KR20230170205A - 향미쌀 및 이의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 향미쌀 및 이의 제조 방법을 개시한다. 본 발명에 따르면, 향미쌀 제조 방법으로서, (a) 미리 설정된 수치 이하의 수분 함량을 갖는 도정 전 벼 원물을 준비하는 단계; (b) 상기 벼 원물에 복수 회차로 CO2 분사, 향기 분사 및 교반을 순차적으로 반복 수행하여 상기 벼 원물의 쌀알에 향기를 도포하는 단계; 및 (c) 상기 향기가 도포된 벼 원물을 숙성 및 도정한 후 진공 포장하는 단계를 포함하는 향미쌀 제조 방법이 제공된다.
Description
본 발명은 향미쌀 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.
쌀은 한국을 비롯한 많은 아시아 국가에서 주식으로 이용되는 대표적 곡식이다.
최근 미식에 대한 관심이 높아지면서 향미쌀에 대한 관심도 높아지고 있다.
향미쌀은 고소한 향기와 맛을 지닌 쌀로서, 남아시아의 바스마티와 동남아시아의 재스민쌀, 한국의 설향찹쌀과 같이 품종 개량을 통해 향기와 맛을 지니는 쌀을 의미한다.
또한, 품종 개량이 아닌 쌀에 인공적으로 솔잎/연잎/대나무 향기를 분사하여 향미쌀을 제조할 수 있다.
인공적으로 향미쌀을 제조하기 위해서는 쌀에 원하는 향기를 도포해야 하는데, 소비자가 향기를 느끼지 못하거나 반대로 원하지 않는 수준으로 강하게 향기를 느낄 수 있는 문제점이 있다.
상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해, 본 발명은 향기가 오래 유지되고 다양한 향기를 소비자가 원하는 수준으로 느낄 수 있도록 하는 향미쌀 및 이의 제조 방법을 제안하고자 한다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 향미쌀 제조 방법으로서, (a) 미리 설정된 수치 이하의 수분 함량을 갖는 도정 전 벼 원물을 준비하는 단계; (b) 상기 벼 원물에 복수 회차로 CO2 분사, 향기 분사 및 교반을 순차적으로 반복 수행하여 상기 벼 원물의 쌀알에 향기를 도포하는 단계; 및 (c) 상기 향기가 도포된 벼 원물을 숙성 및 도정한 후 진공 포장하는 단계를 포함하는 향미쌀 제조 방법이 제공된다.
상기 (b) 단계는, (b-1) 미리 설정된 제1 시간 동안 상기 벼 원물에 CO2를 분사하는 단계; (b-2) 상기 벼 원물에 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사하는 단계; (b-3) 상기 액상이 분사된 상기 벼 원물을 교반하는 단계; (b-4) 미리 설정된 제2 시간 동안 상기 벼 원물에 CO2를 분사하는 단계; (b-5) 상기 벼 원물에 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사하는 단계; 및 (b-6) 상기 액상이 분사된 상기 벼 원물을 교반하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 (b-6) 단계 이후, (b-7) 미리 설정된 제3 시간 동안 상기 벼 원물에 CO2를 분사하는 단계; (b-8) 상기 벼 원물에 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사하는 단계; 및 (b-9) 상기 액상이 분사된 상기 벼 원물을 교반하는 단계를 더 수행할 수 있다.
상기 제2 시간은 상기 제1 및 제3 시간보다 길게 설정될 수 있다.
상기 제1 및 제3 시간은 동일하게 설정될 수 있다.
상기 벼 원물의 수분 함량은 17% 이하일 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면 상기한 방법으로 제조되는 향미쌀이 제공된다.
본 발명에 따르면, 향기 도포 과정에서 이산화탄소를 반복적으로 분사하여 쌀 전체 향기 성분이 골고루 입혀지도록 하고, 또한 도정 후에도 적절한 수준으로 향기를 느낄 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 향미쌀 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 원료 준비 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 향기 분사 과정을 상세하게 나타낸 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 숙성 및 도정 과정을 도시한 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 원료 준비 과정을 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 향기 분사 과정을 상세하게 나타낸 도면이다.
