KR20220166129A - 사출품 검사장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출품 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출을 통해 나온 용기로 기둥형태로 돌출되어 막힌 끝단(13)과 개방된 개구부(11)로 이루어진 튜브(15)가 다수개 형성된 사출품(10)이 상부에 놓여지도록 내부가 패인 사각형상의 삽입홈(110b)을 포함하며; 상기 사출품(10)에서 하나의 개구부(11)는 가장자리에 네 개의 흡기구(111)가 배치되어 각 튜브(10) 내부의 공기를 흡기하고; 개구부(11)의 중심부에는 분사노즐(112)이 배치되어 각 튜브(15)로 공기를 분사하며; 상기 분사노즐(112)은 상기 흡기구(111)보다 위로 돌출되는 흡기분사장치(110)를 포함한다.
Description
본 발명은 사출품 검사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 사출을 통해 나온 용기로 기둥형태로 돌출되어 막힌 끝단(13)과 개방된 개구부(11)로 이루어진 튜브(15)가 다수개 형성된 사출품(10)이 상부에 놓여지도록 내부가 패인 사각형상의 삽입홈(110b)을 포함하며; 상기 사출품(10)에서 하나의 개구부(11)는 가장자리에 네 개의 흡기구(111)가 배치되어 각 튜브(10) 내부의 공기를 흡기하고; 개구부(11)의 중심부에는 분사노즐(112)이 배치되어 각 튜브(15)로 공기를 분사하며; 상기 분사노즐(112)은 상기 흡기구(111)보다 위로 돌출되는 흡기분사장치(110)를 포함한다.
일반적으로, 사출성형(injection molding,射出成型)은 용융 상태의 수지를 금형의 내부에 주입 후 냉각하여 제품을 형성하는 공법으로, 압축성형(compression molding), 압출성형(extrusion molding) 등의 다른 성형 공법에 비해 제품의 형태및 사이즈에 제한이 적으며 생산성 및 작업 능률이 우수하여 플라스틱 제품의 성형에 폭넓게 사용되고 있다.
이처럼 사출성형은 플라스틱을 성형하는 방식의 일종으로 용도에 따라 착색, 배합된 사출품은 사출성형기로 통칭하는 기계를 이용해 성형하는데, 사출성형기는 원재료를 가열하여 녹이면 녹인 원재료를 금형에 압축 형태로 공급 후 목적한 형태로 사출성형하고, 사출된 성형품은 고화(固化)되어 자동으로 금형으로부터 취출되는 사출성형 공정을 거치게 된다.
이러한 사출성형기는 금형이 열리고 사출품이 취출되는 과정에서 금형 표면과 사출품 표면의 접촉에 의해 수만볼트 이상의 정전기 전압이 사출품 표면에 형성되어 이후 이동과정에서 주변의 먼지 등의 이물질을 강하게 끌어당겨 사출품이 오염되는 등의 불량을 야기하고 있으며, 사출 현장에서 이를 제거하기 위한 많은 노력을 기울이고 있다.
이와 같이 사출성형 중에 금형의 개폐, 사출품의 추출시에 마찰에 의해 발생하는 정전기를 제거하기 어려워 사출품 표면에 먼지 등의 이물질이 붙게 되면 표면불량을 야기하고 시료테스트시 오류가 발생될 수 있다.
또한, 사출성형품에 크랙이 발생했을 때에는 시험에 오류가 발생되며 큰 손해가 생길 수 있으므로 반드시 확인 후 폐기처리해야 한다.
