KR20230149678A - 전기 변색 소자 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
실시예는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 투명 전극; 상기 제 1 투명 전극 상에 배치되는 제 1 변색층; 상기 제 1 변색층 상에 배치되는 전해질층; 상기 전해질층 상에 배치되는 제 2 변색층; 상기 제 2 변색층 상에 배치되는 제 2 투명 전극; 상기 제 2 투명 전극 상에 배치되는 제 2 기판; 및 상기 제 2 기판의 제 3 측면 및 상기 제 1 기판의 제 1 측면 사이의 제 1 오픈 영역에 배치되고, 상기 제 1 투명 전극의 상면, 상기 전해질층의 제 5 측면, 상기 제 2 기판의 제 3 측면 및 상기 제 2 기판의 상면의 일부를 덮는 제 1 밀봉부를 포함하는 전기 변색 소자를 제공한다.
Description
실시예는 전기 변색 소자 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
전기 변색 필름은 인가된 전위에 의해 각각의 산화 전극 및 환원 전극에서 산화 환원 반응에 의해 착색과 탈색 현상이 나타나 색깔이 변하는 필름으로 사용자가 인위적으로 가시광선 및 적외선 등의 조절 가능한 필름으로, 다양한 종류의 무기산화물들이 전극 재료로 사용되고 있다.
상기에서 상술한 바와 같은 전기 변색 필름은 다양하게 개발되어 특허출원되고 있으며, 특허출원된 내용들을 살펴보면, 국내 공개특허공보 특2001-0087586호에는 글라스 필름에 전도성을 지닌 Indium-tin oxide 박막을 증착시킨 ITO 필름(1A,1B) 두 장 중 한 장에는 환원형 발색 산화물인 MoO3를 증착시키고, 다른 한 장에는 역시 환원형 발색물질인 WO3를 증착시킨 후 그 위에 알카리 금속인 리튬계의 고체 전해질을 증착시키고 두 장 사이에 전도성 고분자인 폴리아닐린을 넣고 고주파 압축 로울러를 통과시켜 전압을 가했을 시 투명에서 청색으로 변하게 되는 필름과 국내 등록실용신안공보 제0184841호에는 005 mm두께의 글라스 필름에 indium-tinoxide를 증착시킨 후, 고분자 고체 전해질인 α-PEO copolymer를 사이에 두고 환원형 발색물질인 WO3과 산화형 발색물질인 IrO2를 증착시킨 전이금속산화물 필름 양면에 고주파 로울러로 결합시킨 것을 특징으로 하는 전기에너지에 의한 변색필름이 알려져 있다.
실시예는 향상된 내구성을 가지는 전기 변색 소자 및 이의 제조 방법을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 제 1 기판; 상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 투명 전극; 상기 제 1 투명 전극 상에 배치되는 제 1 변색층; 상기 제 1 변색층 상에 배치되는 전해질층; 상기 전해질층 상에 배치되는 제 2 변색층; 상기 제 2 변색층 상에 배치되는 제 2 투명 전극; 상기 제 2 투명 전극 상에 배치되는 제 2 기판; 및 상기 제 2 기판의 제 3 측면 및 상기 제 1 기판의 제 1 측면 사이의 제 1 오픈 영역에 배치되고, 상기 제 1 투명 전극의 상면, 상기 전해질층의 제 5 측면, 상기 제 2 기판의 제 3 측면 및 상기 제 2 기판의 상면의 일부를 덮는 제 1 밀봉부를 포함한다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 2 기판의 상면과 단차를 가지는 제 1 평탄화부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 오픈 영역에 배치되는 제 1 몸체부 및 상기 제 1 몸체부로부터 상기 제 2 기판의 상면으로 연장되는 제 1 연장부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 1 기판은 상기 제 1 측면에 대향되는 제 2 측면을 포함하고, 상기 제 2 기판은 상기 제 3 측면에 대항되는 제 4 측면을 포함하고, 상기 제 2 측면 및 상기 제 4 측면 사이의 제 2 오픈 영역이 형성되고, 상기 제 2 오픈 영역에 배치되고, 상기 제 2 투명 전극의 하면, 상기 전해질층의 제 6 측면, 상기 제 2 측면 및 상기 제 1 기판의 하면의 일부를 덮는 제 2 밀봉부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 기판의 하면과 단차를 가지는 제 2 평탄화부를 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 2 오픈 영역에 배치되는 제 2 몸체부 및 상기 제 2 몸체부로부터 상기 제 1 기판의 하면으로 연장되는 제 2 연장부를 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 1 평탄화부 상에 배치되는 제 1 배리어층을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 2 평탄화부 아래에 배치되는 제 2 배리어층을 더 포함할 수 있다.
일 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 1 투명 전극층에 전기적으로 접속되는 제 1 버스 바를 더 포함하고, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 버스바를 덮을 수 있다.
일 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 2 투명 전극층에 전기적으로 접속되는 제 2 버스 바를 더 포함하고, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 2 버스바를 덮을 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자의 제조방법은 제 1 기판 상에 제 1 투명 전극을 형성하는 단계; 상기 제 1 투명 전극층 상에 제 1 변색층을 형성하는 단계; 상기 제 1 변색층 상에 전해질층을 형성하는 단계; 제 2 기판 상에 제 2 투명 전극을 형성하는 단계; 상기 제 2 투명 전극 상에 제 2 변색층을 형성하는 단계; 상기 제 2 변색층을 상기 전해질층 상에 배치시키고, 상기 제 2 기판, 상기 제 2 투명 전극 및 상기 제 2 변색층을 상기 전해질층에 합지하는 단계; 상기 제 2 기판의 일부, 상기 제 2 투명전극의 일부, 상기 제 2 변색층의 일부, 상기 전해질층의 일부 및 상기 제 1 변색층의 일부를 제거하여, 제 1 오픈 영역을 형성하는 단계; 상기 제 1 오픈 영역에 제 1 경화성 수지를 배치시키는 단계; 상기 제 1 경화성 수지를 평탄화시키는 단계; 및 상기 제 1 경화성 수지를 경화시키는 단계를 포함한다.
일 실시예에 따른 전기 변색 소자의 제조 방법은 상기 제 1 기판의 일부, 상기 제 1 투명 전극의 일부, 상기 제 1 변색층의 일부, 상기 전해질층의 일부 및 상기 제 2 변색층의 일부를 제거하여, 제 2 오픈 영역을 형성하는 단계; 상기 제 2 오픈 영역에 제 2 경화성 수지를 배치시키는 단계; 상기 제 2 경화성 수지를 평탄화시키는 단계; 및 상기 제 2 경화성 수지를 경화시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 2 기판, 상기 제 2 투명 전극 및 상기 전해질층이 제거되고, 상기 제 1 투명 전극의 상면이 오픈된 제 1 오픈 영역에 배치되는 제 1 밀봉부를 포함한다.
이에 따라서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 2 기판의 제 3 측면, 상기 제 2 투명 전극의 측면, 상기 제 2 변색층의 측면, 상기 전해질층의 측면 및 상기 제 1 변색층의 측면에 배치되면서, 상기 제 1 투명 전극의 상면에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 2 기판의 제 3 측면, 상기 제 2 투명 전극의 측면, 상기 제 2 변색층의 측면, 상기 전해질층의 측면 및 상기 제 1 변색층의 측면에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 2 기판의 상면의 일부에도 접착될 수 있다.
이에 따라서, 상기 제 1 밀봉부는 넓은 면적에 배치되고, 넓은 면적에 접착될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 투명 전극의 상면, 상기 제 2 기판의 제 3 측면, 상기 제 2 투명 전극의 측면, 상기 제 2 변색층의 측면, 상기 전해질층의 측면, 상기 제 1 변색층의 측면 및 상기 제 2 기판의 상면의 일부에 견고하게 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 투명 전극의 상면, 상기 제 2 기판의 제 3 측면, 상기 제 2 투명 전극의 측면, 상기 제 2 변색층의 측면, 상기 전해질층의 측면, 상기 제 1 변색층의 측면 및 상기 제 2 기판의 상면의 일부에 견고하게 밀착될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 밀봉부는 측방에서 침투하는 산소 및 수분을 효율적을 억제할 수 있다.
마찬가지로, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 기판, 상기 제 1 투명 전극 및 상기 전해질층이 제거되고, 상기 제 2 투명 전극의 하면이 오픈된 제 2 오픈 영역에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 기판의 제 2 측면, 상기 제 1 투명 전극의 측면, 상기 제 1 변색층의 측면, 상기 전해질층의 측면 및 상기 제 2 변색층의 측면에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 1 기판의 하면의 일부에도 접착될 수 있다.
이에 따라서, 상기 제 2 밀봉부는 측방에서 침투하는 산소 및 수분을 효율적으로 억제할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 외부로부터의 산소 및 수분 유입을 차단하고, 상기 제 1 변색층, 상기 전해질층 및 상기 제 2 변색층을 효율적으로 보호할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판 및 상기 제 2 기판이 플렉서블하고, 실시예에 따른 전기 변색 소자 휘어질 수 있다. 이때, 상기 제 1 밀봉부 및 상기 제 2 밀봉부는 각각의 측에 강력하게 밀착되므로, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 1 밀봉부 및 상기 제 2 밀봉부의 박리 또는 틈의 벌어짐을 방지할 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 향상된 내구성을 가질 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 평면도이다.
도 2는 상기 도 1에서 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 제 1 연장부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 4는 제 2 연장부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6 내지 도 13은 실시예에 따른 전기 변색 소자를 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 단면도이다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 단면도이다.
