KR20220134816A

KR20220134816A - 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치

Info

Publication number: KR20220134816A
Application number: KR1020210039134A
Authority: KR
Inventors: 김진태; 김병창
Original assignee: 김진태; 경남대학교 산학협력단
Priority date: 2021-03-25
Filing date: 2021-03-25
Publication date: 2022-10-06
Also published as: KR102555971B1

Abstract

본 발명은 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치에 관한 것으로, 본 발명의 일실시예는 플라스틱 박스(10)가 출입하는 부스(100); 상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 박스이송부(300); 및 상기 부스(100)의 내측에 설치되어 서로 역회전하는 복수의 회전세척수단(411,421,431)을 포함하여 상기 박스이송부(300)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 내외부를 연속적으로 세척하는 박스세척부(400)를 포함하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)를 제공한다.

Description

플라스틱 박스용 건식 연속세척장치{Dry Type Continuous Cleaning Apparatus}

본 발명은 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 작업현장에서 부품을 담는데 사용되는 플라스틱 박스에 달라붙은 이물질을 연속적으로 세척할 수 있는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치에 관한 것이다.

일반적으로 공구, 부품 등은 용기에 담아 생산 및 유통하게 되며, 이들을 운반 및 보관하기 위하여 플라스틱으로 제작된 상자가 광범위하게 사용되고 있다.

플라스틱 상자는 담긴 공구 및 부품 등을 생산 및 운반, 회수하는 과정에서 공구 및 부품 등에 묻어있는 잔류 이물질 및 윤활유, 니스 등의 기름때로 인하여 오염될 수 있다.

특히, 회수 과정에서 플라스틱 상자를 옥외에 적재하는 경우, 먼지 및 눈이나 비에 쉽게 노출되므로, 플라스틱 상자는 더욱 이물질에 의해 쉽게 오염될 수 있다.

이렇게 이물질로 오염된 플라스틱 상자는 제품을 보관하거나 운반하는 경우, 오염원에 제품이 접촉되어 품질이 저하될 수 있으며, 시각적인 불결함으로 인해 담긴 제품의 이미지 저하를 초래할 수 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여, 오염된 플라스틱 박스를 사람이 직접 세척하는 경우에는 인적비용의 증가와 더불어, 세척시간의 증가 및 세척효율의 저하를 가져올 수 있다.

따라서, 최근에는 플라스틱 등 다양한 박스에 묻어 있는 기름이나 여러 종류의 이물질 등을 효과적으로 세척하기 위한 장치의 개발이 요구되고 있는 실정이다.

대한민국 등록특허 제10-0954691호

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 플라스틱 박스를 이송하는 과정에서 연속적으로 플라스틱 박스를 세척할 수 있는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 섬유재질의 회전로프를 이용하여 플라스틱 박스에 달라붙은 이물질을 효과적으로 타격하여 제거할 수 있는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치를 제공하는 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 기술적 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일실시예는 플라스틱 박스(10)가 출입하는 부스(100); 상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 박스이송부(300); 및 상기 부스(100)의 내측 상부에서 수직으로 설치되어 서로 역회전하는 복수의 회전세척수단(411,421,431)을 포함하여 상기 박스이송부(300)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 내외부를 연속적으로 세척하는 박스세척부(400)를 포함하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)를 제공한다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 박스이송부(300)는, 상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 내측 상부로 상승시키는 제1 승강부(310); 상기 부스(100)의 내측 상부에서 상기 제1 승강부(310)에 의해 상승된 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 설정된 방향 또는 위치로 이송하는 제1 이송부(320); 상기 제1 이송부(320)에 의해 이송된 상기 플라스틱 박스(10)를 안착시켜 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키는 박스회전부(330); 상기 박스회전부(330)에 의해 회전된 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 설정된 방향 또는 위치로 이송하는 제2 이송부(340); 상기 제2 이송부(340)에 의해 이송된 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 내측 하부로 하강시키는 제2 승강부(350)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 이송부(320)는, 상기 플라스틱 박스(10)의 장측 방향과 이송 방향이 일치 또는 나란하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 박스회전부(330)로 이송하며, 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하는 제1 클램프(321); 상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 위해 상기 제1 클램프(321)에 공압을 제공하는 제1 가이드 실린더(322); 및 상기 부스(100)의 일측 및 타측을 가로지르는 일축 방향으로 설치되어 상기 제1 클램프(321)를 이동시키는 제1 LM가이드(323)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제2 이송부(340)는, 상기 플라스틱 박스(10)의 단측 방향과 이송 방향이 일치 또는 나란하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 제2 승강부(350)로 이송하며, 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하는 제2 클램프(341); 상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 위해 상기 제2 클램프(341)에 공압을 제공하는 제2 가이드 실린더(342); 및 상기 부스(100)의 일측 및 타측을 가로지르는 일축 방향으로 설치되어 상기 제2 클램프(341)를 이동시키는 제2 LM가이드(343)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 박스회전부(330)는, 상기 플라스틱 박스(10)의 단측 방향이 상기 제2 이송부(340)의 이송 방향과 일치하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키되, 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키는 턴테이블(331), 및 공압으로 상기 턴테이블(331)을 승강시키는 제2 에어실린더(332)를 포함할 수 있다.

