KR20230165982A - 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 효율적인 잉크젯 프린팅이 가능하도록 하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법을 위하여, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 제1헤드를 배치하는 단계와, 상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 제1헤드의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 변경하면서 상기 제1도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 되는 제1노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명의 실시예들은 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 효율적인 잉크젯 프린팅이 가능하도록 하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법에 관한 것이다.
유기발광 디스플레이 장치와 같은 디스플레이 장치의 경우, 제조과정에서 각 화소별로 층을 형성하는 것이 필요할 수 있다. 예컨대 화소전극들 상에 위치하는 발광층들은 상호 이격되어 위치하며, 각 발광층은 대응하는 화소전극 상에 형성된다. 이에 따라 잉크젯 프린팅법 등을 통해 발광층을 형성하게 된다.
그러나 이러한 종래의 잉크젯 프린팅법의 경우, 발광층들 등을 형성하는 과정에서 과도한 시간이 소요된다는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 포함하여 여러 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 효율적인 잉크젯 프린팅이 가능하도록 하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. 그러나 이러한 과제는 예시적인 것으로, 이에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 제1헤드를 배치하는 단계와, 상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 제1헤드의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 변경하면서 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법이 제공된다.
상기 제1타겟노즐과 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 제1헤드를 상기 일 행 상에 배치한 상태에서 상기 제1도팅영역에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 제1헤드의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 변경하면서 상기 제2도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 제2타겟노즐로 확인하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 제1헤드를 배치하는 단계와, 상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 상기 제1헤드를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제1도팅단계와, 상기 복수개의 제1노즐들 중 상기 잉크젯 프린팅 세팅방법에 의해 확인된 제1타겟노즐을 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록 상기 제1헤드를 배치하는 단계와, 상기 복수개의 제1노즐들 중 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들을 이용하여 상기 제2방향을 따라 상기 제1헤드를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제2도팅단계를 포함하는, 디스플레이 장치 제조방법이 제공된다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 배치하는 단계와, 상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 또는 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 또는 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법이 제공된다.
상기 제1타겟노즐과 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 상기 일 행 상에 배치한 상태에서 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서 상기 제2도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제2타겟노즐로 확인하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 배치하는 단계와, 상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들을 이용해 잉크를 도팅하는 제1도팅단계와, 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 상기 잉크젯 프린팅 세팅방법에 의해 확인된 제1타겟노즐을 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록 상기 헤드세트를 배치하는 단계와, 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들과 제2노즐들을 이용하여 상기 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제2도팅단계를 포함하는, 디스플레이 장치 제조방법이 제공된다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 배치하는 단계와, 상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 및 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 또는 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법이 제공된다.
상기 제1타겟노즐과 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 상기 일 행 상에 배치한 상태에서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 및 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을, 제2도팅영역들로 확인하는 단계와, 상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서 상기 제2도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제2타겟노즐로 확인하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점에 따르면, 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 배치하는 단계와, 상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들을 이용해 잉크를 도팅하는 제1도팅단계와, 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 상기 잉크젯 프린팅 세팅방법에 의해 확인된 제1타겟노즐을 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들과 잉크가 1회만 도팅된 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록 상기 헤드세트를 배치하는 단계와, 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들과 잉크가 1회만 도팅된 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들과 제2노즐들을 이용하여 상기 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제2도팅단계를 포함하는, 디스플레이 장치 제조방법이 제공된다.
전술한 것 외의 다른 측면, 특징, 이점은 이하의 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용, 청구범위 및 도면으로부터 명확해질 것이다.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 일 실시예에 따르면, 효율적인 잉크젯 프린팅이 가능하도록 하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법을 구현할 수 있다. 물론 이러한 효과에 의해 본 발명의 범위가 한정되는 것은 아니다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 일 공정을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 2 내지 도 7은 비교예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법을 설명하기 위한 개념도들이다.
도 17 및 도 18는 비교예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 2 내지 도 7은 비교예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 11 내지 도 14는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법을 설명하기 위한 개념도들이다.
도 17 및 도 18는 비교예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
도 19 및 도 20은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정들을 개략적으로 도시하는 개념도들이다.
본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서 층, 막, 영역, 판 등의 각종 구성요소가 다른 구성요소 "상에" 있다고 할 때, 이는 다른 구성요소 "바로 상에" 있는 경우뿐 아니라 그 사이에 다른 구성요소가 개재된 경우도 포함한다. 또한 설명의 편의를 위하여 도면에서는 구성 요소들이 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.
이하의 실시예에서, x축, y축 및 z축은 직교 좌표계 상의 세 축으로 한정되지 않고, 이를 포함하는 넓은 의미로 해석될 수 있다. 예를 들어, x축, y축 및 z축은 서로 직교할 수도 있지만, 서로 직교하지 않는 서로 다른 방향을 지칭할 수도 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 일 공정을 개략적으로 도시하는 단면도이다.
도 1에 도시된 것과 같이, 기판(100) 상에 버퍼층(110), 게이트절연막(130), 층간절연막(150) 및 평탄화막(170)을 형성한 후, 평탄화막(170) 상에 화소전극들(210R, 210G, 210B)을 형성한다.
물론 버퍼층(110)과 게이트절연막(130) 사이에는 반도체층을 형성하고, 게이트절연막(130)과 층간절연막(150) 사이에는 게이트전극을 형성하며, 층간절연막(150)과 평탄화막(170) 사이에는 소스전극과 드레인전극을 형성하여, 박막트랜지스터(TFT)를 형성할 수 있다. 소스전극과 드레인전극 중 어느 하나는 생략될 수도 있는 등 다양한 변형 역시 가능하다. 나아가, 게이트절연막(130)과 층간절연막(150) 사이에는 하부 커패시터전극을 형성하고, 층간절연막(150)과 평탄화막(170) 사이에는 상부 커패시터전극을 형성하여, 커패시터(Cap)를 형성할 수도 있다. 평탄화막(170) 상에 화소전극들(210R, 210G, 210B)을 형성할 시, 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각은 대응하는 박막트랜지스터(TFT)에 전기적으로 연결될 수 있다.
기판(100)은 글라스, 금속 또는 고분자 수지를 포함할 수 있다. 디스플레이 장치의 적어도 일부가 벤딩영역을 가져 벤딩영역에서 벤딩되거나 플렉서블한 특성을 가질 경우, 기판(100)은 플렉서블 또는 벤더블 특성을 가질 필요가 있다. 이 경우, 기판(100)은 예컨대 폴리에테르술폰(polyethersulphone), 폴리아크릴레이트(polyacrylate), 폴리에테르 이미드(polyetherimide), 폴리에틸렌 나프탈레이트(polyethylene naphthalate), 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate), 폴리페닐렌 설파이드(polyphenylene sulfide), 폴리아릴레이트(polyarylate), 폴리이미드(polyimide), 폴리카보네이트(polycarbonate) 또는 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(cellulose acetate propionate)와 같은 고분자 수지를 포함할 수 있다. 물론 기판(100)은 이와 같은 고분자 수지를 포함하는 두 개의 층들과 그 층들 사이에 개재된 (실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드, 실리콘옥시나이트라이드 등의) 무기물을 포함하는 배리어층을 포함하는 다층구조를 가질 수도 있는 등, 다양한 변형이 가능하다.
