KR20230134706A - 배관 자재용 실링 테이프 권취장치 - Google Patents

배관 자재용 실링 테이프 권취장치 Download PDF

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Abstract

개시되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치는, 배관 자재에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 자동으로 권취할 수 있게 하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치로, 배관 자재용 실링 테이프 권취장치는, 배관 자재를 회전시켜 나사 접속부에 실링 테이프가 권취되게 하는 실링 테이프 권취부; 실링 테이프 권취부와 연동하여 실링 테이프를 풀어낼 수 있도록 실링 테이프가 권취된 보빈을 회전 가능하게 지지하는 실링 테이프 지지부; 및 실링 테이프 권취부 및 실링 테이프 지지부가 설치되어 지지되는 작업대;를 포함한다.

Description

배관 자재용 실링 테이프 권취장치{DEVICE FOR WINDING SEALING TAPE TO PIPE}
본 발명(Disclosure)은, 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에 관한 것으로, 상세하게는 배관 자재에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 자동으로 권취할 수 있게 하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에 관한 것이다.
여기서는, 본 발명에 관한 배경기술이 제공되며, 이들이 반드시 공지기술을 의미하는 것은 아니다(This section provides background information related to the present disclosure which is not necessarily prior art).
일반적으로, 유체 등을 이송하는 배관을 연결하는 방법에는 맞대기 용접 연결(butt welding), 소켓 용접 연결(socket welding), 플랜지 연결(flange joint), 홈 연결(groove joint) 및 나사식 연결(threaded joint) 등이 있다.
전술한 배관 연결 방법 중 나사식 연결 방법은 용접이 용이하지 않은 부분에 사용되며, 주로 1.5인치(inch) 이하의 배관 연결에 사용된다.
그러나 나사식 연결 방법은 상대적으로 누수 가능성이 높기 때문에 배관 등에 형성된 나사 접속부에는 일명 '테프론 테이프'라 불리는 실링 테이프를 권취해 연결하고 있다.
또한, 배관과 연결되는 밸브, 니플(nipple), 및 커플링(coupling)과 같은 이음쇠 등을 연결 시에도 밸브 및 이음쇠 등에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 권취해 연결하고 있다.
이러한 실링 테이프는 주로 현장에서 현장 작업자에 의해 권취되거나 공장 등에서 권취되어 현장 작업자들에게 제공되고 있는 실정이다.
그러나 공장 등에서 권취되는 실링 테이프 역시 작업자들의 수작업에 의해 권취되기 때문에 작업성이 떨어지는 문제점이 있었으며, 작업자들의 숙련도에 따라 실링 테이프의 권취 두께가 상이한 또 다른 문제점이 있었다.
일본공개특허공보 제2017-065874호. 일본공개특허공보 제1998-120311호.
본 발명(Disclosure)은, 배관 자재에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 자동으로 권취할 수 있게 하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
여기서는, 본 발명의 전체적인 요약(Summary)이 제공되며, 이것이 본 발명의 외연을 제한하는 것으로 이해되어서는 아니 된다(This section provides a general summary of the disclosure and is not a comprehensive disclosure of its full scope or all of its features).
