KR20220115283A

KR20220115283A - 강판 인쇄장치

Info

Publication number: KR20220115283A
Application number: KR1020210019087A
Authority: KR
Inventors: 원유건; 김성일; 서현용
Original assignee: 포스코스틸리온 주식회사
Priority date: 2021-02-10
Filing date: 2021-02-10
Publication date: 2022-08-17
Also published as: KR102549506B1

Abstract

본 발명에 따른 강판 인쇄장치는, 강판에 잉크를 분사하는 잉크분사유닛; 상기 강판에 분사된 잉크를 자외선경화시키는 자외선발광유닛; 상기 강판의 이송루트에 배치되며, 상기 잉크분사유닛에 대한 상기 강판의 이격거리를 일정하게 유지시키도록 상기 강판이 밀착되는 백롤을 가진 장력발생유닛; 및 상기 백롤의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 제거하도록 구성되는 오염물질 제거부;를 포함하고, 상기 잉크분사유닛과 자외선발광유닛은 상기 백롤의 둘레를 따라 배치되며, 상기 오염물질 제거부는, 상기 오염물질을 크리닝액으로 제거하는 크리닝유닛; 및 상기 오염물질을 긁어서 제거하는 스크래핑유닛;을 구비한다.

Description

강판 인쇄장치{PRINTER FOR STEEL PLATE}

본 발명은 강판 인쇄장치로서, 강판을 잉크젯을 이용하여 인쇄하는 강판 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로, 강판을 칼라로 인쇄하기 위해서는 일례로서 코일형태의 강판을 풀어서 연속적으로 진행시키면서 잉크젯을 이용하여 연속적으로 프린팅하는 방법이 활용될 수 있다.

그런데, 이와 같이 잉크젯을 이용하여 강판을 인쇄하는 과정에서, 강판이 들뜨거나 반곡된 형상으로 이송되기도 하는데, 이로 인하여 강판과 잉크젯헤드 간의 간격이 일정하게 유지되지 않음에 따라, 인쇄품질이 떨어지고 잉크젯헤드의 파손 위험성이 커지는 문제점이 있다.

대한민국 등록특허공보 제10-0926517호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 잉크젯과 강판 사이의 거리를 일정하게 유지시키면서 인쇄하는 강판 인쇄장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 강판 인쇄장치는, 강판에 잉크를 분사하는 잉크분사유닛; 상기 강판에 분사된 잉크를 자외선경화시키는 자외선발광유닛; 상기 강판의 이송루트에 배치되며, 상기 잉크분사유닛에 대한 상기 강판의 이격거리를 일정하게 유지시키도록 상기 강판이 밀착되는 백롤을 가진 장력발생유닛; 및 상기 백롤의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 제거하도록 구성되는 오염물질 제거부;를 포함하고, 상기 잉크분사유닛과 자외선발광유닛은 상기 백롤의 둘레를 따라 배치되며, 상기 오염물질 제거부는, 상기 오염물질을 크리닝액으로 제거하는 크리닝유닛; 및 상기 오염물질을 긁어서 제거하는 스크래핑유닛;을 구비한다.

여기에서, 상기 스크래핑유닛은, 상기 백롤에서 상기 강판이 밀착되지 않는 부분의 둘레에 배치된 스크래퍼; 상기 스크래퍼의 일단부가 설치된 회전축; 및 상기 스크래퍼에서 스크래핑팁이 형성된 타단부가 상기 백롤의 표면에 접촉되면서 압박하도록, 상기 회전축을 회전 및 클램핑 제어하는 서보모터;를 구비할 수 있다.

또한, 상기 크리닝유닛은, 상기 백롤에 접촉되어 상기 백롤의 회전에 따라 연동회전하는 크리닝롤; 및 상기 크리닝롤의 하측에 배치되며, 상기 백롤로부터 상기 크리닝롤로 옮겨진 오염물질을 제거하는 크리닝액이 수용된 크리닝용기;를 구비할 수 있다.

한편, 상기 장력발생유닛은, 상기 강판의 이송루트에서 두 개가 서로 이격되어 배치되며, 상기 강판의 이송방향을 전환시키는 전측 디플렉터롤과 후측 디플렉터롤; 및 상기 강판에 장력을 발생시켜 상기 강판이 밀착되도록, 전측 디플렉터롤과 후측 디플렉터롤 사이에서 진행하는 상기 강판의 이송방향을 전환시키는 상기 백롤;을 구비하여, 상기 강판이 상기 전측 디플렉터롤, 백롤, 및 후측 디플렉터롤에 순차적으로 감기면서 진행하여 장력이 발생하는 구조를 취할 수 있다.