버퍼층(110), 게이트절연막(130) 및 층간절연막(150)은 실리콘옥사이드, 실리콘나이트라이드 또는 실리콘옥시나이트라이드 등의 무기물을 포함할 수 있다. 평탄화막(170)은 포토레지스트, BCB(Benzocyclobutene), 폴리이미드(polyimide), HMDSO(Hexamethyldisiloxane), Polymethylmethacrylate(PMMA), 폴리스티렌(Polystyrene), 페놀계 그룹을 갖는 고분자 유도체, 아크릴계 고분자, 이미드계 고분자, 아릴에테르계 고분자, 아마이드계 고분자, 불소계고분자, p-자일렌계 고분자, 비닐알콜계 고분자 또는 이들의 혼합물 등을 포함할 수 있다.
박막트랜지스터(TFT)가 포함하는 반도체층은 비정질실리콘 또는 폴리실리콘을 포함할 수 있고, 필요에 따라 산화물 반도체를 포함할 수도 있다.
박막트랜지스터(TFT)가 포함하는 게이트전극은 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlN), 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WN), 구리(Cu), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrN), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 백금(Pt), 스칸듐(Sc), 인듐 주석 산화물(ITO) 또는 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 이러한 게이트전극은 다층구조를 가질 수 있는데, 예컨대 Mo/Al의 2층구조를 갖거나 Mo/Al/Mo의 3층구조를 가질 수 있다. 이는 커패시터(Cap)가 포함하는 하부 커패시터전극의 경우에도 마찬가지이다.
박막트랜지스터(TFT)가 포함하는 소스전극 및/또는 드레인전극은 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlN), 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WN), 구리(Cu), 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrN), 티타늄(Ti), 탄탈륨(Ta), 백금(Pt), 스칸듐(Sc), 인듐 주석 산화물(ITO) 또는 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 이러한 소스전극 및/또는 드레인전극은 다층구조를 가질 수 있는데, 예컨대 Ti/Al의 2층구조를 갖거나 Ti/Al/Ti의 3층구조를 가질 수 있다. 이는 커패시터(Cap)가 포함하는 상부 커패시터전극의 경우에도 마찬가지이다.
평탄화막(170) 상에 위치하는 화소전극들(210R, 210G, 210B)은 (반)투광성 전극 또는 반사 전극일 수 있다. 예컨대 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각은 Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr 및 이들의 화합물 등을 포함하는 반사층과, 반사층 상에 위치하는 투명 또는 반투명 전극층을 포함할 수 있다. 투명 또는 반투명 전극층은 인듐틴옥사이드(ITO), 인듐징크옥사이드(IZO), 징크옥사이드(ZnOx: ZnO 또는 ZnO2), 인듐옥사이드(In2O3), 인듐갈륨옥사이드(IGO) 및 알루미늄징크옥사이드(AZO)를 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다. 예컨대, 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각은 ITO/Ag/ITO의 3층구조를 가질 수 있다.
이처럼 평탄화막(170) 상에 화소전극들(210R, 210G, 210B)을 형성한 후, 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각의 가장자리를 덮는 화소정의막(180)을 형성한다. 화소정의막(180)은 화소전극들(210R, 210G, 210B) 각각의 가장자리와 화소전극들(210R, 210G, 210B) 상부에 형성될 대향전극의 사이의 거리를 증가시킴으로써, 화소전극들(210R, 210G, 210B)의 가장자리에서 아크 등이 발생하는 것을 방지하는 역할을 할 수 있다. 이러한 화소정의막(180)은 폴리이미드, 폴리아마이드(Polyamide), 아크릴 수지, 벤조사이클로부텐 및 페놀 수지로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상의 유기 절연 물질로, 스핀 코팅 등의 방법으로 형성될 수 있다.
이후, 화소전극들(210R, 210G, 210B) 상에 홀 수송층(HTL: hole transport layer) 및/또는 홀 주입층(HIL: hole injection layer) 등을 형성하는데, 홀 수송층 및/또는 홀 주입층 각각은 화소전극들(210R, 210G, 210B)에 있어서 일체(一體)로 형성될 수 있다. 홀 수송층 및/또는 홀 주입층은 증착법 등을 통해 형성될 수 있다.
이어, 도 1에 도시된 것과 같이 잉크젯 프린팅법을 통해 발광층을 형성할 수 있다. 도 1에서는 적색화소에 대응하는 화소전극(210R)들 상에 잉크젯 프린팅법을 이용하여 적색발광층(230R)들을 형성하는 것을 도시하고 있다. 물론 녹색화소에 대응하는 화소전극(210G)들 상에도 잉크젯 프린팅법을 이용하여 녹색발광층들을 형성하고, 청색화소에 대응하는 화소전극(210B)들 상에도 잉크젯 프린팅법을 이용하여 청색발광층들을 형성할 수 있다.
이처럼 발광층들을 형성한 후 전자 수송층(ETL: electron transport layer) 및/또는 전자 주입층(EIL: electron injection layer) 등을 형성하는데, 전자 수송층 및/또는 전자 주입층 각각은 화소전극들(210R, 210G, 210B)에 있어서 일체(一體)로 형성될 수 있다. 전자 수송층 및/또는 전자 주입층은 증착법 등을 통해 형성될 수 있다.
이와 같이 발광층들 및 기능층들을 형성한 후, 화소전극들(210R, 210G, 210B)에 있어서 일체(一體)인 대향전극을 형성한다. 대향전극은 투광성 전극 또는 반사 전극일 수 있다. 예컨대 대향전극은 투명 또는 반투명 전극일 수 있으며, Li, Ca, LiF, Al, Ag, Mg 및 이들의 화합물을 포함하는 일함수가 작은 금속 박막을 포함할 수 있다. 또한, 대향전극은 금속 박막 위에 위치하는 ITO, IZO, ZnO 또는 In2O3 등의 TCO(transparent conductive oxide)막을 더 포함할 수도 있다.
이와 같은 디스플레이 장치 제조방법에 있어서, 전술한 것과 같이 발광층들은 잉크젯 프린팅법을 통해 형성할 수 있다. 이하에서는 도 2 내지 도 10을 참조하여 잉크젯 프린팅법을 이용하여 발광층들을 형성하는 공정에 대해 설명한다.
먼저 도 2에 도시된 것과 같이, 제1방향(x축 방향)을 따라 배치된 복수개의 제1노즐(310)들을 갖는 제1헤드(301)를 기판(100) 상부에 위치시킨다. 기판(100) 상에는 복수개의 도팅영역들이 존재한다. 도 2에서는 편의상 녹색발광층들이 형성될 영역들과 청색발광층들이 형성될 영역들을 생략하고, 모두 적색발광층들이 형성될 영역들로 도시하고 있다.
기판(100) 상의 복수개의 도팅영역들은, 도 2에 도시된 것과 같이 제1방향(x축 방향)으로 연장된 복수개의 행들(R1, R2, R3) 상에 위치할 수 있다. 물론 기판(100) 상의 복수개의 도팅영역들은, 제1방향(x축 방향)과 교차하는 제2방향(y축 방향)으로 연장된 복수개의 열들(C1 내지 C12) 상에 위치하는 것으로 볼 수도 있다.
잉크젯 프린팅을 하기 위해, 제1방향(x축 방향)을 따라 배치된 복수개의 제1노즐(310)들을 갖는 제1헤드(301)를, 복수개의 제1노즐(310)들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치한다. 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에 제1헤드(301)를 위치시킬 수 있다. 이때, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐과, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역, 즉 제1방향(x축 방향)의 반대 방향에 있어서 최 좌측에 위치한 제1열(C1) 상에 위치한 도팅영역이 대응하도록, 제1헤드(301)를 배치할 수 있다. 복수개의 제1노즐(310)들은 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함할 수 있다. 따라서 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐이라 함은, 복수개의 제1노즐(310)들 중 작동하는 노즐들에 있어서 최좌측 제1노즐을 의미한다. 이는 후술하는 실시예들 및 그 변형예들에 있어서도 마찬가지이다.