박스투입부(200)로부터 투입되는 플라스틱 박스(10)는 제1 승강부(310)에 의해 승강하여 제1 이송부(320)의 제1 클램프(321)가 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하고, 제1 이송부(320)에 구비된 제1세척부(410)에 의해 이송되는 동안 플라스틱 박스(10)의 내부가 세척되고, 부스(100)에 구비된 제2세척부(420)를 경유하여 플라스틱 박스(10)의 양측이 세척되고, 턴테이블(331)의 위치에 대응되게 플라스틱 박스(10)를 이송시키고, 플라스틱 박스(10)가 턴테이블(331)의 상부에 진입시 상기 턴테이블(331)을 상승시키고, 상기 제1 클램프(321)가 상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 해제한 후 턴테이블(331)은 플라스틱 박스(10)과 함께 하강하고, 제1 클램프(321)가 상기 제1 승강부(310)의 상부로 복귀하고, 제2 이송부(340)의 제2 클램프(341)가 턴테이블(331)의 상부에 진입하고, 턴테이블(331)은 플라스틱 박스(10)의 방향을 90도 회전시키고, 턴테이블(331)은 플라스틱 박스(10)과 함께 상승하고, 상기 제2 클램프(341)가 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하고, 턴테이블(331)은 하강하여 90도 회전하고, 제2 클램프(341)에 의해 플라스틱 박스(10)는 제3세척부(440)와 집진부를 경유하여 상기 제2 승강부(350)의 상부로 이동하고, 제2 승강부(350)가 승강하여 플라스틱 박스(10)를 지지하면 제2 클램프(341)의 파지가 해제되고, 제2 승강부(350)가 플라스틱 박스(10)와 함께 하강하면 플라스틱 박스(10)는 박스배출구(500)를 통하여 배출된다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 박스회전부(330)는, 상기 제1 이송부(320)의 제1 클램프(321)가 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상부에 진입시 상기 턴테이블(331)을 상승시키고, 상기 제1 클램프(321)가 상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 해제한 후 플라스틱 박스(10)가 안착된 상기 턴테이블(331)을 하강시켜 회전하고, 제1 클램프(321)는 상기 제1 승강부(310)의 상부로 복귀하고, 상기 제2 이송부(340)의 제2 클램프(341)가 상부에 진입시 상기 플라스틱 박스(10)가 안착된 상기 턴테이블(331)을 상승시키고, 상기 제2 클램프(341)가 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 제2 승강부(350)의 상부로 이동하게 되면 상기 턴테이블(331)을 하강시킬 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 승강부(310) 및 상기 제2 승강부(350) 각각은, 상기 플라스틱 박스(10)를 지지하는 지지대(311,351) 및 공압으로 상기 지지대(311,351)를 승강시키는 에어실린더(312,352)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 박스세척부(400)는, 상기 부스(100)의 내측 상부에 구비된 제1 이송부(320)에 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제1 회전세척수단(411)을 이용하여 상기 플라스틱 박스(10)의 내부를 세척하는 제1 세척부(410); 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제2 회전세척수단(421)을 상기 플라스틱 박스(10)의 양측에 배치하여 상기 제1 이송부(320)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 장측면을 세척하는 제2 세척부(420); 상기 제2 세척부(420)의 하부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)에서 탈락된 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 제1 이물질배출부(430); 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제3 회전세척수단(441)을 상기 플라스틱 박스(10)의 양측에 배치하여 상기 제2 이송부(340)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면을 세척하는 제3 세척부(440); 상기 제3 세척부(440)의 하부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)에서 탈락된 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 제2 이물질배출부(450); 상기 제2 이송부(340)에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)의 내부에 에어를 분사하고 이물질을 흡입하는 에어세척부(470)를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제1 회전세척수단(411), 상기 제2 회전세척수단(421), 및 상기 제3 회전세척수단(441) 각각은, 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치된 복수의 회전봉(412,422,442); 및 상기 회전봉(412,422,442)의 외주면에 부착되어 상기 회전봉(412,422,442)의 회전시 발생되는 원심력으로 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙은 이물질을 타격하여 세척하는 복수의 회전로프(413,423,443) 및 브러쉬(413,423,443) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제3 세척부(440)의 상기 제3 회전세척수단(441)들은 회전된 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면을 세척하기 위하여 상기 제2 세척부(420)의 상기 제2 회전세척수단(421)들보다 넓게 배치될 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 제2 회전세척수단(421)들은 상기 제1 이송부(320)에서 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 속도보다 빠르게 회전하도록 설정되고, 상기 제3 회전세척수단(441)들은 상기 제2 이송부(340)에서 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 속도보다 빠르게 회전하도록 설정될 수 있다.