이때, 상기 잉크분사유닛은 복수 개의 잉크젯헤드를 구비하고, 복수 개 상기 잉크젯헤드는 상기 백롤의 둘레를 따라 서로 이격되게 배치되며, 상기 잉크경화유닛은 잉크를 자외선으로 경화시키는 복수 개의 자외선램프를 구비하고, 상기 자외선램프는 복수 개의 잉크젯헤드 사이 각각에 배치되어, 복수 개의 상기 잉크젯헤드와 복수 개의 상기 자외선램프는 상기 백롤과 대응되는 배치구조로서 원호형 구조로 배치될 수 있다.

한편, 본 발명은 상기 자외선램프에 의한 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기가 상기 잉크젯헤드 측으로 유동되는 것을 차단하도록 구성되는 배기유닛;을 더 포함하며, 상기 배기유닛은 증기를 배출하는 복수 개의 배기기기를 구비하고, 상기 배기기기는 복수 개의 상기 자외선램프 각각의 양측에 배치될 수 있다.

그리고, 상기 전측 디플렉터롤과 후측 디플렉터롤은 동일방향으로 회전하고, 상기 백롤은 상기 전측 디플렉터롤 및 후측 디플렉터롤과 반대방향으로 회전하는 구조를 취할 수 있다.

한편, 본 발명은 상기 강판의 이송루트에서 상기 강판이 상기 잉크분사유닛까지 진행되기 이전위치에 배치되어, 상기 잉크분사유닛에 의해 잉크가 분사되기 전에 상기 강판을 예열하는 예열히터;를 더 포함할 수 있다.

이에 더하여, 본 발명은 상기 강판의 이송루트에서 상기 강판이 상기 잉크분사유닛을 지난 이후위치에 배치되어, 상기 잉크분사유닛에 의해 잉크가 분사완료된 후에 상기 강판에 분사된 잉크를 완전경화시키는 후열히터;를 더 포함할 수 있다.

또한, 상기 잉크분사유닛으로부터 분사되는 잉크는 자외선경화되도록 광개시제가 포함될 수 있다.

본 발명에 따른 강판 인쇄장치는, 강판이 진행하는 과정에서 강판에 장력을 발생시는 장력발생유닛이 구성되고 잉크분사유닛이 장력발생유닛의 백롤의 둘레를 따라 배치됨으로써, 강판의 반곡이나 들뜸현상을 방지하여 강판을 백롤에 밀착시킴에 따라, 잉크분사유닛에 대한 강판의 이격거리를 일정하게 유지시켜 강판의 인쇄품질을 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.

또한, 본 발명은 예열히터의 열풍과, 자외선경화유닛 및 후열히터에 의해 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기가, 잉크젯헤드로부터 분사되는 잉크에 영향을 끼치지 않도록, 잉크젯헤드의 전후측 각각에 배기유닛이 구성됨으로써, 열풍과 증기를 배기유닛을 통해 인쇄구간 밖으로 배출시킴에 따라, 강판의 인쇄품질을 높일 수 있는 장점을 지닌다.

또한, 본 발명은 강판에 잉크를 분사하기 전에 강판을 예열하는 예열히터가 구성됨으로써, 강판에 분사된 잉크의 응집성을 균일하게 함에 따라 강판의 인쇄품질을 더욱 향상시킬 수 있는 이점을 가진다.

아울러, 본 발명은 강판에 잉크가 분사완료된 후에 강판에 분사된 잉크를 완전경화시키는 후열히터가 구성됨으로써, 강판에서 복수의 잉크가 적층된 최종 인쇄면을 완전히 경화시킴에 따라 강판의 인쇄품질을 더욱 향상시킬 수 있는 효과를 가진다.

그리고, 본 발명은 백롤의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 제거하는 크리닝유닛과 스크래핑유닛이 구성됨으로써, 오염물질이 강판의 뒷면을 오염시키는 것을 방지할 수 있는 이점을 가진다.

