2 (ko)
KR (1) KR940005093B1 (ko)
CN (2) CN1012752B (ko)
AT (1) AT392467B (ko)
AU (1) AU583944B2 (ko)
BE (1) BE905341A (ko)
BR (1) BR8604366A (ko)
CA (1) CA1292609C (ko)
DD (1) DD256180A5 (ko)
DE (1) DE3629886C2 (ko)
ES (1) ES2001975A6 (ko)
FR (1) FR2587920B1 (ko)
GB (1) GB2180047B (ko)
IL (1) IL79952A (ko)
IN (1) IN168703B (ko)
IT (1) IT1195144B (ko)
LU (1) LU86568A1 (ko)
MX (1) MX163425B (ko)
NL (1) NL193202C (ko)
SE (1) SE463635B (ko)
ZA (1) ZA866746B (ko)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8729418D0 (en) * 1987-12-17 1988-02-03 Glaverbel Surface treatment of refractories
US5202090A (en) * 1988-07-26 1993-04-13 Glaverbel Apparatus for ceramic repair
GB8817764D0 (en) * 1988-07-26 1988-09-01 Glaverbel Carrier repair
US5013499A (en) * 1988-10-11 1991-05-07 Sudamet, Ltd. Method of flame spraying refractory material
US5183646A (en) * 1989-04-12 1993-02-02 Custom Engineered Materials, Inc. Incinerator for complete oxidation of impurities in a gas stream
US5242639A (en) * 1989-07-25 1993-09-07 Glaverbel Ceramic welding process
AP171A (en) * 1990-04-06 1992-02-15 Fosbel Int Ltd Method and apparatus for flame spraying refractory material
US5686028A (en) * 1991-07-03 1997-11-11 Glaverbel Process for forming a coherent refractory mass on a surface
LU87969A1 (fr) * 1991-07-03 1993-02-15 Glaverbel Procede et melange destine a former une masse refractaire coherente sur une surface
DE4403022A1 (de) * 1993-03-02 1994-09-08 Frei Siegfried Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Pulverlack in einer Pulverlackieranlage
US5942333A (en) * 1995-03-27 1999-08-24 Texas Research Institute Non-conductive coatings for underwater connector backshells
US6186869B1 (en) 1999-02-12 2001-02-13 Cetek Limited Cleaning using welding lances and blasting media
UA76057C2 (uk) * 2004-12-24 2006-06-15 Товариство З Обмеженою Відповідальністю "Науково-Впроваджувальне Підприємство "Мак" Спосіб відновлення вогнетривкої кладки промислових печей керамічним наплавленням, установка для здійснення цього способу та спосіб виготовлення суміші для керамічного наплавлення
US7654010B2 (en) * 2006-02-23 2010-02-02 Tokyo Electron Limited Substrate processing system, substrate processing method, and storage medium
JP4915905B2 (ja) * 2006-03-06 2012-04-11 日本特殊炉材株式会社 溶射装置
CN102183147B (zh) * 2011-04-01 2013-06-05 常君辰 火焰喷补机之喷枪
CN102192653B (zh) * 2011-04-01 2013-06-05 常君辰 火焰喷补机之喷嘴
CN102735059A (zh) * 2011-04-06 2012-10-17 常君辰 火焰喷补机之预热料罐
CN102643951B (zh) * 2012-04-24 2013-12-11 北京科技大学 一种电弧炉炼钢中利用喷吹粉剂提高射流冲击效果的装置及方法
CN104833205B (zh) * 2015-05-23 2016-11-30 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 一种回转窑补内衬的方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE240558C (ko) *
NL100168C (ko) * 1955-05-02 1900-01-01
FR1266562A (fr) * 1960-05-31 1961-07-17 Renault Procédé et appareillage pour la protection des moules métalliques de fonderie
BE606632A (fr) * 1960-08-03 1961-11-16 Plibrico Co Ltd Perfectionnements à la fabrication ou à la réparation de constructions réfractaires
BE757466A (ko) * 1969-11-04 1971-04-14 Glaverbel
US3745090A (en) * 1970-08-04 1973-07-10 Nasa Method of detecting and counting bacteria in body fluids
JPS5339745U (ko) * 1976-09-10 1978-04-06
NL7610560A (nl) * 1976-09-23 1978-03-29 Shell Int Research Werkwijze en reactor voor de partiele ver- branding van koolpoeder.
