CN211366804U - 一种自动化控制的包装盒提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装盒提升机技术领域，尤其为一种自动化控制的包装盒提升装置，包括支架，设置于所述支架背面用于收卷绳索的收卷箱，设置于所述支架远离收卷箱一面的用于放置包装盒的抬升平台，连接于所述抬升平台顶部起到拉动作用的拉绳和固定在所述抬升平台顶部与拉绳连接的连接架，所述支架靠近抬升平台的一侧开有两个相互平行的条形升降滑槽，所述支架的顶部设置有防尘外壳，所述防尘外壳的内部设置有第一定滑轮，所述第一定滑轮的顶部与拉绳连接；本实用新型，通过抬升平台上的连接框，可以方便包装盒的装卸，在拉出连接框的时候，通过连接框上的滚轴的转动，让包装盒在上面移动，能够让包装盒的装卸更加方便。

Description

一种自动化控制的包装盒提升装置

技术领域

本实用新型涉及包装盒提升机技术领域，具体为一种自动化控制的包装盒提升装置。

背景技术

包装盒是用来包装产品的盒子，一般有纸盒，铁盒，木盒，皮盒，亚克力盒等，包装盒能够保证运输中产品的安全，并且提升产品的档次等，所以各类材质的包装盒广泛的运用于各种领域。

在包装盒的运输过程中会需要对包装盒进行上下运输，这个时候一般会使用到一种包装盒的提升机，提升机通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的包装盒上下运动完成运输。

但市场上大多数的包装盒提升装置有以下不足之处：

1.方便对包装盒进行装卸；

2.对拉动平台上移的绳索没有除尘的措施，容易导致灰尘积累，缩短绳索的使用寿命；

3.对平台周围的包装盒没有放掉落的措施，且对突出平台边缘的部分固定不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化控制的包装盒提升装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的方便对包装盒进行装卸，对拉动平台上移的绳索没有除尘的措施，容易导致灰尘积累，缩短绳索的使用寿命，对平台周围的包装盒没有放掉落的措施，且对突出平台边缘的部分固定不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化控制的包装盒提升装置，包括支架，设置于所述支架背面用于收卷绳索的收卷箱，设置于所述支架远离收卷箱一面的用于放置包装盒的抬升平台，连接于所述抬升平台顶部起到拉动作用的拉绳和固定在所述抬升平台顶部与拉绳连接的连接架，所述支架靠近抬升平台的一侧开有两个相互平行的条形升降滑槽；

所述支架的顶部设置有防尘外壳，所述防尘外壳的内部设置有第一定滑轮，所述第一定滑轮的顶部与拉绳连接，所述第一定滑轮靠近拉绳的两侧固定有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮靠近收卷箱的一侧设置有第三齿轮，所述第三齿轮远离第一齿轮的一侧设置有第四齿轮，所述第四齿轮远离支架的顶部固定有连接轴，所述连接轴的外侧面上设有管状结构的套环，所述套环的外侧设置有刷毛，所述套环靠近连接轴的一侧设置有卡块，所述防尘外壳远离第一定滑轮的一端设有第二定滑轮；

所述抬升平台的内部设置有连接框，所述连接框远离抬升平台的一侧面上设有拉环，所述连接框的内部设置有滚轴，所述连接框远离拉环的一端两侧面上设有限位块，所述限位块与抬升平台之间通过限位块滑槽滑动连接，所述抬升平台与升降滑槽通过升降滑块滑动连接，所述抬升平台的侧面固定有护网。

作为本实用新型的一种自动化控制的包装盒提升装置优选技术方案，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮构成一个齿轮组，且第一定滑轮的两侧对称设置有一组齿轮组，并且第四齿轮的旋转方向与第一齿轮的旋转方向相反。

作为本实用新型的一种自动化控制的包装盒提升装置优选技术方案，所述连接轴的表面开有数量和位置与卡块的位置数量相一致。

作为本实用新型的一种自动化控制的包装盒提升装置优选技术方案，所述套环的内部最小直径与连接轴外侧的最大直径相一致，且套环通过内侧的卡块与连接轴卡合连接。

作为本实用新型的一种自动化控制的包装盒提升装置优选技术方案，所述连接框的内部均匀排列有多个相互之间平行的滚轴，且连接框的顶部形状为“匚”型结构。

作为本实用新型的一种自动化控制的包装盒提升装置优选技术方案，所述护网为弹性材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过抬升平台上的连接框，可以方便包装盒的装卸，在拉出连接框的时候，通过连接框上的滚轴的转动，让包装盒在上面移动，能够让包装盒的装卸更加方便。