도 1은 본 발명에 따른 강판 인쇄장치를 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 다만, 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 유사한 기능 및 작용을 하는 부분에 대해서는 도면 전체에 걸쳐 동일한 부호를 사용한다. 또한, 본 명세서에서, '상', '상부', '상면', '하', '하부', '하면', '측면' 등의 용어는 도면을 기준으로 한 것이며, 실제로는 구성요소가 배치되는 방향에 따라 달라질 수 있을 것이다.

덧붙여, 명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 '연결'되어 있다고 할 때, 이는 '직접적으로 연결'되어 있는 경우뿐만 아니라, 그 중간에 다른 구성요소를 사이에 두고 '간접적으로 연결'되어 있는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성요소를 '구비', '포함'한다는 것은, 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 구비, 더 포함할 수 있다는 것을 의미한다.

도 1은 본 발명에 따른 강판 인쇄장치를 나타낸 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명에 따른 강판 인쇄장치는 잉크분사유닛(100), 자외선발광유닛(200), 장력발생유닛(300), 및 오염물질 제거부를 포함한다.

상기 잉크분사유닛(100)은 강판(1)에 잉크를 분사하도록 구성된다.

또한, 상기 자외선발광유닛(200)은 강판(1)에 분사된 잉크를 자외선경화시키는 구성을 취한다.

아울러, 상기 장력발생유닛(300)은 잉크분사유닛(100)에 대한 강판(1)의 이격거리를 일정하게 유지시키도록 구성된다.

그리고, 상기 오염물질 제거부는 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 제거하도록 구성된다.

여기에서, 상기 오염물질 제거부는 크리닝유닛(500)과, 스크래핑유닛(900)을 구비한다.

상기 크리닝유닛(500)은 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 크리닝액으로 제거하도록 구성된다.

이에 더하여, 상기 스크래핑유닛(900)은 이러한 오염물질을 긁어서 제거하도록 구성된다.

구체적으로, 먼저 장력발생유닛(300)에 대해 설명하면 다음과 같다.

상기 장력발생유닛(300)은 강판(1)의 이송루트에 배치되며, 잉크분사유닛(100)에 대한 강판(1)의 이격거리를 일정하게 유지시키기 위해 이송하는 강판(1)에 대해 장력을 발생시키는 구성을 지닌다.

이러한 장력발생유닛(300)은 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320), 및 백롤(330)을 구비한다.

여기에서, 상기 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320)은 서로 이격되어 강판(1)의 이송루트에 배치되며, 강판(1)의 이송방향을 전환시키는 역할을 수행한다.

또한, 상기 백롤(330)은 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320) 사이에서 진행하는 강판(1)의 이송방향을 전환시키도록 구성된다.

이에 따라, 상기 강판(1)은 이송루트를 따라 이송되는 과정에서 전측 디플렉터롤(310)에 감기면서 방향전환이 일어나고, 이어서 백롤(330)에 감기면서 방향전환되며, 마지막으로 후측 디플렉터롤(320)에 감기면서 방향전환이 된다.

이와 같은 방향전환 기능을 하는 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320), 및 백롤(330)에 의해 강판(1)이 이송되는 과정에서 방향전환됨에 따라, 강판(1)에는 장력이 발생하게 된다.

즉, 상기 강판(1)은 전측 디플렉터롤(310), 백롤(330), 및 후측 디플렉터롤(320)에 순차적으로 감기면서 진행하여 장력이 발생하게 된다.

또한, 상기 잉크분사유닛(100)과 자외선발광유닛(200)은 백롤(330)의 둘레에 배치된다.

이에 따라, 코일형태로 감긴 강판(1)이 풀리는 구성과 함께 마지막으로 이러한 강판(1)이 감기거나 잡아당기는 구성을 가진 이송설비에 있어서, 본 발명은 강판(1)의 이송루트에 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320), 및 백롤(330)을 구비한 장력발생유닛(300)이 구성되고 잉크분사유닛(100)이 백롤(330)의 둘레에 배치됨으로써, 강판(1)이 진행하는 과정에서 강판(1)에 장력을 발생시켜 백롤(330)에 밀착시킴에 따라, 잉크분사유닛(100)에 대한 강판(1)의 이격거리를 일정하게 유지시켜 강판(1)의 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.

