KR20230007027A - 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법 - Google Patents

대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법 Download PDF

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김민영
박현순
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신안군농업기술센터소장
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Abstract

본 발명은 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대파 특유의 향과 맛을 가지며 쌀가루와 계란을 주성분으로 하여 밀가루를 사용하지 않는 쌀카스테라의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법은 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 함유한 반죽을 수득하는 반죽단계와, 바닥에 유산지가 깔린 성형틀에 반죽을 주입하는 팬닝단계와, 성형틀을 오븐에 투입하여 반죽을 굽는 베이킹단계를 포함한다.

Description

대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법{manufacturing method of rice castella using green onion}
본 발명은 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대파 특유의 향과 맛을 가지며 쌀가루와 계란을 주성분으로 하여 밀가루를 사용하지 않는 쌀카스테라의 제조방법에 관한 것이다.
최근 우리의 식생활이 간편해지고 서구화로 인해 주식대용으로서 빵의 소비가 증가하고 있고, 이에 따라 제과제빵의 산업이 발달하게 되었다. 빵은 곡식 가루에 소금, 설탕, 기름, 베이킹파우더나 이스트를 넣어 반죽하여 부풀려 굽거나 찐 음식으로, 서양사람들의 주식이다. 재료로는 흔히 밀가루를 사용하지만, 보리, 호밀, 옥수수의 가루도 사용된다.
카스테라(castella)는 거품을 낸 달걀에 밀가루, 설탕 등을 버무려 구운 서양과자의 일종이다. 발효과정이 필요한 빵과는 달리 카스테라는 촉촉하고 부드러운 느낌을 가지며 달콤한 맛을 내므로 어린이의 간식으로 주로 사용되고 있으나, 최근에는 성인 및 노인들의 입맛에 맞는 다양한 성분을 카스테라 제조시 레시피로 사용함으로써 종래 어린이의 간식뿐만 아니라 성인 및 노인들의 간식으로도 널리 섭취되고 있다.
대한민국 공개특허 제10-2012-0116375호에도 나와 있듯이 일반적인 카스테라에는 밀가루를 원료로 사용되나 밀가루는 글루텐 성분을 포함하고 있다. 글루텐은 3차원적인 망구조를 형성함이 용이하고, 이로써 점성을 가지는 반죽이 용이하고 조리 이후에도 쫄깃하거나 바삭한 식감을 형성할 수 있다.
하지만, 밀가루는 복용시 글루텐이 분해되면서 체내에 해로운 물질을 발생시키므로 건강에 좋지 않은 문제점이 있다. 글루텐은 물과 같이 만나면 크게 부푸는 성질이 있어서 밀가루 음식을 먹고나면 일정한 시간까지는 더 배부른 현상이 발생되어 소화력이 약한 사람의 경우 소화 불량이 자주 일어난다.
이에 따라 대한민국 공개특허 제10-2020-0114234호에는 밀가루를 사용하지 않고 박력쌀가루를 포함하는 카스테라의 제조방법이 개시되어 있다.
하지만, 상기의 카스테라의 제조방법은 쌀가루만을 이용하므로 카스테라의 풍미와 기능성이 약하다는 문제점이 있다.
한편, 대파(Allium fistulosum L.)는 백합과의 다년생 초본으로 시베리아 원산으로 백색화된 줄기부를 식용한다. 대파에는 코를 자극하는 특유의 향이 있는데, 이것은 황화아릴이라고 하는 성분에 의한 것이며, 황화아릴에는 신경을 자극하고 소화액의 분비를 촉진하는 작용이 있어, 계속된 숙취로 인해 토하거나 식욕부진 등을 느낄 때 이를 개선시키며, 피로회복에도 효과를 발휘한다. 또한 대파는 육류나 생선의 비린내를 없애는데 효과가 있어 우리나라에서는 중요한 채소로 이용되고 있다.
그러나, 대파는 코를 자극하는 강한 향 때문에 각종 조리식품의 향신료로서의 용도에 한정되어 있는 실정이다.