상기한 과제의 해결을 위해, 본 발명을 기술하는 여러 관점들 중 어느 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 자동으로 권취할 수 있게 하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에 있어서, 배관 자재용 실링 테이프 권취장치는, 배관 자재를 회전시켜 나사 접속부에 실링 테이프가 권취되게 하는 실링 테이프 권취부; 실링 테이프 권취부와 연동하여 실링 테이프를 풀어낼 수 있도록 실링 테이프가 권취된 보빈을 회전 가능하게 지지하는 실링 테이프 지지부; 및 실링 테이프 권취부 및 실링 테이프 지지부가 설치되어 지지되는 작업대;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 작업대는, 편평한 판 형상으로 제공되는 테이블; 테이블을 지지하는 베이스; 실링 테이프 지지부가 설치되는 마운팅 프레임; 및 실링 테이프 권취부의 권취모터가 설치되는 모터 하우징;을 포함하되, 마운팅 프레임은 테이블의 상부면 상에 설치되며, 모터 하우징은 마운팅 프레임의 후방과 마주하도록 베이스의 후방에 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 마운팅 프레임은, 하부가 테이블의 상부면 상에 이격되게 고정 설치되는 한 쌍의 컬럼 브라켓; 및 마주하는 컬럼 브라켓들의 상부 측 사이를 연결하는 크로스 브라켓;을 포함하되, 크로스 브라켓에는 상기 실링 테이프 지지부가 설치되고, 크로스 브라켓의 하부 측에 형성된 개구에는 권취모터의 회전축이 연장될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 실링 테이프 지지부는, 실링 테이프가 권취된 보빈이 회전 가능하게 끼워지는 지지축; 및 지지축을 마운팅 프레임의 크로스 브라켓에 지지시키는 지지축 하우징;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 지지축 하우징은 수평하게 연장된 원통형상으로 제공되되, 지지축 하우징의 후방 측에는 크로스 브라켓에 고정 설치되는 연결 플랜지가 형성되고, 지지축 하우징의 전방 측에는 지지축에 끼워진 보빈의 후면 측이 회전 가능하게 접촉하는 제 1 접촉 플랜지가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 지지축은 실링 테이프가 권취된 보빈이 끼워진 상태에서 크로스 브라켓의 전방 측에서 지지축 하우징 및 크로스 브라켓을 관통해 크로스 브라켓의 후방 측으로 수평하게 연장되되, 지지축의 전단 측에는 지지축에 끼워진 보빈의 전면 측이 회전 가능하게 접촉하는 제 2 접촉 플랜지가 일체로 형성되고, 크로스 브라켓에는 지지축이 관통하는 관통공이 지지축 하우징의 내경부와 연결되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 크로스 브라켓의 후방 측으로 연장된 지지축의 후단 측에는 환형의 걸림링이 끼워지고, 걸림링의 후단 측으로는 고정 너트가 상기 지지축의 후단 측에 체결되며, 걸림링과 크로스 브라켓의 후방 사이로 노출된 지지축에는 압축 코일 스프링이 끼워지되, 압축 코일 스프링은 지지축에 체결되는 고정 너트에 의해 압축되고, 압축된 압축 코일 스프링의 복원력에 의해 실링 테이프가 권취된 보빈의 후면 및 전면은 각각 제 1 및 제 2 접촉 플랜지에 탄력적으로 접촉될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 압축 코일 스프링은 실링 테이프를 배관 자재의 나사 접속부에 권취 시 회전하는 배관 자재의 회전력에 의해 보빈이 회전할 수 있게 할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 실링 테이프 권취부는, 나사 접속부가 노출되도록 상기 배관 자재가 끼워지는 소켓; 소켓에 끼워진 배관 자재의 나사 접속부에 실링 테이프가 권취되도록 소켓을 회전시키는 권취모터; 및 소켓 회전 시 소켓 외부로 노출된 나사 접속부의 단부를 지지하는 심압대;를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 권취모터는 모터 하우징 내에 설치되되, 권취모터의 회전축은 모터 하우징의 전방 측을 관통해 마운팅 프레임의 크로스 브라켓의 하부에 형성된 개구 측으로 수평하게 연장되고, 회전축의 연장부에는 소켓과의 연결을 위한 사각의 횡단면 형상을 가지는 생크가 일체로 형성되며, 생크에는 볼 플런저가 설치될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 소켓은, 배관 자재가 분리 가능하게 삽입되는 홀더; 및 생크가 분리 가능하게 결합되는 생크 결합구;를 포함하되, 홀더는 수평하게 연장되며, 홀더에는 배관 자재가 분리 가능하게 삽입되는 홀더공이 홀더의 전단 측에서 후단 측으로 침강되게 형성되고, 생크 결합구는 홀더의 후단 측에서 홀더의 후단 외측으로 수평하게 연장되며, 생크 결합구에는 생크의 횡단면 형상에 대응하는 횡단면 형상을 가지면 생크가 분리 가능하게 삽입되는 생크 결합공이 생크 결합구의 후단에서 전단 측으로 침강되게 형성될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 홀더공은 육각형의 횡당면을 가질 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 홀더공은 원형의 횡단면을 가지도록 형성되며, 홀더에는 홀더공에 삽입된 배관 자재를 고정시키는 무두 볼트가 체결될 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 심압대는, 소켓에 삽입된 배관 자재의 나사 접속부에 실링 테이프 권취 시 나사 접속부의 단부를 지지하는, 구 형상으로 제공되는 센터; 및 실링 테이프 권취 시 센터를 나사 접속부의 단부에 지지시키며 소켓에서 실링 테이프가 권취된 배관 자재를 분리 시 센터를 나사 접속부에서 이격시키는 회동 암;을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 관점(aspect)에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에서, 회동 암은 소켓의 전단 측과 마주하는 테이블의 상부면 상에 설치되되, 회동 암은 일단 측에는 테이블에 마련된 베어링에 회동 가능하게 끼워지는 회동축이 형성되며, 회동 암의 타단 측에는 볼트 및 너트를 매개로 센터가 설치될 수 있다.
