KR20230037854A - 마커 인식을 이용한 피부용 패치 제조장치 - Google Patents
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Abstract
개시된 내용은 드레싱패치가 박리손잡이의 일부분을 덮도록 제조됨에 따라 전체 제조공정이 간단하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라 단위 드레싱패치당 필요한 베이스시트의 면적이 감소되어 더욱 조밀한 드레싱패치의 배열이 가능해질 수 있도록 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 관한 것이다.
개시된 내용은 다수의 박리손잡이가 인쇄되고 가장자리에는 마커가 일정간격마다 인쇄되는 베이스시트를 일방향으로 공급하는 베이스시트공급유닛과, 상기 베이스시트공급유닛에 의해 공급된 베이스시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 가절단선을 동시 형성하는 제 1 타발유닛과, 상기 제 1 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 1 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 1 마커인식센서와, 롤 형태로 권취된 드레싱시트를 일방향으로 공급하여 상기 제 1 타발유닛에 의해 상기 박리손잡이가 타발된 베이스시트 상에 합지시키는 합지유닛과, 상기 합지유닛에 의해 합지된 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발유닛과, 상기 제 2 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 2 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 2 마커인식센서와, 상기 제 2 타발유닛에 의해 상기 드레싱패치가 타발된 합지시트의 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거유닛을 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치를 일 실시예로 제시한다.
개시된 내용은 다수의 박리손잡이가 인쇄되고 가장자리에는 마커가 일정간격마다 인쇄되는 베이스시트를 일방향으로 공급하는 베이스시트공급유닛과, 상기 베이스시트공급유닛에 의해 공급된 베이스시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 가절단선을 동시 형성하는 제 1 타발유닛과, 상기 제 1 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 1 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 1 마커인식센서와, 롤 형태로 권취된 드레싱시트를 일방향으로 공급하여 상기 제 1 타발유닛에 의해 상기 박리손잡이가 타발된 베이스시트 상에 합지시키는 합지유닛과, 상기 합지유닛에 의해 합지된 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발유닛과, 상기 제 2 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 2 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 2 마커인식센서와, 상기 제 2 타발유닛에 의해 상기 드레싱패치가 타발된 합지시트의 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거유닛을 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치를 일 실시예로 제시한다.
Description
개시된 내용은 상처 부위의 오염방지 및 보호 목적으로 상처 부위에 부착되는 피부용 패치의 제조장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피부용 패치가 단위별로 용이하게 분리되어 사용될 수 있도록 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시하지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
예를 들어 피부 첩부제, 창상 피복제, 습윤 드레싱, 스킨 패치, 여드름 패치, 창상용 밴드, 지혈 밴드 등과 같이 다양한 이름으로 명명되는 피부용 패치는 가벼운 화상, 찰과상이나 상처가 발생된 경우에 상처 부위의 오염방지 및 보호 목적으로 상처 부위에 부착하는 의약외품으로서, 손상된 피부의 보호, 드레싱 및 스킨 케어용으로도 널리 사용되고 있다.
통상 피부에 상처가 생기면, 주위의 혈관이 수축하고 혈소판이 응집되면서 응고반응이 진행됨에 따라 자연적으로 딱지가 형성됨에 따라 상처부위에 이물질이 침범하지 못하도록 차단된다.
하지만 창상, 찰과상, 화상, 출혈, 여드름 등이 발생한 경우에는 지혈 및 소독 처치 후에 상처부위를 보호하기 위해 밴드, 거즈, 패치 등으로 덮어 드레싱을 한다. 이 때, 상처에 생긴 삼출물은 혈구세포와 단백분해효소, 세포성장인자 등을 함유하고 있어 상처 치유를 촉진해 주는데, 습윤드레싱은 상처 부위를 밀폐하여 외부에서 이물질이 침범하지 못하도록 함과 동시에 상처 부위에 수분 및 삼출물이 적절히 양으로 유지되도록 한다.
