KR850002437A - 파이프라인 내에서 나선기류를 발생시켜 이용하는 장치 및 방법 - Google Patents

파이프라인 내에서 나선기류를 발생시켜 이용하는 장치 및 방법 Download PDF

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KR850002437A
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도모히로 마루이 (외 4)
Original Assignee
야기 야스히로 (외 1)
가와사끼 세이데쓰 가부시기 가이샤
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G51/00Conveying articles through pipes or tubes by fluid flow or pressure; Conveying articles over a flat surface, e.g. the base of a trough, by jets located in the surface

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Abstract

내용 없음

Description

파이프라인 내에서 나선기류를 발생시켜 이용하는 장치 및 방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따라 파이프라인내에서 나선기류를 발생시키는 장치의 측단면도, 제4도는 제1실시예에서 나선기류를 존재를 보이기 위하여 이용된 수직 투명 플라스틱관의 부분도, 제5도는 제4도에 도시된 플라스틱관의 A-A′선 단면도. 제6도는 파이프라인내에서 나선기류를 발생시키기 위한 장치를 파이프라인 쪽에서 본 정면도. 제7도는 최적 운전조건을 유지하기 위하여 바닥판에 대한 경사각을 조절할 수 있게 기체 공급파이프를 움직일 수 있는 제6도에 도시된 장치의 측면도.

Claims (16)

