KR20240076242A

KR20240076242A - Fpcb용 커버레이 필름 타발장치

Info

Publication number: KR20240076242A
Application number: KR1020220158578A
Authority: KR
Inventors: 배영호
Original assignee: (주)진영이노테크
Priority date: 2022-11-23
Filing date: 2022-11-23
Publication date: 2024-05-30

Abstract

본 발명에서는 제1액추에이터에 의해 수직으로 승강 작동 가능하게 장치된 상고정판, 상기 상고정판의 아래에 하강 압력을 지탱하도록 설치된 하고정판, 상기 상고정판의 하면에 고정된 가동형판, 상기 하고정판의 상면에 고정되고, 안쪽에 상하 방향으로 뚫린 관통구멍이 일정한 간격으로 다수 형성된 고정형판, 상기 가동형판의 하면에 고정되고, 상기 상고정판의 하강에 따라 상기 고정형판 위에 올려놓은 커버레이 필름을 가공하고자 하는 모양을 따라 절단하는 칼날이 아래로 돌출하여 형성된 피나클 다이, 상기 고정형판의 상면에 부착되어 커버레이 필름을 받쳐주고, 상기 칼날의 절단 영역보다 넓게 형성된 완충패드, 상기 고정형판의 관통구멍들 속에 각각 신장 및 수축 작용이 가능하게 내장되고, 상단에 상기 완충패드를 지지하는 받침판이 형성된 다수개의 제2액추에이터, 상기 제1 및 제2액추에이터에 각각 유압을 공급하는 유압공급부 및 상기 유압공급부에서 공급되는 유압을 조절하여 상기 제1 및 제2액추에이터들의 승강 작동을 각각 제어하는 컨트롤러를 포함하는 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 개시한다.

Description

FPCB용 커버레이 필름 타발장치{PUNCHING APPARATUS OF COVER LAY FILM FOR FPCB}

본 발명은 연성인쇄회로기판(FPCB) 보호용 필름 타발장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 커버레이 필름을 균형적으로 지지하고 타발 압력을 균일하게 분산시켜 커팅저항으로 인한 불량률을 최소화하는 FPCB용 커버레이 필름 타발장치에 관한 것이다.

연성인쇄회로기판(FPCB : Flexible Printed Circuit Board)은 연성 재료인 Polyester(PET) 또는 Polyimide(PI)와 같은 얇은 절연성 기재필름 위에 유연하게 구부러지는 동박(구리막)을 붙이고 노광, 현상 및 에칭하여 회로 패턴을 형성한 회로기판으로, 휨, 겹침, 접힘, 말림, 꼬임 등의 유연성과 굴곡성이 뛰어나기 때문에 공간의 유효한 이용과 입체 배선 등이 가능하여 휴대폰의 꺾어 접는 부분이나 비디오카메라, 카스테레오, 프린터 헤드, 액정표시장치(LCD)와 같은 박형 및 경량화 전자 부품에 배선용으로 많이 사용되고 있다.

일반적으로 연성인쇄회로기판은 제조 과정에서 회로 패턴을 보호하기 위한 목적으로 접착제와 절연 필름이 적층된 형태의 커버레이 필름(Cover-lay film)을 가접하고 핫프레스를 이용하여 접착한다.

즉, 커버레이 필름은 폴리이미드(polyimide) 필름층과 열경화성 접착층 및 이형지로 된 커버레이 원자재를 금형에 셋업(set-up)한 후 프레스를 작동시켜 금형의 펀치와 스트리퍼에 의해 회로 패턴이 형성된 영역에 대응하는 모양으로 타발이 이루어지도록 하여 요구하는 형태의 커버레이 필름을 얻고, 가공된 커버레이 필름은 이형지를 분리시킨 상태에서 인두나 다리미 등의 열매체를 이용하여 FPCB에 가접착한 후 고온/고압 설비를 이용하여 완전히 부착한다.

그런데 펀치와 스트리퍼를 갖는 타발 금형(piercing mold)을 이용하여 다층 구조의 커버레이 필름을 타발할 경우에 이형지의 가공선(edge)을 따라 버(Burr)가 발생하는 불량으로 인하여 품질 및 수율이 상당히 떨어지는 문제점이 있다.