이러한 습윤드레싱을 위해 사용되는 대표적인 제품이 하이드로콜로이드를 포함하는 피부용 패치이다. 하이드로콜로이드는 젤라틴, 카르복시메틸셀룰로오스, 펙틴으로 형성되며 삼출물과 결합되어 콜로이드 겔을 형성하여 습윤 환경을 유지시킨다.
이러한 하이드로콜로이드를 포함하는 피부용 패치는 일정 크기로 절단된 베이스필름 상에 다수개가 배열되어 필요에 따라 1개씩 분리하여 사용할 수 있도록 제조되며, 특히 개별 분리를 용이하게 하기 위한 박리손잡이가 포함됨에 따라 청결하면서도 위생적으로 피부용 패치가 분리될 수 있도록 제조된다.
이러한 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 일 예로, 대한민국 특허공개 제10-2015-0078735호(2016.05.16. 공개)에는 소정의 폭과 길이를 가지는 이형지와, 상기 이형지의 일측면에 상처 부위에 점착되기 위한 점착층이 형성된 점착시트를 포함하여 구성되되, 상기 점착시트의 상부측에 대응하는 상기 이형지에는 분리 가능하게 가절단된 소정 면적의 이형파지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 분리가 간편한 드레싱재가 개시된다.
또한 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조방법의 일 예로, 대한민국 특허공개 제10-2020-0081122호(2020.07.07. 공개)에는 베이스시트가 준비되는 단계와, 상기 베이스시트의 상면에 드레싱재의 모재가 합지 또는 코팅에 의해서 드레싱층이 형성되는 단계와, 상기 드레싱층에 커팅부재에 의해서 드레싱층만을 절단하여서 드레싱재 절취선이 형성되는 단계와, 드레싱층에서 드레싱재를 제외한 잔여부분을 제거하여서 드레싱재를 형성하는 단계와, 상기 드레싱재의 일측과 간극을 형성하면서 박리 손잡이 형태로 커팅부재에 의해서 베이스시트를 절단하여서 박리 손잡이를 형성하는 단계와, 드레싱재와 박리 손잡이를 포함하여서 베이스시트의 상면을 하면에 점착제가 코팅되어 있는 보호커버의 모재인 보호커버 원지가 점착되는 단계와, 보호커버 원지에 커팅부재에 의해서 보호커버 원지만을 절단되어서 보호커버 절취선이 형성되는 단계와, 보호커버 원지에서 보호커버를 제외한 잔여부분이 제거되어서 보호커버가 형성되는 단계를 포함하는 피부 첩부용 밴드의 제조 방법이 개시된다.
종래의 박리손잡이가 구비된 피부용 패치 및 그 제조방법의 경우에는 다수의 박리손잡이가 정위치에서 동시에 가절단되기 어렵고 드레싱패치의 일측 가장자리가 각각의 박리손잡이의 일부분을 덮도록 정렬하는 것이 용이하지 않은 문제점이 있었다.
다수의 박리손잡이가 정위치에서 동시에 가절단됨과 동시에 드레싱패치의 일측 가장자리가 각각의 박리손잡이의 일부분을 덮도록 정렬 가능함에 따라 박리손잡이가 구비된 피부용 패치가 신속용이하게 제조될 수 있도록 한 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치를 제공하고자 한다.
또한 다수의 드레싱패치에 대한 베벨링 가공이 정위치에서 동시에 이루어질 수 있도록 한 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치를 제공하고자 한다.
또한 상술한 바와 같은 기술적 과제들로 한정되지 않으며, 이하의 설명으로부터 또 다른 기술적 과제가 도출될 수도 있음은 자명하다.
