KR830006378A - 가열 가소성 합성물질과 광물성 또는 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치 - Google Patents

가열 가소성 합성물질과 광물성 또는 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치 Download PDF

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Abstract

내용 없음

Description

가열 가소성 합성물질과 광물성 또는 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 마찰 성분과 그 혼합물을 부과하는 기계배치의 개략도.
제2도는 전기장의 성분과 그 혼합물을 부과하는 기계배치의 개략도.
제3도는 혼합부과 및 혼합 격자의 개략도.
제4도는 방법을 계속 수행하기 위한 전기장에 있는 성분의 부과를 위한 기계배치의 개략도.
제5도는 합성물질 및 충전 물질로 된 혼합물의 입자 단면도.
제6도는 제5도에 있는 형태 경계면의 확대 단면도.
제7도는 제6도에 있는 형태 경계면의 확대 단면도.

Claims (42)

  1. 혼합한 최종물질이 진공하에서 혼합되고 또 농축되는 광물성이나 유기적인 충전 물질과 가열 가소성의 합성물질로 부터 혼합물을 생산하는 방법에 있어서, 충전물질이 혼합중에 합성물질과 함께 전기 및 정전기적으로 실리는 것을 특징으로 하는 가열가소성 합성물질과 공물성 및 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  2. 1항의 방법에 있어서, 합성물질이 혼합중에 충전물질과 함께 전기 및 정전기 적으로 실리는 것을 특징으로 하는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  3. 1 또는 2항의 방법에 있어서, 잇단 미립자의 심한 마찰하에서 최종물질의 부과와 발생되는 마찰열로서 기인하는 원자로 분리화 그에 필적하는 전기적 및 정전기적 부과를 기도하는 것으로 특징된 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  4. 전술된 방법에 있어서, 부가를 위한 대략 1000파스칼의 압력하에서 3중량 퍼센트 보다 적은 습도를 충전물질이 제공하는 것으로 특징된 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  5. 전술된 방법들에 있어서, 섭씨 200도 이상의 최대 온도의 부과가 짧은 시간에 일어나는데, 이 온도는 마찰 및 난방을 통해 야기되는 것으로 특징되는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  6. 5항의 방법에 있어서 그러한 부과와 혼합을 통해서 최종물질이 냉각되는 것으로 특징되는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  7. 1-6항의 방법에 있어서, 전기적 착륙이 1과 10킬로 볼트 사이에 달하는 것으로 특징되는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  8. 1 또는 2항의 방법에 있어서, 한 전장에서 혼합한 최종 물질이 부과되는 것으로 특징된 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  9. 8항의 방법에 있어서, 균일한 충전분해의 부과로 최종물질이 계속 굴러지는 것을 특징된 가열가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  10. 8 또는 9항의 방법에 있어서, 과정의 기간과 전압의 높이에 따라 충전량이 조절되는 것으로 특징되는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  11. 1-3 또는 8항의 방법에 있어서, 약 10밀리바의 압력하에서 부가된 물질의 혼합이 일어나는 것으로 특징되는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  12. 1-3 또는 8항의 방법에 있어서, 끼워진 합성물질의 용융 온도보다 낮은 최대온도로 최종물질의 혼합이 이루어지는 것으로 특징된 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  13. 12항의 방법에 있어서, 합성물질과 충전 물질의 종류와 양의 최대 온도가 다르게 처리되는 것으로 특징되는 가열가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  14. 전항의 방법에 있어서, 생산된 혼합물의 더욱 더 넓은 소비가 진공하에서 최소로 감소된 조건 또는 방출하에서 행해지는 것을 특징으로 하는 가열 가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  15. 전항의 방법에 있어서, 혼합물이나 그 생산물 예를들면 미림상 또는 거미줄 같은 것이 수확되는 것으로 특징되는 가열가소성 합성물질과 광물성 및 유기질의 충전 재료로 된 혼합물을 제조하는 방법과 그 방법을 실시하는 장치.
  16. 청구범위 1에 의한 방법의 수행을 위한 장치와 상기한 자세한 청구범위의 하나 또는 그 이상에 혼합장치가 설치되여 있는 냉기없는 진공용기를 갖고 거기에 진공용기에 통과물질의 운반 및 아울러 진공의 유지에 대한 깔대기와 통풍기가 작용하는 용기에서 혼합물이 구입된다.
    결합된 부하 및 혼합반응기(10)는 반응기 내용의 부분을 심하게 마찰을 일으키기 위한 반응(26)을 보인다. 냉기없는 중간용적(15)과 이에 다시 냉반응기(17)를 추후에 설치한다. 거기에 부하 및 혼합반응기(10)에 냉반응기(17)의 유동장치(18)가 반송하기 위하여 장치한다.
  17. 청구범위 16에 의한 장치 그것을 통하여 묘사된 것으로, 반응기(19)와 부하 및 혼합반응기(10)의 덮개(20)은 서로 교대하며 반도체 물질로 전기를 차단한다.
  18. 청구범위 17에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로, 덮개(20)은 고압발전기(24)에 연결(결합)되며, 출구팽창 단계없이 규칙적으로 진행된다.