본 발명에 의하면, 배관 자재에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 자동으로 권취할 수 있기 때문에 실링 테이프 권취에 따른 작업 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 숙련도에 관계없이 실링 테이프를 일정한 두께로 권취할 수 있게 하는 효과를 제공할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 실링 테이프 지지부 및 실링 테이프 권취부를 확대하여 나타낸 사시도.
도 3은 도 1에 도시된 실링 테이프 지지부 및 실링 테이프 권취부를 확대하여 나타낸 단면도.
도 4는 도 1에 도시된 심압대를 확대하여 나타낸 도면으로, 심압대의 작동상태를 나타낸 도면.
이하, 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치를 구현한 실시형태를 도면을 참조하여 자세히 설명한다.
다만, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상은 이하에서 설명되는 실시형태에 의해 그 실시 가능 형태가 제한된다고 할 수는 없고, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상에 기초하여 통상의 기술자에 의해 이하에서 설명되는 실시형태를 치환 또는 변경의 방법으로 용이하게 제안될 수 있는 범위를 포섭함을 밝힌다.
또한, 이하에서 사용되는 용어는 설명의 편의를 위하여 선택한 것이므로, 본 발명의 본질적인(intrinsic) 기술적 사상을 파악하는 데 있어서, 사전적 의미에 제한되지 않고 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미로 적절히 해석되어야 할 것이다.
첨부된 도 1 내지 도 4는 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치를 개략적으로 나타낸 도면이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치(100)는 나사 접속부(C)를 가지는 배관 자재(M)를 회전시켜 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S)가 권취되게 하는 실링 테이프 권취부(150)와, 실링 테이프 권취부(150)와 연동하여 실링 테이프(S)를 풀어낼 수 있도록 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)을 회전 가능하게 지지하는 실링 테이프 지지부(130)를 포함한다.
또한, 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치(100)는 실링 테이프 권취부(150) 및 실링 테이프 지지부(130)가 설치되어 지지되는 작업대(110)를 더 포함한다.
여기서, 배관 자재(M)는 전술한 '발명의 배경이 되는 기술'에서 설명한 바와 같이 통상의 배관, 밸브, 니플(nipple) 및 커플링(coupling)과 같은 이음쇠 등 일 수 있다.
먼저, 작업대(110)는 편평한 판 형상으로 제공되는 테이블(118)과, 테이블(118)을 작업장의 바닥에서 소정의 높이에 위치되도록 지지하는 베이스(112)를 포함한다.
베이스(112)는 도시된 바와 같이 대략 함체 형상으로 제공되며, 베이스(112)의 하부에는 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치(100)를 이동시킬 수 있도록 통상의 바퀴(114; caster)들이 설치된다.
그리고 베이스(112)의 일측에는 베이스(112)의 내부에 각종 공구, 본 발명에 사용되는 실링 테이프(S)들 및 배관 자재(M)들을 수용시켜 보관할 수 있도록 도어(116)가 마련된다.
한편, 작업대(110)는 실링 테이프 지지부(130)가 설치되는 마운팅 프레임(120)과, 실링 테이프 권취부(150)의 권취모터(152)가 설치되는 모터 하우징(128)을 더 포함한다.
마운팅 프레임(120)은 소정의 간격으로 이격되며 하부가 테이블(118)의 상부면 상에 고정 설치되는 한 쌍의 컬럼 브라켓(122)과, 마주하는 컬럼 브라켓(122)들의 상부 측 사이를 연결하는 크로스 브라켓(124)을 포함한다.
즉, 마운팅 프레임(120)은 전방에서 봤을 때 대략 "??"자 형상을 가지도록 형성된다.
이렇게 형성된 마운팅 프레임(120)의 크로스 브라켓(124)에는 실링 테이프 지지부(130)가 설치된다.
