KR20230160950A - 유체 제어 장치 - Google Patents
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Abstract
케이스체 내의 유체관에 천공한 구멍부, 및 이 구멍부에 삽입하는 밸브체의 위치 정밀도를 향상시켜, 관내 유체의 제어성을 높임과 동시에, 천공 장치, 유체 제어 밸브의 설치 장치나 작업 밸브 장치 등의 시공용 기재(機材)를 소형화, 경량화, 코스트 다운을 할 수 있는 유체 제어 장치를 제공한다. 유체관(1)을 밀봉 상태로 외감(外嵌)하는 분할 구조의 케이스체(5)와, 케이스체(5) 내에서 부단류(不斷流) 상태로 천공된 유체관(1)의 구멍부(1b)에 삽입 가능한 밸브체(11) 및 밸브 케이스체(12)를 구비한 유체 제어 밸브(10)를 적어도 갖는 유체 제어 장치로서, 케이스체(5)는, 당해 케이스체(5)에 유체 제어 밸브(10)를 설치하기 위한 개방 단부(5c)와, 당해 케이스체(5) 내를 개폐 가능한 작업 밸브 장치(3)를 착탈하기 위한 개구부(5b)를 구비한 헤드부(5d)를 갖고, 유체 제어 밸브(10)의 밸브 케이스체(12)의 둘레면과, 헤드부(5d)의 개구부(5b)보다도 유체관(1)측의 둘레면의 사이에, 환상(環狀)으로 형성된 제1 밀봉 부재(21)가 마련되어 있다.
Description
본 발명은, 유체관을 밀봉 상태로 외감(外嵌)하는 분할 구조의 케이스체와, 이 케이스체 내에서 부단류(不斷流) 상태로 천공된 유체관의 구멍부에 밸브체를 삽입하여 관내 유체를 제어하는 유체 제어 밸브를 갖는 유체 제어 장치에 관한 것이다.
종래의 유체 제어 장치는, 기설의 유체관에 분할 구조의 케이스체(분할T자관)를 밀봉 상태로 외감하고, 이 케이스체를 구성하는 헤드부 상단의 개방 단부에 작업 밸브 장치(작업용 슬루스 밸브) 및 천공 장치(천공기)를 접속하고, 이 천공 장치에 의해 케이스체 내부의 유체관을 천공한 후, 케이스체 내를 폐색한 작업 밸브 장치에, 천공 후의 천공 장치를 대신하여 유체 제어 밸브의 설치 장치(작업 케이스, 조작간, 잭 기구)를 사용하여 유체 제어 밸브(밸브 케이스, 슬루스 밸브체)를 삽입하여 케이스체에 접속하고, 이 유체 제어 밸브의 밸브체(슬루스 밸브체)를 유체관의 구멍부를 통하여 관내에 삽입하고, 유체관의 내주면을 밸브 시트로 함으로써, 관내 유체를 제어하도록 한 것이 있다(예를 들면 특허문헌 1 참조).
그러나, 특허문헌 1에 있어서는, 유체관에 외감한 케이스체를 구성하는 분할T자관의 헤드부의 상단에 형성된 개방 단부에, 작업 밸브 장치를 접속한 후, 추가로 작업 밸브 장치의 상단에 중첩하여 천공 장치, 혹은 이를 대신하여 유체 제어 밸브의 설치 장치를 접속하고 있고, 이 유체 제어 밸브를 케이스체의 헤드부 상단의 개방 단부에 밀봉 상태로 접속하고 있었다. 따라서, 천공 장치가 구비하는 커터나 유체 제어 밸브의 설치 장치의 신장 스트로크가 길어져, 설계대로의 위치에 천공 혹은 밸브체를 삽입할 수 없어 위치 어긋남이 발생해 버려, 관내 유체의 제어성을 높게 유지할 수 없다는 문제가 발생하고 있었다. 특히, 천공 장치의 신장 스트로크가 길어지면, 천공 장치의 부착부의 근소한 면 접촉 어긋남에 의해, 천공 위치에 큰 위치 어긋남이 발생하여, 밸브체 삽입시에 밸브체가 손상될 우려가 있었다. 또한, 신장 스트로크가 길어짐으로써, 천공 장치, 유체 제어 밸브의 설치 장치나 작업 밸브 장치 등의 시공용 기재(機材)가 대형화되기 때문에, 기재비나 시공비가 고가가 될 뿐만 아니라, 그들의 중량이 기설의 유체관에 과대한 부하를 가하는 원인으로도 되고 있었다.
