KR850000903B1 - 슬라이드 파스너 자동 마무리 방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

슬라이드 파스너 자동 마무리 방법 및 장치

제1도는 본 발명에 따른 슬라이드 파스너 마무리 장치의 수직단면도.

제2도는 제1도 장치의 급송 기구 및 정지기구의 부분단면 평면도.

제3도는 제2도의 급송 및 정지 기구들의 부분단면 측면도.

제4a도는 상부 커터블레이드의 저면도.

제4b도는 하부 커터블레이드의 평면도.

제5a-5d도는 슬라이드 파스너 체인을 절단하는 방식을 나타내는 절단기구의 수직단면도.

제7도는 분류 기구의 단면도.

제8도는 제7도의 선Ⅷ-Ⅷ에 따른 단면도.

제9도는 저장기구의 측면도.

제10도는 제9도의 저장기구의 확대 측면도.

제11도는 제10도의 선Ⅸ-Ⅸ에 따른 단면도.

제12도는 급송기구 및 제1공급기 기구의 작동 방식을 나타내는 수직 단면도.

제13도는 슬라이드 파스너들이 제조되는 슬라이드 파스너 체인의 일부분의 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 급송 기구 2 : 정지 기구

3 : 절단기구 4 : 제1공급기 기구

5 : 제2공급기 기구 6 : 분류기구

7 : 저장기구 9 : 장치프레임

10 : 접동가능한 렘 11: 체인 가이드

12 : 그립퍼 13 : 슬라이더 센서

23 : 정지볼트 24 : 센서볼트

30, 31 : 커터 블레이드 34, 35 : 절단날

38 : 프레서 패드 66, 67 : 안내레버

87, 88 : 센서판 100 : 위치 제한 기구

104 : 조정핀 110 : 슬라이드 파스너 스트링어 테이프

113 : 엘레멘트 열 114 : 슬라이더

CP : 체인통로 FC : 슬라이드 파스너체인

SF : 완성된 슬라이드 파스너

본 발명은, 종방향으로 떨어져 있는 무엘레멘트(elementfree)간격부들에서 슬라이드 파스너 스트링어 테이프를 가로질러 긴 무단 슬라이드 파스너 체인을 절단함에 의해 슬라이드 파스너를 자동적으로 마무리(finishing)하는 방법 및 장치에 관한 것이다.

종래의 슬라이드 파스너 마무리 장치는 2쌍의 공급 로울러와, 슬라이드 파스너 체인의 주행로상에서 상기 공급 로울러 쌍들사이에 배치된 커터로 이루어져 있다. 작동에 있어서, 그 공급 로울러들은 무엘레멘트 간격부가 커터에 도달한때 슬라이드 파스너 체인의 운동을 저지하기 위해 정지되고, 커터가 작동되어 무엘레멘트 간격부를 가로질러 슬라이드 파스너 체인을 절단한 다음, 공급 로울러들의 구둥에 의해 다시 그 파스너 체인이 이동된다.

슬라이드 파스너가 절단된 슬라이드 파스너 체인은 그 체인의 선단이 커터에 도달할 때까지, 커터의 상류에 배치된 공급 로울러들에 의해 압압되면서 주행로를 따라 하류로 공급되며, 반면에 완성된 슬라이드 파스너는 커터의 하류에 배치된 공급로울러들에 의해 배출된다. 슬라이드 파스너 체인, 특히 그의 테이프들이 비교적 가요성을 가지기 때문에, 그 장치는 체인이 커터에 끼는 것을 방지하기 위해 주행로를 따라 적절히 슬라이드 파스너 체인을 안내하기 위해 커터의 상하류에 배치된 체인 가이드들을 가지고 있다. 그럼에도 불구하고, 슬라이드 파스너 체인의 선단은 그가 상류 가이드로 부터 하류 가이드로 이동할때 하류 가이드의 도입구에서 낌(jamming)을 일으키기 쉽다.

본 발명의 목적은, 체인의 선단의 커터를 지나 하류 공급 로울러에 도달할 때까지 체인 가이드를 사용하지 않고도 낌이 발생하지 않고 확실하고 원할하게 슬라이드 파스너 체인이 장치에 공급되게 하는 슬라이드 파스너 자동 마무리 방법 및 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 균일한 간격으로 또는 불균일한 간격으로 종방향으로 떨어져 있는 무엘레멘트 간격부들에서 슬라이드 파스너 체인을 정확하게 절단함에 의해 슬라이드 파스너를 자동적으로 마무리하는 방법 및 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 체인이 장치를 통해 공급되는 동안 그 체인에 부착된 슬라이더에 의해 자동적으로 폐쇄되게 하면서, 슬라이드 파스너 체인을 그가 정지된때 절단함에 의해 슬라이드 파스너를 자동적으로 마무리하는 방법 및 장치를 제공하는데 있다.

본 발명에 따라, 슬라이드 파스너 체인은 그의 선단이 절단 기구를 지나 제1공급 기구에 도달할때까지 급송(給送)기구에 의해 파지되어 체인 통로를 따라 공급된다. 다음, 그 제1공급기 기구가 작동되어 그 체인을 제2공급기 기구 쪽으로 공급한다. 다음, 제1공급기 기구의 프레스 로울러들이 그와 연관된 공급 로울러들로 부터 떨어지고 제2공급기 기구가 작동되어 체인을 더 높은 속도로 공급한다. 체인상의 슬라이더는 제2공급기구 기구에 의해 이송될때 체인상의 결합되지 않은 엘레멘트 열들을 서로 맞물리게 하기 위해 슬라이더 센서에 계합된다. 다음, 정지 기구의 체인 정지부재가 체인의 무엘레멘트 간격부로 들어가고 무엘레멘트 간격부의 끝의 저부 정지구에 의해 계합되어 정지 기구가 체인의 주행을 정지시킨다. 제2공급기 기구는 이탈되고 슬라이드 파스너 체인이 약간 뒤로 이동된 다음, 절단기구의 작동에 의해 체인이 무엘레멘트 간격부를 가로질러 절단된다. 절단된 슬라이드 파스너는 제2공급기 기구에 의해 분류 기구로 방출된다. 슬라이더가 부착되지 않은 결함이 있는 슬라이드 파스너는 분류기구에 의해 저장기구에 들어가지 못하게 배제되고, 슬라이더가 부착된 완전한 슬라이드 파스너들만이 저장기구로 들어간다.

본 발명의 많은 다른 이점, 특징 및 부가적인 목적들은 본 발명의 원리를 구체화하는 바람직한 예가 예시된 첨부도면 및 그의 상세한 설명으로 부터 명백하게 될 것이다.

본 발명은 제1도에 도시된 바와 같이 슬라이드 파스너를 자동적으로 마무리(finishing)하기 위한 장치(A)로 구체화될 때 특히 유용하다.