도 4는 본 실시예에 따른 숙성 및 도정 과정을 도시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 각 도면을 참조하여 설명하는 실시예의 구성 요소가 해당 실시예에만 제한적으로 적용되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상이 유지되는 범위 내에서 다른 실시예에 포함되도록 구현될 수 있으며, 또한 별도의 설명이 생략될지라도 복수의 실시예가 통합된 하나의 실시예로 다시 구현될 수도 있음은 당연하다.
또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일하거나 관련된 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 향미쌀 제조 과정을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 향미쌀 제조 과정은 원료 준비(단계 100), 향기 분사(단계 102), 숙성 및 도정(단계 104) 및 진공 포장(단계 106)을 포함할 수 있다.
도 2는 본 실시예에 따른 원료 준비 과정을 도시한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 원료를 입고하고(단계 200), 건조 채반에서 원료를 건조한다(단계 202).
향미쌀 제조를 위한 원료는 미리 설정된 수치 이하의 수분 함량을 갖는 도정 전 벼 원물일 수 있다.
벼 원물의 수분 함량은 17% 이하인 것이 바람직하다.
벼 원물의 수분 함량을 검사한 후, 건조 채반에 벼 원물을 올려 건조한다.
이후, 벼 원물을 미리 설정된 온도를 유지하는 항온조에 투입한다(단계 204).
바람직하게 항온조를 10 내지 15℃로 유지하고, 항온조에서 30분동안 벼 원물을 투입하여 항온 상태를 유지한다.
다음으로 항온조에서 꺼낸 벼 원물을 교반기에 투입하여 교반한다(단계 206).
교반기의 속도는 30 내지 50 rpm, 바람직하는 40 rpm일 수 있고, 교반 시간은 5분일 수 있다.
교반이 완료된 후 향기 분사 과정이 수행된다.
도 3은 본 실시예에 따른 향기 분사 과정을 상세하게 나타낸 도면이다.
본 실시예에 따른 향기 분사 과정은 교반기 내에 위치한 벼 원물에 대해 복수 회차의 CO2 분사, 향기 분사 및 교반 과정을 순차적으로 수행하고, 바람직하게 CO2 분사는 향기 분사 과정 이전에 수행된다.
본 실시예에서 향기 분사 이전에 CO2를 분사하는 것은 벼 원물의 쌀겨 표면 온도를 급격히 낮추고, 이때 온도 평형을 이루기 위해 쌀겨 식이 섬유층 사이에서 공기층 이동하면서 향기 성분이 쌀겨 내부의 쌀알에 도포된다.
쌀겨는 식이 섬유층으로 이루어져 있고, 유분층과 수분층이 함께 존재하여 쌀알의 품질을 오랫동안 유지할 수 있도록 한다.
본 실시예에 따르면, 온도가 낮고 수분 함량이 낮은 도정 전 쌀에 중온의 향기 성분을 분사한다. 이때, CO2 분사, 향기 분사 및 교반을 반복적으로 수행함으로써 온도가 낮아진 쌀겨 식이 섬유층 사이에 공기층이 이동하도록 하여 향기가 쌀알 내부에 효율적으로 침투되도록 한다.
도 3을 참조하면, 미리 설정된 시간 동안 1차로 CO2를 분사한다(단계 300).
단계 300에서 아주 짧은 시간 CO2를 분사할 수 있으며, 바람직하게는 5 내지 7초 정도로 CO2를 분사할 수 있으며, 이때, 짧은 시간 동안 CO2를 분사하기 위해 분사건이 사용될 수 있다.
다음으로, 1차 향기 성분 분사 과정이 수행된다(단계 302).
단계 302에서, 미리 설정된 온도에서 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사할 수 있다.
예를 들어, 솔잎향을 분사하는 경우, 40℃에서 2% 농도를 갖는 솔잎 추출물 원액과 정제수를 혼합한 액상을 분사할 수 있다.
솔잎 추출물 원액과 정제수는 1:20 내지 1:25의 부피비로 혼합될 수 있다.
향기 성분 분사가 완료된 후 교반을 수행한다(단계 304).
단계 304에서의 교반은 40 rpm의 속도로 5분동안 수행될 수 있다.
이후, 2차 CO2 분사를 수행한다(단계 306).