본 발명은, 이러한 문제점에 착목하여 이루어진 것으로, 케이스체 내의 유체관에 천공한 구멍부, 및 이 구멍부에 삽입하는 밸브체의 위치 정밀도를 향상시켜, 관내 유체의 제어성을 높임과 동시에, 천공 장치, 유체 제어 밸브의 설치 장치나 작업 밸브 장치 등의 시공용 기재를 소형화, 경량화, 코스트 다운을 할 수 있는 유체 제어 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 유체 제어 장치는,
유체관을 밀봉 상태로 외감하는 분할 구조의 케이스체와, 상기 케이스체 내에서 부단류 상태로 천공된 상기 유체관의 구멍부에 삽입 가능한 밸브체 및 밸브 케이스체를 구비한 유체 제어 밸브를 적어도 갖는 유체 제어 장치로서,
상기 케이스체는, 당해 케이스체에 상기 유체 제어 밸브를 설치하기 위한 개방 단부와, 당해 케이스체 내를 개폐 가능한 작업 밸브 장치를 착탈하기 위한 개구부를 구비한 헤드부를 갖고,
상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체의 둘레면과, 상기 헤드부의 상기 개구부보다도 상기 유체관측의 둘레면의 사이에, 환상(環狀)으로 형성된 제1 밀봉 부재가 마련되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 케이스체의 헤드부에 작업 밸브 장치를 착탈하기 위한 개구부를 갖고 있음으로써, 작업 밸브 장치의 부착 위치를 유체관에 가깝게 할 수 있기 때문에, 천공 스트로크가 짧아져, 천공의 위치 어긋남을 극소화할 수 있고, 아울러 작업 밸브 장치나 천공기 등의 시공용 기재의 소형화, 경량화, 코스트 다운을 달성할 수 있다. 또한, 유체 제어 밸브의 밸브 케이스체와 헤드부의 개구부보다도 유체관측의 둘레면 사이에 마련된 환상의 제1 밀봉 부재에 의해, 밸브 케이스체가 헤드부의 개구부를 넘은 위치에서 밀봉 상태로 할 수 있기 때문에, 이 밀봉 상태로 개구부 및 개방 단부를 동시에 차단할 수 있다. 따라서, 이 유체 제어 밸브의 밸브체를 유체관의 구멍부에 삽입할 때의 지점(支點)이 확실해지고, 스트로크 길이를 저감하여 밸브체의 위치 정밀도를 향상시켜, 관내 유체의 제어성을 높일 수 있다.
상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체의 둘레면과, 상기 헤드부의 상기 개구부보다도 상기 개방 단부측의 둘레면의 사이에, 환상으로 형성된 제2 밀봉 부재가 마련되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 제1 밀봉 부재가 개구부를 넘을 때에 헤드부의 내면으로부터 일시적으로 이간해도, 이때 제2 밀봉 부재가 헤드부의 내면을 밀봉할 수 있기 때문에, 밸브 케이스체가 삽입을 마칠 때까지 밀봉 상태를 유지할 수 있다.
상기 헤드부의 상기 둘레면은, 상기 밸브 케이스체의 삽입 방향으로 직선 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 직선 형상으로 형성된 헤드부의 내면을 따라 밸브 케이스체를 삽입하기 쉬울 뿐만 아니라, 이 둘레면에 접하는 밀봉 부재의 밀봉 상태를 안정시킬 수 있다.