2.本实用新型，抬升平台的外侧设置有护网，护网的弹性材质，可以让包装盒凸出抬升平台边缘的时候依旧对包装盒进行固定，避免了包装盒从抬升平台的边缘掉落。

3.本实用新型，在拉绳移动的时候会带动第一定滑轮旋转，第一定滑轮通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮带动连接轴外侧的刷毛旋转，这样就可以让刷毛反向旋转对经过的拉绳表面进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型防尘外壳剖面结构示意图；

图4为本实用新型抬升平台剖面结构示意图。

图中：1、支架；11、升降滑槽；2、收卷箱；3、防尘外壳；31、第一定滑轮；32、第一齿轮；33、第二齿轮；34、第三齿轮；35、第四齿轮；36、连接轴；37、套环；38、卡块；39、刷毛；310、第二定滑轮；4、抬升平台； 41、连接框；42、拉环；43、滚轴；44、限位块；45、限位块滑槽；46、升降滑块；47、护网；5、拉绳；6、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化控制的包装盒提升装置，包括支架1，设置于所述支架1背面用于收卷绳索的收卷箱2，设置于所述支架1远离收卷箱2一面的用于放置包装盒的抬升平台4，连接于所述抬升平台4顶部起到拉动作用的拉绳5和固定在所述抬升平台4顶部与拉绳5连接的连接架6，所述支架1靠近抬升平台4的一侧开有两个相互平行的条形升降滑槽11；

所述支架1的顶部设置有防尘外壳3，所述防尘外壳3的内部设置有第一定滑轮31，所述第一定滑轮31的顶部与拉绳5连接，所述第一定滑轮31靠近拉绳5的两侧固定有第一齿轮32，所述第一齿轮32的底部设置有第二齿轮 33，所述第二齿轮33靠近收卷箱2的一侧设置有第三齿轮34，所述第三齿轮 34远离第一齿轮32的一侧设置有第四齿轮35，所述第四齿轮35远离支架1 的顶部固定有连接轴36，所述连接轴36的外侧面上设有管状结构的套环37，所述套环37的外侧设置有刷毛39，所述套环37靠近连接轴36的一侧设置有卡块38，所述防尘外壳3远离第一定滑轮31的一端设有第二定滑轮310；

所述抬升平台4的内部设置有连接框41，所述连接框41远离抬升平台4 的一侧面上设有拉环42，所述连接框41的内部设置有滚轴43，所述连接框 41远离拉环42的一端两侧面上设有限位块44，所述限位块44与抬升平台4 之间通过限位块滑槽45滑动连接，所述抬升平台4与升降滑槽11通过升降滑块46滑动连接，所述抬升平台4的侧面固定有护网47。

本实施例中：在拉绳5移动的时候会带动第一定滑轮31旋转，第一定滑轮31通过第一齿轮32、第二齿轮33、第三齿轮34、第四齿轮35带动连接轴 36外侧的刷毛39旋转，这样就可以让刷毛39反向旋转对经过的拉绳5表面进行除尘，在拉出连接框41的时候，通过连接框41上的滚轴43的转动，让包装盒在上面移动，能够让包装盒的装卸更加方便，抬升平台4的外侧设置有护网47，护网47的弹性材质，可以让包装盒凸出抬升平台4边缘的时候依旧对包装盒进行固定，避免了包装盒从抬升平台4的边缘掉落。

具体的，第一齿轮32、第二齿轮33、第三齿轮34和第四齿轮35构成一个齿轮组，且第一定滑轮31的两侧对称设置有一组齿轮组，并且第四齿轮35 的旋转方向与第一齿轮32的旋转方向相反。

