CN109986712A - 一种粉末颗粒成型收集设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉末颗粒成型收集设备,包括左搅拌炉和右搅拌炉,所述左搅拌炉和右搅拌炉顶部与进料管和搅拌管连接固定,左搅拌炉和右搅拌炉底部均设有出料管,两出料管通过连接管相连接,连接管一端与储料箱连接,储料箱一侧与搅拌机相连接,储料箱另一侧与输送口固定连接,输送口上方与输送管道一端相连接,输送口与输送机相配合,输送管道另一端与第一冷却箱相连接,第一冷却箱一侧设有出料漏斗,出料漏斗下方设有第一搅拌箱,第一搅拌箱底部通过输送管道与第二冷却箱连接,第二冷却箱通过输送短管与第二搅拌箱固定连接,第二储料箱通过输送管道与输送大管连接,输送大管上设有鼓风机,输送大管末端与输送漏斗固定连接。
Description
技术领域
本发明涉及粉末颗粒制备设备,尤其是一种粉末颗粒成型收集设备。
背景技术
随着社会的发展,人们对于各类胶粘剂系列产品的需求量大大提高,而企业生产车间中对于各类胶粘剂制作所需要的粉末颗粒生产效率不高,粉末颗粒生产过程中自动化程度不高,导致生产效率低下,而且需要花费大量的人力物力在生产粉末颗粒过程中。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种粉末颗粒成型收集设备。
为解决上述现有的技术问题,本发明采用如下方案:一种粉末颗粒成型收集设备,包括左搅拌炉和右搅拌炉,所述左搅拌炉和右搅拌炉顶部与进料管和搅拌管连接固定,所述搅拌管内部设有电机,所述左搅拌炉和右搅拌炉底部均设有出料管,两出料管通过连接管相连接,所述连接管一端与储料箱连接,所述储料箱一侧与搅拌机相连接,所述储料箱另一侧与输送口固定连接,所述输送口上方与输送管道一端相连接,所述输送口与输送机相配合,所述输送管道另一端与第一冷却箱相连接,所述第一冷却箱一侧设有出料漏斗,所述出料漏斗下方设有第一搅拌箱,所述第一搅拌箱左侧设有搅拌机,所述搅拌机放置于支撑架上,所述第一搅拌箱底部通过输送管道与第二冷却箱连接,所述第二冷却箱通过输送短管与第二搅拌箱固定连接,所述第二搅拌箱一侧与搅拌机相连接,所述第二储料箱通过输送管道与输送大管连接,所述输送大管上设有鼓风机,所述输送大管末端与输送漏斗固定连接,所述输送漏斗下方设有收集袋。
作为优选,所述左搅拌炉和右搅拌炉上均设有若干支撑块。
作为优选,所述第一冷却箱和第二冷却箱均固定在支撑架上。
作为优选,所述收集袋由若干根铁线固定在支撑杆。
有益效果:
本发明采用了上述技术方案提供一种粉末颗粒成型收集设备,弥补了现有技术的不足,设计合理,操作方便,提高生产效率,提高产品质量,自动化程度高,加速企业生产。
附图说明
图1为本发明搅拌炉的结构示意图。
图2为本发明储料箱的结构示意图。
图3为本发明输送口的结构示意图。
图4为本发明搅拌箱的结构示意图。
图5为本发明冷却箱的结构示意图。
图6为本发明收集袋的结构示意图。
具体实施方式
如图1至6所示,一种粉末颗粒成型收集设备,包括左搅拌炉1和右搅拌炉2,所述左搅拌炉1和右搅拌炉2顶部与进料管3和搅拌管4连接固定,所述搅拌管4内部设有电机5,所述左搅拌炉1和右搅拌炉2底部均设有出料管6,两出料管6通过连接管7相连接,所述连接管7一端与储料箱8连接,所述储料箱8一侧与搅拌机9相连接,所述储料箱8另一侧与输送口10固定连接,所述输送口10上方与输送管道11一端相连接,所述输送口10与输送机12相配合,所述输送管道11另一端与第一冷却箱13相连接,所述第一冷却箱13一侧设有出料漏斗14,所述出料漏斗14下方设有第一搅拌箱15,所述第一搅拌箱15左侧设有搅拌机9,所述搅拌机9放置于支撑架16上,所述第一搅拌箱15底部通过输送管道11与第二冷却箱26连接,所述第二冷却箱26通过输送短管17与第二搅拌箱18固定连接,所述第二搅拌箱18一侧与搅拌机9相连接,所述第二储料箱18通过输送管道11与输送大管19连接,所述输送大管19上设有鼓风机20,所述输送大管19末端与输送漏斗21固定连接,所述输送漏斗21下方设有收集袋22,所述左搅拌炉1和右搅拌炉2上均设有若干支撑块23,所述第一冷却箱13固定在支撑架16上,所述收集袋22由若干根铁线24固定在支撑杆25。
