KR840000091B1 - 투사체 공수장치 - Google Patents

투사체 공수장치 Download PDF

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KR840000091B1
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시바스 페트라스
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호와드 지, 가르너
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    • DTEXTILES; PAPER
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    • D03D49/00Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
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Abstract

내용 없음.

Description

투사체 공수장치
제1도는 본 발명을 구현한 공기식 직기의 한쪽단부의 사시도.
제2도는 본 직기의 오른쪽에 위치한 본 발명의 투사체 공수장치의 평면도.
제3도는 제2도의 선 Ⅲ-Ⅲ에 따른 공수장치의 수직단면도.
제4도는 제2도의 화살표 Ⅳ방향에서 본 일부 파단입면도.
제5도는 제4도의 선 Ⅴ-Ⅴ에 따라 취한 수평 단면도.
제6도는 제2도의 선 Ⅵ-Ⅵ에 따른 확대 수직 단면도.
제7도는 투사체 공급 및 투사체 공수장치의 외부 구멍으로부터 연해있는 통로를 폐쇄하기 위한 밸브의 개폐를 도시하는 시간 도해도.
본 발명의 일반적으로 직기의 외측에 위치한 공급뭉치로부터 위사를 경사개구로 운반하기 위해서 작은 투사체를 사용하는 외부위사 공급직기에 관한 것이다. 특히 본 발명은 1974년 8월 27일에 공고된 칼 더블유. 위거(Karl W. Wueger)의 미합중국 특허 제3,831,640호에 상술된 바와같은 직기의 양측단으로 부터 위사가 번갈아 삽입되는 형태의 직기에 관한 것이다. 이 직기에 있어서 투사체는 직기의 일측에 있는 공수장치(launching and receiving apparatus)로부터 그 반대측 공수장치로 공급된다. 각 공수장치는 투사체를 받아들이는 구멍, 이 구멍에 연결된 압력실 및 이 구멍으로부터 바깥 구멍으로 이끄는 통로를 지니고 있다. 외부 공급뭉치로 부터 위사는 외부구멍으로 들어가서 그 통로를 통하여 구멍으로 뻗친다. 최소한 위사의 일부를 투사체속으로 삽입하고 경사개구를 통하여 투사체가 공급되도록 압력실에 압력을 주기 위한 장치가 마력되어 있다. 대부분의 가압된 공기는 공급된 투사체의 배후 구멍을 통하여 빠져 나가지만, 일정한 양의 "배압(back pressure)"이 배출구를 향한 통로를 통하여 연장된다. 이 "배압"으로 인해서 위사가 바깥구멍을 향하여 이동된다. 또한 투사체가 직기의 반대측으로부터 들어올때 그 통로속에 압력이 발생된다. 들어어는 투사체가 그 구멍속으로 들어감에 따라 압력이 형성됨으로서 그 통로속에서 바깥구멍을 향하여 공기가 유동된다. 이 제직주기(weaving cycle)점에서 위사의 자유단부는 그 구멍에 정확히 인접위치됨으로서 투사체 속으로의 삽입이 준비된다. 들어오는 투사체에 의해서 발생된 공기의 유동으로 인해서 위사의 자유단부가 옮겨짐으로서 다음의 투사체 장진단계가 심히 영향을 받는다. 또한 상기의 공기유동은 위사를 공수장치에 다시 삽입시키기 위해 직기를 정지시킬 필요가 있는 외부구멍으로부터 위사가 이동되게 한다. 공지기술에 의한 장치가 지닌 상기의 단검 및 그밖에 다른 난점은 본 발명에 의해서 해결된다.
따라서 본 발명의 주목적은 위사 삽입 주기의 공수위상시에 "배압"의 효과가 제거된 유압식 직기용 투사체 공수장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 그 장치의 외부구멍을 향한 공기유동을 방지하기 위하여 투사체 공수장치속의 실통로를 막는데 효과적인 밸브를 제공하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 그 통로속에서 실의 정상적인 공급에 영향을 끼치지 않거나 실을 손상시키지 않고서도 투사체 공수장치의 실통로 속으로 이동할 수 있는 밸브 폐쇄소자를 제공하는데 있다.
상기 및 다른 목적의 관점에서 볼때 이 분야의 기술자들에게 명백한 바, 본 발명의 목적은 본 명세서 기재되고 또한 첨부한 청구범위로서 보호되는 부분들의 조합에도 있다.
일반적으로 본 발명은 위사 북침이 외부 공급원으로부터 삽입되는 유압식 직기용 투사체 공수장치로 구성된다. 이 투사체 공수장치에는 하우징의 한끝의 투사체가 들어오는 구멍으로 이끄는 내부구멍, 하우징의 반대측 끝에 있는 외부구멍, 투사체를 발사시키기 위한 구멍에 연결된 압력실 및 외부구멍에서 투사체 수취구멍으로 위사를 안내하기 위하여 외부구멍으로부터 수치 구멍까지 뻗어 있는 길다란 통로가 마련되어 있다. 밸브소자가 통로를 막지 않는 개방위치로부터 소자가 통로를 효과적으로 밀봉시키는 폐쇄위치까지 움직일수 있는 밸브소자를 포함하는 밸브장치가 마련되어 있다. 이 밸브소자는 조절장치에 의해 직기와 주기적인 관계로 움직임으로서 투사체의 공수시에 폐쇄위치에 존재한다. 투사체의 공수시에 상기밸브는 폐쇄위치에서 통로속의 공기가 바깥구멍으로 유동되는 것을 저지하는데 효과적이다. 특히 이 밸브는 하우징 내부의 실통로와 각을 이루어 교차하여 뻗어있는 밸브 구멍속에서 미끄럼운동을 할수 있는 탄성팁(tip)을 지닌 봉을 포함한다. 또한 연장된 밸브 구멍속에서 밸브소자의 위치를 조절할 수 있는 장치가 마련되어 있다.
본 발명을 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도에는 공기식 외부위사 공급직기(12)의 오른쪽에 부착된 투사체공수장치(10)가 도시되어 있다. 본 직기의 좌측에도 이와 똑같은 공수장치가 마련되어 있다. 직기(12)는 이전의 미합중국 특허 제 3,831,640호에 나타난 직기의 모든 제직기구들을 포함하는 외에 형틀(14) 및 경사 개구 형성용 헤들 프레임(heddle frame)(15)을 포함하고 있다. 위사(F)는 직기형틀의 외측에 있는 공급뭉치(P)로 부터 공급된다.
제3도를 보면 투사체 공수장치(10)는 투사체 수취구멍(18)을 향한 입구를 형성하는 내부구멍(17)을 지닌 하우징(16)으로 구성되어 있다. 압력실(20)은 이 하우징의 중심부 속에 위치되어 구멍(18)에 연결된다. 통로(22)는 구멍(18)에서 내부구멍(17)반대측에 있는 외부구멍(24)까지 뻗어있다. 통로(22)의 일부는 압력실(20)을 통하여 구멍(18)까지 뻗어있는 튜브(26)를 포함하고 있다. 위사는 공급뭉치(P)에서 구멍(24)을 통하여 튜브(26)를 포함한 통로(22)를 따라서 구멍(18)속으로 뻗어있는 튜브의 끝부분(27)으로 뻗친다. 위사 투사체(도시되지 않았음)는 미합중국 특허 제 3,831,640호와 유사하나 발사되기전에 구멍(18속)에 위치하고 있다. 이 투사체는 저장실과 이 저장실에서 투사체의 끝에 이르는 구멍을 내포한다. 투사체가 구멍(18)속에 있을때, 튜브(26)의 구멍(27)은 투사체의 저장실속으로 뻗친다. 위사는 통로(22)속으로 뻗쳐있는 제트(28)로부터의 공기 송풍장치에 의해서 저장실속으로 도입된다. 이 공기는 환상실(29)로부터 제트(28)로 향한다. 공기는 밸브(31)를 통해 압력원(도시되지 않았음)에 연결된 구멍(30)을 통하여 환상실(29)로 도입된다. 위사가 투사체 저장실속으로 장입된 후에 고압의 공기가 구멍(32)로부터압력실(20)로 향한다. 공기는 압력원(도시되지 않았음)으로부터 밸브(33)를 통하여 구멍(32)속으로 도입된다. 또한 하우징(16)은 구멍(34)을 포함하고 있어서, 이를 통하여 가압된 공기가 홈(35)에 의해 구멍(18)을 둘러싸고 있는 공기 브레이크로 유도 운반된다. 밸브(37)는 구멍(34)속으로의 공기 유동을 조절한다. 이 공기브레이크는 도시되지 않았으나 미합중국 특허 제3,831,640호에 도시되어 있다. 공기 브레이크가 압력을 받으면 직기의 반대측에서 발사되어 들어오는 투사체를 정지시킨다.
제2구멍(39)은 니이들 밸브(41)를 통해서 환상실(29)을 고압공기원(도시되지 않았음)에 연결한다. 밸브(41)는 밸브(31)보다 더 높은 압력의 공기원에 연결되지만 밸브(41)에서 구멍(39)으로 공기의 유동은 구멍(39)의 기압이 낮아지도록 밸브에 의해서 제한을 받는다. 밸브(41)에는 밸브를 통한 공기유동을 제한하기 위해서 밸브의 통로(47)로 뻗쳐있는 팁(45)을 포함하는 조정나사(43)가 마련되어 있다. 투사체가 직기의 반대측에 도달되면 위사가 잡혀서 절단된다. 절단된 끝은 장치(도시되지 않았음)에 의해서 튜브(26)속의 정확한 위치까지 당겨진다. 밸브(41)은 개방된채로 있기 때문에 제트(28)를 통하여 통로(22)속으로 낮은 압력의 공기가 일정하게 유동됨으로서 통로속에서 위사를 충분히 연장시켜 다음의 투사체 장입 행정이 준비된다. 이 기능은 특히 위사를 끌어 당길때 유용하다. 밸브(41)는 환상실(29)에 낮은 압력의 공기를 유동시키지만, 밸브(31)를 열었을때 구멍(30)으로부터 환상실(29)속으로 고압공기의 도입으로 인해서 구멍(39)과 연관된 소자들이 영향을 받지는 않는데, 그 이유는 밸브(41)가 밸브(31)에 연결된 것보다 더 높는 기압원에 연결되어 있기 때문이다.
투사체 공수장치(10)의 외부구멍(24)에 인접한 외측단부에는 배압밸브(38)가 있다. 특히 제5도 및 제6도를 참조하면, 배압밸브(38)는 하우징(16)내의 밸브구멍(42)속에서 축방향으로 미끄럼 운동을 할수있는 연장된 밸브소자(40)로 구성되어 있다. 구멍(42)은 통로(22)를 횡단 교차하고 있으며 통로보다 직경이 약간 크다. 밸브소자(40)는 단단한 생크부(shank portion)(44) 및 통로(22)에 인접한 밸브소자의 끝에 있는 탄성 스너버(snubber)(45)로 구성되어 있다. 스너버(45)는 생크부(44)의 끝에 부착된 고무 스리브(sleeve)로 구성되어 있다. 밸브소자(40)는 제6도에 도시한 바와 같이 스너버(45)가 통로(22)를 막지않는 개방위치로부터 스너버(45)가 통로(22)속으로 뻗치는 폐쇄위치까지 축을 따라 움직일 수 있어서, 통로(22)를 차단하고 통로의 벽에 대하여 위사를 밀어 붙인다.
밸브소자(40)는 조절장치(48)에 의해서 폐쇄위치과 개방위치 사이를 이동한다(특히 제2도 및 제4도 참조). 조절장치(48)는 캠축(52)에 구동 가능하게 연결된 캠(50) 및 캠의 외형표면(56)과 잇단 계합을 위하여 설치한 종동부(54)로 구성되어 있다. 제2도에 도시되었듯이 종동부(54)는 형틀(14)와 함께 회전하도록 설치되고 형틀 넘어서 뻗쳐있는 스터브 축(stub shaft)(60)에 쐐기로 연결된 레버(58)의 끝에 회전 가능하게 설치된다. 비틀림 스프링(62)은 종동부(54)와 캠의 표면(56)과의 결합을 유지시킨다. 종동부(54)는 링크장치(64)에 의해 밸브소자(40)에 작동 가능하게 연결되어 있으며, 스터브 축(60)에 쐐기로연결된 제1레버(65) 및 제1레버(65)상에 설치된 제2레버(66)로 구성되어있다. 밸브소자(40)의 생크부(44)는 제6도에 도시한 바와 같이 제2레버(66)의 상부끝에 선회 가능하게 연결되어 있다. 제2레버(66)의 하부는 선회축핀(67)에 의해서 제1레버(65)상에 선회 가능하게 설치되어 있다. 레버(66)는 그 중간의 구멍(70)을 통해 뻗치고 제1레버(65)의 상부내로 나사결합되는 나사(68)에 의해서 레버(65)에 고정 연결된다. 구멍(70)으로 인해서 통로(22)에 대한 스너버(45)의 정확한 위치조절을 위해핀(67)에 대한 레버(66)의 각도 조절이 가능하다. 조정은 나사(68)를 풀고 레버(66)를 필요한 만큼 움직이고 다시 나사(68)를 조여서 행한다.
캠축(52)은 직기의 주 구동축에 작동 가능하게 연결되어 있기 때문에 캠(50)은 통상의 직기 작용에 대해 주기적으로 구동된다. 또한 주구동축은 투사체의 정지 및 발사를 위한 밸브와 발사전에 투사체에 위사를 장입하기 위한 밸브의 작동과 같이 공수장치(10)속의 투사체 발사와 관련된 제작용을 위한 구동력을 제공한다. 캠(50)은 캠의 각 회전의 거의 전부분을 위하여 작동면(56)이 종동부(54)를 상부위치에 유지시키는 작용을 하도록 설계되어 있다. 종동부(54)가 그 상부위치에 존재할 때 밸브소자의 스너버(45)는 제6도에 도시한 바와같이 통로(22)를 막지 않는다. 그러나, 표면(56)은 종동부(54)를 낮은 위치로 하강시키는 저부(72 및 73)를 포함하고 있어서 제4도 및 제5도에 도시한 바와같이 스너버(45)를 통로(22)속으로 뻗치게 한다. 저부(72)는 투사체의 발사와 관련되며, 저부(73)는 투사체의 수취와 관련된다. 제4도에 도시한 바와같이, 투사체 발사를 위한 저부(72)는 투사체 수취를 위한 저부(73)보다 상당히 짧다.
제7도에는 크랭크축 또는 직기의 주 구동축의 회전각도에 따라 밸브(33 및 38)의 개폐를 도시하고 있는 시간도표가 도시되었다. 이 도표는 위사 삽입주기와 일치하는 주 구동축의 2회전에 대하여 도시되어 있다. 제1위사 삽입주기는 0o-360o이며 직기의 우측에서의 위사 삽입과 상응한다. 제2위사 삽입주기는 360o-720o로서 직기의 좌측에서의 위사삽입과 상응한다. 이 도표는 우측 배압밸브(38)가 90o-98o에서 폐쇄되어 있으며, 투사체가 약 95o에서 발사될때 폐쇄위치에 존재하게 됨을 도시하고 있다. 또한 우측 배압밸브(38)는 좌측에서 발사된 투사체가 우측 투사체 공수장치(10)의 투사체구멍(18)속에 들어갈때 522o-640o에서 폐쇄된다. 좌측 투사체 공수장치용 배압밸브(38)는 162o-280o및 450o-458o에서 폐쇄되는데, 전자의 폐쇄주기는 우측에서 발사된 투사체의 수취에 상응하며 후자의 폐쇄주기는 그 투사체의 발사와 상응한다. 모든 밸브는 직기의 주구동축의 매 2회전마다 1회전하는 축상에 설치된 캠에 의해서 조절된다. 따라서 각 캠의 외형은 직기의 각 측면에서 하나씩 두개의 위사 삽입에 상응하도록 설계되어 있다. 직기의 좌측과 연관된 캠들은 제7도에 도해한 바와같이, 주구동축 또는 크랭크 축에 대하여 180o또는 360o로 직기의 우측의 캠들과 어긋나 있다.