상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체는, 당해 밸브 케이스체의 상단부에 개폐 가능한 공기빼기 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 밸브 케이스체의 상단부에 형성된 공기빼기 구멍을 통하여 밸브 케이스체 내의 공기를 대략 전량 배출할 수 있기 때문에, 밸브 케이스체 내의 공기가 압축되어 불측의 사고로 이어질 우려를 회피할 수 있을 뿐만 아니라, 밸브 케이스체의 부식을 억제할 수 있다.
상기 헤드부의 상기 개구부는, 상기 유체관의 관로 방향으로 개구하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 개구부에 부착하는 작업 밸브 장치를, 유체관의 관로 방향으로 연설(延設)시킬 수 있기 때문에, 작업 밸브 장치의 부착 영역을 확보하기 쉽다.
상기 케이스체는, 당해 케이스체에 설치된 상기 유체 제어 밸브를 둘레 방향으로 이동 규제하는 계합부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 계합부에 의해 유체 제어 밸브를 케이스체에 대하여 둘레 방향으로 이동 규제할 수 있기 때문에, 유체 제어 밸브가 관내 유체의 유동에 의해 움직여버릴 우려를 회피할 수 있다.
상기 케이스체는, 상기 개구부에 부착되는 상기 작업 밸브 장치를 위치 결정하는 위치 결정부를 구비하는 것을 특징으로 하고 있다.
이 특징에 의하면, 위치 결정부에 의해 작업 밸브 장치를 개구부에 대하여 정확하게 부착할 수 있기 때문에, 작업 밸브 장치에 의한 케이스체 내의 개폐 기능을 유지할 수 있다.
도 1은, 실시예에 있어서의 유체 제어 장치를 구성하는 케이스체를 나타내는 사시도이고,
도 2에 있어서, (a)는 유체관을 외감한 케이스체를 나타내는 일부 단면 정면도이며, (b)는 마찬가지로 측면 단면도이고,
도 3은, 도 2와 마찬가지로 케이스체의 평면도이고,
도 4는, 케이스체에 장착한 작업 밸브 장치를 나타내는 사시도이고,
도 5에 있어서, (a)는 작업 밸브 장치의 수용 부재를 나타내는 평면 단면도이며, (b)는 작업 밸브 장치의 부착 부재를 나타내는 평면 단면도이고,
도 6은, 케이스체에 장착한 천공기를 나타내는 일부 단면 정면도이고,
도 7은, 천공기에 의해 유체관을 천공하고 있는 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 8은, 잘라진 부스러기를 배출기에 의해 배출하고 있는 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 9는, 작업 밸브 장치에 장착한 실시예에 있어서의 삽입 수단인 액압 로드를 나타내는 일부 단면 정면도이고,
도 10은, 도 9와 마찬가지로 일부 단면 사시도이고,
도 11은, 액압 로드에 장착한 유체 제어 밸브를 나타내는 일부 단면 정면도이고,
도 12에 있어서, (a)는 실시예에 있어서의 밀봉 부재의 단면도이며, (b)는 변형예 1에 있어서의 밀봉 부재의 단면도이며, (c)는 변형예 2에 있어서의 밀봉 부재의 단면도이고,
도 13은, 도 11과 마찬가지로 일부 단면 사시도이고,
도 14는, 액압 로드에 의해 유체 제어 밸브를 삽입하고 있는 도중의 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 15는, 액압 로드에 의해 유체 제어 밸브의 설치가 완료된 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 16은, 케이스체에 고정된 유체 제어 밸브를 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 17은, 도 16과 마찬가지로 일부 단면 정면도이고,
도 18은, 도 16과 마찬가지로 일부 단면 측면도이고,
도 19는, 변형예에 있어서의 삽입 수단인 나사식 삽입기를 나타내는 일부 단면 정면도이다.
