KR870002111B1 - 강판 품질 판별방법과 그 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

강판 품질 판별방법과 그 장치

제 1 도는 형타 및 인발되기 위한 강판의 품질을 판별하기 위한 장치의 정면도.

제 2 도는 제 1 도에서 보인 장치의 인발 및 굽힘헤드를 보인 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 3 : 스트립

4 : 헤드 5,6 : 파지조오

8 : 웅형조오 9 : 자형조오

11 : 평면부 12 : 펀치

13 : 평면부 14 : 반원형요구

16a,16b : 윤활제분무장치

본 발명은 피복되거나 피복되지 않은 얇은 강판, 특히 형타가공과 인발가공을 위한 함석을 생산하기 위한 강판의 품질을 판별하기 위한 방법과 장치에 관한 것이다.

형타가공과 인발가공을 위한 품질의 함석 또는 주석 도금된 철은 캔의 동체가 컵을 생산하기 위한 형타가공과 벽의 인발가공, 그리고 상측변부의 커어링(curling) 가공으로 생산되는 방법에 의하여 식품 또는 음료를 보존하기 위한 캔 또는 상자의 제조를 위하여 계획된다.

이러한 가공으로 금속은 캔의 측벽에서 전단력을 받게 되고 금속이 변형되게 하는 변부에서의 커어링공정도 비록 변부가 파열되지 않는다 하여도 역시 한계적이다.

이러한 형타가공과 인발가공이 수회 시행되는 동안 나타나는 금속의 내부결함으로 캔의 벽과 커어링가공된 변부에서 균열이 나타나므로 캔의 제조에 적합치 못하다.

프랑스특허 FR-A-740 502호에는 표본이 파단될 때까지 그 각 단부에서 인장력하에 유지되는 시험표본을 따라 교호로 이동하는 하나 또는 그 이상의 손가락의 작용하에 표본을 동시에 상하로 절곡되게 하는 신장시험에 의하여 금속시이트의 품질을 판별하기 위한 방법과 장치가 알려져 있다.

그러나 이러한 방법은 강철의 함유물상태, 즉 본원 출원의 요지라할 수 있는 함유물의 함량에 관련된 강철의 품질을 판별하지 못한다.

따라서, 캔 또는 상자를 제조하기 전에 함석을 생산하기 위하여 주석도금공정을 거쳐야 하는 초기 강판의 품질을 판별하기 위한 방법이 필요하다.

본 발명의 목적은 강판의 품질을 판별하기 위한 방법, 특히 형타가공과 인발가공을 거치는 형태의 함석을 생산하기 위한 방법과 이러한 방법을 수행하기 위한 장치를 제공하는데 있다.

피복된 또는 피복되지 않은 얇은 강판의 품질을 판별하기 위한 본 발명의 방법은 강판릴의 권취된 방향에 대하여 횡방향으로 스트립을 절단하는 단계, 이 스트립을 압축에 의한 인발상태에 놓이도록 한 상태에서 압축점에서 구부러지게하는 단계와, 인발된 스트립의 표면에 나타나는 균열상태를 검사하는 단계로 구성된다. 스트립의 인발은 두 조오(jaw) 사이에서 그 전폭을 통하여 스트립을 압축하므로서 수행되며, 두 조오사이의 거리는 스트립의 두께보다 작아 인발과 굽힘이 이루어지도록 압축점에서 스트립이 방향의 변화가 이루어진다.

이 인발은 스트립의 총 연신률이 5-30%가 되도록 한번 또는 여러번 통과시켜 수행된다.

강철스트립은 그 폭이 2-10㎝이고 길이가 강철릴의 폭과 동일하게 절단된다.

본 발명의 방법은 예를 들어 형타 및 인발가공을 위한 품질의 함성을 제조함에 있어서 강판의 품질을 시험할 수 있도록 한다.

본 발명의 다른 목적은 상기 언급된 방법을 수행하기 위한 장치를 제공하는 데 있으며, 이 장치는 강판에 인장력을 가하기 위한 수단을 지지하는 프레임과 프레임에 연결되고 강판이 견인수단의 작용하여 통과할 수 있게 되어 있는 인발 및 굽힘공정을 가하기 위한 헤드로 구성된다.