도 2는 상기 도 1에서 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 3은 제 1 연장부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 4는 제 2 연장부를 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5는 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자의 단면을 도시한 단면도이다.
도 6 내지 도 13은 실시예에 따른 전기 변색 소자를 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 단면도이다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 단면도이다.
실시 예의 설명에 있어서, 각 부, 면, 층 또는 기판 등이 각 부, 면, 층 또는 기판 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1은 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 평면도이다. 도 2는 상기 도 1에서 A-A'를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 3은 제 1 연장부를 확대하여 도시한 단면도이다. 도 4는 제 2 연장부를 확대하여 도시한 단면도이다. 도 5는 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자의 단면을 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 제 1 기판(100), 제 2 기판(200), 제 1 투명 전극(300), 제 2 투명 전극(400), 제 1 변색층(500), 제 2 변색층(600), 전해질층(700), 제 1 밀봉부(800) 및 제 2 밀봉부(900)을 포함한다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 제 2 기판(200)과 함께, 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)을 지지한다.
또한, 상기 제 1 기판(100)은 상기 제 2 기판(200)과 함게 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)을 샌드위치한다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 제 2 기판(200)과 함께 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)을 외부의 물리적인 충격 및 화학적인 충격으로부터 보호할 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 고분자 수지를 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 폴리에스테르계 수지, 폴리이미드계 수지, 환형 올레핀 중합체 수지, 폴리에테르설폰, 폴리카보네이트 또는 폴리올레핀계 수지로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 폴리에스테르 수지를 주 성분으로 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 90wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 95wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 97wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 98wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 일축 또는 이축 연신된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함할 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 길이 방향 및/또는 폭 방향으로 약 2배 내지 약 5배 연신된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 건물 또는 차량의 윈도우에 적용될 때, 상기 유리를 보강하기 위해서, 높은 기계적 물성을 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 7 ㎏f/㎟ 내지 약 40㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 8 ㎏f/㎟ 내지 약 35㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 7 ㎏f/㎟ 내지 약 40㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 8 ㎏f/㎟ 내지 약 35㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 200 ㎏f/㎟ 내지 약 400㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 350㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 270㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 200 ㎏f/㎟ 내지 약 400㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 350㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 270㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 150%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 130%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 40% 내지 약 120%의 파단 신도를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 150%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 130%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 길이 방향으로 약 40% 내지 약 120%의 파단 신도를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 30% 내지 약 150%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 30% 내지 약 130%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 상기 폭 방향으로 약 40% 내지 약 120%의 파단 신도를 가질 수 있다.
상기 모듈러스, 상기 파단 신도 및 상기 인장 강도는 KS B 5521에 따라서 측정될 수 있다.
또한, 상기 모듈러스, 상기 인장 강도 및 상기 파단 신도는 ASTM D882에 의해서 측정될 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기와 같은 향상된 기계적 강도를 가지기 때문에, 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 2 투명 전극(400), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600) 및 상기 전해질층(700)을 효율적으로 보호할 수 있다. 또한, 상기 제 1 기판(100)은 상기와 같은 향상된 기계적 강도를 가지기 때문에, 부착되고자하는 유리의 기계적 강도를 효율적으로 보강할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(100)은 높은 내화학성을 가질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 기판(100)에 상기 전해질에 포함된 전해질이 유출되더라도, 상기 제 1 기판(100)의 표면의 손상이 최소화될 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 향상된 광학적 특성을 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 전광선 투과율은 약 55% 이상일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 전광선 투과율은 약 70% 이상일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 전광선 투과율은 약 75% 내지 약 99%일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 전광선 투과율은 약 80% 내지 약 99%일 수 있다.
상기 제 1 기판(100)의 헤이즈는 약 20% 이하일 수 있다. 약 0.1% 내지 약 20%일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 헤이즈는 약 0.1% 내지 약 10%일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 헤이즈는 약 0.1% 내지 약 7%일 수 있다.
상기 전광선 투과율 및 상기 헤이즈는 ASTM D 1003 등에 의해서 측정될 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 적절한 전광선 투과율 및 헤이즈를 가지기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 향상된 광학적 특성을 가질 수 있다. 즉, 상기 제 1 기판(100)이 적절한 투과율 및 헤이즈를 가지기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 윈도우에 적용되어, 적절하게 투과율 조절을 하면서, 외부로부터의 영상의 왜곡을 최소화하고, 향상된 외관을 가질 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(100)은 약 100㎚ 내지 약 4000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 약 200㎚ 내지 약 3500㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 약 200㎚ 내지 약 3000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 약 7000㎚ 이상의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 약 7000㎚ 내지 약 50000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 1 기판(100)은 약 8000㎚ 내지 약 20000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다.
상기 면내 위상차는 상기 제 1 기판(100)의 방향에 따른 굴절율 및 두께에 의해서 도출될 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 상기와 같은 면내 위상차를 가지기 때문에, 실시예에 따른 데코시트는 향상된 외관을 가질 수 있다.
상기 제 1 기판(100)의 두께는 약 10㎛ 내지 약 200㎛일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 두께는 약 23㎛ 내지 약 150㎛일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 두께는 약 30㎛ 내지 약 120㎛일 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 유기 또는 무기 필러를 포함할 수 있다. 상기 유기 또는 무기 필러는 내블록킹제 기능을 수행할 수 있다.
상기 필러의 평균 입경은 약 0.1㎛ 내지 약 5㎛일 수 있다. 상기 필러의 평균 입경은 약 0.1㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다. 상기 필러의 평균 입경은 약 0.1㎛ 내지 약 1㎛일 수 있다.
상기 필러는 실리카 입자, 황산 바륨 입자, 알루미나 입자 또는 티타니아 입자로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 선택될 수 있다.
또한, 상기 필러는 상기 제 1 기판(100) 전체를 기준으로 약 0.01wt% 내지 약 3wt% 의 함량으로 상기 제 1 기판(100)에 포함될 수 있다. 상기 필러는 상기 제 1 기판(100) 전체를 기준으로 약 약 0.05wt% 내지 약 2wt% 의 함량으로 상기 제 1 기판(100)에 포함될 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 단층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(100)은 단층 폴리에스테르 필름일 수 있다.
상기 제 1 기판(100)은 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 1 기판(100)은 다층 공압출 필름일 수 있다. 상기 다층 공압출 구조는 중심층, 제 1 표면층 및 제 2 표면층을 포함할 수 있다. 상기 필러는 상기 제 1 표면층 및 상기 제 2 표면층에 포함될 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 제 1 기판(100)에 대향한다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 제 1 기판(100) 상에 배치된다. 상기 제 2 기판(200)의 일 끝단은 상기 제 1 기판(100)의 일 끝단과 어긋나도록 배치될 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 타 끝단은 상기 제 1 기판(100)의 타 끝단과 어긋나도록 배치될 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 제 1 기판(100)과 함께, 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)을 지지한다.
또한, 상기 제 2 기판(200)은 상기 제 1 기판(100)과 함게 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)을 샌드위치한다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 제 1 기판(100)과 함께 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)을 외부의 물리적인 충격 및 화학적인 충격으로부터 보호할 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 고분자 수지를 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 폴리에스테르계 수지, 폴리이미드계 수지, 환형 올레핀 중합체 수지, 폴리에테르설폰, 폴리카보네이트 또는 폴리올레핀계 수지로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상을 포함할 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 폴리에스테르 수지를 주 성분으로 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 폴리에틸렌테레프탈레이트를 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 90wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 95wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 97wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트를 전체 조성물 기준으로 약 98wt% 이상의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 일축 또는 이축 연신된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함할 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 길이 방향 및/또는 폭 방향으로 약 2배 내지 약 5배 연신된 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 포함할 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 건물 또는 차량의 윈도우에 적용될 때, 상기 유리를 보강하기 위해서, 높은 기계적 물성을 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 7 ㎏f/㎟ 내지 약 40㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 8 ㎏f/㎟ 내지 약 35㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 7 ㎏f/㎟ 내지 약 40㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 8 ㎏f/㎟ 내지 약 35㎏f/㎟의 인장 강도를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 200 ㎏f/㎟ 내지 약 400㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 350㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 270㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 200 ㎏f/㎟ 내지 약 400㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 350㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 250 ㎏f/㎟ 내지 약 270㎏f/㎟의 모듈러스를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 150%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 130%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 40% 내지 약 120%의 파단 신도를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 150%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 30% 내지 약 130%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 길이 방향으로 약 40% 내지 약 120%의 파단 신도를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 30% 내지 약 150%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 30% 내지 약 130%의 파단 신도를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 상기 폭 방향으로 약 40% 내지 약 120%의 파단 신도를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기와 같은 향상된 기계적 강도를 가지기 때문에, 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 2 투명 전극(400), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600) 및 상기 전해질층(700)을 효율적으로 보호할 수 있다. 또한, 상기 제 2 기판(200)은 상기와 같은 향상된 기계적 강도를 가지기 때문에, 부착되고자하는 유리의 기계적 강도를 효율적으로 보강할 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판(200)은 높은 내화학성을 가질 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 2 기판(200)에 상기 전해질에 포함된 전해질이 유출되더라도, 상기 제 2 기판(200)의 표면의 손상이 최소화될 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 향상된 광학적 특성을 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 전광선 투과율은 약 55% 이상일 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 전광선 투과율은 약 70% 이상일 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 전광선 투과율은 약 75% 내지 약 99%일 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 전광선 투과율은 약 80% 내지 약 99%일 수 있다.