다시 말해, 종래의 강판 인쇄장치는 강판(1)의 반곡이나 들뜸에 의해 인쇄품질의 불량이 발생할 수 있는데, 본 발명은 장력발생유닛(300)에 의해 강판(1)에 장력을 발생시켜 강판(1)을 백롤(330)에 밀착시킴으로써 잉크분사유닛(100)에 대한 강판(1)의 이격거리를 일정하게 유지시킴에 따라, 강판(1)의 인쇄품질에 있어서 불량이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

아울러, 상기 잉크분사유닛(100)과 함께 백롤(330)의 둘레에 자외선발광유닛(200)이 배치됨으로써, 자외선발광유닛(200)에 대한 강판(1)의 이격거리를 일정하게 유지시켜 강판(1)의 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.

나아가, 상술된 바와 같이 구성되는 장력발생유닛(300)의 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320), 및 백롤(330)은 그 위치에 있어서 절대적인 좌표가 구체적으로 한정되지 않는다.

즉, 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320)이 강판(1)의 이송루트에 서로 이격배치되는 배치구조를 가지면 될 뿐 특정위치에 한정되지 않으며, 나아가 강판(1)이 진행되는 과정에서 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320) 사이에서 방향이 전환되도록 백롤(330)이 배치되면 될 뿐, 본 발명에 의해 특정위치가 구체적으로 한정되지 않음은 물론이다.

그리고, 장력발생유닛(300)의 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320), 및 백롤(330)은 강판(1)을 이송시키는 구동력을 가지는 구조를 취할 수도 있고, 단순히 아이들롤로서 구동력을 가지는 않는 구조를 취할 수도 있다.

즉, 코일형태의 강판(1)이 풀리면서 마지막으로 강판(1)을 감거나 또는 강판(1)을 당기는 이송설비에 있어서, 장력발생유닛(300)이 별도의 구동력으로 강판(1)을 이송시킬 수도 있지만, 별도의 구동력 없이 강판(1)을 방향전환시키는 위치에 배치되는 구조만으로도 구성될 수 있다.

한편, 상기 잉크분사유닛(100)과 자외선발광유닛(200)은 백롤(330)의 둘레를 따라 배치된다.

구체적으로, 상기 잉크분사유닛(100)은 복수 개의 잉크젯헤드(110)를 구비하고, 복수 개 잉크젯헤드(110)는 백롤(330)의 둘레를 따라 서로 이격되게 배치된다. 이에 따라, 백롤(330)에 밀착되어 진행되는 강판(1)에 잉크를 분사함으로써 강판(1)을 잉크로 인쇄하게 된다.

또한, 상기 자외선발광유닛(200)은 잉크를 자외선으로 경화시키는 복수 개의 자외선램프(210)를 구비하고, 이러한 자외선램프(210)는 복수 개의 잉크젯헤드(110) 사이 각각에 배치된다.

이와 같은 복수 개의 잉크젯헤드(110)와 복수 개의 자외선램프(210)는 백롤(330)과 대응되는 배치구조로서 원호형 구조로 배치된다.

그리고, 본 발명에서 잉크분사유닛(100)으로부터 분사되는 잉크는 자외선발광유닛(200)에 의해 자외선경화되도록 광개시제가 포함되는데, 이에 따라 자외선발광유닛(200)으로부터 발광되는 자외선이 가해지면 광개시제에 의해 화학반응이 개시됨으로써 효과적으로 경화될 수 있다.

나아가, 본 발명은 배기유닛(400)을 더 포함할 수 있다.

상기 잉크젯헤드(110)로부터 분사되는 잉크는 피코리터 단위 수준의 작은 방울로서 주변의 기체 유동에 의해 흩날림과 같은 영향을 받으므로 인쇄되는 구간에서 주위 기체의 유동이 없도록 안정화시켜야 한다.

이에 따라, 본 발명은 배기유닛(400)을 더 포함하며, 이러한 배기유닛(400)은 자외선램프(210)에 의한 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기가 잉크젯헤드(110)에 의해 강판(1)이 인쇄되는 인쇄구간으로 유동되는 것을 차단하도록 구성된다. 물론, 이러한 배기유닛(400)은 강판(1)의 이송에 의해 발생하는 기체의 유동도 인쇄구간에 영향을 미치지 않도록 한다.

구체적으로, 상기 배기유닛(400)은 증기를 배출하는 복수 개의 배기기기(410)를 구비하고, 이러한 배기기기(410)는 복수 개의 잉크젯헤드(110) 각각의 전후측에 배치될 수 있다.