최근에는 주로 0.6~3T까지의 얇은 철판을 형상에 따라 인쇄하고, 이를 양각 에칭(부식)한 후 CNC 정밀 가공을 통해 요구하는 모양으로 양각의 칼날을 돌출하여 형성한 피나클(pinacle) 금형을 이용하여 커버레이 필름을 절단하고 있다.

그러나 이는 피나클 금형이 커버레이 필름을 가압함에 따라 양각된 칼날의 모양으로 타발 및 하프 커팅(half cutting)하는 방식의 기계적 특성상 회로 패턴의 보호영역을 제외한 스크랩 부분이 커버레이 필름에 붙어서 남은 상태로 타발됨으로써 타발공정 후 커버레이 필름에서 스크랩을 수작업으로 일일이 제거해야 하는 한계가 있다.

또한, 피나클 금형의 칼날이 커버레이 필름의 저면에서 받쳐주는 하부금형의 표면에 반복적으로 닿으면서 칼날의 손상 및 마모가 발생하는 데다 칼날 자국에 의한 요철 형태의 손상을 초래하게 되고, 결국 칼날이 균형적으로 압력을 가하지 못하여 커버레이 필름의 일부분이 미절단되면서 절단 라인이 균일하지 않은 불량이 발생할 뿐만 아니라 커팅저항(마찰저항)으로 인해 커버레이 필름의 일부 층이 박리되거나 층간 들뜸을 유발하는 문제점이 있다.

여기서 상술한 배경기술 또는 종래기술은 본 발명자가 보유하거나 본 발명을 도출 및 완성하는 과정에서 습득한 정보로서 본 발명의 기술적 의의를 이해하는 데 도움이 되고 선행기술조사 및 심사에 유용하게 사용하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 출원 전에 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 일반적으로 알려지고 널리 사용되는 기술을 의미하는 것은 아님을 밝힌다.

KR 특허등록 10-1832139 B1(2018. 02. 20.) KR 특허공개 10-2019-0003000 A(2019. 01. 09.) KR 특허공개 10-2020-0142816 A(2020. 12. 23.)

이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 종합적으로 고려함과 동시에 기존의 FPCB용 커버레이 필름 타발장치 기술이 지닌 기술적 한계 및 문제점들을 해결하려는 발상에서, 커버레이 필름을 균형적으로 지지하고 타발 압력을 균일하게 분산시켜 커팅저항으로 인한 불량률을 최소화하고, 아울러 칼날의 손상과 마모를 최소화하여 내구성을 증대시키는 효과를 도모할 수 있는 새로운 구조의 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 개발하고자 각고의 노력을 기울여 부단히 연구하던 중 그 결과로써 본 발명을 창안하게 되었다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 커버레이 필름을 균형적으로 지지하고 타발 압력을 균일하게 분산시킬 수 있도록 하는 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 제공하는 데 있는 것이다.

여기서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 이상에서 언급한 기술적 과제 및 목적으로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제 및 목적들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 본 발명의 기술적 과제를 해결하기 위한 새로운 착상을 구체화하면서 특정의 기술적 목적을 효과적으로 달성하기 위한 본 발명에 따른 구체적인 수단은, 제1액추에이터에 의해 수직으로 승강 작동 가능하게 장치된 상고정판, 상기 상고정판의 아래에 하강 압력을 지탱하도록 설치된 하고정판, 상기 상고정판의 하면에 고정된 가동형판, 상기 하고정판의 상면에 고정되고, 안쪽에 상하 방향으로 뚫린 관통구멍이 일정한 간격으로 다수 형성된 고정형판, 상기 가동형판의 하면에 고정되고, 상기 상고정판의 하강에 따라 상기 고정형판 위에 올려놓은 커버레이 필름을 가공하고자 하는 모양을 따라 절단하는 칼날이 아래로 돌출하여 형성된 피나클 다이, 상기 고정형판의 상면에 부착되어 커버레이 필름을 받쳐주고, 상기 칼날의 절단 영역보다 넓게 형성된 완충패드, 상기 고정형판의 관통구멍들 속에 각각 신장 및 수축 작용이 가능하게 내장되고, 상단에 상기 완충패드를 지지하는 받침판이 형성된 다수개의 제2액추에이터, 상기 제1 및 제2액추에이터에 각각 유압을 공급하는 유압공급부 및 상기 유압공급부에서 공급되는 유압을 조절하여 상기 제1 및 제2액추에이터들의 승강 작동을 각각 제어하는 컨트롤러를 포함하여 채용하는 것을 특징으로 하는 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 제시한다.