상기 제 2 기판(200)의 헤이즈는 약 20% 이하일 수 있다. 약 0.1% 내지 약 20%일 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 헤이즈는 약 0.1% 내지 약 10%일 수 있다. 상기 제 2 기판(200)의 헤이즈는 약 0.1% 내지 약 7%일 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 적절한 전광선 투과율 및 헤이즈를 가지기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 향상된 광학적 특성을 가질 수 있다. 즉, 상기 제 2 기판(200)이 적절한 투과율 및 헤이즈를 가지기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 윈도우에 적용되어, 적절하게 투과율 조절을 하면서, 외부로부터의 영상의 왜곡을 최소화하고, 향상된 외관을 가질 수 있다.
또한, 상기 제 2 기판(200)은 약 100㎚ 내지 약 4000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 약 200㎚ 내지 약 3500㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 약 200㎚ 내지 약 3000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 약 7000㎚ 이상의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 약 7000㎚ 내지 약 50000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다. 상기 제 2 기판(200)은 약 8000㎚ 내지 약 20000㎚의 면내 위상차를 가질 수 있다.
상기 면내 위상차는 상기 제 2 기판(200)의 방향에 따른 굴절율 및 두께에 의해서 도출될 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 상기와 같은 면내 위상차를 가지기 때문에, 실시예에 따른 데코시트는 향상된 외관을 가질 수 있다.
상기 제 2 기판(200)의 두께는 약 10㎛ 내지 약 200㎛일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 두께는 약 23㎛ 내지 약 150㎛일 수 있다. 상기 제 1 기판(100)의 두께는 약 30㎛ 내지 약 120㎛일 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 유기 또는 무기 필러를 포함할 수 있다. 상기 유기 또는 무기 필러는 내블록킹제 기능을 수행할 수 있다.
상기 필러의 평균 입경은 약 0.1㎛ 내지 약 5㎛일 수 있다. 상기 필러의 평균 입경은 약 0.1㎛ 내지 약 3㎛일 수 있다. 상기 필러의 평균 입경은 약 0.1㎛ 내지 약 1㎛일 수 있다.
상기 필러는 실리카 입자, 황산 바륨 입자, 알루미나 입자 또는 티타니아 입자로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 선택될 수 있다.
또한, 상기 필러는 상기 제 2 기판(200) 전체를 기준으로 약 0.01wt% 내지 약 3wt% 의 함량으로 상기 제 2 기판(200)에 포함될 수 있다. 상기 필러는 상기 제 2 기판(200) 전체를 기준으로 약 약 0.05wt% 내지 약 2wt% 의 함량으로 상기 제 2 기판(200)에 포함될 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 단층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 기판(200)은 단층 폴리에스테르 필름일 수 있다.
상기 제 2 기판(200)은 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 제 2 기판(200)은 다층 공압출 필름일 수 있다.
상기 제 1 기판(100) 및 상기 제 2 기판(200)은 플렉서블할 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 전체적으로 플렉서블할 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)은 상기 제 1 기판(100) 상에 배치된다. 상기 제 1 투명 전극(300)은 상기 제 1 기판(100) 상에 증착되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 1 투명 전극(300) 및 상기 제 1 기판(100) 사이에 하드 코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)은 산화주석, 산화아연, 은(Ag), 크롬(Cr), 인듐 틴 옥사이드(Indium tin oxide; ITO), 불소 도핑 틴 옥사이드(Fluorine doped tin oxide; FTO), 알루미늄 도핑 징크 옥사이드 (Aluminium doped Zinc Oxide; AZO), 갈룸 도핑 징크 옥사이드(Galium doped Zinc Oxide; GZO), 안티모니 도핑 틴 옥사이드(Antimony doped Tin Oxide;ATO), 인듐 징크 옥사이드(Indium zinc oxide; IZO), 니오븀 틴 옥사이드(Niobium doped Titanium Oxide; NTO) 또는 카드뮴 틴 옥사이드(Cadmium Tin Oxide; CTO)으로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 투명 전극(300)은 그래핀, 은 나노 와이어 및/또는 메탈 메쉬를 포함할 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)은 약 80% 이상의 전광선 투과율을 가질 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)은 약 85% 이상의 전광선 투과율을 가질 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)은 약 88% 이상의 전광선 투과율을 가질 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)은 약 10% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)은 약 7% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)은 약 5% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)의 면저항은 약 1Ω/sq 내지 60Ω/sq일 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)의 면저항은 약 1Ω/sq 내지 40Ω/sq일 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)의 면저항은 약 1Ω/sq 내지 30Ω/sq일 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)의 두께는 약 50㎚ 내지 약 50㎛ 일 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)의 두께는 약 100㎚ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300)의 두께는 약 150㎚ 내지 약 5㎛일 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)은 상기 제 1 변색층(500)과 전기적으로 연결된다. 또한, 상기 제 1 투명 전극(300)은 상기 제 1 변색층(500)을 통하여, 상기 전해질층(700)과 전기적으로 연결된다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 상기 제 2 기판(200) 아래에 배치된다. 상기 제 2 투명 전극(400)은 상기 제 2 기판(200)에 증착되어 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 제 2 기판(200) 사이에 하드 코팅층을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 산화주석, 산화아연, 은(Ag), 크롬(Cr), 인듐 틴 옥사이드(Indium tin oxide; ITO), 불소 도핑 틴 옥사이드(Fluorine doped tin oxide; FTO), 알루미늄 도핑 징크 옥사이드 (Aluminium doped Zinc Oxide; AZO), 갈룸 도핑 징크 옥사이드(Galium doped Zinc Oxide; GZO), 안티모니 도핑 틴 옥사이드(Antimony doped Tin Oxide;ATO), 인듐 징크 옥사이드(Indium zinc oxide; IZO), 니오븀 틴 옥사이드(Niobium doped Titanium Oxide; NTO) 또는 카드뮴 틴 옥사이드(Cadmium Tin Oxide; CTO)으로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 2 투명 전극(400)은 그래핀, 은 나노 와이어 및/또는 메탈 메쉬를 포함할 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 약 80% 이상의 전광선 투과율을 가질 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)은 약 85% 이상의 전광선 투과율을 가질 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)은 약 88% 이상의 전광선 투과율을 가질 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 약 10% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)은 약 7% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)은 약 5% 이하의 헤이즈를 가질 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)의 면저항은 약 1Ω/sq 내지 60Ω/sq일 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)의 면저항은 약 1Ω/sq 내지 40Ω/sq일 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)의 면저항은 약 1Ω/sq 내지 30Ω/sq일 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)의 두께는 약 50㎚ 내지 약 50㎛ 일 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)의 두께는 약 100㎚ 내지 약 10㎛일 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400)의 두께는 약 150㎚ 내지 약 5㎛일 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 상기 제 2 변색층(600)과 전기적으로 연결된다. 또한, 상기 제 2 투명 전극(400)은 상기 제 2 변색층(600)을 통하여, 상기 전해질층(700)과 전기적으로 연결된다.
상기 제 1 변색층(500)은 상기 제 1 투명 전극(300) 상에 배치된다. 상기 제 1 변색층(500)은 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면에 직접 배치될 수 있다. 상기 제 1 변색층(500)은 상기 제 1 투명 전극(300)에 전기적으로 직접 접속될 수 있다.
상기 제 1 변색층(500)은 상기 제 1 투명 전극(300)에 전기적으로 접속된다. 상기 제 1 변색층(500)은 상기 제 1 투명 전극(300)에 직접 접속될 수 있다. 또한, 상기 제 1 변색층(500)은 상기 전해질층(700)에 전기적으로 접속된다. 상기 제 1 변색층(500)은 상기 전해질층(700)에 전기적으로 접속될 수 있다.
상기 제 1 변색층(500)은 전자를 공급받아서 변색될 수 있다. 상기 제 1 변색층(500)은 전자를 공급 받아서 변색되는 제 1 전기 변색 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 1 전기 변색 물질은 텅스텐옥사이드, 니오븀펜타옥사이드, 바나듐펜타옥사이드, 티타늄옥사이드, 몰리브덴옥사이드, 비올로겐(vilogen) 또는 폴리(3,4-에틸렌디옥시티오펜(Poly(3,4-ethylenedioxythiophene);PEDOT)로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.
상기 제 1 변색층(500)은 상기 제 1 전기 변색 물질을 입자 형태로 포함할 수 있다. 상기 텅스텐옥사이드, 니오븀펜타옥사이드, 바나듐펜타옥사이드, 티타늄옥사이드 및 몰리브덴옥사이드는 약 1㎚ 내지 약 200㎚의 입경을 가지는 입자일 수 있다.
또한, 상기 제 1 변색층(500)은 바인더를 더 포함할 수 있다. 상기 바인더는 무기 바인더일 수 있다. 상기 바인더는 실리카 겔를 포함할 수 있다. 상기 바인더는 테트라메톡시실란 또는 메틸트리메톡시실란을 포함하는 실리카졸에 의해서 형성될 수 있다.
상기 제 2 변색층(600)은 상기 제 2 투명 전극(400) 아래에 배치된다. 상기 제 2 변색층(600)은 상기 제 2 투명 전극(400)의 하면에 직접 배치될 수 있다. 상기 제 2 변색층(600)은 상기 제 2 투명 전극(400)에 전기적으로 직접 접속될 수 있다.
상기 제 2 변색층(600)은 상기 제 2 투명 전극(400)에 전기적으로 접속된다. 상기 제 2 변색층(600)은 상기 제 2 투명 전극(400)에 직접 접속될 수 있다. 또한, 상기 제 2 변색층(600)은 상기 전해질층(700)에 전기적으로 접속된다. 상기 제 2 변색층(600)은 상기 전해질층(700)에 전기적으로 접속될 수 있다.