  1. 내경이 파이프라인의 내경보다 큰 실린더, 실린더의 한쪽끝에 부착된 바닥판, 실린더의 다른 쪽끝에 연결된 깔때기형 리듀서, 실린더 내로 들어가는 공급기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사기게되도록 바닥판에서 떨어져 실린더의 옆에 비스듬히 설치된 기체 공급파이프(들)로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프라인 내에서 나선기류를 발생시키는 장치.
  2. 파이프라인의 내경보다 내경이 큰 실린더, 실린더의 한쪽끝에 부착된 바닥판, 실린더의 다른 끝에 연결된 깔때기형 리듀서, 실린더 내로 들어가는 공급기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지게 되도록 바닥판에서 떨어져 실린더의 옆에 비스듬히 설치된 가스 공급파이프(들), 실린더의 축을 따라 바닥 판의 중심으로부터 실린더 내로 삽입된 고체입자 공급파이프로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 라인내의 나선기류를 이용하여 고체 입자를 운반하는 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 바닥판에 대한 공급기체 유선의 경사각을 임의로 변화시킬 수 있도록 기체 공급파이프의 경사각을 조절할 수있는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 파이프라인의 내경보다 내경이 큰 실린더, 실린더의 한끝에 부착된 바닥판, 실린더의 다른 끝에 연결되고 경사각이 15°이하인 깔때기형 리듀서, 실린더 내로 들어가는 공급 기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지게 되도록 바닥판에서 떨어져 실린더의 옆에 비스듬히 설치된 기체공급파이프(들), 외경이 파이프 라인의 내경보다 크고 실린더의 내경보다 작으며 바닥판의 중심으로부터 실린더의 축을 따라 실린더 내부에 삽입된 고체입자 공급파이프로 구성되고, 이 고체입자 공급 파이프 출구부의 외벽과 리듀서의 내벽사이의 환상 간격이 폭이 파이프 라인 내경의 1/5이하인 것을 특징으로 하는 파이프 라인내의 나선기류를 이용하여 고체입자를 운반하는 장치.
  5. 한 끝이 바닥판으로 막히고 내경이 파이프 라인보다 큰 실린더내에, 공급기체의 유선이 실린더 의축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지도록 설치된 기체 공급파이프를 통하여 공급기체를 도입시켜 실린더내에서 균일류(uniform flow) 를 형성시키는 단계; 실린더의 다른 끝에 연결된 깔때기형 리듀서를 통하여 실린더 내의 균일류를 파이프라인의 입구로 도입시켜 파이프 라인내의 평균 기류 속도가 20m/초 이상으로 되게하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 라인내에 나선기류를 발생시키는 방법.
  6. 한 끝이 바닥판으로 막히고 내경이 파이프 라인보다 큰 실린더 내에, 공급기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지도록 설치된기체공급파이프를 통하여 공급기체를 도입시켜 실린더 내에서 균일류를 형성시키는 단계; 실린더의 다른 끝에 연결된 깔때기형 리듀서를 통하여 실린더 내의 균일류를 파이프 라인의 입구로 도입시켜 파이프 라인내의 평균 기류 속도가 20m/초이상으로 되게하여 파이프 라인내에 나선기류를 발생시키는 단계; 이렇게 발생한 나선기류영역내에 고체입자를 공급하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 라인을 통하여 고체 입자를 운반하는 방법.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 실린더 내의 기류 속도가 10m/초 이하인 것을 특징으로 하는 방법.
  8. 한 끝이 바닥판으로 막히고 내경이 파이프 라인보다 큰 실린더 내에, 공급 기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지도록 설치된 기체공급 파이프를 통하여 공급기체를 도입시켜 실린더 내에서 균일류를 형성시키는 단계; 실린더의 다른 끝에 연결된깔때기형 리듀서를 통하여 실린더 내의 균일류를 파이프라인의 입구로 도입시켜 파이프라인내의 평균기류 속도가 20m초 이상으로 되게하여 파이프 라인내에 나선기류를 발생시키는 단계; 이같이 발생된 나선기류영역내에 휘발성 물질을 함유하거나 휘발성물질과 섞여 있는 고체입자를 공급하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 휘발성 물질을 함유하거나 휘발성물질과 섞여 있는 고체입자를 건조 또는 농축시키는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 휘라성 물질을 함유하거나 휘발성 물질과 섞여 있는 고체입자를 나선기류 영역내에 반복하여 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 휘발성 물질을 함유하거나 휘발성 물질과 섞여 있는 고체입자는 물밑에 침전된 슬러리나 슬러지인 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 물 밑바닥 주위에서부터 수면 밖까지 설치되고, 그 수중부분은 외부 파이프로 둘러싸여 이중 파이프를 형성하고 상기 이중 파이프의 외부파이프 상부에 공기 공급 파이프가 연결된 파이프 라인; 파이프라인의 내경보다 내경이 큰 실린더, 파이프 라인의 물밑 쪽 끝과 실린더의 한쪽끝을 연결하는 깔때기형리듀서, 실린더의 다른 쪽 끝을 막는 바닥판, 실린더 내로 들어가는 공급기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지게되도록 바닥판에서 떨어져 실린더의 옆에 비스듬히 설치된 가스공급 파이프(들), 실린더의 축을 따라 바닥판의 중심으로부터 실린더내로 삽입된 고체입자 공급파이프, 상기 이중 파이프의 외측 파이프 하부를 확장시켜 깔때기형 리듀서와 실린더를 덮고 상기 내외측 파이프 사이의 간격을 통하여 실린더의 옆에 설치된 기체 공급파이프로 흐르는 기체를 안내하는 외측 케이싱으로 이루어진 나선기류 발생기; 수면보다 높은곳에 있는 파이프 라인의 측벽에 배치된 작은 구멍(들)이나 슬릿(들)으로 이루어지는 탈수 장치로 구성되는 것을 특징으로 하는 물밑에 침전된 고체입자를 운반 및 탈수시키는 장치.
  12. 제11항에 있어서, 탈수장치는 파이프 라인의 내경과 내경이 같고 측벽에 작은 구멍(들)이나 슬릿(들)이 뚫린 내측관과 이 내측관을 덮는 외측관으로 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  13. 한끝이 바닥판으로 막히고 내경이 파이프 라인 보다 큰 실린더 내에, 공급 기체의 유선이 실린더의 축과 교차하여 바닥판을 향하여 경사지도록 설치된 기체 공급파이프를 통하여 공급기체를 도입시켜 실린더내에서 균일류를 형성시키는 단계; 실린더의 다른 끝에 연결된 깔때기형 리듀서를 통하여 실린더내의 균일류를 파이프 라인의 입구로 도입시켜 파이프 라인내의 평균기류 속도가 20m/초 이상으로 되게하여 파이프 라인내에 나선기류를 발생시키는 단계; 이렇게 발생한 나선기류영역내에 고체입자를 공급하는 단계; 다른 파이프 라인 내의 나선기류에 의하여 운반된 다른 고체 입자들과 파이프라인의 출구에서 서로 충돌하도록 배치하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 고체입자 분쇄방법.
  14. 파이프 라인내에 반응기체의 나선기류를 형성시키거나, 나선기류 영역내에 반응 성분을 도입시키는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 화학 반응 촉진방법.
  15. 실시예중의 어느 하나에서 기술된 것과 거의 동일한 방법.
  16. 실시예 중의 어느 하나에서 기술된 것과 거의 동일한 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019840005315A 1983-09-03 1984-08-30 파이프라인 내에서 나선기류를 발생시켜 이용하는 장치 및 방법 KR850002437A (ko)

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JP???58-161214 1983-09-03
JP16121483A JPS6054729A (ja) 1983-09-03 1983-09-03 螺旋気流による化学反応の促進方法
JP16419183A JPS6059238A (ja) 1983-09-08 1983-09-08 螺旋気流を用いるドレツジング方法
JP58-164191 1983-09-08
JP16419283A JPS6056723A (ja) 1983-09-08 1983-09-08 管路に安定な螺旋気流を生成させる為の装置
JP58-164192 1983-09-08
JP20073183A JPS6093032A (ja) 1983-10-28 1983-10-28 固体粒子輸送用螺旋気流生成装置
JP58-200731 1983-10-28
JP59000059A JPS60144952A (ja) 1984-01-05 1984-01-05 半導体メモリ装置
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JP59-35 1984-01-05
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JP5224084A JPS60196589A (ja) 1984-03-21 1984-03-21 螺旋気流を用いる湿潤粉体の乾燥方法
JP59-80251 1984-04-23
JP8025184A JPS60225660A (ja) 1984-04-23 1984-04-23 螺旋気流を用いる固液混相系搬送管路における固液分離装置
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JP9450584A JPS60242128A (ja) 1984-05-14 1984-05-14 粉粒体搬送用螺旋気流生成装置

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