이로써 본 발명은 커버레이 필름을 균형적으로 지지하고 타발 압력을 균일하게 분산시켜 커팅저항으로 인한 불량률을 최소화하고, 아울러 칼날의 손상과 마모를 최소화하여 내구성을 증대시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예로 상기 제2액추에이터는, 상기 유압공급부로부터 유압이 유입되는 인입포트와, 유압이 배출되는 인출포트가 형성된 실린더, 상기 실린더 내에서 움직이도록 결합되어 상기 인입포트를 통해 유입 및 상기 인출포트를 통해 배출되는 유체의 압력에 따라 승강하는 플런저 및 상기 플런저의 상단에 형성되고, 상기 완충패드의 하면에 밀착되는 받침판을 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예로 상기 유압공급부는, 유압 회로 내에 유동하는 유체(작동유)를 회수하여 저장하는 회수탱크, 상기 탱크 내의 유체가 이동하도록 힘을 가하는 유압펌프 및 상기 유압펌프를 통하여 나오는 유체의 이동 방향과 압력 및 유량을 제어하는 제어밸브를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예로 상기 컨트롤러는, 상기 실린더 내에 상기 유압공급부의 유압을 공급하여 상기 플런저가 일정 위치로 상승하도록 제어하고, 상기 유압공급부로부터 상기 실린더 내에 공급되는 유압을 해제하여 상기 플런저가 일정 위치로 하강하도록 제어하여 상기 완충패드의 높낮이를 영역별로 가변시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예는 상기 상고정판의 사방에 상하 방향으로 뚫린 가이드 홀 및 상기 하고정판에 고정되어 상부가 상기 가이드 홀에 끼워지고, 상기 가동형판의 승강 작동에 따른 형개 및 형폐 시 상기 고정형판과의 상대 위치를 정확하게 맞추도록 안내하는 가이드 핀을 더 포함하여 구성될 수 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하고자 특유한 해결 수단이 기초하고 있는 본 발명의 기술사상 및 실시 예에 따르면, 제2액추에이터들의 실린더 내에 유압을 공급하여 플런저가 일정 위치로 상승 및 하강하도록 제어함으로써 커버레이 필름이 놓이고 피나클 다이의 칼날이 닿는 완충패드의 면 높낮이를 영역별로 가변시킬 수 있다.

따라서 커버레이 필름을 균형적으로 지지하고 타발 압력을 균일하게 분산시켜 피나클 다이의 칼날이 균형적으로 압력을 가하지 못하여 발생하는 절단 라인이 균일하지 않은 등의 품질 불량을 최소화하고, 커팅저항 또는 마찰저항으로 인해 커버레이 필름의 일부 층이 박리되거나 층간 들뜸 현상이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

아울러 피나클 다이의 칼날이 닿는 면이 완충 소재로 이루어져 커버레이 필름을 절단 시 완충 작용을 하기 때문에 칼날의 손상과 마모를 최소화하여 내구성을 증대시킬 수 있다.

여기서 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 개략적으로 나타낸 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 개략적으로 나타낸 블록도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 FPCB용 커버레이 필름 타발장치의 작동 상태에 대한 이해를 돕기 위한 국부 종단면도이다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

여기서 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명의 편의와 이해를 돕기 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시될 수 있고, 그 도면상의 각 구성요소가 실제의 크기 및 형태와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝힌다.

아울러 본 명세서에서 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함하는 의미이며, 또 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

즉, 본 명세서에서 설시(說示)하는 '포함하다' 또는 '가지다' 등의 용어는 특징, 개수, 단계, 공정, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 의미하는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 개수, 단계, 공정, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하지 않는 것으로 이해해야 한다.

한편, 본 발명에서 사용하는 "부" 및 "유닛"의 의미는 시스템에서 목적하는 적어도 하나의 기능이나 어느 일정한 동작을 처리하는 단위 또는 역할을 하는 모듈 형태를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 혹은 하드웨어 및 소프트웨어의 결합 등을 통한 수단이나 독립적인 동작을 수행할 수 있는 디바이스 또는 어셈블리 등으로 구현할 수 있다.