상기 제 2 변색층(600)은 전자를 잃으면서 변색될 수 있다. 상기 제 2 변색층(600)은 전자를 잃으면서 산화되어 변색되는 제 2 전기 변색 물질을 포함할 수 있다. 상기 제 2 변색층(600)은 프러시안 블루, 니켈옥사이드 및 이리듐옥사이드 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.
상기 제 2 변색층(600)은 상기 제 2 전기 변색 물질을 입자 형태로 포함할 수 있다. 상기 프러시안 블루, 니켈옥사이드 및 이리듐옥사이드는 약 1㎚ 내지 약 200㎚의 입경을 가지는 입자일 수 있다.
또한, 상기 제 2 변색층(600)은 상기 바인더를 더 포함할 수 있다.
상기 전해질층(700)은 상기 제 1 변색층(500) 상에 배치된다. 또한, 상기 전해질층(700)은 상기 제 2 변색층(600) 아래에 배치된다. 상기 전해질층(700)은 상기 제 1 변색층(500) 및 상기 제 2 변색층(600) 사이에 배치된다.
상기 전해질층(700)은 금속 이온을 함유한 고체 고분자 전해질 또는 무기계 수화물 등을 포함할 수 있다. 상기 전해질층(700)은 리튬 이온(Li+), 나트륨 이온(Na+), 칼륨 이온(K+) 등을 포함할 수 있다.
구체적으로, 상기 고체 고분자 전해질로는 Poly-AMPS, PEO/LiCF3SO3 등을 사용할 수 있고, 상기 무기계 수화물로 Sb2O5ㆍ4H2O 등을 사용할 수 있다.
또한, 상기 전해질층(700)은 전기변색 반응에 관여하는 전해질 이온을 제공하는 구성이다. 상기 전해질 이온은, 예를 들어,H+, Li+, Na+, K+, Rb+ 또는 Cs+ 와 같은 1가 양이온일 수 있다.
상기 전해질층(700)은 전해질을 포함할 수 있다. 상기 전해질의 예로서는 액체 전해질, 겔 폴리머 전해질 또는 무기 고체 전해질이 제한 없이 사용될 수 있다. 또한, 상기 전해질은 상기 전극 또는 기판과 함께 적층될 수 있도록 하나의 층 또는 필름 형태로 사용될 수 있다.
1가 양이온, 즉 H+, Li+, Na+, K+, Rb+ 또는 Cs+을 제공할 수 있는 화합물을 포함할 수 있다면, 전해질층(700)에 사용되는 전해질염의 종류는 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 상기 전해질층(700)은 LiClO4, LiBF4, LiAsF6, LiPF6, LiCl, LiBr, LiI, LiB10Cl10, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li 또는 (CF3SO2)2NLi와 같은 리튬염 화합물; 또는 NaClO4와 같은 나트륨염 화합물을 포함할 수 있다.
하나의 예시에서, 전해질층(700)은 Cl 또는 F 원소 함유 화합물을 전해질염으로서 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 전해질층(700)은 LiClO4, LiBF4, LiAsF6, LiPF6, LiCl, LiB10Cl10, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi 및 NaClO4 중에서 선택되는 하나 이상의 전해질염을 포함할 수 있다.
상기 전해질은, 용매로서 카보네이트 화합물을 추가로 포함할 수 있다. 카보네이트계 화합물은 유전율이 높기 때문에, 이온 전도도를 높일 수 있다. 비제한적인 일례로서, PC(propylene carbonate), EC(ethylene carbonate), DMC(dimethyl carbonate), DEC(diethyl carbonate) 또는 EMC(ethylmethyl carbonate)와 같은 용매가 카보네이트계 화합물로 사용될 수 있다.
또 하나의 예시에서, 상기 전해질층(700)이 겔 폴리머 전해질을 포함하는 경우, 상기 전해질층(700)은 폴리-비닐 술폰산(Poly-vinyl sulfonic acid), 폴리-스티렌 술폰산(Poly-styrene sulfonic acid), 폴리-에틸렌 술폰산(Polyethylene sulfonic acid), 폴리-2-아크릴아미도-2메틸-프로판 술폰산(Poly-2-acrylamido-2methyl-propane sulfonic acid), 폴리-퍼플루오로 술폰산(Poly-perfluoro sulfonic acid), 폴리-톨루엔 술폰산(Poly-toluene sulfonic acid), 폴리-비닐 알코올(Poly-vinyl alcohol), 폴리-에틸렌 이민(Poly-ethylene imine), 폴리-비닐 피롤릴돈(Poly-vinyl pyrrolidone), 폴리-에틸렌 옥사이드(Poly-ethylene oxide(PEO)), 폴리-프로필렌 옥사이드(poly-propylene oxide(PPO)), 폴리-(에틸렌 옥사이드, 실록산)(poly-(ethylene oxide, siloxane) (PEOS), 폴리-(에틸렌 글리콜, 실록산)(poly-(ethylene glycol, siloxane)), 폴리-(프로필렌 옥사이드, 실록산)(poly-(propylene oxide, siloxane)), 폴리-(에틸렌 옥사이드, 메틸 메타크릴레이트)(poly-(ethylene oxide, methyl methacrylate) (PEO-PMMA)), 폴리-(에틸렌 옥사이드, 아크릴산)(poly-(ethylene oxide, acrylic acid) (PEO PAA)), 폴리-(프로필렌 글리콜, 메틸메타크릴레이트)(poly-(propylene glycol, methyl methacrylate) (PPG PMMA)), 폴리-에틸렌 숙시네이트(poly-ethylene succinate) 또는 폴리-에틸렌 아디페이트(poly-ethylene adipate) 등의 고분자를 포함할 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 나열된 고분자 중 2 이상의 혼합물이나 2 이상의 공중합체가 고분자 전해질로서 사용될 수도 있다.
또한, 상기 전해질층(700)은 자외선 조사 또는 열에 따라 경화될 수 있는 경화성 수지를 포함할 수 있다. 상기 경화성 수지는 아크릴레이트계 올리고머, 폴리에틸렌글리콜계 올리고머, 우레탄계 올리고머, 폴리에스테르계 올리고머, 폴리에틸렌글리콜 디메틸 또는 폴리에틸렌글리콜 디아크릴레이트로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 선택될 수 있다. 또한, 상기 전해질층(700)은 광경화 개시제 및/또는 열경화 개시제를 포함할 수 있다.
상기 전해질층(700)의 두께는 약 10 ㎛ 내지 약 200 ㎛일 수 있다. 상기 전해질층(700)의 두께는 약 50㎛ 내지 약 150 ㎛일 수 있다.
상기 전해질층(700)은 60% 내지 95 % 범위 내의 투과율을 가질 수 있다. 구체적으로, 상기 전해질층(700)은 380 nm 내지 780 nm 파장 범위, 보다 구체적으로는 400 nm 파장 또는 550 nm 파장의 가시광에 대한 투과율이 60% 내지 95 % 범위일 수 있다. 상기 투과율은 공지된 헤이즈 미터(haze meter: HM)를 이용하여 측정될 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 제 1 오픈 영역(OA1)을 포함한다. 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 2 기판(200), 상기 제 2 투명 전극(400), 상기 제 2 변색층(600), 상기 전해질층(700) 및 상기 제 1 변색층(500)의 일부가 제거되어 형성될 수 있다. 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 2 기판(200), 상기 제 2 투명 전극(400), 상기 제 2 변색층(600), 상기 전해질층(700) 및 상기 제 1 변색층(500)의 일부를 제거하여 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면의 일부를 노출시킬 수 있다.
또한, 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 기판(100) 및 상기 제 1 투명 전극(300)의 에지 부분에 배치될 수 있다. 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 기판(100) 및 상기 제 1 제 1 전극의 에지 부분에 따라서 일 방향으로 연장되는 형상을 가질 수 있다.
상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 기판(100)의 제 1 측면(101) 및 상기 제 2 기판(200)의 제 3 측면(201) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제 1 측면(101) 및 상기 제 3 측면(201)은 서로 다른 평면에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 측면(101) 및 상기 제 3 측면(201)은 서로 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 3 측면(201)은 상기 제 1 측면(101)보다 실시예에 따른 전기 변색 소자의 중앙부분에 가깝게 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 투명 전극(300)의 제 7 측면(301) 및 상기 제 3 측면(201) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 측면(101) 및 상기 제 1 변색층(500)의 제 9 측면(501) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 측면(101) 및 상기 전해질층(700)의 제 5 측면(701) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 측면(101) 및 상기 제 2 변색층(600)의 제 11 측면(601) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 측면(101) 및 상기 제 2 투명 전극(400)의 제 13 측면(401) 사이에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)은 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 1 오픈 영역(OA1)의 폭은 약 1㎜ 내지 약 20㎜일 수 있다. 상기 제 1 오픈 영역(OA1)의 폭은 약 2㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 제 2 오픈 영역(OA2)을 포함한다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 1 기판(100)의 일부, 상기 제 1 투명 전극(300)의 일부, 상기 제 1 변색층(500)의 일부, 상기 전해질층(700)의 일부 및 상기 제 2 변색층(600)의 일부가 제거되어 형성될 수 있다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 1 기판(100)의 일부, 상기 제 1 투명 전극(300)의 일부, 상기 제 1 변색층(500)의 일부, 상기 전해질층(700)의 일부 및 상기 제 2 변색층(600)의 일부를 제거하여 상기 제 2 투명 전극(400)의 하면의 일부를 노출시킬 수 있다.
또한, 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 2 기판(200) 및 상기 제 2 투명 전극(400)의 에지 부분에 배치될 수 있다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 2 기판(200) 및 상기 제 2 투명 전극(400)의 에지 부분에 따라서 일 방향으로 연장되는 형상을 가질 수 있다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 1 오픈 영역(OA1)과 서로 나란히 연장될 수 있다.