개시된 내용은 다수의 박리손잡이가 인쇄되고 가장자리에는 마커가 일정간격마다 인쇄되는 베이스시트를 일방향으로 공급하는 베이스시트공급유닛과, 상기 베이스시트공급유닛에 의해 공급된 베이스시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 가절단선을 동시 형성하는 제 1 타발유닛과, 상기 제 1 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 1 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 1 마커인식센서와, 롤 형태로 권취된 드레싱시트를 일방향으로 공급하여 상기 제 1 타발유닛에 의해 상기 박리손잡이가 타발된 베이스시트 상에 합지시키는 합지유닛과, 상기 합지유닛에 의해 합지된 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발유닛과, 상기 제 2 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 2 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 2 마커인식센서와, 상기 제 2 타발유닛에 의해 상기 드레싱패치가 타발된 합지시트의 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거유닛을 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치를 일 실시예로 제시한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 베이스시트공급유닛은 롤 형태로 권취된 하부시트를 일방향으로 공급하는 하부시트공급부와, 롤 형태로 권취된 상부시트를 일방향으로 공급하여 상기 하부시트 상에 합지시켜 상기 베이스시트를 형성하는 상부시트합지부를 포함하되, 상기 상부시트에는 다수의 박리손잡이가 인쇄되고 상기 상부시트의 가장자리에는 마커가 일정간격마다 인쇄된다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 합지유닛과 상기 제 2 타발유닛 사이에 개재되고 상기 드레싱패치의 형성부위 마다 베벨링 형상을 동시에 성형하는 베벨링성형유닛과, 상기 베벨링성형유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 베벨링성형유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 3 마커인식센서를 더 포함한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 손잡이시트에는 상기 박리손잡이가 행과 열을 따라 이격배열되며, 상기 손잡이시트의 가장자리에는 상기 제 1 및 제 2 타발단계를 위한 마커가 일정간격마다 인쇄된다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 잔여드레싱시트제거유닛에 의해 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트가 제거된 합지시트를 절단하여 개별 포장하는 포장유닛을 더 포함한다.
개시된 내용의 바람직한 특징에 따르면, 상기 합지유닛에 의해 합지된 합지시트는 롤 형태로 권취된 후 롤 단위로 상기 제 2 타발유닛으로 공급된다.
개시된 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 의하면, 다수의 박리손잡이가 인쇄되는 베이스시트의 가장자리에 마커가 일정간격마다 인쇄되고 제 1 타발유닛의 전방측에 베이스시트의 마커를 검출하여 제 1 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 1 마커인식센서가 구비되며 제 2 타발유닛의 전방측에 베이스시트의 마커를 검출하여 제 2 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 2 마커인식센서가 구비됨에 따라, 제 1 마커인식센서에 의한 제 1 타발유닛의 작동제어로 인해 다수의 박리손잡이가 정위치에서 동시에 가절단됨과 동시에 제 2 마커인식센서에 의한 제 2 타발유닛의 작동제어로 인해 드레싱패치의 일측 가장자리가 각각의 박리손잡이의 일부분을 덮도록 동시정렬될 수 있고, 이로 인해 박리손잡이가 구비된 피부용 패치가 신속용이하게 제조될 수 있는 장점이 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치의 개략구조도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 있어서, 제 1 타발유닛의 사시도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 있어서, 제 2 타발유닛의 사시도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 있어서, 베벨링성형유닛의 사시도.
도 5는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 의해 제조된 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 사시도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 있어서, 제 1 타발유닛의 사시도.
도 3은 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 있어서, 제 2 타발유닛의 사시도.
도 4는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 있어서, 베벨링성형유닛의 사시도.
도 5는 개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치에 의해 제조된 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 사시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 바람직한 실시예의 구성 및 작용효과에 대하여 살펴본다. 참고로, 이하 도면에서, 각 구성요소는 편의 및 명확성을 위하여 생략되거나 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 반영하는 것은 아니다. 또한 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성요소를 지칭하며 개별 도면에서 동일 구성에 대한 도면 부호는 생략하기로 한다.
개시된 내용의 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치는 도 1 내지 도 4에 도시되는 바와 같이, 베이스시트공급유닛(10)과, 제 1 타발유닛(20)과, 제 1 마커인식센서(30)와, 합지유닛(40)과, 제 2 타발유닛(50)과, 제 2 마커인식센서(60)와, 잔여드레싱시트제거유닛(70)을 포함한다.
베이스시트공급유닛(10)은 드레싱시트(5)가 합지될 베이스시트(3)를 일방향으로 공급하는 역할을 한다. 이 때 베이스시트(3)는 드레싱시트(5)의 합지를 위한 베이스를 형성하는 것으로, 롤로부터 인출되는 하부시트(3a) 상에 상부시트(3b)가 합지되어 형성된다.
