JPS5949328B2 - ポリアミド異形中空糸の製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリアミド異形中空糸の製造法に関するもので
あり、円形中空糸用口金を用いて異形中空糸を製造する
方法を提供するものである。

従来、優雅な光沢と良好な風合を有する繊維として異形
中空糸はよく知られているが、異形中空糸の製造には特
殊な口金を必要とし、たとえば、特公昭４０−２１６８
５号、同４７−２３９７２号、同４９−１１３３０号等
に示されているように、Ｙ型スリットの中心に気体を吹
き込みながら紡糸したり、実質的に三角形に配列したス
リットからなる紡糸孔を有する口金を用いて紡糸したり
するものであった。

このため精度の高い紡糸孔を有する口金を作製すること
が困難で、特にマルチフィラメント糸の場合各フィラメ
ントの断面形状や単糸デニールにバラツキが生じ、製品
に悪影響を与えていた。

本発明者らはこのような問題を解決すべく鋭意研究の結
果、従来衣料用繊維の製造に用いられていたものよりも
高重合度のポリアミドを用い特定の条件で溶融紡糸する
と円形中空糸用口金を用いて異形中空糸を得ることがで
きることを見出し、本発明に到達した。

すなわち、本発明は不連続部を３個以上有する円形に配
列されたスリットからなる紡糸孔を有する口金を用いて
、ポリアミドを次式の条件を満足せしめて溶融紡糸する
ことを特徴とするポリアミド異形中空糸の製造法である
。

（ａ）１４８０≦ηｒ ｅｌｌ （Ｔｍ＋２７３ ）≦
１７００ηｒｅｌ：溶融紡糸した未延伸糸の相対粘度（
１，９／１００ｍ／、９８％Ｈ２ＳＯ４，２５℃） Ｔｍ ：ボリアミドの融点（’Ｃ） ＴＮ ：口金温度（’Ｃ） 本発明で使用する口金の紡糸孔はスリットが円形に配列
されたものであるから穿孔が容易であり、かつ精度高く
仕上げることができ、本発明によれば断面形状や単糸デ
ニールの均一な異形中空糸を得ることができる。

本発明における口金の紡糸孔の具体例を第１〜２図に示
す。

第１図は３個のスリットからなる三角断面中空糸用、第
２図は４個のスリットからなる四角断面中空糸用のもの
である。

このようにスリットの数（不連続部の数）は３〜４が適
当である。

第３〜４図は、それぞれ第１〜２図の紡糸孔から本発明
の条件で紡出して得られた未延伸糸の断面を模式的に示
したものである。

本発明においてポリアミドとは溶融紡糸可能な脂肪族ポ
リアミドをいいとしてはナイロン６、ナイロン６６およ
びこれらを主体とする共重合物、混合物が好適であるが
、代表的なナイロン６について詳述する。

ナイロン６のＴｍ（ＪＩＳ Ｌ１０７３ Ｂ法のＤ
ＴＡ法による）は２２０であるから、未延伸糸の相対粘
度ηｒｅｌが３．００〜３．４５となるようにすること
が必要である。

従って紡糸に供するポリマーの相対粘度は溶融紡糸時の
重合度低下を見込んで未延伸糸のηｒｅｌｊに対して同
等ないしは若干高くする必要がある。

ηｒｅｌｌが３．００未満となるポリマーでは操業性の
良好な紡糸温度で紡糸すると円形断面中空糸となってし
まい、３．４５を越えるものは溶融紡糸が困難で操業性
が悪く、満足な製品は得られない。

また、溶融紡糸における口金温度ＴＮはＴｍ−２２０で
あるから、８１．４ηｒｅｌｌ〜９０．２７７ｒｅｌ！
の範囲とする必要があり、この範囲外では操業性が著し
く悪く、溶融紡糸が困難である。

本発明の方法で得られる繊維の中空率は２〜３０係の範
囲で、ηｒｅｌおよびＴＮを調節することにより中空率
を調節することができ、本発明で規定する範囲でηｒｅ
ｌおよびＴＮを低くするほど中空率が高くなる。