모터 하우징(128)은 크로스 브라켓(124)에 설치되는 실링 테이프 지지부(130)에 간섭되지 않게 전방 측이 마운팅 프레임(120)의 후방과 마주하도록 베이스(112)의 후방에 설치된다.
이렇게 설치된 모터 하우징(128)의 내부에는 실링 테이프 권취부(150)의 권취모터(152)가 설치되는데, 권취모터(152)의 회전축(154)은 모터 하우징(128)의 전방 측을 관통해 마운팅 프레임(120)의 하부 측으로 형성된 개구(126) 측으로 수평하게 연장된다.
여기서, 도 1에는 크로스 브라켓(124)에 2개의 실링 테이프 지지부(130)가 설치된 상태가 도시되어 있으며, 마찬가지로 모터 하우징(128)에는 2개의 실링 테이프 권취부(150)의 권취모터(152)가 설치된 상태가 도시되어 있다.
실링 테이프 지지부(130)는 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)이 회전 가능하게 끼워지는 지지축(138)과, 지지축(138)을 크로스 브라켓(124)에 지지시키는 지지축 하우징(132)을 포함한다.
지지축 하우징(132)은 수평하게 연장된 원통형상으로 제공되되, 지지축 하우징(132)의 후방 측은 크로스 브라켓(124)의 전방 측에 고정 설치된다.
이를 위해서, 지지축 하우징(132)의 후방 측에는 통상의 볼트 및 너트를 매개로 크로스 브라켓(124)에 고정 설치되는 연결 플랜지(134)가 일체로 형성된다.
그리고 지지축 하우징(132)의 전방 측에는 지지축(138)에 끼워진 보빈(B)의 후면 측이 회전 가능하게 접촉하는 제 1 접촉 플랜지(136)가 일체로 형성된다.
여기서, 연결 플랜지(134) 및 제 1 접촉 플랜지(136)는 누구나 알 수 있듯이 지지축 하우징(132)의 외주면을 따라 지지축 하우징(132)의 외측으로 돌출 형성된다.
지지축(138)은 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)이 끼워진 상태에서 크로스 브라켓(124)의 전방 측에서 지지축 하우징(132) 및 크로스 브라켓(124)을 관통해 크로스 브라켓(124)의 후방 측으로 수평하게 연장된다.
이를 위해서, 크로스 브라켓(124)에는 지지축(138)이 관통하는 관통공(140)이 지지축 하우징(132)의 내경부와 연결되게 형성된다.
이때, 지지축 하우징(132)의 전단 외측으로 노출된 지지축(138)의 전단 측에는 지지축(138)에 끼워진 보빈(B)의 전면 측이 회전 가능하게 접촉하는 제 2 접촉 플랜지(142)가 일체로 형성된다.
다시 말해, 제 2 접촉 플랜지(142)는 제 1 접촉 플랜지(136)와 마주하게 형성되며, 제 1 및 제 2 접촉 플랜지(136, 142) 사이에는 지지축(138)에 끼워진 보빈(B)이 회전 가능하게 개재된다.
여기서, 제 2 접촉 플랜지(142)는 누구나 알 수 있듯이 지지축(138)의 외주면을 따라 지지축(138)의 외측으로 돌출 형성된다.
한편, 크로스 브라켓(124)의 후방 측으로 연장된 지지축(138)의 후단 측에는 환형의 걸림링(144)이 끼워지고, 걸림링(144)의 후단 측으로는 걸림링(144)의 이탈을 방지하는 고정 너트(146)가 지지축(137)의 후단 측에 체결된다.
이를 위해서, 지지축(138)의 후단 측 외주면 상에는 고정 너트(146)의 암나사가 체결되는 수나사가 형성된다.
그리고 걸림링(144)과 크로스 브라켓(124)의 후방 사이로 노출된 지지축(138)에는 압축 코일 스프링(148)이 끼워지는데, 압축 코일 스프링(148)은 지지축(138)에 체결되는 고정 너트(146)에 의해 압축되고, 압축된 압축 코일 스프링(148)의 복원력에 의해 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)의 후면 및 전면은 각각 제 1 및 제 2 접촉 플랜지(136, 142)에 탄력적으로 접촉된다.
이때, 압축 코일 스프링(148)은 실링 테이프(S)를 배관 자재(M)의 나사 접속부(C)에 권취 시 회전하는 배관 자재(M)의 회전력에 의해 보빈(B)이 회전할 수 있게 하는 탄성계수를 가지는 것이 바람직하다.
