KR20230062387A - Slide unit and scribe head - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스크라이브 헤드에 마련되는 슬라이드 유닛 및 슬라이드 유닛을 구비하는 스크라이브 헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a slide unit provided in a scribe head and a scribe head having the slide unit.
취성재료 기판 등 피가공물의 스크라이브 가공에 스크라이브 장치가 이용된다. 스크라이브 장치는 스크라이브 헤드를 포함한다. 스크라이브 헤드는 슬라이드 유닛을 포함한다. 슬라이드 유닛은 슬라이더, 홀더 조인트 및 홀더 유닛을 포함한다.A scribing device is used for scribing processing of workpieces such as brittle material substrates. The scribing device includes a scribing head. The scribe head includes a slide unit. The slide unit includes a slider, a holder joint and a holder unit.
홀더 조인트는 베어링부(軸受部) 및 선회부(旋回部)를 포함한다. 베어링부는 슬라이더에 연결된다. 선회부는 슬라이더에 대해 선회할 수 있도록 베어링부에 연결된다. 홀더 유닛은 홀더 및 스크라이빙 휠을 포함한다. 홀더는 선회부에 연결된다. 스크라이빙 휠은 홀더에 지지된다.The holder joint includes a bearing part and a pivot part. The bearing part is connected to the slider. The pivoting part is connected to the bearing part so as to be able to pivot relative to the slider. The holder unit includes a holder and a scribing wheel. The holder is connected to the pivot. The scribing wheel is supported on the holder.
스크라이브 장치에 의해 피가공물의 스크라이브 가공이 실시된다. 스크라이브 가공에서는 스크라이빙 휠이 피가공물에 접촉하도록 스크라이브 헤드의 위치가 설정된다. 스크라이브 헤드가 소정방향으로 주사된다. 스크라이빙 휠이 피가공물 위를 이동하여 피가공물에 스크라이브 라인이 형성된다. 특허문헌 1에는 종래 스크라이브 장치의 일례가 기재되어 있다.Scribing of a workpiece is performed by a scribing device. In the scribing process, the position of the scribing head is set such that the scribing wheel contacts the workpiece. The scribe head is scanned in a predetermined direction. A scribing wheel is moved over the workpiece to form a scribing line on the workpiece. Patent Document 1 describes an example of a conventional scribing device.
스크라이브 가공에 있어서의 슬라이더에 대한 스크라이빙 휠의 선회각도가 안정됨으로써 스크라이브 가공에서의 가공 정밀도가 향상될 것으로 생각된다.It is thought that processing accuracy in scribing processing is improved by stabilizing the turning angle of the scribing wheel relative to the slider in scribing processing.
본 발명에 관한 슬라이드 유닛은, 슬라이더와, 상기 슬라이더에 연결되는 베어링부와, 상기 베어링부에 대해 선회할 수 있도록 구성되는 선회부를 포함하는 홀더 조인트와, 상기 슬라이더에 대한 상기 선회부의 선회각도를 설정할 수 있도록 구성되는 각도 설정부를 구비한다.A slide unit according to the present invention includes a holder joint including a slider, a bearing part connected to the slider, and a swing part configured to be able to pivot with respect to the bearing part, and a turning angle of the swing part with respect to the slider is set. It is provided with an angle setting unit configured to be able to.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.각도 설정부에 의해 선회부의 선회각도를 설정할 수 있으므로 스크라이브 가공에 있어서의 선회부의 선회각도가 안정된다. 선회부에 연결되는 홀더의 선회각도 및 홀더에 지지되는 스크라이빙 휠의 선회각도도 안정된다. 이 때문에 스크라이브 가공에 있어서의 가공 정밀도의 향상을 기대할 수 있다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. Since the turning angle of the turning section can be set by the angle setting unit, the turning angle of the turning section in scribing is stable. The turning angle of the holder connected to the turning part and the turning angle of the scribing wheel supported by the holder are also stable. For this reason, an improvement in processing precision in scribing processing can be expected.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 각도 설정부는 상기 선회부가 제1 선회방향으로 선회하도록 상기 선회부를 가압(押壓)하는 제1 가압부 및 상기 선회부가 상기 제1 선회방향과는 반대방향인 제2 선회방향으로 선회하도록 상기 선회부를 가압하는 제2 가압부를 포함한다.In one example of the slide unit, the angle setting unit includes a first pressing unit for pressing the swing unit so that the swing unit pivots in the first swing direction, and a second rotation unit in a direction opposite to the first swing direction. and a second pressing portion for pressing the turning portion to turn in a turning direction.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.선회부의 선회각도를 조정하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the turning section is improved.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 한쪽은 탄성요소를 포함한다.In one example of the slide unit, one of the first pressing portion and the second pressing portion includes an elastic element.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부의 선회각도를 조정하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the turning portion is improved.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 다른 쪽은 나사 요소를 포함한다.In one example of the slide unit, the other side of the first pressing portion and the second pressing portion includes a screw element.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.선회부의 선회각도를 조정하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the turning portion is improved.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 제1 가압부와 상기 제2 가압부의 사이에 상기 선회부가 위치되도록 배치된다.In one example of the slide unit, the pivoting portion is disposed between the first pressing portion and the second pressing portion.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.선회부의 선회각도가 안정된다.According to the slide unit, for example, the following effect can be obtained. The turning angle of the turning portion is stabilized.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 각도 설정부는 상기 제1 가압부가 배치되는 제1 가압부 배치부 및 상기 제2 가압부가 배치되는 제2 가압부 배치부를 포함한다.In one example of the slide unit, the angle setting unit includes a first pressing portion arranging portion on which the first pressing portion is disposed and a second pressing portion arranging portion on which the second pressing portion is disposed.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.제1 가압부 및 제2 가압부의 위치가 안정된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. The positions of the first pressing portion and the second pressing portion are stabilized.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 선회부는 홀더 유닛을 연결할 수 있도록 구성되는 홀더 연결부 및 상기 베어링부에 연결되는 선회축을 포함하고, 상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부는 상기 홀더 연결부를 가압하도록 구성된다.In one example of the slide unit, the pivoting portion includes a holder connecting portion configured to connect a holder unit and a pivoting shaft connected to the bearing portion, and the first pressing portion and the second pressing portion are configured to press the holder connecting portion. do.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.베어링부의 구성이 간소화된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. The configuration of the bearing portion is simplified.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 각도 설정부는 상기 선회부의 선회각도를 고정할 수 있도록 구성되는 고정부를 포함한다.In one example of the slide unit, the angle setting unit includes a fixing unit configured to fix the turning angle of the turning unit.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.선회부의 선회각도가 안정된다.According to the slide unit, for example, the following effect can be obtained. The turning angle of the turning portion is stabilized.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 고정부는 상기 슬라이더에 대해 착탈할 수 있도록 구성된다.In one example of the slide unit, the fixing portion is configured to be detachable from the slider.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.선회부의 선회각도를 조절하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the turning portion is improved.
상기 슬라이드 유닛의 일례에서, 상기 슬라이더는 상기 베어링부가 연결되는 슬라이더 본체를 포함하며, 상기 각도 설정부는 상기 슬라이더 본체의 저부(底部)에 마련된다.In one example of the slide unit, the slider includes a slider body to which the bearing portion is connected, and the angle setting portion is provided on a bottom portion of the slider body.
상기 슬라이드 유닛에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.선회부의 선회각도를 조절하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the slide unit, for example, the following effects can be obtained. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the turning portion is improved.
본 발명에 관한 스크라이브 헤드는 슬라이더와, 상기 슬라이더에 연결되는 베어링부와, 상기 베어링부에 대해 선회할 수 있도록 구성되는 선회부를 포함하는 홀더 조인트와, 상기 슬라이더에 대한 상기 선회부의 선회각도를 설정할 수 있도록 구성되는 각도 설정부를 구비하는 슬라이드 유닛과, 상기 슬라이드 유닛을 지지하는 베이스와, 상기 슬라이드 유닛이 상기 베이스에 대해 높이방향으로 이동할 수 있도록 상기 슬라이드 유닛과 상기 베이스를 연결하는 가이드부와, 상기 슬라이드 유닛에 하중을 부여하는 하중 조절부와, 상기 슬라이드 유닛 및 상기 하중 조절부를 지지하는 지지부를 구비한다.The scribing head according to the present invention includes a holder joint including a slider, a bearing part connected to the slider, and a pivot part configured to pivot with respect to the bearing part, and a turning angle of the pivot part relative to the slider can be set. A slide unit having an angle setting unit configured to be configured to be, a base supporting the slide unit, a guide unit connecting the slide unit and the base so that the slide unit can move in a height direction with respect to the base, and the slide unit. A load control unit for applying a load to the unit and a support unit for supporting the slide unit and the load control unit are provided.
상기 스크라이브 헤드에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 각도 설정부에 의해 선회부의 선회각도를 설정할 수 있으므로 스크라이브 가공에 있어서의 선회부의 선회각도가 안정된다. 선회부에 연결되는 홀더의 선회각도 및 홀더에 지지되는 스크라이빙 휠의 선회각도도 안정된다. 이 때문에 스크라이브 가공에 있어서의 가공 정밀도의 향상을 기대할 수 있다.According to the scribe head, for example, the following effects can be obtained. Since the turning angle of the turning portion can be set by the angle setting unit, the turning angle of the turning portion in scribing is stable. The turning angle of the holder connected to the turning part and the turning angle of the scribing wheel supported by the holder are also stable. For this reason, an improvement in processing precision in scribing processing can be expected.
본 발명에 관한 슬라이드 유닛 및 스크라이브 헤드에 의하면, 스크라이브 가공에 있어서 가공 정밀도의 향상을 기대할 수 있다.According to the slide unit and the scribing head according to the present invention, an improvement in processing accuracy can be expected in scribing processing.
도 1은 스크라이브 헤드를 상측에서 하측으로 비스듬한 각도로 내려다 본 사시도.
도 2는 스크라이브 헤드를 하측에서 상측으로 비스듬한 각도로 올려다 본 사시도.
도 3은 스크라이브 헤드의 측면도.
도 4는 스크라이브 헤드의 정면도.
도 5는 스크라이브 헤드의 저면도.
도 6은 홀더 조인트 및 홀더 유닛 부위의 부품 분해 사시도.
도 7은 슬라이드 유닛과 홀더 조인트 부위의 부품 분해 사시도.
도 8은 홀더 유닛과 각도 설정부의 부품 분해 사시도.
도 9는 홀더 조인트의 단면도.
도 10은 조정부 본체의 사시도.
도 11은 슬라이더의 슬라이더 본체 저면에 선회부를 구비한 모습을 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 12는 도 11에 있어 슬라이더의 슬라이더 본체 저면으로 각도설정부를 장착한 상태를 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 13은 도 12에 있어 슬라이더의 슬라이더 본체 저면으로 홀더 조인트의 선회부 중심부에 홀더 유닛을 장착한 상태를 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 14는 도 13에 있어 각도설정부에 고정부를 볼트 체결한 상태를 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 15는 도 14에 있어 각도설정부의 홀더 유닛에 장착한 스크라이빙 휠을 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 16은 슬라이드 유닛에 있어 제1 및 제2 본체 구성부를 구비한 슬라이더 본체와 홀더 조인트 부위의 부품 분해 사시도.
도 17은 슬라이드 유닛의 슬라이드 본체 부분의 저면에 장착하는 복수의 고정부를 보여주는 부품 분해 사시도.
도 18은 슬라이더 본체를 구성하는 제1 본체 구성부의 저면도.
도 19는 슬라이드 유닛에 있어 제1 및 제2 본체 구성부가 결합된 슬라이드 본체의 저면에 홀더 조인트가 장착된 모습을 보여주는 저면도.
도 20은 도 19의 홀더 조인트에 홀더 유닛이 장착된 상태를 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 21은 도 20의 슬라이드 본체 저면에 고정부가 볼트 장착된 모습을 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.
도 22은 홀더에 의해 지지되는 스크라이빙 휠이 슬라이드 본체 저면에 장착된 상태를 보여주는 슬라이드 유닛의 저면도.1 is a perspective view looking down at an oblique angle from the upper side to the lower side of the scribe head.
Figure 2 is a perspective view looking up at an oblique angle from the lower side to the upper side of the scribe head.
3 is a side view of a scribing head;
Fig. 4 is a front view of a scribing head;
5 is a bottom view of a scribe head;
6 is an exploded perspective view of parts of a holder joint and a holder unit;
7 is an exploded perspective view of parts of a joint between a slide unit and a holder;
8 is an exploded perspective view of parts of a holder unit and an angle setting unit;
9 is a sectional view of a holder joint;
10 is a perspective view of an adjusting unit body;
11 is a bottom view of a slide unit showing a state in which a pivoting part is provided on a bottom surface of a slider body of a slider.