그러나, 이러한 정전기 제거 및 크랙 확인을 위해서는 서로 다른 장치를 통하여 이루어져 검사를 위한 공간과 시간이 많이 요구되고, 정확하게 검사하기도 어렵다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로,
흡기구가 행렬 배치되고, 흡기구 사이에 분사노즐이 형성되는 흡기분사장치의 상부에, 사각기둥형태의 개구부가 행렬로 형성되는 사출품을 배치하되, 상기 개구부가 가장자리에 흡기구 상부에 배치되고 개구부 중심에 분사노즐이 배치되어 진공펌프와 연결된 흡기구를 통해 흡기를 진행하는 진공테스트에 의해 사출품의 크랙의 유무를 판단하고, 콤프레샤에서 보낸 공기를 제전회로를 통과시키고 분사노즐을 통해 분사시켜 이물질을 떨어뜨리고 진공펌프에서 흡입제거하는 사출품 검사장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 진공펌프를 가동하고 사출품을 흡기하여 압력 수치에 따라 사출품에 크랙의 유무를 확인하고, 크랙이 있으면 폐기처분하도록 하며, 이물질까지 제거함으로써, 사출품의 불량을 방지하는 사출품 검사장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 흡기분사장치의 상부에 배치되는 사출품의 개구부가 흡기분사장치와 기밀성을 유지하도록 패킹부를 형성시켜 진공테스트시 기밀성을 유지하도록 하는 사출품 검사장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 분사노즐(112)과 흡기구(112)가 번갈아가며 배치되되, 사출품이 놓여진 상태에서 사출품의 각 개구부마다 분사노즐(112)과 흡기구(112)이 모두 포함되어 사출품의 이동없이 크랙 유무와 이물질제거를 한번에 할 수 있는 사출품 검사장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 분사노즐(112) 주변으로 흡기구(112)가 복수개로 배치되어 하나의 사출품 개구부에 분사노즐(112)과 흡기구(112)가 배치되어 분사노즐(112)로 배출되는 제진공기가 개구부 내부에서 돌아오며 흡기구(112)로 흡기되면서 이물질까지 제거될 수 있어 이물질 제거의 효율이 높은 사출품 검사장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 흡기분사장치가 구비되는 디스플레이장치를 통해 진공펌프의 동작시 압력과, 크랙의 발생에 따른 오류를 쉽게 확인할 수 있는 사출품 검사장치를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 사출을 통해 나온 용기로 기둥형태로 돌출되어 막힌 끝단부(13)와 개방된 개구부(11)로 이루어진 튜브(15)가 다수개 형성된 사출품(10)이 상부에 놓여지도록 내부가 패인 사각형상의 삽입홈(110b)을 포함하며; 상기 사출품(10)에서 하나의 개구부(11)는 가장자리에 네 개의 흡기구(111)가 배치되어 각 튜브(10) 내부의 공기를 흡기하고; 개구부(11)의 중심에는 분사노즐(112)이 배치되어 각 튜브(15)로 공기를 분사하며; 상기 분사노즐(112)은 상기 흡기구(111)보다 위로 돌출되는 흡기분사장치(110)를 포함하며; 상기 흡기구(111)는 외부에 설치되는 진공펌프(200)와 연결되어 공기를 흡기하고, 상기 분사노즐(112)는 외부에 설치되는 콤프레샤(300) 및 제전회로와 연결되어 제정된 공기를 분사한다.
본 발명의 상기 사출품 검사장치는 상기 흡기구(111)에서 흡기되는 흡기 압력수치와, 상기 흡기 압력수치가 설정수치 보다 낮을 경우 사출품(10)에 크랙이 형성됨을 표시하는 디스플레이장치(120)가 더 구비된다.
본 발명의 상기 흡기분사장치(110)는 삽입부(110b)에서 상기 사출품(10)의 가장자리부(12)가 닿는 부분이 연질의 패킹부(113)가 구비된다.
본 발명은 어느 하나의 개구부(11)가 놓여지는 하나의 흡기구(111)는 이웃하는 개구부(11)에서도 동시에 공기를 흡기하며; 상기 흡기구(111)에서 흡기하는 흡입 압력은 상기 분사노즐(112)에서 분사하는 분사 압력보다 크다.
따라서, 본 발명의 사출품 검사장치는 흡기구가 행렬 배치되고, 흡기구 사이에 분사노즐이 형성되는 흡기분사장치의 상부에, 사각기둥형태의 개구부가 행렬로 형성되는 사출품을 배치하되, 상기 개구부가 가장자리에 흡기구 상부에 배치되고 개구부 중심에 분사노즐이 배치되어 진공펌프와 연결된 흡기구를 통해 흡기를 진행하는 진공테스트에 의해 사출품의 크랙의 유무를 판단하고, 콤프레샤에서 보낸 공기를 제전회로를 통과시키고 분사노즐을 통해 분사시켜 이물질을 떨어뜨리고 진공펌프에서 흡입제거하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 진공펌프를 가동하고 사출품을 흡기하여 압력 수치에 따라 사출품에 크랙의 유무를 확인하고 이물질까지 제거함으로써, 사출품의 불량을 방지하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 흡기분사장치의 상부에 배치되는 사출품의 개구부가 흡기분사장치와 기밀성을 유지하도록 패킹부를 형성시켜 진공테스트시 기밀성을 유지하도록 하는 효과가 있다.