여기서, 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)이 실링 테이프 지지부(130)에 지지되는 상태를 간략하게 설명하면, 우선 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)을 지지축(138)의 후단 측으로 삽입시킨 상태 하에서 지지축(138)의 후단 측을 순차적으로 지지축 하우징(132) 및 크로스 브라켓(124)을 관통시켜 지지축(138)을 지지축 하우징(132)에 지지시킨다.
그리고 크로스 브라켓(124)의 후방 측으로 연장된 지지축(138)에 압축 코일 스프링(148) 및 걸림링(144)을 순차적으로 끼운 상태 하에서 고정 너트(146)를 지지축(138)에 체결시킨다.
이렇게 지지축(138)의 후단에 고정 너트(146)가 체결되면, 압축 코일 스프링(148)은 압축되고, 압축된 압축 코일 스프링(148)의 복원력에 의해 지지축(138)은 크로스 브라켓(124)의 후방 측으로 이동하는데, 이에 의해 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)의 후면 및 전면은 제 1 및 제 2 접촉 플랜지(136, 142)에 탄력적으로 접촉된다.
즉, 제 1 및 제 2 접촉 플랜지(136, 142)에 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)이 후면 및 전면이 탄력적으로 접촉되기 때문에 실링 테이프 권취부(150)의 작동에 의해 실링 테이프(S)가 풀려나가더라도 보빈(B)은 흔들림(rolling) 및 위치 이동 없이 회전할 수 있게 된다.
실링 테이프 권취부(150)는 나사 접속부(C)가 노출되도록 배관 자재(M)가 끼워지는 소켓(160)과, 소켓(160)에 끼워진 배관 자재(M)의 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S)가 권취되도록 소켓(160)을 회전시키는 권취모터(152) 및 소켓(160) 회전, 즉 실링 테이프(S) 권취 시 소켓(160) 외부로 노출된 나사 접속부(C)의 단부를 지지하는 심압대(170)를 포함한다.
권취모터(152)는 전술한 바와 같이 모터 하우징(128) 내에 설치되며, 권취모터(152)의 회전축(154)은 모터 하우징(128)의 전방 측을 관통해 크로스 브라켓(124)의 하부에 형성된 개구(126) 측으로 수평하게 연장된다.
이때, 회전축(154)의 연장부에는 소켓(160)과의 연결을 위한 사각의 횡단면 형상을 가지는 생크(156)가 일체로 형성되며, 생크(156)에는 소켓(160)을 생크(156)에 고정시키는 통상 볼 플런저(158)가 설치된다.
여기서, 볼 플런저(158)의 구성 및 볼 플런저(158)와 생크(156)의 연결 관계는 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
소켓(160)은 배관 자재(M)가 분리 가능하게 삽입되는 홀더(162)와, 생크(156)가 분리 가능하게 결합되는 생크 결합구(166)를 포함한다.
홀더(162)는 도시된 바와 같이 수평하게 연장되며, 홀더(162)에는 배관 자재(M)가 분리 가능하게 삽입되는 홀더공(164)이 홀더(162)의 전단 측에서 후단 측으로 침강되게 형성된다.
이렇게 형성된 홀더공(164)으로는 나사 접속부(C)를 제외한 배관 자재(M)의 나머지 부분이 전부 또는 일부가 분리 가능하게 삽입되는데, 홀더공(164)의 외부로 노출되는 나사 접속부(C)는 실링 테이프 지지부(130)에 지지된 실링 테이프(S)와 마주하게 된다.
여기서, 홀더공(164)은 나사 접속부(C)를 제외한 배관 자재(M)의 외형에 대응하는 횡단면을 가지도록 형성되는데, 홀더공(164)은 도시된 바와 같이 육각형 또는 도시되지 않았지만 원형의 횡단면을 가지도록 형성된다.
또한, 홀더(162)에는 원형의 외형을 가지는 배관 자재(M) 삽입 시 배관 자재(M)를 고정할 수 있도록 통상의 무두 볼트(도시되지 않음)가 체결될 수 있다.