12 is a bottom view of the slide unit showing a state in which the angle setting unit is mounted on the lower surface of the slider body of the slider in FIG. 11;
13 is a bottom view of the slide unit showing a state in which the holder unit is mounted on the center of the turning portion of the holder joint as the bottom surface of the slider body of the slider in FIG. 12;
14 is a bottom view of the slide unit showing a state in which the fixing part is bolted to the angle setting part in FIG. 13;
15 is a bottom view of the slide unit showing the scribing wheel mounted on the holder unit of the angle setting unit in FIG. 14;
16 is an exploded perspective view of parts of a slider body having first and second body components and a holder joint in a slide unit;
17 is an exploded perspective view showing a plurality of fixing parts mounted on the bottom surface of the slide body of the slide unit;
Fig. 18 is a bottom view of a first body component constituting a slider body;
19 is a bottom view showing a state in which a holder joint is mounted on a bottom surface of a slide body to which first and second body components are coupled in a slide unit;
20 is a bottom view of the slide unit showing a state in which the holder unit is mounted on the holder joint of FIG. 19;
21 is a bottom view of the slide unit showing a state in which a fixing part is bolted to the bottom surface of the slide body of FIG. 20;
22 is a bottom view of the slide unit showing a state in which a scribing wheel supported by a holder is mounted on the bottom of the slide body;
(제1 실시형태)(First Embodiment)
도 1~도 15를 참조한다. 스크라이브 헤드(10)는 피가공물을 스크라이브 가공하는 스크라이브 가공장치에 내장된다. 스크라이브 가공장치의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 스크라이브 가공장치의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 스크라이브 가공장치는 예를 들어 테이블, 구동장치 및 스크라이브 헤드(10) 등을 구비한다.See Figures 1-15. The
피가공물의 예로서 기판을 들 수 있다. 기판의 예로서 취성재료 기판을 들 수 있다. 취성재료 기판의 예로서 유리기판, 세라믹스 기판, 실리콘 기판, 화합물 반도체 기판, 사파이어 기판, 및 석영 기판을 들 수 있다. 세라믹스 기판의 예로서 저온 소성 세라믹스 및 고온 소성 세라믹스를 들 수 있다.An example of a workpiece is a substrate. An example of the substrate is a brittle material substrate. Examples of brittle material substrates include glass substrates, ceramic substrates, silicon substrates, compound semiconductor substrates, sapphire substrates, and quartz substrates. Examples of ceramic substrates include low-temperature fired ceramics and high-temperature fired ceramics.
구동장치는 피가공물에 대한 스크라이브 헤드(10)의 위치를 임의로 변경할 수 있도록 구성된다. 구동장치의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 구동장치의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 구동장치는 예를 들어 평면 구동부 및 수직 구동부를 포함한다. 수직 구동부는 테이블에 연결된다. 평면 구동부는 수직 구동부에 연결된다. 스크라이브 헤드(10)는 평면 구동부에 연결된다.The driving device is configured to arbitrarily change the position of the
수직 구동부는 액추에이터를 포함한다. 수직 구동부는 평면 구동부를 스크라이브 가공장치의 높이방향으로 이동시킨다. 평면 구동부는 액추에이터를 포함한다.평면 구동부는 스크라이브 헤드(10)를 소정의 병진방향(竝進方向)으로 이동시킨다.The vertical drive includes an actuator. The vertical driving unit moves the plane driving unit in the height direction of the scribing processing device. The planar drive unit includes an actuator. The planar drive unit moves the
(스크라이브 헤드)(scribe head)
도 1~도 5를 참조한다. 스크라이브 헤드(10)의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 스크라이브 헤드(10)의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 스크라이브 헤드(10)는 예를 들어 베이스(20), 가이드부(30), 지지부(40), 하중 조절부(50), 및 슬라이드 유닛(100)을 구비한다.See Figures 1-5. The configuration of the
스크라이브 헤드(10)에는 예를 들어 제1 폭방향, 제2 폭방향, 전방향, 후방향, 상방향 및 하방향이 규정된다. 제1 폭방향은 제2 폭방향과는 반대방향이다. 도 4의 우방향 및 도 5의 하방향은 스크라이브 헤드(10)의 제1 폭방향에 대응한다. 도 4의 좌방향 및 도 5의 상방향은 스크라이브 헤드(10)의 제2 폭방향에 대응한다. 도 3의 우방향 및 도 5의 우방향은 스크라이브 헤드(10)의 전방향에 대응한다. 도 3의 좌방향 및 도 5의 좌방향은 스크라이브 헤드(10)의 후방향에 대응한다. 도 3의 상방향 및 도 4의 상방향은 스크라이브 헤드(10)의 상방향에 대응한다. 도 3의 하방향 및 도 4의 하방향은 스크라이브 헤드(10)의 하방향에 대응한다.The
폭방향은 제1 폭방향 및 제2 폭방향을 총칭한다. 폭방향은 X축에 평행하다.깊이방향은 전방향 및 후방향을 총칭한다. 깊이방향은 Y축에 평행하다. 높이방향은 상방향 및 하방향을 총칭한다. 높이방향은 Z축에 평행하다. X축 및 Y축은 제1 좌표평면을 규정한다. X축 및 Z축은 제2 좌표평면을 규정한다. Y축 및 Z축은 제3 좌표평면을 규정한다.The width direction is a general term for the first width direction and the second width direction. The width direction is parallel to the X-axis. The depth direction collectively refers to the forward and backward directions. The depth direction is parallel to the Y-axis. The height direction collectively refers to the upward and downward directions. The height direction is parallel to the Z axis. The X and Y axes define the first coordinate plane. The X-axis and Z-axis define the second coordinate plane. The Y-axis and Z-axis define a third coordinate plane.
(베이스)(Base)
도 3~도 5를 참조한다. 베이스(20)는 슬라이드 유닛(100)을 지지할 수 있도록 구성된다. 베이스(20)는 예를 들어 플레이트이다. 베이스(20)는 제1 주면(主面) (20A) 및 제2 주면(20B)을 포함한다. 제1 주면(20A)은 평면이다. 제1 주면(20A)은 제1 폭방향을 향한다. 제2 주면(20B)은 평면이다. 제2 주면(20B)은 제2 폭방향을 향한다. 제1 주면(20A) 및 제2 주면(20B)은 스크라이브 헤드(10)의 기준면에 상당한다.See Figures 3-5. The
구동장치의 평면 구동부는 연결부를 포함한다. 베이스(20)의 제1 주면(20A)은 평면 구동부의 연결부에 대향한다. 베이스(20)는 평면 구동부의 연결부에 연결된다. 베이스(20)와 평면 구동부의 연결형태는 예를 들면 기계적 접합이다. 일례에서 베이스(20)는 복수의 볼트에 의해 평면 구동부에 연결된다. 베이스(20)가 평면 구동부에 연결된 상태에서는 제1 주면(20A) 및 제2 주면(20B)은 제3 좌표평면에 평행하다.The planar driving part of the driving device includes a connecting part. The first
베이스(20)는 예를 들어 제1 배치부(21)를 포함한다. 제1 배치부(21)는 가이드부(30)의 고정레일(31)을 배치할 수 있게 구성된다. 제1 배치부(21)는 베이스(20)의 제2 주면(20B)에 설치된다. 제1 배치부(21)는 예를 들어 홈(21A)을 포함한다. 홈(21A)은 높이방향으로 연장한다.The
(가이드부)(guide part)
도 4 및 도 5를 참조한다. 가이드부(30)는 슬라이드 유닛(100)이 베이스(20)에 대해 높이방향으로 이동할 수 있도록 슬라이드 유닛(100)과 베이스(20)를 연결한다. 가이드부(30)는 예를 들어 고정레일(31) 및 가동레일(32)을 포함한다.See Figures 4 and 5. The
고정레일(31)은 예를 들어 결합부(31A)를 포함한다. 결합부(31A)는 가동레일(32)의 결합부(32A)와 결합하도록 구성된다. 결합부(31A)는 홈(31A1)을 포함한다. 홈(31A1)은 높이방향으로 연장한다.The fixed
고정레일(31)은 베이스(20)의 홈(21A)에 배치된다. 고정레일(31)은 하나 또는 복수의 볼트에 의해 베이스(20)에 연결된다.The fixed
가동레일(32)은 예를 들어 결합부(32A)를 포함한다. 결합부(32A)는 고정레일(31)의 결합부(31A)와 감합되도록 구성된다. 결합부(32A)는 볼록부(32A1)를 포함한다. 볼록부(32A1)는 높이방향으로 연장한다. 가동레일(32)은 고정레일(31)에 결합된다. 가동레일(32)은 고정레일(31)에 대해 이동할 수 있다.The
(지지부)(support part)
도 3 및 도 4를 참조한다. 지지부(40)는 하중 조절부(50)의 액추에이터(51) 및 슬라이드 유닛(100)의 피가압부(被押壓部)(220)를 지지할 수 있도록 구성된다. 지지부(40)는 예를 들어 블록이다.See Figures 3 and 4. The
지지부(40)는 예를 들어 중간부(41)를 포함한다. 중간부(41)는 예를 들어 볼트 배치부(41A)를 포함한다. 볼트 배치부(41A)는 하나 또는 복수의 볼트(10B1)를 배치할 수 있도록 구성된다. 볼트 배치부(41A)는 하나 또는 복수의 구멍을 포함한다. 구멍은 중간부(41)를 관통한다. 구멍의 중심축은 폭방향에 평행하다.The
지지부(40)는 예를 들어 상부(42)를 포함한다. 상부(42)는 중간부(41)에 대해 상방향으로 위치한다. 상부(42)는 예를 들어 제1 배치부(42A)를 포함한다.
제1 배치부(42A)는 하중 조절부(50)의 액추에이터(51)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 배치부(42A)는 예를 들어 오목부(42A1)를 포함한다. 오목부(42A1)는 상부(42)의 윗면에 개구한다.The first disposing
지지부(40)는 예를 들어 하부(43)를 포함한다. 하부(43)는 중간부(41) 및 상부(42)에 대해 하방향으로 위치한다. 상부(42)와 하부(43)의 사이에는 공간이 형성된다. 하부(43)는 예를 들어 피가압부 배치부(43A)를 포함한다.
피가압부 배치부(43A)는 슬라이드 유닛(100)의 피가압부(220)를 배치할 수 있도록 구성된다. 피가압부 배치부(43A)는 예를 들어 슬릿(43A1)을 포함한다. 슬릿(43A1)은 높이방향에 관해 하부(43)를 관통한다. 슬릿(43A1)은 하부(43)의 제2 측면에 개구한다. 제2 측면은 제2 폭방향을 향한다.The portion to be pressed arranging
스크라이브 헤드(10)는 예를 들어 스페이서(44)를 포함한다. 스페이서(44)는 볼트 배치부를 포함한다. 볼트 배치부는 하나 또는 복수의 볼트(10B1)를 배치할 수 있도록 구성된다. 볼트 배치부는 하나 또는 복수의 구멍을 포함한다. 구멍은 볼트 배치부를 관통한다. 구멍의 중심축은 폭방향에 평행하다.
스페이서(44)는 지지부(40)와 베이스(20)의 사이에 배치된다. 스페이서(44)는 베이스(20)의 제2 주면(20B)에 대해 제2 폭방향에 위치한다. 지지부(40)는 스페이서(44)에 대해 제2 폭방향에 위치한다. 지지부(40) 및 스페이서(44)는 복수의 볼트(10B1)에 의해 베이스(20)에 연결된다.The
(하중 조절부)(load control unit)
도 3 및 도 4를 참조한다. 하중 조절부(50)는 슬라이드 유닛(100)에 하중을 부여할 수 있도록 구성된다. 하중 조절부(50)는 예를 들어, 하방향으로 작용하는 하중을 슬라이드 유닛(100)에 부여한다. 하중 조절부(50)는 예를 들어 액추에이터(51) 및 가압부(52)를 포함한다.See Figures 3 and 4. The
액추에이터(51)의 예로서 동력 실린더, 솔레노이드, 전동기, 서보 모터 및 리니어 액추에이터를 들 수 있다. 동력 실린더의 예로 유압 실린더, 공압 실린더, 수압 실린더 및 전동 실린더를 들 수 있다.Examples of the actuator 51 include power cylinders, solenoids, electric motors, servo motors and linear actuators. Examples of power cylinders include hydraulic cylinders, pneumatic cylinders, hydraulic cylinders and electric cylinders.