상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 1 기판(100)의 제 2 측면(102) 및 상기 제 2 기판(200)의 제 4 측면(202) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제 2 측면(102) 및 상기 제 4 측면(202)은 서로 다른 평면에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 측면(102) 및 상기 제 4 측면(202)은 서로 나란한 방향으로 연장될 수 있다.
상기 제 2 측면(102)은 상기 제 4 측면(202)보다 실시예에 따른 전기 변색 소자의 중앙부분에 가깝게 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 2 투명 전극(400)의 제 14 측면(402) 및 상기 제 2 측면(102) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 4 측면(202) 및 상기 제 1 변색층(500)의 제 10 측면(502) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 4 측면(202) 및 상기 전해질층(700)의 제 6 측면(702) 사이에 배치될 수 있다. 또한, 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 4 측면(202) 및 상기 제 2 변색층(600)의 제 12 측면(602) 사이에 배치될 수 있다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 4 측면(202) 및 상기 제 1 투명 전극(300)의 제 8 측면(302) 사이에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 측면(102), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)은 동일한 평면에 배치될 수 있다.
상기 제 2 오픈 영역(OA2)의 폭은 약 1㎜ 내지 약 20㎜일 수 있다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)의 폭은 약 2㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 오픈 영역(OA1)에 배치된다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 노출된 제 1 투명 전극(300)의 상면에 배치된다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 노출된 제 1 투명 전극(300)의 상면을 덮는다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 노출된 제 1 투명 전극(300)의 상면에 직접 배치될 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 노출된 제 1 투명 전극(300)의 상면에 밀착될 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 노출된 제 1 투명 전극(300)의 상면에 접착될 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 7 측면(301), 상기 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)을 덮는다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 7 측면(301), 상기 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)에 배치된다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 7 측면(301), 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)에 직접 배치될 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 7 측면(301), 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)에 밀착될 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 7 측면(301), 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)에 접착될 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부를 덮을 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 배치될 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 밀착될 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 접착될 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 제 1 몸체부(810) 및 제 1 연장부(820)를 포함한다.
상기 제 1 몸체부(810)는 상기 제 1 오픈 영역(OA1)에 배치된다. 상기 제 1 몸체부(810)는 상기 노출된 제 1 투명 전극(300)의 상면, 상기 제 3 측면(201), 상기 제 5 측면(701), 상기 제 7 측면(301), 제 9 측면(501), 상기 제 11 측면(601) 및 상기 제 13 측면(401)을 덮는다.
상기 제 1 연장부(820)는 상기 제 1 몸체부(810)로부터 상기 제 2 기판(200)의 상면으로 연장된다. 상기 제 1 연장부(820)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부를 덮는다. 상기 제 1 연장부(820)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 밀착된다. 상기 제 1 연장부(820)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 접착된다.
상기 제 1 연장부(820)의 두께(T1)는 약 10㎛ 내지 약 1000㎛일 수 있다. 상기 제 1 연장부(820)의 두께(T1)는 약 50㎛ 내지 약 500㎛일 수 있다. 상기 제 1 연장부(820)의 두께(T1)는 약 50㎛ 내지 약 300㎛일 수 있다.
또한, 상기 제 1 연장부(820)의 폭(W1)의 약 1㎜ 내지 약 20㎜일 수 있다. 상기 제 1 연장부(820)의 폭(W1)은 약 3㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
상기 제 1 연장부(820)가 상기와 같은 두께 및 상기와 같은 폭을 가지기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 전해질층(700), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600) 및 상기 제 2 투명 전극(400)을 효율적으로 보호할 수 있다.
또한, 상기 제 1 밀봉부(800)는 제 1 평탄화부(830)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 평탄화부(830)는 상기 제 2 기판(200)의 상면과 단차를 가진다. 상기 제 1 평탄화부(830)는 상기 제 2 기판(200)의 상면이 연장되는 방향과 대응되는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 1 평탄화부(830)는 상기 제 2 기판(200)의 상면과 실질적으로 평행하면서, 상기 제 2 기판(200)의 상면과 단차를 가질 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 평탄화부(830)를 가지기 때문에, 상기 제 1 밀봉부(800)의 상면은 전체적으로 평탄할 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 에지 부분의 두께 편차를 최소화할 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 두께 편차에 의한 불량을 최소화할 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 오픈 영역(OA2)에 배치된다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 노출된 제 2 투명 전극(400)의 하면에 배치된다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 노출된 제 2 투명 전극(400)의 하면을 덮는다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 노출된 제 2 투명 전극(400)의 하면에 직접 배치될 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 노출된 제 2 투명 전극(400)의 하면에 밀착될 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 노출된 제 2 투명 전극(400)의 하면에 접착될 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 측면(102), 상기 제 4 측면(202), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)을 덮는다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 측면(102), 상기 제 4 측면(202), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)에 배치된다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 측면(102), 상기 제 4 측면(202), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)에 직접 배치될 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 측면(102), 상기 제 4 측면(202), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)에 밀착될 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 측면(102), 상기 제 4 측면(202), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)에 접착될 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부를 덮을 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부에 배치될 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부에 밀착될 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부에 접착될 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 제 2 몸체부(910) 및 제 2 연장부(920)를 포함한다.
상기 제 2 몸체부(910)는 상기 제 2 오픈 영역(OA2)에 배치된다. 상기 제 2 몸체부(910)는 상기 노출된 제 2 투명 전극(400)의 하면, 상기 제 2 측면(102), 상기 제 4 측면(202), 상기 제 6 측면(702), 상기 제 8 측면(302), 상기 제 10 측면(502) 및 상기 제 12 측면(602)을 덮는다.
상기 제 2 연장부(920)는 상기 제 2 몸체부(910)로부터 상기 제 1 기판(100)의 하면으로 연장된다. 상기 제 2 연장부(920)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부를 덮는다. 상기 제 2 연장부(920)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부에 밀착된다. 상기 제 2 연장부(920)는 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부에 접착된다.
상기 제 2 연장부(920)의 두께(T2)는 약 10㎛ 내지 약 1000㎛일 수 있다. 상기 제 2 연장부(920)의 두께(T2)는 약 50㎛ 내지 약 500㎛일 수 있다. 상기 제 2 연장부(920)의 두께(T2)는 약 50㎛ 내지 약 300㎛일 수 있다.
또한, 상기 제 2 연장부(920)의 폭(W2)의 약 1㎜ 내지 약 20㎜일 수 있다. 상기 제 2 연장부(920)의 폭(W2)의 약 3㎜ 내지 약 10㎜일 수 있다.
상기 제 2 연장부(920)가 상기와 같은 두께 및 상기와 같은 폭을 가지기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 전해질층(700), 상기 제 1 변색층(500), 상기 제 2 변색층(600) 및 상기 제 1 투명 전극(300)을 효율적으로 보호할 수 있다.
또한, 상기 제 2 밀봉부(900)는 제 2 평탄화부(930)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 평탄화부(930)는 상기 제 1 기판(100)의 하면과 단차를 가진다. 상기 제 2 평탄화부(930)는 상기 제 1 기판(100)의 하면이 연장되는 방향과 대응되는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 2 평탄화부(930)는 상기 제 1 기판(100)의 하면과 실질적으로 평행하면서, 상기 제 1 기판(100)의 하면과 단차를 가질 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 평탄화부(930)를 가지기 때문에, 상기 제 2 밀봉부(900)의 하면은 전체적으로 평탄할 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 에지 부분의 두께 편차를 최소화할 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 두께 편차에 의한 불량을 최소화할 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800) 및/또는 상기 제 2 밀봉부(900)는 경화성 수지를 포함한다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 열 경화성 수지 및/또는 광 경화성 수지를 포함할 수 있다.
상기 열 경화성 수지의 예로서는 에폭시 수지, 멜라민 수지, 요소 수지 또는 불포화 폴리에스테르 수지 등을 들 수 있다. 또한, 상기 에폭시 수지의 예로서는 페놀 노볼락형 에폭시수지, 크레졸노볼락형에폭시 수지, 비페닐 노볼락형 에폭시수지, 트리스페놀 노볼락형 에폭시수지, 디시클로펜타디엔 노볼락형 에폭시수지, 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비스페놀 F형 에폭시 수지, 2, 2＇－지아리르비스페노르 A형 에폭시 수지, 비스페놀 S형 에폭시 수지, 수첨 비스페놀 A형 에폭시 수지, 프로필렌옥시드 부가 비스페놀 A형 에폭시 수지, 비페닐 형태 에폭시 수지, 나프탈렌 형태 에폭시 수지, 레조르시놀 형태 에폭시 수지 또는 글리시딜 아민류 등을 들 수 있다.