본 발명은 분사노즐(112)과 흡기구(112)가 번갈아가며 배치되되, 사출품이 놓여진 상태에서 사출품의 각 개구부마다 분사노즐(112)과 흡기구(112)이 모두 포함되어 사출품의 이동없이 크랙 유무와 이물질제거를 한번에 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 분사노즐(112) 주변으로 흡기구(112)가 복수개로 배치되어 하나의 사출품 개구부에 분사노즐(112)과 흡기구(112)가 배치되어 분사노즐(112)로 배출되는 제진공기가 개구부 내부에서 돌아오며 흡기구(112)로 흡기되면서 이물질까지 제거될 수 있어 이물질 제거의 효율이 높아지는 효과가 있다.
한편, 본 발명은 흡기분사장치가 구비되는 디스플레이장치를 통해 진공펌프의 동작시 압력과, 크랙의 발생에 따른 오류를 쉽게 확인할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치의 사시도이고,
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치의 사시도이고,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치의 단면도와, 분사노즐의 확대도이고,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치의 단면도와, 흡기구의 확대도이고,
도 5 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치와 콤프레샤가 연결된 구성도이고,
도 5 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치와 진공펌프가 연결된 구성도이고,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치가 복수로 설치된 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치의 사시도이고,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치의 단면도와, 분사노즐의 확대도이고,
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치의 단면도와, 흡기구의 확대도이고,
도 5 (a)는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치와 콤프레샤가 연결된 구성도이고,
도 5 (b)는 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치와 진공펌프가 연결된 구성도이고,
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 사출품 검사장치에서 흡기분사장치가 복수로 설치된 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.
본 발명의 사출품 검사장치(100)는 사출품(10)의 크랙과, 사출과정에서 발생되는 정전기에 의해 끌려들어온 이물질을 확인하고 제거하기 위한 것으로, 도 1 내지 도 6에 도시된 바와 같이,
사출을 통해 나온 용기로 기둥형태로 돌출되어 막힌 끝단부(13)와 개방된 개구부(11)로 이루어진 튜브(15)가 다수개 형성된 사출품(10)이 상부에 놓여지도록 내부가 패인 사각형상의 삽입홈(110b)을 포함하며;
상기 사출품(10)에서 하나의 개구부(11)는 가장자리에 네 개의 흡기구(111)가 배치되어 각 튜브(10) 내부의 공기를 흡기하고;
개구부(11)의 중심에는 분사노즐(112)이 배치되어 각 튜브(15)로 공기를 분사하며;
상기 분사노즐(112)은 상기 흡기구(111)보다 위로 돌출되는 흡기분사장치(110)를 포함하며;
상기 흡기구(111)는 외부에 설치되는 진공펌프(200)와 연결되어 공기를 흡기하고,
상기 분사노즐(112)는 외부에 설치되는 콤프레샤(300) 및 제전회로와 연결되어 제정된 공기를 분사한다.
상기 흡기분사장치(110)는 테두리부(110a)가 상부에 돌출형성되고, 상기 테두리부(110a) 내측으로 사출품(10)이 삽입되는 삽입부(110b)가 오목하게 패인 형상으로 형성된다.
사출품(10)은 통상 사각으로 이루어지며, M*N의 행과 열을 갖는 튜브(15)가 복수개로 형성된다. 튜브(15)는 입구가 개방된 개구부(11)를 갖고, 끝단부(13)가 폐쇄되어 막혀, 내부에 검사 대상이 되는 객담 또는 피가 들어가고, 검사를 위한 시료가 포함된다. 이러한 튜브(15)는 내부가 이물질없이 깨끗해야 시료와 피검사체가 안전하게 검사를 할 수 있다. 또한, 각 튜브(15)는 크랙이 없어어 피검사체와 시료가 안전하게 담지될 수 있다.
사출품(10)는 전체적으로 사각형상이며, 내부를 이루는 각 튜브(15)는 원형기둥 또는 다각기둥으로 이루어진다. 이때 개구부(11)는 통상적으로 사각형이고, 끝단은 라운드된 원형이다. 또한, 개구부(15)는 측면으로 연속하게 형성되며, 하나의 개구부(11)를 형성하는 각 격벽(14)은 그 높이가 같아 개구부(11)는 동일 높이를 갖는다.