하부시트(3a)는 예를 들어 투명하면서도 상대적으로 경질인 합성수지재에 의해 시트형상으로 제조된 후 롤 형태로 권취된다. 또한 하부시트(3a)의 일면 상에는 상부시트(3b)가 합지될 표면을 보호하기 위한 보호시트(3a')가 부착되는데, 실시예에 따라 하부시트(3a)의 일면 상에는 투명접착제가 도포될 수 있다. 또한 하부시트(3a)의 일면 상에 부착된 보호시트(3a')는 상부시트(3b)의 합지 직전에 박리되어 별도 권취된다.
상부시트(3b) 상에는 다수의 박리손잡이(3c)가 일정한 횡열로 군집되어 배열되되 이러한 군이 좌우방향으로 일정간격으로 이격되게 인쇄되고 상부시트(3b)의 가장자리에는 마커(3d)가 일정간격마다 인쇄된다. 본 명세서에서 박리손잡이(3c)는 상부시트(3b) 상에 인쇄되는 것으로 기재되어 있으나, 여기서 '인쇄'라는 용어는 각인 등 다양한 방법을 포함하는 용어로 사용됨을 미리 밝혀둔다.
이러한 베이스시트공급유닛(10)은 하부시트(3a)를 일방향으로 공급하는 롤러쌍 형태의 하부시트공급부(11)와, 롤 형태로 권취된 상부시트(3b)를 일방향으로 공급하여 하부시트(3a) 상에 합지시켜 베이스시트(3)를 형성하는 롤러쌍 형태의 상부시트합지부(13)를 포함할 수 있다.
전술한 베이스시트공급유닛(10)에 의해 공급되는 베이스시트(3)는 제 1 타발유닛(20)으로 제공된다. 제 1 타발유닛(20)은 도 2에 도시되는 바와 같이, 베이스시트공급유닛(10)에 의해 공급되는 베이스시트(3)에 대해 박리손잡이(3c)의 외곽선에 대응되는 가절단선을 동시 형성하여 차후에 박리손잡이(3c)가 베이스시트(3)로부터 용이하게 분리되도록 하는 역할을 한다.
이러한 제 1 타발유닛(20)은 일정 길이의 베이스시트(3) 상의 박리손잡이(3c)의 외곽선에 대응되는 형태의 가절단 타발돌기(미도시)를 포함하는 타발커팅금형부가 베이스금형부에 대해 상하이동되는 구조를 가지되, 가절단 타발돌기의 형상만 상이할 뿐 타발커팅금형부가 베이스금형부에 대해 상하이동되는 통상의 가압프레스식 타발기의 구조로 형성된다.
전술한 제 1 타발유닛(20)의 전방측에는 제 1 마커인식센서(30)가 위치된다. 이러한 제 1 마커인식센서(30)는 베이스시트(3)의 마커(3d)를 검출하여 제 1 타발유닛(20)의 작동을 위한 제어신호를 발생시킴에 따라, 제 1 타발유닛(20)에 의한 타발 작동시에 제 1 타발유닛(20)의 타발커팅금형부의 가절단 타발돌기와 베이스시트(3)에 대해 박리손잡이(3c)의 외곽선이 일치되도록 하는 역할을 한다.
제 1 타발유닛(20)은 제 1 마커인식센서(30)를 통해 베이스시트(3) 상의 마커(3d)를 인식하여 박리손잡이(3c)와 타발커팅돌기가 일치되게 타발 작동된다.
이러한 제 1 마커인식센서(30)는 발광소자와 수광소자를 포함하는 광학센서 또는 이미지획득용 카메라와 이미지프로세싱부를 포함하는 비젼센서 등으로 구현 가능하다.