또한, 상기 제 1 밀봉부(800) 및/또는 상기 제 2 밀봉부(900)는 열 경화제를 더 포함할 수 있다. 1, 3－비스[히도라지노카르보노에치르 5－이소프로필 히단토인(hydantoin)], 아디프산(adipic acid) 디히드라지드 등의 히드라지드화합물； 디시안디아미드, 구아니딘 유도체, 1－시아노에틸-2－페닐 이미다졸, N－[2－(2－메틸-1－이미다졸릴) 에틸]요소, 2, 4－디아미노-6－[2＇－메틸이미다졸릴(1＇)]－에틸-s－토리아진, N,N＇－비스(2－메틸-1－이미다졸릴 에틸) 요소, N, N＇－(2－메틸-1－이미다졸릴 에틸)－아지포아미도, 2－페닐-4－메틸-5－하이드록시메틸 이미다졸, 2－이미다졸린-2－thiol, 2, 2＇－티오 지 에탄티올, 각종 아민과 에폭시 수지와의 부가 생성물등을 들 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800) 및/또는 상기 제 2 밀봉부(900)는 광 경화성 수지를 포함할 수 잇다. 상기 광 경화성 수지의 예로서는 우레탄 아크릴레이트 등과 같은 아크릴레이트계 수지 등을 들 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부(800) 및/또는 상기 제 2 밀봉부(900)는 광 경화 개시제를 더 포함할 수 있다. 상기 광 경화 개시제는 아세토페논계 화합물, 벤조페논계 화합물, 티오크산톤계 화합물, 벤조인계 화합물, 트리아진계 화합물 또는 옥심계 화합물으로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 선택될 수 있다.
또한, 상기 제 1 밀봉부(800) 및/또는 상기 제 2 밀봉부(900)는 제올라이트 및/또는 실리카 등과 같은 흡습제를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 제 1 밀봉부(800) 및/또는 상기 제 2 밀봉부(900)는 무기 필러를 더 포함할 수 잇다. 상기 무기 필러는 절연성, 투명성, 내구성이 높은 재료일 수 있다. 상기 무기 필러의 예로서는 실리콘, 알루미늄, 지르코니아, 또는 이들의 혼합물 등을 들 수 있다.
도 5를 참조하면, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 제 1 버스 바(1010) 및 제 2 버스 바(1020)를 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 투명 전극(300) 상에 배치된다. 상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 오픈 영역(OA1)에 배치될 수 있다. 상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 투명 전극(300)에 접속된다. 상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 투명 전극(300) 중 상기 제 1 오픈 영역(OA1)에 의해서 오픈된 상면에 배치될 수 있다.
상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 투명 전극(300)에 전기적으로 접속될 수 있다. 상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 투명 전극(300) 상면에 직접 접촉될 수 있다. 상기 제 1 버스 바(1010)는 솔더를 통하여, 상기 제 1 투명 전극(300)에 접속될 수 있다.
상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 오픈 영역(OA1)이 연장되는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 1 버스 바(1010)는 상기 제 1 투명 전극(300)의 에지 영역을 따라서 연장되는 형상을 가질 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 버스 바(1010)를 덮을 수 있다. 상기 제 1 밀봉 부는 상기 제 1 버스 바(1010)의 상면 및 측면을 덮을 수 있다. 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 버스 바(1010)를 보호할 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 버스 바(1010)를 효율적으로 보호하기 때문에, 상기 제 1 버스 바(1010)가 외부의 충격에 의해서 손상되거나, 상기 제 1 투명 전극(300)으로부터 단선되는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 투명 전극(400) 아래에 배치된다. 상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 오픈 영역(OA2)에 배치될 수 있다. 상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 투명 전극(400)에 접속된다. 상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 투명 전극(400) 중 상기 제 2 오픈 영역(OA2)에 의해서 오픈된 하면에 배치될 수 있다.
상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 투명 전극(400)에 전기적으로 접속될 수 있다. 상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 투명 전극(400) 하면에 직접 접촉될 수 있다. 상기 제 2 버스 바(1020)는 솔더를 통하여, 상기 제 2 투명 전극(400)에 접속될 수 있다.
상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 오픈 영역(OA2)이 연장되는 방향으로 연장될 수 있다. 즉, 상기 제 2 버스 바(1020)는 상기 제 2 투명 전극(400)의 에지 영역을 따라서 연장되는 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 제 1 버스 바(1010) 및 상기 제 2 버스 바(1020)는 서로 나란히 연장될 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 버스 바(1020)를 덮을 수 있다. 상기 제 2 밀봉 부는 상기 제 2 버스 바(1020)의 하면 및 측면을 덮을 수 있다. 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 버스 바(1020)를 보호할 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 버스 바(1020)를 효율적으로 보호하기 때문에, 상기 제 2 버스 바(1020)가 외부의 충격에 의해서 손상되거나, 상기 제 2 투명 전극(400)으로부터 단선되는 것이 방지될 수 있다.
상기 제 1 버스 바(1010) 및/또는 상기 제 2 버스 바(1020)는 금속을 포함할 수 있다. 상기 제 1 버스 바(1010) 및/또는 상기 제 2 버스 바(1020)는 금속 리본을 포함할 수 있다. 상기 제 1 버스 바(1010) 및/또는 상기 제 2 버스 바(1020)는 도전성 페이스트를 포함할 수 있다. 상기 제 1 버스 바(1010) 및/또는 상기 제 2 버스 바(1020)는 바인더 및 도전성 필러를 포함할 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 다음과 같은 방법에 의해서 제조될 수 있다. 도 6 내지 도 13은 실시예에 따른 전기 변색 소자를 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.
도 6을 참조하면, 제 1 기판(100) 상에 제 1 투명 전극(300)이 형성된다. 상기 제 1 투명 전극(300)은 진공 증착 공정에 의해서 형성될 수 있다. 인듐 틴 옥사이드 등과 같은 금속 산화물이 상기 제 1 기판(100) 상에 스퍼터링 공정 등에 의해서 증착되어, 상기 제 1 투명 전극(300)이 형성될 수 있다.
상기 제 1 투명 전극(300)은 코팅 공정에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 1 기판(100) 상에 나노 금속 와이어가 바인더와 함께 코팅되어, 상기 제 1 투명 전극(300)이 형성될 수 있다. 상기 제 1 기판(100) 상에 전도성 고분자가 코팅되어, 상기 제 1 투명 전극(300)이 형성될 수 있다.
또한, 제 1 투명 전극(300)은 패터닝 공정에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 1 기판(100) 상에 스퍼터링 공정 등에 의해서 금속층이 형성되고, 상기 금속층이 패터닝되어, 상기 제 1 기판(100) 상에 메탈 메쉬를 포함하는 제 1 투명 전극(300)이 형성될 수 있다.
이후, 상기 제 1 투명 전극(300) 상에 제 1 변색층(500)이 형성된다. 상기 제 1 변색층(500)은 졸겔 코팅 공정에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 1 투명 전극(300) 상에 제 1 전기 변색 물질, 바인더 및 용매를 포함하는 제 1 졸 용액이 코팅될 수 있다. 상기 코팅된 제 1 졸 용액에서 졸겔 반응이 일어나고, 상기 제 1 변색층(500)이 형성될 수 있다.
상기 제 1 졸 용액은 상기 제 1 변색 물질을 입자 형태로, 약 5wt% 내지 약 30wt%의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 1 졸 용액은 상기 바인더를 약 5wt% 내지 약 30wt%의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 1 졸 용액은 상기 용매를 약 60wt% 내지 약 90wt%의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 제 1 졸 용액은 분산제를 추가로 포함할 수 있다.
상기 용매는 알코올류, 에테르류, 케톤류, 에스테르류 또는 방향족 탄화수소류으로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 선택될 수 있다. 상기 용매는 에탄올, 프로판올, 부탄올, 헥산올, 시클로헥산올, 디아세톤알코올, 에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 글리세린, 디에틸에테르, 에틸렌글리콜모노메틸에테르, 에틸렌글리콜모노에틸에테르, 에틸렌글리콜모도부틸에테르, 디에틸렌글리콜모노메틸에테르, 디에틸렌글리콜모노에틸에테르, 프로필렌글리콜모노메틸에테르, 아세톤, 메틸에킬케톤, 아세틸아세톤, 메틸이소부틸케톤, 시클로헥산온, 아세토아세트산에스테르, 아세트산메틸, 아세트산에틸, 아세트산 n-프로필 및 아세트산 i-부틸 등으로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 선택될 수 있다.
상기 바인더는 앞서 설명한 바와 같이, 무기 바인더일 수 있다.
도 7을 참조하면, 제 2 기판(200) 상에 제 2 투명 전극(400)이 형성된다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 진공 증착 공정에 의해서 형성될 수 있다. 인듐 틴 옥사이드 등과 같은 금속 산화물이 상기 제 2 기판(200) 상에 스퍼터링 공정 등에 의해서 증착되어, 상기 제 2 투명 전극(400)이 형성될 수 있다.
상기 제 2 투명 전극(400)은 코팅 공정에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 2 기판(200) 상에 나노 금속 와이어가 바인더와 함께 코팅되어, 상기 제 2 투명 전극(400)이 형성될 수 있다. 상기 제 2 기판(200) 상에 전도성 고분자가 코팅되어, 상기 제 2 투명 전극(400)이 형성될 수 있다.
또한, 제 2 투명 전극(400)은 패터닝 공정에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 2 기판(200) 상에 스퍼터링 공정 등에 의해서 금속층이 형성되고, 상기 금속층이 패터닝되어, 상기 제 2 기판(200) 상에 메탈 메쉬를 포함하는 제 2 투명 전극(400)이 형성될 수 있다.
이후, 상기 제 2 투명 전극(400) 상에 제 2 변색층(600)이 형성된다. 상기 제 2 변색층(600)은 졸겔 코팅 공정에 의해서 형성될 수 있다. 상기 제 2 투명 전극(400) 상에 제 2 전기 변색 물질, 바인더 및 용매를 포함하는 제 2 졸 용액이 코팅될 수 있다. 상기 코팅된 제 2 졸 용액에서 졸겔 반응이 일어나고, 상기 제 2 변색층(600)이 형성될 수 있다.
상기 제 2 졸 용액은 상기 제 2 변색 물질을 입자 형태로, 약 5wt% 내지 약 30wt%의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 2 졸 용액은 상기 바인더를 약 5wt% 내지 약 30wt%의 함량으로 포함할 수 있다. 상기 제 2 졸 용액은 상기 용매를 약 60wt% 내지 약 90wt%의 함량으로 포함할 수 있다.
