SU833924A1 - Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий - Google Patents

Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий Download PDF

Info

Publication number
SU833924A1
SU833924A1 SU802863323A SU2863323A SU833924A1 SU 833924 A1 SU833924 A1 SU 833924A1 SU 802863323 A SU802863323 A SU 802863323A SU 2863323 A SU2863323 A SU 2863323A SU 833924 A1 SU833924 A1 SU 833924A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnesium
phosphates
mica
amount
transition
Prior art date
Application number
SU802863323A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Павлович Процюк
Виталий Иванович Пирогов
Василий Федорович Кармышов
Вадим Павлович Карабанов
Вера Николаевна Галина
Аркадий Иванович Чепляев
Лидия Петровна Лебедева
Владимир Николаевич Белов
Лев Николаевич Сыркин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Институт Химии И Технологии Редкихэлементов И Минерального Сырьякольского Филиала Ah Cccp
Предприятие П/Я M-5758
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830, Институт Химии И Технологии Редкихэлементов И Минерального Сырьякольского Филиала Ah Cccp, Предприятие П/Я M-5758 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU802863323A priority Critical patent/SU833924A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU833924A1 publication Critical patent/SU833924A1/ru

Links

Description

1
Изобретение относитс  к способам получени  сложных фосфорно-магниевых удобрений термическими методами.
Известен способ получени  фосфорно-магниевых удобрений путем плавлени  шихты, приготовленных смешением природных фосфатов кальци  с соединени ми магни , и последующей гранул ции расплава Д .
Недостатком этого способа  вл етс  снижение Р О в удобрении при использовании магнезиальных добавок снизким содержанием МдО.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  спдсоб получени  фосфорно-магниевых удобрений путем плавлени  шихты, состо щей из природных фосфатов кальци  и наиболее концентрированных магнезиальных добавок - оливинов (Мд, Fe).2.Si04, конечным продуктом которого  вл етс  форстерит , и доломита. Плавлена  шихта плавитс  при 1450-1550°С с последующей гранул цией расплава Г2 .
Недостатком этого способа  вл етс  образование неусво емой растени ми окиси магни  в количестве до 30% от общего содержани  МдО в шихте,
помимо усво емых форм фосфата кальци  и кадьциево-магниевых силикатов., Кроме того, образующа с  тугоплавка  окись магни  повышает -температуру процесса, снижает качество получаемых продуктов и увеличивает энергетические затраты на процесс. Те же недостатки имеют место и при использовании в качестве магнезиаль0 ной добавки доломита.
Цель изобретени  - повышение степени перехода окиси магнд  в усво емую растени ми форму в продуктах при одновременном снижении температу5 ры процесса до 1300-1400с.
Поставленна  цель достигаетс  введением в шихту, содержащую природные фосфаты кальци , оливины или доломит , слюд (например флогопит, верми .кулит или мусковит) или содержащих их природных ас;социаций, или слюдосодержащих отходов обогащени  апатитовых руд, в количестве 2-10%.
5 Добавление слюд в указанном количестве достаточно дл  предотвращени  образовани  окиси магни  даже в случае получени  продуктов с высоким содержанием МдО (пор дка 20%).В процессе плавлени  шихт указанные слкщы
реагируют одновременно как с апатитом и оливином, так и с окисью маг ВИЯ, образующейс  при взаимодействи апатита с оливином, достига  полного перехода окиси магни  в усро емую растени ми форму. При введении слюд в шихту в количестве менее 2% получают продукты с низкой степенью перехода МдО в усво емую форму (около 70%), а при добавке 10% окись мани  полностью переходит в усво емую форму. Поэтому увеличение добавки слюд сверх 10% нецелесообразно.
Целесообразно в качестве слюдосодержащих добавок использовать отхот обогащени  апатитовых руд, содержащее , %: МдО до 24, СаО до 23, Р„О до 12, Si 0,2 до 22.
С целью дальнейшего снижени  температуры процесса (до 1300°С)в шихту дополнительно ввод т фосфорную т кислоту (100% НоРО.) в количестве 2-8%. 3. 4 .
Увеличение добавки фосфорной кислоты выше 8% экономически нецелесообразно .
Пример. Ковдорский апатитовай концентрат, содержащий 29,5% 13% MgO,c добавкой 2% флогопита плав т при в течение 20 мин, расплав гранулирую - водой. Степень перехода «дО в усво емую растени ми форму составл ет 85%.
П р и м е р 2. При тех же услови х плав т тот же концентрат с добавкой 5% флогопита. Степень перехода МдО 95,6%.
Примерз. При тех же услови х плав т тот же концентрат с добавкой 10% флогопита, степень перехода МдО 99,7%.
П р им ер 4. Шихту из 68%-нрго апатитового концентрата, содержащег %: Р,0 35,4; СаО 50; МдО 4,7 SfO,,, 3,4; и отходы обогащени  32 ( 12,3; СаО 23; МдО 23,8 и StO 22), содержащие 10% флогопита, плав т пр в течение 20 мин. Расплав гранулируют водой. Степень перехода МдО 97Д%.
Примерз. Шихту из 60%-ного аппатитового концентрата, указанног в примере 4 состава, 32% отходов обогащени , содержсщих 10% флогопита , и 8% фосфорной кислоты (100%
НзР04) плав т в.течение 20 мин при 1300 С, расплав гранулируют водой. .Степень перехода МдО 96,4%.
Использование слюд или слюдосодержащих природных ассоциаций, а также г отходов обогащени  апатитовых руд, позвол ет достичь практически полного перехода магни  в усво емую форму (с 70 до 99%) за счет предотвращени  образовани  неусво емой окиси
магни  при плавлении природных фосфатов кальци , оливинов или доломита . Кроме того, достигаетс  снижение температуры ппавленн . Процесс осуществл етс  при 1400-1450с вместо 1450-1550С, а дл  дальнейшего снижени  температуры плавлени  (до
)в шихту дополнительно ввод т фосфорную кислоту.