전술한 제 1 타발유닛(20)에 의해 박리손잡이(3c)가 타발된 베이스시트(3) 상에는 드레싱시트(5)가 합지유닛(40)에 의해 합지된다. 이 때 드레싱시트(5)는 드레싱패치(5a)를 형성하기 위한 원단에 해당하는 것으로, 예를 들어 하이드로콜로이드와 같이 상처부위의 습윤 드레싱을 가능하게 하는 재질의 시트 또는 폼 등으로 형성 가능하다. 이러한 드레싱시트(5)는 보호시트에 의해 양면이 보호되는데, 이러한 보호시트는 드레싱시트(5)의 합지 직전에 분리되어 롤 형상으로 권취된다.
합지유닛(40)은 롤 형태로 권취된 드레싱시트(5)를 일방향으로 공급하여 제 1 타발유닛(20)에 의해 박리손잡이(3c)가 타발된 베이스시트(3) 상에 합지시켜 합지시트(7)를 형성하는 것으로, 통상의 가압롤러쌍으로 형성가능하다,
전술한 합지유닛(40)에 의해 합지된 합지시트(7)는 제 2 타발유닛(50)에 의해 타발된다. 이 때 합지유닛(40)에 의해 합지된 합지시트는 롤 형태로 권취된 후 롤단위로 제 2 타발유닛(50)으로 공급되는 것이 바람직하다.
제 2 타발유닛(50)은 도 3에 도시되는 바와 같이 합지시트(7) 중 드레싱시트(5)를 부분적으로 타발하여 박리손잡이(3c)의 대응위치마다 드레싱패치(5a)가 박리손잡이(3c)의 일부분을 덮도록 한다.
이러한 제 2 타발유닛(50)은 드레싱패치(5a)의 외곽선에 대응되는 형상의 타발돌기(미도시)를 포함하는 타발커팅금형부가 베이스금형부에 대해 상하이동되는 구조를 가지되, 타발돌기의 형상만 상이할 뿐 타발커팅금형부가 베이스금형부에 대해 상하이동되는 통상의 가압프레스식 타발기의 구조로 형성된다.
한편, 드레싱시트(5)의 부분적 타발에 의해 형성되는 드레싱패치(5a)는 원형과 같은 폐곡선으로 형상 가능하며, 이 경우에 박리손잡이(3c)는 드레싱패치(5a)의 가장자리가 안착되는 호상패치연결부와, 호상패치연결부로부터 일측으로 돌출되는 손잡이돌기부를 포함하되, 호상패치연결부는 원형으로 형성된 드레싱패치(5a)의 가장자리와 동일한 곡률반경을 가지는 것이 바람직하다.
전술한 제 2 타발유닛(50)의 전방측에는 제 2 마커인식센서(60)가 위치된다. 제 2 마커인식센서(60)는 베이스시트(3)의 마커(3d)를 검출하여 제 2 타발유닛(50)의 작동을 위한 제어신호를 발생시킴에 따라, 제 2 타발유닛(50)에 의한 타발 작동시에 제 2 타발유닛(50)의 타발커팅금형부의 타발돌기와 베이스시트(3)의 박리손잡이(3c)가 부분적으로 대응되도록 하는 역할을 한다.
제 2 타발유닛(50)은 제 2 마커인식센서(60)를 통해 베이스시트(3) 상의 마커(3d)를 인식하여 박리손잡이(3c)마다 드레싱패치(5a)가 타발되도록 작동된다.
이러한 제 2 마커인식센서(60)는 발광소자와 수광소자를 포함하는 광학센서 또는 이미지획득용 카메라와 이미지프로세싱부를 포함하는 비젼센서 등으로 구현 가능하다.
전술한 제 2 타발유닛(50)에 의해 드레싱패치(5a)가 타발된 합지시트(7)의 드레싱시트(5) 중에서 드레싱패치(5a)를 제외한 잔여드레싱시트(9)는 잔여드레싱시트제거유닛(70)에 의해 제거된다.
이러한 잔여드레싱시트제거유닛(70)은 드레싱시트(5) 중 예를 들어 원형과 같은 폐곡선으로 타발된 드레싱패치(5a)만 베이스시트(3) 상에 잔존하도록 나머지 부분에 해당하는 잔여드레싱시트(9)를 베이스시트(3)로부터 박리하여 제거하는 것으로, 통상의 롤러쌍으로 형성된다.
