KR830004182A - 산화 소고(燒告) 혼합재의 제조방법 - Google Patents

산화 소고(燒告) 혼합재의 제조방법 Download PDF

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토르벤 엔케가이드 악셀뇌르홀름
에프. 엘. 스미스 엔드 컴페니 에이/에스
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Abstract

내용 없음

Description

산화 소고(燒告) 혼합재의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (12)

  1. 최소 탄산함량의 미세회분으로 된 원료 혼합물을 함유하고, 총 CaO/총 Al2O3무게비가 0.35-1.00, 적당하게는 0.55와 같고, 총 SiO/총 CaO 무게비가 1.5보다 크고, 총 SiO2/총 Al2O3무게비가 1.0보다 큰 미세칼슘질을 포함하는 것을 특징으로 하는, 탄소 함량이 낮은 회질 원료중의 다공성 탕화 혼합재.
  2. 탄소함량이 적은 미세회분이 석탄회인것을 특징으로 하는 청구범위 제1항에 따른 다공성 탕화 혼합재.
  3. 탄소함량이 적은 미세회분이 플라이 애쉬인 것을 특징으로 하는, 청구범위 제1항에 따른 다공성 탕화 혼합재.
  4. 원료 혼합물이 청구범위 제1항에 따른 80% 이상의 탕화혼합재로 된 원료 혼합물을 특징으로 하는 청구범위 제1-3항에 따른 다공성 탕화 혼합재.
  5. 탄소함량이 적은 미세회분질과 총 CaO/총 Al2O3무게비가 0.35-1.00, 적당하게는 0.55와 같고, 총 SiO2/총 CaO 무게비가 1.5 이상이고 총 SiO2/총 Al2O|3무게비가 1.0 이상인 미세칼슘질로 된 원료혼합물 제조; 칼슘질이 칼슘화하고 이산화탄소화 할때까지 850℃에서 혼합물을 예열하며, 1050-1250℃ 온도, 적합하게는 1100-1200℃ 온도로 소량의 산화 기류에서 예열 혼합물을 탕화하는 것을 특징으로 하는 청구범위 제1-4항에 따른 다공성 탕화 혼합물의 제조방법.
  6. 탄소함량이 소량인 미세 회분질이 석탄회인것을 특징으로 하는 청구범위 제5항에 따른 방법.
  7. 탄소함량이 소량이 미세회분질이 플라이 애쉬인 것을 특징으로 하는 청구범위 제5항에 따른 방법.
  8. 원료혼합물이 예열 및 탕화 전에 노듈라이즈 또는 펠레타이즈됨을 특징으로 하는 청구범위 제5-7항에 따른 방법.
  9. 원료 혼합물이 예열 및 탕화전에 브릭으로 압착됨을 특징으로 하는 청구범위 제5-7항에 따른 방법.
  10. 원료혼합물이 청구범위 제1항에 따라 80% 이상을 탕화한 혼합물로 이루어짐을 특징으로 하는 청구범위 제9항에 따른 방법.
  11. 예열 및 탕화를 로터리 킬른에서 실시함을 특징으로 하는 청구범위 제5-8항에 따른 방법.
  12. 예열 및 탕화를 커다란 가열기중에서 실시함을 특징으로 하는 청구범위 제5-8항에 따른 방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019800004925A 1979-12-24 1980-12-24 다공성 소결 골재 KR840000817B1 (ko)

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