KR20240054769A

KR20240054769A - 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR20240054769A
Application number: KR1020220135132A
Authority: KR
Inventors: 장은주; 한상혁
Original assignee: 한일프리머스 주식회사
Priority date: 2022-10-19
Filing date: 2022-10-19
Publication date: 2024-04-26
Also published as: WO2024085593A1

Abstract

본 발명은 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 클래딩 판재는, 모판재; 상기 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 형성되는 용사층; 상기 용사층이 형성된 상기 모판재에 접합되는 보강 판재;를 포함하며, 상기 용사층은, 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 상기 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 형성되며, 본 발명의 클래딩 판재 제조 방법은, 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 모 판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 용사층을 형성하는 용사층 형성 단계; 상기 용사층이 형성된 상기 모판재를 보강 판재와 클래딩 처리하여 판재를 제조하는 판재 제조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법 {Cladding plate using base plate with thermal spray layer and Manufacturing method thereof}

본 발명은 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 모판재에 용사층을 형성하고, 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 접합시켜 제작되는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

클래딩(Cladding)이란 판 또는 관의 한면 또는 양면에 다른 금속을 접합하는 것으로서, 다른 금속을 접합함으로써 우수한 내구성, 내열성, 내부식성을 구현할 수 있다. 클래딩 판재는 응용범위가 넓어 판재와 파이프, 용기, 구조강 및 열교환기 등에 널리 사용되고 있다.

이와 같은 클래딩 판재는 냄비, 후라이팬과 같은 요리 기구에도 사용될 수 있다. 요리 기구에 사용되는 클래딩 판재의 경우 높은 열 전달 효율이 요구되는 동시에 내구성 및 부식성이 우수해야 한다.

특히, 최근에는 유도 가열을 사용하는 인덕션 용 요리 기구가 다양하게 개발되고 있으며, 이와 같은 유도 가열을 사용하는 인덕션 용 요리 기구에도 클래딩 판재가 사용되고 있다.

인덕션 용으로 사용되는 요리 기구는 유도 가열 부재로 이루어지는 것으로, 인덕션은 유도 가열 방식으로 강자성 소재의 전용용기 자체를 코일 전자기장의 와전류로 단시간에 가열하는 것이다.

그러나 이와 같이 유도 가열 부재를 사용하는 인덕션 용 요리 기구는 내구성이 약하면서 열 전도율이 낮은 문제점이 있다. 또한, 이와 같은 유도 가열 부재를 사용하는 인덕션 용 요리 기구는 강자성 소재를 사용함에 따라 부식의 위험성이 높은 문제점이 있다.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 더욱 상세하게는 모판재에 용사층을 형성하고, 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 접합시켜 제작되는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재는, 모판재; 상기 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 형성되는 용사층; 상기 용사층이 형성된 상기 모판재에 접합되는 보강 판재;를 포함하며, 상기 용사층은, 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 상기 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 모판재는 철로 이루어지고, 상기 용사 재료 입자는 스테인리스로 이루어질 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하며, 상기 보강 판재는, 상기 용사층이 형성된 상기 모판재에 접합될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 용사층은, 상기 모판재의 상부에 형성되는 제1용사층과, 상기 모판재의 하부에 형성되는 제2용사층을 포함할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하며, 상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재는, 상기 제1용사층 또는 상기 제2용사층 중 어느 한 곳에 접합될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 모판재는 스테인리스로 이루어지고, 상기 용사 재료 입자는 철로 이루어질 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 용사층은, 상기 모판재의 상부에 형성될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하며, 상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재는, 상기 모판재의 상기 용사층에 접합될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 상기 클래딩 판재는, 프레스를 통해 압력이 가해지면서 지정된 형상으로 가공될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은, 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 용사층을 형성하는 용사층 형성 단계; 상기 용사층이 형성된 상기 모판재를 보강 판재와 클래딩 처리하여 판재를 제조하는 판재 제조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 것이다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 상기 모판재는 철로 이루어지고, 상기 용사 재료 입자는 스테인리스로 이루어질 수 있ㄷk.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 상기 알루미늄 판재와 상기 스테인리스 판재를 클래딩 처리하여 보강 판재를 제조하는 보강 판재 제조 단계;를 더 포함할 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 상기 용사층은, 상기 모판재의 상부에 형성되는 제1용사층과, 상기 모판재의 하부에 형성되는 제2용사층을 포함하며, 상기 판재 제조 단계에서는, 상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재를 클래딩 처리하여 상기 제1용사층 또는 상기 제2용사층 중 어느 한 곳에 접합시킬 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 상기 모판재는 스테인리스로 이루어지고, 상기 용사 재료 입자는 철로 이루어질 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 상기 용사층은, 상기 모판재의 상부에 형성될 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하고, 상기 알루미늄 판재와 상기 스테인리스 판재를 클래딩 처리하여 보강 판재를 제조하는 보강 판재 제조 단계;를 더 포함하며, 상기 판재 제조 단계에서는, 상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재를 클래딩 처리하여 상기 모판재의 상기 용사층에 접합시킬 수 있다.