그리고 본 발명에서 사용하는 상단, 하단, 상면, 하면, 또는 상부, 하부, 상측, 하측, 전후, 좌우 등의 용어는 각 구성요소에 있어 상대적인 위치를 구별하기 위해 편의상 사용한 것이다. 예를 들어, 도면상의 위쪽을 상부로 아래쪽을 하부로 명명하거나 지칭하고, 길이 방향을 전후 방향으로, 폭 방향을 좌우 방향으로 명명하거나 지칭할 수 있다.

또한, 본 발명에서 사용하는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는 데 사용할 수 있다. 즉, 제1, 제2 등의 용어는 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하는 목적으로 사용할 수 있다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 FPCB용 커버레이 필름 타발장치를 구성하는 주요 요소는 상고정판(20), 하고정판(30), 가동형판(40), 고정형판(50), 피나클 다이(60), 완충패드(70), 제2액추에이터(80), 유압공급부(90) 및 컨트롤러(100)를 포함하고 있다.

상고정판(20)은 제1액추에이터(10)에 의해 수직으로 승강 작동 가능하게 장치되어 있다.

즉, 상고정판(20)은 프레스 구동시스템에 의해 구동하는 제1액추에이터(10)의 작동에 따라 승강한다.

그리고 상고정판(20)의 사방에는 상하 방향으로 뚫린 가이드 홀(21)이 형성되어 있다.

하고정판(30)은 상고정판(20)의 아래에 하강 압력을 지탱하도록 설치되어 있다.

그리고 하고정판(30)의 사방에는 상고정판(20)의 승강 동작을 안내하는 가이드 핀(31)이 고정되어 있다.

즉, 가이드 핀(31)의 상부는 가이드 홀(21)에 끼워져 있어 가동형판(40)의 승강 작동에 따른 형개 및 형폐 시 고정형판(50)과의 상대 위치를 정확하게 맞추도록 안내하는 역할을 한다.

가동형판(40)은 상고정판(20)의 하면에 탈부착 가능하게 고정되어 있다.

고정형판(50)은 하고정판(30)의 상면에 탈부착 가능하게 고정되어 있다.

그리고 고정형판(50)의 안쪽에는 상하 방향으로 뚫린 관통구멍(51)이 일정한 간격으로 다수 배열 형성되어 있다.

피나클 다이(60)는 가동형판(40)의 하면에 고정되어 있다.

그리고 피나클 다이(60)의 하면에는 상고정판(20)의 하강에 따라 고정형판(50) 위에 올려놓은 커버레이 필름(P)을 가공하고자 하는 형태 및 모양을 따라 절단하는 칼날(61)이 아래로 돌출하여 형성되어 있다.

즉, 피나클 다이(60)의 칼날(61)은 커버레이 필름(P)을 필요한 형태로 따내기 위해 가동형판(40)과 완충패드(70) 사이에 설치되어 있다.

완충패드(70)는 커버레이 필름(P)을 받쳐주기 위해 고정형판(50)의 상면에 부착되어 있다.

그리고 완충패드(70)는 칼날(61)의 절단 영역보다 넓게 형성되어 있다.

여기서 완충패드(70)는 탄성을 가지며 충격력을 완화하는 고무 또는 플라스틱성의 완충재로 형성할 수 있다.

제2액추에이터(80)는 고정형판(50)의 관통구멍(51)들 속에 각각 신장 및 수축 작용이 가능하게 내장되어 있다.

그리고 제2액추에이터(80)의 상단에는 완충패드(70)를 지지하는 받침판(81)이 형성되어 있다.

여기서 제2액추에이터(80)는 실린더(82)와 플런저(85)를 포함하고 있다.

실린더(82)는 그 길이 방향과 직교하는 방향으로 유압공급부(90)로부터 유압이 유입되는 인입포트(83)와, 유압이 배출되는 인출포트(84)가 형성되어 있다.

플런저(85)는 실린더(82) 내에서 움직이도록 결합되어 있다.

즉, 플런저(85)는 실린더(82)의 인입포트(83)를 통해 유입 및 인출포트(84)를 통해 배출되는 유체(작동유)의 압력에 따라 승강될 수 있다.