잔여드레싱시트제거유닛(70)에 의해 제거된 잔여드레싱시트(9)는 롤 형태로 권취된 후 다시 드레싱시트(5)의 제조원료로 사용된다.
한편, 전술한 제 2 타발유닛(50)에 의한 타발 이전에 미리 베벨링 성형이 행해질 수 있다. 베벨링 성형은 드레싱시트(5) 상에서 드레싱패치(5a)로 타발될 부위에 대해 중앙부는 두꺼운 반면에 가장자리 측은 얇게 형성되도록 성형을 하는 것으로, 이를 위해 합지유닛(40)과 제 2 타발유닛(50) 사이에는 베벨링성형유닛(80)이 개재된다.
이러한 베벨링성형유닛(80)은 도 4에 도시되는 바와 같이 열프레스 형태의 공지의 베벨링성형기로 구현 가능하다.
전술한 베벨링성형유닛(80)의 전방측에는 제 3 마커인식센서(90)가 위치된다. 제 3 마커인식센서(90)는 베이스시트(3)의 마커(3d)를 검출하여 베벨링성형유닛(80)의 작동을 위한 제어신호를 발생시킴에 따라, 베벨링성형유닛(80)에 의해 형성되는 베벨링 성형부가 드레싱패치(5a)로 타발될 부위에 대응되게 형성되도록 하는 역할을 한다.
이러한 제 3 마커인식센서(90)는 발광소자와 수광소자를 포함하는 광학센서 또는 이미지획득용 카메라와 이미지프로세싱부를 포함하는 비젼센서 등으로 구현 가능하다.
잔여드레싱시트제거유닛(70)에 의해 잔여드레싱시트(9)가 제거된 합지시트(7)는 포장유닛(100)에 의해 절단되어 개별 포장된다.
이러한 포장유닛(100)은 타발기(101)와, 횡방향커터(103)와 종방향커터(105)를 포함할 수 있다. 이 때 잔여드레싱시트제거유닛(70)에 의해 잔여드레싱시트(9)가 제거된 합지시트(7)는 타발기(101)에 의해 포장 가능한 일정 크기로 타발되고, 횡방향커터(103)와 종방향커터(105)에 의해 순차적으로 절단됨에 따라 도 5에 도시되는 바와 같은 피부용 패치로 제조된다.
이러한 피부용 패치는 일방형으로 권취이동되는 하부포장시트(97) 상으로 공급됨과 동시에 그 상부에 일방형으로 권취이동되는 상부포장시트(99)가 적층된 후, 피부용 패치의 외부 둘레로 실링한 다음, 실링 부분 외측을 커팅하여 최종 포장이 완료된다.
개시된 일 실시예에 따른 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치의 경우에는, 다수의 박리손잡이(3c)가 인쇄되는 베이스시트(3)의 가장자리에 마커(3d)가 일정간격마다 인쇄되고 도 2에 도시도히는 바와 같이 제 1 타발유닛(20)의 전방측에 베이스시트(3)의 마커(3d)를 검출하여 제 1 타발유닛(20)의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 1 마커인식센서(30)가 구비되며 도 3에 도싣회는 바와 같이 제 2 타발유닛(50)의 전방측에 베이스시트(3)의 마커(3d)를 검출하여 제 2 타발유닛(50)의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 2 마커인식센서(60)가 구비됨에 따라, 제 1 마커인식센서(30)에 의한 제 1 타발유닛(20)의 작동제어로 인해 다수의 박리손잡이(3c)가 정위치에서 동시에 가절단됨과 동시에 제 2 마커인식센서(60)에 의한 제 2 타발유닛(50)의 작동제어로 인해 드레싱패치(5a)의 일측 가장자리가 각각의 박리손잡이(3c)의 일부분을 덮도록 동시정렬될 수 있고, 이로 인해 도 5에 도시되는 바와 같이 박리손잡이(3c)가 구비된 피부용 패치가 신속용이하게 제조될 수 있게 된다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였지만, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
3 : 베이스시트
3a : 하부시트
3b : 상부시트
3c : 박리손잡이
3d : 마커
5 : 드레싱시트
5a : 드레싱패치
7 : 합지시트
9 : 잔여드레싱시트
10 : 베이스시트공급유닛
11 : 하부시트공급부
13 : 상부시트합지부
20 : 제 1 타발유닛
30 : 제 1 마커인식센서
40 : 합지유닛
50 : 제 2 타발유닛
60 : 제 2 마커인식센서