제조하는 디스플레이 장치의 규격 등이 바뀌더라도, 그 제조에 사용되는 잉크젯 프린팅에 사용되는 제1헤드(301)가 갖는 제1노즐(310)들 사이의 간격은 변경되지 않는다. 이에 따라 잉크젯 프린팅에 사용되는 제1방향(x축 방향)을 따라 배치된 복수개의 제1노즐(310)들을 갖는 제1헤드(301)를, 복수개의 제1노즐(310)들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하더라도, 복수개의 제1노즐(310)들이 복수개의 도팅영역들에 1대1로 대응하지 않을 수 있다.
도 2에서는 제1헤드(301)의 복수개의 제1노즐(310)들이, 도팅영역들에 대응하는 제1노즐(311)들과, 도팅영역들에 대응하지 않는 제1노즐(312)들을 포함하는 것으로 도시하고 있다. 아울러 도 2에서는 복수개의 제1노즐(310)들이, 고장으로 인해 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함하는 것으로 도시하고 있다. 고장으로 인해 작동하지 않는 제1노즐(313)들의 경우, 이들 중 도팅영역들에 대응하는 것들이 존재한다 하더라도, 그러한 것들은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐(311)들에 속하는 것으로 간주되지 않는다. 이에 따라 도 2에서는 제1헤드(301)가 포함하는 9개의 제1노즐(310)들 중, 첫 번째, 여섯 번째, 일곱 번째 및 아홉 번째에 위치한 4개의 제1노즐(311)들이 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다.
이와 같은 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제1열(C1), 제4열(C4), 제5열(C5) 및 제6열(C6) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
이후, 비교예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 경우, 도 3 내지 도 7에 도시된 것과 같은 과정을 거쳐 다른 도팅영역들에도 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
구체적으로, 도 3에 도시된 것과 같이, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록, 제1헤드(301)를 배치한다. 참고로 도 3에서는 이미 도팅이 완료된 도팅영역들을 해칭을 이용하여 표시하고 있다. 이는 다른 도면들에서도 마찬가지이다. 도 3에서는 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이 제2열(C2)에 대응하도록 제1헤드(301)가 배치되는 것으로 도시하고 있다. 그와 같은 상황에서, 제1헤드(301)의 복수개의 제1노즐(310)들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것들을 확인한다. 도 3에서는 제1헤드(301)가 포함하는 9개의 제1노즐(310)들 중, 첫 번째와 아홉 번째에 위치한 2개의 제1노즐(311)들이 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 이와 같은 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제2열(C2)과 제7열(C7) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
이어, 도 4에 도시된 것과 같이, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록, 제1헤드(301)를 배치한다. 도 4에서는 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이 제3열(C3)에 대응하도록 제1헤드(301)가 배치되는 것으로 도시하고 있다. 그와 같은 상황에서, 제1헤드(301)의 복수개의 제1노즐(310)들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것들을 확인한다. 도 4에서는 제1헤드(301)가 포함하는 9개의 제1노즐(310)들 중, 첫 번째와 아홉 번째에 위치한 2개의 제1노즐(311)들이 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 이와 같은 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제3열(C3)과 제8열(C8) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
마찬가지로, 도 5에 도시된 것과 같이, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록, 제1헤드(301)를 배치한다. 도 5에서는 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이 제9열(C9)에 대응하도록 제1헤드(301)가 배치되는 것으로 도시하고 있다. 그와 같은 상황에서, 제1헤드(301)의 복수개의 제1노즐(310)들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것들을 확인한다. 도 5에서는 제1헤드(301)가 포함하는 9개의 제1노즐(310)들 중, 첫 번째와 여섯 번째에 위치한 2개의 제1노즐(311)들이 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 이와 같은 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제9열(C9)과 제12열(C12) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
그 후, 도 6에 도시된 것과 같이, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록, 제1헤드(301)를 배치한다. 도 6에서는 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이 제10열(C10)에 대응하도록 제1헤드(301)가 배치되는 것으로 도시하고 있다. 그와 같은 상황에서, 제1헤드(301)의 복수개의 제1노즐(310)들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것들을 확인한다. 도 6에서는 제1헤드(301)가 포함하는 9개의 제1노즐(310)들 중 첫 번째에 위치한 제1노즐(311)이 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 이와 같은 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제10열(C10) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 마찬가지로, 도 7에 도시된 것과 같이 제11열(C11) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
비교예에 따른 제조방법의 경우, 도 2 내지 도 7에 도시된 과정을 거쳐서 제1헤드(301)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 5번 변경하여 적색발광층 형성용 물질을 도팅함으로써, 12개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다.
본 실시예에 따른 제조방법의 경우에도 도 2를 참조하여 전술한 것과 같이, 제1열(C1), 제4열(C4), 제5열(C5) 및 제6열(C6) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 그리고 복수개의 제1노즐(310)들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치한다. 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에 제1헤드(301)를 위치시킬 수 있다. 이때, 첫 번째 행(R1)의 도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인한다. 복수개의 제1노즐(310)들은 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함할 수 있다. 따라서 첫 번째 행(R1)의 도팅영역들 중 작동하지 않는 제1노즐(313)들에 대응하는 것들은, 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들로 간주하여, 제1도팅영역들에 속하는 것으로 확인한다.
이어, 제1헤드(301)의 위치를 첫 번째 행(R1) 상에서 변경하되, 확인된 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310)을 변경하면서 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 제1타겟노즐로 확인한다.
예컨대 도 8에 도시된 것과 같은 경우, 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제2열(C2)에 위치한 도팅영역이다. 도 8에 도시된 것과 같이 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)이 제2열(C2)에 대응하도록 위치할 경우, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들 중, 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들은, 제2열(C2)의 도팅영역과 제3열(C3)의 도팅영역이다. 따라서 도 8에 도시된 것과 같이 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)이 제2열(C2)에 대응하도록 위치할 경우, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들 중 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수는 2개가 된다.
물론 도 3을 참조하여 전술한 것과 같은 경우에도, 즉 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)이 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록 위치한 경우에도, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수는 2개가 된다. 하지만 이 경우에는, 제2열(C2)과 제7열(C7) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질이 도팅되고 제3열(C3) 상에 위치하는 도팅영역에는 적색발광층 형성용 물질을 도팅되지 않게 된다. 반면 도 8의 경우에는, 제2열(C2)의 도팅영역과 제3열(C3)의 도팅영역에 적색발광층 형성용 물질이 도팅될 수 있다. 이처럼 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 동일할 경우, 상대적으로 (-x 방향의) 좌측에 위치한 도팅영역들을 도팅할 수 있는 경우를 우선적으로 취할 수 있다. 따라서 도 8에 도시된 것과 같이 복수개의 제1노즐(310)들 중 여섯 번째의 제1노즐(311)을 제1타겟노즐로 확인할 수 있다.
이에 따라 도 8에 도시된 것과 같이 복수개의 제1노즐(310)들 중 제1타겟노즐을, 즉 여섯 번째 제1노즐(311)을, 첫 번째 행(R1)의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록, 즉 제2열(C2) 상에 위치하도록, 제1헤드(301)를 배치한다. 그리고 그 상태에서 복수개의 제1노즐(310)들 중 첫 번째 행(R1)의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들을 이용하여, 제2방향(y축 방향)을 따라 제1헤드(301)를 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅한다. 도 8에 도시된 것과 같이, 이 과정을 통해 제2열(C2)과 제3열(C3)의 도팅영역들 상에 적색발광층 형성용 물질이 도팅될 수 있다.
