KR20240021540A

KR20240021540A - 의류 처리 장치

Info

Publication number: KR20240021540A
Application number: KR1020220099982A
Authority: KR
Inventors: 변영민; 안재천
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2022-08-10
Filing date: 2022-08-10
Publication date: 2024-02-19

Abstract

내부에 수용된 의류 내지 침구를 건조시킬 수 있을 뿐만 아니라 외부 공간에 대한 건조 기능을 구비하는 의류 처리 장치가 제공된다. 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 캐비닛 내에 설치되고, 상기 캐비닛의 투입구와 전방면이 대향되는 드럼; 상기 드럼의 전방면 하부에 배치되어 공기가 유입되는 흡입덕트; 상기 흡입덕트와 연결되어 공기의 유동을 가이드하는 순환유로; 상기 순환유로와 상기 드럼을 연결하여 공기를 상기 드럼으로 재유입시키는 유입덕트; 상기 흡입덕트와 상기 유입덕트 사이에서 공기의 유동을 형성시키는 순환팬; 상기 순환유로 상에 설치되어 공기와 열교환하는 열교환부; 상기 투입구를 개폐하도록 상기 캐비닛에 설치되는 도어; 및 상기 도어가 열린 상태에서 상기 투입구 상에 설치되어, 상기 투입구를 통해 상기 드럼으로부터 배출되는 공기와 상기 투입구를 통해 상기 흡입덕트로 유입되는 공기의 이동 경로를 분리시키는 제습키트;를 포함한다.

Description

의류 처리 장치{LAUNDRY TREATMENT APPARATUS}

본 발명은 의류 처리 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 내부에 수용된 의류 내지 침구를 건조시킬 수 있을 뿐만 아니라 외부 공간에 대한 건조 기능을 구비하는 의류 처리 장치에 관한 것이다.

의류 처리 장치는 가정 내에서 또는 세탁소 등과 같은 곳에서 의류 내지 침구 등을 세탁하거나, 건조시키거나, 구김을 제거하는 등 의류를 관리하거나 처리하는 모든 장치들을 가리킨다. 의류 처리 장치는 세탁기, 건조기, 세탁기 겸 건조기 등을 포함한다.

이들 중 특히 건조기는 드럼(또는 터브)으로 투입된 의류나 침구 등과 같은 처리 대상물에 열풍을 공급하여 처리 대상물에 함유된 수분을 증발시킨다.

드럼에서 처리 대상물의 수분을 증발시키고 드럼을 빠져나가는 공기는 처리 대상물의 수분을 머금게 되어 고온 다습한 상태가 된다. 이러한 고온 다습한 상태의 공기는 건조기에 구비되는 순환유로 상에서 수분이 제거되고 가열된 후 드럼으로 재유입된다.

상기와 같은 의류 내지 침구를 건조시키는 기능을 구비하는 의류 처리 장치와 관련하여, 한국공개특허 10-2019-0128464호(이하, ‘선행문헌’이라고 함)는 의류 처리 장치를 개시하고 있다.

구체적으로, 의류를 수용하는 드럼, 상기 드럼의 전방측 개구에서 배출된 공기가 열교환을 거쳐 상기 드럼의 후방측 개구로 유입되도록 하는 경로를 형성하는 순환유로 및 상기 드럼의 하부에 배치되어 각종 부품들이 장착되는 공간을 마련하는 베이스 캐비닛을 개시하고 있다.

그러나, 선행문헌의 의류 처리 장치는 드럼 내에 수용된 의류 내지 침구를 건조시키기 위한 구성을 개시하고 있으나, 이러한 의류 처리 장치가 설치된 외부 공간에 대한 건조 기능을 특별히 고려하고 있지 않다는 문제가 있다.

특히, 의류 처리 장치가 설치된 공간의 습기를 별도의 장치 없이도 의류 처리 장치를 통해 제거함으로써, 쾌적한 공간을 편리하게 만들 수 있는 다기능이 대두되고 있다는 점에서, 의류 처리 장치에서 외부 공간을 건조시키기 위한 구성이 추가적으로 요구될 수 밖에 없다.

이상과 같이, 내부에 수용된 의류 내지 침구를 건조시키는 의류 처리 장치는 외부 공간에 대한 건조 기능까지도 적절하게 구현되어야 하는 과제를 안고 있으나, 종래의 의류 처리 장치는 이러한 과제를 적절히 해결할 수 없다는 한계가 있다.

본 발명은 의류 처리 장치가 가지고 있는 상기의 문제점을 해결하는 것을 목적으로 한다.

구체적으로, 본 발명은 내부에 수용된 의류 내지 침구를 건조시키는 의류 처리 장치가 필요에 따라 외부 공간에 대한 제습 기능까지도 구현될 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 의류 처리 장치를 이용한 외부 공간에 대한 제습 시 보다 효율적으로 제습 기능이 이루어질 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

또한, 본 발명은 외부 공간에 대한 제습이 필요한 경우에 의류 처리 장치의 상태를 보다 용이하고 간편하게 전환시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 필요에 따라 제습키트를 설치하여 외부 공간에 대한 제습 기능이 구현될 수 있도록 구성된다. 구체적으로는 투입구 상에 설치되는 제습키트를 통해 외부 공간의 공기가 순환유로로 유입되어 제습된 후 다시 외부 공간으로 배출되도록 구성된다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 외부 공간에 대한 제습 시 공기의 이동 경로를 최적화하여 제습 효율을 향상시킬 수 있도록 구성된다. 구체적으로는 제습키트에 의하여 투입구를 통해 드럼으로부터 배출되는 공기와 투입구를 통해 흡입덕트로 유입되는 공기의 이동 경로가 분리되도록 구성된다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 설치가 보다 용이하고 간편하게 이루어질 수 있도록 구성된다. 구체적으로는 투입구와 흡입덕트 사이에 설치되는 필터부의 상면에 제습키트가 착탈 가능하게 설치되도록 구성된다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트가 제1 바디부 및 제2 바디부를 포함하여 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제1 바디부가 제2 바디부보다 상대적으로 더 많이 돌출되게 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 홀더부를 통해 도어를 열린 상태로 홀딩 시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 자력을 통해 홀더부와 도어가 부착될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 외부 공간에 대한 제습 시 도어가 20°의 열림각을 유지하도록 홀딩 될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 설치면이 투입구의 곡면 형상과 대응되도록 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 설치면에 내측리브가 돌출 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 상면에 손잡이가 형성될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트에 접촉단자가 형성되어 제습키트의 설치 시 캐비닛과 전기적 연결이 가능할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 접촉단자가 캐비닛의 복수의 지점과 전기적 연결이 가능할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 측면에 따른 의류 처리 장치는 제습키트의 접촉단자가 탄성변형 가능할 수 있다.

본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제들의 해결 수단은 이상에서 언급한 해결 수단들로 제한되지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 해결 수단들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 의류 처리 장치의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 투입구 상에 설치되는 제습키트를 통해 외부 공간의 공기가 순환유로로 유입되어 제습된 후 다시 외부 공간으로 배출되므로, 필요에 따라 의류 처리 장치가 설치된 외부 공간에 대한 제습 기능이 구현될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트에 의하여 투입구를 통해 드럼으로부터 배출되는 공기와 투입구를 통해 흡입덕트로 유입되는 공기의 이동 경로가 분리되므로, 제습 전후의 공기가 서로 섞이지 않아 외부 공간에 대한 제습 효율이 향상될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 투입구와 흡입덕트 사이에 설치되는 필터부의 상면에 제습키트가 착탈 가능하게 설치되므로, 필요에 따라 제습키트를 보다 용이하고 간편하게 설치하여 사용할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트가 제1 바디부 및 제2 바디부를 포함하여 이루어지므로, 투입구의 전방면에서 외부 공기를 유입한 후 투입구의 후방면에서 유입된 공기를 흡입덕트로 원활하게 이동시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제1 바디부가 제2 바디부보다 상대적으로 더 많이 돌출되게 형성되므로, 외부 공기의 유입을 원활하게 하면서도 드럼으로부터 배출되는 공기와의 충돌을 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트의 홀더부를 통해 도어를 열린 상태로 홀딩 시키므로, 외부 공간에 대한 제습 시 도어가 안정적으로 지지되어 원활한 제습 기능이 구현될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 자력을 통해 홀더부와 도어가 부착되므로, 홀더부와 도어의 착탈이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 외부 공간에 대한 제습 시 도어가 20°의 열림각을 유지하도록 홀딩되므로, 도어의 열림에 따른 사용자의 불편을 최소화하면서 외부 공간에 대한 제습이 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트의 설치면이 투입구의 곡면 형상과 대응되도록 형성되므로, 제습키트가 투입구 상에 안정적으로 설치될 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트의 설치면에 내측리브가 돌출 형성되므로, 내측리브가 투입구의 일부분에 삽입되어 보다 안정적인 결합 상태를 유지할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트의 상면에 손잡이가 형성되므로, 제습키트의 착탈 시 보다 용이하게 제습키트를 이동시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트에 접촉단자가 형성되어 제습키트의 설치 시 캐비닛과 전기적 연결이 가능하므로, 제습키트의 설치 여부를 보다 용이하고 정확하게 파악할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트의 접촉단자가 캐비닛의 복수의 지점과 전기적 연결이 가능하므로, 제습키트의 설치위치가 일정부분 어긋나더라도 접촉단자를 통한 접촉이 이루어질 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예들 중 적어도 하나에 의하면, 제습키트의 접촉단자가 탄성변형 가능하므로, 제습키트의 착탈 시 접촉단자의 손상 및 파손을 최소화하면서도 접촉단자를 통한 접촉이 원활하게 이루어질 수 있다.