액추에이터(51)는 예를 들어 볼트 배치부(51A)를 포함한다. 볼트 배치부(51A)는 하나 또는 복수의 볼트(10B3)를 배치할 수 있도록 구성된다. 볼트 배치부(51A)는 하나 또는 복수의 구멍을 포함한다. 구멍의 중심축은 높이방향에 평행하다.The actuator 51 includes, for example, a
가압부(52)는 액추에이터(51)에 연결된다. 가압부(52)는 예를 들어 피스톤(52A)을 포함한다. 가압부(52)의 선단부는 슬라이드 유닛(100)에 접촉한다. 가압부(52)는 액추에이터(51)에 대해 높이방향으로 변위할 수 있도록 구성된다. 가압부 (52)는 액추에이터(51)로부터 부여되는 힘을 슬라이드 유닛(100)에 전달한다.The
액추에이터(51)는 지지부(40) 상부(42)의 제1 배치부(42A)에 배치된다. 가압부(52)의 선단부는 지지부(40) 상부(42)와 하부(43)의 사이에 배치된다. 액추에이터(51)는 복수의 볼트(10B3)에 의해 지지부(40)에 연결된다.The actuator 51 is disposed on the
(슬라이드 유닛)(slide unit)
도 2 및 도 4를 참조한다. 슬라이드 유닛(100)의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 슬라이드 유닛(100)의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 슬라이드 유닛(100)은 예를 들어 슬라이더(200), 홀더 조인트(300), 홀더 유닛(400) 및 각도 설정부(500)를 포함한다. 슬라이더(200)는 홀더 조인트(300)를 지지한다. 홀더 조인트(300)는 홀더 유닛(400)을 지지한다.See Figures 2 and 4. The configuration of the
(홀더 유닛)(holder unit)
도 6 및 도 7을 참조한다. 홀더 유닛(400)의 구성은 임의로 선택할 수 있다.홀더 유닛(400)의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 홀더 유닛(400)은 홀더 조인트(300)에 대해 탈착할 수 있게 구성된다. 홀더 유닛(400)은 예를 들어 홀더(410), 스크라이빙 휠(420), 핀(430) 및 발지부(拔止部/stopper)(440)를 포함한다.See Figures 6 and 7. The configuration of the
홀더(410)는 예를 들어 기부(基部)(411)를 포함한다. 기부(411)는 홀더 조인트(300)에 배치할 수 있도록 구성된다. 기부(411)는 경사면(411A)을 포함한다. 경사면(411A)은 기부(411)의 전면에 마련된다. 경사면(411A)은 상방향으로 향함에 따라 후방향으로 경사진다.The
홀더(410)는 예를 들어 지지부(412)를 포함한다. 지지부(412)는 기부(411)에 대해 하방에 위치한다. 지지부(412)는 핀(430)을 지지할 수 있게 구성된다. 지지부(412)는 제1 지지부(412A) 및 제2 지지부(412B)를 포함한다. 각 지지부(412A, 412B)는 구멍(412C)을 포함한다. 구멍(412C)은 지지부(412)를 관통한다. 구멍(412C)의 중심축은 폭방향에 평행하다.The
홀더(410)는 예를 들어 배치부(413)를 포함한다. 배치부(413)는 스크라이빙 휠(420)을 배치할 수 있도록 구성된다. 배치부(413)는 제1 지지부(412A)의 내측부 및 제2 지지부(412B)의 내측부를 포함하는 부분에 마련된다.The
배치부(413)는 예를 들어 슬릿(413A)을 포함한다. 슬릿(413A)은 제1 지지부(412A)와 제2 지지부(412B)의 사이에 형성된다. 슬릿(413A)은 홀더(410)의 전면, 후면 및 저면에 개구한다.The
스크라이빙 휠(420)은 슬릿(413A)에 배치된다. 스크라이빙 휠(420)은 예를 들어 고경도 재료로 형성된다. 고경도 재료의 예로서 초경합금, 다결정 다이아몬드 및 단결정 다이아몬드를 들 수 있다. 다결정 다이아몬드의 예로 다이아몬드 소결체(Poly-Crystalline Diamond) 및 나노 다결정 다이아몬드(Nano-Polycrystalline Diamond)를 들 수 있다.A
스크라이빙 휠(420)은 배치부(421) 및 칼날(刃先)(422)을 포함한다. 배치부(421)는 핀(430)을 배치할 수 있도록 구성된다. 배치부(421)는 예를 들어 구멍(421A)을 포함한다. 구멍(421A)은 배치부(421)를 관통한다. 구멍(421A)의 중심축은 폭방향에 평행하다.The
칼날(422)은 피가공물을 스크라이브할 수 있도록 구성된다. 칼날(422)은 스크라이빙 휠(420)의 외주부에 마련된다. 칼날(422)은 스크라이빙 휠(420)의 중심면에 포함된다. 스크라이빙 휠(420)의 중심면은 스크라이빙 휠(420)의 중심축에 직교한다.The
핀(430)은 스크라이빙 휠(420)을 지지할 수 있도록 구성된다. 핀(430)은 제1 지지부(412A) 구멍(412C), 제2 지지부(412B) 구멍(412C) 및 스크라이빙 휠(420) 구멍(421A)에 배치된다.The
스크라이빙 휠(420)은 핀(430)에 대해 회전할 수 있도록 핀(430)에 지지된다. 하중 조절부(50)로부터 슬라이드 유닛(100)에 하중이 부여되는 상태에서는 스크라이빙 휠(420)은 그 하중에 따라 피가공물에 눌려진다.The
발지부(440)는 핀(430)이 지지부(412)로부터 탈락되지 않도록 지지부(412)에 마련된다. 발지부(440)는 예를 들어 복수의 마개(441)를 포함한다. 제1 마개(441)는 제1 지지부(412A) 구멍(412C)에 배치된다. 제2 마개(441)는 제2 지지부(412B) 구멍(412C)에 배치된다.The footing part 440 is provided on the
(홀더 조인트)(holder joint)
도 6 및 도 9를 참조한다. 홀더 조인트(300)의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 홀더 조인트(300)의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 홀더 조인트(300)는 슬라이더(200)에 대해 탈착할 수 있도록 구성된다. 홀더 조인트(300)는 예를 들어 베어링부(310) 및 선회부(320)를 포함한다.See Figures 6 and 9. The configuration of the holder joint 300 can be arbitrarily selected. The configuration of the holder joint 300 is not limited to the illustrated configuration. The holder joint 300 is detachable from the
베어링부(310)는 선회부(320)를 지지할 수 있도록 구성된다. 베어링부(310)는 예를 들어 하나 또는 복수의 베어링(311)을 포함한다. 도시되는 예에서는 베어링부(310)는 복수의 베어링(311)을 포함한다. 복수의 베어링(311)은 예를 들어 제1 베어링(311A) 및 제2 베어링(311B)을 포함한다.The
베어링부(310)는 예를 들어 케이스(312)를 포함한다. 케이스(312)는 예를 들어 실린더(312A), 플랜지(312B) 및 캡(312C)을 포함한다. 제1 베어링(311A) 및 제2 베어링(311B)은 실린더(312A)의 내부에 배치된다. 제1 베어링(311A) 및 제2 베어링(311B)은 높이방향으로 늘어선다. 각 베어링(311A, 311B)의 외륜(外輪)은 실린더(312A)에 연결된다.The
플랜지(312B)는 실린더(312A) 하부 개구부의 외주부에 설치된다. 캡(312C)은 실린더(312A) 상부 개구부에 마련된다. 실린더(312A)의 상부 개구부는 캡(312C)에 의해 폐쇄된다.The
베어링부(310)는 예를 들어 스페이서(313) 및 하나 또는 복수의 오링(314)을 포함한다. 스페이서(313)는 실린더(312A) 내부에 배치된다. 스페이서(313)는 제1 베어링(311A)과 제2 베어링(311B)의 사이에 배치된다. 도시되는 예에서는 베어링부(310)는 복수의 오링(314)을 포함한다. 복수의 오링(314)은 실린더(312A)의 외주부에 장착된다.The
선회부(320)는 베어링부(310)의 중심축 둘레에서 선회할 수 있도록 베어링부(310)에 연결된다. 선회부(320)는 예를 들어 선회축(321), 흡착부(322), 규제부(323), 및 홀더 연결부(330)를 포함한다.The turning
선회축(321)은 각 베어링(311A, 311B)의 내륜(內輪)에 연결된다. 선회축(321)은 각 베어링(311A, 311B)의 외륜 및 케이스(312)에 대해 선회한다.The
홀더 연결부(330)는 홀더 유닛(400)을 연결할 수 있도록 구성된다. 홀더 연결부(330)는 예를 들어 실린더이다. 홀더 연결부(330)는 예를 들어 제1 배치부(331) 및 제2 배치부(332)를 포함한다.The
제1 배치부(331)는 홀더(410)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 배치부(331)는 예를 들어 배치공간(331A)을 포함한다. 제2 배치부(332)는 규제부(323)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 배치부(332)는 예를 들어 구멍(332A)을 포함한다. 구멍(332A)은 배치공간(331A)에 연결된다.The
선회축(321)의 하단부는 배치공간(331A)에 배치된다. 선회축(321)의 하단부는 홀더 연결부(330)에 연결된다. 선회축(321)과 홀더 연결부(330)의 연결형태는 예를 들면 기계적 접합이다. 도시되는 예에서 선회축(321)은 홀더 연결부(330)에 압입된다.The lower end of the
흡착부(322)는 홀더 유닛(400)의 홀더(410)를 자력(磁力)에 의해 흡착할 수 있도록 구성된다. 흡착부(322)는 예를 들어 자석(322A)을 포함한다. 흡착부(322)는 배치공간(331A)에 배치된다. 흡착부(322)는 선회축(321)에 대해 하방향으로 위치한다.The
흡착부(322)는 홀더 연결부(330)에 연결된다. 흡착부(322)와 홀더 연결부(330)의 연결형태는 예를 들면 화학적 접합이다. 도시되는 예에서 흡착부(322)는 접착제에 의해 홀더 연결부(330)에 접합된다.The
규제부(323)는 높이방향에 관한 홀더 연결부(330)에 대한 홀더(410)의 위치를 결정하도록 구성된다. 일례에서 규제부(323)는 핀(323A)을 포함한다. 규제부(323)는 구멍(332A) 및 배치공간(331A)에 배치된다.The limiting
규제부(323)는 홀더 연결부(330)에 연결된다. 규제부(323)와 홀더 연결부(330)의 연결형태는 예를 들면 기계적 접합이다. 도시되는 예에서 규제부(323)는 홀더 연결부(330)에 압입된다.The regulating
선회부(320)는 하나 또는 복수의 기준면(324)을 포함한다. 기준면(324)은 평면이다. 도시되는 예에서 선회부(320)는 복수의 기준면(324)을 포함한다. 복수의 기준면(324)은 제1 기준면(324A), 제2 기준면(324B), 제3 기준면(324C) 및 제4 기준면(324D)을 포함한다.The turning
기준면(324)은 예를 들어 홀더 연결부(330)의 외표면을 구성한다. 제1 기준면(324A)은 폭방향에 관한 선회부(320)의 중심에 대해 제1 폭방향에 위치한다. 제2 기준면(324B)은 폭방향에 관한 선회부(320)의 중심에 대해 제2 폭방향에 위치한다. 제3 기준면(324C)은 깊이방향에 관한 선회부(320)의 중심에 대해 전방향에 위치한다. 제4 기준면(324D)은 깊이방향에 관한 선회부(320)의 중심에 대해 후방향에 위치한다.The
(슬라이더)(slider)
도 3 및 도 7을 참조한다. 슬라이더(200)의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 슬라이더(200)의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 슬라이더(200)는 예를 들어 슬라이더 본체(210), 피가압부(220) 및 위치 설정부(230)를 포함한다. 슬라이더 본체(210)는 예를 들어 블록이다. 피가압부(220) 및 위치 설정부(230)는 슬라이더 본체(210)에 연결된다.See Figures 3 and 7. The configuration of the
슬라이더 본체(210)는 예를 들어 베어링부 배치부(211)를 포함한다. 베어링부 배치부(211)는 홀더 조인트(300)의 베어링부(310)를 배치할 수 있도록 구성된다. 베어링부 배치부(211)는 예를 들어 배치공간(211A)을 포함한다. 배치공간(211A)은 슬라이더 본체(210)의 저면(210FB)에 개구한다.The
슬라이더 본체(210)는 예를 들어 중간 배치부(212)를 포함한다. 중간 배치부(212)는 하나 또는 복수의 볼트(10B2)를 배치할 수 있도록 구성된다. 중간 배치부(212)는 하나 또는 복수의 구멍(212A)을 포함한다. 구멍(212A)은 중간 배치부(212)를 관통한다. 구멍(212A)의 중심축은 폭방향으로 평행하다. 슬라이더 본체(210)는 복수의 볼트(10B2)에 의해 가동레일(32)에 연결된다.The
슬라이더 본체(210)는 예를 들어 상부 배치부(213)를 포함한다. 상부 배치부(213)는 연결 볼트(221)를 배치할 수 있도록 구성된다. 상부 배치부(213)는 예를 들어 나사구멍을 포함한다. 나사구멍은 슬라이더 본체(210)의 윗면에 개구한다. 나사구멍의 중심축은 높이방향으로 평행하다.The