상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 프레스를 통해 상기 판재에 압력을 가하여 지정된 형상으로 가공하는 형상 가공 단계;를 더 포함할 수 있다.

본 발명은 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 모판재에 용사층을 형성하고, 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 접합시켜 제작함에 따라 모판재의 부식을 방지하면서 강도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명은 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 용사층이 형성된 모판재에 접합시킴에 따라 내식성을 향상시키면서 열보전율 및 열전도율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 철 모판재의 상부와 하부에 제1용사층과 제2용사층이 형성된 것을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 보강 판재를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따라 클래딩 처리를 통해 용사층이 형성된 철 모판재에 보강 판재를 접합시킨 것을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따라 프레스를 통해 클래딩 판재에 압력을 가해 지정된 형상으로 가공하는 것을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법의 공정도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따라 스테인리스 모판재의 상부에 철 용사층이 형성된 것을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따라 클래딩 처리를 통해 철 용사층이 형성된 스테인리스 모판재에 보강 판재를 접합시킨 것을 나타내는 도면이다.

본 명세서는 본 발명의 권리범위를 명확히 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 실시할 수 있도록, 본 발명의 원리를 설명하고, 실시 예들을 개시한다. 개시된 실시 예들은 다양한 형태로 구현될 수 있다.

본 발명의 다양한 실시 예에서 사용될 수 있는 "포함한다" 또는 "포함할 수 있다" 등의 표현은 발명(disclosure)된 해당 기능, 동작 또는 구성요소 등의 존재를 가리키며, 추가적인 하나 이상의 기능, 동작 또는 구성요소 등을 제한하지 않는다. 또한, 본 발명의 다양한 실시예에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어, 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소가 상기 다른 구성요소에 직접적으로 연결 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 상기 어떤 구성요소와 상기 다른 구성요소 사이에 새로운 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용되는 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 발명은 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 모판재에 용사층을 형성하고, 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 접합시켜 제작되는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재는 냄비, 후라이팬 등과 같은 요리 기구를 제작하는데 사용될 수 있는 것이지만, 이에 한정되는 것은 아니며, 열 전달 효율이 높으면서 내구성 및 부식성이 우수한 클래딩 판재가 필요한 곳에는 다양하게 사용될 수 있음은 물론이다. 이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재는 모판재, 용사층(120), 보강 판재(130)를 포함한다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시 예에 따른 상기 모판재는 철로 이루어진 판재일 수 있다. 상기 모판재는 철 모판재(110)일 수 있으며, 상기 철 모판재(110)는 철(Fe) 함량이 99.9 중량 % 이상일 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 철 모판재(110)는 다양한 종류의 철로 이루어질 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 철 모판재(110)는 압연 공정을 통해 판 형상으로 제조될 수 있다. 상기 철 모판재(110)는 압연되면서 박막 형태로 제조될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재가 인덕션 용 가열 조리 기구로 사용될 경우, 상기 철 모판재(110)는 인덕션 열원에 반응하는 판재일 수 있다. 구체적으로, 상기 철 모판재(110)는 인덕션을 통해 가열될 수 있는 유도 가열 부재로 이루어질 수 있다.