한편, 받침판(81)은 완충패드(70)의 하면에 밀착되도록 플런저(85)의 상단에 고정되어 있다.

유압공급부(90)는 제1 및 제2액추에이터(10)(80)에 각각 유압을 공급하도록 구비되어 있다.

여기서 유압공급부(90)는 회수탱크(91), 유압펌프(92) 및 제어밸브(93)를 포함하고 있다.

회수탱크(91)는 유압 회로 내에 유동하는 유체(작동유)를 회수하여 저장한다.

유압펌프(92)는 회수탱크(91) 내의 유체(작동유)가 이동하도록 힘을 가하는 작용을 한다.

즉, 유압펌프(92)는 제2액추에이터(80)들에 유체(작동유)를 공급할 수 있도록 유체(작동유)를 유압 회로 내에서 순환시킨다.

제어밸브(93)는 유압펌프(92)를 통하여 나오는 유체(작동유)의 이동 방향과 압력 및 유량을 제어한다.

즉, 제어밸브(93)는 제2액추에이터(80)들에 공급되는 유체(작동유)를 공급 압력 및 유량을 제어하기 위해 유압펌프(92)에 의해 공급되는 유체(작동유)의 유동 경로 도중에 설치된다.

한편, 회수탱크(91)로 회수된 유체(작동유)는 유압펌프(92) 측으로 재유동될 수 있다.

또한, 회수탱크(91)는 제어밸브(93)와 피드 라인(95)에 의해 연결될 수 있다.

그리고 회수탱크(91)는 제어밸브(93)로부터 제2액추에이터(80)들에 공급되는 유체(작동유)의 공급 압력이 기설정된 압력 이하일 경우, 피드 라인(95)을 통해 제어밸브(93)의 유압 부족분을 보충하도록 작동될 수 있다.

이러한 과정은 회수탱크(91)에 연결된 배압밸브(94)를 이용한 압력 조정, 즉 회수탱크(91)와 제어밸브(93) 간의 압력차 조절을 통하여 이루어질 수 있다.

컨트롤러(100)는 유압공급부(90)에서 공급되는 유압을 조절하여 제1 및 제2액추에이터(10)(80)들의 승강 작동을 각각 제어할 수 있도록 구비되어 있다.

즉, 컨트롤러(100)는 유압공급부(90)로부터 실린더(82) 내에 유압을 공급하여 플런저(85)가 일정 위치로 상승하도록 제어하고, 또 유압공급부(90)로부터 실린더(82) 내에 공급되는 유압을 해제하여 플런저(85)가 일정 위치로 하강하도록 제어하여 칼날(61)이 닿는 완충패드(70)의 상면 높낮이를 영역 별로 가변시킬 수 있다.

이외에도 컨트롤러(100)는 스위치 개폐 신호나 센서의 검출 신호에 따라 서브 모터 등 전동기의 작동을 제어함은 물론 타발장치의 전반적인 가동을 설정 및 제어한다.

즉, 컨트롤러(100)는 특정 규격의 커버레이 필름(P)에 적합한 이동 거리나 범위, 속도를 미리 설정한 상태로 서브 모터 및 타발부의 프레스 작동을 각각 제어한다.

여기서 컨트롤러(100)는 스위치 등을 작업자 직접 조작하거나 특정 명령을 선택 및 입력할 수 있는 조작패널 형태로 구비할 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 제2액추에이터(80)들의 실린더(82) 내에 유압을 공급하여 플런저(85)가 일정 위치로 상승 및 하강하도록 제어함으로써 커버레이 필름(P)이 놓이고 피나클 다이(60)의 칼날(61)이 닿는 완충패드(70)의 상면 높낮이를 영역 별로 가변시킬 수 있다.

이를 통해 커버레이 필름(P)을 균형적으로 지지하고 타발 압력을 균일하게 분산시켜 피나클 다이(60)의 칼날(61)이 균형적으로 압력을 가하지 못하여 발생하는 절단 라인이 균일하지 않은 등의 품질 불량을 방지할 수 있다.