도 2에 있어서, (a)는 유체관을 외감한 케이스체를 나타내는 일부 단면 정면도이며, (b)는 마찬가지로 측면 단면도이고,
도 3은, 도 2와 마찬가지로 케이스체의 평면도이고,
도 4는, 케이스체에 장착한 작업 밸브 장치를 나타내는 사시도이고,
도 5에 있어서, (a)는 작업 밸브 장치의 수용 부재를 나타내는 평면 단면도이며, (b)는 작업 밸브 장치의 부착 부재를 나타내는 평면 단면도이고,
도 6은, 케이스체에 장착한 천공기를 나타내는 일부 단면 정면도이고,
도 7은, 천공기에 의해 유체관을 천공하고 있는 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 8은, 잘라진 부스러기를 배출기에 의해 배출하고 있는 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 9는, 작업 밸브 장치에 장착한 실시예에 있어서의 삽입 수단인 액압 로드를 나타내는 일부 단면 정면도이고,
도 10은, 도 9와 마찬가지로 일부 단면 사시도이고,
도 11은, 액압 로드에 장착한 유체 제어 밸브를 나타내는 일부 단면 정면도이고,
도 12에 있어서, (a)는 실시예에 있어서의 밀봉 부재의 단면도이며, (b)는 변형예 1에 있어서의 밀봉 부재의 단면도이며, (c)는 변형예 2에 있어서의 밀봉 부재의 단면도이고,
도 13은, 도 11과 마찬가지로 일부 단면 사시도이고,
도 14는, 액압 로드에 의해 유체 제어 밸브를 삽입하고 있는 도중의 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 15는, 액압 로드에 의해 유체 제어 밸브의 설치가 완료된 상황을 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 16은, 케이스체에 고정된 유체 제어 밸브를 나타내는 일부 단면 사시도이고,
도 17은, 도 16과 마찬가지로 일부 단면 정면도이고,
도 18은, 도 16과 마찬가지로 일부 단면 측면도이고,
도 19는, 변형예에 있어서의 삽입 수단인 나사식 삽입기를 나타내는 일부 단면 정면도이다.
를 유체관(1)에 가깝게 할 수 있기 때문에, 천공 스트로크가 짧아져, 천공의 위치 어긋남을 극소화할 수 있고, 아울러 작업 밸브 장치(3)나 천공기(7) 등의 시공용 기재의 소형화, 경량화, 코스트 다운을 달성할 수 있다. 또한, 유체 제어 밸브(10)의 밸브 케이스체(12)와 헤드부(5d)의 개구부(5b)보다도 유체관(1)측의 둘레면 사이에 마련된 환상의 제1 밀봉 부재(21)에 의해, 밸브 케이스체(12)의 선단이 헤드부(5d)의 개구부(5b)를 넘은 위치에서 밀봉 상태로 할 수 있기 때문에, 이 밀봉 상태로 개구부(5b) 및 개방 단부(5c)를 동시에 차단할 수 있다. 따라서, 이 유체 제어 밸브(10)의 마개체(11)를 유체관(1)의 구멍부(1b)에 삽입할 때의 지점이 확실해지고, 스트로크 길이를 저감하여 마개체(11)의 위치 정밀도를 향상시켜, 관내 유체의 제어성을 높일 수 있다.
이상, 본 발명의 실시예를 도면에 의해 설명했지만, 구체적인 구성은 이들 실시예에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위에 있어서의 변경이나 추가가 있어도 본 발명에 포함된다.
예를 들면, 상기 실시예에서는, 유체 제어 밸브(10)를 케이스체(5)에 삽입하기 위한 삽입 수단으로서, 액압 로드(60)가 구성되어 있었지만, 이에 한정하지 않고 예를 들면, 도 19에 나타나는 바와 같이, 한 쌍의 나사식 삽입기(69)가 구성되어도 좋다. 나사식 삽입기(69)는, 작업 밸브 장치(3)의 지지부(36)에 접속되는 지지 플레이트(91)와, 지지 플레이트(91)에 고정 지지된 수나사 로드(92)와, 이 수나사 로드(92)에 삽입 통과된 압압 부재(94)를 협지하여 나사 결합하는 암나사 부재(93)로 주로 구성되어 있다. 나사식 삽입기(69)는, 이들의 암나사 부재(93)를 하방으로 나사 삽입함으로써, 압압 부재(94)의 바닥면인 압압면(94b)을 통하여 유체 제어 밸브(10)에 하방으로 압압력을 부여하여, 이 유체 제어 밸브(10)를 헤드부(5d) 내에서 점차 하방으로 이동시킨다.