본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시 예와 같은 특정 실시 예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치를 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치의 주요 구성을 나타내는 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 공기의 순환을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 공기순환부 및 열교환부를 보다 상세히 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 열교환부의 냉매순환을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 외부 공간에 대한 제습이 수행되는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7에서 제습키트가 설치되는 부분을 보다 상세히 나타내는 분해 사시도이다.
도 9는 도 7에서 공기의 순환을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 10 내지 도 12는 도 7에서 제습키트를 보다 상세히 나타내는 도면이다.
도 13은 도 7에서 도어의 홀딩 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 14 및 도 15는 도 7에서 제습키트와 필터부가 결합되는 부분을 보다 상세히 나타내는 도면이다.
도 16 및 도 17은 도 7에서 제습키트의 접촉단자와 캐비닛의 전극센서를 나타내는 도면이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 착상에 대한 시험 결과를 예시적으로 나타내는 도면이다.
도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 착상 여부에 따른 제어 방법을 나타내는 순서도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세하게 설명하면 다음과 같다. 다만, 본 발명을 설명함에 있어서, 이미 공지된 기능 혹은 구성에 대한 설명은, 본 발명의 요지를 명료하게 하기 위하여 생략하기로 한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치를 나타내는 사시도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치의 주요 구성을 나타내는 도면이다. 도 3 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 공기의 순환을 개략적으로 나타내는 도면이다.

이하, 의류 처리 장치의 일례로써 건조기를 예로 드나, 의류 처리 장치는 드럼 내에 투입된 의류 등의 세탁물(또는, 건조물)을 처리하는 기기로써, 건조기에 한하지 않고 세탁기나 건조 겸용 세탁기가 될 수도 있음을 명시한다.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는 캐비닛(10), 캐비닛(10)의 내부에 배치되고 내부에 세탁물(포)이 수용되어 회전되는 드럼(30)과, 드럼(30)을 회전시키는 구동부(106)와, 드럼(30)에서 순환되는 공기를 가열하여 세탁물을 건조시키고 순환되는 공기를 가열하는 열교환부(200)와, 드럼(30)의 공기를 순환시키는 순환팬(110)과, 드럼(30)으로부터 순환되는 공기가 흡입되는 흡입덕트(120), 공기의 유동을 안내하는 순환유로(130)를 포함한다.

캐비닛(10)은 의류 처리 장치(1000)의 외관을 형성하고, 드럼(30)과 그 밖의 구성들이 배치되는 공간을 제공한다. 캐비닛(10)은 전체적으로 직육면체 형상으로 형성될 수 있다.

캐비닛(10)은 전면에 도어(20)가 배치되고, 도어(20)는 일단을 중심으로 힌지 회전되어 캐비닛(10) 내부를 개폐한다. 캐비닛(10)은 프론트커버(11), 탑플레이트(16), 사이드커버(12, 13), 리어커버(15) 및 베이스(14)를 포함할 수 있다.

프론트커버(11)에는 투입구(18)가 형성되고, 투입구(18)를 여닫는 도어(20)가 구비된다. 투입구(18)는 드럼(30)과 연통될 수 있다.

프론트커버(11)의 상부에는 컨트롤 패널(17)이 배치될 수 있다. 컨트롤 패널(17)에는 의류 처리 장치(1000)의 작동상태를 표시하는 디스플레이(예를 들어, LCD, LED 패널 등), 사용자로부터 의류 처리 장치(1000)에 대한 작동명령을 입력 받는 입력부(800)(예를 들어, 버튼, 다이얼, 터치 스크린 등), 동작상태에 대한 음성안내 또는 효과음 또는 경고음이 출력되는 출력부(175)가 포함될 수 있다.

입력부(800)는 컨트롤 패널(17)에 설치되는 적어도 하나의 버튼, 스위치, 터치패드와 같은 입력수단을 포함한다. 입력부(800)는 전원입력, 동작모드, 세탁물의 종류 설정을 포함한, 운전설정을 입력한다. 입력부(800)는 세탁물의 종류가 선택되고, 전원키가 입력되면, 운전설정에 대한 데이터를 제어부(600)로 입력한다.

출력부(175)는 입력부(800)에 의해 입력된 운전설정에 대한 정보를 표시하고, 의류 처리 장치(1000)의 동작상태를 출력하는 디스플레이를 포함하고, 음성안내, 소정의 효과음 또는 경고음을 출력하는 스피커 또는 버저를 포함한다. 디스플레이는 의류 처리 장치(1000)의 운전설정 및 동작제어를 위한 메뉴화면을 포함할 수 있고, 운전설정 또는 동작상태에 대하여 문자, 숫자, 이미지 중 적어도 하나의 조합으로 구성된 안내 메시지 또는 경고를 출력할 수 있다.

메모리(104)에는 의류 처리 장치(1000)의 동작제어를 위한 제어데이터, 입력되는 운전설정 데이터, 동작모드에 대한 데이터, 의류 처리 장치(1000)의 에러를 판단하기 위한 기준데이터가 저장된다. 또한, 메모리(104)에는 의류 처리 장치(1000) 동작 중 감지 또는 측정되는 데이터, 통신부(190)를 통해 송수신되는 데이터가 저장된다. 메모리(104)는 하드웨어적으로, ROM, RAM, EPROM, 플래시 드라이브, 하드 드라이브 등과 같은 저장기기 일 수 있다.

통신부(190)는 유선 또는 무선으로 데이터를 송수신한다. 통신부(190)는 건물 또는 소정 거리 내에서 형성되는 네트워크, 예를 들어 홈네트워크에 연결되어 데이터를 송수신할 수 있고, 또한 인터넷 등의 외부의 서버에 연결될 수 있으며 제어기능이 구비된 단말과 통신할 수 있다.

통신부(190)는 의류 처리 장치(1000)의 동작상태 또는 건조진행상태를 전송하고, 의류 처리 장치(1000)에 대한 명령을 수신한다. 통신부(190)는 지그비, 블루투스 등의 근거리 무선통신뿐 아니라, 와이파이, 와이브로 등의 통신모듈을 포함하여 데이터를 송수신한다.

전원부(105)는 공급되는 상용전원을 변환하여 동작전원을 공급한다. 전원부(105)는 과전류를 차단하고, 공급되는 전원을 정류 및 평활하여 소정 크기의 동작전원을 공급한다.

드럼(30)은 원통형으로 형성되고, 전면과 배면이 개방되며 전면은 투입구(18)와 연통된다. 또한, 드럼(30)의 배면에는 공기가 유입될 수 있도록 유입구가 형성되고, 유입구는 공기 순환을 위한 유입덕트(140)와 연결된다. 그리고, 이러한 유입덕트(140)는 순환유로(130)와 연결된다.

구동부(106)는 캐비닛(10)의 베이스(14)에 고정되는 모터를 포함한다. 모터는 드럼(30)을 회전시키기 위한 동력을 제공하며, 또한, 순환팬(110)과 연결되어 순환팬(110)을 회전시킨다. 이러한 순환팬(110)의 회전에 의해, 드럼(30) 내의 공기가 흡입덕트(120) 내로 유입될 수 있다. 그리고, 흡입덕트(120)는 순환유로(130)와 연결된다.

순환팬(110)의 회전 시, 드럼(30)으로부터 배출된 공기가 흡입덕트(120)로 안내되어 순환유로(130)를 통해 열교환기를 거쳐 다시 유입덕트(140)를 통해 드럼(30)으로 재유입되도록 하여 공기를 순환시킨다.