대한민국 공개특허 제10-2020-0114234호: 카스테라 및 그 제조방법
본 발명은 상기의 문제점을 개선하고자 창출된 것으로서, 대파의 자극적인 향을 감소시켜 쌀카스테라의 향과 맛을 높일 수 있으며 건강에 유용한 쌀카스테라의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법은 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 함유한 반죽을 수득하는 반죽단계와; 바닥에 유산지가 깔린 성형틀에 상기 반죽을 주입하는 팬닝단계와; 상기 성형틀을 오븐에 투입하여 상기 반죽을 굽는 베이킹단계;를 포함한다.
상기 반죽단계는 a)난황에 설탕 및 소금, 꿀, 물엿, 우유, 럼을 혼합하여 1차반죽을 수득하는 제 1믹싱단계와, b)상기 1차반죽에 상기 박력 쌀가루와 상기 건조대파 분말을 첨가한 후 혼합하여 2차반죽을 수득하는 제 2믹싱단계와, c)상기 2차반죽을 체에 거르는 스크리닝단계와, d)상기 체에 거른 2차반죽에 머랭을 첨가한 후 혼합하여 3차반죽을 수득하는 제 3믹싱단계로 이루어지고, 상기 건조대파 분말은 생 대파에 50 내지 70℃의 열풍을 가해 건조시킨 후 분쇄한 것이다.
상기 성형틀은 내측에 상기 반죽이 채워지는 반죽채움공간이 형성되고 상부가 개방된 본체와, 상기 본체에 설치되어 상기 반죽채움공간으로 향을 휘산시키기 위한 휘산수단을 구비하고, 상기 휘산수단은 향재료가 수용되는 수용공간이 형성되어 상기 본체의 바닥부에 삽입되는 트레이와, 상기 바닥부에 설치되어 상기 반죽채움공간으로 돌출되며 상부는 뾰족하게 형성되고 내부에는 상기 수용공간과 연결되는 유로가 형성된 돌출부와, 상기 돌출부의 측면에 형성되어 상기 유로와 연결되는 배출구와, 상기 배출구를 막도록 상기 돌출부에 설치되고 일정 온도에 도달하면 상기 배출구를 개방하는 개폐부재를 구비한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 대파의 향과 맛이 가미되어 쌀카스테라의 풍미를 높일 수 있으며, 대파 성분에 의해 건강에 유용한 쌀카스테라를 제조할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 예에 다른 쌀카스테라의 제조방법을 단계별로 나타낸 블록도이고,
도 2는 도 1에 적용된 성형틀의 모습을 나타낸 분리 사시도이고,
도 3은 도 2의 단면도이고,
도 4는 도 2의 요부를 발췌한 사시도이고,
도 5는 도 4의 작동을 나타내기 위한 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법에 대하여 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법은 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 함유한 반죽을 수득하는 반죽단계와, 바닥에 유산지가 깔린 성형틀에 반죽을 주입하는 팬닝단계와, 성형틀을 오븐에 투입하여 반죽을 굽는 베이킹단계를 포함한다. 각 단계별로 구체적으로 살펴본다.
1. 반죽단계
반죽단계에서 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 함유한 반죽을 수득한다. 반죽에서 차지하는 박력 쌀가루의 함량은 10 내지 30중량%일 수 있고, 건조대파 분말은 1 내지 10중량%일 수 있다.
본 발명은 밀가루 대신 쌀가루를 이용하여 쌀카스테라를 제조한다. 따라서 본 발명에 따라 제조된 쌀카스테라는 밀가루가 전혀 함유되어 있지 않다.
쌀가루로 박력 쌀가루를 이용한다. 박력 쌀가루는 상업화된 제품을 구입하여 이용한다.
건조대파 분말은 생 대파는 건조시킨 후 분말화시킨 것이다. 생 대파는 건조시키기 위한 자연건조, 열풍건조, 동결건조 등의 건조방법을 이용할 수 있다. 바람직하게는 열풍건조 방법으로 생 대파를 건조시킨다. 열풍건조에 의해 대파 특유의 강한 자극적인 향을 감소시킬 수 있다. 가령, 생 대파에 50 내지 70℃의 열풍을 가해 수분함량 4 내지 8wt%로 건조시킨다. 열풍건조에 의해 대파에 함유된 황화아릴(allyl sulfide) 성분을 분해시켜 강하고 자극적인 향을 감소시킨다.