또한, 예를 들면, 상기 실시예에서는, 제1 밀봉 부재(21) 및 제2 밀봉 부재(22)의 탄성 변형을 허용하는 변형부(21b)가, 내외의 지름 방향으로 팽출하는 팽출부(21c)와, 선단 방향으로 돌출되는 돌출부(21d)와, 이들에 걸쳐 오목 형상으로 형성된 오목 형상부(21e)를 갖고 있지만, 이에 한정하지 않고 예를 들면, 본 발명에 따른 밀봉 부재의 변형예 1로서, 도 12(b)에 나타나는 바와 같이, 밀봉 부재(23)의 변형부(23b)가 내외의 지름 방향 및 선단 방향을 향하여 매끄럽게 팽출하는 대략 구근(球根) 형상의 단면 형상으로 형성되어도 좋고, 이렇게 함으로써, 변형부(23b)가 그 외면의 대략 전면에 유체의 압력을 균등하게 받아, 곡률 반경이 큰 완만한 곡면 형상으로 탄성 변형하기 때문에, 헤드부의 내주면과의 밀봉면을 넓게 얻을 수 있다.
혹은 본 발명에 따른 밀봉 부재의 변형예 2로서, 도 12(c)에 나타나는 바와 같이, 밀봉 부재(24)의 변형부(24b)가 그 외주부에 절결부(24e)를 구비한, 단면에서 보았을 경우 대략 원형 형상으로 형성되어도 좋고, 이렇게 함으로써, 외경 방향의 탄성 변형값을 크게 취할 수 있기 때문에, 탄성 변형 후의 변형부(24b)와 헤드부의 내주면의 밀봉 기능을 높일 수 있다. 게다가, 제1 밀봉 부재(21) 및 제2 밀봉 부재(22)가 서로 상이한 단면 형상을 갖고 있어도 좋다.
또한, 예를 들면, 상기 실시예에서는, 유체 제어 밸브(10)의 밸브 케이스체(12)의 주측부(13)를 측방으로 관통한 공기빼기용의 공기빼기 구멍(13a)이 형성되어 있지만, 이에 한정하지 않고 예를 들면, 밸브 케이스체(12)를 관통하는 축부재(14)의 주변에 상방으로 관통한 공기빼기용의 연통로를 형성함과 동시에, 이 연통로를 상시는 닫힘 상태로 하는 고정 부재를 부착하고, 공기빼기시에 당해 고정 부재를 떼어내고 혹은 느슨하게 함으로써, 상기 연통로를 통하여 공기빼기를 하도록 해도 좋고, 혹은, 축부재(14)의 밀봉을 일시 해제하도록 축부재(14)를 축방향으로 뽑아서 공기빼기를 해도 좋다.
추가로 예를 들면, 상기 실시예에서는, 유체 제어 밸브(10)가, 그 밸브체로서, 유체관(1)의 구멍부(1b)를 통과하여 내주면(1c)에 밀접하는 마개체(11)를 구비하고 있지만, 이에 한정하지 않고, 관내 유체를 제어 가능하면 어떠한 형태의 밸브체도 적용할 수 있다.
또한, 예를 들면, 상기 실시예에서는, 액압 로드(60)를 작업 밸브 장치(3)에 설치했지만, 이에 한정하지 않고, 기설의 유체관(1)이나 케이스체(5) 등을 이용하여 설치해도 좋다.
