KR830000632Y1 - 시멘트 블록 성형용 가압판의 이형유 자동 도포장치 - Google Patents
시멘트 블록 성형용 가압판의 이형유 자동 도포장치 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 전체 구성을 보인 평면 예시도.
제2도는 본 고안의 요부 구성을 보이기 위한 사시도.
제3도는 본 고안의 요부 정단면도.
제4도는 평면 예시도.
제5도는 요부측 단면도.
제6도는 금형통이 장진장치로 진행하는 상태의 평면도.
제7도는 로울러가 들려진 상태로 장진장치로 이동하는 상태의 측면도.
제8(a)도는 로울러 중심축이 작동간 하단에 걸려진 상태도.
제8(b)도는 로울러가 상승된 상태에서 누름편에 의해 작동봉의 경사단부를 밀어내면서 하강하는 상태도.
본 고안은 레일을 원형상으로 설치한 후 레일 사방에 공지의 몰탈주입기, 표면처리기, 가압프레스, 탈형기를 배열시켜 금형통이 레일을 따라 이들 각 공정부를 순차적으로 회전하면서 블록이 성형되게 하는 본원 출원인의 선등록고안(실용 20210호)에 있어서 선등록 고안에 있어서는 금형통이 프레스 하방에 위치될 때 프레스의 가압판이 하강하여 금형통내의 몰탈을 가압성형한 후 다시 상승하게 되며 이때 가압판 저면에 이형유(離型油)를 도포하여야만 다음 금형통을 가압할 때 몰탈이 불어오르지 못하며, 가압된 몰탈의 표면이 깨끗하게 성형될 수 있는 것인 바, 지금까지는 프레스기 옆에 별도의 작업인을 대기시켰다가 가압후 상승되는 가압판의 저면을 솔 또는 걸레를 이용하여 이형유를 매번 칠해줘야 하는 비능률적인 결점이 있었다.
본 고안은 이러한 종래의 결점을 감안해서 각 금형통 선단에 로울러식 이형유 자동도포장치를 부설하여 금형통이 프레스가 직하에 위치되는 순간 자동도포장치의 로울러가 가압판 저면에 이형유를 칠해주면서 유입되게 하고 프레스기를 통과하면 그 전방에 설치된 누름편에 의해 로울러가 다시 원위치로 장진된 상태로 이동되게 하여 별도의 작업인이 필요없이 간편히 자동으로 이형유를 도포할 수 있게 한 것으로 이를 첨부도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
레일(1)을 원형상으로 설치한 사방에 몰탈공급과 진동을 겸한 주입기(2), 표면처리기(3), 프레스(4), 탈형기(5)를 차례로 배열 조합시켜 레일(1)위의 금형통(6)이 이들 각 장치를 순방하면서 블록이 성형되게 한 공지의 것에 있어서 금형통(6)의 선단부에 보조격실(7")을 가진 기름탱크(7)를 일체로 형성하여 이들 양측벽에 U형 축수공(8)을 형성하고 기름탱크(7)에 로울러(9)를 괘설하여 그 중심축(10) 양쪽단부가 축수공(8)에 유착되게 하며 기름탱크(7) 전면의 부라켓트(12)에 괘착된형 괘간(13) 양단부에 원판형 캠(14)을 용착하여 캠(14)의 중심관(15)에 로울러 중심축(10) 양단부가 축삽지지된 상태로 격실(7') 내의 스프링(11)에 탄지되게 하므로서 로울러(9)의 공회전이 용이하게 함과 동시 스프링(11)에 의해 항상 상방으로 탄통될 수 있게 하며, 기름탱크(7)의 전면 중앙부와 일측벽에 관체(16)(17)를 용착시킨 후 일측관체(16) 내측에형 견인간 (18)의 일단부를 삽지시켜 스프링(18')에 의해 항상 내측으로 탄동되는 상태가 되게 하고 타측관체(17) 내에는 경사단부(19')를 가진 작동봉(19)을 스프링(20)으로 탄지시켜 그 외단을 견인간(18)의 일단부와 결속시키며 프레스(4) 전방의 레일(1)상에형 만곡누름편(21)으로 구성된 장진장치를 설치하여서 된 것이다.
이와 같이 된 본 고안은 주입기(2) 밑에 금형통(6)을 위치시켜 몰탈을 공급하면서 전동시킨 후 다음 공정부인 표면처리기(3)로 밀어보내 표면처리를 한 후 다시 다음 고정부인 프레스(4)로 부내어 가압시킨 후 탈형기(5)에서 탈형시켜 블록을 완성하게 함은 공지한 것이며, 본 고안에 있어서는 금형통(6)이 표면처리기(3)를 통과하여 프레스(4)로 이동하는 과정에서부터 프레스(4)를 통과하기까지의 과정에서 이루워지는 것으로 그 작동상태를 설명하면 다음과 같다.
먼저 표면처리기(3)에서 표면처리된 상태의 금형통(6)을 작업인이 프레스(4) 쪽으로 끌어당겨 이동시킬 때 금형통(6) 선단의 견인간 (18)을 잡아당겨 주면 견인간(18)과 결속된 작동봉(19)이 당겨지면서 제2도 및 제3도 또는 제8도의 가상태와 같이 작동봉(19)에 의해 눌러져 하강된 상태의 로울러 중심축(10)을 놓아주므로 하방에 탄지된 스프링(11)의 복귀력에 의해 로울러(9) 전체가 부라켓트(12)를 지점으로 하여 상승된 상태로 제5도와 같이 프레스(4) 쪽으로 이동된다.