즉, 통상의 볼트의 헤드부 및 너트의 외형과 같이 육각형의 외형을 가지는 배관 자재(M)의 경우 육각으로 형성된 홀더공(164)에 삽입되면 홀더(162)를 따라 회전할 수 있지만, 원형의 외형을 가지는 배관 자재(M)의 경우 홀더(162) 회전 시 슬립이 발생할 수 있기 때문에 무두 볼트를 이용해 홀더공(164) 내부로 삽입된 배관 자재(M)를 고정시킬 필요가 있다.
한편, 생크 결합구(166)는 홀더공(164)에 간섭되지 않게 홀더(162)의 후단 측에 일체로 형성되되, 생크 결합구(166)는 홀더(162)의 후단 측에서 홀더(162)의 후단 외측으로 수평하게 연장된다.
이때, 생크 결합구(166)에는 생크(156)가 분리 가능하게 삽입되는 생크 결합공(168)이 생크 결합구(166)의 후단에서 전단 측으로 침강되게 형성되며, 생크 결합공(168)은 생크(156)의 횡단면 형상에 대응하는 횡단면 형상을 가지도록 형성된다.
즉, 소켓(160)은 생크 체결공(168)의 삽입되는 생크(156) 및 볼 플런저(158)에 의해 생크(156)에 분리 가능하게 결합된다.
심압대(170)는 소켓(150)에 삽입된 배관 자재(M)의 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S) 권취 시 나사 접속부(C)의 단부를 지지하는 센터(178)와, 실링 테이프(S) 권취 시 센터(178)를 나사 접속부(C)의 단부에 지지시키며 소켓(160)에서 실링 테이프(S)가 권취된 배관 자재(M)를 분리 시 센터(178)를 나사 접속부(C)에서 이격시키는 회동 암(172)을 포함한다.
회동 암(172)은 도시된 바와 같이 소켓(160)의 전단 측과 마주하는 작업대(110)의 테이블(118) 상부면 상에 설치되되, 회동 암(172)은 일단 측이 테이블(118)의 상부면 상에 회동 가능하게 설치된다.
이를 위해서, 회동 암(172)의 일단 측에는 회동축(174)이 형성되고, 테이블(117)에는 회동축(174)이 회동 가능하게 끼워지는 베어링(176)이 마련된다.
이렇게 회동축(174)이 베어링(176)에 끼워진 회동 암(172)의 작업의 편의를 위해 90도 이내의 회전각을 가지는 것이 바람직하다.
여기서, 회동축(174)과 베어링(176)의 연결 관계, 회동 암(172)을 90도 이내의 회전각을 가지게 하는 것은 공지의 기술이므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.
일례로, 테이블(118)의 상부면 상에 스토퍼(도시되지 않음) 등을 설치해 회동 암(172)의 회전각을 제어할 수 있다.
한편, 센터(178)는 통상의 볼트 및 너트 등을 매개로 회동 암(172)의 타단 측에 설치된다.
이렇게 회동 암(172)에 설치된 센터(178)는 도시된 바와 같이 대략 구 형상으로 제공되는데, 센터(178)는 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S) 권취 시 작업자에 의해 회동 하는 회동 암(172)을 따라 회동되어 나사 접속부(C)의 단부에 접촉해 회전하는 나사 접속부(C)의 단부를 지지하며, 나사 접속부(C)에 실린 테이프(S) 권취 완료 시 작업자에 의해 회동 하는 회동 암(172)을 따라 회동되어 나사 접속부(C)의 단부에서 이격된다.
하기에는 전술한 바와 같이 형성된 배관 자재용 실링 테이프 권취장치(100)의 사용 상태를 간략하게 설명한다.
본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치(100)를 이용해 배관 자재(M)의 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S)를 권취하기 위해서는, 우선 실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)을 실링 테이프 지지부(130)에 지지시킨다.
실링 테이프(S)가 권취된 보빈(B)이 실링 테이프 지지부(130)에 지지되면, 실링 테이프(S)가 권취 될 나사 접속부(C)가 노출되도록 배관 자재(M)를 소켓(160)에 삽입시킨 후, 실링 테이프(S)를 보빈(B)에서 풀어내어 실링 테이프(S)의 선단 측을 소켓(160)에 삽입된 배관 자재(M)의 나사 접속부(C)에 점착시킨다.
그리고 회동 암(162)을 회전시켜 센터(178)를 나사 접속부(C)의 단부에 지지시킨다.
전술한 바와 같이 실링 테이프(S)의 선단 측이 나사 접속부(C)에 점착되고, 나사 접속부(C)의 단부가 센터(178)에 의해 지지되면, 권취모터(152)를 작동시켜 소켓(160)을 회전시킨다.