또한, 예를 들면, 상기 실시예에서는, 유체관(1)보다도 소경의 홀쏘(72a)로 천공했지만, 이에 한정하지 않고, 유체관(1)보다도 대경의 홀쏘 혹은 바이트 장치, 와이어쏘 장치 등으로 케이스체(5) 내부의 유체관의 일부를 절삭하고, 절편을 철거하여, 케이스체의 내주면을 밸브 시트로서 밀봉하는 플러그나, 밸브체를 내장한 내밸브 상자를 갖는 유체 제어 밸브를 부단류 상태로 설치하도록 해도 좋다.
또한, 예를 들면, 상기 실시예에서는, 유체관(1)을 홀쏘(72a)로 천공했지만, 이에 한정하지 않고, 엔드밀 등의 절삭 공구를 사용하여, 유체관을 절삭하여, 유체관에 마개체를 삽입하기 위한 구멍부를 형성하도록 해도 좋다. 이때, 부단류 상태에서의 절삭 방법으로서 예를 들면, 케이스체에 마련한 엔드밀을 회전시켜, 유체관을 천공한 후, 부단류 상태로 케이스체마다 엔드밀을 유체관의 둘레 방향으로 회전시킴으로써, 구멍부를 형성해도 좋고, 혹은 유체관의 축방향으로 케이스체마다 엔드밀을 이동시켜 구멍부를 형성해도 좋다. 또한, 케이스체를 유체관에 대하여 고정시키고, 엔드밀을 회전 상태에서, 케이스체와 유체관에 대하여, 상대 이동시키도록 하여 유체관에 구멍부를 형성해도 좋다.
1; 유체관
1b; 구멍부
1c; 내주면
3; 작업 밸브 장치
5; 케이스체
5b; 개구부
5c; 개방 단부
5d; 헤드부
5f; 절결부(계합부)
5h; 내주면
5j; 내주면
5m; 돌출부(위치 결정부)
7; 천공기
8; 배출기
9; 폐색 덮개
10; 유체 제어 밸브
11; 마개체(밸브체)
12; 밸브 케이스체
13; 주측부
14; 축부재
15; 개폐 플러그
13a; 공기빼기 구멍
21; 제1 밀봉 부재
21b; 변형부
21c; 팽출부
21e; 오목 형상부
22; 제2 밀봉 부재
23; 밀봉 부재
24; 밀봉 부재
31; 작업 밸브체
32; 수용 부재(작업 밸브 케이스체)
33; 부착 부재
34; 축부재
51; 제1 분할체
52; 제2 분할체
60; 액압 로드
62; 실린더
63; 피스톤
64; 압압 부재
69; 나사식 삽입기
71; 부착 플랜지통
72; 커터
73; 진퇴 기구
74; 구동 모터
81; 부착 플랜지통
83; 플렉시블통
84; 조작통
85; 배출관
1b; 구멍부
1c; 내주면
3; 작업 밸브 장치
5; 케이스체
5b; 개구부
5c; 개방 단부
5d; 헤드부
5f; 절결부(계합부)
5h; 내주면
5j; 내주면
5m; 돌출부(위치 결정부)
7; 천공기
8; 배출기
9; 폐색 덮개
10; 유체 제어 밸브
11; 마개체(밸브체)
12; 밸브 케이스체
13; 주측부
14; 축부재
15; 개폐 플러그
13a; 공기빼기 구멍
21; 제1 밀봉 부재
21b; 변형부
21c; 팽출부
21e; 오목 형상부
22; 제2 밀봉 부재
23; 밀봉 부재
24; 밀봉 부재
31; 작업 밸브체
32; 수용 부재(작업 밸브 케이스체)
33; 부착 부재
34; 축부재
51; 제1 분할체
52; 제2 분할체
60; 액압 로드
62; 실린더
63; 피스톤
64; 압압 부재
69; 나사식 삽입기
71; 부착 플랜지통
72; 커터
73; 진퇴 기구
74; 구동 모터
81; 부착 플랜지통
83; 플렉시블통
84; 조작통
85; 배출관
Claims (6)
- 유체관을 밀봉 상태로 외감(外嵌)하는 분할 구조의 케이스체와, 상기 케이스체 내에서 부단류(不斷流) 상태로 천공된 상기 유체관의 구멍부에 삽입 가능한 밸브체 및 밸브 케이스체를 구비한 유체 제어 밸브를 적어도 갖는 유체 제어 장치로서,
상기 케이스체는, 당해 케이스체에 상기 유체 제어 밸브를 설치하기 위한 개방 단부와, 당해 케이스체 내를 개폐 가능한 작업 밸브 장치를 착탈하기 위한 개구부를 구비한 헤드부를 가지면서 동시에 상기 유체관의 상기 구멍부의 주위를 둘러싸도록 당해 유체관의 외주면을 밀봉하는 시일 부재를 구비하고,
상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체는, 상기 밸브체를 이동 가능하게 수용하여 단부가 개방되고, 상기 유체관의 관축 직교 방향으로 연설(延設)된 주측부(周側部)를 가지고, 상기 밸브 케이스체의 상기 주측부는, 상기 밸브체와 함께 상기 헤드부 내로 삽입되도록 이루어져 있으며,
상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체의 관축 직교 방향으로 연설된 상기 주측부의 외주면과, 상기 개구부보다도 상기 유체관측에 위치하는 상기 헤드부의 내주면과의 사이에, 환상(環狀)으로 형성된 제1 밀봉 부재가 마련되면서 동시에 상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체의 관축 직교 방향으로 연설된 상기 주측부의 외주면과, 상기 개구부보다도 상기 개방 단부측에 위치하는 상기 헤드부의 내주면과의 사이에, 환상으로 형성된 제2 밀봉 부재가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 제어 장치.