유도 가열 부재라 함은 인덕션을 통해 가열될 수 있는 부재일 수 있다. 인덕션은 유도 가열 방식으로 강자성 소재의 전용용기 자체를 코일 전자기장의 와전류로 단시간에 가열하는 것으로, 본 발명의 실시 예에서 유도 가열 부재라 함은 인덕션을 통해 가열될 수 있는 부재일 수 있다. 상기 철 모판재(110)는 강자성 소재로, 유도 가열 부재일 수 있다.

도 1을 참조하면, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 형성될 수 있다. 구체적으로, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 표면에 형성될 수 있는 것으로, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면 중 어느 한 곳 이상에 형성될 수 있다. 바람직하게는 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면 모두에 형성되는 것이 좋다.

상기 용사층(120)은 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 형성될 수 있다.

구체적으로, 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면에 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 용사하여 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부에 상기 용사층(120)을 형성할 수 있다.

상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 표면을 용사 코팅함에 따라 형성될 수 있는 것으로, 용사 코팅은 상기 철 모판재(110)의 손상이나 변형을 발생시키지 않으면서 상기 철 모판재(110)의 표면을 가공할 수 있는 코팅 방법이다.

용사 코팅을 통해 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면에 상기 용사층(120)을 형성함에 따라 상기 철 모판재(110)에 부식이 발생하는 것을 방지하면서 상기 철 모판재(110)의 강성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 용사 코팅을 통해 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면에 상기 용사층(120)을 형성함에 따라 상기 철 모판재(110)의 두께를 최소화하면서 부식을 방지하고 강성을 향상시킬 수 있게 된다.

본 발명의 실시 예에 따른 상기 용사층(120)을 형성하는 상기 용사 재료 입자는 스테인리스로 이루어질 수 있다. 상기 용사층(120)의 용사 재료 입자는 다양한 종류의 스테인리스로 이루어질 수 있으며, STS304, STS304L 등으로 이루어질 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 용사 재료 입자는 다양한 스테인리스로 이루어질 수 있다.

도 1을 참조하면, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부에 형성되는 제1용사층(121)과 상기 철 모판재(110)의 하부에 형성되는 제2용사층(122)을 포함한다.

상술한 바와 같이 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 형성될 수 있으나, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부에 모두 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 제1용사층(121)은 상기 철 모판재(110)의 상부에 형성될 수 있는 것이며, 상기 제2용사층(122)은 상기 철 모판재(110)의 하부에 형성될 수 있는 것이다.

본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 상기 철 모판재(110)에 상기 용사층(120)을 형성한 이후, 보강 판재(130)를 접합시켜 제조될 수 있다.

도 2를 참조하면, 상기 보강 판재(130)는 알루미늄으로 이루어진 알루미늄 판재(131)와 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재(132)를 포함할 수 있다. 상기 알루미늄 판재(131)는 다양한 종류의 알루미늄으로 이루어질 수 있으며, 상기 스테인리스 판재(132)는 다양한 종류의 스테인리스로 이루어질 수 있다.

상기 보강 판재(130)는 상기 알루미늄 판재(131)와 상기 스테인리스 판재(132)를 접합하여 제작될 수 있다. 구체적으로, 상기 보강 판재(130)는 열전도율이 좋은 상기 알루미늄 판재(131)와 내식성이 좋은 상기 스테인리스 판재(132)를 이종 접합하여 열간 압연하는 클래딩 처리를 통해 제작될 수 있다.

도 3을 참조하면, 상기 보강 판재(130)는 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)에 접합될 수 있다. 구체적으로, 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)와 상기 보강 판재(130)를 이종 접합하여 열간 압연하는 클래딩 처리를 통해 서로 접합시킬 수 있다.

조금 더 구체적으로, 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(131)는 상기 제1용사층(121) 또는 상기 제2용사층(122) 중 어느 한 곳에 클래딩 처리를 통해 접합될 수 있으며, 바람직하게는 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(131)는 상기 철 모판재(110)의 상부에 형성된 상기 제1용사층(121)에 접합되는 것이 바람직하다.

본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 클래딩 처리를 통해 상기 보강 판재(130)를 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)에 접합시키면서 제작될 수 있다.