이어, 제2도팅영역들을 확인한다. 구체적으로, 제1타겟노즐과 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 제1헤드(301)를 일 행, 예컨대 첫 번째 행(R1) 상에 배치한 상태에서, 제1도팅영역들 중 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인한다. 제1도팅영역들은 도 2에 도시된 상황에서 도팅되지 않는 영역들이고, 그러한 제1도팅영역들 중에서 확인되는 제2도팅영역들은 도 8에 도시된 상황에서도 도팅되지 않는 영역들이다. 도 8의 경우에는 제7열(C7) 내지 제12열(C12)에 속하는 도팅영역들이 제2도팅영역들이 된다.
제2도팅영역들을 확인한 후, 제1헤드(301)의 위치를 일 행 상에서, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에서 변경한다. 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310)을 변경하면서, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310)을 제2타겟노즐로 확인한다. 도 8에 도시된 것과 같은 경우 전술한 것과 같이 제2도팅영역들은 제7열(C7) 내지 제12열(C12)이 되기에, 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제7열(C7)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 제1노즐(310)들 중 제7열(C7)에 대응하는 제1노즐(310)을 변경하며 제2타겟노즐을 확인한다. 도 9에 도시된 것과 같이 제1노즐(310)들 중 첫 번째 제1노즐(311)이 제7열(C7)에 대응할 시, 제7열(C7) 내지 제12열(C12) 중 제7열(C7), 제10열(C10), 제11열(C11) 및 제12열(C12)에 대응하는 제1노즐(311)들이 존재하여, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 4개가 된다. 따라서 제1노즐(310)들 중 첫 번째 제1노즐(311)이 제2타겟노즐이 된다.
이에 따라, 제2타겟노즐인 첫 번째 제1노즐(311)이 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 위치한 제7열(C7) 상에 위치하도록 제1헤드(301)를 위치시킨다. 그리고 그러한 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제7열(C7), 제10열(C10), 제11열(C11) 및 제12열(C12) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
이어, 도 8을 참조하여 전술한 제2도팅영역들을 확인하는 과정과 도 9를 참조하여 전술한 제2타겟노즐을 확인하는 과정을 반복하며, 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
예컨대 도 9에 도시된 것과 같은 상황에서 제3도팅영역들을 확인한다. 구체적으로, 제2타겟노즐과 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 제1헤드(301)를 일 행, 예컨대 첫 번째 행(R1) 상에 배치한 상태에서, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제3도팅영역들로 확인한다. 제2도팅영역들은 도 8에 도시된 상황에서 도팅되지 않는 영역들이고, 그러한 제2도팅영역들 중에서 확인되는 제3도팅영역들은 도 9에 도시된 상황에서도 도팅되지 않는 영역들이다. 도 9의 경우에는 제8열(C8)과 제9열(C9)에 속하는 도팅영역들이 제3도팅영역들이 된다.
제3도팅영역들을 확인한 후, 제1헤드(301)의 위치를 일 행 상에서, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에서 변경한다. 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310)을 변경하면서, 제3도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310)을 제3타겟노즐로 확인한다. 도 9에 도시된 것과 같은 경우 전술한 것과 같이 제3도팅영역들은 제8열(C8)과 제9열(C9)이 되기에, 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제8열(C8)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 제1노즐(310)들 중 제8열(C8)에 대응하는 제1노즐(310)들을 변경하며 제3타겟노즐을 확인한다. 도 10에 도시된 것과 같이 제1노즐(310)들 중 여섯 번째 제1노즐(311)이 제8열(C8)에 대응할 시, 제8열(C8)과 제9열(C9) 모두에 대응하는 제1노즐(311)들이 존재하여, 제3도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 2개가 된다. 따라서 제1노즐(310)들 중 여섯 번째 제1노즐(311)이 제3타겟노즐이 된다.
이에 따라, 제3타겟노즐인 여섯 번째 제1노즐(311)이 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 위치한 제8열(C8) 상에 위치하도록 제1헤드(301)를 위치시킨다. 그리고 그러한 상태에서 제1헤드(301)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제8열(C8)과 제9열(C9) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
전술한 것과 같이 비교예에 따른 제조방법의 경우, 도 2 내지 도 7에 도시된 과정을 거쳐서 제1헤드(301)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 5번 변경하여 적색발광층 형성용 물질을 도팅함으로써, 12개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다. 하지만 본 실시예에 따른 제조방법의 경우, 도 2 및 도 8 내지 도 10에 도시된 과정을 거쳐서 제1헤드(301)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 3번 변경하여 적색발광층 형성용 물질을 도팅함으로써, 12개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다. 따라서 상대적으로 빠른 시간에 효율적으로 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.
물론 상술한 것과 같은 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등을 확인하는 것과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 확인하는 것은 디스플레이 장치를 제조할 때마다 실시할 필요는 없다. 제1헤드(301)가 준비되어 있는 상태에서 제조하고자 하는 디스플레이 장치의 크기와 해상도 등이 정해지면, 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 확인한다. 이후에는 제조하고자 하는 디스플레이 장치의 크기 및/또는/또는 해상도가 변경되지 않는 한, 기 확인된 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 이용하여 제1헤드(301)의 위치 변경을 최소화하며 디스플레이 장치를 제조하게 된다. 따라서 이러한 디스플레이 장치의 제조방법뿐만 아니라, 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 확인하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 역시 본 발명의 범위에 속한다.
지금까지는 제1헤드(301)를 이용하는 경우의 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치의 제조방법에 대해 설명하였는바, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨대 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 공정을 개략적으로 도시하는 개념도인 도 11에 도시된 것과 같이, 복수개의 헤드들을 포함하는 헤드세트(300)를 이용할 수도 있다. 도 11에서는 헤드세트(300)가 제1헤드(301)와 제2헤드(302)를 포함하는 것으로 도시하고 있다.
헤드세트(300)가 포함하는 제1헤드(301)는 제1방향(x축 방향)을 따라 배치된 복수개의 제1노즐(310)들을 갖고, 헤드세트(300)가 포함하는 제2헤드(302) 역시 제1방향(x축 방향)을 따라 배치된 복수개의 제2노즐(320)들을 갖는다. 제1헤드(301)의 제1노즐(310)들과 제2헤드(302)의 제2노즐(320)들은 상호 어긋나게 배치될 수 있다. 도 11에서는 제1헤드(301)의 최좌측 제1노즐이 제2헤드(302)의 최좌측 제2노즐보다 상대적으로 더 좌측에 위치하는 것으로 도시하고 있다.
이러한 헤드세트(300)를 복수개의 제1노즐(310)들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)과 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 즉 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)과 제1열(C1)의 도팅영역이 대응하도록, 헤드세트(300)를 배치한다.
복수개의 제1노즐(310)들은 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함할 수 있다. 따라서 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐이라 함은, 복수개의 제1노즐(310)들 중 작동하는 노즐들에 있어서 최좌측 제1노즐을 의미한다. 복수개의 제2노즐(320)들도 작동하지 않는 제2노즐(323)들을 포함할 수 있다.
제조하는 디스플레이 장치의 규격 등이 바뀌더라도, 그 제조에 사용되는 잉크젯 프린팅에 사용되는 헤드세트(300)의 구성은 변경되지 않는다. 이에 따라 헤드세트(300)를 복수개의 도팅영역들 상에 위치하도록 배치하더라도, 헤드세트(300)가 포함하는 제1헤드(301)와 제2헤드(302)의 제1노즐(310)들과 제2노즐(320)들이 복수개의 도팅영역들에 1대1로 대응하지 않을 수 있다.