드럼(30)을 경유하는 순환유로(130)는 다양하게 형성될 수 있다. 순환유로(130)는 드럼(30)과 연결되어 공기 순환을 위한 폐루프를 형성할 수 있다. 이 경우, 필요에 따라 일부 공기는 배기덕트(150)를 통해 외부로 배출되도록 구성될 수도 있다.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 공기순환부 및 열교환부를 보다 상세히 나타내는 도면이다. 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 열교환부의 냉매순환을 개략적으로 나타내는 도면이다.

공기순환부(100)는 드럼(30)으로부터 배출되는 공기를 가이드하여 드럼(30)으로 재유입시키는 부분으로, 상술한 흡입덕트(120), 순환유로(130), 유입덕트(140) 및 순환팬(110)을 포함한다.

열교환부(200)는 공기순환부(100)의 순환유로(130) 상에 설치되어 공기와 열교환하는 부분으로, 냉매를 순환 시켜 히트펌프 사이클로 작동시킨다.

드럼(30)의 내부에 수용되는 세탁물은 드럼(30)으로 공급되는 가열된 공기에 의해 건조된다. 드럼(30)으로부터 토출되는 공기는, 건조과정에서 세탁물로부터 증발된 수분을 함습하여 순환유로(130)로 유입되고, 열교환부(200)를 통해 가열된 후 다시 드럼(30)으로 공급된다.

구체적으로, 열교환부(200)는 압축기(230), 증발기(210), 응축기(220), 팽창밸브(240)를 포함한다. 열교환부(200)는 압축기(230), 증발기(210), 응축기(220)가 냉매배관으로 연결되어 냉매가 순환된다. 특히, 응축기(220)와 증발기(210)에서의 냉매와 공기의 열교환을 통해 가열된 공기가 드럼(30)으로 공급되도록 한다. 이 경우, 필요에 따라 열교환부(200)는 냉매 이외의 다른 매체를 통해 열교환할 수도 있다.

증발기(210)는 드럼(30)으로부터 흡입덕트(120)를 통해 순환유로(130)로 유입된 공기와 냉매를 열교환시켜 순환유로(130)를 통과하는 공기의 열량을 회수한다. 또한, 증발기(210)는 순환유로(130)를 통과하는 공기에 함습된 수분을 응축시킨다.

응축기(220)는 증발기(210)를 통과한 공기와 냉매를 열교환하여, 가열된 공기를 유입덕트(140)를 통해 드럼(30)으로 재유입시킨다. 증발기(210)를 통관한 저온 저습의 공기는 응축기(220)로 유입되어 냉매와 열교환 함으로써 고온 저습의 상태로 변화된다.

응축기(220)로부터 토출된 냉매는 증발기(210)를 통과하여 압축기(230)로 회수되고, 압축기(230)는 증발된 냉매를 압축하여 응축기(220)로 토출하고, 팽창밸브(240)는 응축기(220)에서 응축된 냉매를 증발기(210)에서 팽창시킨다.

드럼(30)에서 배출되는 고온 다습한 공기는 증발기(210)의 냉매보다 온도가 높으므로, 증발기(210)를 통과하면서 공기의 열량이 냉매와 열교환되어 응축되어 냉각된다. 그에 따라 고온 다습한 공기는 증발기(210)에 의해 제습되고 냉각된다. 공기가 응축되는 과정에서 발생하는 응축수는 별도의 응축수하우징에 수집되어 배수될 수 있다.

도 6을 참조하여 공기순환과 냉매순환을 설명하면 다음과 같다.

공기는 순환팬(110)에 의해 순환된다. 이러한 공기는 순환팬(110)에 의해 드럼(30)을 통과해 증발기(210)로 유입되고, 증발기(210)에서 응축되어 저온저습의 상태로 응축기(220)로 유입된다. 공기는 응축기(220)의 냉매와 열교환되어 가열된 후 드럼(30)으로 다시 유입된다. 이와 같이, 공기는 드럼(30), 증발기(210), 응축기(220)의 순서로 이동한다.

냉매는 압축기(230)에 의해 고온고압의 상태로 응축기(220)로 토출되고, 응축기(220)에서 공기와 열교환 된 후, 증발기(210)로 유입되어 증발된다. 응축기(220)와 증발기(210) 사이에는 팽창밸브(240)가 설치된다. 팽찰밸브(240)는 저온고압의 응축된 냉매를 팽창시켜 증발기(210)로 전달한다. 팽창된 냉매는 증발기(210)에서 증발되고, 저온저압의 상태로 압축기(230)로 유입된 후, 고온고압의 상태로 응축기(220)로 토출된다.

이 경우, 팽창밸브(240)는 전자식팽창밸브(EEV)로 이루어질 수 있다.

제어부(600)는 입력부(800)로부터 입력되는 운전설정을 메모리(140)에 저장하고, 통신부(190)를 통해 송수신되는 데이터를 처리하며, 의류 처리 장치(1000)의 운전설정 및 동작상태가 출력부(175)를 통해 출력되도록 제어한다. 제어부(600)는 의류 처리 장치(1000) 제어용 어플리케이션을 탑재하고 의류 처리 장치(1000)와 무선으로 연결된 단말이 존재하는 경우, 단말로 의류 처리 장치(1000)의 데이터가 전송되도록 통신부(190)를 제어할 수 있다.

제어부(600)는 입력부(800)로부터 입력되는 운전설정에 따라 구동부(160)를 통해 드럼(30) 및 순환팬(110)의 동작을 제어하고, 특정 센서의 감지값에 따라 동작을 가변 제어할 수 있다. 제어부(600)는 동작 중 열교환부(200)를 제어하여 순환되는 공기가 가열되도록 하고, 드럼(30)으로 공급되는 공기의 온도를 제어할 수 있다.

즉, 제어부(600)는 공기순환부(100)와 열교환부(200)의 작동을 제어할 수 있다. 이 경우, 공기순환부(100)와 열교환부(200)의 작동이란 공기순환부(100)와 열교환부(200)의 온/오프 여부, 작동시간, 작동상태 등을 모두 포함할 수 있다.

이상과 같은 구조를 갖는 의류 처리 장치(1000)는 고온 건조한 공기를 통해 내부에 수용된 의류 내지 침구를 건조시킬 수 있다.

한편, 의류 처리 장치(1000)가 설치된 공간의 습기를 별도의 장치 없이도 의류 처리 장치(1000)를 통해 제거함으로써, 쾌적한 공간을 편리하게 만들 수 있는 다기능이 대두되고 있다는 점에서, 의류 처리 장치(1000)에서 외부 공간을 건조시키기 위한 구성이 추가적으로 요구될 수 있다.

이하에서는, 상술한 의류 처리 장치(1000)를 통해 외부 공간에 대한 제습 기능을 수행하는 구성을 중심으로 설명하도록 한다.

도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 외부 공간에 대한 제습이 수행되는 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 8은 도 7에서 제습키트가 설치되는 부분을 보다 상세히 나타내는 분해 사시도이다. 도 9는 도 7에서 공기의 순환을 개략적으로 나타내는 도면이다. 도 10 내지 도 12는 도 7에서 제습키트를 보다 상세히 나타내는 도면이다. 도 13은 도 7에서 도어의 홀딩 상태를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 14 및 도 15는 도 7에서 제습키트와 필터부가 결합되는 부분을 보다 상세히 나타내는 도면이다. 도 16 및 도 17은 도 7에서 제습키트의 접촉단자와 캐비닛의 전극센서를 나타내는 도면이다.

도 7 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는 드럼(30), 흡입덕트(120), 순환유로(130), 유입덕트(140), 순환팬(110), 열교환부(200), 도어(20) 및 제습키트(900)를 포함할 수 있다.

드럼(30)은 캐비닛(10) 내에 설치되고, 캐비닛(10)의 투입구(18)와 전방면이 대향되는 부분으로, 드럼(30)에 수용된 공기는 투입구(18)를 통해 외부 공간으로 배출될 수 있다.

흡입덕트(120)는 드럼(30)의 전방면 하부에 배치되어 공기가 유입되는 부분으로, 외부 공간의 공기는 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입될 수 있다.

순환유로(130)는 흡입덕트(120)와 연결되어 공기의 유동을 가이드하는 부분으로, 흡입덕트(120)로 유입된 공기는 순환유로(130)를 따라 이동하며 제습될 수 있다.

순환팬(110)은 흡입덕트(120)와 유입덕트(140) 사이에서 공기의 유동을 형성시키는 부분으로, 순환유로(130)를 따라 공기가 이동되도록 압력을 가할 수 있다.

열교환부(200)는 순환유로(130) 상에 설치되어 공기와 열교환하는 부분으로, 열교환부(200)를 통과하는 공기는 열교환되며 제습될 수 있다.