상술한 설명에서는 상기 보강 판재(130)가 상기 알루미늄 판재(131)와 상기 스테인리스 판재(132)를 포함하는 것으로 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 상기 보강 판재(130)는 다양한 부재를 포함할 수도 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 보강 판재(130)는 유도 가열 부재로 이루어지지 않을 수 있으며, 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)는 유도 가열 부재로 이루어질 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 유도 가열 부재로 이루어지지 않은 상기 보강 판재(130)와 유도 가열 부재로 이루어진 상기 철 모판재(110)를 동시에 사용함에 따라 열 분포 효율을 향상시킬 수 있는 동시에 클래딩 판재의 내구성 및 부식성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다. (여기서, 클래딩 판재 내부에서 열 분포 효율이 향상된다는 것은, 클래딩 판재 내부에서 열이 고르게 퍼질 수 있는 것을 나타낸다.)

본 발명의 다른 실시 예에 따른 상기 모판재는 스텐인리스로 이루어질 수 있으며, 상기 용사 재료 입자는 철로 이루어질 수 있다. 도 6을 참조하면, 상기 모판재는 스테인리스 모판재(110a)로 이루어질 있으며, 상기 용사층은 철 용사층(121a)으로 이루어질 수 있다.

도 7을 참조하면, 상기 용사층은 상기 모판재의 상부에 형성될 수 있다. 구체적으로, 상기 스테인리스 모판재(110a)의 상부에 상기 철 용사층(121a)이 형성될 수 있다.

상기 철 용사층(121a)은 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 상기 스테인리스 모판재(110a)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 형성될 수 있다.

구체적으로, 상기 스테인리스 모판재(110a)의 상부 표면에 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 용사하여 상기 스테인리스 모판재(110a)의 상부에 상기 철 용사층(121a)을 형성할 수 있다.

상기 철 용사층(121a)은 상기 스테인리스 모판재(110a)의 표면을 용사 코팅함에 따라 형성될 수 있는 것으로, 용사 코팅은 상기 스테인리스 모판재(110a)의 손상이나 변형을 발생시키지 않으면서 상기 스테인리스 모판재(110a)의 표면을 가공할 수 있는 코팅 방법이다.

상기 보강 판재(130)는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재(131)와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재(132)를 포함하며, 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(130)는, 상기 모판재의 상기 용사층에 접합될 수 있다. 구체적으로, 상기 스테인리스 판재(110a)의 상부에 형성된 상기 철 용사층(121a)에 상기 알루미늄 판재(130)가 접합될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 철 용사층(121a)이 형성된 상기 스테인리스 모판재(110a)와 상기 보강 판재(130)를 이종 접합하여 열간 압연하는 클래딩 처리를 통해 서로 접합시킬 수 있다. 조금 더 구체적으로, 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(131)는 상기 철 용사층(121a)에 클래딩 처리를 통해 접합될 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 클래딩 처리를 통해 상기 보강 판재(130)를 상기 철 용사층(121a)이 형성된 상기 스테인리스 모판재(110a)에 접합시키면서 제작될 수 있다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 프레스(141)를 통해 압력이 가해지면서 지정된 형상으로 가공될 수 있다. 본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재는 냄비, 후라이팬 등과 같은 요리 기구로 제작될 수 있으며, 상기 프레스(141)를 통해 상기 클래딩 판재(100)에 압력을 가함에 따라 지정된 용도에 맞는 형상으로 상기 클래딩 판재(100)를 가공할 수 있게 된다.

구체적으로, 도 4를 참조하면, 상기 클래딩 판재(100)에 압력을 가하는 상기 프레스(141)와 상기 프레스(141)를 지지하는 받침부(142) 사이에 상기 클래딩 판재(100)를 삽입하고, 상기 프레스(141)로 압력을 가하면서 상기 클래딩 판재(100)를 지정된 형상으로 가공할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재는 냄비, 후라이팬 등과 같은 요리 기구로 제작될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 열 전달 효율이 높으면서 내구성 및 부식성이 우수한 클래딩 판재가 필요한 곳에는 다양하게 사용될 수 있음은 물론이다.

본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 상술한 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재를 제조하는 방법이다. 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은, 용사층 형성 단계(S110), 판재 제조 단계(S130)를 포함한다.

