CN217624486U - 自动洗盖机 - Google Patents

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CN217624486U CN202220841540.2U CN202220841540U CN217624486U CN 217624486 U CN217624486 U CN 217624486U CN 202220841540 U CN202220841540 U CN 202220841540U CN 217624486 U CN217624486 U CN 217624486U
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陈文杰
曾能
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Sichuan Shuijingfang Co ltd
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Sichuan Shuijingfang Co ltd
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    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

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Abstract

本实用新型公开了自动洗盖机，包括输送板链、卸盖机构、洗盖机构和滑道。本实用新型通过输送板链将放置瓶盖的托盘运输至卸盖机构下方，卸盖机构中的卸盖夹头在桁架机械臂的带动下将托盘上的瓶盖夹持到洗盖机构中进行清洗，洗盖完成后通过滑道对瓶盖进行收集；本实用新型能够实现对瓶盖解包后的自动清洗，一次能够清洗的瓶盖数量多、清洗效率高，能够有效降低工人人工劳动强度。

Description

自动洗盖机
技术领域
本实用新型涉及酒水包装设备技术领域，尤其是一种自动洗盖机。
背景技术
在酒水生产过程中，对酒瓶进行灌装包装之前需要对待装配的瓶盖进行清洗。目前行业中所采用的洗盖机需要大量人工参与，由工人在解包平台上将瓶盖解包后手动上盖，然后工人操作吹洗设备对瓶盖进行吹洗，人工操作复杂且繁琐，洗盖效率较低，并且清洗距离较短，还存在渣酒率高、噪音大的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够对瓶盖进行高效率清洗的自动洗盖机。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：自动洗盖机，包括输送板链、卸盖机构、洗盖机构和滑道；
所述输送板链上放置有托盘，输送板链从卸盖机构下方通过；
所述卸盖机构包括桁架机械臂和多个卸盖夹头，所述卸盖夹头设置在桁架机械臂上，桁架机械臂带动卸盖夹头将输送板链上的瓶盖夹取至洗盖机构；
所述洗盖机构包括洗盖室、输送带和清洗设备，所述洗盖室从卸盖机构延伸至滑道并与滑道连通，输送带设置在洗盖室内并与洗盖室一同延伸，清洗设备设置在洗盖室内；
所述滑道倾斜设置，滑道从与洗盖室的连通处向下延伸。
进一步的是：所述清洗设备包括多个离子风棒和多个高压空气喷头，高压空气喷头通过气管与外接气源连通。
进一步的是：所述离子风棒均匀分布在洗盖室内，所述高压空气喷头和离子风棒都设置在输送带下方，高压空气喷头竖直朝上设置，离子风棒设置在气管的两侧且风口朝向输送带方向倾斜设置。
进一步的是：所述卸盖夹头与桁架机械臂可拆卸连接。
进一步的是：所述卸盖夹头通过快换固定把手与桁架机械臂可拆卸连接。
进一步的是：所述卸盖夹头为三爪卡盘。
进一步的是：所述滑道为封闭滑道，封闭滑道内设有吹风设备。
进一步的是：所述吹风设备为风机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送板链将放置瓶盖的托盘运输至卸盖机构下方，卸盖机构中的卸盖夹头在桁架机械臂的带动下将托盘上的瓶盖夹持到洗盖机构中进行清洗，洗盖完成后通过滑道对瓶盖进行收集；本实用新型能够实现对瓶盖解包后的自动清洗，一次能够清洗的瓶盖数量多、清洗效率高，能够有效降低工人人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型中洗盖机构的俯视图；
图中标记为：100-输送板链、110-托盘、200-卸盖机构、210-桁架机械臂、220-卸盖夹头、300-洗盖机构、310-洗盖室、320-输送带、330-离子风棒、340-高压空气喷头、350-气管、400-滑道。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所公开的自动洗盖机由输送板链100、卸盖机构200、洗盖机构300和滑道400组成；其中输送板链100用于对解包后待清洗的瓶盖进行输送，将解包后的瓶盖从解包平台输送至卸盖机构200处；卸盖机构200用于对瓶盖进行抓取、将瓶盖送至洗盖机构300处；洗盖机构300用于对瓶盖进行清洗；滑道400用于对清洗后的瓶盖进行收集以进行后续工作。
如图1所示，本实用新型中所采用的输送板链100上放置有托盘110，工作人员在解包平台上对瓶盖进行解包后将瓶盖摆放在托盘110上，输送板链100将托盘110从解包平台输送至卸盖机构200下方，卸盖机构200将托盘110上的瓶盖夹取后，空的托盘110被堆叠成托盘垛。
进一步的，可以增加反向输送的输送板链100，将空的托盘110从卸盖机构200向解包平台进行输送，同时可由卸盖机构200对空的托盘110进行抓取、堆叠，将空的托盘110堆叠在回送的输送板链100上送至解包平台。
如图1所示，本实用新型中所采用的卸盖机构200包括桁架机械臂210和多个卸盖夹头220，卸盖夹头220设置在桁架机械臂210上，桁架机械臂210带动卸盖夹头220进行升降和转运，当输送板链100将装有平台的托盘110输送至卸料结构200下方时，桁架机械臂210带动卸盖夹头220运动至托盘110上方，卸盖夹头220工作将托盘110上的瓶盖夹取，然后桁架机械臂210再带动卸盖夹头220运动至洗盖机构300处，卸盖夹头220松开将瓶盖放入洗盖机构300中后再在桁架机械臂210的带动下回复原位等待下一步卸盖工作。
为了提高本实用新型的适用性，使本实用新型能够满足不同规格瓶盖的清洗工作，本实用新型中卸盖夹头220与桁架机械臂210之间采用可拆卸连接；卸盖夹头220通过快换固定把手安装在桁架机械臂210上，则工作人员可根据实际需求对卸盖夹头220进行快速更换。
本实用新型中卸盖夹头220采用三爪卡盘。
如图1和图2所示，本实用新型中的洗盖机构300由洗盖室310、输送带320和清洗设备组成，洗盖室310为可封闭的通道结构，洗盖室310从卸盖机构200延伸至滑道400并与滑道400连通，输送带320设置在洗盖室310内并与洗盖室310一同延伸，输送到320上遍布通孔，清洗设备设置在洗盖室310内。当卸盖机构200将瓶盖夹取并放置在洗盖室310的输送带320上后，输送带320将瓶盖向滑道400进行输送，在瓶盖的输送过程中，清洗设备对瓶盖进行清洗。
如图2所示，本实用新型中所采用的清洗设备为离子风板330和高压空气喷头340，高压空气喷头340通过气管350与外接气源连通。为了提高对瓶盖的清洗效果，本实用新型中将离子风棒330均匀分布在洗盖室310内，高压空气喷头340和离子风棒330都设置在输送带320下方，高压空气喷头340竖直朝上设置，离子风棒330设置在气管350的两侧且风口朝向输送带320方向倾斜设置。则在瓶盖的输送过程中，高压空气喷头340从正下方对瓶盖进行喷吹，而离子风板330则从两侧对瓶盖进行喷吹，能够达到更佳的清洗效果。
如图1所示，本实用新型中的滑道400与洗盖室310连通并向下倾斜设置，清洗完的瓶盖顺着滑道400滑落后进行收集。滑道400可采用封闭滑道，在封闭滑道内设有吹风设备，通过吹风设备进行吹风来加速瓶盖滑动；吹风设备可选用常用的风机。