본 발명의 실시예에 있어서, 상기 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)는, 상기 부스(100)의 개방된 일측으로 상기 플라스틱 박스(10)를 투입하는 박스투입부(200); 및 상기 부스(100)의 개방된 타측에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 외부로 배출하는 박스배출부(500)를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예에 따르면, 플라스틱 박스를 이송하는 과정에서 연속적으로 플라스틱 박스를 세척할 수 있는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 섬유재질의 회전로프를 이용하여 플라스틱 박스에 달라붙은 이물질을 효과적으로 타격하여 제거할 수 있는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치를 제공할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 수작업을 통해 이물질을 제거하던 종래에 비하여 작업성과 작업효율이 크게 향상되고 이물질을 효과적으로 외부로 배출할 수 있는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치를 제공할 수 있다.

본 발명의 효과는 상기한 효과로 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 상세한 설명 또는 특허청구범위에 기재된 발명의 구성으로부터 추론 가능한 모든 효과를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도 1a 내지 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치의 구성을 나타내는 전면도이다.
도 2a 내지 2b는 도 1a 또는 도 1b에 도시된 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치의 평면도이다.
도 3a 내지 3b는 도 1a 또는 도 1b에 도시된 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치의 좌측면도이다.
도 4a 내지 4b는 도 1a 또는 도 1b에 도시된 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치의 우측면도이다.
도 5a 내지 5b는 도 1a 또는 도 1b에 도시된 세척부의 회전봉들의 작동상태를 나타내는 도면이다.
도 6은 도 1a 또는 도 1b에 도시된 제1 이물질배출부의 세부 구조를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 1a 또는 도 1b에 도시된 제2 이송부 및 에어세척부의 세부 구조를 나타내는 도면이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 따라서 여기에서 설명하는 실시예로 한정되는 것은 아니다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 사용한다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결(접속, 접촉, 결합)"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 부재를 사이에 두고 "간접적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비할 수 있다는 것을 의미한다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하되, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.

도 1a 내지 도 4b는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치의 구성을 나타내는 전면도, 평면도, 좌측면도, 우측면도이고, 도 5a 내지 5b는 도 1a 또는 1b에 도시된 세척부의 회전봉들의 작동상태를 나타내는 도면이고, 도 6은 도 1a 또는 1b에 도시된 제1 이물질배출부의 세부 구조를 나타내는 도면이며, 도 7은 도 1a 또는 1b에 도시된 제2 이송부 및 에어세척부의 세부 구조를 나타내는 도면이다.

도 1a 내지 도 4b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)는 부스(100), 박스투입부(200), 박스이송부(300), 박스세척부(400), 및 박스배출부(500)를 포함할 수 있다.

상기 부스(100)는 플라스틱 박스(10)가 출입하여 상기 플라스틱 박스(10)의 세척이 이루어지는 공간으로서, 세척시 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙어 있던 이물들이 외부로 배출되어 작업장 주변을 오염시키는 것을 방지할 수 있다. 이러한 상기 부스(100)는 상기 플라스틱 박스(10)가 출입할 수 있도록 일측 및 타측이 개방되어 있으며, 내부에 상기 박스이송부(300) 및 상기 박스세척부(400)가 설치되는 복수의 공간으로 구획될 수 있다.

상기 박스투입부(200)는 상기 부스(100)의 개방된 일측으로 상기 플라스틱 박스(10)를 투입할 수 있다. 이를 위하여, 상기 박스투입부(200)는 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 컨베이어로 구성될 수 있다.

상기 박스이송부(300)는 상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 이송할 수 있다. 이를 위하여, 상기 박스이송부(300)는 상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 내측 상부로 상승시키는 제1 승강부(310), 상기 부스(100)의 내측 상부에서 상기 제1 승강부(310)에 의해 상승된 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 설정된 방향 또는 위치로 이송하는 제1 이송부(320), 상기 제1 이송부(320)에 의해 이송된 상기 플라스틱 박스(10)를 안착시켜 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키는 박스회전부(330), 상기 박스회전부(330)에 의해 회전된 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 설정된 방향 또는 위치로 이송하는 제2 이송부(340), 상기 제2 이송부(340)에 의해 이송된 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 내측 하부로 하강시키는 제2 승강부(350)를 포함할 수 있다.

상기 제1 승강부(310)는 상기 플라스틱 박스(10)를 상승시키기 위하여, 상기 플라스틱 박스(10)를 지지하는 제1 지지대(311) 및 공압으로 상기 제1 지지대(311)를 승강시키는 제1 에어실린더(312)를 포함할 수 있다.