상기 용사층 형성 단계(S110)는 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 철로 이루어진 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 상기 용사층(120)을 형성하는 단계이다.

본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 상기 용사층 형성 단계(S110) 이전에 상기 모판재를 압연하는 압연 단계를 포함할 수 있다. 상기 모판재는 상기 압연 단계에서 압연됨에 따라 판 형상으로 제조될 수 있다. 상기 모판재는 압연되면서 박막 형태로 제조될 수 있다.

도 1을 참조하면, 상기 용사층 형성 단계(S110)에서 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 형성될 수 있다. 구체적으로, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 표면에 형성될 수 있는 것으로, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면 중 어느 한 곳 이상에 형성될 수 있다.

바람직하게는 상기 용사층 형성 단계(S110)에서 상기 철 모판재(110)의 상부 표면과 하부 표면 모두에 상기 용사층(120)을 형성하는 것이 좋다.

상기 용사층 형성 단계(S110)에서는 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 상기 용사층(120)을 형성할 수 있다.

상기 용사층 형성 단계(S110)는 상기 철 모판재(110)의 표면을 용사 코팅하는 단계로, 용사 코팅은 상기 철 모판재(110)의 손상이나 변형을 발생시키지 않으면서 상기 철 모판재(110)의 표면을 가공할 수 있는 코팅 방법이다.

상기 용사층 형성 단계(S110)에서는 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부에 상기 용사층(120)이 형성될 수 있으며, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부에 형성되는 제1용사층(121)과 상기 철 모판재(110)의 하부에 형성되는 제2용사층(122)을 포함할 수 있다.

상술한 바와 같이 상기 용사층 형성 단계(S110)에서는 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 상기 용사층(120)을 형성시킬 수 있으나, 상기 용사층(120)은 상기 철 모판재(110)의 상부와 하부에 모두 형성되는 것이 바람직하다.

상기 판재 제조 단계(S130)는 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)를 상기 보강 판재(130)와 클래딩 처리하여 판재(100)를 제조하는 단계이다. 본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 상기 철 모판재(110)에 상기 용사층(120)을 형성한 이후, 상기 보강 판재(130)를 접합시켜 제조될 수 있다.

상기 판재 제조 단계(S130)에서는 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)와 상기 보강 판재(130)를 이종 접합하여 열간 압연하는 클래딩 처리를 통해 서로 접합시킬 수 있다.

도 2를 참조하면, 상기 보강 판재(130)는 알루미늄으로 이루어진 알루미늄 판재(131)와 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재(132)를 포함할 수 있으며, 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 보강 판재 제조 단계(S120)를 더 포함할 수 있다.

상기 보강 판재 제조 단계(S120)는 상기 판재 제조 단계(S130) 이전에 진행되는 것으로, 상기 보강 판재 제조 단계(S120)는 상기 알루미늄 판재(131)와 상기 스테인리스 판재(132)를 클래딩 처리하여 보강 판재를 제조하는 단계이다.

상기 보강 판재 제조 단계(S120)에서는 상기 알루미늄 판재(131)와 상기 스테인리스 판재(132)를 접합하여 상기 보강 판재(130)를 제작할 수 있다. 구체적으로, 상기 보강 판재 제조 단계(S120)에서는 열전도율이 좋은 상기 알루미늄 판재(131)와 내식성이 좋은 상기 스테인리스 판재(132)를 이종 접합하여 열간 압연하는 클래딩 처리를 통해 상기 보강 판재(130)를 제작할 수 있다.

상기 보강 판재 제조 단계(S120)에서 상기 보강 판재(130)를 제작한 이후, 상기 판재 제조 단계(S130)를 통해 상기 보강 판재(130)와 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)를 접합하여 상기 판재(100)를 제작할 수 있게 된다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 판재 제조 단계(S130)에서는 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(131)를 클래딩 처리 하여 상기 제1용사층(121) 또는 상기 제2용사층(122) 중 어느 한 곳에 접합시킬 수 있다. 바람직하게는 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(131)는 상기 철 모판재(110)의 상부에 형성된 상기 제1용사층(121)에 접합되는 것이 바람직하다.