도 11에서는 제1헤드(301)의 복수개의 제1노즐(310)들이, 도팅영역들에 대응하는 제1노즐(311)들과, 도팅영역들에 대응하지 않는 제1노즐(312)들을 포함하는 것으로 도시하고 있다. 제2헤드(302)의 복수개의 제1노즐(310)들의 경우에도, 도 11에는 도팅영역들에 대응하는 제2노즐(321)들과, 도팅영역들에 대응하지 않는 제2노즐(322)들을 포함하는 것으로 도시하고 있다.
아울러 도 11에서는 복수개의 제1노즐(310)들이 고장으로 인해 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함하고 복수개의 제2노즐(320)들이 고장으로 인해 작동하지 않는 제2노즐(323)들도 포함하는 것으로 도시하고 있다. 고장으로 인해 작동하지 않는 제1노즐(313)들과 제2노즐(323)들의 경우, 이들 중 도팅영역들에 대응하는 것들이 존재한다 하더라도, 그러한 것들은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐(311)들이나 제2노즐(321)들에 속하는 것으로 간주되지 않는다. 이에 따라 도 11에서는 제1헤드(301)가 포함하는 9개의 제1노즐(310)들 중 첫 번째와 아홉 번째에 위치한 2개의 제1노즐(311)들이 제1열(C1)과 제6열(C6)에 위치한 도팅영역들에 대응하고, 제2헤드(302)가 포함하는 9개의 제2노즐(320)들 중 다섯 번째와 일곱 번째에 위치한 2개의 제2노즐(321)들이 제4열(C4)과 제5열(C5)에 위치한 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다.
이와 같은 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제1열(C1), 제4열(C4), 제5열(C5) 및 제6열(C6) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
한편, 도 11에 도시된 것과 같이 헤드세트(300)를 배치한 상태에서, 일 행의 도팅영역들, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1)의 도팅영역들 중, 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을, 제1도팅영역들로 확인한다. 복수개의 제1노즐(310)들은 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함할 수 있다. 따라서 첫 번째 행(R1)의 도팅영역들 중 작동하지 않는 제1노즐(313)들에 대응하는 것들은, 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들로 간주하여, 제1도팅영역들에 속하는 것으로 확인한다. 이는 제2노즐(320)들에 있어서도 마찬가지이다.
이어, 헤드세트(300)의 위치를 첫 번째 행(R1) 상에서 변경하되, 확인된 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하면서, 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제1타겟노즐로 확인한다.
예컨대 도 11에 도시된 것과 같은 경우, 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제2열(C2)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 도 12에 도시된 것과 같이, 헤드세트(300)가 포함하는 제2헤드(302)의 여섯 번째 제2노즐(321)이 제2열(C2)에 대응하도록 위치할 경우, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 2개가 된다. 따라서 헤드세트(300)가 포함하는 제2헤드(302)의 여섯 번째 제2노즐(321)이 제1타겟노즐로 확인된다.
물론 다른 방식으로 헤드세트(300)를 배치한 경우에도, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310) 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 2개가 될 수 있다. 이처럼 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 동일할 경우, 상대적으로 (-x 방향의) 좌측에 위치한 도팅영역들을 도팅할 수 있는 경우를 우선적으로 취할 수 있다. 따라서 도 12에 도시된 것과 같이 헤드세트(300)가 포함하는 제2헤드(302)의 여섯 번째 제2노즐(321)을 제1타겟노즐로 확인할 수 있다.
이에 따라 도 12에 도시된 것과 같이 복수개의 제1노즐(310)들 및 복수개의 제2노즐(320)들 중 제1타겟노즐을, 즉 제2헤드(302)의 여섯 번째 제2노즐(321)을, 첫 번째 행(R1)의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록, 즉 제2열(C2) 상에 위치하도록, 헤드세트(300)를 배치한다. 그리고 그 상태에서 제2헤드(302)의 여섯 번째 제2노즐(321)과 일곱 번째 제2노즐(321)을 이용하여, 제2방향(y축 방향)을 따라 헤드세트(300)를 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅한다. 도 12에 도시된 것과 같이, 이 과정을 통해 제2열(C2)과 제3열(C3)의 도팅영역들 상에 적색발광층 형성용 물질이 도팅될 수 있다.
이어, 제2도팅영역들을 확인한다. 구체적으로, 제1타겟노즐과 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 헤드세트(300)를 일 행, 예컨대 첫 번째 행(R1) 상에 배치한 상태에서, 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인한다. 제1도팅영역들은 도 11에 도시된 상황에서 도팅되지 않는 영역들이고, 그러한 제1도팅영역들 중에서 확인되는 제2도팅영역들은 도 12에 도시된 상황에서도 도팅되지 않는 영역들이다. 도 12의 경우에는 제7열(C7) 내지 제12열(C12)에 속하는 도팅영역들이 제2도팅영역들이 된다.
제2도팅영역들을 확인한 후, 헤드세트(300)의 위치를 일 행 상에서, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에서 변경한다. 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하면서, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 제2타겟노즐로 확인한다. 도 12에 도시된 것과 같은 경우 전술한 것과 같이 제2도팅영역들은 제7열(C7) 내지 제12열(C12)이 되기에, 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제7열(C7)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 제1노즐(310)들과 제2노즐(320)들 중 제7열(C7)에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하며 제2타겟노즐을 확인한다. 도 13에 도시된 것과 같이 제1노즐(310)들 중 첫 번째 제1노즐(311)이 제7열(C7)에 대응할 시, 제7열(C7) 내지 제12열(C12) 중 제7열(C7), 제10열(C10), 제11열(C11) 및 제12열(C12)에 대응하는 제1노즐(311)들 또는 제2노즐(321)들이 존재하여, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 4개가 된다. 따라서 제1노즐(310)들 중 첫 번째 제1노즐(311)이 제2타겟노즐이 된다.
이에 따라, 제2타겟노즐인 제1노즐(310)들의 첫 번째 제1노즐(311)이 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 위치한 제7열(C7) 상에 위치하도록 헤드세트(300)를 위치시킨다. 그리고 그러한 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제7열(C7), 제10열(C10), 제11열(C11) 및 제12열(C12) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
이어, 도 12를 참조하여 전술한 제2도팅영역들을 확인하는 과정과 도 13을 참조하여 전술한 제2타겟노즐을 확인하는 과정을 반복하며, 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
예컨대 도 13에 도시된 것과 같은 상황에서 제3도팅영역들을 확인한다. 구체적으로, 제2타겟노즐과 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 헤드세트(300)를 일 행, 예컨대 첫 번째 행(R1) 상에 배치한 상태에서, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제3도팅영역들로 확인한다. 제2도팅영역들은 도 12에 도시된 상황에서 도팅되지 않는 영역들이고, 그러한 제2도팅영역들 중에서 확인되는 제3도팅영역들은 도 13에 도시된 상황에서도 도팅되지 않는 영역들이다. 도 13의 경우에는 제8열(C8)과 제9열(C9)에 속하는 도팅영역들이 제3도팅영역들이 된다.
제3도팅영역들을 확인한 후, 헤드세트(300)의 위치를 일 행 상에서, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에서 변경한다. 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하면서, 제3도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 제3타겟노즐로 확인한다. 도 13에 도시된 것과 같은 경우 전술한 것과 같이 제3도팅영역들은 제8열(C8)과 제9열(C9)이 되기에, 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제8열(C8)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 제1노즐(310)들 중 제8열(C8)에 대응하는 제1노즐(310)들을 변경하며 제3타겟노즐을 확인한다. 도 14에 도시된 것과 같이 제2노즐(320)들 중 여섯 번째 제2노즐(321)이 제8열(C8)에 대응할 시, 제8열(C8)과 제9열(C9) 모두에 대응하는 제2노즐(321)들이 존재하여, 제3도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 2개가 된다. 따라서 제2노즐(320)들 중 여섯 번째 제2노즐(321)이 제3타겟노즐이 된다.