도어(20)는 투입구(18)를 개폐하도록 캐비닛(10)에 설치되는 부분으로, 도어(20)가 열린 상태에서 외부 공기가 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입될 수 있다.

제습키트(900)는 도어(20)가 열린 상태에서 투입구(18) 상에 설치되어, 투입구(18)를 통해 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입되는 공기의 이동 경로를 분리시키는 부분이다.

즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 외부 공간의 습한 공기는 투입구(18)에 설치되는 제습키트(900)를 통해 흡입덕트(120)로 유입될 수 있다. 그리고, 의류 처리 장치(1000) 내에서 순환유로(130)를 따라 이동되며 제습된 공기는 제습키트(900)에 의해 다시 흡입덕트(120)로 유입되는 것이 차단될 수 있다.

따라서, 제습된 공기는 투입구(18)를 통해 즉시 외부 공간으로 배출될 수 있고, 외부 공간의 습한 공기는 계속적으로 흡입덕트(120)로 유입될 수 있다.

이상과 같이, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간의 습한 공기는 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입될 수 있고, 순환유로(130)를 따라 순환팬(110)에 의해 압송되며 열교환부(200)에 의해 제습된 후 드럼(30)을 거쳐 투입구(18)를 통해 외부 공간으로 다시 배출될 수 있다.

따라서, 외부 공간의 습한 공기가 의류 처리 장치(1000)를 통과하며 제습될 수 있으므로, 의류 처리 장치(1000)가 설치된 외부 공간에 대한 제습 기능이 구현될 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 투입구(18) 상에 설치되는 제습키트(900)를 통해 외부 공간의 공기가 순환유로(130)로 유입되어 제습된 후 다시 외부 공간으로 배출되므로, 필요에 따라 의류 처리 장치(1000)가 설치된 외부 공간에 대한 제습 기능이 구현될 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)에 의하여 투입구(18)를 통해 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입되는 공기의 이동 경로가 분리되므로, 제습 전후의 공기가 서로 섞이지 않아 외부 공간에 대한 제습 효율이 향상될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 투입구(18)와 흡입덕트(120) 사이에 설치되어 공기 중의 이물질을 포집하는 필터부(300)를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 제습키트(900)는 필터부(300)의 상면을 커버하여 착탈 가능하게 설치될 수 있다.

구체적으로, 드럼(30)으로부터 다량의 린트 등과 같은 이물질이 순환유로(130)로 유입될 수 있으며, 이러한 이물질은 열교환부(200)에 부착되어 열교환부(200)의 성능을 저하시킬 수 있다. 또한, 순환유로(130)로 유입된 이물질에 의해 오염이 발생될 수 있으며, 특히 오염된 다습한 환경이라는 점에서 곰팡이나 세균 등이 증식될 우려가 있다.

따라서, 투입구(18)와 흡입덕트(120) 사이에 필터부(300)를 설치하여 린트 등의 이물질이 순환유로(130)로 유입되는 것을 방지할 필요가 있다.

이 경우, 필터부(300)는 복수의 필터를 포함할 수 있다. 즉, 도 8에 도시된 바와 같이 필터부(300)는 아우터 필터(301) 내에 이너 필터(302)가 삽입되고, 아우터 필터(3011)가 필터 가이드(121)의 내부에 삽입되어 연통홀을 관통하도록 배치될 수 있다.

그리고, 덕트 커넥터(122)는 프론트커버(11)에 장착되고, 필터 가이드(121)와 연결된다. 덕트 커넥터(122)는 프론트커버(11)의 전면에 장착될 수 있다. 필터 가이드(121)의 하단부는 덕트 커넥터(122) 내에 수용될 수 있다.

이상과 같이 필터부(300)가 설치되는 경우, 제습키트(900)를 필터부(300)의 상면에 설치할 수 있다. 이에 따라, 별도의 체결부재를 사용하지 않더라도 제습키트(900)가 설치될 수 있으며, 필터부(300)의 상면에서 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입되는 공기의 이동 경로를 분리시킬 수 있다.

특히, 제습키트(900)가 필터부(300)에 착탈 가능하게 설치됨으로써, 사용자는 드럼(30) 내부에 수용된 의류에 대한 건조를 수행하거나 외부 공간에 대한 제습을 수행하는 것이 보다 용이할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 투입구(18)와 흡입덕트(120) 사이에 설치되는 필터부(300)의 상면에 제습키트(900)가 착탈 가능하게 설치되므로, 필요에 따라 제습키트(900)를 보다 용이하고 간편하게 설치하여 사용할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는, 투입구(18)의 전방면을 향해 돌출 형성되는 제1 바디부(910) 및 투입구(18)의 후방면을 향해 돌출 형성되어 필터부(300)의 상면을 커버하는 제2 바디부(920)를 포함할 수 있다.

즉, 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 투입구(18)의 전방면을 향해 제1 바디부(910)가 돌출 형성되어 외부 공간의 공기가 제1 바디부(910)의 하부로 유입될 수 있다.

그리고, 투입구(18)의 후방면을 향해 제2 바디부(920)가 돌출 형성되어, 제1 바디부(910)의 하부로 유입된 공기는 제2 바디부(920)에 의해 커버되는 필터부(300)의 상면으로 유입될 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)가 제1 바디부(910) 및 제2 바디부(920)를 포함하여 이루어지므로, 투입구(18)의 전방면에서 외부 공기를 유입한 후 투입구(18)의 후방면에서 유입된 공기를 흡입덕트(120)로 원활하게 이동시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제1 바디부(910)는 제2 바디부(920)보다 상대적으로 돌출길이가 크게 형성될 수 있다.

즉, 도 9 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 제1 바디부(910)는 상대적으로 더 많이 돌출 형성되어 외부 공간의 공기가 보다 용이하게 제습키트(900)로 유입될 수 있다.

반면, 제2 바디부(920)는 상대적으로 적게 돌출 형성되어 제습된 후 드럼(30)에 수용된 공기가 제2 바디부(920)로 유입되는 것을 최소화할 수 있다. 즉, 드럼(30)으로부터 배출되는 공기가 제습키트(900)로 유입되는 공기와 충돌되는 것을 최소화할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제1 바디부(910)가 제2 바디부(920)보다 상대적으로 더 많이 돌출되게 형성되므로, 외부 공기의 유입을 원활하게 하면서도 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와의 충돌을 최소화할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는, 제1 바디부(910)의 외측면에 배치되어 도어(20)를 열린 상태로 홀딩 가능한 홀더부(930)를 더 포함할 수 있다.

즉, 도 10 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 제습키트(900)의 외측면에 배치된 홀더부(930)에 의해 도어(20)가 열린 상태로 홀딩될 수 있다.

상술한 바와 같이, 외부 공간의 공기에 대한 제습이 이루어지기 위해서는 투입구(18)를 통해 외부 공간의 공기가 순환유로(130)로 유입되어야 한다는 점에서, 도어(20)가 열린 상태를 유지할 필요가 있다.

이 경우, 의류 처리 장치(1000)의 작동에 따른 유동 또는 외부 충격 등에 의하여 도어(20)가 닫히게 된다면, 외부 공간의 공기에 대한 제습이 이루어질 수 없다.

따라서, 외부 공간의 공기에 대한 제습이 이루어지는 동안에는 도어(20)의 움직임이 방지될 수 있도록 안정적으로 도어(20)를 홀딩하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 홀더부(930)를 통해 도어(20)를 열린 상태로 홀딩 시키므로, 외부 공간에 대한 제습 시 도어(20)가 안정적으로 지지되어 원활한 제습 기능이 구현될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 홀더부(930)는 도어(20)와 자력 부착 가능할 수 있다. 즉, 홀더부(930)와 도어(20) 중 적어도 하나는 자석 또는 전자석을 포함하여, 자력에 의해 홀더부(930)와 도어(20)가 서로 부착될 수 있다.

따라서, 자력 이하의 외력에 대해서는 도어(20)가 홀더부(930)로부터 이탈하지 않고 안정적으로 홀딩될 수 있으며, 외부 공간에 대한 제습이 완료된 경우 자력 이상의 소정의 압력을 가하여 홀더부(930)와 도어(20)를 용이하게 분리시킬 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 자력을 통해 홀더부(930)와 도어(20)가 부착되므로, 홀더부(930)와 도어(20)의 착탈이 보다 용이하게 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 도어(20)는 홀더부(930)에 의한 홀딩 시 20°의 열림각을 유지할 수 있다.

상술한 바와 같이, 외부 공간에 대한 제습이 이루어지기 위해서는 투입구(18)의 개방 면적을 크게 확보하는 것이 바람직할 수 있다.

