KR800001298Y1 - 기밑단자(氣密端子) - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

기밀단자(氣密端子)

제 1 도는 기밀단자의 단면도.

제 2 도는 공지된 기밀단자의 결점을 설명하기 위한 단면도.

제 3 도는 제 1 도에 표시한 기밀단자의 사시도.

제 4 도는 본 고안에 관한 기밀단자의 캡을 벗긴 상태의 단면도.

제 5 도는 다른 실시예의 설명도.

제 6 도는 제 4 도의 평면도.

제 7 도는 캡을 장치한 본 고안에 관한 기밀단자의 단면도.

제 8 도는 본 고안에 관한 기밀단자의 캡을 장치하는 방법이 다른 예의 단면도.

[실용신안의 상세한 셜명]

본 고안은 기밀단자(氣密端子), 특히 냉간압접용(冷間壓接用) 기밀단자에 관한 것이다.

공지의 냉간압접용 기밀단자는 제 1 도에 도시한 것과 같이 동(銅), 코발클래드(kovarclad)등으로된 금속제 케이스(1) 내에, 리이드선(2)을 유리(3)로 봉함된 금속제의 고정자(固定子)(4)를 납땜하고, 동등의 급속제 캡(5)을 복착(覆着)해서 플랜지(1')(5')를 냉간압접하고, 양자를 고착시키고 있다. (6)은 리이드선(2)의 선단에 장착한 소자이다.

그런데 상기 구조의 기밀단자에 있어서 고정단자(4)는, 그 단부(4')에서, 케이스(1)의 저판의 개구부(1")에 납땜되어 있으나, 특히 수정시계용의 기밀단자 등과 같이 초소형(超小型)의 기밀단자일 경우, 케이스(1)의 내주면과 고정자(4)의 외주면과의 간격(ℓ)이, 구조상 극히 좁기 때문에, 모세관 현상에 의해서 납땜부의 납재(7)가 상기한 간격(ℓ)으로 솟아올라서, 제 2 도에 표시하는 것과 같이 납재(7)가 케이스(1)와 고정자(4)와의 사이에 충만된다.

보통 이런 종류의 기밀단자는 제 3 도에 도시된 것과 같이, 케이스(1) 및 고정자(4)는 장원형상으로 되어 있고, 고정자(4)의 장경(長經)에 따라서 2개의 리이드선(2)을 유리(3)로 봉함시키고 있다. 그리고 케이스(1)의 내주면과 고정자(4)의 외주면과의 사이에서, 특히 장경 양단부(11)(11)의 간격(ℓ')에 여유를 가지게 하고, 이 간격(ℓ')에 납재(7)를 투입해서, 전체를 가열시켜 고정자(4)의 단부(4')와 케이스(1)의 저판의 개구부(1")를 납땜시키고 있다. 이 납땜할 때, 녹은 납재(7)가 고정자의 단부(4')와 케이스(1)의 개구부(1")의 전주에 흘러들어가면 문제는 없지만, 상술한 것과 같이, 양단부(11)(11) 이외에서는 케이스(1)의 내주면과 고정자(4)의 외주면과의 간격(ℓ)이 극히 좁기 때문에, 일부는 간격(ℓ)으로 솟아오른다. 그러므로 솟아오르는 분량을 짐작해서 투입되는 납재(7)의 양을 증가시키고, 케이스의 개구부와 고정자의 단부의 전주위가 확실하게 납땜되도록 도모하고 있다. 이와같이 납재의 양이 증가하면 점점 간격으로 솟아오르는 납재가 증가된다고 하는 악순환을 반복하게 되고, 그 결과 제 2 도에 도시된 것과 같이 불필요한 부분까지 완전히 납재로 충만되게 된다.

상기한 구조의 기밀단자의 케이스(1)에 캡(5)을 냉간압접으로 고착시키면, 제 2 도에 도시된 것과 같이, 압접시에 생기는 화살표 방향의 가압력에 의하여 플랜지(1')(5')에서 직접 납재(7)를 통하여 봉합용의 유리(3)에 변형용력이 작용하여, 유리(3)가 파손된다. 이것은 케이스(1)와 고정자(4)와의 간격에 납재(7)가 충만되어 있는 것에 기인하는 것이며, 이것이 기밀단자 특히 냉간압접용 기밀단자에 대한 신뢰성의 저하의 원인이 되어 있다.