이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 상기 판재 제조 단계(S130)에서는 클래딩 처리를 통해 상기 보강 판재(130)를 상기 용사층(120)이 형성된 상기 철 모판재(110)에 접합시키면서 판재(100)를 제작할 수 있게 된다.

본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 모판재는 스텐인리스로 이루어질 수 있으며, 상기 용사 재료 입자는 철로 이루어질 수 있다. 도 6을 참조하면, 상기 모판재는 스테인리스 모판재(110a)로 이루어질 있으며, 상기 용사층은 철 용사층(121a)으로 이루어질 수 있다.

상기 용사층 형성 단계(S110)에서 상기 스테인리스 모판재(110a)의 상부 표면에 용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 용사하여 상기 스테인리스 모판재(110a)의 상부에 상기 철 용사층(121a)을 형성할 수 있다.

본 발명의 다른 실시 예에 따른 상기 판재 제조 단계(S130)는 상기 철 용사층(121a)이 형성된 상기 스테인리스 모판재(110)를 상기 보강 판재(130)와 클래딩 처리하여 판재(100)를 제조하는 단계이다. 본 발명의 다른 실시 예에 따른 클래딩 판재(100)는 상기 스테인리스 모판재(110a)에 상기 철 용사층(121a)을 형성한 이후, 상기 보강 판재(130)를 접합시켜 제조될 수 있다.

상기 판재 제조 단계(S130)에서는 상기 철 용사층(121a)이 형성된 상기 스테인리스 모판재(110a)와 상기 보강 판재(130)를 이종 접합하여 열간 압연하는 클래딩 처리를 통해 서로 접합시킬 수 있다.

상기 보강 판재(130)는 알루미늄으로 이루어진 알루미늄 판재(131)와 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재(132)를 포함할 수 있으며, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 보강 판재 제조 단계(S120)를 더 포함할 수 있다.

상기 보강 판재 제조 단계(S120)에서 상기 보강 판재(130)를 제작한 이후, 상기 판재 제조 단계(S130)를 통해 상기 보강 판재(130)와 상기 철 용사층(121a)이 형성된 상기 스테인리스 모판재(110a)를 접합하여 상기 판재(100)를 제작할 수 있게 된다.

본 발명의 실시 예에 따르면, 상기 판재 제조 단계(S130)에서는 상기 보강 판재(130)의 상기 알루미늄 판재(131)를 클래딩 처리 하여 상기 철 용사층(121a)에 접합시킬 수 있다.

이와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 상기 판재 제조 단계(S130)에서는 클래딩 처리를 통해 상기 보강 판재(130)를 상기 철 용사층(121a)이 형성된 상기 스테인리스 모판재(110a)에 접합시키면서 판재(100)를 제작할 수 있게 된다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법은 형상 가공 단계(S140)를 더 포함할 수 있다.

상기 형상 가공 단계(S140)는 프레스(141)를 통해 상기 판재(100)에 압력을 가하여 지정된 형상으로 가공하는 단계이다. 본 발명의 실시 예에 따른 클래딩 판재는 냄비, 후라이팬 등과 같은 요리 기구로 제작될 수 있으며, 상기 형상 가공 단계(S140)에서 상기 프레스(141)를 통해 상기 클래딩 판재(100)에 압력을 가함에 따라 지정된 용도에 맞는 형상으로 상기 클래딩 판재(100)를 가공할 수 있게 된다.

도 4를 참조하면, 상기 형상 가공 단계(S140)에서는 상기 클래딩 판재(100)에 압력을 가하는 상기 프레스(141)와 상기 프레스(141)를 지지하는 받침부(142) 사이에 상기 클래딩 판재(100)를 삽입하고, 상기 프레스(141)로 상기 클래딩 판재(100)에 압력을 가하면서 상기 클래딩 판재(100)를 지정된 형상으로 가공하게 된다.

상술한 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법은 다음과 같은 효과가 있다.