그러나, 투입구(18)의 개방 면적을 크게 확보하기 위하여 도어(20)를 지나치게 큰 각도로 오픈하는 경우, 도어(20)가 많은 공간을 차지하여 다른 구성들과의 간섭이 일어날 수 있고, 사용자의 입장에서도 불편을 야기할 우려가 있다.

따라서, 외부 공간에 대한 제습이 원활하게 이루어질 수 있으면서도, 다른 구성과의 간섭이나 사용자의 불편을 초래하지 않을 수 있는 정도로만 도어(20)를 오픈시키는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 외부 공간에 대한 제습 시 도어(20)가 20°의 열림각을 유지하도록 홀딩되므로, 도어(20)의 열림에 따른 사용자의 불편을 최소화하면서 외부 공간에 대한 제습이 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는 투입구(18)와 접촉되는 설치면이 투입구(18)의 형상에 대응되도록 곡면을 포함하는 형상으로 이루어질 수 있다.

도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 투입구(18)는 원형으로 형성되는 것이 일반적이며, 이러한 투입구(18)의 형상에 따라 필터부(300)의 상면 역시 곡면을 포함하는 형상으로 이루어지는 것이 일반적이다.

따라서, 투입구(18)에 설치되고, 특히 필터부(300)의 상면에 설치되는 제습키트(900) 역시 이러한 투입구(18) 및 필터부(300)의 상면 형상에 대응되도록 형성될 필요가 있다.

즉, 제습키트(900) 중 투입구(18)와 접촉되는 설치면 역시 투입구(18) 및 필터부(300)의 상면 형상에 대응되도록 형성되어 제습키트(900)가 투입구(18) 상에 안정적으로 설치되도록 하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 설치면이 투입구(18)의 곡면 형상과 대응되도록 형성되므로, 제습키트(900)가 투입구(18) 상에 안정적으로 설치될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는 투입구(18)와 접촉되는 설치면에 내측을 향하여 돌출되는 내측리브(940)가 형성될 수 있다.

즉, 도 10 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 제습키트(900)의 내측면에는 내측리브(940)가 돌출 형성되어 제습키트(900)의 구조적 강성이 보강될 수 있다.

또한, 도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 제습키트(900)의 내측리브(940)는 투입구(18)의 일부분, 특히 필터부(300) 상면의 홈 구조에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 투입구(18)에 제습키트(900)가 보다 안정적으로 결합될 수 있고, 특히 제습키트(900)와 필터부(300) 간의 결합 상태가 안정적으로 유지될 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 설치면에 내측리브(940)가 돌출 형성되므로, 내측리브(940)가 투입구(18)의 일부분에 삽입되어 보다 안정적인 결합 상태를 유지할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는 상면에 손잡이(950)가 형성될 수 있다. 즉, 도 10에 도시된 바와 같이, 제습키트(900)의 상면에는 형성된 손잡이(950)를 사용자가 파지하여 제습키트(900)를 이동시킬 수 있다.

상술한 바와 같이, 제습키트(900)는 외부 공간에 대한 제습 필요성이 있는 경우에만 설치하여 사용된다는 점에서, 파지 및 이동이 편리할 필요가 있다.

특히, 제습키트(900)는 필터부(300)의 상면에 안착되는 방식으로 설치된다는 점에서, 제습키트(900)의 상면을 파지하여 이동하는 것이 보다 편리하고 효율적일 수 있다.

이에 따라, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 상면에 손잡이(950)가 형성되므로, 제습키트(900)의 착탈 시 보다 용이하게 제습키트(900)를 이동시킬 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는 투입구(18) 상에 설치된 상태에서 캐비닛(10)과 전기적 연결이 가능한 접촉단자(960)가 형성될 수 있다.

상술한 바와 같이, 제습키트(900)는 외부 공간에 대한 제습 필요성이 있는 경우에만 설치하여 사용된다는 점에서, 제습키트(900)가 설치된 상태에서는 의류 처리 장치(1000)에 대한 제어가 별도로 이루어질 필요가 있다.

따라서, 보다 용이하게 제습키트(900)의 설치 여부를 파악할 필요가 있으며, 이를 통해 의류 처리 장치(1000)가 항상 최적의 제어로 작동되도록 할 필요가 있다.

이에 따라, 제습키트(900)에 접촉단자(960)를 형성하고, 이러한 접촉단자(960)가 캐비닛(10)과 전기적으로 연결됨에 따른 변화를 감지함으로써, 제습키트(900)의 설치여부를 보다 용이하게 파악할 수 있다.

이와 관련하여, 접촉단자(960)와 캐비닛(10)의 전기적 연결에 대한 상세한 설명은 후술하도록 한다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)에 접촉단자(960)가 형성되어 제습키트(900)의 설치 시 캐비닛(10)과 전기적 연결이 가능하므로, 제습키트(900)의 설치 여부를 보다 용이하고 정확하게 파악할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는 접촉단자(960)가 캐비닛(10)의 복수의 지점과 전기적 연결이 가능하도록 형성될 수 있다.

접촉단자(960)가 캐비닛(10)과 전기적 연결이 되기 위해서는, 항상 제습키트(900)가 최적의 위치에 설치될 필요가 있다. 그러나, 경우에 따라서는 제습키트(900)가 일정부분 어긋난 위치에 설치되거나 외력이나 진동 등에 의해 당초 설치된 위치로부터 일정부분 이탈될 수 있다.

이 경우, 접촉단자(960)와 캐비닛(10) 간의 연결 지점이 어긋나게 되면, 제습키트(900)가 설치된 상태임에도 그 설치 여부를 정확하게 파악할 수 없다는 문제점이 있다.

따라서, 전기적 연결과 관련된 오감지를 최소화하기 위하여 접촉단자(960)는 캐비닛(10)의 복수의 지점과 접촉되는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 접촉단자(960)가 캐비닛(10)의 복수의 지점과 전기적 연결이 가능하므로, 제습키트(900)의 설치위치가 일정부분 어긋나더라도 접촉단자(960)를 통한 접촉이 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제습키트(900)는 접촉단자(960)가 탄성변형 가능한 재질로 이루어질 수 있다.

접촉단자(960)가 캐비닛(10)과 접촉이 원활하게 이루어지기 위해서는 접촉단자(960)의 돌출이 클수록 유리할 수 있다. 그러나, 접촉단자(960)가 지나치게 많이 돌출되는 경우, 제습키트(900)의 착탈 과정에서 손상 및 파손이 발생될 우려가 있다.

따라서, 접촉단자(960)는 외력에 의해 탄성변형 되도록 구성하여, 착탈시 가해지는 압력을 완충하면서도, 캐비닛(10)과의 접촉이 원활하게 이루어지도록 하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 접촉단자(960)가 탄성변형 가능하므로, 제습키트(900)의 착탈 시 접촉단자(960)의 손상 및 파손을 최소화하면서도 접촉단자(960)를 통한 접촉이 원활하게 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는 드럼(30), 흡입덕트(120), 순환유로(130), 유입덕트(140), 순환팬(110), 열교환부(200), 제습키트(900) 및 제어부(600)를 포함할 수 있다.

제습키트(900)는 투입구(18) 상에 설치되어, 투입구(18)를 통해 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입되는 공기의 이동 경로를 분리시킬 수 있다.

이에 따라, 외부 공간의 습한 공기는 투입구(18)에 설치되는 제습키트(900)를 통해 흡입덕트(120)로 유입될 수 있고, 의류 처리 장치(1000) 내에서 순환유로(130)를 따라 이동되며 제습된 공기는 제습키트(900)에 의해 다시 흡입덕트(120)로 유입되는 것이 차단될 수 있다.

그리고, 제습된 공기는 투입구(18)를 통해 즉시 외부 공간으로 배출될 수 있고, 외부 공간의 습한 공기는 계속적으로 흡입덕트(120)로 유입될 수 있다.

제어부(600)는 제습키트(900)의 설치 여부에 따라 드럼(30)과 순환팬(110)의 작동을 제어하는 부분으로, 외부 공간에 대한 제습이 필요한 경우를 파악하여 이에 따른 제어가 최적의 상태로 이루어지도록 할 수 있다.

즉, 제습키트(900)가 설치되지 않은 경우에는 의류 처리 장치(1000)의 내부에 수용된 의류에 대한 건조가 필요한 경우라는 점에서, 제어부(600)는 의류 처리 장치(1000) 내에서 공기가 순환되며 의류를 건조시키도록 제어할 수 있다.

그리고, 제습키트(900)가 설치된 경우에는 의류 처리 장치(1000) 외부 공간에 대한 제습이 필요한 경우라는 점에서, 제어부(600)는 의류 처리 장치(1000) 내외부 간의 공기 흐름이 이루어질 수 있으면서도 불필요한 작동은 최소화되도록 제어할 수 있다.

