KR870000502B1 - 이형단면 폴리에스터사 및 그 직, 편물 - Google Patents

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Abstract

내용 없음.

Description

이형단면 폴리에스터사 및 그 직, 편물
제1도는 본 발명 폴리에스터사 제조용 방사구금의 확대단면도.
제2도는 제1도의 방사구금의 일부확대도.
제3도는 본 발명 폴리에스터사의 확대단면도.
제4도는 화학처리로 부분분할된 본 발명폴리에스터사의 확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
W : 스리트폭 R : 중심부의 내접원 지름
l : 스리트길이 α : 스리트 기울기 각도
D : 홀의 지름
본 발명은 횡단면 형태가 삼엽상(三葉狀)으로서 그 접합부위가 매우 가늘게 되어있는 이형단면 폴리에스터사 및 이와같은 사를 사용하여 직, 편한 것을 화학적으로 처리하여서된 직, 편물에 관한 것이다.
본 발명은 특수한 방사구금을 사용하므로서 삼엽상 이형단면사의 접합부위를 통상의 것보다 현저하게 가늘게 하고, 이와같이된 이형단면사의 직, 편물을 통상의 방법으로 알카리처리하므로서 섬유가 부분적으로 분할되기 쉽도록 하여 0.5데니어 이하의 섬유가 부분적으로 구성되고 이형단면 효과를 동시에 부여하여 실크와 같은 촉감을 가지는 직, 편물을 제공하는데 있다.
용응방사로 얻어지는 합성섬유는 일반적으로 웩시(Waxy)한 감이 있고 촉감 및 광택면에서 천연섬유와 같은 감을 줄 수 없었기 때문에 고급제품용으로는 이용할 수 없었다.
또 단섬유의 섬도를 0.5데니어 이하로 세섬도화 하여 제품의 고급화를 기하고저 하는 경우에 있어서는 원사 제조의 어려움이 있었으며, 그렇지 않은 경우에는 켄칭(Quenching)등의 고가의 특수설비를 사용하여야만 하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 바와같은 종래기술의 문제점을 해결할 것으로 이하 예시도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명사 제조용 방사구금의 단면도이고, 제2도는 제1도의 스리트접합부위의 확대단면도이다. 제1도에 및 제2도에 도시한 봐와 같이 본 발명사의 제조용 방사구금은 접합부위에 각도 α만큼의 기울기를 주어서 제조된 사의 접합부위가 통상의 것보다 현저하게 가늘게 되도록 하였으며 다음(1)의 조건을 만족하는 것이다.
Figure kpo00001
단, W : 스리트폭, R : 스리트접합부의 내접원지름, l : 스리트길이, α : 스리트 기울기 각도, D : 홀의 지름.
여기에서 기울기 각도 α는 다음(2)의 조건을 만족하도록 되어 있다.
Figure kpo00002
단, a : 3각형 A의 밑변의 길이
b :
Figure kpo00003
+3각형 B의 밑변의 길이
본 발명사 제조용 방사구금을 더욱 상세하게 설명하면 스리트폭(W)은 0.05-0.15m/m가 적당하다. 만약 0.05m/m 미만이되면 방사성이 불량해지며 0.15m/m를 초과하면 본 발명사의 단면형성이 어렵게 되므로 가장 좋기로는 0.07-0.12m/m이다. 홀의 지름(D)과 스리트길이(l)의 비
Figure kpo00004
은 0.60-0.90이 적당하나 더욱 좋기로는 0.75-0.90이다.
만일 0.5이하이면 사 끝단부의 접합현상이 일어나서 사단면형성을 어렵게한다.
내접원지름(R)과 스리트길이(l)과의 비
Figure kpo00005
은 이형성(異刑性)에 관계되는 것으로서 0.20-0.40이 좋다.
만약 이 범위를 벗어나면 샤프(Sharp)한 단면형성이 어려우며 광택 및 촉감개선이 만족스럽지 못하여 본 발명의 목적을 달성하기 어렵다.
스리트의 기울기 각도(α)는 3-9가 좋으며 3 미만이면 양호한 이형도의 효과를 얻을 수 없고 9를 초과하면 방사가 어렵다.
상술한 바와 같은 방사구금으로 제조한 본 발명 이형단면 폴리에스터사의 단면은 제3도에 도시된 바와 같으며 접합부위가 매우 가늘게 되어 있으므로 이후의 알카리처리시에 쉽게 분할되어서 국세섬유화되기 쉽도록 되어 있다.
본 발명의 이형단면 폴리에서터사를 사용하여 직, 편한 다음 이것을 농도가 10-12%인 가성소다로 온도 50-80℃에서 40-50분간 감량 처리하면 10%-20%정도 필라멘트가 분리되어서 세심화되기 때문에 직, 편물의 외관 및 촉감이 매우 우수하여진다.
[실시예 1]
통사의 방법으로 제조한 폴리에스텔 종합체를 280-290℃의 온도로 용응 압축하여 34hole의 제1도와 같은 홀 단면을 가지는 구금으로부터 매분19g 토출하여 1200m/min로 권취하고 연신비 2.9로 연신하여 50데니어의 연신사를 얻었다.
표-1은 실시예 및 비교예로 제조된 사의 이형도 및 방사작업성을 표시한 것이다.
[표-1]
Figure kpo00006
[실시예 2]
표-2는 실시예 1과 동일조건으로 방사된 사로서 편직후 가성소다로 감량처리후 사분리도 및 특성을 표시한 것이다.
[표-2]
Figure kpo00007
가) 이형도 : 본 발명 이형단면사의 단면 Sharp성을 비교하기 위한 상대 비교치이며 수치가 클수록 이 형도는 양호하다.
Figure kpo00008
나) 분리도 : 직, 편물의 감량가공 처리후 사단면을 전자현미경으로 관찰한 후 아래식으로 산출함.
Figure kpo00009
다) Handle특성 : 아래의 조건 및 장치로서 측정하였으며 수치가 작을수록 촉감이 양호하다.
Figure kpo00010

Claims (2)

  1. 다음(1)과 다음(2)의 조건을 만족시키는 방사구금으로 제조한 이형단면 폴리에스터사.
    Figure kpo00011
    단, W : 스리트폭, R : 스리트 접합부의 내접원지름,
    l : 스리트길이, D : 홀의 지름,
    α : 스리트 기울기 각도.
    Figure kpo00012
    단, a : 3각형 A의 밑변의 길이
    b :
    Figure kpo00013
    +3각형 B의 밑변의 길이
  2. 다음(1)과 다음(2)의 조건을 만족시키는 방사구금으로 제조한 이형단면 폴리에스터사를 사용하여 직편한 것을 가성소다로 감량처리한 이형단면 폴리에스터사 직, 편물.
    (단, 다음(1)과 다음(2)의 조건은 청구범위 제1항의 조건과 동일함)
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