본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법은 모판재에 용사층을 형성하고, 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 접합시켜 제작함에 따라 모판재의 부식을 방지하면서 강도를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법은 용사 코팅을 통해 모판재의 상부 표면과 하부 표면에 용사층을 형성함에 따라 모판재의 두께를 최소화하면서 부식을 방지하고 강성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

이와 함께, 본 발명의 실시 예에 따른 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재 및 이의 제조방법은 알루미늄 판재와 스테인리스 판재를 포함하는 보강 판재를 용사층이 형성된 보강 판재에 접합시킴에 따라 내식성을 향상시키면서 열보전율 및 열전도율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 않으며, 본 발명의 범주를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 많은 변형이 제공될 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위를 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

100...판재 110...철 모판재
110a...스테인리스 모판재 120...용사층
121...제1용사층 121a...철 용사층
122...제2용사층 130...보강 판재
131...알루미늄 판재 132...스테인리스 판재
141...프레스 142...받침부
S110...용사층 형성 단계
S120...보강 판재 제조 단계
S130...판재 제조 단계
S140...형상 가공 단계

Claims

클래딩 판재에 있어서,
모판재;
상기 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 형성되는 용사층;
상기 용사층이 형성된 상기 모판재에 접합되는 보강 판재;를 포함하며,
상기 용사층은,
용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 상기 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 형성되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제1항에 있어서,
상기 모판재는 철로 이루어지고,
상기 용사 재료 입자는 스테인리스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제2항에 있어서,
상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하며,
상기 보강 판재는,
상기 용사층이 형성된 상기 모판재에 접합되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제2항에 있어서,
상기 용사층은,
상기 모판재의 상부에 형성되는 제1용사층과, 상기 모판재의 하부에 형성되는 제2용사층을 포함하는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제4항에 있어서,
상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하며,
상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재는, 상기 제1용사층 또는 상기 제2용사층 중 어느 한 곳에 접합되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제1항에 있어서,
상기 모판재는 스테인리스로 이루어지고,
상기 용사 재료 입자는 철로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제6항에 있어서,
상기 용사층은,
상기 모판재의 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제8항에 있어서,
상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하며,
상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재는,
상기 모판재의 상기 용사층에 접합되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
제1항에 있어서,
상기 클래딩 판재는,
프레스를 통해 압력이 가해지면서 지정된 형상으로 가공되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재.
클래딩 판재를 제조하는 방법에 있어서,
용융상태로 가열된 용사 재료 입자를 에어 또는 가스로 가속시키면서 모판재의 상부와 하부 중 어느 한 곳 이상에 용사 재료 입자를 용사하여 용사층을 형성하는 용사층 형성 단계;
상기 용사층이 형성된 상기 모판재를 보강 판재와 클래딩 처리하여 판재를 제조하는 판재 제조 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 모판재는 철로 이루어지고,
상기 용사 재료 입자는 스테인리스로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제11항에 있어서,
상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제12항에 있어서,
상기 알루미늄 판재와 상기 스테인리스 판재를 클래딩 처리하여 보강 판재를 제조하는 보강 판재 제조 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제13항에 있어서,
상기 용사층은,
상기 모판재의 상부에 형성되는 제1용사층과, 상기 모판재의 하부에 형성되는 제2용사층을 포함하며,
상기 판재 제조 단계에서는,
상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재를 클래딩 처리하여 상기 제1용사층 또는 상기 제2용사층 중 어느 한 곳에 접합시키는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제10항에 있어서,
상기 모판재는 스테인리스로 이루어지고,
상기 용사 재료 입자는 철로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제15항에 있어서,
상기 용사층은,
상기 모판재의 상부에 형성되는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제16항에 있어서,
상기 보강 판재는 알루미늄으로 이루어지는 알루미늄 판재와, 스테인리스로 이루어지는 스테인리스 판재를 포함하고,
상기 알루미늄 판재와 상기 스테인리스 판재를 클래딩 처리하여 보강 판재를 제조하는 보강 판재 제조 단계;를 더 포함하며,
상기 판재 제조 단계에서는,
상기 보강 판재의 상기 알루미늄 판재를 클래딩 처리하여 상기 모판재의 상기 용사층에 접합시키는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.
제10항에 있어서,
프레스를 통해 상기 판재에 압력을 가하여 지정된 형상으로 가공하는 형상 가공 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 용사층이 구비된 모판재를 사용하는 클래딩 판재의 제조방법.