만약, 제습키트(900)의 설치 여부를 고려하지 않고 의류 처리 장치(1000)가 제어된다면, 사용자의 오사용 등에 의한 안전사고 및 의류 처리 장치(1000)의 오작동이 발생될 수 있다.

따라서, 제습키트(900)의 설치 여부를 파악하여 그에 따라 적절한 의류 처리 장치(1000)의 제어가 이루어지도록 하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)의 설치 여부를 반영하여 제어부(600)가 드럼(30)과 순환팬(110)의 작동을 제어하므로, 의류 처리 장치(1000)가 항상 최적의 제어로 작동될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 캐비닛(10)은 통전 시 발생되는 저항값을 감지 가능한 전극센서(710)가 설치되고, 제습키트(900)는 투입구(18) 상에 설치된 상태에서 전극센서(710)와 접촉이 가능한 접촉단자(960)가 형성될 수 있다.

이 경우, 제어부(600)는 전극센서(710)와 접촉단자(960)의 접촉 여부에 따른 저항값의 변화를 통해 제습키트(900)의 설치 여부를 판단할 수 있다.

구체적으로, 캐비닛(10)에는 내부에 수용된 세탁물의 상태를 감지하는 전극센서(710)가 설치될 수 있다. 이러한 전극센서(710)는 두 개로 설치될 수 있으며, 두 개의 전극센서(710)는 소정 거리 이격된 양극과 음극으로서, 드럼(30)을 향해 노출되어 설치될 수 있다.

전극센서(710)는, 드럼(30)이 회전에 의해 세탁물이 유동하는 동안 세탁물과 접촉됨에 따라, 세탁물의 상태, 특히 세탁물의 함습정도(함수율)를 감지할 수 있다. 제어부(600)는 전극센서(710)에 의해 감지되는 세탁물의 함수율에 따라 세탁물의 건조상태를 판단할 수 있다.

세탁물이 전극센서(710)에 접촉되면, 세탁물에 함유된 수분에 의해 양극이 도통됨에 따라 폐쇄회로가 형성되고, 세탁물의 수분 정도에 따라 회로에 흐르는 전류값이 가변되므로, 전류값을 바탕으로 의류의 건조도를 판단할 수 있다. 세탁물은 전극에 대하여 저항으로 작용하고, 세탁물의 수분 함량에 따라 저항값이 가변되므로, 회로에 흐르는 전류 또한 가변될 수 있다.

이를 위해 도 16에 도시된 바와 같이, 전극센서(710)를 통해 드럼(30) 내의 함수율을 추정할 수 있도록 의류 처리 장치(1000)가 이루어질 수 있다.

그리고, 도 17에 도시된 바와 같이, 상기와 같은 전극센서(710)에 제습키트(900)에 형성된 접촉단자(960)가 접촉되는 경우, 세탁물에 의한 저항값과 차별화된 저항값이 발생될 수 있다. 따라서, 이러한 저항값의 변화를 감지함으로써 제습키트(900)의 설치 여부를 자동적으로 파악할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)에 형성된 접촉단자(960)와 캐비닛(10)에 설치된 전극센서(710)의 접촉 여부에 따른 저항값의 변화를 통해 제습키트(900)의 설치 여부를 판단하므로, 제습키트(900)의 설치여부를 보다 용이하게 파악할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 제습키트(900)가 설치된 것으로 판단되는 경우에, 드럼(30)의 작동이 정지되도록 제어할 수 있다.

의류 처리 장치(1000)의 내부에 수용된 의류에 대한 건조를 수행하는 경우, 드럼(30)이 회전하며 수용된 의류를 균일하게 건조시킬 필요가 있다.

반면, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간에 대한 제습 기능을 수행하는 경우, 드럼(30)이 회전할 필요가 없으며 불필요한 드럼(30)의 작동은 전력 손실 등을 일으켜 부적절할 수 있다.

이에 따라, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)가 설치된 경우에 제어부(600)가 드럼(30)의 작동을 정지시키므로, 외부 공간에 대한 제습 시 불필요한 드럼(30)의 작동이 방지될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 제습키트(900)가 설치된 것으로 판단되는 경우에, 순환팬(110)의 부하가 낮아지도록 제어할 수 있다.

의류 처리 장치(1000)의 내부에 수용된 의류에 대한 건조를 수행하는 경우, 공기가 의류 처리 장치(1000) 내부에서만 순환되어 순환팬(110)의 작동 소음이 외부로는 상대적으로 적게 전달될 수 있다.

특히, 이러한 경우에는 도어(20)가 닫힌 상태에서 의류 처리 장치(1000)가 작동되므로, 순환팬(110)에 의한 작동 소음을 크게 고려할 필요가 없다고 할 수 있다.

반면, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간에 대한 제습 기능을 수행하는 경우, 공기가 의류 처리 장치(1000)의 내외부 사이로 이동된다는 점에서, 순환팬(110)의 작동 소음 역시 의류 처리 장치(1000)의 외부로 전달될 수 있다.

특히, 이러한 경우에는 도어(20)가 열린 상태에서 의류 처리 장치(1000)가 작동되므로, 순환팬(110)에 의한 작동 소음이 사용자에게 불편을 야기시킬 수 있다.

이에 따라, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)가 설치된 경우에 제어부(600)가 순환팬(110)의 부하를 낮추므로, 외부 공간에 대한 제습 시 순환팬(110)의 작동에 의한 소음을 최소화할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 투입구(18)를 개폐하도록 캐비닛(10)에 설치되는 도어(20)를 더 포함할 수 있다.

이 경우, 제어부(600)는 제습키트(900)가 설치된 것으로 판단되는 경우에, 도어(20)의 잠금이 해제되도록 제어할 수 있다.

의류 처리 장치(1000)의 내부에 수용된 의류에 대한 건조를 수행하는 경우, 도어(20)가 닫힌 상태를 유지해야 하므로, 도어(20)의 잠금이 유지되도록 할 필요가 있다.

따라서, 이러한 경우에는 도어(20)의 잠금 상태가 아니라면 의류 처리 장치(1000)가 작동되지 않도록 제어하는 것이 바람직할 수 있다.

반면, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간에 대한 제습 기능을 수행하는 경우, 도어(20)가 열린 상태를 유지해야 하므로, 도어(20)의 잠금이 해제되도록 할 필요가 있다.

따라서, 이러한 경우에는 도어(20)의 잠금 상태라면 의류 처리 장치(1000)가 작동되지 않도록 제어하는 것이 바람직할 수 있다. 특히, 도어(20)의 잠금 상태에 따른 에러 표기가 나타나도록 하여, 사용자가 도어(20)를 열린 상태를 확인하도록 하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)가 설치된 경우에 제어부(600)가 도어(20)의 잠금을 해제시키므로, 외부 공간에 대한 제습 시 도어(20)가 열린 상태를 유지할 수 있다.

이에 따라, 별도의 체결부재를 사용하지 않더라도 제습키트(900)가 설치될 수 있으며, 필터부(300)의 상면에서 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입되는 공기의 이동 경로를 분리시킬 수 있다.

즉, 투입구(18)의 전방면을 향해 제1 바디부(910)가 돌출 형성되어 외부 공간의 공기가 제1 바디부(910)의 하부로 유입될 수 있고, 투입구(18)의 후방면을 향해 제2 바디부(920)가 돌출 형성되어 제1 바디부(910)의 하부로 유입된 공기는 제2 바디부(920)에 의해 커버되는 필터부(300)의 상면으로 유입될 수 있다.

즉, 외부 공간의 공기에 대한 제습이 이루어지는 동안에는 도어(20)의 움직임이 방지될 수 있도록 홀더부(930)를 통해 안정적으로 도어(20)를 홀딩할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 캐비닛(10)은 전극센서(710)가 서로 이격된 복수로 설치되고, 제습키트(900)는 접촉단자(960)가 복수의 전극센서(710)와 연결이 가능하도록 형성될 수 있다.

즉, 도 17에 도시된 바와 같이, 전기적 연결과 관련된 오감지를 최소화하기 위하여 접촉단자(960)는 캐비닛(10)의 복수의 지점과 접촉될 수 있다.

즉, 접촉단자(960)는 외력에 의해 탄성변형 되도록 구성하여, 착탈시 가해지는 압력을 완충하면서도, 캐비닛(10)과의 접촉이 원활하게 이루어지도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 접촉단자(960)는 제습키트(900)의 내측면에서 양단부가 고정되고 중앙부가 제습키트(900)의 내부로 돌출되게 이루어질 수 있다.