상기 삽입부(110b)에는 상기 사출품(10)의 흡기시 가장자리부분이 밀착될 수 있도록 연질의 패킹부(113)가 삽입장착되고, 상기 패킹부(113) 사이에는 다수의 흡기구(111)와 연결된 흡기판(116)이 장착구비되며, 상기 각 흡기구(111)의 사이에서 분사노즐(112)이 돌출되도록 상기 흡기판(116) 하부에서 흡기판(116)을 관통하여 설치된다.
이와 같이 상기 흡기판(116)은 흡기구(111)를 고정시키고, 상기 흡기구(111) 사이에 상기 분사노즐(112)이 삽입되도록 분사노즐(112)의 관통구가 형성된다.
상기 분사노즐(112)은 상기 흡기판(116) 하부에 설치되고 제전된 공기가 이동되는 이송관(115)과 연결되는 것으로, 고압의 공기를 분출시키기 위해 공기의 유입구보다 배출구의 지름이 좁은 형태로 이루어지며, 상기 사출품(10)의 개구부(11)의 중심에 배치되어 상기 개구부(11)의 갯수와 동일하게 구비된다.
도 3에 도시된 바와 같이 상기 분사노즐(112)은 하부에 위치한 공기의 유입구보다 상부에 위치한 배출구의 지름이 좁고(하광상협), 상기 흡기구(111)는 도 4에 도시된 바와 같이 상부에 위치한 공기의 유입구가 넓고, 하부에 위치하는 공기의 배출구가 좁은 형태(상광하협)로 이루어져 흡기에 유리하도록 구비된다.
하나의 분사노즐(112)은 하나의 개구부(11) 중심에 배치되고, 하나의 흡입구(111)는 복수개의 개구부(11) 가장자리에 위치한다. 따라서, 하나의 흡입구(111)는 가장자리에 서로 다른 개구부(11)가 배치되며, 본 발명에서는 4개의 개구부(11)가 배치되는 것으로 설명한다. 이러한 구성으로 인하여 분사노즐(112)에서 분사된 제전된 공기는 개구부(11) 중심에서 위로 올라가 튜브(15)의 끝단부(13)까지 영향을 미치고 이물질이 있을 경우에 이물질을 튜브(15)에서 탈리시켜 하부로 낙하시킨다.
이때 흡기부(111) 위에는 하나의 개구부(11)와 그 연접된 개구부(11)가 동시에 놓이게 되며, 개구부(11) 내부의 공기를 흡기한다. 개구부(11)를 형성하는 격벽(14)의 높이가 같고, 가장자리가 패킹처리되어 흡기부(111)로 흡기되는 공기는 튜브에 크랙이 없는 이상 분사노즐(112)에서 분사된 공기가 흡기된다.
튜브(15) 내부에서 탈리된 이물질이 있는 경우 흡기부(111)로 들어가, 바닥부를 통과하며 필터링된다. 연접된 개구부(11) 4개가 동시에 하나의 흡기부(111)와 연결되고, 또한 4개의 흡기부(111)가 하나의 개구부(11)와 연결되어 흡기가 이루어진다. 이를 위해 개구부(11)는 서로 연속하여 형성되는 것이 바람직하다.
상기 흡기구(111)에서 흡기하는 흡입 압력은 상기 분사노즐(112)에서 분사하는 분사 압력보다 크게 하여 검사 과정에서 분사노즐(112)의 분사압에 의하여 사출품(10)이 흡기분사장치(110)에서 이탈되지 않도록 한다.
상기 흡기구(111)와 연결되는 진공펌프(200)는 대기압 이하의 압력에서 기체를 흡입하여 대기압에서 배출하는데 사용되는 압축기로, 상기 흡기구(111)를 통해 사출품(10)의 개구부(11) 내의 공기를 흡입하여 사출품(10)의 진공도를 높이도록 한다.
이때, 상기 사출품(10)에 크랙이 없으면 압력이 높아지다가 목표치에서 멈추게 되고, 크랙이 있으면 압력이 높아지다가 목표치보다 낮아지게 되므로 불량을 발견하여 압력을 숫자로 나타내는 디스플레이장치(120)를 통해 오류를 확인할 수 있도록 한다.
또한, 상기 사출품 검사장치(100)에서는 사출품(10)에 크랙이 있거나 이상이 없는 경우 각기 다른 소리를 발생하거나 표시등을 이용해 사용자가 쉽게 확인할 수 있도록 한다.