이에 따라, 제3타겟노즐인 여섯 번째 제2노즐(321)이 제3도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 위치한 제8열(C8) 상에 위치하도록 제1헤드(301)를 위치시킨다. 그리고 그러한 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제8열(C8)과 제9열(C9) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
이와 같은 본 실시예에 따른 제조방법의 경우, 도 11 내지 도 14 내지에 도시된 과정을 거쳐서 헤드세트(300)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 3번만 변경하여 적색발광층 형성용 물질을 도팅함으로써, 12개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다. 따라서 상대적으로 빠른 시간에 효율적으로 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.
물론 상술한 것과 같은 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등을 확인하는 것과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 확인하는 것은 디스플레이 장치를 제조할 때마다 실시할 필요는 없다. 헤드세트(300)가 준비되어 있는 상태에서 제조하고자 하는 디스플레이 장치의 크기와 해상도 등이 정해지면, 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 확인한다. 이후에는 제조하고자 하는 디스플레이 장치의 크기 및/또는/또는 해상도가 변경되지 않는 한, 기 확인된 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 이용하여 헤드세트(300)의 위치 변경을 최소화하며 디스플레이 장치를 제조하게 된다. 따라서 이러한 디스플레이 장치의 제조방법뿐만 아니라, 제1타겟노즐, 제2타겟노즐 및/또는 제3타겟노즐 등과 제1도팅영역, 제2도팅영역 및/또는 제3도팅영역 등을 확인하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 역시 본 발명의 범위에 속한다.
도 15 및 도 16은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치 제조방법을 설명하기 위한 개념도들이다. 도 15에 도시된 헤드세트(300)는 기본적으로 도 11을 참조하여 전술한 헤드세트(300)와 거의 동일하다. 도 15에 도시된 헤드세트(300)가 도 11에 도시된 헤드세트(300)와 상이한 점은, 제1헤드(301)가 포함하는 복수개의 제1노즐(310)들 중 작동하지 않는 제1노즐(313)들 개수가 상이하다는 것이다.
이러한 헤드세트(300)를 복수개의 제1노즐(310)들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)과 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 즉 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐(311)과 제1열(C1)의 도팅영역이 대응하도록, 헤드세트(300)를 배치한다.
복수개의 제1노즐(310)들은 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함할 수 있다. 따라서 복수개의 제1노즐(310)들 중 최좌측 제1노즐이라 함은, 복수개의 제1노즐(310)들 중 작동하는 노즐들에 있어서 최좌측 제1노즐을 의미한다. 복수개의 제2노즐(320)들도 작동하지 않는 제2노즐(323)들을 포함할 수 있다.
제조하는 디스플레이 장치의 규격 등이 바뀌더라도, 그 제조에 사용되는 잉크젯 프린팅에 사용되는 헤드세트(300)의 구성은 변경되지 않는다. 이에 따라 헤드세트(300)를 복수개의 도팅영역들 상에 위치하도록 배치하더라도, 헤드세트(300)가 포함하는 제1헤드(301)와 제2헤드(302)의 제1노즐(310)들과 제2노즐(320)들이 복수개의 도팅영역들에 1대1로 대응하지 않을 수 있다.
전술한 것과 같이 도 15에 도시된 헤드세트(300)가 도 11에 도시된 헤드세트(300)와 상이한 점은, 제1헤드(301)가 포함하는 복수개의 제1노즐(310)들 중 작동하지 않는 제1노즐(313)들 개수가 상이하다는 것이다. 이에 따라 도 15에 도시된 것과 같이, 제4열(C4)과 제5열(C5) 각각의 경우에는 제1노즐(311)과 제2노즐(321)에 동시에 대응하게 된다.
디스플레이 장치의 사이즈와 해상도 등에 따라, 한 화소의 발광층을 형성할 발광층 형성용 물질을 한 번이 아닌 복수회 도팅할 필요가 있을 수 있다. 이하에서는 한 화소의 발광층을 형성할 발광층 형성용 물질을 두 번 도팅하는 경우에 대해 설명한다.
도 15에 도시된 것과 같이, 제1노즐(310)들 중 첫 번째 제1노즐(311)이 제1열(C1)에 대응하고, 제1노즐(310)들 중 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2노즐(320)들 중 다섯 번째 제2노즐(321)이 제4열(C4)에 대응하며, 제1노즐(310)들 중 일곱 번째 제1노즐(311)과 제2노즐(320)들 중 일곱 번째 제2노즐(321)이 제5열(C5)에 대응하고, 제1노즐(310)들 중 아홉 번째 제1노즐(311)이 제6열(C6)에 대응한다. 이와 같은 대응관계를 고려하여, 도 16에 도시된 것과 같이 가상의 제3헤드(303)를 고려할 수 있다. 가상의 제3헤드(303)는 제1열(C1) 내지 제6열(C6)에 대응하는 6개의 제3노즐들을 갖는다. 제3노즐들은, 제1열(C1)과 제6열(C6)에 대응하는 2개의 제3노즐(331)들과, 제4열(C4)과 제5열(C5)에 대응하는 2개의 제3노즐(335)들과, 제2열(C2)과 제3열(C3)에 대응하는 2개의 제3노즐(333)들을 포함한다. 제3노즐(333)들은 고장나서 작동하지 않는 노즐들이고, 제3노즐(331)들은 한 번에 한 번의 도팅이 이루어지는 노즐들이며, 제3노즐(335)들은 한 번에 두 번의 도팅이 이루어지는 노즐들이다.
이와 같은 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제1열(C1), 제4열(C4), 제5열(C5) 및 제6열(C6) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 이때, 제4열(C4)과 제5열(C5)에는 한 번에 두 번의 도팅이 이루어지기에 적색발광층 형성이 완료되지만, 제1열(C1)과 제6열(C6)에는 한 번에 한 번의 도팅만 이루어지기에 도팅을 추가적으로 진행할 필요가 있다. 따라서 제1열(C1)과 제6열(C6)에는 두 번의 프린팅을 실시한다.
이후, 비교예에 따른 디스플레이 장치 제조방법의 경우, 도 17 및 도 18에 도시된 것과 같은 과정을 거쳐 다른 도팅영역들에도 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다.
구체적으로, 도 17에 도시된 것과 같이, 복수개의 제3노즐들 중 최좌측 제3노즐(331)이, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록, 헤드세트(300)를 배치한다. 도 17에서는 복수개의 제3노즐들 중 최좌측 제3노즐(331)이 제2열(C2)에 대응하도록 헤드세트(300)가 배치되는 것으로 도시하고 있다. 그와 같은 상황에서, 복수개의 제3노즐들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것들을 확인한다. 참고로 작동하지 않는 제3노즐(333)들의 경우에는 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하더라도, 해당 도팅영역들은 대응하는 제3노즐이 존재하지 않는 것으로 간주한다. 도 17에서는 6개의 제3노즐들 중, 첫 번째와 여섯 번째에 위치한 2개의 제3노즐(331)들이 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 이와 같은 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제2열(C2)과 제7열(C7) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 제1열(C1)과 제6열(C6)에는 한 번에 한 번의 도팅만 이루어지기에 도팅을 추가적으로 진행한다.