아울러 피나클 다이(60)의 칼날(61)이 필름을 절단 시 완충패드(70)의 완충 작용으로 인한 보호되기 때문에 칼날(61)의 손상과 마모를 최소화할 수 있다.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예(embodiment) 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지로 다양하게 변형하고 응용할 수 있음은 물론이고 각 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경하여 폭넓게 적용할 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백하다.

그러므로 본 발명의 기술적 특징을 변형하고 응용하는 것에 관계된 내용은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.

10: 제1 액추에이터 20: 상고정판
30: 하고정판 40: 가동형판
50: 고정현판 60: 피나클 다이
70: 완충 패드 80: 제2액추에이터
90: 유압공급부 100: 컨트롤러

Claims

제1액추에이터(10)에 의해 수직으로 승강 작동 가능하게 장치된 상고정판(20);
상기 상고정판(20)의 아래에 하강 압력을 지탱하도록 설치된 하고정판(30);
상기 상고정판(20)의 하면에 고정된 가동형판(40);
상기 하고정판(30)의 상면에 고정되고, 안쪽에 상하 방향으로 뚫린 관통구멍(51)이 일정한 간격으로 다수 형성된 고정형판(50);
상기 가동형판(40)의 하면에 고정되고, 상기 상고정판(20)의 하강에 따라 상기 고정형판(50) 위에 올려놓은 커버레이 필름(P)을 가공하고자 하는 모양을 따라 절단하는 칼날(61)이 아래로 돌출하여 형성된 피나클 다이(60);
상기 고정형판(50)의 상면에 부착되어 커버레이 필름(P)을 받쳐주고, 상기 칼날(61)의 절단 영역보다 넓게 형성된 완충패드(70);
상기 고정형판(50)의 관통구멍(51)들 속에 각각 신장 및 수축 작용이 가능하게 내장되고, 상단에 상기 완충패드(70)를 지지하는 받침판(81)이 형성된 다수개의 제2액추에이터(80);
상기 제1 및 제2액추에이터(10)(80)에 각각 유압을 공급하는 유압공급부(90); 및
상기 유압공급부(90)에서 공급되는 유압을 조절하여 상기 제1 및 제2액추에이터(10)(80)들의 승강 작동을 각각 제어하는 컨트롤러(100);
를 포함하는, FPCB용 커버레이 필름 타발장치.
제1항에서,
상기 제2액추에이터(80)는,
상기 유압공급부(90)로부터 유압이 유입되는 인입 포트(83)와, 유압이 배출되는 인출포트(84)가 형성된 실린더(82);
상기 실린더(82) 내에서 움직이도록 결합되어 상기 인입포트(83)를 통해 유입 및 상기 인출포트(84)를 통해 배출되는 유체의 압력에 따라 승강하는 플런저(85); 및
상기 플런저(85)의 상단에 형성되고, 상기 완충패드(70)의 하면에 밀착되는 받침판(81);
을 포함하고,
상기 유압공급부(90)는,
유압 회로 내에 유동하는 유체(작동유)를 회수하여 저장하는 회수탱크(91);
상기 회수탱크(91) 내의 유체(작동유)가 이동하도록 힘을 가하는 유압펌프(92); 및
상기 유압펌프(92)를 통하여 나오는 유체의 이동 방향과 압력 및 유량을 제어하는 제어밸브(93);
를 포함하며,
상기 컨트롤러(100)는,
상기 유압공급부(90)로부터 상기 실린더(82) 내에 유압을 공급하여 상기 플런저(85)가 일정 위치로 상승하도록 제어하고, 상기 유압공급부(90)로부터 상기 실린더(82) 내에 공급되는 유압을 해제하여 상기 플런저(85)가 일정 위치로 하강하도록 제어하여 상기 칼날(61)이 닿는 상기 완충패드(70)의 상면 높낮이를 영역별로 가변시키는, FPCB용 커버레이 필름 타발장치.
제1항에 있어서,
상기 상고정판(20)의 사방에 상하 방향으로 뚫린 가이드 홀(21);
상기 하고정판(30)의 사방에 고정되어 상부가 상기 가이드 홀(21)에 끼워지고, 상기 가동형판(40)의 승강 작동에 따른 형개 및 형폐 시 상기 고정형판(50)과의 상대 위치를 정확하게 맞추도록 안내하는 가이드 핀(31);
을 더 포함하는, FPCB용 커버레이 필름 타발장치.