한편, 상기 분사노즐(112)과 연결되는 상기 콤프레샤(300)는 구동모터의 동력과 압축기에 의해 공기를 압축하여 분사노즐(112)을 통해 제전된 압축공기를 공급하게 된다.
본 발명에서 제전회로(미도시)는 정전기를 제거하는 장치로 분사노즐(112) 및 콤프레샤(300)와 연결되어 외부에서 유입된 공기가 통과되며 제전이 이루어져 제전된 에어를 형성하고, 제전에어가 분사노즐(112)을 통해 배출되도록 한다. 이러한 제전회로는 이미 공지되었으므로 설명을 생략한다.
본 발명의 사출품 검사장치(100)는 전원을 켜면 일정시간 동안 진공펌프(200)를 동작시켜 사출품(10)의 크랙을 먼저 확인하고, 그 다음에는 콤프레샤(300)를 동작시켜 공기를 밀어주되, 제전이 된 공기를 이용해 사출품(10)에 묻어있던 이물질이 하부로 떨어지면 진공펌프(200)를 동작시켜 이물질을 빨아들여서 사출품(10)에서 제거하도록 한다.
이때, 사출품(10)에 묻어있던 이물질은 흡기분사장치(110)의 바닥부(114)의 내측에 위치한 오목한 홈부(114a)에 떨어지고, 이를 진공펌프(200)가 빨아들여서 제거하도록 한다.
상기 진공펌프(200)와 콤프레샤(300)는 상기 흡기분사장치(110)와 각각 공기를 이송하는 이송관을 통해 연결되되, 상기 이송관에 밸브가 설치되어 흡기와 분사를 조절할 수 있도록 구비된다.
한편, 상기 사출품 검사장치(100)에는 진공테스트와 이물질을 제거하기 위한 흡기분사장치(110)와, 이물질만을 제거하기 위한 흡기분사장치(110)가 각각 설치구비되어 사출품(10)을 검사할 수 있다.
그리고, 상기 콤프레샤(300)에는 전기가 통하면 플랜지가 올라가 밸브가 열리고 전기가 차단되면 플랜지 무게에 의하여 자동적으로 밸브가 닫히는 솔레노이드 밸브를 이용해 흡기분사장치(110)에서 흡기와 분사가 이루어지도록 한다.
따라서, 본 발명의 사출품 검사장치는 흡기구(111)가 행렬 배치되고, 흡기구(111) 사이에 분사노즐(112)이 형성되는 흡기분사장치(110)의 상부에, 사각기둥형태의 개구부(11)가 행렬로 형성되는 사출품(10)을 배치하되, 개구부(11)가 가장자리에 흡기구 상부에 배치되고 개구부 중심에 분사노즐(112)이 배치되어 진공펌프(200)와 연결된 흡기구(111)를 통해 흡기를 진행하는 진공테스트에 의해 사출품(10)의 크랙의 유무를 판단하고, 콤프레샤(300)에서 보낸 공기를 제전회로를 통과시키고 분사노즐(112)을 통해 분사시켜 이물질을 떨어뜨리고 진공펌프(200)에서 흡입제거할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 진공펌프(200)를 가동하고 사출품(10)을 흡기하여 압력 수치에 따라 사출품(10)에 크랙의 유무를 확인하고, 크랙이 있으면 사출품(10)을 폐기처분하도록 하며, 사출품(10)에 묻어 있는 이물질까지 제거함으로써, 사출품(10)의 불량을 방지하는 효과가 있다.
그리고, 본 발명은 흡기분사장치(110)의 상부에 배치되는 사출품(10)의 개구부(11)가 흡기분사장치와 기밀성을 유지하도록 패킹부를 형성시켜 진공테스트시 기밀성을 유지하도록 하는 효과가 있다.
본 발명은 분사노즐(112)과 흡기구(112)가 번갈아가며 배치되되, 사출품이 놓여진 상태에서 사출품의 각 개구부마다 분사노즐(112)과 흡기구(112)이 모두 포함되어 사출품의 이동없이 크랙 유무와 이물질제거를 한번에 할 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 분사노즐(112) 주변으로 흡기구(112)가 복수개로 배치되어 하나의 사출품 개구부에 분사노즐(112)과 흡기구(112)가 배치되어 분사노즐(112)로 배출되는 제진공기가 개구부 내부에서 돌아오며 흡기구(112)로 흡기되면서 이물질까지 제거될 수 있어 이물질 제거의 효율이 높아지는 효과가 있다.