이때, 소켓(160)에 삽입된 배관 자재(M)는 소켓(160)을 따라 일측으로 회전되고, 배관 자재(M)가 일측으로 회전함에 따라 실링 테이프(S)는 보빈(B)에서 풀려져 나오면서 나사 접속부(C)에 권취된다.
한편, 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S)의 권취가 완료되면, 작업자는 통상의 가위 등을 이용해 소켓(160)에 인접한 실링 테이프(S)를 절단시킨 상태 하에서 회동 암(162)을 회전시켜 센터(178)를 나사 접속부(C)의 단부에 이격시킨다.
그리고 소켓(160)에서 실링 테이프(S)가 권취된 배관 자재(M)를 분리해 낸다.
이와 같이 형성된 본 발명에 따른 배관 자재용 실링 테이프 권취장치(100)는 배관 자재(M)에 형성된 나사 접속부(C)에 실링 테이프(S)를 자동으로 권취할 수 있기 때문에 실링 테이프(S) 권취에 따른 작업 효율성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 숙련도에 관계없이 실링 테이프(S)를 일정한 두께로 권취할 수 있게 한다.

Claims (15)

  1. 배관 자재에 형성된 나사 접속부에 실링 테이프를 자동으로 권취할 수 있게 하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치에 있어서,
    상기 배관 자재용 실링 테이프 권취장치는,
    상기 배관 자재를 회전시켜 상기 나사 접속부에 상기 실링 테이프가 권취되게 하는 실링 테이프 권취부;
    상기 실링 테이프 권취부와 연동하여 상기 실링 테이프를 풀어낼 수 있도록 상기 실링 테이프가 권취된 보빈을 회전 가능하게 지지하는 실링 테이프 지지부; 및
    상기 실링 테이프 권취부 및 상기 실링 테이프 지지부가 설치되어 지지되는 작업대;를 포함하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 작업대는,
    편평한 판 형상으로 제공되는 테이블;
    상기 테이블을 지지하는 베이스;
    상기 실링 테이프 지지부가 설치되는 마운팅 프레임; 및
    상기 실링 테이프 권취부의 권취모터가 설치되는 모터 하우징;을 포함하되,
    상기 마운팅 프레임은 상기 테이블의 상부면 상에 설치되며, 상기 모터 하우징은 상기 마운팅 프레임의 후방과 마주하도록 상기 베이스의 후방에 설치되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 마운팅 프레임은,
    하부가 상기 테이블의 상부면 상에 이격되게 고정 설치되는 한 쌍의 컬럼 브라켓; 및
    마주하는 상기 컬럼 브라켓들의 상부 측 사이를 연결하는 크로스 브라켓;을 포함하되,
    상기 크로스 브라켓에는 상기 실링 테이프 지지부가 설치되고,
    상기 크로스 브라켓의 하부 측에 형성된 개구에는 상기 권취모터의 상기 회전축이 연장되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 실링 테이프 지지부는,
    상기 실링 테이프가 권취된 상기 보빈이 회전 가능하게 끼워지는 지지축; 및
    상기 지지축을 상기 마운팅 프레임의 크로스 브라켓에 지지시키는 지지축 하우징;을 포함하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 지지축 하우징은 수평하게 연장된 원통형상으로 제공되되,
    상기 지지축 하우징의 후방 측에는 상기 크로스 브라켓에 고정 설치되는 연결 플랜지가 형성되고,
    상기 지지축 하우징의 전방 측에는 상기 지지축에 끼워진 상기 보빈의 후면 측이 회전 가능하게 접촉하는 제 1 접촉 플랜지가 형성되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 지지축은 상기 실링 테이프가 권취된 상기 보빈이 끼워진 상태에서 상기 크로스 브라켓의 전방 측에서 상기 지지축 하우징 및 상기 크로스 브라켓을 관통해 상기 크로스 브라켓의 후방 측으로 수평하게 연장되되,
    상기 지지축의 전단 측에는 상기 지지축에 끼워진 상기 보빈의 전면 측이 회전 가능하게 접촉하는 제 2 접촉 플랜지가 일체로 형성되고,
    상기 크로스 브라켓에는 상기 지지축이 관통하는 관통공이 상기 지지축 하우징의 내경부와 연결되게 형성되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 크로스 브라켓의 후방 측으로 연장된 상기 지지축의 후단 측에는 환형의 걸림링이 끼워지고,