GB2035524B (en) * 1978-11-24 1982-08-04 Coal Ind Flame spraying refractory material
ZA825593B (en) * 1981-08-11 1983-06-29 Coal Ind Method and apparatus for repairing refractory substrates
GB2103959B (en) * 1981-08-11 1985-07-10 Coal Ind Repairing refractory substrates
JPS5898596U (ja) * 1981-12-25 1983-07-05 日本酸素株式会社 溶射用粉体供給装置
JPS5958059A (ja) * 1982-09-28 1984-04-03 Sumitomo Chem Co Ltd 金属ホルマザン化合物、その製造法およびそれを用いる繊維材料の染色方法
GB2144054B (en) * 1983-07-30 1986-07-30 Glaverbel Apparatus for and method of spraying for forming refractories
JPS60111886A (ja) * 1983-11-22 1985-06-18 新日本製鐵株式会社 溶射バ−ナ−
FR2575678B1 (fr) * 1985-01-04 1988-06-03 Saint Gobain Vitrage Ejecteur pneumatique de poudre
US4634611A (en) * 1985-05-31 1987-01-06 Cabot Corporation Flame spray method and apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
GB2180047B (en) 1989-08-16
ATA236886A (de) 1990-09-15
SE463635B (sv) 1990-12-17
JPH0833281B2 (ja) 1996-03-29
SE8603704D0 (sv) 1986-09-03
KR940005093B1 (ko) 1994-06-10
ES2001975A6 (es) 1988-07-01
CN1005080B (zh) 1989-08-30
IT8667677A1 (it) 1988-02-29
IL79952A (en) 1990-02-09
US4967686A (en) 1990-11-06
FR2587920A1 (fr) 1987-04-03
AT392467B (de) 1991-04-10
LU86568A1 (fr) 1987-03-06
MX163425B (es) 1992-05-12
AU583944B2 (en) 1989-05-11
BR8604366A (pt) 1987-05-12
SE8603704L (sv) 1987-03-08
DE3629886C2 (de) 1996-10-31
CA1292609C (en) 1991-12-03
NL193202B (nl) 1998-10-01
DE3629886A1 (de) 1987-03-19
FR2587920B1 (fr) 1993-09-24
AU6205086A (en) 1987-03-12
DD256180A5 (de) 1988-04-27
IN168703B (ko) 1991-05-25
IT8667677A0 (it) 1986-08-29
NL193202C (nl) 1999-02-02
CN1012752B (zh) 1991-06-05
IL79952A0 (en) 1986-12-31
US4911955A (en) 1990-03-27
CN86105355A (zh) 1987-03-04
ZA866746B (en) 1987-05-27
GB8522255D0 (en) 1985-10-09
IT1195144B (it) 1988-10-12
GB2180047A (en) 1987-03-18
NL8602224A (nl) 1987-04-01
BE905341A (fr) 1987-03-02
JPS6259386A (ja) 1987-03-16
CN1034055A (zh) 1989-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR870003029A (ko) 표면에 내화물을 형성하기 위한 방법 및 장치
FI90283B (fi) Poltin, jossa on keskeinen happisuutin
JP6149316B2 (ja) 液中燃焼溶融のための旋回バーナ及びプロセス
KR100480536B1 (ko) 단일 코히어런트 가스 제트를 생성하기 위한 방법 및 장치
KR890017492A (ko) 연료분사버너 및 연소방법
KR930004686A (ko) 저질소화합물을 배출하는 화염이 짧은 버너
KR890017005A (ko) 고속 분말 열 스프레이 총 및 그 방법
US6886757B2 (en) Nozzle assembly for HVOF thermal spray system
JPS632726Y2 (ko)
JPH04273904A (ja) 流体バーナー 
ES8404296A1 (es) Aparato para la formacion de perlas vitreas redondeadas
US3718102A (en) Combustion apparatus
KR950009075A (ko) 광 연소 시스템
US3347660A (en) Method for refining metals
US3512911A (en) Flare stack burner
US4978293A (en) Nozzle mix, open power burner
SE413935B (sv) Forfaringssett och anordning for tillsettning av syrgas vid forbrenning av brenslen
KR860700284A (ko) 액체 폐기물의 연소장치 및 그 방법
ATE207593T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum verbrennen von brennstoff
FI895061A0 (fi) Foerfarande och sprayanordning foer foerminskning av koncentrationen av foeroreningar i ett utfloede.
KR950019362A (ko) 고체입자를 포함하는 유체연료를 연소시키기 위한 방법 및 장치
RU2251579C2 (ru) Способ факельного воздушно-струйного нагрева изделий и устройство для его реализации (варианты)
GB1590341A (en) Apparatus and methods for enhancing combustibility of solid fuels
JP2004053073A (ja) セメント製造用キルンによるフロンの無害化処理方法
US3244221A (en) Gas mixing device

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
G160 Decision to publish patent application
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20030523

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee