SU1516536A1 - Механизм регулировани нат жени основы на ткацком станке - Google Patents
Механизм регулировани нат жени основы на ткацком станке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516536A1 SU1516536A1 SU884380661A SU4380661A SU1516536A1 SU 1516536 A1 SU1516536 A1 SU 1516536A1 SU 884380661 A SU884380661 A SU 884380661A SU 4380661 A SU4380661 A SU 4380661A SU 1516536 A1 SU1516536 A1 SU 1516536A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- air
- pneumatic cylinder
- chamber
- main
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному машиностроению, может быть использовано на ткацком станке и позвол ет повысить надежность работы путем увеличени быстродействи регулировани нат жени основы. При нажатии "Воздух" воздух из ресивера станка поступает в камеры 15 и 20 и в пневмоцилиндр, поднима скало и перемеща опушку ткани к берду. При нажатии на кнопку "Пуск" и включении станка клапан 16, преодолева сопротивление пружины 29, перекрывает отверстие 33, прекраща подачу воздуха в пневмоцилиндр. Воздух из пневмоцилиндра в течение нескольких прокидок утка страливаетс через винт 30 и шток пневмоцилиндра возвращаетс в исходное положение, а недосека распредел етс между несколькими уточинами, станов сь незаметной. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к текстильному MamviHocTpoeHHTO, касаетс механизма регулировани нат жени основы и может быть использовано на ткацких станках.
Целью изобретени вл етс повышение надежности работы путем увеличени быстродействи регулировани нат лени основы.
На фиг.1 представлена схема механизма регулировани нат жени основы на фиг.2 - клапанна коробка механизма , поперечный разрез.
Основа 1 с наво 2, огиба скало 3, поступает в зону ремизных рамок 4 проходит через бердо 5 и в виде готовой ткани 6 отводитс с ткацкого станка. На оси 7 закреплены рычаги 8 на которых установлено скало 3 и под- пружиненный рьгчаг 9, с которым шар- нирно соединен поршневой шток 10 пневмоцилиндра 11 (фиг.1).
Отпуск основных нитей с наво осу- цествл етс1 механизмом основного ре- гул тора, который обеспеч1-гоает посто нное нат жение нитей основы в процессе ткачества, а установка и сохранение заправочного нат жени основных нитей обеспечиваетс за счет урав новешивани С1шы давлени основы 1 |на подвижное скало 3.
Клапанна коробка 12, состо ща из корпуса 13 и крышки 14, содержит камеру 5 и установленный на верти- капьном гатоке 16 клапан 17 (фиг.2), Входное отверстие 18 св зано с источником сжатого воздуха - ресивером станка (не показан), а выходное отверстие 19 св зано воздуховодом 20 с пневмоцилиндром 11 (фиг.1).
Клапанна коробка 12 имеет дополнительную камеру 21, расположенную за основной камерой 15 и имеющую от- версти , одно 22 из которых вьтолнено соосно штоку 16 и соединено с основной камерой 15, а другое 23 выполнено на бохозоГ; поверхности камеры 21 и соединено .; т опроводом 24 с входным отверстием 18. Клапан 17 дополнительно имеет установленные на штоке 16 два поршн разного диаметра . Поршень 25 меньшего диаметра с уплотиительным конпом 26 расположен В отверстии 22, а поршень 27 с уп- лотнителм1Ь м кольцом 28 расположен в дополнительной камере 2 и снабжен упорсм 29 и подпружинен пружиной
0
30 в направлении от основной камеры 15.
Средство стравливани воздуха из пневмоцилиндра I1 вьтолнено в виде винта 31, смонтированного в отверстии 32 корпуса 13 клапанной коробки 12, соедин ющемс с основной камерой 15. Клапанна коробка 12 имеет средство регулировани скорости подачи воздуха в дополнительную камеру 21, выполненное в виде регулировочного винта 33. Клапан 17 выполнен с возможностью перекрывани пропускного отверсти 34.
Механизм регулировани нат жени основы работает следующим образом.
Когда станок не работает, следовательно , во.здух в систему станка не подаетс , клапан 17 под действием пружины 30 находитс в верхнем положе- ,нии, открыва пропускное отверстие 34 (фиг.2).
При пуске станка сначала нажимают на кнопку Воздух, при этом включаетс электродвигатель станка и компрессор (не показаны) тем самым воздух подаетс в ресивер. Из ресивера воздух поступает через входное отверстие 18 клапанной коробки 12 в камеру 15 и через выходное отверстие 19 и 20 в пневмоцилиндр 11. Воздух давит на поршень пневмоцилиндра , поднима скало и перемеща опушку ткани к берду 5. Одновременно воздух из ресивера через регулировочный винт 33 и воздуховод 24 посту пает в дополнительную камеру 21. При нажатии на кнопку Пуск (через 2-3 с- после того, как бьша нажата кнопка Воздух) включаетс станок (воздух в этот момент продолжает поступать в камеры 15 и 21). Благодар тому, что поршень 27 имеет больший диаметр, чем поршень 25 действие воздуха в камере 21 на поршень 27 оказы- ваетс сильнее, чем действие пружины 30 и воздуха в камере 15 на поршень 25. В результате клапан 17, преодолегт ва сопротивление пружины 30, пере- крьшает пропускное отверстие 34, прекраща подачу воздуха в цневмоцш1индр 11. Подача воздуха в дополнительную камеру 21 продолжаетс в течение работы станка дл удержани клапана 17 в нижнем положении. Воздух из пневмоципиродра 11 в течение нескольких прок1 шок утка стравливаетс в
515
атмосферу через стравливаюп;ий винт 31 и поршневой шток 10 пневмоцилиндра 11 возвращаетс в исходное положение, уменьша нат жение основы до рабочей величины, а недосека, распредел сь между несколькими уточинами, становит с незаметной.
После останова станка, когда подача воздуха из ресивера в камеру 21 прекращаетс , клапан 17 под действием пружины 30 через упор 29 поднимаетс вверх. Механизм готов к работе дл нового цикла срабатьшани при пуске станка.
В зависимости от ассортимента вырабатываемой ткани скорость подачи воздуха в дополнительную камеру 21, т.е. скорость перекрыти пропускного отверсти 34 можно регулировать винтом 33, а винт 31 позвол ет регулировать период возврата скала в исходное положение.
Предлагаемый механизм имеет простую конструкцию и позвол ет устран ть пусковые полосы на станке с кнопочным управлением.
Claims (2)
- Формула изобретениI. Механизм регулировани наг же- ни основы на ткацком станке, содержащий скало, установленное на подпру366жиненном рычаге, св занном со штоком пневмоцилиндра, клапанную коробку , клапан которой установлен на вер- тикальном штоке, входное отверстие основной камеры коробки св зано с источником сжатого воздуха, а выходное расположено над входным отверстием .и соединено воздуховодом с пневмоцилиндром , отличающийстем, что, с целью повьппени надежности работы путем увеличени быстродействи регулировани нат жени ос- новы, клапанна коробка имеет дополнительную камеру, расположенную над основной и имеющую отверсти , одно из которых вьшолнено соосно с штоком и соединено с основной камерой, а другое вьтолнено на боковой поверхности камеры и соединено воздухопроводом с входным отверстием основной камеры , при этом клапан дополнительно имеет установленные на штоке два поршн разного диаметра, поршеньменьшего диаметра расположен в отверстии дл соединени основной и дополнительной камер, а поршень большего диаметра расположен в дополнитель ной камере и подпружинен в напр влеНИИ от основной камеры.
- 2. Механизм по п. I , о т л и ч а ю- щ и и с тем, что средство стравлил вани воздуха из пневмоцилиндра. соединено с основной кай1ерой коробки.nsСоставитель М.Лопухов Редактор С,Патрушева Техред Л.СердюковаЗаказ 6352/26Тираж 413ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5Корректор О.ЦиплеПодписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884380661A SU1516536A1 (ru) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Механизм регулировани нат жени основы на ткацком станке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884380661A SU1516536A1 (ru) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Механизм регулировани нат жени основы на ткацком станке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516536A1 true SU1516536A1 (ru) | 1989-10-23 |
Family
ID=21356544
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884380661A SU1516536A1 (ru) | 1988-02-18 | 1988-02-18 | Механизм регулировани нат жени основы на ткацком станке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516536A1 (ru) |
-
1988
- 1988-02-18 SU SU884380661A patent/SU1516536A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 958534, кл. D 03 D 49/04, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1151980A (en) | Air weft insertion system | |
US5575314A (en) | Weft cutter for air loom which is controllable as a function of weaving conditions | |
SU1516536A1 (ru) | Механизм регулировани нат жени основы на ткацком станке | |
US3181571A (en) | Pneumatic weft inserting means | |
US3977442A (en) | Fluid pressure control device for shuttleless weaving loom | |
KR100754106B1 (ko) | 직물 기계, 특히 셰딩 장치에 대한 실 제어 장치 | |
US2855959A (en) | Pump and nozzle system for nozzle operated weaving looms | |
CA1082567A (en) | Water jet loom | |
US2773517A (en) | Liquid picking mechanism | |
US5082029A (en) | Loom arrangement for fabrics sensitive to weaving stop marks | |
US4494579A (en) | Thread clamp, particularly for jet looms | |
US2526303A (en) | Letoff mechanism for looms | |
US2737209A (en) | Means for operating looms | |
SU1288221A1 (ru) | Пневморапирный ткацкий станок | |
JP4805580B2 (ja) | 緯糸をストレッチする装置および方法 | |
US3447496A (en) | Method and apparatus for supplying fluid pressure | |
US2651930A (en) | Warp knitting machine tensioning device | |
US2755823A (en) | Warp let-off for looms | |
SU1288222A1 (ru) | Устройство дл подачи сжатого воздуха к рапирам пневморапирного ткацкого станка | |
US2454603A (en) | Picking motion for looms | |
US3065769A (en) | Pneumatic weft insertion control in looms | |
US3706328A (en) | Device for the continuous and automatically controlled driving of warp beams and similar devices bearing a yarn supply | |
CA1152865A (en) | Strand delivery and storage system | |
US3147776A (en) | Pneumatic warp tensioning device for looms | |
US1391435A (en) | Let-off mechanism |