상기 제1 이송부(320)는 상기 부스(100)의 개방된 일측에 인접한 상기 부스(100)의 내측 상부, 즉 상기 제1 승강부(310)의 상부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)를 수평으로 이송할 수 있다. 이를 위하여, 상기 제1 이송부(320)는 상기 플라스틱 박스(10)의 외측면에 형성된 리브를 파지하는 제1 클램프(321), 상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 위해 상기 제1 클램프(321)에 공압을 제공하는 제1 가이드 실린더(322), 및 상기 부스(100)의 일측 및 타측을 가로지르는 일축 방향으로 설치되어 상기 제1 클램프(321)를 이동시키는 제1 LM가이드(323)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제1 이송부(320)는 상기 플라스틱 박스(10)의 장측 방향과 이송 방향이 일치 또는 나란하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 박스회전부(330)로 이송할 수 있다. 이때, 상기 제1 이송부(320)는 미리 설정된 속도로 상기 플라스틱 박스(10)를 이송할 수 있으며, 이에 대해서는, 후술할 상기 박스세척부(400)와 함께 설명하도록 한다.

상기 박스회전부(330)는 상기 플라스틱 박스(10)의 안착 공간을 마련하며, 안착된 상기 플라스틱 박스(10)를 설정된 각도, 예컨대 약 90도로 회전시킬 수 있다. 이때, 상기 박스회전부(330)는 상기 플라스틱 박스(10)의 단측 방향이 상기 제2 이송부(340)의 이송 방향과 일치하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 약 90도 회전시킬 수 있다. 또한, 상기 박스회전부(330)는 상기 플라스틱 박스(10)가 안착되도록 상기 부스(100)의 내측 상부를 향해 상승하고, 상기 부스(100)의 내측 하부를 향해 하강한 후 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시킬 수 있다. 이를 위하여, 상기 박스회전부(330)는 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키는 턴테이블(331), 및 공압으로 상기 턴테이블(331)을 승강시키는 제2 에어실린더(332)를 포함할 수 있다.

상기 제2 이송부(340)는 상기 부스(100)의 개방된 타측에 인접한 상기 부스(100)의 내측 상부, 즉 상기 제2 승강부(350)의 상부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)를 수평으로 이송할 수 있다. 이를 위하여, 상기 제2 이송부(340)는 상기 플라스틱 박스(10)의 외측면에 형성된 리브를 파지하는 제2 클램프(341), 상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 위해 상기 제2 클램프(341)에 공압을 제공하는 제2 가이드 실린더(342), 및 상기 부스(100)의 일측 및 타측을 가로지르는 일축 방향으로 설치되어 상기 제2 클램프(341)를 이동시키는 제2 LM가이드(343)를 포함할 수 있다. 여기서, 상기 제2 이송부(340)는 상기 플라스틱 박스(10)의 단측 방향과 이송 방향이 일치 또는 나란하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 제2 승강부(350)로 이송할 수 있다. 또한, 상기 제2 이송부(340)는 상기 박스회전부(330)의 상부에서 상기 제1 이송부(320)의 구동을 방해하지 않도록 상기 제1 이송부(320)와 상이한 타이밍에 상기 박스회전부(330)의 상부로 이동하여 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 이송할 수 있다. 이때, 상기 제2 이송부(340)는 미리 설정된 속도로 상기 플라스틱 박스(10)를 이송할 수 있으며, 이에 대해서는, 후술할 상기 박스세척부(400)와 함께 설명하도록 한다.

상기 제2 승강부(350)는 상기 부스(100)의 개방된 타측에 인접한 상기 부스(100)의 내측 하부, 즉 상기 제2 이송부(340)의 하부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)를 하강시킬 수 있다. 이를 위하여, 상기 제2 승강부(350)는 상기 플라스틱 박스(10)를 지지하는 제2 지지대(351) 및 공압으로 상기 제2 지지대(351)를 하강시키는 제3 에어실린더(352)를 포함할 수 있다.

상기 박스세척부(400)는 제1이송부(320) 또는 부스(100)의 내측 상부에서 수직으로 설치되어 서로 역회전하는 복수의 회전세척수단(411,421,441)을 포함하여 상기 박스이송부(300)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 내외부를 연속적으로 세척할 수 있다. 이를 위하여, 상기 박스세척부(400)는 상기 부스(100)의 내측 상부에 구비된 제1 이송부(320)에 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제1 회전세척수단(411)을 이용하여 상기 플라스틱 박스(10)가 이송되는 동안 내부를 세척하는 제1 세척부(410), 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치되어 상기 제1 이송부(320)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 장측면을 세척하는 제2 세척부(420), 상기 제2 세척부(420)의 하부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)에서 탈락된 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 제1 이물질배출부(430), 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치되어 상기 제2 이송부(340)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면을 세척하는 제3 세척부(440), 상기 제3 세척부(440)의 하부에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)에서 탈락된 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 제2 이물질배출부(450), 및 상기 제2 이송부(340)에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)의 내부에 에어를 분사하고 이물질을 흡입하는 에어세척부(470)를 포함할 수 있다.