인발과 굽힘공정을 수행하는 헤드는 강철 스트립상에 압축력을 가하고 동시에 스트립의 방향이 변환되게 하는 두개의 조오로 구성된다.

본 발명에 있어서, 인발과 굽힘헤드는 대형된 웅형(雄形)의 조오와 자형의 조오로 구성되고, 웅형의 조오는 그 축선이 스트립의 이동방향에 대하여 수직인 반원통형의 형태로 돌출된 평면부를 가지며, 자형조오는 그 축선이 웅형조오의 돌출부축선에 대하여 평행하고 동일 수직평면상에 배치되었으나 스트립에 압축 및 굽힘작용이 가하여 지도록 가볍게 후항되어 있는 평면부를 갖는다.

본 발명을 첨부도면에 의거하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

제 1 도에서 보인 시험장치는 헤드(4)에 의하여 인발 및 굽힘작용을 받게되는 스트립(3)을 견인하기 위한 수단(2)을 지지하는 프레임(1)으로 구성된다.

공지되어 있으므로 상세히 도시하거나 설명하지 않은 견인수단(2)은 스트립(3)의 일측단을 파지하고 보호턴넬(7)에서 점선으로 보인 위치(2a)까지 스트립을 수평이동시키도록 이동하는 파지조오(5)(6)로 구성된다. 이 스트립(3)은 헤드(4)를 지날때에 도면의 우측으로부터 삽입되고 파지조오(5)(6) 사이에서 파지된다.

인발 및 굽힘헤드(4)는 상호 대향되어 프레임(1)에 연결된 헤드(4)에 착설된 잭(10a)(10b)에 의하여 상대측을 향하여 그리고 상대측으로부터 멀어지게 이동될 수 있다.

웅형조오(8)는 반원통상의 펀치(12)가 돌출된 평면부(11)를 가지며, 펀치(12)의 축선은 평면부(11)의 평면내에 위치하며 스트립의 이동방향에 대하여 수직이다.

자형조오(9)는 평면부(11)에 평행하고 이에 대향된 평면부(13)를 가지며, 그 축선이 펀치(12)의 축선에 대하여 평행하고 동일 수평면상에 위치하나 시험과정중에 스트립(3)에 압력을 가하는 반면에 펀치(12)의 두 모선(A)(B)을 따라 스트립을 굽힐 수 있도록 표면부(13)으로부터 약간 후향된 반원통형의 요구(14)가 형성되어 있다.

두 조오(8)(9)를 표면부(11)(13)가 상호 접촉될 때까지 상대측을 향하여 이동되게 할때에 펀치(12)와 요구(14) 저면사이에는 공간(15)이 남으며, 이 공간은 시험될 스트립(3)의 두께보다 크다.

모선(A)(B)에서, 스트립은 압축에 의한 응력을 받게 되고 그 폭을 통하여 만곡되는 바, 이것이 본 발명의 요지를 이룬다.

또한 이 장치에는 스트립(3)의 상하면에 윤활제를 공급하는 윤활제분무수단(16a)(16b)이 구성되어 있다.

책에는 공지의 방법으로 수압유체가 공급되며, 장치에는 스트립을 인발하기 위한 이동종료정지수단(17)을 포함한다.

이 장치의 작용에 있어서, 먼저 스트립(13)은 굽힘 및 인발헤드(4)의 조오(8)(9) 사이로 삽입되고 견인수단의 파지조오(5)(6) 사이에 파지된다. 그리고 인발 및 굽힘헤드의 조오는 스트립을 파지하고 이를 상기 언급된 응력조건하에서 헤드(4)를 통과시키도록 수단(2)에 의하여 인장력이 가하여진다.

스트립은 헤드(4)를 통과하기 전에 윤활처리된다.

스트립(3)은 5-30%의 연신율을 얻을 수 있도록 1회 또는 수회에 걸쳐장치를 통하여 통과된다.

그리고 인발된 강판은 스트립의 압연방향으로 약 0.5-5㎜ 정도의 길이를 갖는 균열의 존부를 판별하고 함유물의 존부를 판별할 수 있도록 눈으로 확인된다.

흑강판의 품질을 판별하기 위한 이 방법과, 이 방법을 수행하기 위한 간단한 구조의 이 장치는 강판내에 함유된 함유물 형태의 결함을 신속히 확인하여 만족스럽지 못한 품질의 강판을 제거할 수 있도록 한다.