本实施例中：通过一个齿轮组可以让拉绳5的移动方向与刷毛39的旋转方向相反，从而可以让刷毛39对拉绳5的表面除尘。

具体的：连接轴36的表面开有数量和位置与卡块38的位置数量相一致。

本实施例中：方便了连接轴36与套环37之间的卡合。

具体的：套环37的内部最小直径与连接轴36外侧的最大直径相一致，且套环37通过内侧的卡块38与连接轴36卡合连接。

本实施例中：通过套环37与连接轴36的卡合，可以让套环37上的刷毛 39被带动旋转，从而通过刷毛39对拉绳5的表面进行清洁。

具体的：连接框41的内部均匀排列有多个相互之间平行的滚轴43，且连接框41的顶部形状为“匚”型结构。

本实施例中：通过连接框41内部的滚轴43可以方便的让包装盒在上面移动，从而方便了包装盒的装卸。

具体的：护网47为弹性材质。

本实施例中：方便了对摆放在抬升平台4上的包装盒进行保护，避免了包装盒从抬升平台4的边缘掉落。

工作原理：在使用该自动化控制的包装盒提升装置时，首先通过拉环42 可以拉动连接框41向外侧移动，连接框41两侧的限位块44与限位块滑槽45 的滑动，可以避免连接框41与抬升平台4分离，这样抬升平台4上放置的包装盒可以通过连接框41上的滚轴43移动，方便了对抬升平台4上的包装盒进行装卸，装置通过拉绳5拉动抬升平台4的时候，拉绳5会通过第一定滑轮31和第二定滑轮310在两组刷毛39之间滑过，在第一定滑轮31旋转的时候，会通过第一齿轮32带动第二齿轮33旋转，然后通过第三齿轮34带动第四齿轮35旋转，由于齿轮的数量为偶数，所以会让第四齿轮35的旋转方向与第一定滑轮31相反，从而第四齿轮35带动的刷毛39旋转方向与拉绳5的移动方向相反，这样就可以在拉绳5移动的时候通过刷毛39对拉绳5的表面进行清洁除尘，使用抬升平台4对包装盒进行堆放的时候，抬升平台4两侧的护网47可以避免包装盒从抬升平台4两侧掉落，且护网47的弹性可以适当的让摆放的包装盒超出抬升平台4的边缘，这就是该装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化控制的包装盒提升装置，包括支架(1)，设置于所述支架(1)背面用于收卷绳索的收卷箱(2)，设置于所述支架(1)远离收卷箱(2)一面的用于放置包装盒的抬升平台(4)，连接于所述抬升平台(4)顶部起到拉动作用的拉绳(5)和固定在所述抬升平台(4)顶部与拉绳(5)连接的连接架(6)，其特征在于：所述支架(1)靠近抬升平台(4)的一侧开有两个相互平行的条形升降滑槽(11)；

所述支架(1)的顶部设置有防尘外壳(3)，所述防尘外壳(3)的内部设置有第一定滑轮(31)，所述第一定滑轮(31)的顶部与拉绳(5)连接，所述第一定滑轮(31)靠近拉绳(5)的两侧固定有第一齿轮(32)，所述第一齿轮(32)的底部设置有第二齿轮(33)，所述第二齿轮(33)靠近收卷箱(2)的一侧设置有第三齿轮(34)，所述第三齿轮(34)远离第一齿轮(32)的一侧设置有第四齿轮(35)，所述第四齿轮(35)远离支架(1)的顶部固定有连接轴(36)，所述连接轴(36)的外侧面上设有管状结构的套环(37)，所述套环(37)的外侧设置有刷毛(39)，所述套环(37)靠近连接轴(36)的一侧设置有卡块(38)，所述防尘外壳(3)远离第一定滑轮(31)的一端设有第二定滑轮(310)；

所述抬升平台(4)的内部设置有连接框(41)，所述连接框(41)远离抬升平台(4)的一侧面上设有拉环(42)，所述连接框(41)的内部设置有滚轴(43)，所述连接框(41)远离拉环(42)的一端两侧面上设有限位块(44)，所述限位块(44)与抬升平台(4)之间通过限位块滑槽(45)滑动连接，所述抬升平台(4)与升降滑槽(11)通过升降滑块(46)滑动连接，所述抬升平台(4)的侧面固定有护网(47)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化控制的包装盒提升装置，其特征在于：所述第一齿轮(32)、第二齿轮(33)、第三齿轮(34)和第四齿轮(35)构成一个齿轮组，且第一定滑轮(31)的两侧对称设置有一组齿轮组，并且第四齿轮(35)的旋转方向与第一齿轮(32)的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种自动化控制的包装盒提升装置，其特征在于：所述连接轴(36)的表面开有数量和位置与卡块(38)的位置数量相一致。

4.根据权利要求1所述的一种自动化控制的包装盒提升装置，其特征在于：所述套环(37)的内部最小直径与连接轴(36)外侧的最大直径相一致，且套环(37)通过内侧的卡块(38)与连接轴(36)卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化控制的包装盒提升装置，其特征在于：所述连接框(41)的内部均匀排列有多个相互之间平行的滚轴(43)，且连接框(41)的顶部形状为“匚”型结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动化控制的包装盒提升装置，其特征在于：所述护网(47)为弹性材质。

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