KR860001180B1 - 인조 대리석의 제조방법 - Google Patents

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내용 없음.

Description

인조 대리석의 제조방법

본 발명은 돌을 용해하여 인조대리석을 제조하는 것으로서, 현재까지는 돌을 절단 가공하여 대리석을 만들어 건축자재로 사용하였으나 우리나라의 돌은 색상, 질, 광택등이 우수하지 못하므로 현재까지는 대리석의 원석을 대부분은 수입하여 사용하고 있었다.

본 발명은 수입대체 효과는 물론 수출도 할 수 있는 것으로, 주원료는 감락석 세운모(Sericite), 형석방해석 등 국산 값싼 돌을 원료로 하여 인조대리석을 제조하는 것으로서, 원료의 성분 및 특성은 다음과 같다.

가. 원료의 성분 특성

1) 감람석 세운모(Sericite)

경도는 6.5-7, 비중은 3.27-3.37로서 철분의 함량이 많아짐에 따라 높아진다. 유리광택, 오리브색으로 회록색을 나타내며 투명 내지 영롱하다.

포스테라이트(Forsterite)와 파이얄 라이트(Fayalite) 사이에 완전 혼정계를 이루며 보통 철보다 마그네슘이 많은 종류가 흔히 나타난다.

2) 형석(Fluorite)

성분은 CaF₂, 비중은 3.01-3.25, 용융온도는 불순물의 량에 따라 다르나 935-950℃, 염기성 광재중의 CaO와 SiO₂의 결합을 용이하게 하고 용융점을 저하시키며 유동성을 좋게하고 광재의 생성작용을 활발하게 하며 탈황효과가 있다.

3) 방해석(Calcite)

순수한 것은 CaCO₃(CaO 56%)이다.

보통소량의 MgCO₃,P,S,SiO₂, Al₂O₃등을 함유하고 있다.

방해석은 그것에 함유하고 있는 CaO를 이용하는 것이므로 불순물이 적을수록 이용가치가 크다.

4) 질산소다(NaNO₃)는 유리, 비료, 도료, 초석, 질산카리등의 염류의 제조, 제약열처리제, 비산나트륨의 제조에 이용된다.

나. 제조 공정

35-40메시로 분쇄한 감람석 세운모 10kg과 형석(CaF₂)450-550gr을 용융로에서 가열 용융하여 1,100-1,250에서 30-1시간 용해반응 후 방해석(CaCO₃)450-550gr과 질산소다(NaNO₃)480-520gr을 감람석 세운모 용탕내에 투입하여 1-2시간 용해지속후 약 500℃로 가열 보지된 형틀에 용량을 주입 서냉시키면 경도 H=6-7.5의 록흑색 광택의 영롱한 인조대리석이 되는 것이다.

이와같은 원석은 색상이 영롱하므로 절단, 조각, 연마등 가공을 거쳐 소정의 보석을 얻을 수도 있는 것이다.

이때에 감람석 세운모 용탕중에 형석(CaF₂)의 열화학적 반응은 용탕중의 불순물 찌꺼기의 용융점을 저하시키며 유동성을 좋게하여 원석용탕과 불순물 찌꺼기와의 분리층을 형성하여 불순물 제거가 용이하게 되며 특히 유황(S)성분을 제거하는 탈황 효과가 있다.

방해석(CaCO₃)역시 용융원석에 불순물을 용이하게 분리하는 용제로서 사용되며, 기포제거제 로서의 기능도 한다.

질산소다는 용탕이 응고시 결정입자간의 점결력을 증대시키는 기능이 있으므로 치밀한 조직을 조장하여 준다.

또한 용융온도를 내려주며 기포제거제의 역활도 한다.

이와같은 본 발명의 인조대리석은 건축용 내외장재 뿐만 아니라 여러형태의 가공을 거쳐 반지, 귀걸이, 놀이개, 단추류, 공예품, 장식품 등 그 용도가 다양하다.

특히 광택이 영롱한 록흑색의 색상이 현출되므로 인조보석으로서의 가치가 높다.

Claims (1)

1. 35-40 메시의 감람석 세운모 10kg과 형석 450-550gr을 혼합하여 용융로에서 1,100-1,250℃로 가열용해하여 30-1시간 지속후, 방해석 450-550gr과 질산소다 480-520gr을 용탕에 투입하여 1-2시간 지속후, 약 500℃로 가열 보지된 형틀에 용탕을 주입하여서 냉응고시켜서 됨을 특징으로 하는 인조 대리석의 제조방법.