건조시킨 대파는 분쇄기를 이용하여 50 내지 200메쉬 입도 크기로 분쇄하여 재료로 이용한다. 이와 같이 준비된 건조대파 분말은 부드러운 대파 특유의 향과 맛을 지녀 쌀카스테라의 풍미를 향상시킨다.
반죽단계는 구체적으로 a)난황에 설탕 및 소금, 꿀, 물엿, 우유, 럼을 혼합하여 1차반죽을 수득하는 제 1믹싱단계와, b)1차반죽에 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 첨가한 후 혼합하여 2차반죽을 수득하는 제 2믹싱단계와, c)2차반죽을 체에 거르는 스크리닝단계와, d)체에 거른 2차반죽에 머랭을 첨가한 후 혼합하여 3차반죽을 수득하는 제 3믹싱단계로 이루어진다.
제 1믹싱단계를 통해 1차반죽을 수득한다. 1차반죽은 난황에 설탕 및 소금, 꿀, 물엿, 우유, 럼을 혼합하여 만든다. 가령, 난황 100중량부에 대하여 설탕 50 내지 80중량부와, 소금 0.4 내지 1.2 중량부와, 꿀 5 내지 15중량부와, 물엿 5 내지 15중량부를 먼저 혼합한 후 우유 30 내지 50중량부와 럼 15 내지 25중량부를 추가로 혼합하여 1차 반죽을 수득할 수 있다.
다음으로, 1차 반죽에 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 첨가한 후 혼합하여 2차반죽을 얻는다. 가령, 1차 반죽 100중량부에 대하여 박력 쌀가루 20 내지 40중량부와 건조대파 분말 5 내지 15중량부를 첨가하여 혼합한다.
다음으로, 2차 반죽을 체에 걸러 풀리지 않은 덩어리를 제거한다.
다음으로, 체에 거른 2차반죽에 머랭을 첨가한 후 혼합하여 3차반죽을 수득한다. 머랭은 2차반죽 100중량부에 대하여 40 내지 80중량부를 첨가할 수 있다.
난백을 휘핑기로 휘핑하여 거품이 올라오면 설탕을 1차로 첨가한다. 그리고 계속 휘핑하여 거품이 사라지고 휘핑 자국이 생기면 설탕을 2차로 첨가한 후 더 휘핑하여 머랭을 얻을 수 있다. 머랭 제조시 난백과 설탕의 사용비율은 난백 100중량부에 대하여 설탕 50 내지 70중량부일 수 있다.
2. 팬닝단계
반죽단계에서 최종적으로 수득한 3차 반죽을 굽기 위해 성형틀에 주입한다. 성형틀은 상부가 개방된 사각통 구조로 이루어질 수 있다. 성형틀은 목재 또는 금속으로 형성된다. 목재로 편백나무를 이용한다.
성형틀의 바닥에 유산지를 깐 다음 성형틀에 3차 반죽을 주입한다. 이때 3차 반죽은 성형틀 높이의 3/4~4/5까지만 주입하여 채운다.
3. 베이킹단계
3차 반죽이 주입된 성형틀을 오븐에 투입하여 3차 반죽을 굽는다.
오븐을 200℃로 예열한 후 성형틀은 오븐에 투입한 다음 170℃에서 15 내지 25분 동안 가열한다. 그리고 온도를 160℃로 조절한 다음 40 내지 60분 동안 더 가열하여 굽는다.
성형틀을 오븐에서 꺼낸 후 성형틀을 밀폐용기에 넣고 성형틀 내의 쌀카스테라 온도가 14 내지 18℃로 냉각될 때까지 밀폐용기에 둔다. 밀폐용기에 밀봉된 상태로 냉각시키는 과정은 일종의 숙성과정이라 할 수 있다. 외부의 공기가 차단된 상태에서 서서히 식어가면서 카스테라 특유의 스펀지 구조가 잘 유지됨과 동시에 대파의 향이 전체적으로 균일하게 배이도록 한다.