슬라이더 본체(210)는 예를 들어 제1 저부 배치부(214)를 포함한다. 제1 저부 배치부(214)는 하나 또는 복수의 볼트(10B4)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 저부 배치부(214)는 하나 또는 복수의 나사구멍(214A)을 포함한다. 나사구멍(214A)은 슬라이더 본체(210)의 저면(210FB)에 개구한다. 나사구멍(214A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The
슬라이더 본체(210)는 예를 들어 제2 저부 배치부(215)를 포함한다. 제2 저부 배치부(215)는 하나 또는 복수의 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 저부 배치부(215)는 하나 또는 복수의 나사구멍(215A)을 포함한다. 나사구멍(215A)은 슬라이더 본체(210)의 저면(210FB)에 개구한다. 나사구멍(215A)의 중심축은 높이방향으로 평행하다.The
슬라이더 본체(210)는 예를 들어 제3 저부 배치부(216)를 포함한다. 제3 저부 배치부(216)는 하나 또는 복수의 핀(231)을 배치할 수 있도록 구성된다. 제3 저부 배치부(216)는 하나 또는 복수의 구멍(216A)을 포함한다. 구멍(216A)은 슬라이더 본체(210)의 저면(210FB)에 개구한다. 구멍(216A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The
피가압부(220)는 하중 조절부(50)의 가압부(52)에 접촉하도록 구성된다. 피가압부(220)는 예를 들어 연결볼트(221) 및 플레이트(222)를 포함한다. 연결볼트(221)의 나사는 상부 배치부(213)의 나사구멍에 배치된다. 연결볼트(221)는 슬라이더 본체(210)에 연결된다.The part to be pressed 220 is configured to contact the
플레이트(222)는 연결볼트(221)의 상단부에 연결된다. 플레이트(222)는 슬라이더 본체(210)에 대해 상방향에 위치한다. 하중 조절부(50)의 가압부(52)는 플레이트(222)에 접촉한다. 가압부(52)는 피가압부(220)를 하방향으로 누름으로써 슬라이더(200)에 하중을 부여한다.The
위치 설정부(230)는 슬라이더(200)에 대한 각도 설정부(500)의 위치 결정에 이용할 수 있도록 구성된다. 위치 설정부(230)는 예를 들어 하나 또는 복수의 핀(231)을 포함한다. 핀(231)은 제3 저부 배치부(216)의 구멍(216A)에 배치된다. 핀(231)은 슬라이더 본체(210)에 연결된다. 핀(231)의 일부는 슬라이더 본체(210)의 저면(210FB)에 대해 하방향으로 돌출한다.The
(각 요소의 연결)(connection of each element)
도 6 및 도 7을 참조한다. 홀더 유닛(400)은 홀더 조인트(300)에 연결된다. 홀더(410)의 기부(411)는 홀더 연결부(330)의 배치공간(331A)에 배치된다. 홀더(410)는 흡착부(322)에 의해 흡착된다. 기부(411)의 경사면(411A)은 규제부(323)에 접촉한다. 기부(411)와 규제부(323)의 접촉에 의해 홀더 연결부(330)에 대한 홀더(410)의 위치가 결정된다.See Figures 6 and 7. The
홀더 조인트(300)는 슬라이더(200)에 연결된다. 베어링부(310)는 슬라이더 본체(210)의 배치공간(211A)에 배치된다. 케이스(312) 플랜지(312B)의 저부는 슬라이더 본체(210)의 저면(210FB)에 대해 하방향으로 돌출한다.The holder joint 300 is connected to the
볼트(10B4)는 제1 저부 배치부(214)의 나사구멍(214A)에 배치된다. 볼트(10B4)의 헤드(10B41)는 플랜지(312B)의 저면(312BF)에 대해 하방향으로 위치한다. 볼트(10B4)의 헤드(10B41)는 플랜지(312B)의 저면(312BF)에 접촉한다. 볼트(10B4)에 의해 슬라이더 본체(210)에 대한 베어링부(310)의 위치가 결정된다.The bolt 10B4 is disposed in the
홀더 조인트(300)가 슬라이더(200)에 연결된 상태에서는 홀더 조인트(300)의 선회부(320) 및 홀더 유닛(400)은 슬라이더(200)에 대해 일체적으로 회전한다.In a state in which the holder joint 300 is connected to the
선회부(320)는 베어링부(310)의 중심축 둘레에서 베어링(311)의 외륜 및 케이스(312)에 대해 제1 선회방향 또는 제2 선회방향으로 선회한다. 제1 선회방향은 제2 선회방향과는 반대방향이다. 선회방향은 제1 선회방향 및 제2 선회방향을 총칭한다. 제1 선회방향으로 선회하는 선회부(320)의 동작을 "제1 선회동작"이라 칭한다. 제2 선회방향으로 선회하는 선회부(320)의 동작을 "제2 선회동작"이라 칭한다. 선회동작은 제1 선회동작 및 제2 선회동작을 총칭한다.The turning
선회부(320) 및 선회부(320)와 일체적으로 선회하는 요소에 관한 베어링부(310)의 중심축 주위의 회전 각도를 "선회각도"라 칭한다. 선회부(320)를 제1 선회동작시키도록 작용하는 토크를 "제1 토크"라 칭한다. 선회부(320)를 제2 선회 동작시키도록 작용하는 토크를 "제2 토크"라 칭한다.A rotation angle around the central axis of the bearing
선회부(320)의 선회각도가 0°인 상태에서는 예를 들어 다음과 같은 상태가 관찰된다. 제1 기준면(324A)은 제2 좌표평면에 평행하다. 제2 기준면(324B)은 제2 좌표평면에 평행하다. 제3 기준면(324C)은 제3 좌표평면에 평행하다. 제4 기준면(324D)은 제3 좌표평면에 평행하다. 홀더 유닛(400)의 핀(430)의 중심축은 폭방향으로 평행하다. 스크라이빙 휠(420)의 중심면은 제3 좌표평면에 평행하다.In a state where the turning angle of the turning
(각도 설정부)(Angle setting part)
도 8 및 도 10을 참조한다. 각도 설정부(500)는 선회부(320)의 선회각도를 설정할 수 있도록 구성된다. 선회부(320)의 선회각도 설정에는 선회각도 조절 및 선회각도 유지가 포함된다. 각도 설정부(500)는 선회부(320)의 선회각도를 임의로 조절할 수 있도록 구성된다. 각도 설정부(500)는 선회부(320)의 선회각도를 임의의 선회각도로 유지할 수 있도록 구성된다.See Figures 8 and 10. The
각도 설정부(500)의 적어도 일부는 슬라이더 본체(210)와는 개별적으로 구성된다. 도시되는 예에서 각도 설정부(500)의 전부는 슬라이더 본체(210)와는 개별적으로 구성된다. 각도 설정부(500)는 슬라이더 본체(210)에 대해 착탈이 가능하도록 구성된다. 각도 설정부(500)는 슬라이더 본체(210)의 저부에 설치된다.At least a part of the
(가압부)(pressing part)
도 8 및 도 10을 참조한다. 각도 설정부(500)는 예를 들어 가압부(510)를 포함한다. 가압부(510)는 선회부(320)를 가압할 수 있도록 구성된다. 가압부(510)는 선회부(320)를 제1 선회동작 또는 제2 선회동작 시키도록 구성된다. 가압부(510)는 선회부(320)의 선회각도를 유지할 수 있도록 구성된다. 가압부(510)는 예를 들어 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)를 포함한다. 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)는 각각 선회부(320)에서의 다른 부분을 가압할 수 있도록 구성된다.See Figures 8 and 10. The
제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)의 한쪽은 예를 들어 탄성요소를 포함한다. 탄성요소는 선회부 320에 탄성력을 부여할 수 있도록 구성된다. 탄성요소의 예로서 플런저 및 스프링을 들 수 있다. 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)의 다른 쪽은 예를 들어 나사요소를 포함한다. 나사요소의 예로서 나사 및 볼트를 들 수 있다.One of the first
제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)의 배치에 대해 예시한다. 제1 예에서 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)는 제1 가압부(511)와 제2 가압부(512)의 사이에 선회부(320)를 끼우도록 배치된다. 제2 예에서 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)는 폭방향으로 나란히 배치된다. 제3 예에서 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)는 깊이방향으로 나란히 배치된다.The arrangement of the first
선회부(320)는 제1 피접촉부(320A) 및 제2 피접촉부(320B)를 포함한다. 제1 피접촉부(320A)는 가압됨으로써 선회부(320)에 제1 토크가 작용하는 부분이다. 제2 피접촉부(320B)는 가압됨으로써 선회부(320)에 제2 토크가 작용하는 부분이다. 일례에서 선회부(320)의 기준면(324)은 제1 피접촉부(320A) 및 제2 피접촉부(320B)를 포함한다.The turning
제1 가압부(511)는 선회부(320)의 제1 피접촉부(320A)에 접촉한 상태에서, 제1 가압부(511)의 중심축을 따르는 방향으로 선회부(320)를 가압할 수 있도록 구성된다. 제1 가압부(511)에 의해 제1 피접촉부(320A)가 가압된 경우, 제1 토크가 선회부(320)에 작용한다. 제1 가압부(511)가 제1 피접촉부(320A)에 접촉한 상태에서는 선회부(320)의 제2 선회동작이 제1 가압부(511)에 의해 규제된다.The first
제2 가압부(512)는 선회부(320)의 제2 피접촉부(320B)에 접촉한 상태에서, 제2 가압부(512)의 중심축을 따르는 방향으로 선회부(320)를 가압할 수 있도록 구성된다. 제2 가압부(512)에 의해 제2 피접촉부(320B)가 가압된 경우, 제2 토크가 선회부(320)에 작용한다. 제2 가압부(512)가 제2 피접촉부(320B)에 접촉한 상태에서는 선회부(320)의 제1 선회동작이 제2 가압부(512)에 의해 규제된다.The second
제1 가압부(511)가 제1 피접촉부(320A)에 접촉하고, 또한 제2 가압부(512)가 제2 피접촉부(320B)에 접촉한 상태에서는 각 가압부(511, 512)에 의해 선회부(320)의 선회동작이 규제된다. 각 가압부(511, 512)에 의해 선회각도가 유지된다.In a state where the first
제1 가압부(511)에 탄성요소가 포함되는 예에서는 제1 가압부(511)가 제1 피접촉부(320A)에 접촉하고, 또한 탄성요소의 탄성력에 기초한 제1 토크보다 큰 제2 토크가 선회부(320)에 작용하는 경우, 선회부(320)가 제2 선회동작한다.In an example in which an elastic element is included in the first
제2 가압부(512)에 탄성요소가 포함되는 예에서는, 제2 가압부(512)가 제2 피접촉부(320B)에 접촉하고, 또한, 탄성요소의 탄성력에 기초한 제2 토크보다 큰 제1 토크가 선회부(320)에 작용하는 경우, 선회부(320)가 제1 선회동작한다.In an example in which an elastic element is included in the second
(설정부 본체)(setting unit body)
도 8 및 도 10을 참조한다. 각도 설정부(500)는 예를 들어 설정부 본체(600)를 포함한다. 설정부 본체(600)는 슬라이더(200)에 착탈이 가능하도록 구성된다. 설정부 본체(600)는 예를 들어 플레이트이다. 설정부 본체(600)는 예를 들어 제1 구성부(601), 제2 구성부(602), 제3 구성부(603), 제4 구성부(604)를 포함한다.See Figures 8 and 10. The
제1 구성부(601)는 폭방향에 관한 설정부 본체(600)의 중심에 대해 제1 폭방향에 위치한다. 제2 구성부(602)는 폭방향에 관한 설정부 본체(600)의 중심에 대해 제2 폭방향으로 위치한다. 제3 구성부(603)는 깊이방향에 관한 설정부 본체(600)의 중심에 대해 전방향으로 위치한다. 제4 구성부(604)는 깊이방향에 관한 설정부 본체 600의 중심에 대해 후방향으로 위치한다.The
설정부 본체(600)는 제1 접속부(605), 제2 접속부(606), 제3 접속부(607) 및 제4 접속부(608)를 포함한다. 제1 접속부(605)는 제1 구성부(601)와 제3 구성부(603)를 접속한다. 제2 접속부(606)는 제1 구성부(601)와 제4 구성부(604)를 접속한다. 제3 접속부(607)는 제2 구성부(602)와 제3구성부(603)를 접속한다. 제4 접속부(608)는 제2 구성부(602)와 제4 구성부(604)를 접속한다.The setting part
설정부 본체(600)는 예를 들어 선회부 배치부(610)를 포함한다. 선회부 배치부(610)는 선회부(320)를 배치할 수 있도록 구성된다. 선회부 배치부(610)는 제1 구성부(601)의 내측부, 제2 구성부(602)의 내측부, 제3 구성부(603)의 내측부 및 제4 구성부(604)의 내측부를 포함하는 부분에 마련된다. 선회부 배치부(610)는 예를 들어, 구멍(611) 및 내주면(612)을 포함한다. 구멍(611)은 선회부 배치부(610)를 관통한다. 구멍(611)의 중심축은 높이방향에 평행하다. 내주면(612)은 구멍(611)을 규정한다.The setting unit