장치(A)는 기본적으로는, 슬라이드 파스너 체인(FC)를 공급하기 위한 급송 기구(1)과, 슬라이드 파스너 체인(FC)를 정지 시키기 위한 정지기구(2)와, 슬라이드 파스너 체인(FC)를 각 개 슬라이드 파스너들로 절단하기 위한 절단기구(3)과, 슬라이드 파스너들을 공급하기 위해 절단기구(3)의 하류에 배치된 제1공급기기구(4)와, 슬라이드 파스너들을 배출하기 위해 제1공급기 기구(4)의 하류측에 배치된 제2공급기 기구(5), 완전한 슬라이드 파스너를 슬라이드 파스너 제품(SF)로 분류하고 결함이 있는 슬라이드 파스너들을 배제시키기 위한 분류기구(6), 및 분류 기구(6)으로 부터 들어오는 슬라이드 파스너 제품(SF)를 저장하기 위해 분류기구(6) 다음에 배치된 저장 기구(7)로 구성된다.

장치(A)에 의해 슬라이드 파스너 제품으로 처리될 슬라이드 파스너 체인(FC)가 제13도에 도시되어 있다. 그 슬라이드 파스너 체인(FC)는, 스프링어 테이프(110, 110)을 따라 종방향으로 떨어져 있는 다수의 쌍을 이룬 열들의 결합 엘레멘트(113, 113)이 부착되고 그 엘레멘트 열들 사이에 무엘레멘트(element-free) 간격부(117)을 가지고 있는 1쌍의 긴 슬라이드 파스너 스프링어 테이프(110, 110)들로 이루어져 있다. 각 쌍의 결합 엘레멘트 열들(113, 113)은 그의 일단에 취부된 1쌍의 상부 정지구(111, 111)과 타단에 취부된 저부정지구(112)를 가지고 있다. 각 쌍의 결합 엘레멘트 열들(113, 113)은 그 엘레멘트 열들 위에 설치된 슬라이더(114)에 의해 서로 결합되고 이탈될 수 있으며, 슬라이더(1140는 견인탭 부착부(106)에 회동가능하게 부착된 견인탭(115)를 가지고 있다. 동일 엘레멘트 열들의 상부 정지구(111, 111)의 하류에 부착된 저부 정지구(112)를 가진 슬라이드 파스너 체인(FC)는 수직의 가이드판(8)(제1도)을 따라 장치(A)내로 도입된다.

급송기구(1)은 슬라이드 파스너 체인(FC)의 선단을 파지하여 스 파스너 체인을 절단기구(3)을 통히여 제1공급기 기구(4)로 공급하도록 작동한다. 그 급송기구(1)은 슬라이드 파스너 체인(FC)의 주행로(CP)(이후 "체인 통로(CP)"로 정함)을 따라 운동하도록 장치 프레임(9)에 접동가능하게 장착된 램(ram)(10)(제1도-제3도)을 가지고 있다. 그 접동가능한 램(10)은 긴 체인 가이드(11), 슬라이드 파스너 체인(FC)의 선단을 파지하기 위한 1쌍의 그립퍼(gripper)(12, 12), 슬라이드 파스너 체인(FC)상의 슬라이더를 탐지하기 위해 그립퍼들(12, 12)사이에 배치된 슬라이더 센서(13), 및 그립퍼(12, 12)와 슬라이더 센서(13)위에 배치된 지지판(14)를 지지하고 있다.

체인 가이드(11)은 슬라이드 파스너 체인(FC)의 수평 주행로(CP)를 따라 연장하여 있고, 제2도에 도시된 바와 같이 그 체인 가이드(11)은 슬라이더(114)를 안내하기 위한, 종방향으로 연장하고 상방으로 개구된 안내홈(15)를 가지고 있다.

그립퍼(12)및 슬라이더 센서(13)은 체인통로(CP)아래 그리고 체인 가이드(11)의 하류측에서 램(10)의 하류 부분에 장착된 축(16)에 회전가능하게 지지되어 있다.

그립퍼(12)는 체인 통로(CP)을 횡으로 가로질러 서로 측방향으로 떨어져 있다. 그립퍼(12, 12)의 말단부(12a, 12a)는 절단 기구(3)의 바로 앞까지 연장하여 있다. 그립퍼(12, 12)가 작동될 때 그의 말단부(12a, 12a)는 지지판(14)쪽으로 회동되어 슬라이더 파스너 체인(FC)의 스프링어 테이프(110)의 선단부를 파지한다.

그립퍼(12, 12)의 후단부(12b, 12b)들은 접동 가능한 램(10)상에 장착된 유압 실린더(CI)의 피스톤 로드(Cla)에 연결된 핀(12c)에 의해 상호 연결되어 있다. 그립퍼(12, 12)의 말단부(12a, 12a)는 평상시 제1도에 도시된 바와 같이 체인통로(CP)로부터 철회되어 있는다. 슬라이드 파스너 체인(FC)를 공급하져 할때는, 그립퍼(12, 12)가 실린더(CI)에 의해 축(16)을 중심으로 반시계방향(제1도)으로 회동되어 말단부(12a, 12a)에 의해 스트링어 테이프를 지지판(14)에 대하여 보유시킬 수 있게 한다.

슬라이더 센서(13)은 제1체인 폐쇄 기구로 작용한다. 그 슬라이더 센서는 슬라이더 파스너 체인(FC)에 장착된 슬라이더(114)에 접촉하는 말단부(13a)를 가지고 있다. 슬라이드 센서(13)은 평상시에는, 말단부(13a)가 슬라이더(114)의 이동로내로 압압되도록 스프링(17)에 의하여 압압되어 있는다. 슬라이더 센서(13)은 또한, 리미트 스위치(S1)의 작동기 로드(S1a)와 계합하여 유지되는 후단부(13b)를 가지고 있다. 리미트 스위치(S1)은 슬라이더(112)가 슬라이더 센서(13)의 말단부(13a)에 작동할 때를 검출하도록 슬라이더 센서(13)의 회동에 응하여 적동한다. 그 리미트 스위치(S1)은 접동가능한 램(10)상에 장착되어 있다. 제2도에 도시된 바와 같이, 슬라이더 센서(13)의 말단부(13a)는 슬라이더 센서(13)이 슬라이더(114)에 계합한때 작은 각도로 회동하도록 견인 랩(115) 및 견인랩 부착구(116)(제13도)를 수용하는 요홈부(18)를 가지고 있다.

제1도에 도시된 바와 같이, 지지판(14)는 그립퍼 단부(12a)를 지나 절단기구(3)내로 연장하는 말단부(14a)를 가지고 있다. 그 말단부(14a)는 슬라이더(114)보다 약간 넓은 중앙 요홈부(19)에 의해 1쌍의 측방아암(하나만이 제1도에 도시됨)으로 분할되어 있고 그 아암들은 제인 통로(CP)를 가로질러 각개 그립퍼 단부를 (12)와 수직으로 정렬되어 있다.

제2도에 도시된 바와 같이, 유압 센서 실린더(SC)가 프레임(9)에 장착되어 있고, 접동 가능한 램(10)에 부착된 피스톤 로드를 가지고 있다. 제1 및 제2리이드(reed) 스위치(RS1, RS2)가 금속 밴드에 의해 센서 실린더(SC)에 부착되어 있어, 센서 실린더(SC)의 피스톤이 각각 전진 위치 및 철회위치에 있을 때를 검지한다. 슬라이드 파스너 체인(FC)가 체인 통로(CP)를 따라 공급되고저 할때, 센서 실린더(SP)가 작동되어 램(10)을 전진 및 철회시키고 그리하여 체인 가이드(11), 그립퍼(12), 슬라이더 센서(13), 지지판(14), 실린더(C1)및 리미트 스위치(S1)을 전진 및 철회시킨다.

