KR850001055B1 - 공업용 로봇제어 시스템 - Google Patents

공업용 로봇제어 시스템 Download PDF

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Abstract

내용 없음.

Description

공업용 로봇제어 시스템
제 1 도는 본 발명의 공업용로봇 제어시스템의 실시예를 보여주는 블록 회로도.
제 2 도는 제 1 도의 위치제어회로의 블록회로도.
제 3 도의 제 1 도의 회전제어회로의 블록회로도.
본발명은 공업용로봇을 제어하기 위한 시스템에 관한 것이다. 구체적으로는 서어보 매카니즘을 장치한 로봇손목의 회전을 제어하는 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 공업용로봇에 있어서 손목과 손은 조인트(joint), 즉 베벨기어를 통하여 팔의 끝에 부착되어 있다. 피가공물 또는 부품은 손에 의해 파지되며, 손목은 팔에 대하여 회전자유로우며 이 회전은 서어보메카니즘을 사용하여 실행한다.
예를들면 손목은 직류모우터에 의해서 구동회전된다. 직류모우터의 출력축에는 펄스코우더가 마련되어 있어서 펄스 코우더의 출력펄스를 모우터 구동제어회로로 피이드백시킨다.
종래의 이와같이 서어보메카니즘을 갖는 공업용로봇 제어시스템은 손목의 회전을 소정범위 이내로 한정하기 위한 스트로크 한계 위치제어수단을 갖고 있다. 다시 말하면, 손목구동용 직류모오터의 출력축에 마련되어 있는 펄스코우더가 펄스카운트의 신호를 발생시키는데 그것은 소정의 최저치와 최고치의 범위내에서 제어된다.
그러나 위에서 말한 것과 같은 종래의 기술에 있어서는, 나사와 같은 부품을 회전시키는 작업을 로봇으로 수행하는데는 그 제어시스템이 적당하지가 않다.
따라서, 본 발명의 주된 목적은, 손목회전제어 뿐만아니라 스트로크 한계 위치제어까지도 가능한 공업용 로봇 제어시스템을 제공하므로써, 나사와 같은 부품을 부착시키는 작업을 수행할 수 있게 하는 것이다.
본발명에 의한 공업용로봇제어시스템은, 직류모우터의 출력축에 마련되어 있는 펄스코우더의 출력펄스를 피이드백시켜서 제어하는 직류모우터에 의해서 구동회전되는 손목을 갖고있고, 손목의 위치를 최저스트로크와 최고스트로크 범위이내로 제어하기 위해서 펄스코우더에 연결되어 있는 스트로크 한계 위치제어수단과 손목회전을 제어하기 위해서 펄스코우더에 연결되어 있는 회전제어수단, 스트로크 한계제어 또는 회전제어 중 어느 하나를 선택하기 위해서, 직류모유터와 스트로크한계 위치 제어수단 및 회전제어수단의 출력단 사이에 접속되어 있는 선택수단으로 이루어진다.
제 1 도에서 로봇의 손목(1)은 화살표 방향으로 회전이 가능하며, 이것은 직류모우터(2)에 의해 회전구동된다. 즉 직류모우터(2)는 완충역할을 하는 하아모닉 구동체(harmonic drive)(3)와 베벨기어(4)에 의해 손목(1)을 회전시킨다.
이경우에 직류모우터(2)는 서어보 메카니즘을 장치하고 있어서, 직류모우터(2)의 출력축에 마련되어 있는 펄스코우더(5)의 출력펄스를 제어시스템에 피이드백시키므로서 직류모우터(2)의 위치를 제어하는데 그 제어시스템은 스트로크 한계위치 제어회로(6), 회전제어회로(7), 선택제어회로(8)및 중앙제어회로(9)로 구성되어 있다. 스트로크 한계 위치제어회로(6)는 손목의 위치를 최저스트로크와 최고스트로크 이내로 제어하는데 사용되고, 회전제어회로(7)는 손목(1)의 회전을 제어하는데 사용한다. 회로(6과 7는) 다같이 펄스코우더(5)의 출력펄스를 받아 들인다.
이 2개의 제어회로(6과 7)를 절환시키는 동작은 제어회로(8)가 수행하는데 그것은 릴레이코일(RL), 릴레이 콘택트(rl)및 스위치(SW)로 구성되어 있다. 이 경우에 릴레이코일(RL)은 중앙제어회로(9)에 의해 제어되는 스위치(SW)에 의해 여자된다. 이렇게해서 직류 직류모우터(2)는 스트로크 한계위치제어나, 회전제어중 어느것을 할 수가 있다. AMP는 서어보 증폭기이다.
중앙제어회로(9)는 전체시스템을 위해서 사용된다. 다시말하면 중앙제어회로(9)는 신호(S1)를 발생시켜서 직류모우터(2)와 위치제어회로(6)에 전달한다. 이때 신호(S1)는 직류모우터(2)에 대해서는 시계방향, 시계반대방향 회전 지시기로서 역할을 하고 위치제어회로(6)의 카운터(표시안됨)에 대해서는 업/다운지시기로서 역할을 한다.
또한 중앙제어회로(9)는 초기설정신호(S2)를 발생시켜서 위치제어회로(6)에 보내고 초기설정신호(S3)와 리셋트(reset)신호 (S4)를 발생시켜서 제어회로(7)에 보낸다. 또한 중앙제어회로(9)는 제어회로(S5)를 발생시켜서 선택제어회로(8)에 보낸다.