본 고안은 종래의 기밀단자, 특히 냉간압접용 기밀단자의 상기한 결점에 감안하여, 이것을 개량, 제거한 것이며, 케이스의 내주면의 돌조(突條)를 형성시키는 것으로서 납재의 젖음에 의한 솟아오름을 방지하고, 케이스의 내주면과 고정자의 외주면의 간격을 중공(中空)으로 유지하고, 냉간압접시에 생기는 변형용력을 상기한간격에서 흡수할 수 있는 냉간압접을 기밀단자를 제공하저 하는 것으로서, 이하 본 고안의 구성을 제 4 도 내지 제 7 도에 의해 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 제 4 도에서 제 7 도에 도시된 것과 같이 케이스(1)의 내주변에 돌조(8)를 형성시킨 것으로서, 이 돌조(8)는 제 8 도에 도시된 것과 같은 케이스(1)의 내주면의 저부 근방에 대해서, 외부로부터 강압을 주어서 케이스의 일부를 안쪽으로 돌출시켜서 형성시키거나, 또 제 5 도에 도시된 것과 같이 케이스(1)를 받침대(9)에 고정시키고, 케이스(1)의 개구부로부터, 케이스(1)의 내결보다 약간 큰 프레스커터(10)를 압입시키고, 케이스(1)의 내주면을 약간 깎아내려서 저부 근방에 돌조(8)를 돌출시킨 것이다.

이 돌조(8)는 케이스(1)의 전주에 걸쳐서 설치해도 좋지만, 장경쪽의 양단부는 간격(ℓ')이 넓기 때문에 모세관현상에 의하여 납재의 젖음에 의한 솟아오름이 생기지 않기 때문에, 제 6 도에 표시한 것과 같이, 이 부분에 돌조를 설치하지 않아도 된다.

상기한 본 고안에 관한 케이스(1)와 고정자(4)와의 장치 요령은, 제 7 도에 도시된 바와 같이 케이스(1)의 개구부(1")에 고정자(4)의 단부(4')를 감합시키고, 양단부의 간격(ℓ')에 납재(7)를 투입해서 전체를 가열하여 납땜하면 된다. 이 고정자(4)를 케이스(1)에 삽입할 때 고정자(4)의 외주원통부(4")가 케이스(1)의 내주면에 돌출 형성된 돌조 형성된 돌조(8)에 의해서 위치가 정해지고, 단부(4')의 케이스 개구부의 소정 위치에 감합이 용이하게 된다. 또 비록 투입되는 납재(7)가 증가된다 하여도, 케이스(1)의 내주면과 고정자(4)의 외주 원통부(4")의 간격(L)을 따라서 젖어 올라가는 일은 돌조(8)의 존재에 의하여 지지된다.

이와같이 돌조(8)를 가지는 케이스(1)에 고정자(4)를 납땜하면, 케이스(1)에 고정자(4)가 편심(偏心)되는 일이 없이 바르게 위치가 정해져서 납땜되고, 또 납재(7)의 솟아오름이 저지되는 결과 케이스(1)와 고정자(4)의 사이에 균일한 간격(ℓ)이 형성되어 캡의 냉간 압접에 의해서 생기는 변형 응력으로 케이스(1)만이 약간 변형할 뿐이고 직접 리이드선 봉합용 유리에는 작용되지 않아, 유리의 균열을 유발할 염려가 없다.

또 제 5 도에서 케이스(1)의 두께 t₁,t₂는 t₁〉t₂, t₁-t₂=깎이는 값이라는 관계를 만족시키도록 설정한다. 또 돌조(8)의 돌출되는 폭은 삽입된 고정자의 외주 원통부(4")에 접촉되는 정도의 길이이다. 또 케이스(1)와 캡(5)은 제 8 도와 같이 냉각압접하여도 좋다.

이상 설명한 것과 같이 본 고안은 리이드선을 유리로 봉함한 고정자를 케이스 개구부에 납땜하고 케이스에 캡을 냉간압접시켜서 되는 기밀단자에 있어서, 케이스의 내주면이고 또한 저판의 개구부 근방에 돌조를 설치하고, 이 돌조로서 납재의 솟아오름을 방지하도록 하였으므로 양쪽의 돌조로 정확한 위치 결정을 할 수가 있고, 고정자가 케이스에 대해서 편심하는 일이 없이, 납재의 젖음에 의한 솟아오름을 방지할 수 있다. 따라서 냉간압접시에 작용하는 변형응력이 리이드선 봉함용의 유리에 작용하지 않고, 간격의 존재로 충분히 흡수할 수 있으며, 유리에 균열이 생기는 일이 완전히 해소되고, 특히 제 5 도에 도시한 바와 같이 절삭에 의하여 돌조를 형성시킨 경우, 그 절삭에 의하여 간격이 커지고, 또한 케이스의 두께가 얇아짐과 동시에 돌조 부분이 두꺼워져서 돌조를서 변형응력이 저지되어 납땜한 부분에 미치지 못하므로, 기밀성이 우수한 신뢰성이 있는 냉간압접용 기밀단자를 제공할 수가 있다. 또 간격에 땜재가 솟아오르지 않으므로 그만큼 납땜재의 사용량을 절감시킬 수도 있는 것이다.

Claims (1)

1. 리이드선(2)을 유리 봉합한 고정지(4)를, 케이스(1)의 개구부(1")에 납땜하고, 케이스(1)에 캠(5)을 고착시켜서 된 기밀단자에 있어서, 케이스(1)의 내주면이고 또한 저판의 개구부(1") 근방에 납땜의 솟아오름을 방지하는 돌조(8)를 설치한 것을 특징으로 하는 기밀단자.