제1도에서, 정지기구(2)는 체인통로(CP)를 따라 이동하도록 프레임(9)에 접동 가능하게 장착된 기부(20)을 포함하며 그 기부는 체인 통로(CP)내외로 수직 운동하도록 기부(20)에 회동 가능하게 장착된 체인 정지부재(21)를 가지고 있다. 그 기부(20)은 평상시에는, 프레임(9)의 제1정지 표면(9a)에 접하도록 하기 위해 부재(21)를 가지고 있다. 그 기부(20)은 평상시에는, 프레임(9)의 제1정지 표면(9a)에 접하도록 하기 위해 상류쪽으로 이동하도록 스프링(22)에 의해 압압되어 있는다. 기부(20)은 후미 또는 상류측 수직벽(20a)를 가지고 있고 그 벽을 관통하여 정지 볼트(23)및 센서 볼트(24)가 나사식으로 연장하여 있다. 기부(20)의 하류쪽으로 이동될때 정지볼트(23)은 프레임(9)의 제2정지 표면(9b)와 계합되어 기부(20)의 전진이동을 제한한다. 볼트(23)의 첨단부는, 기부(20)이 최후방 상류위치에 있을 때 제2정지 표면(9b)로 부터 약 2mm만큼 떨어져 있는다. 리미트 스위치(S3)가 기부(20)에 장착되어 있고 센서 볼트(24)와 협동하여 기부(20)의 전진 이동 및 철회이동을 검출한다. 그 기부(20)은 또한, 수직벽(20a)의 하류에서 연장하는 수평벽(20b)를 가지고 있다. 그 수평벽(20b)에는, 체인 정지부재(21)을 경사지게하기 위한 유압실린더(C5)와 체인 정지부재(21)의 복귀를 검지하기 위한 리미트 스위치(S2)가 장착되어 있다.

체인 정지부재(21)은, 그 정지부재의 하향 말단부(21a)가 지지판(14)의 요홈부(19)를 통하여 체인통로(CP)내외로 이동될 수 있도록 기부(20)에 축(25)에 의해 회동가능 하게 장착되어 있다. 그 체인 정지부재(21)은 사실상 중앙에 슬로트(26)을 가지고 잇고, 그 슬로트를 통하여 핀(27)이 연장하여 있다. 핀(27)은 실린더(C5)의 피스톤 로드(C5a)에 연결되어 있다. 체인 정지부재(21)은 평상시에는, 체인 통로(CP)밖으로 말단부(21a)를 철회시키도록 실린더(C5)에 의해 위치결정된다. 리미트 스위치(S2)는 체인 정지부재(21)의 상부표면에 접촉하여 유지되는 작동기로드(S2a)를 가지고 있다. 체인 정지부재(21)이 그의 상승된 위치에 상부표면에 접촉하여 유지되는 작동기로드(S2a)를 가지고 있다. 체인 정지부재(21)이 그의 상승된 위치에 있을때, 리미트 스위치(S2)는 파스너 체인(FC)의 공급을 가능케하도록 작동된다. 체인 정지부재(21)이 그의 하강된 위치에 있을 때는 리미트 스위치(S2)가 부작동으로 되어 파스너 체인(FC)의 공급을 정지시킨다.

제1도에 도시된 바와 같이 절단 기구(3)은 슬라이드 파스너 체인(FC)를 절단하도록 작동하는 1쌍의 상하부 커터 블레이드(30, 31)을 포함한다. 제 5a-제5d도에 도시된 바와 같이, 상부 커터 블레이드(30)은 고정 호울더(32)에 부착되어 있고, 하부 커터 블레이드(31)은 포울더(33)(제1도에 수직으로 이동가능하게 지지된 가동부재(80)에 스크류(81)에 의해 취부되어 있다.

상부 커터 블레이드(30)은 톱니형 절단날(34)(제4b도)를 가지고 있고, 하부 커터 블레이드(31)도 톱니형 절단날(35)(제4a도)를 가지고 있다. 그들 절단날(34, 35)는 서로 보상적인 형태를 가지고 있다. 절단날(34)은 제5a도-제5d도에 도시된 바와 같이 절단날(35)의 하류에 위치된다. 하부 커터 블레이드(30)은 프레서 패드(38) 및 스프링(39)를 수용하기 위한 수직으로 연장하고 하방으로 개방된 막힌 구멍(36)을 가지고 있다. 프레서 패드(38)은 구멍(36)내에서 수직으로 접동가능한 상부부분과, 하류쪽으로 연장하고 안내홈(37)내에 접동가능하게 배치되는 돌출부(38a)를 가지고 있다. 그 안내홈(37)은 구멍(36)아래쪽에서 상부 커터 블레이드(30)에 형성되어 있다. 상기 상부 부분은 막힌 구멍(38b)를 가지고 있고, 그 구멍내에 압축 스프링(39)가 설치된다. 프래서 패드(38)은 평상시에는, 돌출부(38a)가 인내홈(37)의 하부견부에 대하여 압박될때까지 스프링(39)에 의해 하방으로 이동하도록 압압되어 있는다. 프레서 패드(38)이 하부 위치로 압압되어 있는 동안 프레서 패드(38)의 하단부(38c)는 제5a도에 도시된 바와 같이 상부 커터 블레이드(30)의 하연부를 지나 하방으로 돌출하지 않는다. 상부 커터 블레이드(30)의 하단부(30a)와 프레서 패드(38)의 하단부(38c)는 평상시에는 제5a도에 도시된 바와 같이 체인 통로(CP) 약간 위에 위치된다.

제1도에 도시된 바와 같이, 가동부재(30)은 스크류(81)에 의해 그의 하류 표면에 취부된 수직 랙크(82)를 자지고 있다. 작동기 레버(83)은 프레임 부재(9C)상에 회전가능하게 지지된 축(85)에 장착되어 있고, 랙크(82)와 맞물려 유지되는 궁형 톱니표면(84)를 가지고 있다. 구동 레버(86)이 일단부에서 유압 실린더(C6)의 피스톤 로드(C6a)에 연결되고 타단부에는 축(85)에 연결되어 있다.

하부 커터 블레이드(31)의 절단날(35)는 평상시에는 체인 통로(CP)로 부터 철회되어 있는다. 실린더(C6)의 피스톤 로드가 실린더(C6)의 작동에 응하여 상방으로 이동될 때, 구동 레버(86), 축(85)및 작동기 레버(83)이 시계방향(제1도)으로 회전되어, 절단날(35)가 상부 커터 블레이드(30)의 절단날(34)와 상류에서 체인 통로(CP)내로 돌출할때까지 하부 커터 블레이드(31)을 상승시키고, 그리하여 프레서 패드(38)을 상방으로 이동시킨다.