이와 같이 본 발명은 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기로 인한 기체유동이 잉크젯헤드(110)로부터 분사되는 잉크에 영향을 끼치지 않도록, 잉크젯헤드(110)의 전후측 각각에 배기기기(410)가 구성됨으로써, 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기를 인쇄구간 밖으로 배출시킴에 따라, 강판(1)의 인쇄품질을 높일 수 있다.

참고로, 이러한 배기유닛(400)은 후술되는 예열히터(600)로부터 나오는 열풍과, 후열히터(700)에서의 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기가, 잉크젯헤드(110)에 의한 인쇄구간으로 들어오는 것을 방지할 수 있다.

한편, 본 발명은 예열히터(600)를 더 포함할 수 있다.

상기 예열히터(600)는 강판(1)의 이송루트에서 강판(1)이 잉크분사유닛(100)까지 진행되기 이전위치에 배치되어, 잉크분사유닛(100)에 의해 잉크가 분사되기 전에 강판(1)을 예열한다.

이러한 예열히터(600)는 강판(1)에 잉크가 분사되기 전에 강판(1)의 표면온도가 20℃ 내지 30℃로 유지되도록 강판(1)을 예열함으로써, 이후 강판(1)에 분사된 잉크의 응집성을 균일하게 하여 강판(1)의 인쇄품질을 더욱 향상시킬 수 있다.

이때, 상기 예열히터(600)는 강판(1)을 열풍으로 가열하는데, 열풍의 열원은 스팀을 이용한 열교환기나, 전기가열구성, 또는 버너 등 기체를 승온시켜 자외선을 만드는, 즉 강판(1)을 가열하기 위한 열풍을 발생시키는 열원이라면, 그 구체적인 구성 및 종류에 대해서는 제한받지 않음은 물론이다.

또한, 본 발명은 후열히터(700)를 더 포함할 수 있다.

상기 후열히터(700)는 강판(1)의 이송루트에서 강판(1)이 잉크분사유닛(100)을 지난 이후위치에 배치되어, 잉크분사유닛(100)에 의해 잉크가 분사완료된 후에 강판(1)에 분사된 잉크를 완전경화시킨다.

이러한 후열히터(700)는 강판(1)에서 복수의 잉크가 적층된 최종 인쇄면을 완전히 경화시키는 역할을 수행한다.

참고로, 상기 후열히터(700)는 상술된 자외선경화유닛(200)과 같이 자외선램프가 활용될 수 있음은 물론이다.

한편, 본 발명은 전측 디플렉터롤(310)과 후측 디플렉터롤(320)이 동일방향으로 회전하고, 백롤(330)이 전측 디플렉터롤(310) 및 후측 디플렉터롤(320)과 반대방향으로 회전하는 구조를 취할 수 있다.

이러한 구조에 의해 도 1에 도시된 바와 같이 강판(1)이 장력발생유닛(300)을 거치더라도 동일한 방향으로 이송될 수 있다.

그리고, 본 발명은 크리닝유닛(500)을 더 포함할 수 있다.

잉크젯헤드(110)로부터 분사된 잉크는 강판(1)의 폭을 벗어나 분사되므로 강판(1)의 폭보다 넓은 백롤(330)의 표면을 오염시키게 된다.

이와 같이 오염된 백롤(330)의 부위는 다시 회전하여 강판(1)의 뒷면에 오염물질을 전사시킴으로써, 강판(1)을 오염시켜 제품불량을 야기시킨다.

이에 따라, 본 발명은 이러한 제품불량을 방지하기 위해 크리닝유닛(500)이 더 포함하는데, 상기 크리닝유닛(500)은 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 크리닝액으로 제거하도록 구성된다.

구체적으로, 상기 크리닝유닛(500)은 크리닝롤(510)과, 크리닝용기(520)를 구비할 수 있다.

상기 크리닝롤(510)은 백롤(330)에 접촉되어 백롤(330)의 회전에 따라 연동회전한다.

또한, 상기 크리닝용기(520)는 크리닝롤(510)의 하측에 배치되며, 백롤(330)로부터 크리닝롤(510)로 옮겨진 오염물질을 제거하는 크리닝액이 수용된다.

