SU631447A1 - Способ получени карбида кальци - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к способу получени  карбида кальци . Известен способ получени  карбида кальци  из брикетированной шихты, при готовленнрй из генераторного шлама, образующегос  при гидролизе карбида, и мелкодисперсного углеродистого материала , например полукокса, насыщенного двуокисью углерода l. Известен также способ получени  карбида кальци , при котором известь содержащую не более 1% SiO, смешивают с углеродистьм материалом. Полученную шихту подвергают высокотемпера турной плавке. Образующийс  плав карбида кальци  сливают, охлаждают и измельчают 2. Недостатком известного способа  вл етс  то, что дл  получени  стандартного карбида кальци  могут быть использованы известн ки,содержащие не более 1% двуокиси кремни . Использование высококремнистых известн ков содержание двуокиси кремни  в которых доходит до 6%, приводит к ухудазению качества продукта. Это обусловлено тем, что содержаща с  в известн ках двуокись кремни  взаимодействует с окисью кальци , образу  силикат кальци  и карбид кремни , при этом содержание СаС в готовом продукте снижаетс  до 72%. Целью изобретени   вл етс  эффективное использование кремнистой извести . Дл  достижени  поставленной цели при получении стандартного карбида кальци  в шихту вводитс  металлическое железо, например в виде стружки, в количестве, обеспечивающем поддержание весового соотношени  кремни  к железу в шихте 1:(2,0-2,5). Такое соотношение обеспечивает оптимальный вывод кремнистых соединений из карбидного расплава. В процессе плавки железо св зывает кремний и выводит его из карбидного расплава в виде ферросилици , что приводит к разрушению силикатов кальци  и карбида кремни . Реакции характеризуютс  следующими уравнени ми: Са, StO, + С + Ре- PeSi4- СаС + СО &iC ib Ре Ре Si + Peg 0 После самопроизвольного осаждени  ферросилици  в печи производ т раздельный слив стандартного карбида кальци  и ферросилици  через раздельные летки, ,что дает возможность получать одновременно стандартный карбид кальци  и товарный ферросилиций.

Пример. 12 вес.ч, извести следукадего соетаваг 85,8% СаО и 9% SiO со средней крупностью частиц 2-3 мм смешивают с 7,71 вес.ч. углеродистого материала зольностью 0,2% и с;редней крупностью частиц 2-3 мм, Полученна  шихта подвергаетс  высоко температурной плавке в графитовом тигле при в течение 15 мин. Извлеченный плав охлаждаетс  до комнатной температуры в эксикаторе. Содержание СаСг в готовом продукте сое тавл ет 72,2%,

Пример 2. Состав извести и углеродистого материала, как в примере 1.

В шихту вводитс  18 вес.ч, металлического железа в виде стружки, т.е в количестве, обеспечивающем весовое соотношение кремни  к железу в шихте равное 1:2. Образующийс  плав состоит нэ 14,5 вес.ч, карбида кальци  (76,8% CaCg) и 2 вес.ч. ферросилици  (76,0% Fe и 21,3% Si) в виде самосто тельных несмешивающихс  фаз. Содержание СаС в готовом продукте составл ет 76,8%.

.Пример 3. Состав извести и углеродистого материала, как в примере 1.

В шихту вводитс  22,5 вес,ч. металлического железа в виде стружки, т.е. в количестве, обеспечивающем весовое соотношение кремни  к железу в шихте, равное 1:2,5. Образующийс  сплав состоит из 14,5 вес.ч. карбида кальци  (76,9% CaCg) и 2,5 вес.ч, ферросилици  (76,1% Ре и 2l,4%Si) в виде самосто тельных несмешивающихс  фаз. Содержание СаСг в готовом продукте составл ет 76,9%.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР

276925, кл. С 01 В 31/32, 19.08.68.

2.Кузнецов Л.А. Производство карбида кальци , ГХИ, 1954 с.18-26.

f