구동 레버(86)은 유압 실린더(C6)의 피스톤 로드에 인접히 위치된 제1센서판(87)및 제2센서판(88)을 가지고 있다. 실린더(C6)의 피스톤 로드가 상부 행정(stroke)끝에 도달한때 상부리미트 스위치(S4)가 제1센서판 (87)에 의해 작동된다. 실린더(C6)의 피스톤 로드가 하부 행정 끝에 도달한 때 하부 리미트가 스위치(S5)가 제2 센서판(88)에 의해 작동된다. 그리하여, 리미트 스위치(S4)는 하부 커터 블레이드(31)이 상방으로 이동된 때를 검지하고, 리미트 스위치(S5)는 하부 커터 블레이드(31)이 하방으로 이동된 때를 검지한다.

제1도 및 제6도에 도시된 바와 같이, 제1공급기 기구(4)는 구동축(42)에 장착된 1쌍의 하부 공급 로울러(40)과 축(43)에 장착된 1쌍의 상부 프레스 로울러(41)을 포함한다. 공급 및 프레스 로울러(40, 41)은 슬라이드 파스너 체인(CF)의 테이프들에 대하여 보유되어 있고, 각쌍의 공급로울러 또는 프레스 로울러들은 공급 및 프레스로울러(40, 41)이 슬라이더(114)에 접촉하지 않도록 슬라이더(114)의 폭과 적어도 동일한 간격만큼 서로로부터 측방으로 떨어져 있다. 제6도에 도시된 바와 같이, 구동축(42)는 지지벽(29)및 그 지지벽에 취부된 호울더(44)를 관통하여 연장하고 그들에 의해 회전가능하게 지지되어 있다. 그 구동축(42)는 모우터와 같은 적당한 구동원(도시안됨)에 연결되어 있다. 축(43)은 호울더(44)에 수직으로 이동가능하게 장착된 가동부재(46)에 의해 지지되어 있다. 그 가동부재(46)은 평상시에는, 그 가동부재와 호울더(44)사이에서 작용하는 스프링(47)에 의해 상방으로 이동하도록 탄력적으로 압압되어 있는다. 따라서, 프레스 로울러(41)은 평상시에는, 공급로울러(40)으로부터 떨어져 위치된다. 호울더(44)는 그의 상단부에서, 가동부재(46)을 하강시키기 위한 유압 실린더(C2)를 지지하고 있다.

제1도 및 제6도에 도시된 바와 같이, 호울더(44)는 수직의 관통구멍(48)을 가진 넓은 부분(44a)를 구비하고 있다. 그 넓은 부분(44a)의 하단부(44b)는 가동부재(46)의 상향운동을 제한하기 위해 가동부재(46)의 견부(46a)에 대하여 접하여 유지된다.

제6도에 도시된 바와 같이, 지지벽(29)는 프레스 로울러(41, 41)의 상향 운동을 중간위치에서 임시로 정지시키기 위한 위치 제한 기구(100)을 지지하고 있다. 그 위치 제한 기구(100)은 호울더(44)의 넓은 부분(44a)의 구멍(48)내에 이동 가능하게 수용되는 제한핀(101)과, 축(102)에 의해 호울더(44)의 상부부분에 경사가능하게 부착된 제한 레버(103)과, 프레스 호울러(41)이 수직으로 정지되고저 하는 위치를 조정하기 위해 지지벽(29)에 장착된 조정핀(104)와, 지지벽(29)에 부착된 브라켓트(105)와 그 브라켓트(105)에 취부된 유압 실린더(103), 및 브라켓트(105)에 장착된 리미트 스위치(S7)로 구성되어 있다.

제1도에 도시된 바와 같이, 제한 레버(103)은 L형 단면을 가지며, 그의 하단부에 제한핀(101)의 상단부에 대하여 유지되어 있다. 그 제한 레버(103)은 지지벽(29)의 상부부분의 구멍(106)을 통하여 측방으로 연장하고, 핀(108)이 관통하는 슬로트(107)을 가지고 있다. 그 핀(108)은 실린더(C3)의 피스튼 로드(C3a)에 연결되어 있다.

조정핀(104)(제6도)는 지지벽(29)의 나사 구멍(29a)를 통하여 연장하는 외부에 나사홈을 가진 봉으로 되어 있고, 그의 하단부(104a)는 구멍(106)내로 돌출하고 제한 레버(103)의 상부 표면에 대하여 유지된다. 프레스 로울러(41)이 수직방향으로 이동하는 것을 정지하는 위치는, 레버(103)이 축(102)를 중심으로 경사질 수 있는 각도 범위를 조정하도록 구멍(106)내로 돌출하는 하단부 부분의 길이를 변경시키기 위해 조정핀(104)를 회전시킴에 의해 조정될 수 있다.

리미트 스위치(S7)은, 피스톤 로드(C3a)가 실린더(C3)로부터 돌출할 때 프레스 로울러(41)의 상향이동을 제한하기 위해 제한 레버의 상부 표면이 조정핀(104)의 하단부(104a)에 계합될 때 제한 레버(103)의 단부와 접촉하여 유지되는 작동기 로드(S7a)를 가지고 있다. 피스톤 로드(C3a)가 제한레버(103)을 조정핀(104)와의 계합에서 이탈시키기 위해 철회될 때 프레스로울러(41)이 상방으로 이동하도록 허용되어 작동기 로드(S7a)가 제한 레버(103)으로 부터 이탈되게 한다. 위치 제한 기구(100)이 작동될때 프레스로울러(41)은 공급로울러(40)에 대하여 슬라이드가 파스너 체인의 테이프를 압압하지 않도록 하기 위해 공급 로울러(40)으로 부터 수직으로 약간 떨어진다.

제1도에 도시된 바와 같이, 제1공급기 기구(4)는 또한, 체인 폐쇄 기구를 구성하는 1쌍의 하부 및 상부 경사판(90, 91)을 포함한다. 하부경사판(90)은 공급 로울러들(40)(제6도)사이에서 구동축(42)상에 회전가능하게 장착되어 있고, 평상시에는, 경사판(90)과 고정핀(92a)사이에서 작용하는 스프링(92)의 영향으로 구동축(42)를 중심으로 반시계방향으로 회전하도록 강요된다. 경사판(90)은 상부 평편한 표면(90a)와 그 표면(90a)의 상류측에 위치된 경사 표면(90b)를 가지고 있다. 경사판(90)은 평상시에는 상부 평편한 표면(90a)를 체인 통로(CP)와 평행하게 유지하도록 지지체(93)을 관통하여 나사식으로 연장하는 정지볼트(94)에 대하여 스프링(92)에 의해 유지되어 있는다.

상부 경사판(91)은 프레스 로울러들(41)사이에서 축(43)에 회전가능하게 장착되어 있고, 평상시에는, 경사판(91)과 가동부재(46)사이에서 작용하는 스프링(95)의 영향하에 축(43)을 중심으로 시계방향으로 회전하도록 강요되어 있는다. 경사판(91)은 하부 평편한 표면(91a)와 그 표면(91a)의 상류측에 위치된 경사진 표면(91b)를 가지고 있다. 경사판(91)은 평상시에는, 하부 평편한 표면(91a)를 체인통로(CP)와 평행하게 유지하기 위해 가동부재(46)을 통하여 나착되어 연장하는 정지 볼트(96)에 대하여 스프링(95)에 의해 유지되어 있다.