상기 제1 세척부(410)는 서로 역회전하는 복수의 제1 회전세척수단(411)을 이용하여 상기 플라스틱 박스(10)의 내부를 세척할 수 있다. 이를 위하여, 상기 제1 회전세척수단(411)은 제1 이송부(320)에 설치된 복수의 제1 회전봉(412), 및 상기 제1 회전봉(412)의 외주면에 부착되어 상기 제1 회전봉(412)의 회전시 발생되는 원심력으로 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙은 이물질을 타격하여 세척하는 복수의 제1 회전로프(413)를 포함하는 상기 제1 회전세척수단(411)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 제1 회전세척수단(411)은 실시 형태에 따라 상기 제1 회전로프(413)를 대신하여 제1 브러쉬(413)를 포함할 수도 있다. 여기서, 상기 제1 회전로프(413)와 상기 제1 브러쉬(413)는 실시 형태에 따라 달리 구성될 수 있는 예시이므로, 동일한 도면부호를 부여하였다.

상기 제1 회전봉(412)들은 도 1a, 2a, 3a, 4a, 5a를 참조하여 설명하면, 상기 제1 이송부(320)에 설치된 구동회전봉(M)에 각각 제1 구동모터(414)가 구성될 수 있다. 따라서 제1 구동모터(414)가 구동회전봉(M)에 개별적으로 대응토록 구성되어 상기 제1 회전봉(412)들이 각각 독립적으로 회전할 수 있도록 구성될 수도 있다.

제1 회전봉(412)의 다른 실시예로 도 1b, 2b, 3b, 4b, 5b를 참조하여 설명하면, 상기 제1 이송부(320)에 설치된 제1 구동모터(414)와 직결된 구동회전봉(M)과, 동력전달용 기어(g), 벨트(v), 체인 중 적어도 하나를 이용하여 상기 구동회전봉(M)과 연동하는 종동회전봉(N)들로 구성될 수 있다. 이때, 동력전달용 기어(g), 벨트(v), 체인 각각은 구동회전봉(M)과 종동회전봉(N)이 서로 역회전(서로 반대방향으로 회전)하도록 동력을 전달할 수 있다. 다만, 상기 제1 세척부(410)는 비용 절감을 위하여 하나의 상기 제1 구동모터(414)로 구성되지만, 상기 제1 회전봉(412)들 각각에 상기 제1 구동모터(414)가 연결되어 독립적으로 회전할 수 있도록 구성될 수도 있다.

상기 제1 회전로프(413)는 섬유재질로 이루어지며, 단부의 올들이 풀림 처리될 수 있다. 여기서, 상기 제1 회전로프(413)가 섬유재질로 이루어지면, 섬유의 유연한 특성으로 인하여 상기 플라스틱 박스(10)의 내부를 구석구석 세척하기에 유용할 수 있다.

상기 제2 세척부(420)는 서로 역회전하는 복수의 제2 회전세척수단(421)을 상기 플라스틱 박스(10)의 양측에 각각 배치(총 2열)하여 상기 플라스틱 박스(10)의 장측면을 세척할 수 있다. 이를 위하여, 상기 제2 회전세척수단(421)은 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치된 복수의 제2 회전봉(422), 및 상기 제2 회전봉(422)의 외주면에 부착되어 상기 제2 회전봉(422)의 회전시 발생되는 원심력으로 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙은 이물질을 타격하여 세척하는 복수의 제2 회전로프(423)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제2 회전세척수단(421)은 실시 형태에 따라 상기 제2 회전로프(423)를 대신하여 제2 브러쉬(423)를 포함할 수도 있다. 여기서, 상기 제2 회전로프(423)와 상기 제2 브러쉬(423)는 실시 형태에 따라 달리 구성될 수 있는 예시이므로, 동일한 도면부호를 부여하였다.

상기 제2 회전봉(422)들은 도 1a, 2a, 3a, 4a, 5a에 도시된 바와 같이 상기 부스(100)의 상단에 설치된 구동회전봉(M)에 각각 제2 구동모터(424)가 구성될 수 있다. 따라서 제2 구동모터(424)가 구동회전봉(M)에 개별적으로 대응토록 구성되어 상기 제2 회전봉(422)들이 각각 독립적으로 회전할 수 있도록 구성될 수도 있다.