이어, 도 18에 도시된 것과 같이, 복수개의 제3노즐들 중 최좌측 제3노즐(331)이, 첫 번째 행(R1) 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역에 대응하도록, 헤드세트(300)를 배치한다. 도 18에서는 복수개의 제3노즐들 중 최좌측 제3노즐(331)이 제3열(C3)에 대응하도록 헤드세트(300)가 배치되는 것으로 도시하고 있다. 그와 같은 상황에서, 복수개의 제3노즐들 중 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것들을 확인한다. 도 18에서는 6개의 제3노즐들 중, 첫 번째와 여섯 번째에 위치한 2개의 제3노즐(331)들이 아직 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 것으로 도시하고 있다. 이와 같은 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제3열(C3)과 제8열(C8) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 제3열(C3)과 제8열(C8)에는 한 번에 한 번의 도팅만 이루어지기에 도팅을 추가적으로 진행한다.
비교예에 따른 제조방법의 경우, 도 16 내지 도 18에 도시된 과정을 거쳐서 헤드세트(300)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 2번 변경하고, 제2방향(y축 방향)으로 이동하면서의 도팅은 6번 실시하여, 8개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다. 도팅을 6번 실시하게 되는 이유는 전술한 것과 같이 제1열(C1)과 제6열(C6)에 2번씩 도팅을 실시하고, 제2열(C2)과 제7열(C)에 2번씩 도팅을 실시하며, 제3열(C3)과 제8열(C8)에 2번씩 도팅을 실시하기 때문이다.
본 실시예에 따른 제조방법의 경우에도 도 16을 참조하여 전술한 것과 같이, 제1열(C1), 제4열(C4), 제5열(C5) 및 제6열(C6) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 물론 제1열(C1)과 제6열(C6)에는 도팅을 한 번 더 실시한다.
한편, 도 15 및 도 16에 도시된 것과 같이 헤드세트(300)를 배치한 상태에서, 일 행의 도팅영역들, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1)의 도팅영역들에 있어서, 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인한다. 복수개의 제1노즐(310)들은 작동하지 않는 제1노즐(313)들도 포함할 수 있다. 따라서 첫 번째 행(R1)의 도팅영역들 중 작동하지 않는 제1노즐(313)들에 대응하는 것들은, 복수개의 제1노즐(310)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들로 간주하여, 제1도팅영역들에 속하는 것으로 확인한다. 이는 제2노즐(320)들에 있어서도 마찬가지이다.
이어, 헤드세트(300)의 위치를 첫 번째 행(R1) 상에서 변경하되, 확인된 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하면서, 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제1타겟노즐로 확인한다.
예컨대 도 16에 도시된 것과 같은 경우, 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제2열(C2)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 도 19에 도시된 것과 같이, 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)이 제2열(C2)에 대응하도록 위치할 경우, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 2개가 된다. 따라서 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)이 제1타겟노즐로 확인된다.
참고로 이는 도 19에 도시된 것과 같이, 가상의 제3헤드(303)의 네 번째 제3노즐(335)이 제2열(C2)에 대응하도록 위치할 경우, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제3노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 2개가 된다. 따라서 가상의 제3헤드(303)의 네 번째 제3노즐(335)이 제1타겟노즐로 확인되는 것으로 이해할 수도 있다.
물론 도 17을 참조하여 설명한 비교예에서도, 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310) 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 2개가 될 수 있다. 하지만 도 17의 경우에는 한 번에 한 번만 도팅이 가능한 첫 번째 제3노즐(331)과 여섯 번째 제3노즐(331)이 제1도팅영역들에 대응하는 반면, 도 19의 경우에는 한 번에 두 번의 도팅이 가능한 네 번째 제3노즐(335)과 다섯 번째 제3노즐(335)이 제1도팅영역들에 대응한다. 이처럼 아직 도팅되지 않은 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들 또는 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 동일할 경우, 상대적으로 한 번에 복수회의 도팅이 가능한 제3노즐(335)에 대응하는 도팅영역들의 개수가 많은 경우를 우선적으로 취할 수 있다. 따라서 도 19에 도시된 것과 같이 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)을 제1타겟노즐로 확인할 수 있다.
이에 따라 도 19에 도시된 것과 같이 복수개의 제1노즐(310)들 및 복수개의 제2노즐(320)들 중 제1타겟노즐을, 즉 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)을, 첫 번째 행(R1)의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록, 즉 제2열(C2) 상에 위치하도록, 헤드세트(300)를 배치한다. 그리고 그 상태에서 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 일곱 번째 제1노즐(311)과, 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)과 일곱 번째 제2노즐(321)을 이용하여, 제2방향(y축 방향)을 따라 헤드세트(300)를 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅한다. 이는 가상의 제3헤드(303)의 네 번째 제3노즐(335)과 다섯 번째 제3노즐(335)을 이용하여 도팅하는 것으로 이해될 수 있다. 가상의 제3헤드(303)의 네 번째 제3노즐(335)과 다섯 번째 제3노즐(335)은 한 번에 두 번의 도팅이 이루어지기에, 한 번의 프린팅으로 제2열(C2)과 제3열(C3)의 도팅영역들 상에 적색발광층 형성용 물질이 도팅될 수 있다.
이어, 제2도팅영역들을 확인한다. 구체적으로, 도 19에 도시된 것과 같이 제1타겟노즐과 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 헤드세트(300)를 일 행, 예컨대 첫 번째 행(R1) 상에 배치한 상태에서, 제1도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인한다. 제1도팅영역들은 도 16에 도시된 상황에서 도팅되지 않는 영역들이고, 그러한 제1도팅영역들 중에서 확인되는 제2도팅영역들은 도 19에 도시된 상황에서도 도팅되지 않는 영역들이다. 도 19의 경우에는 제7열(C7)과 제8열(C8)에 속하는 도팅영역들이 제2도팅영역들이 된다.
제2도팅영역들을 확인한 후, 헤드세트(300)의 위치를 일 행 상에서, 예컨대 제2방향(y축 방향)에 있어서 최 상단에 위치한 첫 번째 행(R1) 상에서 변경한다. 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하면서, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 제2타겟노즐로 확인한다. 도 19에 도시된 것과 같은 경우 전술한 것과 같이 제2도팅영역들은 제7열(C7)과 제8열(C8이 되기에, 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역은 제7열(C7)에 위치한 도팅영역이다. 따라서 제1노즐(310)들과 제2노즐(320)들 중 제7열(C7)에 대응하는 제1노즐(310) 또는 제2노즐(320)을 변경하며 제2타겟노즐을 확인한다. 도 20에 도시된 것과 같이 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)이 제7열(C7)에 대응할 시, 제7열(C7)과 제8열(C8) 모두에 대응하는 제1노즐(311)들 또는 제2노즐(321)들이 존재하여, 제2도팅영역들에 있어서 복수개의 제1노즐(310)들과 복수개의 제2노즐(320)들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대인 2개가 된다. 따라서 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)이 제2타겟노즐이 된다.
이에 따라, 제2타겟노즐인 제1헤드(301)의 여섯 번째 제1노즐(311)과 제2헤드(302)의 다섯 번째 제2노즐(321)이 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 위치한 제7열(C7) 상에 위치하도록 헤드세트(300)를 위치시킨다. 그리고 그러한 상태에서 헤드세트(300)를 기판(100)에 대해 제2방향(y축 방향)으로 상대적으로 이동시키며 적색발광층 형성용 물질을 기판(100) 상에 도팅하여, 제7열(C7)과 제8열(C8) 상에 위치하는 도팅영역들에 적색발광층 형성용 물질을 도팅하여 적색발광층들을 형성한다. 이는 가상의 제3헤드(303)의 네 번째 제3노즐(335)과 다섯 번째 제3노즐(335)을 이용하여 도팅하는 것으로 이해될 수 있다. 가상의 제3헤드(303)의 네 번째 제3노즐(335)과 다섯 번째 제3노즐(335)은 한 번에 두 번의 도팅이 이루어지기에, 한 번의 프린팅으로 제7열(C7)과 제8열(C8)의 도팅영역들 상에 적색발광층 형성용 물질이 도팅될 수 있다.