  19. 청구범위 18에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로, 반응기 몸체(19)와 마찰 발생기(26)을 격리되여 설치하고 점지유도(25) 위에서 점지한다, 그리고 스위치(27) 위의 점지는 끊는다.
  20. 청구범위 16에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 부하 및 혼합 반응기에 온도 감식기(28)와 적재 메터(29)를 작동시킨다.
  21. 청구범위 16에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 냉기없는 중간 용적기(15)을 비우고 진공펌푸(36)에 결합(접합)시킨다.
  22. 청구범위 16에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로, 냉반응기(17)은 다중 용적계, 특히 사중용적계, 부하 및 혼합반응기(10)를 갖는다.
  23. 청구범위 21과 22에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 냉반응기(17)를 비우고 진공펌푸(36)에 점합시킨다.
  24. 청구범위 16에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 냉반응기(17)의 반응기몸체(40)은 그 내부에 반도체 물질로 한층을 갖는다.
  25. 청구범위 16에 의한 장치, 그것에 의하여 묘사된 것으로 냉반응기(17)에 모타작용으로 직립 회전축(44)을 설치하고 그리고 그 회전축에(수레바퀴의) 살(45)을 붙인다. 그리고 그 사이에 벗기는 장치(46)을 설치한다.
  26. 청구범위 8에 의한 방법의 수행 위한 장치 진공 용기갖고 있으며, 진공 용기에 혼합 장치를 설치한다. 거기에 진공용기에 통과 물질의 운반 및 진공의 유지를 위한 발전자 작용을 하는 용기에서 혼합물 구입하며 그것을 통하여 묘사된 것으로 진공용기(49)에 부하반응기(50,51)를 연결한다.
  27. 청구범위 26에 의한 장치, 그것에 의하여 묘사된 것으로 각 부하 반응기(50,51)을 비우고 진공 펌푸(52)는 접함시킨다.
  28. 청구범위 26에 의한 장치, 그것에 의하여 묘사된 것으로 반응기 몸체(54)오 부하반응기(50,51)의 덮개(55)는 서로 전기를 격리시킨다.
  29. 청구범위 26-28에 의한 장치, 그것에 의하여 묘사된 것으로 반응기 몸체(54)는 도체 물질로 되며, 그 내부에 전기를 격리하는 물질로 된 한층으로 피복한다.
  30. 청구범위 26에 의한장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 덮개(55)에서 반응기 몸체(54)에 교반시린더(57)을 설치한다. 도체하는 핵(핵중심부)(58)을 갖고 있는 전기 격리물질로 만든다. 그리고 반응기 몸체(54)의 약 절반 가량을 이곳에 푹 집어 넣는다.
  31. 청구범위 30에 의한 장치, 그것에 의하여 묘사된 것으로 교반시린더(57)의 도체핵(핵중심부)(58)은 완성된 교반기(59)의 다기의 도체격자(창설)(59a)의 하나에 접속한다.
  32. 청구범위 31에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 약 30도로 평평하게 만들어진 각격자(창살)평면은 수직으로 한다.
  33. 청구범위 32에 의한 장치, 그것을 통하며 묘사된 것으로 격자평면에 수직으로 기울어진 격자(59a)의 상부면과 교반기의 회전장치(59)에 나타낸 것같이 짧은 뾰족한 부분은 도체물질로 만든다.
  34. 청구범위 29및 30에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사돈 것으로 반응기 몸체(54)의 외부벽(면)(60)과 도체핵(58)에 100볼트의 전압을 가한다. 어떤 계층이 없이 규칙적으로 고압볼트의 발전기(61)가 생긴다.
  35. 청구범위 26에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 진공용기(49)을 갖고 있는 부하반응기(50,51)은 진공상태로 배수로와 연결한다.
  36. 청구범위 26에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로 진공용기(65)의 기능(75)은 직접적으로 확대 장치에 결합된다.
  37. 청구범위 36에 의한 장치 그것을 통하여 묘사된 것으로 믹사기둥(65)으로 만들어진 진공용기는 한시린더(70)으로 되어 있으며, 깔대기 모양의 축적(작개만든) 부분(71)으로 옮겨진다. 그곳에서 시린다 부분(70)은 나사 모양으로 되여 올라게된 줄을 갖고 있는 그 내부에 접한다.
  38. 청구범위 37에 의한 장치, 그것을 통하여 묘사된 것으로, 믹사기둥(65)의 중심부에 수직으로 설치된 모타 회전축(73)에 회전자(74)를 많이 둔다, 그것에서 회전자(74)는 깔대기(71)의 끝 부분에 둔다.
    시린다의 부분(70) 아래에 다른 것을 설치한다.
  39. 열 프라스틱 합성물질과 광물질 완전한 유기질로 된 한 혼합물의 형태의 자료은 청구범위 1 또는 2에 의한 방법으로 만든다. 그것을 통하여 묘사된 것으로 기 혼합물질(80)은 열프라스틱 합성물질의 한 핵(중심)(81)과 그것을 위하여 만들어진 완성한 물질싸개(82)로 만든다.
  40. 청구범위 39에 의한 자료, 그것을 통하여 묘사된 것으로 합성물질과 완성물질의 서로 상반되 전기 충전을 통하여 작용하는 인력의 완성물질 덮개(껍데기)(82)만은 합성물질 핵(81)에 부착된다.
  41. 청구범위 40에 의한 작업물질, 그것을 통하여 묘사된 것으로 합성물질핵(81)의 상층평면은 축적(쌓인)된 완성 물질부분 아래서 손상함이 없이 놓이게 한다.
  42. 청구범위 40에 의한 작업물적, 그것을 통하여 묘사된 것으로 완성물질 껍데기(덮개)(82)은 기계로 고정시킨다.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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