实际工作时,通过进料管3将材料输入到左搅拌炉1和右搅拌炉2中,材料在左搅拌炉1和右搅拌炉2中进行搅拌和加热处理,其中材料的搅拌是通过搅拌管4中电机5旋转来实现的,经过搅拌和加热处理的材料通过出料管6在连接管7中混合在一起并输送到储料箱8,储料箱8一侧与搅拌机9相连接,搅拌机9可以将储料箱8中的材料充分搅拌混合,搅拌后的材料将被输送到输送口10中,输送口10与输送机12相配合,输送机12旋转过程中将材料输送到输送管道11中,材料通过输送管道11最终输送到第一冷却箱13中进行冷却处理,经过冷却完的材料通过出料漏斗14输送到出料漏斗14下方的第一搅拌箱15中,第一搅拌箱15左侧设有搅拌机9,搅拌机9可以对第一搅拌箱15内的材料进行搅拌处理,使得便于材料输送和材料混合更均匀,接着第一搅拌箱15内的材料通过输送管道11输送到第二冷却箱26进行第二次冷却处理,在第二冷却箱26内冷却完的材料再通过输送短管17输送到第二搅拌箱18中,进行第二次搅拌处理,其中第二搅拌箱18一侧与搅拌机9相连接,通过搅拌机9对第二搅拌箱18内的材料进行搅拌,接着通过输送管道11将材料输送到输送大管19中,其中输送大管19较输送管道11略大,有利于粉末材料的输送,在鼓风机20的作用下,材料从输送管道11到输送大管19最后到达与输送大管19末端连接的输送漏斗21中,最终材料落入到输送漏斗21下方的收集袋22中收集起来。
本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种粉末颗粒成型收集设备,包括左搅拌炉(1)和右搅拌炉(2),其特征在于:所述左搅拌炉(1)和右搅拌炉(2)顶部与进料管(3)和搅拌管(4)连接固定,所述搅拌管(4)内部设有电机(5),所述左搅拌炉(1)和右搅拌炉(2)底部均设有出料管(6),两根出料管(6)通过连接管(7)相互连接,所述连接管(7)一端与储料箱(8)连接,所述储料箱(8)一侧与搅拌机(9)相连接,所述储料箱(8)另一侧与输送口(10)固定连接,所述输送口(10)上方与输送管道(11)一端相连接,所述输送口(10)与输送机(12)相配合,所述输送管道(11)另一端与第一冷却箱(13)相连接,所述第一冷却箱(13)一侧设有出料漏斗(14),所述出料漏斗(14)下方设有第一搅拌箱(15),所述第一搅拌箱(15)左侧设有搅拌机(9),所述搅拌机(9)放置于支撑架(16)上,所述第一搅拌箱(15)底部通过输送管道(11)与第二冷却箱(26)连接,所述第二冷却箱(26)通过输送短管(17)与第二搅拌箱(18)固定连接,所述第二搅拌箱(18)一侧与搅拌机(9)相连接,所述第二储料箱(18)通过输送管道(11)与输送大管(19)连接,所述输送大管(19)上设有鼓风机(20),所述输送大管(19)末端与输送漏斗(21)固定连接,所述输送漏斗(21)下方设有收集袋(22)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒成型收集设备,其特征在于,所述左搅拌炉(1)和右搅拌炉(2)上均设有若干支撑块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒成型收集设备,其特征在于,所述第一冷却箱(13)和第二冷却箱(26)均固定在支撑架(16)上。
4.根据权利要求1所述的一种粉末颗粒成型收集设备,其特征在于,所述收集袋(22)由若干根铁线(24)固定在支撑杆(25)。
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2481991A1 (fr) * | 1980-05-09 | 1981-11-13 | Sapco Systemanalyse Projektcon | Procede de fabrication de melanges de matieres synthetiques thermoplastiques et de matieres de remplissage minerales ou organiques et dispositif pour sa mise en oeuvre |
CN204563968U (zh) * | 2015-03-06 | 2015-08-19 | 许海石 | 一种新型粉末颗粒材料的搅拌机 |
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