상기 제2 회전봉(422)들의 다른 실시예로 도 1b, 2b, 3b, 4b, 5b에 도시된 바와 같이 상기 부스(100)의 상단에 설치된 제2 구동모터(424)와 직결된 구동회전봉과, 동력전달용 기어(g), 벨트(v), 체인 중 적어도 하나를 이용하여 상기 구동회전봉과 연동하는 종동회전봉들로 구성될 수 있다. 이때, 동력전달용 기어(g), 벨트(v), 체인 각각은 구동회전봉과 종동회전봉이 서로 역회전(서로 반대방향으로 회전)하도록 동력을 전달할 수 있다. 다만, 상기 제2 세척부(420)는 비용 절감을 위하여 하나의 상기 제2 구동모터(424)로 구성되지만, 상기 제2 회전봉(422)들 각각에 상기 제2 구동모터(424)가 연결되어 독립적으로 회전할 수 있도록 구성될 수도 있다.

상기 제2 회전로프(423)는 상기 제1 회전로프(413)와 마찬가지로 섬유재질로 이루어지며, 단부의 올들이 풀림 처리될 수 있다. 여기서, 상기 제2 회전로프(423)가 섬유재질로 이루어지면, 섬유의 유연한 특성으로 인하여 상기 플라스틱 박스(10)의 외측면에 형성된 리브의 모서리 내측을 세척하기에 유용할 수 있다. 즉, 제2 회전로프(423)는 서로 역회전하는 복수의 제2 회전세척수단(421)에서 각각 리브의 다른 모서리 내측에 깊숙이 침투하여 이곳에 달라붙은 이물질들을 보다 쉽게 제거할 수 있다.

한편, 상기 제2 세척부(420)에서 상기 제2 회전세척수단(421)들은 상기 제1 이송부(320)에서 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 속도보다 빠르게 회전하도록 설정될 수 있다. 이는, 상기 플라스틱 박스(10)의 장측면에 형성된 리브를 효율적으로 깨끗하게 세척하기 위함이다.

상기 제1 이물질배출부(430)는 상기 제2 세척부(420)의 세척과정에서 탈락된 이물질을 흡입하여 외부로 배출할 수 있다. 이를 위하여, 도 6을 참조하여 설명하면, 상기 제1 이물질배출부(430)는 상기 제2 세척부(420)의 하부에 배치되는 제1 호퍼(431), 상기 제1 호퍼(431)와 연결되어 이물질을 흡입하고 외부로 배출시키는 제1 집진기(432)를 포함할 수 있다. 또한, 상기 제1 이물질배출부(430)는 상기 플라스틱 박스(10)의 하부면을 세척하기 위하여 상기 제1 호퍼(431)에 설치되는 언더브러쉬(433)와 언더구동모터(434)를 더 포함할 수 있다.

상기 제3 세척부(440)는 서로 역회전하는 복수의 제3 회전세척수단(441)을 상기 플라스틱 박스(10)의 양측에 각각 배치(총 2열)하여 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면을 세척할 수 있다. 이를 위하여, 상기 제3 회전세척수단(441)은 상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치된 복수의 제3 회전봉(442), 및 상기 제3 회전봉(442)의 외주면에 부착되어 상기 제3 회전봉(442)의 회전시 발생되는 원심력으로 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙은 이물질을 타격하여 세척하는 복수의 제3 회전로프(443)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 제3 회전세척수단(441)은 실시 형태에 따라 상기 제3 회전로프(443)를 대신하여 제3 브러쉬(443)를 포함할 수도 있다. 여기서, 상기 제3 회전로프(443)와 상기 제3 브러쉬(443)는 실시 형태에 따라 달리 구성될 수 있는 예시이므로, 동일한 도면부호를 부여하였다.

상기 제3 회전봉(442)들은 도 1a, 2a, 3a, 4a, 5a에 도시된 바와 같이, 상기 부스(100)의 상단에 설치된 구동회전봉(M)에 각각 제3 구동모터(444)가 구성될 수 있다. 따라서 제3 구동모터(444)가 구동회전봉(M)에 개별적으로 대응토록 구성되어 상기 제3 회전봉(442)들이 각각 독립적으로 회전할 수 있도록 구성될 수도 있다.

상기 제3 회전봉(442)들의 다른 실시예로 도 1b, 2b, 3b, 4b, 5b에 도시된 바와 같이 상기 부스(100)의 상단에 설치된 제3 구동모터(444)와 직결된 구동회전봉과, 동력전달용 기어(g), 벨트(v), 체인 중 적어도 하나를 이용하여 상기 구동회전봉과 연동하는 종동회전봉들로 구성될 수 있다. 이때, 동력전달용 기어(g), 벨트(v), 체인 각각은 구동회전봉과 종동회전봉이 서로 역회전(서로 반대방향으로 회전)하도록 동력을 전달할 수 있다. 다만, 상기 제3 세척부(440)는 비용 절감을 위하여 하나의 상기 제3 구동모터(444)로 구성되지만, 상기 제3 회전봉(442)들 각각에 상기 제3 구동모터(444)가 연결되어 독립적으로 회전할 수 있도록 구성될 수도 있다.