숙성이 끝나면 밀폐용기에서 성형틀을 빼낸 후 성형틀로부터 쌀카스테라를 분리한 다음 일정한 크기로 자른 후 포장한다.
이와 같이 제조된 쌀카스테라는 대파의 자극적인 향을 감소시켜 쌀카스테라의 향과 맛을 높일 수 있으며, 건강에 유용하다.
한편, 본 발명은 팬닝단계에서 사용하는 성형틀로 도 2 내지 도 5에 도시된 성형틀을 적용할 수 있다.
도 2 내지 도 5를 참조하면, 성형틀은 내측에 반죽이 채워지는 반죽채움공간(11)이 형성되고 상부가 개방된 본체(10)와, 본체(10)에 설치되어 반죽채움공간(11)으로 향을 휘산시키기 위한 휘산수단을 구비한다.
본체(10)는 목재나 금속 소재로 형성될 수 있다. 본체(10)는 사각형의 바닥부(15)의 전후좌우에 측벽이 형성된 구조를 갖는다. 이러한 본체(10)는 내부가 비어있고, 상부가 개방된 형태로 이루어진다. 본체(10)의 비어있는 내부공간이 반죽채움공간(11)이다.
본체의 바닥부(15)에는 후술할 트레이(20)가 삽입될 수 있도록 삽입홀(17)이 형성된다. 삽입홀(17)은 바닥부(15)의 내부에 마련된다. 삽입홀(17)은 바닥부(15)의 길이방향을 따라 전후로 길게 형성된다. 삽입홀(17)의 입구는 본체(10)의 전면에 위치하는 측벽 하부에 형성된다.
휘산수단은 본체(10)에 설치된다. 휘산수단은 반죽채움공간(11)으로 향을 휘산시켜 구워진 쌀카스테라에 향이 배이도록 한다.
도시된 휘산수단은 향재료가 수용되는 수용공간(21)이 형성되어 본체(10)의 바닥부(15)에 삽입되는 트레이(20)와, 바닥부(15)에 설치되어 반죽채움공간(11)으로 돌출되며 상부가 뾰족하게 형성된 돌출부(30)와, 돌출부(30)의 측면에 형성된 배출구(33)와, 배출구(33)를 막도록 돌출부(30)에 설치되고 일정 온도에 도달하면 배출구(33)를 개방하는 개폐부재(40)를 구비한다.
트레이(20)는 전후 방향으로 길게 형성된 사각통 구조로 이루어진다. 트레이(20)의 상부는 개방된다. 트레이(20)의 전면에는 사용자가 손으로 잡을 수 있도록 파지레버(25)가 마련된다.
트레이(20)를 삽입홀(17)의 입구를 통해 삽입하여 밀어넣게 되면 트레이(20)는 삽입홀(17)로 진입하여 바닥부(15)의 내부에 위치한다.
트레이(20)의 내측에는 향재료를 수용할 수 있도록 수용공간(21)이 형성된다. 향재료로 다양한 천연의 소재 또는 천연의 소재로부터 추출한 추출물을 이용할 수 있다. 가령, 천연의 소재로서 과일이나 채소를 들 수 있다. 그리고 천연의 소재로부터 추출한 추출물로서 식품으로 사용이 가능한 식물로부터 추출한 식물성 천연 오일을 들 수 있다. 가령, 허브로부터 추출한 허브 오일 또는 편백나무로부터 추출한 편백오일을 들 수 있다.
돌출부(30)는 본체(10)의 바닥부(15)에 설치된다. 돌출부(30)는 하나 이상이 설치될 수 있다. 도시된 예에서 3개의 돌출부(30)가 일정 간격으로 바닥부(15)에 설치된다.
각 돌출부(30)는 바닥부(15)에 설치되어 반죽채움공간(11)으로 일정 길이 돌출되도록 형성된다. 돌출부(30)의 상부는 뾰족하게 형성된다. 이는 본체(10)의 바닥부(15)에 유산지를 깔때 돌출부(30)가 유산지를 뚫기 용이하도록 하기 위함이다. 따라서 바닥부(15)에 유산지(5)를 깔면 도 3에 잘 나타나 바와 같이 돌출부(30)는 유산지(5)를 뚫고 반죽채움공간(11)으로 노출된다.