Claims (8)

1.自动洗盖机，其特征在于：包括输送板链(100)、卸盖机构(200)、洗盖机构(300)和滑道(400)；
所述输送板链(100)上放置有托盘(110)，输送板链(100)从卸盖机构(200)下方通过；
所述卸盖机构(200)包括桁架机械臂(210)和多个卸盖夹头(220)，所述卸盖夹头(220)设置在桁架机械臂(210)上，桁架机械臂(210)带动卸盖夹头(220)将输送板链(100)上的瓶盖夹取至洗盖机构(300)；
所述洗盖机构(300)包括洗盖室(310)、输送带(320)和清洗设备，所述洗盖室(310)从卸盖机构(200)延伸至滑道(400)并与滑道(400)连通，输送带(320)设置在洗盖室(310)内并与洗盖室(310)一同延伸，清洗设备设置在洗盖室(310)内；
所述滑道(400)倾斜设置，滑道(400)从与洗盖室(310)的连通处向下延伸。
2.如权利要求1所述的自动洗盖机，其特征在于：所述清洗设备包括多个离子风棒(330)和多个高压空气喷头(340)，高压空气喷头(340)通过气管(350)与外接气源连通。
3.如权利要求2所述的自动洗盖机，其特征在于：所述离子风棒(330)均匀分布在洗盖室(310)内，所述高压空气喷头(340)和离子风棒(330)都设置在输送带(320)下方，高压空气喷头(340)竖直朝上设置，离子风棒(330)设置在气管(350)的两侧且风口朝向输送带(320)方向倾斜设置。
4.如权利要求1所述的自动洗盖机，其特征在于：所述卸盖夹头(220)与桁架机械臂(210)可拆卸连接。
5.如权利要求4所述的自动洗盖机，其特征在于：所述卸盖夹头(220)通过快换固定把手与桁架机械臂(210)可拆卸连接。
6.如权利要求1所述的自动洗盖机，其特征在于：所述卸盖夹头(220)为三爪卡盘。
7.如权利要求1所述的自动洗盖机，其特征在于：所述滑道(400)为封闭滑道，封闭滑道内设有吹风设备。
8.如权利要求7所述的自动洗盖机，其特征在于：所述吹风设备为风机。
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