상기 제 2 졸 용액은 분산제를 추가로 포함할 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 제 1 변색층(500) 상에 전해질층(700)을 형성하기 위한 전해질 조성물이 형성된다.
상기 전해질 조성물은 금속염, 전해질, 광 경화 수지 및 광 경화 개시제를 포함할 수 있다. 상기 광 경화 수지는 헥산디올디아크릴레이트(hexandiol diacrylate, HDDA), 트리프로필렌글리콜 디아크릴레이트(tripropyleneglycoldiacrylate, TPGDA), 에틸렌글리콜 디아크릴레이트(ethyleneglycoldiacrylate, EGDA), 트리메틸올프로판 트리아크릴레이트(trimethylolpropane triacrylate, TMPTA), 트리메틸올프로판에톡시 트리아크릴레이트(trimethylolpropane ethoxylated triacrylate, TMPEOTA), 글리세린 프로폭실화 트리아크릴레이트(glycerol propoxylated triacrylate, GPTA), 펜타에리트리톨 테트라아크릴레이트(pentaerythritol tetraacrylate, PETA), 또는 디펜타에리트리톨 헥사아크릴레이트(dipentaerythritol hexaacrylate, DPHA) 으로 구성되는 그룹으로부터 적어도 하나 이상 선택될 수 있다.
상기 금속염, 상기 전해질 및 상기 광 경화 개시제는 앞서 설명한 바와 같을 수 있다.
도 9를 참조하면, 상기 제 2 기판(200), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 제 2 변색층(600)은 상기 코팅된 전해질 조성물 상에 적층된다. 이때, 상기 제 2 변색층(600)이 상기 코팅된 전해질 조성물에 직접 접촉된다.
이후, 상기 코팅된 전해질 조성물은 광에 의해서 경화되고, 상기 제 1 기판(100), 상기 제 1 투명 전극(300) 및 상기 제 1 변색층(500)을 포함하는 제 1 적층체와 상기 제 2 기판(200), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 제 2 변색층(600)을 포함하는 제 2 적층체가 서로 라미네이트된다. 즉, 상기 제 1 적층체와 상기 제 2 적층체가 상기 전해질층(700)에 의해서 서로 접착될 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 제 1 변색층(500), 상기 전해질층(700), 상기 제 2 변색층(600), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 제 2 기판(200)의 일부가 제거되어, 제 1 오픈 영역(OA1)이 형성된다. 상기 제 1 오픈 영역(OA1)은 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면의 일부를 노출시킨다.
또한, 상기 제 1 기판(100), 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 전해질층(700) 및 상기 제 2 변색층(600)의 일부가 제거되어, 제 2 오픈 영역(OA2)이 형성된다. 상기 제 2 오픈 영역(OA2)은 상기 제 2 투명 전극(400)의 하면의 일부를 노출시킨다.
도 11을 참조하면, 상기 제 1 오픈 영역(OA1)에 제 1 경화성 수지 조성물(801)이 배치된다. 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)은 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면으로부터 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부까지 연속적으로 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)은 상기 제 1 변색층(500)의 일 측면, 상기 전해질층(700)의 일 측면, 상기 제 2 변색층(600)의 일 측면, 상기 제 2 투명 전극(400)의 일 측면 및 상기 제 2 기판(200)의 일 측면을 덮을 수 있다.
상기 제 2 오픈 영역(OA2)에 제 2 경화성 수지 조성물(901)이 배치된다. 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)은 상기 제 2 투명 전극(400)의 하면으로부터 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부까지 연속적으로 배치될 수 있다. 즉, 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)은 상기 제 1 기판(100)의 타 측면, 상기 제 1 변색층(500)의 타 측면, 상기 전해질층(700)의 타 측면, 상기 제 2 변색층(600)의 타 측면을 덮을 수 있다.
도 12를 참조하면, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801) 상에 제 1 평탄화 부재(10)가 배치되고, 상기 제 1 평탄화 부재(10)에 의해서, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)에 소정의 압력이 가해진다.
이후, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)은 경화되고, 상기 제 1 평탄화 부재(10)가 제거된다. 이에 따라서, 제 1 밀봉부(800)가 형성된다. 상기 제 1 평탄화 부재(10)는 실리콘 이형층을 포함하는 필름일 수 있다.
상기 제 2 경화성 수지 조성물(901) 아래에 제 2 평탄화 부재(20)가 배치되고, 상기 제 2 평탄화 부재(20)에 의해서, 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)에 소정의 압력이 가해진다. 상기 제 2 평탄화 부재(20)는 실리콘 이형층을 포함하는 필름일 수 있다.
이후, 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)은 경화되고, 상기 제 2 평탄화 부재(20)가 제거된다. 이에 따라서, 제 2 밀봉부(900)가 형성된다.
상기 제 1 경화성 수지 조성물(801) 및 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)은 서로 동시에 경화되거나, 순차적으로 경화될 수 있다. 즉, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801) 및 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)이 동시에 도포되고, 평탄화되어, 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)가 동시에 형성될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)이 도포되고, 경화되어, 상기 제 1 밀봉부(800)가 형성되고, 상기 제 2 수지 경화성 수지 조성물이 도포되고, 경화되어, 상기 제 2 밀봉부(900)가 형성될 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자가 제조될 수 있다.
도 14는 또 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 단면도이다.
앞선 실시예들에 대한 설명은 변경된 부분을 제외하고, 본 실시예 따른 전기 변색 소자를 설명하는데 참조될 수 있다.
도 14를 참조하면, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 제 1 배리어층(1100) 및 제 2 배리어층(1200)을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 제 1 밀봉부(800) 상에 배치된다. 상기 제 1 배리어층(1100)은 제 1 평탄부 상에 배치된다. 상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 제 1 밀봉부(800)에 밀착될 수 있다. 상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 제 1 밀봉부(800)에 접착될 수 있다.
상기 제 1 배리어층(1100)은 외부의 물리적인 충격으로부터 상기 제 1 밀봉부(800)를 보호할 수 있다.
상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 전해질층(700), 상기 제 2 변색층(600) 및 상기 제 2 투명 전극(400)을 외부의 습기 및/또는 산소로부터 보호할 수 있다. 즉, 상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 제 1 밀봉부(800)의 밀봉 특성을 보강할 수 있다.
상기 제 1 배리어층(1100)은 기재 필름을 포함할 수 있다. 상기 기재 필름은 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리이미드 필름 또는 폴리아마이드 필름을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 기재 필름 상에 서로 교대로 배치되는 유기막 및 무기막을 더 포함할 수 있다.
상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 2 밀봉부(900) 아래에 배치된다. 상기 제 2 배리어층(1200)은 제 2 평탄부 아래에 배치된다. 상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 2 평탄부 아래에 밀착될 수 있다. 상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 2 평탄부 아래에 접착될 수 있다.
상기 제 2 배리어층(1200)은 외부의 물리적인 충격으로부터 상기 제 2 밀봉부(900)를 보호할 수 있다.
상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 2 투명 전극(400), 상기 제 2 변색층(600), 상기 전해질층(700), 상기 제 1 변색층(500) 및 상기 제 1 투명 전극(300)을 외부의 습기 및/또는 산소로부터 보호할 수 있다. 즉, 상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 2 밀봉부(900)의 밀봉 특성을 보강할 수 있다.
상기 제 2 배리어층(1200)은 기재 필름을 포함할 수 있다. 상기 기재 필름은 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리이미드 필름 또는 폴리아마이드 필름을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 기재 필름 상에 서로 교대로 배치되는 유기막 및 무기막을 더 포함할 수 있다.
상기 제 1 배리어층(1100) 및 상기 제 2 배리어층(1200)은 약 1×10 g/㎡·day 이하의 투습율을 가질 수 있다. 상기 제 1 배리어층(1100) 및 상기 제 2 배리어층(1200)은 약 5 g/㎡·day 이하의 투습율을 가질 수 있다. 상기 제 1 배리어층(1100) 및 상기 제 2 배리어층(1200)은 약 5×10-1 g/㎡·day 이하의 투습율을 가질 수 있다. 상기 제 1 배리어층(1100) 및 상기 제 2 배리어층(1200)은 약 1×10-1 g/㎡·day 이하의 투습율을 가질 수 있다.
상기 제 1 배리어층(1100) 및 상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)가 형성되는 과정에서 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)에 접착될 수 있다. 즉, 상기 제 1 배리어층(1100)은 상기 제 1 경화성 수지가 경화되는 과정에서, 상기 제 1 밀봉부(800)에 밀착될 수 있다. 또한, 상기 제 2 배리어층(1200)은 상기 제 2 경화성 수지가 경화되는 과정에서, 상기 제 2 밀봉부(900)에 밀착될 수 있다.
도 15는 또 다른 실시예에 따른 전기 변색 소자를 도시한 단면도이다.
앞선 실시예들에 대한 설명은 변경된 부분을 제외하고, 본 실시예에 대한 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.
도 15를 참조하면, 상기 제 1 밀봉부(800)는 제 1 에지부(840)를 더 포함한다. 상기 제 1 에지부(840)는 상기 제 1 몸체부(810)로부터 연장되고, 상기 제 1 기판(100)의 제 1 측면 및 상기 제 1 투명 전극(300)의 제 7 측면을 덮는다.
즉, 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)이 평탄화되는 과정에서, 상기 제 1 측면(101)까지 상기 제 1 경화성 수지 조성물(801)이 흐르고, 경화되어, 상기 제 1 에지부(840)가 형성될 수 있다.