이때 로울러(9)는 양쪽 캠(14)(14')에 축삽된 상태로 공회전 할 수 있도록 구성되어 있으므로 가압판(T) 밑을 통과할 때 로울러(9)가 가압판(T) 저면에 닿은 상태로 회전하여 이형유를 칠해주면서 전진하게 되며 금형통(6)이 가압판(T)의 직하에 위치되는 순간 제어장치(도시되지 않았음)에 의해 정지된다.
이때 가압판(T)이 하강하여 몰탈을 가압성형한 후 상승되었을 때 작업인이 금형통(6)을 다음과정인 탈형기(5) 쪽으로 밀어보내면 금형통(6)이 레일(1)을 따라 이동되면서 그 양쪽 캠(14)(14')이 레일(1) 양쪽에 설치된 장진장치의 만곡누름편(21)에 눌려져 제7도 및 제8(b)도의 상태처럼 로울러(9) 제체가 하강하게 되며 이에 따라 로울러 중심축(10)은 그 직하에 위치된 작동봉(19)의 경사단부(19')를 눌러주게 된다.
이때 작동봉(19)의 경사단부(19')는 상방의 가압력에 의해 일단 뒤로 밀려짐과 동시 로울러(9)와 그 중심축(10)은 작동봉(19) 밑으로 하락되고 그 순간 작동봉(19)은 스프링(20)의 복귀력에 의해 원위치로 탄출되어 하강된 로울러 중심축(10)이 상승하지 못하게 잡아준다.
이렇게 로울러(9)가 만곡누름편(21)에 의해 원상태로 장진되어 이형유탱크(7)내로 하강된 상태로 이동되어 탈형기(5)에서 탈형된 후 다시 주입기(3)를 거쳐 같은 작업공정이 반복되는 것이며 여러개의 금형통(6)을 사용하여 연속작업함에 의해 블록을 양산할 수 있게 된다.
이렇게 된 본 고안은 로울러(9)의 괘간(13) 양단을 두 개의 부라켓트(12)로 지지시켰기 때문에 어느 한쪽에서든지 로울러(9)를 들어올리거나 눌러줘도 로울러(9) 전체가 양쪽 브라켓트(12)를 지점으로 하여 수평으로 균등하게 승강작동 될 수 있는 것이며 때문에 로울러(9) 일측에만 스프링(11)을 탄지시켜도 로울러(9)가 수평으로 상승될 수 있게 되는 반면 일측 만곡누름편(21)의 누름에 의해서도 로울러(9) 전체가 수평으로 하강될 수 있는 것이다.
또한 작동봉(19)을 왓샤(a)로 체결하여 진퇴운동거리를 제한시켰기 때문에 작동봉(19)의 경사단부(19')가 항상 로울러 중심축(10) 직하에 위치될 수 있어 로울러(9)가 하강시 정확하게 경사단부(19')를 눌러줄 수 있는 것으로서 이렇게 금형통(6)을 끌어 주거나 밀어보냄에 의해 여러개의 금형통(6)이 통과할 때마다 자동으로 프레스(4)의 가압판(T)에 이형유를 도포하게 하므로서 종래 인부가 손으로 일일히 발라주던 것에 비해 번거로움 없이 간편히 작업할 수 있으며, 가압공정에서 지체하는 결점이 시정되므로서 작업능률향상으로 양산할 수 있는 잇점이 있고 로울로(9)에 의해 가압판(T) 저면에 이형유가 고루게 칠해지므로 블록 표면이 거칠어짐이 없이 깨끗하게 처리될 수 있고 무늬 모양도 효과적으로 성형될 수 있는 것이다.
Claims (1)
- 레일(1)을 원형상으로 설치한 사방에 주입기(2), 표면처리기(3), 프레스(4), 탈형기(5)를 차례로 조합시켜 금형통(6)이 이들 각 장치를 차례로 순방하면서 블록이 성형되게 한 공지의 것에 있어서 금형통(6)의 전단에 보조격식(7')을 가진 기름탱크(7)를 형성하여 이들 양측벽에 삭성된 U형 축수공(8)에 로울러(9)의 중심축(10)이 괘설되게 하고 기름탱크(7) 전면 부라켓트(12)에 괘착된형 괘간(13) 양단부에 캠(14)(14')을 용착하여 로울러 중심축(10) 양단부가 축삽된 상태로 스프링(11)에 탄지되게 하며 기름탱크(7)의 전면 중앙부 관체(16)에는형 견인간 (18)을, 측벽관체(17)에는 경사단부(19')를 가진 작동봉(19)을 스프링(18')(20)으로 탄삽시켜 이들 외단부를 함께 결속시키며, 프레스(4) 전방의 레일(1)상에 누름만곡편(21)으로 된 장진장치를 설치하여서 된 시멘트 블록성형용 가압판에 이형유 자동 도포장치.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
KR2019820002443U KR830000632Y1 (ko) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 시멘트 블록 성형용 가압판의 이형유 자동 도포장치 |
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KR2019820002443U KR830000632Y1 (ko) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 시멘트 블록 성형용 가압판의 이형유 자동 도포장치 |
Publications (1)
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KR830000632Y1 true KR830000632Y1 (ko) | 1983-04-28 |
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Family Applications (1)
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KR2019820002443U KR830000632Y1 (ko) | 1982-03-30 | 1982-03-30 | 시멘트 블록 성형용 가압판의 이형유 자동 도포장치 |
Country Status (1)
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1982
- 1982-03-30 KR KR2019820002443U patent/KR830000632Y1/ko active
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