설정부 본체(600)는 예를 들어 가압부 배치부(620)를 포함한다. 가압부 배치부(620)는 가압부(510)를 배치할 수 있도록 구성된다. 가압부 배치부(620)는 예를 들어 제1 가압부 배치부(621) 및 제2 가압부 배치부(622)를 포함한다. 제1 가압부 배치부(621)는 제1 구성부(601)에 설치된다. 제2 가압부 배치부(622)는 제2 구성부 (602)에 설치된다.The setting unit
제1 가압부 배치부(621)는 제1 가압부(511)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 가압부 배치부(621)는 예를 들어 구멍(621A)을 포함한다. 구멍(621A)은 제1 가압부 배치부(621)를 관통한다. 구멍(621A)의 중심축은 폭방향에 평행하다. 제1 가압부 배치부(621)는 깊이방향에 관한 선회부 배치부(610)의 중심에 대해 전방향 또는 후방향에 위치한다. 도시되는 예에서, 제1 가압부 배치부(621)는 깊이방향에 관한 선회부 배치부(610)의 중심에 대해 후방향에 위치한다.The first pressing unit arranging unit 621 is configured to dispose the first
제2 가압부 배치부(622)는 제2 가압부(512)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 가압부 배치부(622)는 예를 들어 나사구멍(622A)을 포함한다. 나사구멍(622A)은 제2 가압부 배치부(622)를 관통한다. 나사구멍(622A)의 중심축은 폭방향에 평행한다. 제2 가압부 배치부(622)는 깊이방향에 관한 선회부 배치부(610)의 중심에 대해 전방향 또는 후방향에 위치한다. 도시되는 예에서, 제2 가압부 배치부(622)는 깊이방향에 관한 선회부 배치부(610)의 중심에 대해 후방향에 위치한다.The second pressing
설정부 본체(600)는 예를 들어 볼트 배치부(630)를 포함한다. 볼트 배치부(630)는 하나 또는 복수의 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 볼트 배치부(630)는 예를 들어 제1 볼트 배치부(631), 제2 볼트 배치부(632), 제3 볼트 배치부(633) 및 제4 볼트 배치부(634)를 포함한다.The
제1 볼트 배치부(631)는 제1 접속부(605)에 설치된다. 제2 볼트 배치부(632)는 제2 접속부(606)에 설치된다. 제3 볼트 배치부(633)는 제3 구성부(603)에서의 제3 접속부(607) 부근에 설치된다. 제4 볼트 배치부(634)는 제4 구성부(604)에서의 제4 접속부(608) 부근에 설치된다.The first
제1 볼트 배치부 631은 볼트 10B5를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 볼트 배치부 631은 예를 들어 구멍(631A)을 포함한다. 구멍(631A)은 제1 볼트 배치부 631을 관통한다. 구멍(631A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The first
제2 볼트 배치부(632)는 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 볼트 배치부(632)는 예를 들어 구멍(632A)을 포함한다. 구멍(632A)은 제2 볼트 배치부(632)를 관통한다. 구멍(632A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The second
제3 볼트 배치부(633)는 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제3 볼트 배치부(633)는 예를 들어 구멍(633A)을 포함한다. 구멍(633A)은 제3볼트 배치부(633)를 관통한다. 구멍(633A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The third
제4 볼트 배치부(634)는 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제4 볼트 배치부(634)는 예를 들어 구멍(634A)을 포함한다. 구멍(634A)은 제4 볼트 배치부(634)를 관통한다. 구멍(634A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The fourth
설정부 본체(600)는 예를 들어 설정부 배치부(640)를 포함한다. 설정부 배치부(640)는 위치 설정부(230)를 배치할 수 있도록 구성된다. 설정부 배치부(640)는 예를 들어, 제1 배치부(641) 및 제2 배치부(642)를 포함한다. 제1 배치부(641)는 제3 구성부(603)에서의 제1 접속부(605) 부근에 설치된다. 제2 배치부(642)는 제4 구성부(604)에서의 제1 접속부(605) 부근에 설치된다.The setting unit
제1 배치부(641)는 제1 핀(231)을 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 배치부(641)는 예를 들어 긴 구멍(長穴)(641A)을 포함한다. 긴 구멍(641A)은 제1 배치부(641)를 관통한다. 긴 구멍(641A)의 중심축은 높이방향에 평행하다. 긴 구멍(641A)은 깊이방향으로 연장한다.The
제2 배치부(642)는 제2 핀(231)을 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 배치부(642)는 예를 들어 구멍(642A)을 포함한다. 구멍(642A)은 제2 배치부(642)를 관통한다. 구멍(642A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The second disposing
설정부 본체(600)는 예를 들어 헤드 배치부(650)를 포함한다. 헤드 배치부(650)는 하나 또는 복수의 볼트(10B4) 헤드(10B41)를 배치할 수 있도록 구성된다. 헤드 배치부(650)는 예를 들어, 제1 배치부(651) 및 제2 배치부(652)를 포함한다. 제1 배치부(651)는 제3 구성부(603)에 설치된다. 제2 배치부(642)는 제4 구성부(604)에 설치된다.The
제1 배치부(651)는 볼트(10B4) 헤드(10B41)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 배치부(651)는 예를 들어 오목부(651A)를 포함한다. 오목부(651A)는 제3 구성부(603)의 윗면 및 제3 구성부(603)의 내주면(612)에 개구한다.The
제2 배치부(652)는 볼트(10B4) 헤드(10B41)을 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 배치부(652)는 예를 들어 오목부(652A)를 포함한다. 오목부(652A)는 제4 구성부(604)의 윗면 및 제4 구성부(604)의 내주면(612)에 개구한다.The second disposing
설정부 본체(600)는 예를 들어 플랜지 배치부(660)를 포함한다. 플랜지 배치부(660)는 케이스(312) 플랜지(312B)의 일부를 배치할 수 있도록 구성된다. 플랜지 배치부(660)는 예를 들어, 제1 배치부(661) 및 제2 배치부(662)를 포함한다. 제1 배치부(661)는 제1 구성부(601)에 설치된다. 제2 배치부(662)는 제2 구성부(602)에 설치된다.The
제1 배치부(661) 플랜지(312B)의 일부를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 배치부(661)는 예를 들어 오목부(661A)를 포함한다. 오목부(661A)는 제1 구성부(601)의 윗면 및 제1 구성부(601)의 내주면(612)에 개구한다.It is configured to be able to arrange a part of the
제2 배치부(662)는 플랜지(312B)의 일부를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 배치부(662)는 예를 들어 오목부(662A)를 포함한다. 오목부(662A)는 제2 구성부(602)의 윗면 및 제2 구성부(602)의 내주면(612)에 개구한다.The second disposing
제1 가압부(511)는 예를 들어 볼플랜저(511A)를 포함한다. 볼플랜저(511A)는 제1 가압부 배치부(621)의 구멍(621A)에 배치된다. 볼플랜저(511A)의 중심축은 폭방향에 평행하다.The first
볼플랜저(511A)는 예를 들어 실린더(511A1), 볼(511A2), 및 코일 스프링을 포함한다. 실린더(511A1)는 제1 가압부 배치부(621)에 연결된다. 볼(511A2)은 실린더(511A1) 단부에 배치된다. 코일 스프링은 실린더(511A1) 내부에 배치된다. 실린더(511A1) 단부 및 볼(511A2)은 제1 구성부(601)의 내주면(612)에 대해 돌출한다.The ball plunger 511A includes, for example, a cylinder 511A1, a ball 511A2, and a coil spring. The cylinder 511A1 is connected to the first pressing portion arranging portion 621 . The ball 511A2 is placed at the end of the cylinder 511A1. A coil spring is disposed inside the cylinder 511A1. The end of the cylinder 511A1 and the ball 511A2 protrude against the inner
제2 가압부(512)는 예를 들어 세목나사(가는나사)(512A)를 포함한다. 세목나사(512A)는 제2 가압부 배치부(622)의 나사구멍(622A)에 배치된다. 세목나사(512A)의 중심축은 폭방향에 평행하다. 세목나사(512A)의 중심축은 볼플랜저(511A)의 중심축과 동축이다. 세목나사(512A)는 회전에 따라 제2 가압부 배치부(622)에 대해 폭방향으로 병진한다.The second
(고정부)(fixed part)
도 8을 참조한다. 각도 설정부(500)는 예를 들어 고정부(520를 포함한다. 고정부(520)는 선회부(320)의 선회동작을 규제할 수 있도록 구성된다. 고정부(520)는 슬라이더(200)에 대해 착탈할 수 있도록 구성된다. 도시되는 예에서, 고정부(520)는 설정부 본체(600) 및 슬라이더 본체(210)에 대해 착탈할 수 있도록 구성된다. 고정부(520)는 예를 들어 플레이트이다. 고정부(520)는 예를 들어 제1 배치부(521), 제2 배치부(522) 및 규제부(523)를 포함한다.See FIG. 8 . The
제1 배치부(521)는 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 배치부(521)는 예를 들어 구멍(521A)을 포함한다. 구멍(521A)은 제1 배치부(521)를 관통한다. 구멍(521A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The
제2 배치부(522)는 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 배치부(522)는 예를 들어 구멍(522A)를 포함한다. 구멍(522A)은 제2 배치부(522)를 관통한다. 구멍(522A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The
규제부(523)는 선회부(320)의 제1 피접촉부(320A) 및 제2 피접촉부(320B)에 접촉할 수 있도록 구성된다. 규제부(523)는 예를 들어 설정부 본체(600)에 대해 하방향으로 배치된다. 규제부(523)는 예를 들어 제1 단부(523A) 및 제2 단부(523B)를 포함한다. 제1 배치부(521)는 제1 단부(523A)에 연결된다. 제2 배치부(522)는 제2 단부(523B)에 연결된다.The regulating
규제부(523)는 규제면(523C)을 포함한다. 규제면(523C)은 예를 들어 선회부(320)의 기준면(324)에 접촉하도록 구성된다. 규제면(523C)은 평면이다. 도시되는 예에서 규제부(523)는 설정부 본체(600)의 제2구성부(602)에 대해 하방향으로 배치된다. 규제면(523C)은 제2 기준면(324B)에 접촉하도록 구성된다.The regulating
(각도 설정방법)(How to set the angle)
도 5 및 도 11~도 15를 참조한다. 도 11~도 15 에서는 스크라이브 헤드(10)를 구성하는 요소 중, 슬라이드 유닛(100) 이외의 요소가 생략되어 있다. 선회부(320)의 선회각도는 예를 들어 각도 설정방법에 의해 설정된다. 각도 설정방법의 예로 제1 각도 설정방법, 제2 각도 설정방법 및 제3 각도 설정방법을 들 수 있다. 이하에서는 슬라이드 유닛(100)을 구성하는 모든 요소가 서로 결합된 슬라이드 유닛(100)의 상태를 "표준 상태"라 칭한다.See FIG. 5 and FIGS. 11-15. In FIGS. 11 to 15, elements other than the
(제1 각도 설정방법)(Method of setting the first angle)
제1 각도 설정방법은 공정 A1~공정 A6를 포함한다. 공정 A1 다음에 공정 A2가 이루어진다. 공정 A2 다음에 공정 A3가 이루어진다. 공정 A3 다음에 공정 A4가 이루어진다. 공정 A4 다음에 공정 A5가 이루어진다. 공정 A5 다음에 공정 A6가 이루어진다.The 1st angle setting method includes process A1 - process A6. Step A2 is followed by step A1. Step A2 is followed by step A3. Step A3 is followed by step A4. Step A4 is followed by step A5. Step A6 is followed by step A5.