돌출부(30)의 내부에는 유로(31)가 형성된다. 유로(31)는 돌출부(30)의 하부에서 상부방향으로 길게 형성된다. 유로(31)의 입구가 마련된 돌출부(30)의 하부는 트레이(20)의 수용공간(21)으로 노출된다. 따라서 돌출부(30)의 유로(31)는 수용공간(21)과 연결된다.
배출구(33)는 돌출부(30)의 측면에 형성된다. 배출구(33)는 유로(33)와 연결된다. 따라서 트레이(20)의 수용공간(21)에 수용된 향재료로부터 발생된 향은 돌출부(30)의 하부를 통해 유로(31)로 유입되어 배출구(33)를 통해 반죽채움공간(11)으로 배출된다.
배출구(33)를 개방 또는 밀폐시킬 수 있도록 개폐부재(40)가 돌출부(30)에 설치된다. 돌출부(30)에 설치된 개폐부재(40)는 배출구(33)를 덮어서 배출구(33)를 밀폐시키거나, 배출구(33)로부터 분리되어 배출구(33)를 개방시킨다.
이러한 개폐부재(40)에 의해 본체(10)의 내부에 반죽을 주입하게 될 경우 반죽이 배출구(33)를 통해 돌출부의 유로(31)로 유입되는 것을 방지할 수 있다. 그리고 반죽의 내부 온도가 상승하면서 반죽이 구워질 경우 향재료에서 발생된 향이 반죽의 내부로 침투되어야 하므로 이때는 개폐부재(40)가 배출구(33)를 개방시킨다.
이러한 개폐부재(40)로서 열팽창계수가 서로 다른 2종류의 금속판재(45)(47)를 부착한 바이메탈을 이용할 수 있다. 가령, 열팽창계수가 큰 금속판재(45)가 내측에 위치하고, 열팽창계수가 작은 금속판재(47)가 외측에 위치한다.
개폐부재(40)는 리벳(41)에 의해 일측이 돌출부(30)의 측면에 고정된다. 상온에서 개폐부재는 돌출부(30)의 측면에 밀착되어 배출구(33)를 덮고 있다. 그리고 성형틀이 오븐에 투입되어 개폐부재가 가열되면 열팽창계수가 큰 금속판재(45)가 더 많이 팽창하므로 도 5와 같이 개폐부재(40)는 돌출부(30)의 바깥 방향으로 휘어지면서 배출구(33)로부터 분리된다. 이에 따라 향재료로부터 발생된 향이 배출구(33)를 통해 배출되어 구워지는 쌀카스테라의 내부에 침투된다.
상술한 성형틀을 이용하여 쌀카스테라에 특정한 향을 배이게 할 수 있어서 다양한 풍미를 갖는 쌀카스테라를 제조할 수 있다.
이하, 하기의 실시예를 통하여 본 발명에 대해 설명하고자 한다. 다만, 하기의 실시 예는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 범위를 하기의 실시 예로 한정하는 것은 아니다.
(실시예 1)
난황 500g에 설탕 325g, 소금 4g, 벌꿀 50g, 물엿 50g을 혼합한 후 우유 200g과 럼 100g을 첨가해서 혼합하여 1차 반죽을 얻었다. 그리고 1차 반죽에 박력 쌀가루 430g과 건조대파 분말 100g을 첨가해서 혼합하여 2차 반죽을 얻었다. 2차 반죽을 체에 거른 후 머랭 1075g을 첨가해서 혼합하여 3차 반죽을 수득하였다.
상부가 개방된 사각의 성형틀 바닥에 유산지를 깐 다음 3차 반죽을 주입하여 팬닝하고, 성형틀을 200℃로 예열된 오븐에 투입한 다음 170℃에서 20분, 160℃에서 52분 동안 구워 쌀카스테라를 제조하였다.
건조대파 분말은 생 대파를 그늘에서 말려 자연건조시킨 후 분쇄하여 준비하였다.
(실시예 2)
상기 실시예 1과 동일한 방법으로 쌀카스테라를 제조하되, 생 대파에 60℃의 열풍을 가해 건조시킨 후 분쇄한 건조대파 분말을 이용하였다.