- 제1항에 있어서,
상기 헤드부의 상기 내주면은, 상기 밸브 케이스체의 삽입 방향으로 직선 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 유체 제어 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 유체 제어 밸브의 상기 밸브 케이스체는, 당해 밸브 케이스체의 상기 주측부의 상단부에 개폐 가능한 공기빼기 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 제어 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 헤드부의 상기 개구부는, 상기 유체관의 관로 방향으로 개구하고 있는 것을 특징으로 하는 유체 제어 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 케이스체는, 당해 케이스체에 설치된 상기 유체 제어 밸브를 둘레 방향으로 이동 규제하는 계합부를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 제어 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 케이스체는, 상기 개구부에 부착되는 상기 작업 밸브 장치를 위치 결정하는 위치 결정부를 구비하는 것을 특징으로 하는 유체 제어 장치.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2018166358 | 2018-09-05 | ||
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Related Parent Applications (1)
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Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| GB9118461D0 (en) * | 1991-08-29 | 1991-10-16 | Peart E & Co Ltd | Fitting a flow control valve into a service pipe |
| JPH0632894U (ja) * | 1992-10-06 | 1994-04-28 | 株式会社クボタ | 止水栓 |
| JP2013117295A (ja) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Cosmo Koki Co Ltd | 弁筐体設置方法 |
| WO2014148645A1 (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | ヨネ株式会社 | 分水栓形成方法及び同方法に使用する分水栓取付用治具 |
| GB2535891B (en) * | 2013-10-17 | 2020-02-26 | Suiken Co Ltd | Device for work implementation without stopping flow, and method for work implementation without stopping flow |
| JP6369678B2 (ja) * | 2014-07-10 | 2018-08-08 | コスモ工機株式会社 | 管ユニット |
| JP6219806B2 (ja) * | 2014-11-12 | 2017-10-25 | トヨタ自動車株式会社 | 逆止弁およびレセプタクル構造 |
| JP6118881B2 (ja) * | 2015-11-13 | 2017-04-19 | コスモ工機株式会社 | 取付構造 |
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- 2023-09-04 JP JP2023142772A patent/JP2023164928A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPWO2020049922A1 (ja) | 2021-08-12 |
| CN112601909A (zh) | 2021-04-02 |
| JP2023164928A (ja) | 2023-11-14 |
| WO2020049922A1 (ja) | 2020-03-12 |
| KR102603183B1 (ko) | 2023-11-16 |
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|---|---|---|---|
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