본 발명의 작동 및 잇점은 상술한 바에서 명백히 이해할수 있을 것이다. 위사 삽입행정의 초기에서 투사체는 투사체 공수장치(10)의 구멍(18)속에 위치되어 있기 때문에 튜브(26)의 끝(27)은 투사체속으로 연장된다. 적당한 때에 고압공기가 홈(29)으로 도입되어 통로(22)속의 고압공기를 젯트(28)에 의해서 구멍쪽으로 유동시킨다. 이 공기유동에 의해서 공급뭉치(P)로부터 위사가 당겨지고 튜브(26)에 의해서 투사체 내부의 저장실로 도입된다. 정해진 양만큼의 위사가 투사체속에 삽입된후 통로(22)속의 고압공기의 유동은 단절되고 고압공기는 구멍(32)을 통해서 압력실(20)로 도입된다. 압력실(20)의 고압으로 인해서 투사체는 구멍(18)에서 발사되어 경사 개구를 통해서 발사되어 반대쪽의 피사체 공수장치(10)와는 같으나 방향이 반대인 장치에 의해서 직기의 반대측으로 간다. 제7도에 도시한 바와같이, 압력실(20)의 가압과 구멍(18)에서 투사체의 실제발사 사이에는 시간적인 차이가 있다. 캠(50)의 시간은 종동부(54)가 압력실(20)의 가압 바로후이며 투사체으로 발사전에 캠표면의 저부(72)와 잠깐 계합되는 시간이다. 따라서 밸브소자(40)의 스너버(45)는 투사체가 발사되기 바로전에 제6도에 도시한 개방위치에서 제5도의 폐쇄위치로 이동됨으로서 가압된 공기로 하여금 통로(22)속에서 바깥구멍(24)을 향하여 공기를 유동시키는 것을 막는다. 스너버(45)는 통로를 밀폐시키기에 충분한 만큼 통로(22)속으로 들어가서 실에 손상 또는 파단시키지 않고서도 통로의 맞은편 벽에 대해서 위사(F)을 충분히 조이도록 속박시킨다. 투사체가 발사되자마자 밸브소자(40)는 제6도 및 제7도에 도시된 개방위치로 이동된다. 발사된 투사체가 직기의 반대측에 도달된 후에 위사는 구멍(17)에 인접한데서 잡혀서 절단된다˙ 절단된 끝은 튜브(26)속의 정확한 위치로 당겨져서 다음의 위사 삽입을 위한 준비가 이루어진다. 이러한 모든 기능을 수행하는 기구는 미합중국 특허 제3,831,640호에 상세히 도시되어 있다.
특정한 조건하에서 특히 무거운 위사가 사용될때 밸브(31)는 투사체 발사후에 열려진채로 있음으로서 통로(22)속의 공기 유동을 계속시킴으로서 위사가 충분히 끌어당겨져서 공급뭉치 또는 위사저장장치로부터 완전한 피크(pick)가 이루어지게 하여 투사체 배후로 공급되게 한다. 배압밸브(38)는 이때 개방위치에 존재한다.
투사체가 직기의 반대측에서 투사체 공수장치내에 들어간후에 상술한 바와 똑같은 과정이 반복된다. 투사체는 도면에 도시한 바와같이 직기의 반대측에서 경사개구를 통하여 공급되어 이 장치의 구멍(18)속으로 들어간다. 투사체가 구멍(18)속에 들어가기전에 가압된 공기가 구멍(34)을 통해 도입되어 공기 브레이크를 작동시키고 투사체로 하여금 또다른 위사를 받아서 발사되도록 위치되게 한다. 투사체가 구멍(18)에 들어감에 따라 종동부(54)는 캠(50)의 저부(73)와 계합됨으로서 밸브소자(40)를 개방위치로부터 폐쇄위치로 이동시키며, 따라서 스너버(45)는 통로(22)에 들어간다. 이는 통로의 차단에 효과적이며 통로속에서 구멍(24)을 향한 공기 유동을 저지시킴으로서 그렇지 않으면 투사체가 구멍(18)속에 들어갈 때 투사체앞에 압력이 형성되게 하는 결과를 제거한다. 통로(22)가 이러한 식으로 차단되지 않으면 들어오는 투사체에 의해 야기되는 통로속의 공기유동으로 인해서 위사는 튜브(26)의 밖으로 밀려나 통로(22)를 벗어날 수 있다. 투사체의 수취전에 위사의 자유단부는 튜브(26)속에 위치되어 투사체의 저장실속에 삽입될 준비가 이루어 진다.

Claims (1)

  1. 본문에 상술하고 도면에 도시한 바와같이, 공기에 의해 발사된 투사체에 의해서 위사가 외부 공급원으로부터 삽입되는 공기식 직기에 있어서, 하우징의 한끝에 내부구멍, 그 반대쪽 끝에는 외부 구멍, 내부구멍에서 축방향으로 뻗어 있는 투사체 수취구멍, 이 수취구멍에 연결된 투사체 발사용 압력실 및 위사를 안내하기 위하여 외부구멍에서 투사체 수취구멍으로 뻗어있는 신장된 통로를 갖고 있는 하우징, 밸브소자가 통로를 막지않는 개방위치로부터 밸브소자가 외부 구멍과 압력실 사이의 지점에서 통로를 효과적으로 밀폐시키는 폐쇄위치까지 움직일 수 있는 밸브소자를 내포하고 있는 밸브장치 및 투사체의 공수시에 밸브소자를 폐쇄위치까지 움직이기위한 조절장치로 구성됨을 특징으로하는 투사체 공수장치
KR7903884A 1979-01-11 1979-11-07 투사체 공수장치 KR840000091B1 (ko)

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