도 16 내지 도 18을 참조하여 전술한 비교예에 따른 제조방법의 경우, 헤드세트(300)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 2번 변경하고, 제2방향(y축 방향)으로 이동하면서의 도팅은 6번 실시하여, 8개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다. 하지만 도 16, 도 19 및 도 20을 참조하여 설명한 본 실시예에 따른 제조방법의 경우, 헤드세트(300)의 제1방향(x축 방향)으로의 위치를 2번 변경하고, 제2방향(y축 방향)으로 이동하면서의 도팅은 4번 실시하여, 8개의 열들에 적색발광층들을 형성할 수 있다. 따라서 상대적으로 빠른 시간에 효율적으로 디스플레이 장치를 제조할 수 있다.
물론 상술한 것과 같은 제1타겟노즐 및/또는 제2타겟노즐 등을 확인하는 것과 제1도팅영역 및/또는 제2도팅영역 등을 확인하는 것은 디스플레이 장치를 제조할 때마다 실시할 필요는 없다. 헤드세트(300)가 준비되어 있는 상태에서 제조하고자 하는 디스플레이 장치의 크기와 해상도 등이 정해지면, 제1타겟노즐 및/또는 제2타겟노즐 등과 제1도팅영역 및/또는 제2도팅영역 등을 확인한다. 이후에는 제조하고자 하는 디스플레이 장치의 크기 및/또는/또는 해상도가 변경되지 않는 한, 기 확인된 제1타겟노즐 및/또는 제2타겟노즐 등과 제1도팅영역 및/또는 제2도팅영역 등을 이용하여 헤드세트(300)의 위치 변경을 최소화하며 디스플레이 장치를 제조하게 된다. 따라서 이러한 디스플레이 장치의 제조방법뿐만 아니라, 제1타겟노즐 및/또는 제2타겟노즐 등과 제1도팅영역 및/또는 제2도팅영역 등을 확인하는 잉크젯 프린팅 세팅방법 역시 본 발명의 범위에 속한다.
이와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
100: 기판
110: 버퍼층
130: 게이트절연막 150: 층간절연막
170: 평탄화막 180: 화소정의막
300: 헤드세트 301: 제1헤드
302: 제2헤드 303: 제3헤드
310, 311, 312, 313: 제1노즐 320, 321, 322, 323: 제2노즐
331, 332, 333: 제3노즐
130: 게이트절연막 150: 층간절연막
170: 평탄화막 180: 화소정의막
300: 헤드세트 301: 제1헤드
302: 제2헤드 303: 제3헤드
310, 311, 312, 313: 제1노즐 320, 321, 322, 323: 제2노즐
331, 332, 333: 제3노즐
Claims (9)
- 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 상기 제1헤드를 배치하는 단계;
상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인하는 단계; 및
상기 제1헤드의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되, 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 변경하면서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계;
를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법. - 제1항에 있어서,
상기 제1타겟노즐과 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 제1헤드를 상기 일 행 상에 배치한 상태에서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인하는 단계; 및
상기 제1헤드의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되, 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 변경하면서, 상기 제2도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐을 제2타겟노즐로 확인하는 단계;
를 더 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법. - 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 상기 제1헤드를 배치하는 단계;
상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 상기 제1헤드를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제1도팅단계;
상기 복수개의 제1노즐들 중 제1항의 잉크젯 프린팅 세팅방법에 의해 확인된 제1타겟노즐을, 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록, 상기 제1헤드를 배치하는 단계; 및
상기 복수개의 제1노즐들 중 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들을 이용하여, 상기 제2방향을 따라 상기 제1헤드를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제2도팅단계;
를 포함하는, 디스플레이 장치 제조방법. - 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 상기 헤드세트를 배치하는 단계;
상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 또는 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제1도팅영역들로 확인하는 단계;
상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되, 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 또는 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계;
를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법. - 제4항에 있어서,
상기 제1타겟노즐과 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 상기 일 행 상에 배치한 상태에서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을 제2도팅영역들로 확인하는 단계; 및
상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되, 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서, 상기 제2도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제2타겟노즐로 확인하는 단계;
를 더 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법. - 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 상기 헤드세트를 배치하는 단계;
상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들을 이용해 잉크를 도팅하는 제1도팅단계;
상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 제4항의 잉크젯 프린팅 세팅방법에 의해 확인된 제1타겟노즐을, 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록, 상기 헤드세트를 배치하는 단계; 및
상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들과 제2노즐들을 이용하여, 상기 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제2도팅단계;
를 포함하는, 디스플레이 장치 제조방법. - 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 상기 헤드세트를 배치하는 단계;
상기 도팅영역들 중 상기 복수개의 제1노즐들 및 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을, 제1도팅영역들로 확인하는 단계; 및
상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되, 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 또는 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제1타겟노즐로 확인하는 단계;
를 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법. - 제7항에 있어서,
상기 제1타겟노즐과 상기 제1도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록 상기 헤드세트를 상기 일 행 상에 배치한 상태에서, 상기 제1도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들 및 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하지 않는 도팅영역들을, 제2도팅영역들로 확인하는 단계; 및
상기 헤드세트의 위치를 상기 일 행 상에서 변경하되, 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 변경하면서, 상기 제2도팅영역들에 있어서 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 대응하는 것이 존재하는 도팅영역들의 개수가 최대가 될 시의 상기 제2도팅영역들 중 최좌측 도팅영역에 대응하는 제1노즐 또는 제2노즐을 제2타겟노즐로 확인하는 단계;
를 더 포함하는, 잉크젯 프린팅 세팅방법. - 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제1노즐들을 갖는 제1헤드와 상기 제1방향을 따라 배치된 복수개의 제2노즐들을 갖는 제2헤드를 포함하는 헤드세트를 상기 복수개의 제1노즐들이 복수개의 도팅영역들을 갖는 일 행 상에 위치하도록 배치하되, 상기 복수개의 제1노즐들 중 최좌측 제1노즐과 상기 일 행 상에 위치하는 복수개의 도팅영역들 중 최좌측 도팅영역이 대응하도록, 상기 헤드세트를 배치하는 단계;
상기 제1방향과 교차하는 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들을 이용해 잉크를 도팅하는 제1도팅단계;
상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 제7항의 잉크젯 프린팅 세팅방법에 의해 확인된 제1타겟노즐을, 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들과 잉크가 1회만 도팅된 도팅영역들에 있어서 최좌측 도팅영역 상에 위치하도록, 상기 헤드세트를 배치하는 단계; 및
상기 복수개의 제1노즐들과 상기 복수개의 제2노즐들 중 상기 일 행의 복수개의 도팅영역들 중 잉크가 도팅되지 않은 도팅영역들과 잉크가 1회만 도팅된 도팅영역들에 대응하는 제1노즐들과 제2노즐들을 이용하여, 상기 제2방향을 따라 상기 헤드세트를 상기 복수개의 도팅영역들에 대해 상대적으로 이동시키며 잉크를 도팅하는 제2도팅단계;
를 포함하는, 디스플레이 장치 제조방법.
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| KR1020220065286A KR20230165982A (ko) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 잉크젯 프린팅 세팅방법 및 이를 이용한 디스플레이 장치 제조방법 |
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