도 5 및 도 11을 참조한다. 공정 A1에서는 스크라이브 헤드(10)가 정반(定盤)의 기준면에 배치된다. 정반의 기준면은 평면이다. 베이스(20)의 제1 주면(20A)은 정반의 기준면에 접촉한다. 슬라이드 유닛(100)의 상태는 표준 상태에 대해 일부 상이하다. 슬라이더(200)의 슬라이더 본체(210)에는 설정부 본체(600) 및 고정부(520)는 연결되어 있지 않다. 홀더 조인트(300)에는 홀더 유닛(400)은 연결되어 있지 않다.See Figures 5 and 11. In process A1, the
도 12를 참조한다. 공정 A2에서는 슬라이더(200)의 슬라이더 본체(210)에 대해 하방향으로 설정부 본체(600)가 배치된다. 슬라이더(200)의 제1 핀(231)이 설정부 본체(600)의 긴 구멍(641A)에 배치된다. 슬라이더(200)의 제2 핀(231)이 설정부 본체(600)의 구멍(642A)에 배치된다.See Figure 12. In process A2, the setting part
볼플랜저(511A)의 볼(511A2)은 선회부(320) 제1 기준면(324A)의 제1 피접촉부(320A)에 접촉한다. 세목나사(512A) 선단부(512A1)는 선회부(320) 제2 기준면(324B)의 제2 피접촉부(320B)에 접촉한다. 설정부 본체(600)가 복수의 볼트(10B5)에 의해 슬라이더 본체(210)에 연결된다.The ball 511A2 of the
도 13을 참조한다. 공정 A3에서는 각도 설정용 홀더(4100가 홀더 조인트(300)에 연결된다. 각도 설정용 홀더(410)에는 측정 플레이트(450)가 연결된다.See Figure 13. In step A3, the angle setting holder 4100 is connected to the
측정 플레이트(450)의 일부는 홀더(410)의 슬릿(413A)에 배치된다. 측정 플레이트(450)는 배치부(413)에 연결된다. 측정 플레이트(450)는 피측정면(451)을 포함한다. 피측정면(451)은 평면이다. 정반의 기준면 또는 스크라이브 헤드(10)의 기준면에 대한 피측정면(451)의 평행도가 측정기에 의해 측정된다. 측정기의 예로 3차원 측정기를 들 수 있다.A portion of the
도 13을 참조한다. 공정 A4에서는 피측정면(451)의 평행도가 기준값이 되도록 세목나사(512A)가 조작된다. 세목나사(512A)는 제2 배치부(522)에 대해 제1 병진방향 또는 제2 병진방향으로 병진한다.See Figure 13. In step A4, the
세목나사(512A)가 제1 병진방향으로 병진하는 경우, 선회부 배치부(610)의 내주면(612)에 대한 세목나사(512A)의 돌출길이가 길어진다. 세목나사(512A)가 제2 병진방향으로 병진하는 경우, 선회부 배치부(610)의 내주면(612)에 대한 세목나사(512A)의 돌출길이가 짧아진다.When the
피측정면(451)의 평행도에 관한 기준값은 임의로 설정할 수 있다. 기준값의 예로서 제1 기준값 및 제2 기준값을 들 수 있다. 제1 기준값은 피측정면(451)이 정반의 기준면 또는 스크라이브 헤드(10)의 기준면에 대해 평행함을 나타내는 값이다. 제2 기준값은 피측정면(451)이 정반의 기준면 또는 스크라이브 헤드(10)의 기준면에 대해 일정한 경사각도를 갖는 것을 나타내는 값이다.The reference value for the parallelism of the
피측정면(451)의 평행도가 제1 기준값인 경우, 선회부(320)의 선회각도는 0°이다. 선회각도가 0°인 선회부(320)에 홀더 유닛(400)이 연결되는 경우, 스크라이빙 휠(420)의 중심면은 정반의 기준면 또는 스크라이브 헤드(10)의 기준면에 평행하다.When the parallelism of the
도 14를 참조한다. 공정 A5에서는 고정부(520)가 복수의 볼트(10B5)에 의해 슬라이더 본체(210)에 연결된다. 고정부(520)의 규제면(523C)은 선회부(320) 제2 기준면(324B)의 제1 피접촉부(320A) 및 제2 피접촉부(320B)에 접촉한다.See Figure 14. In step A5, the fixing
도 15를 참조한다. 공정 A6에서는 각도 설정용 홀더(410)가 홀더 조인트(300)로부터 분리된다. 홀더 유닛(400)이 홀더 조인트(300)에 연결된다.See Figure 15. In step A6, the
(제2 각도 설정방법)(Second angle setting method)
제2 각도 설정방법은 공정 B1~공정 B5를 포함한다. 공정 B1 다음에 공정 B2가 이루어진다. 공정 B2 다음에 공정 B3이 이루어진다. 공정 B3 다음에 공정 B4가 이루어진다. 공정 B4 다음에 공정 B5가 이루어진다.The 2nd angle setting method includes process B1 - process B5. Step B1 is followed by step B2. Step B2 is followed by step B3. Step B3 is followed by step B4. Step B4 is followed by step B5.
공정 B1에서는 제1 각도 설정방법의 공정 A2와 동일한 상태의 스크라이브 헤드(10)가 정반의 기준면에 배치된다. 공정 B2는 제1 각도 설정방법의 공정 A3과 같다. 공정 B3은 제1 각도 설정방법의 공정 A4와 같다. 공정 B4는 제1 각도 설정방법의 공정 A5와 같다. 공정 B5는 제1 각도 설정방법의 공정 A6과 같다.In step B1, the
(제3 각도 설정방법)(The 3rd angle setting method)
제3 각도 설정방법은 공정 C1~공정 C4를 포함한다. 공정 C1 다음에 공정 C2가 이루어진다. 공정 C2 다음에 공정 C3이 이루어진다. 공정 C3 다음에 공정 C4가 이루어진다.The 3rd angle setting method includes process C1 - process C4. Step C1 is followed by step C2. Step C2 is followed by step C3. Step C3 is followed by step C4.
공정 C1에서는 제1 각도 설정방법의 공정 A3과 동일한 상태의 스크라이브 헤드(10)가 정반의 기준면에 배치된다. 공정 C2는 제1 각도 설정방법의 공정 A4와 같다. 공정 C3은 제1 각도 설정방법의 공정 A5와 같다. 공정 C4는 제1 각도 설정방법의 공정 A6과 같다.In step C1, the
(스크라이브 가공)(scribe processing)
스크라이브 가공에는 각도 설정부(500)에 의해 선회부(320)의 선회각도가 설정된 스크라이브 가공장치가 사용된다. 스크라이브 가공에서는 예를 들어 다음과 같은 모습이 관찰된다.For the scribing process, a scribing processing device in which the turning angle of the
스크라이브 헤드(10)의 위치가 비접촉 위치로 설정된다. 스크라이브 헤드(10)의 위치가 비접촉 위치인 경우, 스크라이빙 휠(420)의 칼날(422)은 피가공물에 접촉하지 않는다.The position of the
스크라이브 헤드(10)가 하방향으로 구동된다. 스크라이브 헤드 10의 위치가 초기 접촉위치로 설정된다. 스크라이브 헤드(10)의 위치가 초기 접촉위치인 경우 스크라이빙 휠(420)의 칼날(422)이 피가공물에 접촉한다. 칼날(422)과 피가공물의 접촉에 따른 스크라이빙 휠(420)에 외력이 작용한다.The
그 외력에 기초한 제1 토크 또는 제2 토크가 선회부(320)에 작용하는 경우가 있다. 선회부(320)의 선회동작이 각도 설정부(500)에 의해 규제된다. 스크라이빙 휠(420)의 칼날(422)이 피가공물에 접촉하는 것에 따른 선회부(320)의 선회동작이 규제된다. 선회부(320) 및 홀더 유닛(400)의 선회각도가 유지된다.In some cases, the first torque or the second torque based on the external force acts on the turning
선회각도가 유지되는 상태의 예로서, 제1 유지상태 및 제2 유지상태를 들 수 있다. 제1 유지상태에서, 스크라이브 헤드(10)가 초기 접촉위치에 위치하는 경우의 선회각도는 스크라이브 헤드(10)가 비접촉 위치에 위치하는 경우의 선회각도와 동일하다. 제2 유지상태에서, 스크라이브 헤드(10)가 초기 접촉위치에 위치하는 경우의 선회각도는 스크라이브 헤드(10)가 비접촉 위치에 위치하는 경우의 선회각도와 실질적으로 동일한 선회각도이다.Examples of the state in which the turning angle is maintained include a first maintenance state and a second maintenance state. In the first holding state, the turning angle when the
스크라이브 헤드(10)가 소정방향으로 주사된다. 스크라이빙 휠(420)이 피가공물 위를 이동하여 피가공물에 스크라이브 라인이 형성된다. 스크라이빙 휠(420)의 이동에 따라 스크라이빙 휠(420)에 외력이 작용한다.The
그 외력에 기초한 제1 토크 또는 제2 토크가 선회부(320)에 작용하는 경우가 있다. 선회부(320)의 선회동작이 각도 설정부(500)에 의해 규제된다. 스크라이빙 휠(420)이 피가공물 위로 주행하는 데 따른 선회부(320)의 선회동작이 규제된다. 선회부(320) 및 홀더 유닛(400)의 선회각도가 유지된다.In some cases, the first torque or the second torque based on the external force acts on the turning
선회각도가 유지되는 상태의 예로서, 제3 유지상태 및 제4 유지상태를 들 수 있다. 제3 유지상태에서, 스크라이브 헤드(10)가 이동한 경우의 선회각도는 스크라이브 헤드(10)가 초기 접촉위치에 위치하는 경우의 선회각도와 동일하다. 제4 유지상태에서, 스크라이브 헤드(10)가 이동한 경우의 선회각도는 스크라이브 헤드(10)가 초기 접촉위치에 위치하는 경우의 선회각도와 실질적으로 동일한 선회각도이다.Examples of the state in which the turning angle is maintained include a third maintenance state and a fourth maintenance state. In the third holding state, the turning angle when the
(효과)(effect)
실시형태에 예시되는 구성에 의해, 예를 들면 이하와 같은 효과를 얻을 수 있다.With the structure exemplified in the embodiment, the following effects can be obtained, for example.
일례에서, 슬라이드 유닛(100)은 홀더 조인트(300) 및 각도 설정부(500)를 구비한다. 홀더 조인트(300)는 슬라이더(200), 슬라이더(200)에 연결되는 베어링부(310) 및 베어링부(310)에 대해 선회할 수 있도록 구성되는 선회부(320)를 포함한다. 각도 설정부(500)는 슬라이더(200)에 대한 선회부(320)의 선회각도를 설정할 수 있도록 구성된다.In one example, the
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 각도 설정부(500)에 의해 선회부(320)의 선회각도를 설정할 수 있으므로, 스크라이브 가공에 있어서의 선회부(320)의 선회각도가 안정된다. 선회부(320)에 연결되는 홀더 (410)의 선회각도 및 홀더(410)에 지지되는 스크라이빙 휠(420)의 선회각도도 안정된다. 이 때문에, 스크라이브 가공에 있어서의 가공 정밀도의 향상을 기대할 수 있다. 정밀 부품을 제조하는 스크라이브 가공에 있어서도 가공 정밀도의 향상을 기대할 수 있다. 정밀 부품의 예로서 전자 부품 및 반도체 부품을 들 수 있다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. Since the turning angle of the turning
일례에서, 각도 설정부(500)는 선회부(320)가 제1 선회방향으로 선회하도록 선회부(320)를 가압하는 제1 가압부(511) 및 선회부(320)가 제2 선회방향으로 선회하도록 선회부(320)를 가압하는 제2 가압부(512)를 포함한다.In one example, the
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도를 조정하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the
일례에서, 제1 가압부(511)는 탄성요소를 포함한다.In one example, the first
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도를 조정하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the
일례에서, 제2 가압부(512)의 다른 쪽은 나사 요소를 포함한다.In one example, the other side of the second
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도를 조정하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. Workability related to the operation of adjusting the turning angle of the
일례에서, 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)는 제1 가압부(511)와 제2 가압부(512)의 사이에 선회부(320)를 위치하도록 배치한다.In one example, the first
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도가 안정된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. The turning angle of the turning
일례에서, 각도 설정부(500)는 제1 가압부(511)가 배치되는 제1 가압부 배치부(621) 및 제2 가압부(512)가 배치되는 제2 가압부 배치부(622)를 포함한다.In one example, the
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 제1 가압부 511 및 제2 가압부 512의 위치가 안정된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. The positions of the first
일례에서, 선회부(320)는 홀더 유닛(400)을 연결할 수 있도록 구성되는 홀더 연결부(330) 및 베어링부(310)에 연결되는 선회축(321)을 포함한다. 제1 가압부(511) 및 제2 가압부(512)는 홀더 연결부(330)를 가압하도록 구성된다.In one example, the pivoting
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 베어링부(310)의 구성이 간소화된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. The configuration of the
일례에서, 각도 설정부(500)는 선회부(320)의 선회각도를 고정할 수 있도록 구성되는 고정부(520)를 포함한다.In one example, the
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도가 안정된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. The turning angle of the turning
