CN211077391U - 高性能特种密封件自动输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高性能特种密封件自动输送机，属于输送机技术领域。高性能特种密封件自动输送机，包括固定底板，所述固定底板的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧插接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有传送带，所述支撑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有固定条，所述固定条的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块；本实用新型具有能够防止密封件与密封件之间在输送时碰撞，进而起到防止密封件在输送过程中损坏的作用，挂杆能够防止因关闭电机不及时导致密封件掉落到地面上以及提高了本装置的稳固性、方便搬运的特点。

Description

高性能特种密封件自动输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及高性能特种密封件自动输送机。

背景技术

输送机是一种运输物料的机械，在工业生产过程中得到了广泛应用，在机械加工领域中，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为工件搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

但是现有的输送机在对高性能特种密封件进行输送时容易导致密封件相互碰撞而导致对密封件造成损坏，进而影响密封件的使用，因此急需一种高性能特种密封件自动输送机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对高性能特种密封件进行输送时容易导致密封件相互碰撞而导致对密封件造成损坏的问题，而提出的高性能特种密封件自动输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高性能特种密封件自动输送机，包括固定底板，所述固定底板的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧插接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮，所述齿轮的外部啮合有传送带，所述支撑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有固定条，所述固定条的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有连接条，所述连接条的外部套接有套环，所述套环的底端固定连接有挂杆，所述挂杆的底端固定连接有固定框。

优选的，所述固定框的内部固定连接有皮垫，所述皮垫的表面固定连接有防滑凸起。

优选的，所述滑块的数量为若干个，若干个所述滑块以矩形阵列的形式滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述支撑板的底端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有固定底座。

优选的，所述转轴的外表面固定连接有第一带动滑轮，所述第一带动滑轮的外部传动连接有第二带动滑轮，所述第二带动滑轮的内部与电机的输出端固定连接。

优选的，所述固定底板的正面和背面均固定连接有轮子，所述轮子的数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型提供了高性能特种密封件自动输送机，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置滑槽、滑块、连接条、套环、挂杆、固定框和皮垫，在对密封件进行输送时，启动电机，电机带动第一带动滑轮和第二带动滑轮转动，从而能够带动传送带进行转动，且将密封件放置到固定框内，且固定框搭接在传送带上，从而使得传送带能够带带动固定框内的密封件进行运输，固定框通过套环、挂杆与滑块连接，且滑块能够在滑槽内滑动，固定框能够防止密封件与密封件之间在输送时碰撞，进而起到防止密封件在输送过程中损坏的作用，且挂杆能够防止因关闭电机不及时导致密封件掉落到地面上。

2、本实用新型，通过设置螺纹杆、固定底座和轮子，在对本装置进行移动时，将螺纹杆从支撑板的内部旋拧出，工作人员推动本装置使得本装置在轮子的作用下更加方便搬运，当搬运至指定位置后，将螺纹杆旋拧至支撑板的底端，能够使得固定底座与地面直接接触，从而能够防止本装置移动，提高了本装置的稳固性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型具有能够防止密封件与密封件之间在输送时碰撞，进而起到防止密封件在输送过程中损坏的作用，且挂杆能够防止因关闭电机不及时导致密封件掉落到地面上以及提高了本装置的稳固性、方便搬运的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定条的立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑板；3、齿轮；4、传送带；5、连接杆；6、固定座；7、固定条；8、滑槽；9、滑块；10、连接条；11、套环；12、挂杆；13、固定框；14、皮垫；15、螺纹杆；16、固定底座；17、第一带动滑轮；18、电机；19、轮子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，高性能特种密封件自动输送机，包括固定底板1，固定底板1的正面和背面均固定连接有轮子19，轮子19的数量为四个，通过设置螺纹杆15、固定底座16和轮子19，在对本装置进行移动时，将螺纹杆15从支撑板2的内部旋拧出，工作人员推动本装置使得本装置在轮子19的作用下更加方便搬运，当搬运至指定位置后，将螺纹杆15旋拧至支撑板2的底端，能够使得固定底座16与地面直接接触，从而能够防止本装置移动，提高了本装置的稳固性，固定底板1的两端均固定连接有支撑板2，支撑板2的底端螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的底端螺纹连接有固定底座16，支撑板2的一侧插接有转轴，转轴的外表面固定连接有第一带动滑轮17，第一带动滑轮17的外部传动连接有第二带动滑轮，第二带动滑轮的内部与电机18的输出端固定连接，转轴的外表面固定连接有齿轮3，齿轮3的外部啮合有传送带4，支撑板2的一侧固定连接有连接杆5，连接杆5的顶端固定连接有固定座6，固定座6的顶端固定连接有固定条7，固定条7的一侧开设有滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑块9，固定框13通过套环11、挂杆12与滑块9连接，且滑块9能够在滑槽8内滑动，固定框13能够防止密封件与密封件之间在输送时碰撞，进而起到防止密封件在输送过程中损坏的作用，且挂杆12能够防止因关闭电机18不及时导致密封件掉落到地面，滑块9的数量为若干个，若干个滑块9以矩形阵列的形式滑动连接在滑槽8的内部，滑块9的一侧固定连接有连接条10，连接条10的外部套接有套环11，套环11的底端固定连接有挂杆12，通过设置滑槽8、滑块9、连接条10、套环11、挂杆12、固定框13和皮垫14，在对密封件进行输送时，启动电机18，电机18带动第一带动滑轮17和第二带动滑轮转动，从而能够带动传送带4进行转动，且将密封件放置到固定框13内，且固定框13搭接在传送带4上，从而使得传送带4能够带带动固定框13内的密封件进行运输，挂杆12的底端固定连接有固定框13，固定框13的内部固定连接有皮垫14，皮垫14的表面固定连接有防滑凸起。