다음은 스트로크 한계 위치 제어를 설명한다. 제 2 도에서, 업/다운 카운터(61)를 사용해서 펄스코우터(50)(제 1 도의 )의 출력펄스를 계수한다.
이때에 카운터(1)의 초기설정치는 중앙제어회로(9)부터 받아들이는 신호(S2)에 의해서 결정되고 나아가서 중앙제어회로(9)로부터 업/다운 지시기 신호(S1)를 받아들인다. 카운터(61)의 계수치는 각각 비교기(64와 65)에 의해서 최저치레지스터(62)와 최고치레지스터(63)의 사전 설정치와 계속 비교된다. 최저치레지스터(62)의 치는 제 1 도의 손목(1)의 최저스트로크와 같고, 최고치레지스터(63)의 치는 손목(1)의 최고스트로크와 같다.
제 2 도에서 카운터(61)의 계수치가 최저치 레지스터(62)나 최고치레지스터(63)중 어느치와 같게될때는 비교기(64 또는 65)의 출력신호가 논리 "1"이 되고 스위치(66)는 차단된다.
그결과로 펄스발생회로(67)의 출력펄스가 제 1 도의 직류모우터(2)에 공급되지 않게 되고 모우터는 구동정지상태로 된다. 카운터(61)의 계수치가 2개의 레지스터(62와 63)의 수치범위 이내에 들면 스위치(66)는 연결되어서 펄스발생회로(67)의 출력펄스가 제 1 도의 도통상태의 릴레이 콘택트(rl)와 서어보증폭시(AMP)를 통해서 직류모우터(2)에 공급되고 모우터는 구동상태가 된다. 이와같이 제 1 도에서 릴레이콘택트(rl)가 위쪽으로 들려 있으면 손목(1)의 위치는 최고스트로크와 최저스트로크 범위내에서 제어된다.
펄스발생회로(67)는 펄스코우터(5)의 출력펄스를 직류모우터(2)로 피이드백시켜서 직류모우터(2)를 서어보 제어하기 위하여 사용된다.
다음은 회전제어에 관해서 설명한다. 제 3 도에서는, 제 1 도의 펄스코우터(5)의 출력펄스를 하위카운터(71)가 계수하는데, 하위카운터는 이 경우 업카운더(up counter)가 된다. 카운터(71)의 계수치가 사전설정치를 초과하면 캐리 데이터(carry data)가 레지스터(72)에 설정된다. 이 경우에 사전 설정치는 제 1 도 손목(1)의 1회전, 반회전, 4분의 1회전등과 같은 사전설정한 회전에 대응한다. 레지스터(72)에 이와같은 캐리 데이타가 설정될때마다 하위카운터(71)는 프리셋트장치(73)에 의해서 리셋트되고 동시에 상위카운터(74)가 계수를 하게된다. 그렇기때문에, 상기한 치가 제 1 도의 손목(1)의 1회전을 나타낼때에는 상위카운터(74)의 계수치는 손목(1)의 회전수를 나타낸다.
상위카운터(74)의 계수치는 비교기(76)에 의해서 계속적으로 레지스터(75)의 치와 비교된다. 레지스터(75)의 치는 중앙제어회로(9)로부터의 초기설정 신호(S3)에 의해서 설정되고 한편 카운터(71과 74)는 중앙제어회로(9)로부터 발생하는 리셋트신호(S4)에 의해서 설정된다.
제 3 도에서, 상위카운터(74)의 계수치가 레지스터(75)의 치에 달했을때, 다시 말하면 제 1 도의 손목(1)이 예정회전수를 회전하면 비교기(76)과 스위치(77)를 차단해서 펄스발생회로(78)의 출력펄스가 제 1 도의 직류모우터(2)에 공급되지 않게되고, 동모우터는 구동정지상태가 된다.
상위카운터(74)의 계수치가 레지스터(75)의 치보다 적을때는 스위치(77)는 연결되고 펄스발생회로(78)의 출력펄스가 도통상태의 릴레이 콘택트(rl)와 제 1 도의 서어보 증폭기(AMP)를 통해서 직류모우터(2)에 공급되고 모우터는 다시 구동상태가 된다. 이와같이 릴레이 콘택트(rl)가 제 1 도에서 아래 쪽으로 내려져 있으면 제 1 도의 손목(1)의 회전수가 제어를 받게된다.
하위카운터(71)는 다운카운터(down counter)로 구성될 수도 있음에 유의해야 한다. 이 경우에는 프리셋트장치(73)는 사전설정치를 하위카운터(71)에 사전설정한다.
위에 설명한 두가지의 제어수단, 즉 스트로크 한계위치 제어수단과 회전제어수단은 선택제어회로(8)의 스위치(SW)에 의하여 절환된다.
위의 실시예에 있어서는 스트로크 한계 위치제어와 회전제어가 제어회로(6-9)와 같은 하드웨어에 의해서 수행되고 있지만, 이와같은 제어는 소프트웨어에 의해서도 수행될 수가 있다.
지금까지 설명한 바와같이, 본 발명에 의한 로봇제어 시스템은 나사와 같은 부품을 회전시키는 작업을 하는데 있어서 종래의 기술보다 유리한 데 그 이유는 본발명은 손목의 스트로크 한계위치제어와 회전제어를 함께 할 수 있기 때문이다.