    상기 걸림링의 후단 측으로는 고정 너트가 상기 지지축의 후단 측에 체결되며,
    상기 걸림링과 상기 크로스 브라켓의 후방 사이로 노출된 상기 지지축에는 압축 코일 스프링이 끼워지되,
    상기 압축 코일 스프링은 상기 지지축에 체결되는 상기 고정 너트에 의해 압축되고, 압축된 상기 압축 코일 스프링의 복원력에 의해 상기 실링 테이프가 권취된 상기 보빈의 후면 및 전면은 각각 상기 제 1 및 제 2 접촉 플랜지에 탄력적으로 접촉되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  8. 청구항 6에 있어서,
    상기 압축 코일 스프링은 상기 실링 테이프를 상기 배관 자재의 상기 나사 접속부에 권취 시 회전하는 상기 배관 자재의 회전력에 의해 상기 보빈이 회전할 수 있게 하는 탄성계수를 가지는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  9. 청구항 2에 있어서,
    상기 실링 테이프 권취부는,
    상기 나사 접속부가 노출되도록 상기 배관 자재가 끼워지는 소켓;
    상기 소켓에 끼워진 상기 배관 자재의 상기 나사 접속부에 상기 실링 테이프가 권취되도록 상기 소켓을 회전시키는 권취모터; 및
    상기 소켓 회전 시 상기 소켓 외부로 노출된 상기 나사 접속부의 단부를 지지하는 심압대;를 포함하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 권취모터는 상기 모터 하우징 내에 설치되되,
    상기 권취모터의 회전축은 상기 모터 하우징의 전방 측을 관통해 상기 마운팅 프레임의 크로스 브라켓의 하부에 형성된 개구 측으로 수평하게 연장되고,
    상기 회전축의 연장부에는 상기 소켓과의 연결을 위한 사각의 횡단면 형상을 가지는 생크가 일체로 형성되며,
    상기 생크에는 볼 플런저가 설치되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 소켓은,
    상기 배관 자재가 분리 가능하게 삽입되는 홀더; 및
    상기 생크가 분리 가능하게 결합되는 생크 결합구;를 포함하되,
    상기 홀더는 수평하게 연장되며, 상기 홀더에는 배관 자재가 분리 가능하게 삽입되는 홀더공이 상기 홀더의 전단 측에서 후단 측으로 침강되게 형성되고,
    상기 생크 결합구는 상기 홀더의 후단 측에서 상기 홀더의 후단 외측으로 수평하게 연장되며, 상기 생크 결합구에는 상기 생크의 횡단면 형상에 대응하는 횡단면 형상을 가지면 상기 생크가 분리 가능하게 삽입되는 생크 결합공이 상기 생크 결합구의 후단에서 전단 측으로 침강되게 형성되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 홀더공은 육각형의 횡당면을 가지는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  13. 청구항 11에 있어서,
    상기 홀더공은 원형의 횡단면을 가지도록 형성되며, 상기 홀더에는 상기 홀더공에 삽입된 상기 배관 자재를 고정시키는 무두 볼트가 체결되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  14. 청구항 9에 있어서,
    상기 심압대는,
    상기 소켓에 삽입된 배관 자재의 나사 접속부에 상기 실링 테이프 권취 시 상기 나사 접속부의 단부를 지지하는, 구 형상으로 제공되는 센터; 및
    상기 실링 테이프 권취 시 상기 센터를 상기 나사 접속부의 단부에 지지시키며 상기 소켓에서 상기 실링 테이프가 권취된 상기 배관 자재를 분리 시 상기 센터를 상기 나사 접속부에서 이격시키는 회동 암;을 포함하는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
  15. 청구항 14에 있어서,
    상기 회동 암은 상기 소켓의 전단 측과 마주하는 상기 테이블의 상부면 상에 설치되되,
    상기 회동 암은 일단 측에는 상기 테이블에 마련된 베어링에 회동 가능하게 끼워지는 회동축이 형성되며,
    상기 회동 암의 타단 측에는 볼트 및 너트를 매개로 상기 센터가 설치되는 배관 자재용 실링 테이프 권취장치.
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JPH10120311A (ja) 1996-10-22 1998-05-12 Toyota Auto Body Co Ltd シールテープ巻き付け装置
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