한편, 본 발명은 흡기분사장치(110)가 구비되는 디스플레이장치(120)를 통해 진공펌프(200)의 동작시 압력과, 크랙의 발생에 따른 오류를 쉽게 확인할 수 있는 장점이 있다.
10 : 사출품 11 : 개구부
12 : 가장자리부 13 : 끝단부
14 : 격벽 15 : 튜브
100 : 사출품 검사 장치 110 : 흡기분사장치
110a : 테두리부 110b : 삽입부
111 : 흡기구 112 : 분사노즐
113 : 패킹부 114 : 바닥부
115 : 이송관 116 : 흡기판
120 : 디스플레이장치
200 : 진공펌프
300 : 콤프레샤
12 : 가장자리부 13 : 끝단부
14 : 격벽 15 : 튜브
100 : 사출품 검사 장치 110 : 흡기분사장치
110a : 테두리부 110b : 삽입부
111 : 흡기구 112 : 분사노즐
113 : 패킹부 114 : 바닥부
115 : 이송관 116 : 흡기판
120 : 디스플레이장치
200 : 진공펌프
300 : 콤프레샤
Claims (4)
- 사출을 통해 나온 용기로 기둥형태로 돌출되어 막힌 끝단부(13)와 개방된 개구부(11)로 이루어진 튜브(15)가 다수개 형성된 사출품(10)이 상부에 놓여지도록 내부가 패인 사각형상의 삽입홈(110b)을 포함하며;
상기 사출품(10)에서 하나의 개구부(11)는 가장자리에 네 개의 흡기구(111)가 배치되어 각 튜브(10) 내부의 공기를 흡기하고;
개구부(11)의 중심에는 분사노즐(112)이 배치되어 각 튜브(15)로 공기를 분사하며;
상기 분사노즐(112)은 상기 흡기구(111)보다 위로 돌출되는 흡기분사장치(110)를 포함하며;
상기 흡기구(111)는 외부에 설치되는 진공펌프(200)와 연결되어 공기를 흡기하고,
상기 분사노즐(112)는 외부에 설치되는 콤프레샤(300) 및 제전회로와 연결되어 제정된 공기를 분사하는 사출품 검사장치.
- 제1항에 있어서,
상기 사출품 검사장치는
상기 흡기구(111)에서 흡기되는 흡기 압력수치와, 상기 흡기 압력수치가 설정수치 보다 낮을 경우 사출품(10)에 크랙이 형성됨을 표시하는 디스플레이장치(120)가 더 구비되는 사출품 검사장치.
- 제1항에 있어서,
상기 흡기분사장치(110)는 삽입부(110b)에서 상기 사출품(10)의 가장자리부(12)가 닿는 부분이 연질의 패킹부(113)가 구비되는 사출품 검사장치.
- 제1항에 있어서,
어느 하나의 개구부(11)가 놓여지는 하나의 흡기구(111)는 이웃하는 개구부(11)에서도 동시에 공기를 흡기하며;
상기 흡기구(111)에서 흡기하는 흡입 압력은 상기 분사노즐(112)에서 분사하는 분사 압력보다 큰 사출품 검사장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210075046A KR20220166129A (ko) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 사출품 검사장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210075046A KR20220166129A (ko) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 사출품 검사장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20220166129A true KR20220166129A (ko) | 2022-12-16 |
Family
ID=84534885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020210075046A KR20220166129A (ko) | 2021-06-09 | 2021-06-09 | 사출품 검사장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR20220166129A (ko) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050064078A (ko) | 2003-12-23 | 2005-06-29 | 홍동표 | 먼지를 제거하는 사출성형장치 |
| KR20150053215A (ko) | 2013-11-07 | 2015-05-15 | 한양로보틱스 주식회사 | 정전기제거 기능을 구비한 취출 로봇 |
| KR101970056B1 (ko) | 2017-03-07 | 2019-04-22 | 한양로보틱스 주식회사 | 사출성형기의 사출품 불량 방지 기능을 갖는 취출 로봇장치 |
-
2021
- 2021-06-09 KR KR1020210075046A patent/KR20220166129A/ko not_active Application Discontinuation
Patent Citations (3)
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