70 : 잔여드레싱시트제거유닛
80 : 베벨링성형유닛
90 : 제 3 마커인식센서
100 : 포장유닛
101 : 타발기
103 : 횡방형커터
105 : 종방향커터
107 : 하부포장시트
109 : 상부포장시트
3a : 하부시트
3b : 상부시트
3c : 박리손잡이
3d : 마커
5 : 드레싱시트
5a : 드레싱패치
7 : 합지시트
9 : 잔여드레싱시트
10 : 베이스시트공급유닛
11 : 하부시트공급부
13 : 상부시트합지부
20 : 제 1 타발유닛
30 : 제 1 마커인식센서
40 : 합지유닛
50 : 제 2 타발유닛
60 : 제 2 마커인식센서
70 : 잔여드레싱시트제거유닛
80 : 베벨링성형유닛
90 : 제 3 마커인식센서
100 : 포장유닛
101 : 타발기
103 : 횡방형커터
105 : 종방향커터
107 : 하부포장시트
109 : 상부포장시트
Claims (5)
- 다수의 박리손잡이가 인쇄되고 가장자리에는 마커가 일정간격마다 인쇄되는 베이스시트를 일방향으로 공급하는 베이스시트공급유닛;
상기 베이스시트공급유닛에 의해 공급된 베이스시트에 대해 상기 박리손잡이의 외곽선에 대응되는 가절단선을 동시 형성하는 제 1 타발유닛;
상기 제 1 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 1 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 1 마커인식센서;
롤 형태로 권취된 드레싱시트를 일방향으로 공급하여 상기 제 1 타발유닛에 의해 상기 박리손잡이가 타발된 베이스시트 상에 합지시키는 합지유닛;
상기 합지유닛에 의해 합지된 합지시트에 대해 상기 드레싱시트를 타발하여 상기 박리손잡이의 대응위치마다 드레싱패치가 상기 박리손잡이의 일부분을 덮도록 형성하는 제 2 타발유닛;
상기 제 2 타발유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 제 2 타발유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 2 마커인식센서; 및
상기 제 2 타발유닛에 의해 상기 드레싱패치가 타발된 합지시트의 드레싱시트 중에서 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트를 제거하는 잔여드레싱시트제거유닛을 포함하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 베이스시트공급유닛은 롤 형태로 권취된 하부시트를 일방향으로 공급하는 하부시트공급부와, 롤 형태로 권취된 상부시트를 일방향으로 공급하여 상기 하부시트 상에 합지시켜 상기 베이스시트를 형성하는 상부시트합지부를 포함하되, 상기 상부시트에는 다수의 박리손잡이가 인쇄되고 상기 상부시트의 가장자리에는 마커가 일정간격마다 인쇄되는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 합지유닛과 상기 제 2 타발유닛 사이에 개재되고 상기 드레싱패치의 형성부위 마다 베벨링 형상을 동시에 성형하는 베벨링성형유닛; 및
상기 베벨링성형유닛의 전방측에 위치되고 상기 베이스시트의 마커를 검출하여 상기 베벨링성형유닛의 작동을 위한 제어신호를 발생시키는 제 3 마커인식센서를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치. - 청구항 1에 있어서,
상기 잔여드레싱시트제거유닛에 의해 상기 드레싱패치를 제외한 잔여드레싱시트가 제거된 합지시트를 절단하여 개별 포장하는 포장유닛을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치. - 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 하나의 항에 있어서,
상기 합지유닛에 의해 합지된 합지시트는 롤 형태로 권취된 후 롤 단위로 상기 제 2 타발유닛으로 공급되는 것을 특징으로 하는 박리손잡이가 구비된 피부용 패치의 제조장치.
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