이에 따라 크리닝롤(510)이 크리닝용기(520)의 크리닝액에 하부가 침지된 상태로 백롤(330)과 접촉하여 백롤(330)의 회전 시 반대방향으로 회전하면서, 크리닝액에 의해 백롤(330)로부터 크리닝롤(510)로 옮겨진 오염물질이 제거됨으로써, 종국적으로 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질이 제거됨에 따라, 강판(1)의 오염을 방지할 수 있다.

참고로, 상기 크리닝액은 잉크의 화학적 조성이 자외선 경화형 광개시제 화합물이므로 신너 또는 사이클로헥사논 또는 알코올 같은 휘발성 용제 계열이 활용될 수 있다.

이에 더하여, 본 발명은 스크래핑유닛(900)을 더 포함할 수 있다.

상술된 바와 같이 백롤(330)에 분사되어 오염된 잉크는, 자외선발광유닛(200)에 의해 자외선경화될 수 있는데 이와 같이 자외선으로 경화된 잉크는 크리닝유닛(500)에 의해서 완전하게 제거되지 않을 수 있다.

이에 따라, 본 발명은 자외선경화된 잉크를 확실하게 제거하기 위해 스크래핑유닛(900)을 더 포함하는데, 상기 스크래핑유닛(900)은 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 물리적으로 긁어서 제거하도록 구성된다.

구체적으로, 상기 스크래핑유닛(900)은 스크래퍼(910), 회전축(920), 및 서보모터(미도시)를 구비할 수 있다.

상기 스크래퍼(910)는 백롤(330)에서 강판(1)이 밀착되지 않는 부분의 둘레에 배치된다.

또한, 상기 회전축(920)은 스크래퍼(910)의 일단부가 설치된다.

아울러, 상기 서보모터는 스크래퍼(910)에서 스크래핑팁(미도시)이 형성된 타단부가 백롤(330)의 표면에 접촉되면서 압박하도록, 회전축(920)을 회전 및 클램핑 제어한다.

즉, 상기 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 긁어서 제거할 수 있는 적정한 압박력으로 스크래퍼(910)의 스크래핑팁이 백롤(330)의 표면을 접촉압박하도록, 서보모터가 회전축(920)을 회전 및 클램핑 제어하는 역할을 수행한다.

이와 같이, 스크래핑유닛(900)은 서보모터에 의해 회전축(920)을 회전 및 클램핑하여 스크래퍼(910)가 백롤(330)의 표면을 적정한 압력으로 압박함으로써, 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 긁어서 제거함에 따라, 크리닝유닛(500)과 함께 백롤(330)의 오염물질을 확실하게 제거하여 종국적으로 강판(1)(1)의 오염을 방지할 수 있다.

결과적으로, 본 발명은 강판(1)이 진행하는 과정에서 강판(1)에 장력을 발생시는 장력발생유닛(300)이 구성되고 잉크분사유닛(100)이 장력발생유닛(300)의 백롤(330)의 둘레에 배치됨으로써, 강판(1)의 반곡이나 들뜸현상을 방지하여 강판(1)을 백롤(330)에 밀착시킴에 따라, 잉크분사유닛(100)에 대한 강판(1)의 이격거리를 일정하게 유지시켜 강판(1)의 인쇄품질을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명은 예열히터(600)의 열풍과, 자외선발광유닛(200) 및 후열히터(700)에 의해 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기가, 잉크젯헤드(110)로부터 분사되는 잉크에 영향을 끼치지 않도록, 잉크젯헤드(110)의 전후측 각각에 배기유닛(400)이 구성됨으로써, 열풍과 증기를 배기유닛(400)을 통해 인쇄구간 밖으로 배출시킴에 따라, 강판(1)의 인쇄품질을 높일 수 있다.

또한, 본 발명은 강판(1)에 잉크를 분사하기 전에 강판(1)을 예열하는 예열히터(600)가 구성됨으로써, 강판(1)에 분사된 잉크의 응집성을 균일하게 함에 따라 강판(1)의 인쇄품질을 더욱 향상시킬 수 있다.

아울러, 본 발명은 강판(1)에 잉크가 분사완료된 후에 강판(1)에 분사된 잉크를 완전경화시키는 후열히터(700)가 구성됨으로써, 강판(1)에서 복수의 잉크가 적층된 최종 인쇄면을 완전히 경화시킴에 따라 강판(1)의 인쇄품질을 더욱 향상시킬 수 있다.