이와 같이 하므로서 최종 제품을 제조하는 단계, 즉 상자 또는 캔을 형타 및 인발가공하는 단계에서 파열 또는 균열되는 결함을 갖는 함석판의 제조를 피할 수 있다. 따라서 본 발명에 따른 방법은 매우 경제적인 것이다.

또한 본 발명의 방법은 상기 언급된 상자와 캔을 제조할 수 있는 품질을 판별하는 그 함유물 특성에 관련된 함석의 품질을 실험하기 위하여 피복된 금속시이트상에서도 수행될 수 있다.

Claims (7)

1. 피복되거나 또는 피복되지 않은 얇은 강판의 품질을 판별하기 위한 방법에 있어서, 강판릴의 압연방향에 대하여 횡방향으로 스트립을 절단하고, 이 스트립을 상기 압연방향에 대하여도 수직인 적어도 하나의 모서리를 갖는 요구가 형성된 제 1 구조물과 역시 상기 압연방향에 대하여 수직인 돌출부가 형성된 제 2 구조물 사이로 통과시켜 인발하는 동시에 상기 두 구조물을 상대측으로 이동시켜 상기 요구의 모서리와 돌출부 사이에서 스트립이 압축되는 굽힘가공되게하며, 인발된 스트립의 표면상에 나타난 균열을 조사함을 특징으로 하는 강판물질판별 방법.
2. 청구범위 1항에 있어서, 총 연신율이 5-30%가 되도록 상기 두 구조물을 통하여 스트립을 한번 이상 통과시킴을 특징으로 하는 방법.
3. 청구범위 1항 또는 2항에 있어서, 절단된 강철스트립의 폭이 2-10㎝이고 길이가 릴의 폭과 갈음을 특징으로 하는 방법.
4. 얇은 강판의 품질을 판별하기 위한 장치에 있어서, 이 장치가 프레임, 이 프레임에 실리어 주어진 방향으로 강판을 견인하기 위한 견인수단과, 상기 프레임에 연결되에 견인수단의 작용하에 강판이 통과되고 이 강판의 압축과 굽힘에 의하여 강판이 인발되게 하는 헤드로 구성되고, 이 헤드는 상기 주어진 방향에 대하여 역시 수직으로 연장된 적어도 하나의 모서리를 갖는 요구가 형성된 제 1 구조물과 상기 주어진 방향에 대하여 역시 수직으로 연장된 돌출부를 갖는 제 2 구조물로 구성되며, 이들 두 구조물은 상대측으로 이동되어 돌출부가 상기 모서리에 접촉될 수 있게되어 있고, 상기 돌출부와 제 1 구조물의 모서리 사이에서 강판을 압축할 수 있도록 압력하에 상기 두 구조물이 상대측으로 향하여 이동될 수 있게 하는 수단이 구성되어 있음을 특징으로 하는 강판품질판별 장치.
5. 청구범위 4항에 있어서, 인발 및 굽힘 헤드가 스트립에 압축력을 가하는 동시에 방향이 변환되게 하는 두 조오로 구성됨을 특징으로 하는 장치.
6. 청구범위 4항에 있어서, 제 2 구조물이 평면부와 이 평면부로부터 돌출된 반원통형 돌출부를 가지며 그 축선이 스트립의 견인방향에 대하여 수직인 웅형조오로 구성되고, 제 1 구조물은 평면부와 이 평면부에 모서리를 형성하는 반원통형의 요구를 가지며 그 축선이 웅형조오의 돌출부축선과 평행하고 상기 돌출부의 축선과 같이 동일 수직평면내에 포함되는 자형조오로 구성되며, 상기 요구의 축선이 자형조오의 표면에 대하여 약간 후향되어 두 조오가 상대측을 향하여 이동될 때에 상기 요구의 모서리가 돌출부의 적어도 일측부에 접하는 반면에 요구의 다른 부분은 돌출부로부터 간격을 두고 있게됨을 특징으로 하는 장치.
7. 청구범위 4항에 있어서, 인발 및 굽힘 헤드의 상류측에서 스트립의 양측부를 윤활처리하기 위한 윤활수단이 구성됨을 특징으로 하는 장치.

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