즉, 도 17에 도시된 바와 같이, 접촉단자(960)는 중앙부분이 돌출되는 형상으로 절곡되어 형성될 수 있다. 이러한 접촉단자(960)의 양단부는 제습키트(900)의 내측면에 고정되어, 접촉단자(960)의 중앙부가 전극센서(710)를 향하여 돌출되는 형상으로 형성될 수 있다.

이에 따라, 접촉단자(960)가 전극센서(710)와 접촉되어 압력에 의해 눌려지더라도 접촉단자(960)의 양단부가 제습키트(900)에 의해 지지되어 변형이 최소화될 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 접촉단자(960)의 양단부가 고정된 상태에서 접촉단자(960)의 중앙부가 돌출되는 형상으로 이루어지므로, 장기간의 사용시에도 접촉단자(960)의 변형이나 손상이 최소화될 수 있다.

도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 착상에 대한 시험 결과를 예시적으로 나타내는 도면이다. 도 19는 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치에서 착상 여부에 따른 제어 방법을 나타내는 순서도이다.

제어부(600)는 열교환부(200)의 과열도 및 열교환부(200)를 통과하는 냉매의 온도 변화를 통해 착상 여부를 파악하여 순환팬(110)과 상기 열교환부(200)의 작동을 제어하는 부분으로, 착상 여부를 반영하여 의류 처리 장치(1000)의 기능이 항상 원활하게 발휘되도록 할 수 있다.

구체적으로, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간에 대한 제습 시, 내부에 수용된 의류를 건조시키기 위한 의류 처리 장치(1000)의 히트펌프 사이클을 그대로 활용하게 된다.

이 경우, 외부 공간에 대한 제습 기능은 내부에 수용된 의류를 건조시키는 기능에 비하여 상대적으로 냉동 부하가 급격히 줄어든 상태로 운전될 수 있다.

이에 따라, 열교환부(200)(특히, 증발기(210))의 열교환량이 줄어 온도가 낮아지고, 그에 따른 습기의 동결이 열교환부(200)(특히, 증발기(210))의 표면에서 발생하고 성장하는 착상이 발생될 수 있다.

이러한 착상이 발생되는 경우, 열교환을 방해하여 압축기(230)에 유입된 후 압축되지 않는 냉매로 인해 압축기(230)가 손상되는 등의 문제가 발생할 수 있다.

따라서, 상기와 같은 착상 여부를 효과적으로 파악한 후, 착상된 성애를 제거하는 제상을 통하여 히트펌프 사이클을 보호할 수 있도록 하는 제어가 필요하다고 할 수 있다.

이와 관련하여, 도 18을 참조할 때, 과열도가 2℃ 이하로 2분 이상 유지되는 경우 과열도의 역전 현상이 발생되는 것을 시험적으로 알 수 있다. 이에 따라, 압축되지 않은 냉매가 압축기(230)로 유입되는 것이 의심될 수 있으며, 이로 인한 착상이 열교환부(200)에 발생될 수 있다.

이 경우, 과열도는 증발기(210)에서 냉동 작용을 한 냉매가 건조 포화 가스가 되어 그 가스가 더욱 과열된 상태의 온도와 증발기(210)의 온도의 차이를 일컫는다.

그리고, 열교환부(200)(특히, 증발기(210))를 통과하는 냉매의 온도차가 -5℃ 이하로 2분 이상 유지되는 경우 착상이 발생되는 것을 시험적으로 확인할 수 있다.

상기와 같은 특성에 따라, 열교환부(200)의 과열도 및 열교환부(200)를 통과하는 냉매의 온도 변화를 감지함으로써, 용이하게 착상 여부를 파악할 수 있으며, 이러한 착상을 제거하기 위한 제상에 필요한 조건을 설정하는 것이 가능할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 열교환부(200)의 과열도 및 열교환부(200)를 통과하는 냉매의 온도 변화를 통해 착상 여부를 파악하여 제어부(600)가 순환팬(110)과 열교환부(200)의 작동을 제어하므로, 의류 처리 장치(1000)의 기능이 항상 원활하게 발휘될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 열교환부(200)의 과열도가 제1 설정값 이하인 상태로 제1 설정시간 이상 유지되는 경우에 착상 상태로 간주하여 제어할 수 있다.

이 경우, 제1 설정값(예를 들어, 2℃) 및 제1 설정시간(예를 들어, 1분)이란 사전의 실험 또는 통계 데이터를 통해 적절히 선택되어지는 팩터로서, 의류 처리 장치(1000)의 설계 단계 또는 사용자의 선택 등에 의하여 다양하게 설정될 수 있다.

상술한 바와 같이, 열교환기의 과열도는 2℃ 이하로 2분 이상 유지되는 경우 착상이 발생된 것으로 의심할 수 있는 상황이므로, 열교환기의 과열도가 사전에 설정된 제1 설정값 이하인 상태로 제1 설정시간 이상 유지된다면 착상 상태로 간주하여 제어할 필요가 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 열교환부(200)의 과열도가 제1 설정값 이하인 상태로 제1 설정시간 이상 유지되는 경우에 착상 상태로 간주하므로, 별도의 추가 구성 없이도 열교환부(200)의 착상 여부를 적절하게 파악할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 열교환부(200)는, 순환유로(130)를 통과하는 공기로부터 수분을 제거하는 증발기(210), 증발기(210)를 통과한 공기를 가열하는 응축기(220) 및 응축기(220)로부터 토출되어 증발기(210)를 통과한 냉매를 회수하여 압축하는 압축기(230)를 포함할 수 있다.

이에 따라, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 냉매와의 열교환을 통해 공기의 제습 기능이 효과적으로 발휘될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제2 설정값 이하인 상태로 제2 설정시간 이상 유지되는 경우에 착상 상태로 간주하여 제어할 수 있다.

이 경우, 제2 설정값(예를 들어, 0℃) 및 제2 설정시간(예를 들어, 1분)이란 사전의 실험 또는 통계 데이터를 통해 적절히 선택되어지는 팩터로서, 의류 처리 장치(1000)의 설계 단계 또는 사용자의 선택 등에 의하여 다양하게 설정될 수 있다.

상술한 바와 같이, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 -5℃ 이하로 2분 이상 유지되는 경우 착상이 발생되는 것으로 강력하게 추정되는 상황이므로, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제2 설정값 이하인 상태로 제2 설정시간 이상 유지된다면 착상 상태인 것으로 보다 확실하게 간주할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제2 설정값 이하인 상태로 제2 설정시간 이상 유지되는 경우에 착상 상태로 간주하므로, 열교환부(200)의 착상 여부가 보다 정확하게 검증될 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 착상 상태로 간주되는 경우 압축기(230)의 작동이 정지되도록 제어할 수 있다.

상술한 바와 같이, 착상 상태에서는 압축기(230)에 유입된 후 압축되지 않는 냉매로 인해 압축기(230)가 손상될 수 있다. 따라서, 착상 상태에서는 압축기(230)의 작동이 정지되도록 한 후 제상이 수행되도록 하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 착상 상태로 간주되는 경우에 제어부(600)가 압축기(230)의 작동을 정지시키므로, 압축되지 않은 냉매로 인해 압축기(230)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 착상 상태로 간주되는 경우 순환팬(110)이 작동되도록 제어할 수 있다.

즉, 착상 상태인 것으로 판단되는 경우, 제상이 이루어지도록 할 필요가 있으며, 의류 처리 장치(1000)의 주요 구성 중 순환팬(110)을 작동시켜 착상된 성애를 증발시키는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 착상 상태로 간주되는 경우에 제어부(600)가 순환팬(110)을 작동시키므로, 착상된 성애를 증발시켜 제거하는 제상이 이루어질 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제3 설정값 이상인 상태로 제3 설정시간 이상 유지되는 경우까지 압축기(230)의 정지상태 및 순환팬(110)의 작동상태가 유지되도록 제어할 수 있다.

이 경우, 제3 설정값(예를 들어, 0℃) 및 제3 설정시간(예를 들어, 1분)이란 사전의 실험 또는 통계 데이터를 통해 적절히 선택되어지는 팩터로서, 의류 처리 장치(1000)의 설계 단계 또는 사용자의 선택 등에 의하여 다양하게 설정될 수 있다.

상술한 바와 같이, 제상을 위해 압축기(230)를 정지시키고 순환팬(110)을 작동시킬 수 있으며, 이러한 상태는 제상이 적절한 수준에 도달할 할 때까지 유지되는 것이 바람직할 수 있다.