本实用新型中，通过设置滑槽8、滑块9、连接条10、套环11、挂杆12、固定框13和皮垫14，在对密封件进行输送时，启动电机18，电机18带动第一带动滑轮17和第二带动滑轮转动，从而能够带动传送带4进行转动，且将密封件放置到固定框13内，且固定框13搭接在传送带4上，从而使得传送带4能够带带动固定框13内的密封件进行运输，固定框13通过套环11、挂杆12与滑块9连接，且滑块9能够在滑槽8内滑动，固定框13能够防止密封件与密封件之间在输送时碰撞，进而起到防止密封件在输送过程中损坏的作用，且挂杆12能够防止因关闭电机18不及时导致密封件掉落到地面，通过设置螺纹杆15、固定底座16和轮子19，在对本装置进行移动时，将螺纹杆15从支撑板2的内部旋拧出，工作人员推动本装置使得本装置在轮子19的作用下更加方便搬运，当搬运至指定位置后，将螺纹杆15旋拧至支撑板2的底端，能够使得固定底座16与地面直接接触，从而能够防止本装置移动，提高了本装置的稳固性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.高性能特种密封件自动输送机，包括固定底板（1），其特征在于，所述固定底板（1）的两端均固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的一侧插接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有齿轮（3），所述齿轮（3）的外部啮合有传送带（4），所述支撑板（2）的一侧固定连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的顶端固定连接有固定座（6），所述固定座（6）的顶端固定连接有固定条（7），所述固定条（7）的一侧开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的一侧固定连接有连接条（10），所述连接条（10）的外部套接有套环（11），所述套环（11）的底端固定连接有挂杆（12），所述挂杆（12）的底端固定连接有固定框（13）。

2.根据权利要求1所述的高性能特种密封件自动输送机，其特征在于，所述固定框（13）的内部固定连接有皮垫（14），所述皮垫（14）的表面固定连接有防滑凸起。

3.根据权利要求1所述的高性能特种密封件自动输送机，其特征在于，所述滑块（9）的数量为若干个，若干个所述滑块（9）以矩形阵列的形式滑动连接在滑槽（8）的内部。

4.根据权利要求1所述的高性能特种密封件自动输送机，其特征在于，所述支撑板（2）的底端螺纹连接有螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）的底端螺纹连接有固定底座（16）。

5.根据权利要求1所述的高性能特种密封件自动输送机，其特征在于，所述转轴的外表面固定连接有第一带动滑轮（17），所述第一带动滑轮（17）的外部传动连接有第二带动滑轮，所述第二带动滑轮的内部与电机（18）的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的高性能特种密封件自动输送机，其特征在于，所述固定底板（1）的正面和背面均固定连接有轮子（19），所述轮子（19）的数量为四个。

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