일례에서, 고정부(520)는 슬라이더(200)에 대해 착탈할 수 있도록 구성된다.In one example, the fixing
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도를 조절하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. The workability of adjusting the turning angle of the
일례에서, 슬라이더(200)는 베어링부(310)가 연결되는 슬라이더 본체(210)를 포함한다. 각도 설정부(500)는 슬라이더 본체(210)의 저부에 설치된다.In one example, the
상기 구성에 의하면, 예를 들어 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 선회부(320)의 선회각도를 조절하는 작업에 관한 작업성이 향상된다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. The workability of adjusting the turning angle of the
(제2 실시형태)(Second Embodiment)
도 16~도 22를 참조한다. 제2 실시형태의 슬라이드 유닛(100)은 제1 실시형태를 전제로 구성된다. 본 실시형태의 슬라이드 유닛(100)은 전제의 실시형태와 공통되는 구성을 포함한다.See Figures 16-22. The
이하에는 본 실시형태의 슬라이드 유닛(100)에서의 전제 실시형태의 슬라이드 유닛(100)과의 차이점이 주로 나타난다. 본 실시형태의 슬라이드 유닛(100)에서의 전제의 실시형태의 슬라이드 유닛(100)과 공통되는 구성에 관한 설명의 일부 또는 전부는 생략된다.In the following, differences from the
(베어링부)(bearing part)
도 16을 참조한다. 베어링부(310)는 케이스(312) 및 복수의 오링(O링)(314)을 포함하지 않는다. 각 베어링(311A, 311B)의 외륜은 슬라이더(200)에 연결된다.See Figure 16. The
(슬라이더)(slider)
도 16을 참조한다. 슬라이더(200)의 구성은 임의로 선택할 수 있다. 슬라이더(200)의 구성은 예시되는 구성에 한정되지 않는다. 슬라이더(200)는 예를 들어 슬라이더 본체(700), 피가압부(220) 및 위치 설정부(230)를 포함한다. 슬라이더 본체(700)는 예를 들어 블록이다. 피가압부(220) 및 위치 설정부(230)는 슬라이더 본체(700)에 연결된다.See Figure 16. The configuration of the
슬라이더 본체(700)는 예를 들어 제1 본체 구성부(710) 및 제2 본체 구성부(720)를 포함한다. 제1 본체 구성부(710) 및 제2 본체 구성부(720)는 개별적으로 구성된다. 제1 본체 구성부(710)는 예를 들어 상부 구성부(710A) 및 하부 구성부(710B)를 포함한다. 하부 구성부(710B)는 제1 폭방향에 관한 상부 구성부(710A)의 측부에 대해 하방향에 위치한다. 제2 본체 구성부(720)는 하부 구성부(710B)에 대해 착탈 가능하도록 구성된다.The
상부 구성부(710A)는 예를 들어 중간 배치부(711)를 포함한다. 중간 배치부(711)는 하나 또는 복수의 볼트(10B2)를 배치할 수 있도록 구성된다. 중간 배치부(711)는 하나 또는 복수의 구멍(711A)을 포함한다. 구멍(711A)은 상부 구성부(710A)를 관통한다. 구멍(711A)의 중심축은 폭방향에 평행하다. 상부 구성부(710A)는 복수의 볼트(10B2)에 의해 가동레일(32)에 연결된다.The
상부 구성부(710A)는 예를 들어 상부 배치부(712)를 포함한다. 상부 배치부(712)는 연결볼트(221)를 배치할 수 있도록 구성된다. 상부 배치부(712)는 예를 들어 나사구멍을 포함한다. 나사구멍은 상부 구성부(710A)의 윗면(731)에 개구한다. 나사구멍의 중심축은 높이방향에 평행하다.The
상부 구성부(710A)의 바닥면(732)은 아래쪽을 향한다. 상부 구성부(710A)의 저면(732)은 평면이다. 상부 구성부(710A)의 바닥면(732)은 제2 본체 구성부(720)에 대향한다.The
하부 구성부(710B)는 예를 들어 대향부(713)를 포함한다. 대향부(713)는 폭방향에 관해 홀더 조인트(300)의 홀더 연결부(330)에 대향하는 부분을 포함한다. 대향부(713)는 예를 들어 오목부(713A)를 포함한다.The
오목부(713A)는 하부 구성부(710B)의 제2 측면(733)에 개구한다. 하부 구성부(710B)의 제2 측면(733)은 제2 폭방향을 향한다. 하부 구성부(710B)의 제2 측면(733)은 제2 본체 구성부(720)의 제1 측면(743)에 대향한다. 하부 구성부(710B)의 제2 측면(733)은 평면이다.The
오목부(713A)는 하부 구성부(710B) 저면(734)에 개구한다. 하부 구성부(710B)의 바닥면(734)은 아래쪽을 향한다. 하부 구성부(710B)의 저면(734)은 평면이다.The
하부 구성부(710B)는 예를 들어 중간 배치부(714)를 포함한다. 중간 배치부(714)는 하나 또는 복수의 볼트(10B6)를 배치할 수 있도록 구성된다. 중간 배치부(714)는 하나 또는 복수의 나사구멍(714A)을 포함한다. 나사구멍(714A)은 하부 구성부(710B)의 제2 측면(733)에 개구한다. 나사구멍(714A)의 중심축은 폭방향에 평행하다.The
제2 본체 구성부(720)는 예를 들어 조인트 배치부(721)를 포함한다. 조인트 배치부(721)는 홀더 조인트(300)를 배치할 수 있도록 구성된다. 조인트 배치부(721)는 예를 들어 오목부(721A) 및 구멍(721B)을 포함한다.The second
오목부(721A)는 홀더 연결부(330)의 일부를 배치할 수 있도록 형성된다. 오목부(721A)는 제2 본체 구성부(720) 저면(742)에 개구한다. 제2 본체 구성부(720) 저면(742)은 아래쪽을 향한다. 제2 본체 구성부(720) 저면(742)은 평면이다.The
오목부(721A)는 제2 본체 구성부(720)의 제1 측면(743)에 개구한다. 제2 본체 구성부(720)의 제1 측면(743)은 제1 폭방향을 향한다. 제2 본체 구성부(720)의 제1 측면(743)은 평면이다. 제2 본체 구성부(720)의 제1 측면(743)은 하부 구성부(710B)의 제2 측면(733)에 접촉한다. 구멍(721B)은 베어링부(310)를 배치할 수 있도록 형성된다. 구멍(721B)은 오목부(721A)의 저면에 개구한다.The
제2 본체 구성부(720)는 예를 들어 중간 배치부(722)를 포함한다. 중간 배치부(722)는 하나 또는 복수의 볼트(10B6)를 배치할 수 있도록 구성된다. 중간 배치부(722)는 하나 또는 복수의 구멍(722A)을 포함한다. 구멍(722A)은 제2 본체 구성부(720)를 관통한다. 구멍(722A)의 중심축은 폭방향에 평행하다.The
제2 본체 구성부(720) 윗면(741)은 상방향을 향한다. 제2 본체 구성부(720) 윗면(741)은 평면이다. 제2 본체 구성부(720) 윗면(741)은 상부 구성부(710A) 저면 (732)에 접촉한다.The
(각도 설정부)(Angle setting part)
도 16 및 도 17을 참조한다. 각도 설정부(500)의 적어도 일부는 슬라이더 본체(700)와 일체적으로 구성된다. 도시되는 예에서 각도 설정부(500)의 일부는 슬라이더 본체(700)와 일체적으로 구성된다. 각도 설정부(500)는 슬라이더 본체(700) 저부에 설치된다.See Figures 16 and 17. At least a part of the
(설정부 본체)(setting unit body)
도 16 및 도 17을 참조한다. 각도 설정부(500)는 예를 들어 설정부 본체(800)를 포함한다. 설정부 본체(800)는 슬라이더 본체(700)의 일부로서 구성된다. 설정부 본체(800)는 예를 들어 제1 본체 구성부(810) 및 제2 본체 구성부(820)를 포함한다. 제1 본체 구성부(810)는 슬라이더 본체(700)의 제1 본체 구성부(710)의 하부 구성부(710B)의 일부로 구성된다. 제2 본체 구성부(820)는 슬라이더 본체(700)의 제2 본체 구성부(720)의 일부로 구성된다.See Figures 16 and 17. The
설정부 본체(800)는 예를 들어 가압부 배치부(830)를 포함한다. 가압부 배치부(830)는 가압부(510)를 배치할 수 있도록 구성된다. 가압부 배치부(830)는 예를 들어 제1 가압부 배치부(831) 및 제2 가압부 배치부(832)를 포함한다. 제1 가압부 배치부(831)는 제1 본체 구성부(810)에 설치된다. 제2 가압부 배치부(832)는 제2 본체 구성부(820)에 설치된다.The setting unit
제1 가압부 배치부(831)는 제1 가압부(511)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 가압부 배치부(831)는 예를 들어 구멍(831A)을 포함한다. 구멍(831A)은 제1 가압부 배치부(831)를 관통한다. 구멍(831A)의 중심축은 폭방향에 평행하다. 제1 가압부 배치부(831)는 하부 구성부(710B) 오목부(713A)에 설치된다. 구멍(831A)은 오목부(713A) 저면에 개구한다.The first pressing
제1 가압부 배치부(831)는 깊이방향에 관한 슬라이더 본체(700)의 중심에 대해 전방향 또는 후방향에 위치한다. 도시되는 예에서, 제1 가압부 배치부(831)는 깊이방향에 관한 슬라이더 본체(700)의 중심에 대해 후방향으로 위치한다.The first pressing
제2 가압부 배치부(832)는 제2 가압부(512)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 가압부 배치부(832)는 예를 들어 나사구멍(832A)을 포함한다. 나사구멍(832A)은 제2 가압부 배치부(832)를 관통한다. 나사구멍(832A)의 중심축은 폭방향에 평행하다. 제2 가압부 배치부(832)는 제2 본체 구성부(720)의 오목부(721A)에 설치된다. 나사구멍(832A)은 오목부(721A) 저면에 개구한다.The second pressing
제2 가압부 배치부(832)는 깊이방향에 관한 슬라이더 본체(700)의 중심에 대해 전방향 또는 후방향에 위치한다. 도시되는 예에서, 제2 가압부 배치부(832)는 깊이방향에 관한 슬라이더 본체(700)의 중심에 대해 후방향으로 위치한다.The second pressing
설정부 본체(800)는 예를 들어 볼트 배치부(840)를 포함한다. 볼트 배치부(840)는 하나 또는 복수의 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 볼트 배치부(840)는 예를 들어, 제1 볼트 배치부(841) 및 제2 볼트 배치부(842)를 포함한다.The
제1 볼트 배치부(841)는 제1 본체 구성부(810)에 마련된다. 제1 볼트 배치부(841)은 하나 또는 복수의 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제1 볼트 배치부(841)는 하나 또는 복수의 나사구멍(841A)을 포함한다. 나사구멍(841A)은 제1 본체 구성부(810)의 저면(734)에 개구한다. 나사구멍(841A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The first
제2 볼트 배치부(842)는 제2 본체 구성부(820)에 마련된다. 제2 볼트 배치부(842)는 하나 또는 복수의 볼트(10B5)를 배치할 수 있도록 구성된다. 제2 볼트 배치부(842)는 하나 또는 복수의 나사구멍(842A)을 포함한다. 나사구멍(842A)은 제2 본체 구성부(820)의 저면(742)에 개구한다. 나사구멍(842A)의 중심축은 높이방향에 평행하다.The second
제1 가압부(511)는 예를 들어 볼플랜저(511A)를 포함한다. 볼플랜저(511A)는 가압부 배치부(830)의 제1 가압부 배치부(831)의 구멍(831A)에 배치된다. 볼플랜저(511A)의 중심축은 폭방향에 평행하다.The first
실린더(511A1)는 제1가압부 배치부(831)에 연결된다. 볼(511A2)은 실린더(511A1) 단부에 배치된다. 코일스프링은 실린더(511A1) 내부에 배치된다. 실린더(511A1) 단부 및 볼(511A2)은 제1 가압부 배치부(831) 측면에 대해 돌출한다.The cylinder 511A1 is connected to the first pressing
제2 가압부(512)는 예를 들어 세목나사(512A)를 포함한다. 세목나사(512A)는 가압부 배치부(830)의 제2 가압부 배치부(832) 나사구멍(832A)에 배치된다. 세목나사(512A)의 중심축은 폭방향으로 평행하다. 세목나사(512A)의 중심축은 볼플랜저(511A)의 중심축과 동축이다. 세목나사(512A)는 회전에 따라 제2 가압부 배치부(832)에 대해 폭방향으로 병진한다.The second
(고정부)(fixed part)
도 16 및 도 17을 참조한다. 각도 설정부(500)는 예를 들어 복수의 고정부(520)를 포함한다. 제1 고정부(520)는 제1 본체 구성부(810)에 대해 하방향으로 배치된다. 제1 고정부(520)의 규제면(523C)은 제1 기준면(324A)에 접촉하도록 구성된다. 제2 고정부(520)는 제2 본체 구성부(820)에 대해 하방향으로 배치된다. 제2 고정부(520)의 규제면(523C)은 제2 기준면(324B)에 접촉하도록 구성된다.See Figures 16 and 17. The
(각 요소의 연결)(connection of each element)
도 16 및 도 17을 참조한다. 홀더 조인트(300)는 슬라이더(200)에 연결된다. 베어링부(310)는 슬라이더 본체(700)의 제2 본체 구성부(720) 구멍(721B)에 배치된다. 홀더 연결부(330) 상부는 오목부(721A)에 배치된다.See Figures 16 and 17. The holder joint 300 is connected to the
베어링부(310)의 베어링(311) 외륜은 제2 본체 구성부(720)에 연결된다. 베어링(311) 외륜과 제2 본체 구성부(720)의 연결형태는 예를 들면 화학적 접합이다. 도시되는 예에서 베어링(311) 외륜은 접착제에 의해 제2 본체 구성부(720)에 접합된다.The outer race of the bearing 311 of the
(각도 설정방법)(How to set the angle)
도 5 및 도 18~도 22를 참조한다. 도 18~도 22에서는 스크라이브 헤드(10)를 구성하는 요소 중 슬라이드 유닛(100) 이외의 요소가 생략되어 있다. 선회부(320)의 선회각도는 예를 들어 각도 설정방법에 의해 설정된다. 각도 설정방법의 예로 제4 각도 설정방법, 제5 각도 설정방법 및 제6 각도 설정방법을 들 수 있다.5 and 18-22. 18 to 22, elements other than the
(제4 각도 설정방법)(4th angle setting method)
제4 각도 설정방법은 공정 D1~공정 D6을 포함한다. 공정 D1 다음에 공정 D2가 이루어진다. 공정 D2 다음에 공정 D3이 이루어진다. 공정 D3 다음에 공정 D4가 이루어진다. 공정 D4 다음에 공정 D5가 이루어진다. 공정 D5 다음에 공정 D6이 이루어진다.The 4th angle setting method includes process D1 - process D6. Step D1 is followed by step D2. Step D2 is followed by step D3. Step D3 is followed by step D4. Step D4 is followed by step D5. Step D5 is followed by step D6.