따라서, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차를 통해 착상 상태가 아닌 것으로 판단될 때까지 제상을 위한 압축기(230)와 순환팬(110)의 제어가 유지되도록 할 필요가 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제3 설정값 이상인 상태로 제3 설정시간 이상 유지되는 경우까지 제상을 위한 작동이 유지되므로, 원활한 기능이 발휘될 수 있는 상태까지 제상이 충분히 이루어지도록 할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 제습키트(900)의 설치 시에만 열교환부(200)의 과열도 및 열교환부(200)를 통과하는 냉매의 온도 변화를 통해 착상 여부를 파악할 수 있다.

상술한 바와 같이, 외부 공간에 대한 제습 시에 특히 착상에 의한 히트펌프 사이클의 기능 저하 문제가 발생될 수 있다. 따라서, 사용자가 제습키트(900)를 설치하여 외부 공간에 대한 제습 기능을 작동시키는 경우에 특히 착상 파악 및 이에 따른 제상 작동을 고려하는 것이 바람직할 수 있다.

이와 같이, 본 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)는, 제습키트(900)가 설치된 경우에만 열교환부(200)의 과열도 및 열교환부(200)를 통과하는 냉매의 온도 변화를 통해 착상를 여부 파악하므로, 외부 공간에 대한 제습 시 열교환부(200)에 발생될 수 있는 착상 현상에 효과적으로 대처할 수 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 제습키트(900)가 설치된 것으로 판단되는 경우에, 드럼(30)의 작동이 정지되도록 제어하여, 외부 공간에 대한 제습 시 불필요한 드럼(30)의 작동이 방지될 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 제습키트(900)가 설치된 것으로 판단되는 경우에, 순환팬(110)의 부하가 낮아지도록 제어하여, 외부 공간에 대한 제습 시 순환팬(110)의 작동에 의한 소음을 최소화할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서, 제어부(600)는 제습키트(900)가 설치된 것으로 판단되는 경우에, 도어(20)의 잠금이 해제되도록 제어하여, 외부 공간에 대한 제습 시 도어(20)가 열린 상태를 유지할 수 있다.

이하에서는, 도 19를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 의류 처리 장치(1000)에서 착상 여부에 따른 제어가 이루어지는 과정을 설명하도록 한다.

우선, 사용자가 필요에 따라 제습키트(900)를 설치(S100)하여, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간에 대한 제습이 이루어지도록 할 수 있다.

다음으로, 제습키트(900)에 의해 드럼(30)으로부터 배출되는 공기와 흡입덕트(120)로 유입되는 공기의 이동 경로가 분리될 수 있다(S200). 그리고, 순환유로(130)에서 공기를 열교환시킬 수 있다(S300).

이에 따라, 의류 처리 장치(1000)의 외부 공간의 습한 공기는 투입구(18)를 통해 흡입덕트(120)로 유입될 수 있고, 순환유로(130)를 따라 순환팬(110)에 의해 압송되며 열교환부(200)에 의해 제습된 후 드럼(30)을 거쳐 투입구(18)를 통해 외부 공간으로 다시 배출될 수 있다.

다음으로, 열교환부(200)의 과열도를 통해 착상 여부를 파악할 수 있다(S400). 즉, 열교환부(200)의 과열도가 제1 설정값 이하인 상태로 제1 설정시간 이상 유지되는 경우에 착상 상태로 간주하여, 별도의 추가 구성 없이도 열교환부(200)의 착상 여부를 적절하게 파악할 수 있다.

다음으로, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차를 통해 착상 여부를 파악할 수 있다(S500). 즉, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제2 설정값 이하인 상태로 제2 설정시간 이상 유지되는 경우에 착상 상태로 간주하여, 열교환부(200)의 착상 여부가 보다 정확하게 검증될 수 있다.

다음으로, 착상 상태로 간주되는 경우(S600), 압축기(230)의 작동을 정지시킬 수 있다(S610). 즉, 착상 상태로 간주되는 경우에 제어부(600)가 압축기(230)의 작동을 정지시켜, 압축되지 않은 냉매로 인해 압축기(230)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 착상 상태로 간주되는 경우(S600), 순환팬(110)을 작동시킬 수 있다(S620). 즉, 착상 상태로 간주되는 경우에 제어부(600)가 순환팬(110)을 작동시켜, 착상된 성애를 증발시켜 제거하는 제상이 이루어질 수 있다.

다음으로, S600 단계의 제상의 종료 시점은 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차를 통해 설정될 수 있다(S700). 즉, 증발기(210)를 통과하는 냉매의 온도차가 제3 설정값 이상인 상태로 제3 설정시간 이상 유지되는 경우까지 제상을 위한 작동이 유지되어, 원활한 기능이 발휘될 수 있는 상태까지 제상이 충분히 이루어지도록 할 수 있다.

앞에서, 본 발명의 특정한 실시예가 설명되고 도시되었지만 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 일이다. 따라서, 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 기술적 사상이나 관점으로부터 개별적으로 이해되어서는 안되며, 변형된 실시예들은 본 발명의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.

10: 캐비닛 18: 투입구
30: 드럼 100: 공기순환부
110: 순환팬 120: 흡입덕트
130: 순환유로 140: 유입덕트
150: 배기덕트 200: 열교환부
210: 증발기 220: 응축기
230: 압축기 240: 팽창밸브
300: 필터부 600: 제어부
700: 센서부 710: 전극센서
800: 입력부 900: 제습키트
910: 제1 바디부 920: 제2 바디부
930: 홀더부 940: 내측리브
950: 손잡이 960: 접촉단자
1000: 의류 처리 장치

Claims

캐비닛 내에 설치되고, 상기 캐비닛의 투입구와 전방면이 대향되는 드럼;
상기 드럼의 전방면 하부에 배치되어 공기가 유입되는 흡입덕트;
상기 흡입덕트와 연결되어 공기의 유동을 가이드하는 순환유로;
상기 순환유로와 상기 드럼을 연결하여 공기를 상기 드럼으로 재유입시키는 유입덕트;
상기 흡입덕트와 상기 유입덕트 사이에서 공기의 유동을 형성시키는 순환팬;
상기 순환유로 상에 설치되어 공기와 열교환하는 열교환부;
상기 투입구를 개폐하도록 상기 캐비닛에 설치되는 도어; 및
상기 도어가 열린 상태에서 상기 투입구 상에 설치되어, 상기 투입구를 통해 상기 드럼으로부터 배출되는 공기와 상기 투입구를 통해 상기 흡입덕트로 유입되는 공기의 이동 경로를 분리시키는 제습키트;
를 포함하는 의류 처리 장치.
제1항에 있어서,
상기 투입구와 상기 흡입덕트 사이에 설치되어 공기 중의 이물질을 포집하는 필터부;를 더 포함하고,
상기 제습키트는 상기 필터부의 상면을 커버하여 착탈 가능하게 설치되는, 의류 처리 장치.
제2항에 있어서,
상기 제습키트는,
상기 투입구의 전방면을 향해 돌출 형성되는 제1 바디부 및
상기 투입구의 후방면을 향해 돌출 형성되어 상기 필터부의 상면을 커버하는 제2 바디부를 포함하는, 의류 처리 장치.
제3항에 있어서,
상기 제1 바디부는 상기 제2 바디부보다 상대적으로 돌출길이가 크게 형성되는, 의류 처리 장치.
제3항에 있어서,
상기 제습키트는,
상기 제1 바디부의 외측면에 배치되어 상기 도어를 열린 상태로 홀딩 가능한 홀더부를 더 포함하는, 의류 처리 장치.
제5항에 있어서,
상기 홀더부는 상기 도어와 자력 부착 가능한, 의류 처리 장치.
제5항에 있어서,
상기 도어는 상기 홀더부에 의한 홀딩 시 20°의 열림각을 유지하는, 의류 처리 장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제습키트는 상기 투입구와 접촉되는 설치면이 상기 투입구의 형상에 대응되도록 곡면을 포함하는 형상으로 이루어지는, 의류 처리 장치.
제8항에 있어서,
상기 제습키트는 상기 투입구와 접촉되는 설치면에 내측을 향하여 돌출되는 내측리브가 형성되는, 의류 처리 장치.
제8항에 있어서,
상기 제습키트는 상면에 손잡이가 형성되는, 의류 처리 장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제습키트는 상기 투입구 상에 설치된 상태에서 상기 캐비닛과 전기적 연결이 가능한 접촉단자가 형성되는, 의류 처리 장치.
제11항에 있어서,
상기 제습키트는 상기 접촉단자가 상기 캐비닛의 복수의 지점과 전기적 연결이 가능하도록 형성되는, 의류 처리 장치.
제11항에 있어서,
상기 제습키트는 상기 접촉단자가 탄성변형 가능한 재질로 이루어지는, 의류 처리 장치.