Claims (3)

1.Способ получени  фосфорно-магниевых удобрений путем плавлени  шихт, состо щих из природных фосфатов
5 кальци , оливина или доломита,-о т личающийс  тем, что, с целью повышени  степени перехода окиси магни  в усво емую растени ми форму, .в тлихту ввод т слюдосодержащий продукт в количестве 2-10%.
2.Способ по п. 1, отл и ч а ющ и и с   тем, что, в качестве слюдосодержащих продуктов используют природные ассоциации слюд или продукта обогащени  апатитовых руд.
3.Способ попп. 1и2, отличающийс  тем, что, с целью снижени  температуры процесса, в шихту дополнительно ввод т фосфорную кислоту (100% .) в количестве
0 2-8%.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Вольфкович С. И., Илларионов В. В., Ионас А. Д., Ремен Р. Е.
5 ТеЕйлические процессы переработки фосфатов на удобрени . М., НИУИФ, 1957, с. 17-20.
2.Брицке Э. В., Ионас А. А. Плавленые магниевые фосфаты. ИсследоQ вани  по прикладной химии. М.-Л., Изд. АН СССР , 1955, с. 58-66 (прототип ) .
SU802863323A 1980-01-03 1980-01-03 Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий SU833924A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863323A SU833924A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802863323A SU833924A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU833924A1 true SU833924A1 (ru) 1981-05-30

Family

ID=20869518

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802863323A SU833924A1 (ru) 1980-01-03 1980-01-03 Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU833924A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495006C1 (ru) * 2012-07-03 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный политехнический университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГПУ") Способ получения фосфорно-магниевого удобрения

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2495006C1 (ru) * 2012-07-03 2013-10-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный политехнический университет" (ФГБОУ ВПО "СПбГПУ") Способ получения фосфорно-магниевого удобрения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0632791B1 (de) Verfahren zur herstellung von zement aus metallurgischen schlacken
US4395282A (en) Desulfurization mixture and process for making it
DE2611889A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von bindemitteln aus huettenabfaellen
SU833924A1 (ru) Способ получени фосфорномагниевыхудОбРЕНий
JPH0246554B2 (ru)
US4358312A (en) Desulfurizing agent and process for its manufacture
JPS54131521A (en) Antidigestive calcic smelting agent for steel
ES8101120A1 (es) Procedimiento para la preparacion de agentes desulfurantes, a base de carburo de calcio que contiene oxido de calcio, para masas fundidas de arrabio y acero
JP2019172547A (ja) リン酸質肥料の製造方法およびリン酸肥料
DE663459C (de) Verfahren zur Herstellung eines Phosphatduengemittels
AU532989B2 (en) Desulfurizing agents for iron or steel melts and their manufacture
JPS6353244B2 (ru)
JPS55167112A (en) Manufacture of white phosphorus and steel making mold additive
SU893925A1 (ru) Сырьева смесь дл получени активной минеральной добавки к в жущему
DE311864C (ru)
CA1184384A (en) Process for making agents for desulfurizing crude iron or steel melts
DE816993C (de) Verfahren zur Herstellung von Alkali enthaltenden Phosphatduengemitteln
SU631447A1 (ru) Способ получени карбида кальци
RU2495006C1 (ru) Способ получения фосфорно-магниевого удобрения
SU865801A1 (ru) Способ получени сульфата натри
SU624892A1 (ru) Способ обработки шлака
RO103529A2 (en) Production method of ceramic products from crystallized glass
DE2252788B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker
JPS5594411A (en) Production of desulfurizer
US589197A (en) John edward stead