프레스로울러(41)이 위치 제한 기구(100)에 의하여 중간 위치까지 상승된때, 경사판(90, 91)의 평편한 표면(90a, 91a)는 엘레멘트열(113)이 이동하는데 충분하게 크고 슬라이더(114)의 통과를 봉쇄하는데 충분히 작은 거리만큼 서로로 부터 수직으로 떨어진다.

경사판(90)은 그의 하단부에, 볼트형태의 슬라이더 정지부재(97)을 지지하고 있다. 그 볼트는 리미트 스위치(S6)의 작동기 로드(S6a)를 통하여 연장하고, 그 로드와 계합하는 볼트헤드를 가지고 있다. 경사판(90)이 슬라이더(114)와의 계합에 응하여 시계방향(제1도)으로 회전될때, 슬라이더 정지부재(97)는 작동기 로드(S6a)로 부터 이탈된다. 그 작동기 로드는 리미트스위치(S6)을 작동시켜 슬라이더(114)를 탐지한다.

포트센서(photosensor)(PS1)은 슬라이드 파스너가 슬라이드 파스너 체인(FC)에서 절단된때 체인 통로(CP)를 따라 그 슬라이드 파스너들이 주행하는 것을 방해하지 않도록 절단 기구(3)과 제1공급기 기구(4)사이에서 체인통로(CP)에 배치되어 있다.

제1도에 도시된 바와 같이, 제2공급기 기구(5)는 구동축(52)에 장착된 1쌍의 상부 공급 로울러(50)과 축(53)에 회전가능하게 장착된 1쌍의 하부 프레스 로울러(51)로 이루어져 있다. 구동축(52)는 제1공급기기구(4)의 공급 로울러(40)의 속도보다 높은 속도로 공급로울러(50)을 회전시키기 위해 모우터와 같은 구동원(도시안됨)에 의해 구동된다. 도시되지는 않았으나, 상부 공급 로울러(50)및 하부 프레스 로울러는 슬라이더(114)의 폭보다 약간 큰 거리만큼 측방으로 떨어져 있다.

축(53)은 호울더(54)상에 수직으로 이동가능하게 지지된 가동부재(55)에 장착되어 있다. 가동부재(55)는 평상시에는, 상부 프레스 로울러(51)이 하부 공급로울러(50)으로 부터 떨어지도록, 가동부재(55)와 호울더(54)사이에서 작용하는 스프링(56)에 의해 상방으로 이동하도록 강요되어 있는다. 호울더(54)는 스프링(56)의 영향에 대항하여 가동부재(55)를 하강시키기 위한 유압실린더(C4)를 지지하고 있다.

포토센서(PS2)는 슬라이드 파스너들이 제2공급기 기구(5)에 의해 공급될 때 체인 통로(CP)를 따라 그슬라이드 파스너들이 주행하는 것을 방해하지 않도록 제2공급기 기구(5)의 바로 하류측에서 체인 통로(CP)에 배치되어 있다.

제1도, 제7도및 제8도에 도시된 바와 같이, 분류 기구(6)은 제2공급기 기구(5)로부터 수평으로 배출된 절단된 슬라이드 파스너 들을 하방으로 안내하기 위한 궁형 안내통로(61)을 가진 체인 가이드(60)을 포함한다. 제8도에 도시된 바와 같이, 그 체인 가이드(60)은 슬라이더(114)가 통과하는데 충분히 큰 거리만큼 서로로 부터 떨어져 있는 2개의 안내부재(62, 63)을 구비하고 있고, 그 안내부재(62, 63)은 1쌍의 축판(64, 64')에 의해 상호 연결되어 있다. 안내통로(61)은 안내부재(62, 63)과 측판(64, 64')에 의해 형성된다. 분류 기구(6)은 또한 긴 고정 안내 레버(66)이 취부된 고정 가이드(65)(제9도)와, 안내통로(61)을 가로질러 고정안내 레버(66)에 대면하는 관계로 배치된 가동 안내 레버(67)을 포함한다. 고정 가이드(65)는 안내부재(62)에 취부되어 있고 가동 안내 레버(67)을 안내부재(63)에 장착되어 있다. 가동 안내레버(67)은 안내부재(63)에 접동 가능하게 장착된 안내핀(68)에 의해 지지되어 있고, 평상시에는, 제1도에 도시된 바와 같이 고정 및 가동 안내 레버(66, 67)사이를 슬라이더(114)가 통과하는데 충분히 큰 간격만큼 고정 안내 레버(66)으로 부터 떨어져 있도록, 안내핀(68) 주위에 배치된 스프링(69)에 의해 강요되어 있는다.

유압 실린더(C7)은 안내 부재(63)에 장착되어 있고, 엘레멘트 열(113)은 통과시키지만 슬라이더(114)는 통과시키지 않도록 제7도에 도시된 바와 같이 안내 통로(61)를 좁히기 위해 가동안내 레버(67)을 고정 안내 레버(66)쪽으로 이동시키도록 가동안내 레버(67)에 연결된 피스톤로드(C7a)를 가지고 있다.

고정 가이드(65)는 안내 통로(61)을 통하여 슬라이드 파스너들이 주행하는 것을 방해하지 않도록 하는 위치에서 포토센서(PS3)를 지지하고 있다.

제9도-제11도에 도시된 바와 같이, 고정 및 가동 안내 레버(66, 67)은 수직면에 대하여 경사져 있고 그들의 상부 표면들의 서로 정렬되어 있다. 안내 레버(66, 67)사이의 안내 통로(61)이 실린더(C7)의 작동에 응하여 좁혀진때, 안내 통로(61)을 통하여 하방으로 이송되는 슬라이드 파스너상의 슬라이더(114)가 안내 레버(66, 67)의 상부 표면들에 계합하고, 그 슬라이더(114)가 안내 레버(66, 67)을 따라 저장 기구(7)내로 안내된다. 슬라이더가 부착되어 있지 않은 어떤 결함 있는 슬라이드 파스너는 후술되는 바돠 같이 가동 안내 레버(67)에 의해 상자(79)(제9도)내로 낙하된다.

슬라이드 파스너들은 정상적으로 중력에 의해 안내 레버(66, 67)을 따라 하방으로 이동된다. 안내 레버(66, 67)을 따라 하방으로 슬라이드 파스너들이 주행하는 것을 돕기위해 안내 레버(66, 67)쪽으로 공기를 불어붙이기 위해 공기 노즐(78)(제10도) 이 설치될 수도 있다.

저장기구(7)은 제9도-제11도에 도시된 바와 같이 안내 레버(66, 67)로 부터 안내된 슬라이드 파스너들을 수용하기 위한 1쌍의 경사진 저장봉(70, 71)으로 이루어져 있다. 그 저장용(70, 71)은 1쌍의 상하부 연결자(72)(72)에 의해 상호 연결되어 있고, 저장봉들(70, 71)사이에서 엘레멘트열(113)이 통과하지만 슬라이더(114)는 그 사이에 들어가지 못하 도록하는 거리만큼 서로떨어져 있다. 그 저장봉(70)의 상단부(70a)는 연결자(73)에 의해 고정 안내 레버(66)에 연결되어 있다 저장봉(70, 71)은 하부연결자(72)와 프레임부재(9d)사이에 장착된 지지봉(74)(제9도)에 의해 경사진 위치에 유지된다. 제10도및 제11도에 도시된 바와 같이, 포토센서(ps4)가 분류기구(6)에 밀접한 저장봉의 상부 도입 단부에서 그 저장봉(70, 71)에 설치되어 있다. 저장봉(70, 71)은 하부 배출단부(70b)를 가지고 있고, 저장된 슬라이드 파스너(SF)가 그 단부로부터 배출된다.