Claims (3)

  1. (정정) 직류모우터(2)의 출력축에 마련되어 있는 펄스코우더(5)의 출력펄스를 피이드백 시켜서 제어되는 상기 직류모우터로 회전을 구동시키는 손목(1)을 갖고 있는 공업용 로봇 제어시스템에 있어서, 상기 손목의 위치를 최저 스트로크와 최고스트로크 범위내로 제어하기 위해서 상기 펄스코우더에 연결되어 있는 스트로크 한계 위치제어수단(6), 상기 손목의 회전수를 제어하기 위해서 펄스코우더에 연결되어 있는 회전제어수단(7)및, 스트로크 한계 위치제어 또는 회전제어중 어느 하나를 선택하기 위해서, 상기 직류모우터와 상기 스트로크 한계 위치제어수단 및 상기 회전제어수단의 출력단 사이에 연결되어 있는 선택수단(8)으로 구성된 것을 특징으로 하는 공업용 로봇제어 시스템.
  2. (정정) 제 1 항에 있어서, 스트로크 한계 위치제어수단(6)은, 상기 펄스코우더의 출력펄스를 계수하기 위한 제 1 계수 수단(61), 상기 손목의 최저 스트로크와 최고스트로크에 해당하는 사전설 장치를 기억시키기 위한 제 1 기억수단(62,63), 제 1 계수 수단의 계수치를 제 1 기억수단의 사전 설정치와 비교하기 위한 제 1 비교수단(64,65), 출력펄스를 발생시키기 위한 제 1 펄스발생수단(67)및, 상기 제 1 계수수단의 계수치가 상기 제 1 기억수단의 사전설정치 범위 이내일때에 상기 제 1 펄스발생수단의 출력펄스를 직류모우터에 공급하는 위해서, 상기 제 1 비교수단과 상기 제 1 펄스발생수단에 연결되어 있는 제 1 절환수단(66)으로 구성된 것을 특징으로하는 산업용로봇 제어시스템.
  3. (정정) 제 1 항에 있어서 회전제어수단(7)은, 상기 펄스코우더의 출력펄스를 계수하기 위한 제 2 계수 수단(71), 상기 제 2 계수 수단의 계수치가 사전설정치에 도달할때마다 계수하기 위한 제 3 계수수단(74), 사전설정치를 기억시키기 위한 제 2 기억수단(75), 상기 제 3 계수 수단의 계수치를 상기 제 2 기억수단의 사전설정치와 비교하기 위한 제 2 비교수단(76), 출력펄스를 발생시키기 위한 제 2 펄스 발생수단(78)및, 상기 제 3 계수 수단의 계수치가 상기 제 2 기억수단의 사전설정치 보다 적을때에만 상기 펄스발생수단의 출력펄스를 상기 직류모우터에 공급하기 위하여, 제 2 비교수단과 제 2 펄스발생수단에 연결되어 있는 제 2 절환수단(77)으로 구성된 것을 특징으로 하는 공업용 로봇제어 시스템.
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