단계 306은 1차 CO2 분사에 비해 긴 시간 동안 수행될 수 있으며, 바람직하게는 15 내지 20초 범위의 시간 동안 CO2를 분사할 수 있으며, 보다 바람직하게는 18초의 시간 동안 수행될 수 있다.
다음으로, 2차 향기 성분 분사 및 교반을 수행한다(단계 308 내지 310).
2차 향기 성분 분사 및 교반은 1차 향기 성분 분사 및 교반과 동일한 조건에서 수행될 수 있다.
마지막으로 3차 CO2 분사 과정을 수행한다(단계 312).
3차 CO2 분사는 1차 CO2 분사와 동일한 조건으로 수행될 수 있다.
이후, 3차 향기 성분 분사 과정 및 교반을 수행한다(단계 314 내지 316).
3차 향기 성분 분사 및 교반은 상기한 1차/2차 향기 성분 분사 이후 교반 조건과 동일할 수 있다.
도 4는 본 실시예에 따른 숙성 및 도정 과정을 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 복수 회차에 걸쳐 CO2 분사, 향기 분사 및 교반된 벼 원물을 항온조에 투입한다(단계 400).
본 실시예에 따르면, 숙성 과정을 위해 항온기의 온도를 13℃로 유지하면서 24시간동안 벼 원물을 항온 상태를 유지시킨다.
이후, 항온조에서 출고하여 도정을 수행한다(단계 402).
단계 402에서 도정을 통해 10분도 백미를 얻을 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
다음으로 품질검사를 수행한다(단계 404).
도 1을 참조하면, 품질검사를 완료한 이후 진공 포장을 수행하여 향미쌀의 품질이 저하되지 않도록 한다.
본 실시예에 따르면, 쌀겨를 포함하는 벼 원물 상태에서 CO2 분사, 향기 분사 및 교반을 반복적으로 수행함으로써 다양한 종류의 향기를 원하는 수준으로 도포할 수 있으며, 이후 도정, 숙성 및 진공 포장을 수행함으로써 향미쌀의 품질을 오랫동안 유지할 수 있는 장점이 있다.
상기한 본 발명의 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.
Claims (7)
- 향미쌀 제조 방법으로서,
(a) 미리 설정된 수치 이하의 수분 함량을 갖는 도정 전 벼 원물을 준비하는 단계;
(b) 상기 벼 원물에 복수 회차로 CO2 분사, 향기 분사 및 교반을 순차적으로 반복 수행하여 상기 벼 원물의 쌀알에 향기를 도포하는 단계; 및
(c) 상기 향기가 도포된 벼 원물을 숙성 및 도정한 후 진공 포장하는 단계를 포함하는 향미쌀 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 (b) 단계는,
(b-1) 미리 설정된 제1 시간 동안 상기 벼 원물에 CO2를 분사하는 단계;
(b-2) 상기 벼 원물에 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사하는 단계;
(b-3) 상기 액상이 분사된 상기 벼 원물을 교반하는 단계;
(b-4) 미리 설정된 제2 시간 동안 상기 벼 원물에 CO2를 분사하는 단계;
(b-5) 상기 벼 원물에 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사하는 단계; 및
(b-6) 상기 액상이 분사된 상기 벼 원물을 교반하는 단계를 포함하는 향미쌀 제조 방법. - 제2항에 있어서,
상기 (b-6) 단계 이후,
(b-7) 미리 설정된 제3 시간 동안 상기 벼 원물에 CO2를 분사하는 단계;
(b-8) 상기 벼 원물에 향기 원액을 희석시킨 액상을 분사하는 단계; 및
(b-9) 상기 액상이 분사된 상기 벼 원물을 교반하는 단계를 더 수행하는 향미쌀 제조 방법. - 제3항에 있어서,
상기 제2 시간은 상기 제1 및 제3 시간보다 길게 설정되는 향미쌀 제조 방법. - 제3항에 있어서,
상기 제1 및 제3 시간은 동일하게 설정되는 향미쌀 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 벼 원물의 수분 함량은 17% 이하인 향미쌀 제조 방법. - 제1항에 따른 방법으로 제조되는 향미쌀.
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|---|---|---|---|
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Citations (1)
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| KR101764192B1 (ko) | 2016-12-02 | 2017-08-02 | 농업회사법인주식회사 초원해 | 건강 기능성 쌀의 가공방법 |
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