상기 제3 회전로프(443)는 상기 제2 회전로프(423)와 마찬가지로 섬유재질로 이루어지며, 단부의 올들이 풀림 처리될 수 있다. 여기서, 상기 제3 회전로프(443)가 섬유재질로 이루어지면, 섬유의 유연한 특성으로 인하여 상기 플라스틱 박스(10)의 외측면에 형성된 리브의 내측을 세척하기에 유용할 수 있다. 즉, 제3 회전로프(443)는 서로 역회전하는 복수의 제3 회전세척수단(441)에서 각각 리브의 다른 모서리 내측에 깊숙이 침투하여 이곳에 달라붙은 이물질들을 보다 쉽게 제거할 수 있다.

한편, 상기 제3 세척부(440)의 상기 제3 회전세척수단(441)들은 회전된 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면을 세척하기 위하여 상기 제2 세척부(420)의 상기 제2 회전세척수단(421)들보다 넓게 배치될 수 있다.(D2>D1)

또한, 상기 제3 세척부(440)에서 상기 제3 회전세척수단(441)들은 상기 제2 이송부(340)에서 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 속도보다 빠르게 회전하도록 설정될 수 있다. 이는, 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면에 형성된 리브를 효율적으로 깨끗하게 세척하기 위함이다.

상기 제2 이물질배출부(450)는 상기 제3 세척부(440)의 세척과정에서 탈락된 이물질을 흡입하여 외부로 배출할 수 있다. 이를 위하여, 상기 제2 이물질배출부(450)는 상기 제3 세척부(440)의 하부에 배치되는 제2 호퍼(451), 상기 제2 호퍼(451)와 연결되어 이물질을 흡입하고 외부로 배출시키는 제2 집진기(452)를 포함할 수 있다.

상기 에어세척부(470)는 도 7을 참조하여 설명하면, 상기 제2 이송부(340)에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)의 내부 모서리(4곳)에 에어를 분사하는 제2 에어분사기(471) 및 상기 플라스틱 박스(10)의 내부로 유입되는 이물질을 흡입하여 외부로 배출하는 제4 집진기(472)를 포함할 수 있다.

상기 박스배출부(500)는 상기 부스(100)의 개방된 타측에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 외부로 배출할 수 있다. 이를 위하여, 상기 박스투입부(200)는 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 컨베이어로 구성될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)는 상기 박스이송부(300)가 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 과정에서 상기 박스세척부(400)를 이용하여 연속적으로 상기 플라스틱 박스(10)를 세척할 수 있으므로, 기존의 세척장치에서 플라스틱 박스가 단계별로 멈춰서 연속성이 없이 세척되어 시간이 오래 걸리던 문제점을 해소할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)는 섬유재질의 회전로프를 이용하여 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙은 이물질을 효과적으로 타격하여 제거할 수 있다.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)는 수작업을 통해 이물질을 제거하던 종래에 비하여 작업성과 작업효율이 크게 향상되고 이물질을 효과적으로 외부로 배출할 수 있다.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.

본 발명의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

1000: 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치
10: 플라스틱 박스
100: 부스
200: 박스투입부
300: 박스이송부
310: 제1 승강부
311: 제1 지지대
312: 제1 에어실린더
320: 제1 이송부
321: 제1 클램프
322: 제1 가이드 실린더
323: 제1 LM가이드
330: 박스회전부
331: 턴테이블
332: 제2 에어실린더
340: 제2 이송부
341: 제2 클램프
342: 제2 가이드 실린더
343: 제2 LM가이드
350: 제2 승강부
351: 제2 지지대
352: 제3 에어실린더
400: 박스세척부
410: 제1 세척부
411: 제1 회전세척수단
412: 제1 회전봉
413: 제1 회전로프, 제1 브러쉬
414: 제1 구동모터
420: 제2 세척부
421: 제2 회전세척수단
422: 제2 회전봉
423: 제2 회전로프, 제2 브러쉬
424: 제2 구동모터
430: 제1 이물질배출부
431: 제1 호퍼
432: 제1 집진기
433: 언더브러쉬
434: 언더구동모터
440: 제3 세척부
441: 제3 회전세척수단
442: 제3 회전봉
443: 제3 회전로프, 제3 브러쉬
444: 제3 구동모터
450: 제2 이물질배출부
451: 제2 호퍼
452: 제2 집진기
462: 제3 집진기
470: 에어세척부
471: 제2 에어분사기
472: 제4 집진기
500: 박스배출부