하부 배출단부(70b)는 저장된 슬라이드 파스너(SF)가 저장봉(70, 71)로부터 낙하하는 것을 방지하기 위한 1쌍의 판스프링(75, 75)를 가지고 있다. 그 판스프링(75, 75)는 그들의 일단부에서 스크류(75a, 75a)에 의해 각각 저장봉(70, 71)에 취부되어 있고, 그의 말단부들(75b)는 서로에 대하여 탄력적으로 압박되어 있다. 포토센서(PS 5)가 하부 배출 단부(70b)에서 저장봉(70, 71)에 장착되어 있다.

이 장치에서 사용되는 실린더(C1, C2, C3, C4, C5, C6, C7)은 공지의 유압 또는 공압실린더일 수 있다. 포토센서들(PS1, PS2, PS3, PS4, PS5) 각각은 광방출 다이오드와 같은 1쌍의 광방출 소자와, 포토트랜지스터와 같은 광검출기로 이루어진 공지의 구조로 되어 있다.

전술한 구조의 본 장치의 작동을 설명한다. 이 장치의 작동 시작전에 먼저 슬라이드 파스너 체인(FC)가, 슬라이더(114)의 견인탭(115)를 하방으로 향하게하고 저부 정지구(112)를 체인 통로(CP)를 따라 주행 방향으로 상부 정지구(111)의 앞에 위치되게 하여 장치에 셋트된다. 그 슬라이드 파스너 체인(FC)는 선단부가 절단기구(3)내에 배치된채 체인 가이드(8)및 안내홈(15)를 따라 연장한다. 급송기구(1)은 제1리이드 스위치(RS1)에 의해 탐지되는 철회위치에 있는다. 실린터(C1)이 작동되면, 피스톤로드(C1a)가 돌출하여, 슬라이드 파스너 체인(FC)의 테이프(110)이 그립퍼 (12)와 지지판(14)사이에 파지될때가지 그립퍼(12, 12)를 회전시킨다.

다음, 센서 실린더(SC)가 작동되면 급송 기구(1)이 제12도의 위치로 전진하여 슬라이드 파스너 체인(FC)의 선단을 절단기구(3)을 지나 제1공급기 기구(4)로 이동시킨다.

슬라이드 파스너 체인(FC)의 선단이 제1공급기 기구(4)에 도달한 것이 센서 실린더(SC)에 장착된 리이드 스위치(RS2)에 의해 탐지되고, 그리하여 실린더(C1, SC)가 작동되어 그들의 피스톤 로드를 철회시킨다. 리이드 스위치(RS2)로 부터의 신호의 발생에 응하여, 슬라이드 파스너 체인(FC)가 그립퍼(12)및 지지판(14)로 부터 해방되고 급송기구(1)이 철회된다. 동시에, 실린더(C2)가 가동 부재(46)을 하강시키도록 작동되어 공급 로울러(40)및 프레스 로울러(41)이 슬라이드 파스너 체인(FC)를 잡아 체인 통로를 따라 제2공급기 기구(5)로 공급한다.

실린더(C2)가 작동되는 것과 동시에 실린더(C3)가 작동되어 제한 레버(103)을 제6도의 위치로 회전시킨다. 그때, 제한핀(101)및 제한 레버(103)이 제12도에 도시된 바와 같이 서로로부터 약간 떨어진다. 제한 레버(103)의 위치하는 리미트 스위치(S7)이 제한 레버(103)에 의해 작동되고 있는 동안 실린더(C4)가 작동되어 제2공급기 기구(5)의 가동부재(55)를 하강시킨다. 이때, 슬라이드 파스너 체인(FC)는 공급 로울러(50)및 프레스 로울러(51)에 의해 더 높은 속도로 공급된다.

실린더(C4)의 작동과 동시에, 실린더(C2)가 다시 작동되어 그의 피스톤 로드를 철회시키고, 그리하여 프레스 로울러(41)이 스프링(47)의 탄성하에 상방으로 이동되게 한다. 위치 제한 기구(100)이 이미 작동상태에 있기 때문에, 프레스 로울러(41)은, 테이프(110)은 통과하지만 슬라이더(114)는 통과하지 못하게 하는데 충분한 거리만큼 공급 로울러(40)으로부터 약간 떨어져 유지된다.

슬라이드 파스너 체인(FC)가 제2공급기 기구(5)에 의해 공급됨에 따라 슬라이더(114)가 슬라이더 센서(13)에 계합된 때, 슬라이더(114)는 슬라이더 센서(13)에 의해 하류쪽으로 이동하지 못하게 봉쇄되고 그리하여 슬라이드 파스너 체인(FC)의 주행에 따라 그 체인상의 결합되자 않은 엘레멘트(113)들이 서로 맞물린다. 그후, 슬라이더(114)가 슬라이더 센서(13)을 지나 이동하여 그 센서를 스프링(17)의 힘에 대항하여 축(16)을 중심으로 시계방향(제1도)으로 강제로 회전시킨다.

슬라이더 센서(13)의 시계방향 운동에 의해 작동되는 리미트 스위치(S1)으로 부터의 신호의 발생에 응하여, 실린더(C5)가 정지 기구(2)의 체인 정지 부재(21)의 말단부(21a)를 하강시키도록 작용된다. 체인 정지부재(21)의 말단부(21a)는 지지판(14)의 요홈부(19)를 통하여 체인 통로(CP)를 가로질러 무 엘레멘트 간격부 또는 나머지 결합되지 않은 엘레멘트 열들 사이 간격부내로 하방으로 돌출한다. 저부 정지구(112)가 체인 정지부재의 단부(21a)에 접촉하게 된때 정지기구(2)는 정지 볼트(23)이 프레임(9)의 제2정치표면(9b)에 계합될대까지 슬라이드 파스너 체인(FC)의 주행에 응하여 하류로 이동하기 시작한다. 정지 볼트가 제2정표면에 계합될때 정지기구(2)는 그의 운동을 정지하고 슬라이드 파스너 체인 (FC)의 주행을 정지시킨다.

정지 기구(2)의 전진이동이 리미트 스위치(S3)에 의해 탐지된 때, 실린터(C4)의 피스톤 로드가 철회되고 그리하여 프레스 로울러(51)이 스프링(56)의 탄성하에 공급 로울러(50)으로 부터 먼쪽으로 들어 올려지게 하고 따라서 슬라이드 파스너 체인(FC)가 해방된다. 다음, 정지 기구(2)가 스프링(22)에 의해 뒤로 이동할 수 있게 되어 체인 정지부재의 단부(21a)로 하여금 슬라이드 파스너 체인(FC)를 정지기구(2)가 후퇴되는 정도까지 뒤로 당긴다.