(비교예)
난황 500g에 설탕 325g, 소금 4g, 벌꿀 50g, 물엿 50g을 혼합한 후 우유 200g과 럼 100g을 첨가해서 혼합하여 1차 반죽을 얻었다. 그리고 1차 반죽에 박력 쌀가루 530g을 첨가해서 혼합하여 2차 반죽을 얻었다. 2차 반죽을 체에 거른 후 머랭 1075g을 첨가해서 혼합하여 3차 반죽을 수득하였다.
상부가 개방된 사각의 성형틀 바닥에 유산지를 깐 다음 3차 반죽을 주입하여 팬닝하고, 성형틀을 200℃로 예열된 오븐에 투입한 다음 170℃에서 20분, 160℃에서 52분 동안 구워 쌀카스테라를 제조하였다.
<관능검사>
실시예 1 및 2, 비교예의 쌀카스테라를 대상으로 관능검사를 실시하였다. 패널을 선정하여 외관, 향, 맛, 종합적 기호도를 9점 평가법(1: 아주 나쁨, 3: 나쁨, 5:보통, 7:좋음, 9: 아주 좋음)에 의해 평가하였고, 그 결과를 하기의 표 1에 나타내었다.
구분 외관 향 맛 종합적기호도
실시예 1 7.6 7.2 7.7 7.5
실시예 2 7.8 8.5 8.3 8.1
비교예 6.4 5.0 5.4 5.5
상기 표 1의 결과를 살펴보면, 실시예 1 및 2 모두 비교예에 비해 관능평가 결과가 우수한 것으로 나타났다. 그리고 실시예 2는 실시예 1보다 향과 맛에서 점수가 더 높았다. 이를 통해 생 대파를 열풍으로 건조시킬 경우 쌀카스테라의 풍미를 향상시키는 것으로 나타났다.
이상, 본 발명은 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 등록청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
10: 본체 11: 반죽채움공간
15: 바닥부 20: 트레이
21: 수용공간 30: 돌출부
33: 배출구 40: 개폐부재

Claims (3)

  1. 박력 쌀가루와 건조대파 분말을 함유한 반죽을 수득하는 반죽단계와;
    바닥에 유산지가 깔린 성형틀에 상기 반죽을 주입하는 팬닝단계와;
    상기 성형틀을 오븐에 투입하여 상기 반죽을 굽는 베이킹단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 반죽단계는 a)난황에 설탕 및 소금, 꿀, 물엿, 우유, 럼을 혼합하여 1차반죽을 수득하는 제 1믹싱단계와, b)상기 1차반죽에 상기 박력 쌀가루와 상기 건조대파 분말을 첨가한 후 혼합하여 2차반죽을 수득하는 제 2믹싱단계와, c)상기 2차반죽을 체에 거르는 스크리닝단계와, d)상기 체에 거른 2차반죽에 머랭을 첨가한 후 혼합하여 3차반죽을 수득하는 제 3믹싱단계로 이루어지고,
    상기 건조대파 분말은 생 대파에 50 내지 70℃의 열풍을 가해 건조시킨 후 분쇄한 것을 특징으로 하는 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 성형틀은 내측에 상기 반죽이 채워지는 반죽채움공간이 형성되고 상부가 개방된 본체와, 상기 본체에 설치되어 상기 반죽채움공간으로 향을 휘산시키기 위한 휘산수단을 구비하고,
    상기 휘산수단은 향재료가 수용되는 수용공간이 형성되어 상기 본체의 바닥부에 삽입되는 트레이와, 상기 바닥부에 설치되어 상기 반죽채움공간으로 돌출되며 상부는 뾰족하게 형성되고 내부에는 상기 수용공간과 연결되는 유로가 형성된 돌출부와, 상기 돌출부의 측면에 형성되어 상기 유로와 연결되는 배출구와, 상기 배출구를 막도록 상기 돌출부에 설치되고 일정 온도에 도달하면 상기 배출구를 개방하는 개폐부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 대파를 이용한 쌀카스테라의 제조방법.
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