Claims

플라스틱 박스(10)가 출입하는 부스(100);
상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 이송하는 박스이송부(300); 및
상기 부스(100)의 내측에 설치되어 서로 역회전하는 복수의 회전세척수단(411,421,441)을 포함하여 상기 박스이송부(300)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)를 연속적으로 세척하는 박스세척부(400)를 포함하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제1항에 있어서,
상기 박스이송부(300)는,
상기 부스(100)의 내부로 투입된 상기 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 내측 상부로 상승시키는 제1 승강부(310);
상기 부스(100)의 내측 상부에서 상기 제1 승강부(310)에 의해 상승된 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 설정된 방향 또는 위치로 이송하는 제1 이송부(320);
상기 제1 이송부(320)에 의해 이송된 상기 플라스틱 박스(10)를 안착시켜 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키는 박스회전부(330);
상기 박스회전부(330)에 의해 회전된 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 설정된 방향 또는 위치로 이송하는 제2 이송부(340);
상기 제2 이송부(340)에 의해 이송된 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 내측 하부로 하강시키는 제2 승강부(350)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제2항에 있어서,
상기 제1 이송부(320)는,
상기 플라스틱 박스(10)의 장측 방향과 이송 방향이 일치 또는 나란하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 박스회전부(330)로 이송하며,
상기 플라스틱 박스(10)를 파지하는 제1 클램프(321);
상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 위해 상기 제1 클램프(321)에 공압을 제공하는 제1 가이드 실린더(322); 및
상기 부스(100)의 일측 및 타측을 가로지르는 일축 방향으로 설치되어 상기 제1 클램프(321)를 이동시키는 제1 LM가이드(323)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제2항에 있어서,
상기 제2 이송부(340)는,
상기 플라스틱 박스(10)의 단측 방향과 이송 방향이 일치 또는 나란하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 파지하여 상기 제2 승강부(350)로 이송하며,
상기 플라스틱 박스(10)를 파지하는 제2 클램프(341);
상기 플라스틱 박스(10)의 파지를 위해 상기 제2 클램프(341)에 공압을 제공하는 제2 가이드 실린더(342); 및
상기 부스(100)의 일측 및 타측을 가로지르는 일축 방향으로 설치되어 상기 제2 클램프(341)를 이동시키는 제2 LM가이드(343)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제2항에 있어서,
상기 박스회전부(330)는,
상기 플라스틱 박스(10)의 단측 방향이 상기 제2 이송부(340)의 이송 방향과 일치하도록 상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키되,
상기 플라스틱 박스(10)를 회전시키는 턴테이블(331), 및 공압으로 상기 턴테이블(331)을 승강시키는 제2 에어실린더(332)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제2항에 있어서,
상기 제1 승강부(310) 및 상기 제2 승강부(350) 각각은,
상기 플라스틱 박스(10)를 지지하는 지지대(311,351) 및 공압으로 상기 지지대(311,351)를 승강시키는 에어실린더(312,352)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제2항에 있어서,
상기 박스세척부(400)는,
상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제2 회전세척수단(421)을 상기 플라스틱 박스(10)의 양측에 배치하여 상기 제1 이송부(320)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 장측면을 세척하는 제2 세척부(420);
상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제3 회전세척수단(441)을 상기 플라스틱 박스(10)의 양측에 배치하여 상기 제2 이송부(340)에 의해 이송되는 상기 플라스틱 박스(10)의 단측면을 세척하는 제3 세척부(440);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제7항에 있어서,
상기 제2 회전세척수단(421), 및 상기 제3 회전세척수단(441) 각각은,
상기 부스(100)의 내측 상부에 수직으로 설치된 복수의 회전봉(422,442); 및
상기 회전봉(422,442)의 외주면에 부착되어 상기 회전봉(422,442)의 회전시 발생되는 원심력으로 상기 플라스틱 박스(10)에 달라붙은 이물질을 타격하여 세척하는 복수의 회전로프(423,443) 및 브러쉬(423,443) 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제2항에 있어서,
상기 박스세척부(400)는 제1 이송부(320)에 설치되어 서로 역회전하는 복수의 제1 회전세척수단(411)을 이용하여 상기 플라스틱 박스(10)의 내부를 세척하는 제1 세척부(410)를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제7항에 있어서,
제2 세척부(420)의 하부에 제1 호퍼(431)가 배치되고, 플라스틱 박스(10)의 하부면을 세척하기 위하여 언더구동모터(434)로 회전하는 언더브러쉬(433)가 상기 제1 호퍼(431)에 설치되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.
제1항에 있어서,
상기 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치(1000)는,
상기 부스(100)의 개방된 일측으로 상기 플라스틱 박스(10)를 투입하는 박스투입부(200); 및
상기 부스(100)의 개방된 타측에 설치되어 상기 플라스틱 박스(10)를 상기 부스(100)의 외부로 배출하는 박스배출부(500)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 박스용 건식 연속세척장치.