정지기구(2)의 철회가 리미트 스위치(S3)에 의해 탐지된 때, 실린더 (C6)가 작동되어 절단기구(3)의 하부커터 블레이드(31)을 체인 통로(CP)를 가로질러 상승시킨다. 이때, 하부 커터 블레이드(31)이 먼저 제5a도의 위치로 부터, 그의 상단부가 프레서 패드(38)의 하단부에 대하여 배치되는 제5b도의 위치로 상승되고 다음, 커터 블레이드(31)의 절단날(35)가 상승 커터 블레이드(30)의 절단날(34)와 계합된 프레서 패드(38)을 들어올리는 제5c도의 위치로 상승된다. 그결과, 슬라이드 파스너 체인(FC)가, 종방향으로 떨어져 있는 인접한 엘레멘트 열들(113)사이의 무 엘레멘트 간격부를 가로질러 절단된다. 그 절단난들은 톱니형태로 되어 있다.

슬라이드 파스너 체인(FC)가 상승된 하부 커터 블레이드(31)에 의해 절단된 때, 리미트 스위치(S4)가 체인 통로(CP) 아래로 부터 커터 블레이드(31)을 하강시키도록 실린더(C6)를 작동시키기 위한 신호를 발생한다. 동시에, 실린더(C5)가 체인 정지부재(21)을, 슬라이드 파스너 체인(FC)가 체인 통로(CP)를 따라 이동할 수 있게 하는 상부 위치로 철회시킨다. 그동안, 하부 커터 블레이드(31)은, 파스너 체인(FC)의 선단이 상부 커터 블레이드(30)의 절단날(34)에 접촉하도록 체인 통로(CP)로부터 들러올려지는 제5c도에 위치로 부터, 파스너 체인(FC)가 체인 통로(CP)로 강제적으로 복귀되는 제5d도의 위치로 하강된다.

하부 커터 블레이드(31)의 하향 이동은 리미트 스위치(S5)에 의해 탐지되고, 그때 그 리피트 스위치는 실린더(C4)를 다시 작동시켜 프레스 로울러(51)과 공급 로울러(51)이 공동작용하여 저장기구(6)내로 절단된 슬라이드 파스너를 배출시킨다.

그렇게하여 슬라이드 파스너가 배출될대 그 슬라이드 파스너상의 나머지 결합되지 않은 엘레멘트 들(113)은 슬라이더가 경사판(90, 91)에 계합됨에 따라 그 슬라이더(114)에 의해 서로 맞물린다. 그후, 경사판(90, 91)은, 슬라이더가 경사판(90, 91)의 경사진 표면(90b, 91b)를 지나 이동할때 슬라이더(114)에 의해 축(43, 42)를 중심으로 회동된다. 경사판(90, 91)을 지나 슬라이더(114)가 이동하는 것은 리미트 스위치(S6)에 의해 탐지되고, 그때 그 리미트 스위치는 실린더(C3)을 작동시켜 그의 피스톤 로드(C3a)를 철회시키고 그리하여 위치 제한 기구(100)을 이완시킨다. 따라서, 프레스 로울러(41)는 스프링(95)의 탄성에 의해 상방으로 이동된다.

슬라이드 파스너가 제2공급기 기부(5)에 의해 배출되는 것과 동시에, 실린더(C1, SC)가 다시 작동되어 슬라이드 파스너 체인(FC)를 체인 통로(CP)를 따라 급송한다. 미리정해진 수의 슬리이드 파스너들이 절단 될때까지 전술한 작동주기가 반복된다.

제2공급기 기구(5)로 부터 공급된 절단된 슬라이드 파스너들은 궁형 통로(60)을 통하여 저장기구(6)내로 배출된다. 분류기구(6)에 들어가는 슬라이드 파스너의 후단이 포토센서(PS2)에 의해 탐지된때, 실린더(C7)이 작동되어 가동 안내 레버(67)을 제7도에 도시된 바와 같이 고정 안내 레버(66)쪽으로 이동시키고 그리하여 안내통로(61)의 폭을 감소시킨다. 슬라이더를 갖지 않은 어떤 결함있는 슬라이드 파스너들은 안내 통로(61)를 통하여 상자(79)내로 통과한다. 동시에, 슬라이더(114)를 가진 완전한 슬라이드 파스너들은 슬라이더와 안내레버(66, 67)의 계합에 의해 낙하하지 못하게 방지되고, 슬라이드 파스너들을 탐지하는 포토센서(PS3)로부터의 신호에 응하여 중력 또는 송풍기(78)에 의해 안내 레버(66) 아래로 안내된다.

슬라이드 파스너는 저장기구(7)에 들어갈 때 포토센서(PS4)에 의해 탐지된다. 그 포토센서가 카운트 신호를 발생한다. 저장기구(7)내에 저장된 슬라이드 파스너들의 수는 포토센서(PS4)로 부터 발생되는 카운트 신호의 수에 의해 측정될 수 있다.

저장기구(7)로 이송된 슬라이드 스파너들은 제9도에 도시된바와 같이 판 스프링(75)에 의해 정지되어 슬라이더(114)가 저장봉(70, 71)의 상부 표면들에 의해 계합된 채 매달려 있는다. 다음, 요두괴는 수의 저장된 슬라이드 파스너가 작업자에 의해 저장기구(7)로 부터 취출될 수 있다.

저장봉(70, 71)의 배출단부의포토 센서(PS5)는 장치(A)가 다시작동을 시작하고져 할 때 저장봉상의 나머지 슬라이드 파스너들을 탐지하도록 작용한다.

슬라이드 파스너들이 절단되는 단일의 슬라이드 파스너 체인은 대개 수십미터의 길이를 갖는다. 그러한 슬라이드 파스너 체인을 상기 장치(A)로 처리하기 위해서는, 슬라이드 파스너들의 연속생산 위해 일렬로 서로 연결된 다수의 그러한 슬라이드 파스너 체인들을 사용하는 것이 통상적인 방식이다. 즉, 각개 슬라이드 파스너 체인들이 스테이플에 의해 단부끼리 연결되고 금속테이프 들이 각 접속부에 부착된다. 그러한 접속된 체인 단부들을 가지는 어떤 슬라이드 파스너 체인은 결함이 있고, 따라서 저장기구(7)내로 송출되기 전에 배제되어야 한다. 그러한 결함있는 슬라이드 파스너들을 배제시키기 위해서는, 접속된 체인 단부들의 금속 테이프가 포토센서(PS1)(제1도)에 의해 탐지되고, 그 포토센서로 부터의 신호는, 제품 카운터의 카운트를 하나씩 감소시키거나 또는 포토센서(PS4)로 부터 제품 카운터로의 신호 전달을 방해하는데 이용된다. 동시에, 포스센서(PS1)으로 부터의 신호가 산술적 제어 유니트(도시안됨)에 제공되어, 금속 테이프를 가진 슬라이드 파스너가 결함있는 슬라이드 파스너(SF')(제9도)로서 상자(79)내로 낙하하게 하기 위해 실린터(C7)이 부작동으로 하는 신호를 발생한다. 따라서, 오직 결함이 없는 슬라이드 파스너(SF)만이 저장기구(7)내에 저장될 수 있다.

접속된 체인 단부들을 가진 결함있는 슬라이드 파스너는 완전한 슬라이드 파스너 보다 통상 더 길다.