溶融紡糸して得られた未延伸糸は次いで延伸されるが延
伸時にピンを用いると毛羽を発生し易いのでピンを用い
ないで延伸することが望ましい。

延伸によって断面形状が変化することはほとんどない。

なお、本発明における相対粘度ηｒｅｄは固有粘度〔η
〕と次のような対応関係を有するηｒｅＩｌ＝１＋（η
）十Ｋ（’７）２ （Ｋは定数で、ナイロン６では０．３４、ナイロン６６
では０．３３である。

）次に実施例を示す。

実施例 １ 相対粘度３．２０のナイロン６チップを口金温度を種々
変えて、第１図に示した紡糸孔（Ａ二１．６ｍｍ、 Ｂ
＝Ｌ４ｍｍ、Ｃ＝０．２ｍ７ｇ）を３４個有する口金を
用いて１孔当りの吐出量を２．０ｇ／ｍｉｎとし、紡糸
速度６００ｍ／ｍｉｎで溶融紡糸してηｒｅ１３．２０
の未延伸糸を得た。

次いで未延伸糸を延伸倍率４．０で熱延伸し、延伸糸と
した。

得られた繊維は、いずれも三角断面中空糸であったが、
口金温度が本発明で規定する範囲をはずれた場合は糸切
れが多く、糸斑も大きかった。

結果を次表に示す。

Ａ２Ｂで得られた未延伸糸の一部断面図を第５図に、延
伸糸の一部断面図を第６図に示した。

比較のため相対粘度２．６５のナイロン６チップを口金
温度２５５℃で溶融紡糸したところ、得られた繊維は円
形中空糸であった。

実施例 ２ Ｔｍ＝２１０のナイロン６／ナイロン６６（９６，５係
／３．５％）共重合体を口金温度２６０℃で他は実施例
１と同条件で溶融紡糸してηｒｅ１３１０の三角断面中
空未延伸糸を得た。

この未延伸糸を延伸倍率３．８で延伸したところ、延伸
時糸切れ率は１回７１００ｋｇで、得られた延伸糸の糸
斑は０，９、中空率は２４％であった。

実施例 ３ Ｔｍ＝２６５のナイロン６６を次表に示す口金温度で、
他は実施例１と同条件で溶融紡糸してηｒｅ１２．８０
及び３．００の三角断面中空未延伸糸を得た。

この未延伸糸を延伸倍率４．１で延伸した。

延伸時の糸切れ率、延伸糸の糸斑、中空率を次表に示す
。

本発明の要件を満足するＡ２，３，７．８では良好な結
果が得られるが、本発明の要件を満足しない／１６１，
４，５，６，９では延伸時糸切れが多く、糸斑も大きい
ことがわかる。

さらに比較のため口金温度２７０°Ｇ、２９０℃及び３
００℃で同様にしてナイロン６６を溶融紡糸してηｒｅ
１２．６０の未延伸糸を得たところ、繊維は円形中空糸
であった。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は本発明における口金の紡糸孔の具体例を示
す図、第３〜４図はそれぞれ第１〜２図の紡糸孔から本
発明の条件で紡出して得られた未延伸糸の断面を模式的
に示す図、第５〜６図は実施例１、／１６３で得られた
未延伸糸および延伸糸の一部断面を示す図である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 不連続部を３個以上有する円形に配列されたスリッ
   トからなる紡糸孔を有する口金を用いて、ポリアミドを
   次式の条件を満足せしめて溶融紡糸することを特徴とす
   るポリアミド異形中空糸の製造法。 （ａ）１４８０≦ηｒｅＡｌ’（Ｔｍ＋２７３）≦１７
   ００ηｒｅｌｌ ：溶融紡糸した未延伸糸の相対粘度（
   １ｇ／１００ｍＡ’、９８％Ｈ２ＳＯ４，２５℃） Ｔｍ ：ポリアミドの融点（’Ｃ） ＴＮ ：口金温度（’Ｃ） ２ スリットの不連続部の数が３〜４である特許請求の
   範囲第１項記載の方法。 ３ ポリアミドがナイロン６である特許請求の範囲第１
   項記載の方法。