도 5 및 도 18을 참조한다. 공정 D1에서는 스크라이브 헤드(10)가 정반의 기준면에 배치된다. 정반의 기준면은 평면이다. 베이스(20)의 제1 주면(20A)은 정반의 기준면에 접촉한다. 슬라이드 유닛(100)의 상태는 표준상태에 대해 일부 상이하다. 슬라이더 본체(700)의 제1 본체 구성부(710)에는 제2 본체 구성부(720) 및 고정부(520)는 연결되어 있지 않다.See Figures 5 and 18. In step D1, the
도 19를 참조한다. 공정 D2에서는 홀더 조인트(300)가 연결된 제2 본체 구성부(720)가 복수의 볼트(10B6)에 의해 제1 본체 구성부(710)에 연결된다. 홀더 조인트(300)에는 홀더 유닛(400)은 연결되지 않았다.See Figure 19. In step D2, the
볼플랜저(511A)의 볼(511A2)은 선회부(320)의 제1 기준면(324A) 제1 피접촉부(320A)에 접촉한다. 세목나사(512A) 선단부(512A1)는 선회부(320)의 제2 기준면(324B) 제2 피접촉부(320B)에 접촉한다.The ball 511A2 of the
도 20을 참조한다. 공정 D3에서는 각도 설정용 홀더(410)가 홀더 조인트(300)에 연결된다. 각도 설정용 홀더(410)에는 측정 플레이트(450)가 연결된다.See FIG. 20 . In step D3, the
도 20을 참조한다. 공정 D4에서는 피측정면(451)의 평행도가 기준값이 되도록 세목나사(512A)가 조작된다. 세목나사(512A)는 제2 배치부(522)에 대해 제1 병진방향 또는 제2 병진방향으로 병진한다.See FIG. 20 . In step D4, the
세목나사(512A)가 제1 병진방향으로 병진하는 경우, 제2 본체 구성부(720)의 오목부(721A) 저면에 대한 세목나사(512A)의 돌출길이가 길어진다. 세목나사(512A)가 제2 병진방향으로 병진하는 경우, 제2 본체 구성부(720)의 오목부(721A) 저면에 대한 세목나사(512A)의 돌출길이가 짧아진다.When the
도 21을 참조한다. 공정 D5에서는 제1 고정부(520)가 복수의 볼트(10B5)에 의해 제1 본체 구성부(710)에 연결된다. 고정부(520)의 규제면(523C)은 선회부(320) 제1 기준면(324A)의 제1 피접촉부(320A) 및 제2 피접촉부(320B)에 접촉한다.See Figure 21. In step D5, the first fixing
공정 D5에서는 제2 고정부(520)가 복수의 볼트(10B5)에 의해 제2 본체 구성부(720)에 연결된다. 고정부(520)의 규제면(523C)은 선회부(320) 제2 기준면(324B)의 제1 피접촉부(320A) 및 제2 피접촉부(320B)에 접촉한다.In step D5, the
도 22를 참조한다. 공정 D6에서는 각도 설정용 홀더(410)가 홀더 조인트(300)로부터 분리된다. 홀더 유닛(400)이 홀더 조인트(300)에 연결된다.See Figure 22. In step D6, the
(제5 각도 설정방법)(Fifth angle setting method)
제5 각도 설정방법은 공정 E1~공정 E5를 포함한다. 공정 E1 다음에 공정 E2가 이루어진다. 공정 E2 다음에 공정 E3이 이루어진다. 공정 E3 다음에 공정 E4가 이루어진다. 공정 E4 다음에 공정 E5가 이루어진다.The fifth angle setting method includes steps E1 to E5. Step E2 is followed by step E1. Step E2 is followed by step E3. Step E3 is followed by step E4. Step E5 is followed by step E4.
공정 E1에서는 제4 각도 설정방법의 공정 D2와 동일한 상태의 스크라이브 헤드(10)가 정반의 기준면에 배치된다. 공정 E2는 제4 각도 설정방법의 공정 D3과 같다. 공정 E3은 제4 각도 설정방법의 공정 D4와 같다. 공정 E4는 제4 각도 설정방법의 공정 D5와 같다. 공정 E5는 제4 각도 설정방법의 공정 D6과 같다.In step E1, the
(제6 각도 설정방법)(The 6th angle setting method)
제6 각도 설정방법은 공정 F1~공정 F4를 포함한다. 공정 F1 다음에 공정 F2가 이루어진다. 공정 F2 다음에 공정 F3이 이루어진다. 공정 F3 다음에 공정 F4가 이루어진다.The 6th angle setting method includes process F1 - process F4. Step F2 is followed by step F1. Step F2 is followed by step F3. Step F4 is followed by step F3.
공정 F1에서는 제4 각도 설정방법의 공정 D3과 동일한 상태의 스크라이브 헤드(10)가 정반의 기준면에 배치된다. 공정 F2는 제4 각도 설정방법의 공정 D4와 같다. 공정 F3은 제4 각도 설정방법의 공정 D5와 같다. 공정 F4는 제4 각도 설정방법의 공정 D6과 같다.In step F1, the
(스크라이브 가공)(scribe processing)
스크라이브 가공에는 각도 설정부(500)에 의해 선회부(320)의 선회각도가 설정된 스크라이브 가공장치가 사용된다. 스크라이브 가공에서는 예를 들면 전제의 실시형태와 같은 모습이 관찰된다.For the scribing process, a scribing processing device in which the turning angle of the
(효과)(effect)
실시형태에 예시되는 구성에 의해 예를 들면 이하와 같은 효과를 얻을 수 있다.By the structure exemplified in the embodiment, the following effects can be obtained, for example.
일례에서 슬라이드 유닛(100)은 전제 실시형태의 슬라이드 유닛(100)과 공통되는 구성을 포함한다.In one example, the
상기 구성에 의하면, 예를 들면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 전제의 실시형태에 의해 얻어지는 효과와 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the above structure, the following effects can be obtained, for example. Effects similar to those obtained by the premise embodiment can be obtained.
일례에서 베어링부(310)는 슬라이더 본체(700)의 일부인 제2 본체 구성부(720)에 접합된다.In one example, the bearing
상기 구성에 의하면, 예를 들면 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다. 베어링부(310)가 고강성의 요소에 접합되기 때문에, 슬라이드 유닛(100)에 충격이 작용한 경우에도, 각도 설정부(500)에 의해 설정된 선회부(320)의 선회각도가 변화하기 어렵다.According to the above configuration, the following effects can be obtained, for example. Since the bearing
또한, 본 발명에 관한 슬라이드 유닛이 취할 수 있는 형태는 상기 각 실시형태에 기재된 설명에 제한되지 않는다. 발명에 관한 슬라이드 유닛은 각 실시형태에 예시된 형태와는 다른 형태를 취할 수 있다. 그 예로서, 각 실시형태 구성의 일부를 치환, 변경 혹은 생략한 형태 또는 각 실시형태에 새로운 구성을 부가한 형태를 들 수 있다.In addition, the form which the slide unit concerning this invention can take is not limited to the description described in each said embodiment. The slide unit according to the invention may take a form different from the form exemplified in each embodiment. Examples thereof include a form in which a part of the configuration of each embodiment is substituted, changed, or omitted, or a form in which a new configuration is added to each embodiment.
100 : 슬라이드 유닛
200: 슬라이더
300: 홀더 조인트
310 : 베어링부
320 : 선회부
500 : 각도 설정부100: slide unit
200: slider
300: holder joint
310: bearing part
320: turning part
500: angle setting unit
Claims (11)
상기 슬라이더에 연결되는 베어링부와, 상기 베어링부에 대해 선회할 수 있도록 구성되는 선회부를 포함하는 홀더 조인트와,
상기 슬라이더에 대한 상기 선회부의 선회각도를 설정할 수 있도록 구성되는 각도 설정부를 구비하는 슬라이드 유닛.slider and
A holder joint including a bearing part connected to the slider and a swing part configured to pivot with respect to the bearing part;
A slide unit having an angle setting unit configured to set a turning angle of the swing unit relative to the slider.
상기 각도 설정부는 상기 선회부가 제1 선회방향으로 선회하도록 상기 선회부를 가압하는 제1 가압부 및 상기 선회부가 상기 제1 선회방향과는 반대방향인 제2 선회방향으로 선회하도록 상기 선회부를 가압하는 제2 가압부를 포함하는 슬라이드 유닛.According to claim 1,
The angle setting unit presses the turning portion so that the turning portion turns in a second turning direction opposite to the first turning direction and a first pressing portion for pressing the turning portion so that the turning portion turns in the first turning direction. A slide unit including 2 pressing parts.
상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 한쪽은 탄성요소를 포함하는 슬라이드 유닛.According to claim 2,
One of the first pressing portion and the second pressing portion includes an elastic element.
상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부의 다른 쪽은 나사요소를 포함하는 슬라이드 유닛.According to claim 3,
The slide unit comprising a screw element on the other side of the first pressing part and the second pressing part.
상기 제1 가압부와 상기 제2 가압부의 사이에 상기 선회부를 끼우도록 배치되는 슬라이드 유닛.According to any one of claims 2 to 4,
A slide unit disposed so as to sandwich the turning portion between the first pressing portion and the second pressing portion.
상기 각도 설정부는 상기 제1 가압부가 배치되는 제1 가압부 배치부 및 상기 제2 가압부가 배치되는 제2 가압부 배치부를 포함하는 슬라이드 유닛.According to any one of claims 2 to 4,
The slide unit of claim 1 , wherein the angle setting unit includes a first pressing portion arranging portion in which the first pressing portion is disposed, and a second pressing portion arranging portion in which the second pressing portion is disposed.
상기 선회부는 홀더 유닛을 연결할 수 있도록 구성되는 홀더 연결부 및 상기 베어링부에 연결되는 선회축을 포함하며,
상기 제1 가압부 및 상기 제2 가압부는 상기 홀더 연결부를 가압하도록 구성되는 슬라이드 유닛.According to any one of claims 2 to 4,
The pivoting part includes a holder connecting part configured to connect a holder unit and a pivoting shaft connected to the bearing part,
The first pressing part and the second pressing part are configured to press the holder connecting part.
상기 각도 설정부는 상기 선회부의 선회각도를 고정할 수 있도록 구성되는 고정부를 포함하는 슬라이드 유닛.According to any one of claims 1 to 4,
The angle setting unit slide unit including a fixing unit configured to fix the turning angle of the turning unit.
상기 고정부는 상기 슬라이더에 대해 착탈할 수 있도록 구성되는 슬라이드 유닛.According to claim 8,
The slide unit configured to be detachable from the slider.
상기 슬라이더는 상기 베어링부가 연결되는 슬라이더 본체를 포함하고,
상기 각도 설정부는 상기 슬라이더 본체의 저부에 설치되는 슬라이드 유닛.According to any one of claims 1 to 4,
The slider includes a slider body to which the bearing part is connected,
The angle setting unit slide unit installed on the bottom of the slider body.
상기 슬라이드 유닛을 지지하는 베이스와,
상기 슬라이드 유닛이 상기 베이스에 대해 높이방향으로 이동할 수 있도록 상기 슬라이드 유닛과 상기 베이스를 연결하는 가이드부와,
상기 슬라이드 유닛에 하중을 부여하는 하중 조절부와,
상기 슬라이드 유닛 및 상기 하중 조절부를 지지하는 지지부를 구비하는 스크라이브 헤드.A holder joint including a slider, a bearing part connected to the slider, a swing part configured to pivot with respect to the bearing part, and an angle setting unit configured to set a swing angle of the swing unit with respect to the slider A slide unit to do;
a base supporting the slide unit;
a guide unit connecting the slide unit and the base so that the slide unit can move in a height direction with respect to the base;
A load control unit for applying a load to the slide unit;
A scribing head having a support for supporting the slide unit and the load control unit.
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