따라서, 원하지 않는 슬라이드 파스너(SF')가 착오로 저장기구(7)내로 들어 갈때라도, 그 파스너는 작업자에 의해 제거를 위해 주목될 수 있다.

Claims (8)

1. (a)급송기구(1)에 의해 긴 슬라이드 파스너 체인(FC)의 선단을 잡고 체인 통로(CP)를 따라 절단기구(3)를 지나 상기 체인(FC)를 공급하고, (b) 상기 절단기구(3)의 하류측에 배치된 제1공급기 기구(4)에 의해 슬라이드 파스너 체인(FC)를 급송기구(1)의 부작동 상태에 있는 동안 체인통로(CP)를 따라 공급하고, (C) 제1공급기 기구(4)의 하류측에 배치된 제2공급기 기구(5)에 의해 슬라이드 파스너 체인(FC)를 제2공급기 기구(5)가 부작동 상태에 있는 동안 체인 통로(CP)를 따라 공급하고, (d)체인 (FC)가 제2공급기 기구(5)에 의해 공급되고 있는 동안 1쌍의 결합 엘레멘트 열(113, 113)을 서로 맞물리게 하기 위해, 체인(FC)이 체인 통로(CP)를 따라 이동하는 것에 대하여 그 슬라이드 파스너 체인(FC)상의 슬라이더(114)를 정지시키고, (e) 체인(FC)의 이동을 정지시키기 위해 상기 결합 엘레멘트들(113, 113)에 인접한 슬라이드 파스너 체인(FC)상의 저부 정지구(112)에 계합시키고, (f) 상기 계합단계(e)와 동시에 제2공급기 기구(5)를 부작동으로 되게하고, (g) 상기 저부 정지구(112)에 인접한 무 엘레멘트 간격부(117)을 가로질러 상기 체인(FC)를 절단하여 슬라이드 파스너(SF)를 생산하는 단계들로 이루어진 슬라이드 파스너 자동 마무리 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드 파스너 체인(FC)가 상기 계합단계(e)에 계속하여 절단되는 상기방법.
3. 제2항에 있어서, 상기 제2공급기 기구(5)가 부작동으로 된 때 상기 슬라이드 파스너 체인(FC)가 이동되고, 그후 상기 슬라이드 파스너 체인(FC)가 절단되는 상기 방법.
4. 무 엘레멘트 간격부(117)에 의해 종방향으로 떨어져 있는 다수의 쌍의 결합 엘레멘트 열(113, 113)과 그결합 엘레멘트(113, 113)상에 접동가능하게 장착된 슬라이더(114)를 가지는 긴 슬라이드 파스너 체인(FC)를 절단함에 의해 슬라이드 파스너를 자동적으로 마무리 처리하는 장치에 있어서, (a) 슬라이드 파스너(SF)를 제조하기 위해 무 엘레멘트 간격부들(117)중 하나를 가로질러 슬라이드 파스너 체인(FC)를 절단하기 위한 절단기구(3), (b) 슬라이드 파스너 체인(FC)를 주행로 (CP)를 따라 공급하기 위해 절단기구(3)의 하류측에 배치된 제1공급기 기구(4), (c) 슬라이드 파스너 체인(FC)를 상기 주행로 (CP)를 따라 공급하기 위해 제1공급기 기구(4)의 하류측에 배치된 제2공급기 기구(5), (d) 슬라이드 파스너 체인의 선단을 잡고 절단 기구(3)를 지나 제1공급기 기구(4)로 슬라이드 파스너 체인(FC)를 공급하기 위해 절단기구(3)의 상류측에 배치된 급송기구(1), (e) 슬라이드 파스너 체인(FC)가 제2공급기 기구(5)에 의해 공급되는 동안 슬라이더들(114)중 하나에 계합하여 엘레멘트 열들(113, 113)중 하나를 서로 맞물리게 하기 위해 절단기구(3)의 상류측에 배치된 수단(13), 및 (f)주행로(CP)를 따라 슬라이드 파스너 체인(FC)가 이동하는 것을 정지시키기 위해 상기 1쌍의 결합 엘레멘트 열들(113, 113)에 인접하여 무 엘레멘트 간격부들(117)중 하나의 간격부 내로 삽입가능한 체인 정지부재(21)을 가지고 있고, 정지 기구의 작동에 따라 절단기구(3)이 슬라이드 파스너 체인(FC)를 절단하도록 상기 절단기구(3)의 상류측에 배치되어 있는 정지기구(2)로 구성된 것을 특징으로 하는 슬라이드 파스너 자동 마무리 장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 절단 기구(3)가 주행로(CP)의 일측 부에 배치된 고정 커터 블레이드(30)과, 주행로(CP)의 반대측에 배치되고 그 주행로를 가로질러 고정 커터 블레이드(30)쪽으로 그리고 그로부터 먼쪽으로 이동가능한 가동 커터 블레이드(31), 및 정지 기구(2) 작동에 응하여 상기 주행로(CP)를 가로질러 상기 고정 커터 블레이드(30)쪽으로 상기 가동 커터 블레이드(31)을 구동시키기 위한 구동 수단으로 이루어진 상기 장치.
6. 제5항에 었어서, 상기 구동 수단이 호울더(33)상에 접동가능하게 지지되고 랙크(82)를 가진 가동부재(80), 상기 랙크(82)와 맞물려 유지되는 궁형의 톱니 표면(84)를 가진 회동 가능한 작동기 레버(83), 그 작동기 레버(83)에 연결된 구동 레버(86), 및 그 구동레버(86)을 회동시키기 위해 구동 레버(86)에 작동적으로 연결된 피스톤 로드(C6a)를 가진 유압 실린터(C6)로 이루어진 상기 장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 가동 부재가, 가동 커터 블레이드(31)이 고정 커터 블레이드(30)과 협동하여 슬라이드 파스너 체인(FC)를 절단하는 제1위치와, 가동 커터 블레이드(31)이 고정 커터 블레이드(30)으로 부터 철회되는 제2위치 사이에서 이동 가능하고, 상기 구동 수단이, 구동레버(86)상에 장착된 제1센서판(87), 구동레버(86)상에 장착된 제2센서판(88), 상기 가동 부재(80)을 상기 제1위치로 부터 제2위치로 이동시키기 위해 상기 실린더(C6)를 작동시키고 상기 체인 정지부재(21)을 무 엘레멘트 간격부(117)의 밖으로 들어내어 슬라이드 파스너 체인(FC)를 해방시키기 위해 상기 제1위치에서의 상기 가동 부재(80)의 도달에 응하여 상기 제1센서판(87)에 의해 작동 가능한 제1리미트 스위치(S4), 및 슬라이드 파스너(SF)를 배출시키도록 제2공급기 기구(5)를 작동시키기 위해 상기 제2위치 에의 상기 가동 부재(80)의 도달에 응하여 제2센서판(87)에 의해 작동가능한 제2리미트 스위치(S5)를 더 포함하는 상기 장치.
8. 제4항에 있어서, 상기고정 및 가동 커터 블레이드(30, 31)이 서로 보상적인 톱니 형상의 1쌍의 절단날(34, 35)를 가지고 있는 상기 장치.

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