상기 제 2 밀봉부(900)는 제 2 에지부(940)를 더 포함한다. 상기 제 2 에지부(940)는 상기 제 2 몸체부(910)로부터 연장되고, 상기 제 2 기판(200)의 제 4 측면(202) 및 상기 제 2 투명 전극(400)의 제 8 측면을 덮는다.
즉, 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)이 평탄화되는 과정에서, 상기 제 4 측면(202)까지 상기 제 2 경화성 수지 조성물(901)이 흐르고, 경화되어, 상기 제 2 에지부(940)가 형성될 수 있다.
상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 에지부(840)를 포함하고, 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 2 에지부(940)를 포함하기 때문에, 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)는 상기 제 1 투명 전극(300), 상기 제 1 변색층(500), 상기 전해질층(700), 상기 제 2 변색층(600) 및 상기 제 2 투명 전극(400)을 효율적으로 보호할 수 있다.
또한, 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)는 각각 상기 제 1 측면(101) 및 상기 제 4 측면(202)을 덮기 때문에, 실시예에 따른 전기 변색 소자의 에지 부분의 기계적 강도를 더 보강할 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 2 기판(200), 상기 제 2 투명 전극(400) 및 상기 전해질층(700)이 제거되고, 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면이 오픈된 제 1 오픈 영역(OA1)에 배치되는 제 1 밀봉부(800)를 포함한다.
이에 따라서, 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 제 3 측면(201), 상기 제 2 투명 전극(400)의 측면, 상기 제 2 변색층(600)의 측면, 상기 전해질층(700)의 측면 및 상기 제 1 변색층(500)의 측면에 배치되면서, 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 제 3 측면(201), 상기 제 2 투명 전극(400)의 측면, 상기 제 2 변색층(600)의 측면, 상기 전해질층(700)의 측면 및 상기 제 1 변색층(500)의 측면에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에도 접착될 수 있다.
이에 따라서, 상기 제 1 밀봉부(800)는 넓은 면적에 배치되고, 넓은 면적에 접착될 수 있다. 이에 따라서, 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면, 상기 제 2 기판(200)의 제 3 측면(201), 상기 제 2 투명 전극(400)의 측면, 상기 제 2 변색층(600)의 측면, 상기 전해질층(700)의 측면, 상기 제 1 변색층(500)의 측면 및 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 견고하게 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 1 밀봉부(800)는 상기 제 1 투명 전극(300)의 상면, 상기 제 2 기판(200)의 제 3 측면(201), 상기 제 2 투명 전극(400)의 측면, 상기 제 2 변색층(600)의 측면, 상기 전해질층(700)의 측면, 상기 제 1 변색층(500)의 측면 및 상기 제 2 기판(200)의 상면의 일부에 견고하게 밀착될 수 있다.
따라서, 상기 제 1 밀봉부(800)는 측방에서 침투하는 산소 및 수분을 효율적을 억제할 수 있다.
마찬가지로, 상기 제 2 밀봉부(900)은 상기 제 1 기판(100), 상기 제 1 투명 전극(300) 및 상기 전해질층(700)이 제거되고, 상기 제 2 투명 전극(400)의 하면이 오픈된 제 2 오픈 영역(OA2)에 배치될 수 있다.
또한, 상기 제 2 밀봉부(900)은 상기 제 1 기판(100)의 제 2 측면(102), 상기 제 1 투명 전극(300)의 측면, 상기 제 1 변색층(500)의 측면, 상기 전해질층(700)의 측면 및 상기 제 2 변색층(600)의 측면에 접착될 수 있다. 또한, 상기 제 2 밀봉부(900)은 상기 제 1 기판(100)의 하면의 일부에도 접착될 수 있다.
이에 따라서, 상기 제 2 밀봉부(900)은 측방에서 침투하는 산소 및 수분을 효율적으로 억제할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 외부로부터의 산소 및 수분 유입을 차단하고, 상기 제 1 변색층(500), 상기 전해질층(700) 및 상기 제 2 변색층(600)을 효율적으로 보호할 수 있다.
또한, 상기 제 1 기판(100) 및 상기 제 2 기판(200)이 플렉서블하고, 실시예에 따른 전기 변색 소자 휘어질 수 있다. 이때, 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)은 각각의 측에 강력하게 밀착되므로, 실시예에 따른 전기 변색 소자는 상기 제 1 밀봉부(800) 및 상기 제 2 밀봉부(900)의 박리 또는 틈의 벌어짐을 방지할 수 있다.
실시예에 따른 전기 변색 소자는 향상된 내구성을 가질 수 있다.
또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
제 1 기판(100)
제 2 기판(200)
제 1 투명 전극(300)
제 2 투명 전극(400)
제 1 변색층(500)
제 2 변색층(600)
전해질층(700)
제 1 밀봉부(800)
제 2 밀봉부(900)
제 2 기판(200)
제 1 투명 전극(300)
제 2 투명 전극(400)
제 1 변색층(500)
제 2 변색층(600)
전해질층(700)
제 1 밀봉부(800)
제 2 밀봉부(900)
Claims (12)
- 제 1 기판;
상기 제 1 기판 상에 배치되는 제 1 투명 전극;
상기 제 1 투명 전극 상에 배치되는 제 1 변색층;
상기 제 1 변색층 상에 배치되는 전해질층;
상기 전해질층 상에 배치되는 제 2 변색층;
상기 제 2 변색층 상에 배치되는 제 2 투명 전극;
상기 제 2 투명 전극 상에 배치되는 제 2 기판; 및
상기 제 2 기판의 제 3 측면 및 상기 제 1 기판의 제 1 측면 사이의 제 1 오픈 영역에 배치되고, 상기 제 1 투명 전극의 상면, 상기 전해질층의 제 5 측면, 상기 제 2 기판의 제 3 측면 및 상기 제 2 기판의 상면의 일부를 덮는 제 1 밀봉부를 포함하는 전기 변색 소자. - 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 제 1 평탄화부를 더 포함하는 전기 변색 소자.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 오픈 영역에 배치되는 제 1 몸체부 및 상기 제 1 몸체부로부터 상기 제 2 기판의 상면으로 연장되는 제 1 연장부를 포함하는 전기 변색 소자.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 기판은 상기 제 1 측면에 대향되는 제 3 측면을 포함하고,
상기 제 2 기판은 상기 제 3 측면에 대항되는 제 4 측면을 포함하고,
상기 제 3 측면 및 상기 제 4 측면 사이의 제 2 오픈 영역이 형성되고,
상기 제 2 오픈 영역에 배치되고, 상기 제 2 투명 전극의 하면, 상기 전해질층의 제 6 측면, 상기 제 3 측면 및 상기 제 1 기판의 하면의 일부를 덮는 제 2 밀봉부를 더 포함하는 전기 변색 소자. - 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 밀봉부는 제 2 평탄화부를 더 포함하는 전기 변색 소자.
- 제 5 항에 있어서, 상기 제 2 밀봉부는 상기 제 2 오픈 영역에 배치되는 제 2 몸체부 및 상기 제 2 몸체부로부터 상기 제 1 기판의 하면으로 연장되는 제 2 연장부를 포함하는 전기 변색 소자.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 평탄화부 상에 배치되는 제 1 배리어층을 더 포함하는 전기 변색 소자.
- 제 5 항에 있어서, 상기 제 2 평탄화부 아래에 배치되는 제 2 배리어층을 더 포함하는 전기 변색 소자.
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 투명 전극층에 전기적으로 접속되는 제 1 버스 바를 더 포함하고,
상기 제 1 밀봉부는 상기 제 1 버스바를 덮는 전기 변색 소자. - 제 4 항에 있어서, 상기 제 2 투명 전극층에 전기적으로 접속되는 제 2 버스 바를 더 포함하고,
상기 제 2 밀봉부는 상기 제 2 버스바를 덮는 전기 변색 소자. - 제 1 기판 상에 제 1 투명 전극을 형성하는 단계;
상기 제 1 투명 전극층 상에 제 1 변색층을 형성하는 단계;
상기 제 1 변색층 상에 전해질층을 형성하는 단계;
제 2 기판 상에 제 2 투명 전극을 형성하는 단계;
상기 제 2 투명 전극 상에 제 2 변색층을 형성하는 단계;
상기 제 2 변색층을 상기 전해질층 상에 배치시키고, 상기 제 2 기판, 상기 제 2 투명 전극 및 상기 제 2 변색층을 상기 전해질층에 합지하는 단계;
상기 제 2 기판의 일부, 상기 제 2 투명전극의 일부, 상기 제 2 변색층의 일부, 상기 전해질층의 일부 및 상기 제 1 변색층의 일부를 제거하여, 제 1 오픈 영역을 형성하는 단계;
상기 제 1 오픈 영역에 제 1 경화성 수지를 배치시키는 단계;
상기 제 1 경화성 수지를 평탄화시키는 단계; 및
상기 제 1 경화성 수지를 경화시키는 단계를 포함하는 전기 변색 소자의 제조방법. - 제 11 항에 있어서, 상기 제 1 기판의 일부, 상기 제 1 투명 전극의 일부, 상기 제 1 변색층의 일부, 상기 전해질층의 일부 및 상기 제 2 변색층의 일부를 제거하여, 제 2 오픈 영역을 형성하는 단계;
상기 제 2 오픈 영역에 제 2 경화성 수지를 배치시키는 단계;
상기 제 2 경화성 수지를 평탄화시키는 단계; 및
상기 제 2 경화성 수지를 경화시키는 단계를 더 포함하는 전기 변색 소자의 제조방법.
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