그리고, 본 발명은 백롤(330)의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 제거하는 크리닝유닛(500)과 스크래핑유닛(900)이 구성됨으로써, 오염물질이 강판(1)의 뒷면을 오염시키는 것을 방지할 수 있다.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예에는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

100 : 잉크분사유닛 110 : 잉크젯헤드
200 : 자외선발광유닛 210 : 자외선램프
300 : 장력발생유닛 310 : 전측 디플렉터롤
320 : 후측 디플렉터롤 330 : 백롤
400 : 배기유닛 410 : 배기기기
500 : 크리닝유닛 510 : 크리닝롤
520 : 크리닝용기 600 : 예열히터
700 : 후열히터 900 : 스크래핑유닛
910 : 스크래퍼 920 : 회전축

Claims

강판에 잉크를 분사하는 잉크분사유닛;
상기 강판에 분사된 잉크를 자외선경화시키는 자외선발광유닛;
상기 강판의 이송루트에 배치되며, 상기 잉크분사유닛에 대한 상기 강판의 이격거리를 일정하게 유지시키도록 상기 강판이 밀착되는 백롤을 가진 장력발생유닛; 및
상기 백롤의 표면에 묻은 잉크를 포함한 오염물질을 제거하도록 구성되는 오염물질 제거부;를 포함하고, 상기 잉크분사유닛과 자외선발광유닛은 상기 백롤의 둘레를 따라 배치되며,
상기 오염물질 제거부는,
상기 오염물질을 크리닝액으로 제거하는 크리닝유닛; 및
상기 오염물질을 긁어서 제거하는 스크래핑유닛;
을 구비하는 강판 인쇄장치.
제1항에 있어서,
상기 스크래핑유닛은,
상기 백롤에서 상기 강판이 밀착되지 않는 부분의 둘레에 배치된 스크래퍼;
상기 스크래퍼의 일단부가 설치된 회전축; 및
상기 스크래퍼에서 스크래핑팁이 형성된 타단부가 상기 백롤의 표면에 접촉되면서 압박하도록, 상기 회전축을 회전 및 클램핑 제어하는 서보모터;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제1항에 있어서,
상기 크리닝유닛은,
상기 백롤에 접촉되어 상기 백롤의 회전에 따라 연동회전하는 크리닝롤; 및
상기 크리닝롤의 하측에 배치되며, 상기 백롤로부터 상기 크리닝롤로 옮겨진 오염물질을 제거하는 크리닝액이 수용된 크리닝용기;
를 구비하는 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제1항에 있어서,
상기 장력발생유닛은,
상기 강판의 이송루트에서 두 개가 서로 이격되어 배치되며, 상기 강판의 이송방향을 전환시키는 전측 디플렉터롤과 후측 디플렉터롤; 및
상기 강판에 장력을 발생시켜 상기 강판이 밀착되도록, 전측 디플렉터롤과 후측 디플렉터롤 사이에서 진행하는 상기 강판의 이송방향을 전환시키는 상기 백롤;을 구비하여,
상기 강판이 상기 전측 디플렉터롤, 백롤, 및 후측 디플렉터롤에 순차적으로 감기면서 진행하여 장력이 발생하는 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제4항에 있어서,
상기 잉크분사유닛은 복수 개의 잉크젯헤드를 구비하고, 복수 개 상기 잉크젯헤드는 상기 백롤의 둘레를 따라 서로 이격되게 배치되며,
상기 잉크경화유닛은 잉크를 자외선으로 경화시키는 복수 개의 자외선램프를 구비하고, 상기 자외선램프는 복수 개의 잉크젯헤드 사이 각각에 배치되어,
복수 개의 상기 잉크젯헤드와 복수 개의 상기 자외선램프는 상기 백롤과 대응되는 배치구조로서 원호형 구조로 배치된 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제5항에 있어서,
상기 자외선램프에 의한 잉크의 자외선경화 시 발생되는 증기가 상기 잉크젯헤드 측으로 유동되는 것을 차단하도록 구성되는 배기유닛;을 더 포함하며,
상기 배기유닛은 증기를 배출하는 복수 개의 배기기기를 구비하고, 상기 배기기기는 복수 개의 상기 자외선램프 각각의 양측에 배치된 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제4항에 있어서,
상기 전측 디플렉터롤과 후측 디플렉터롤은 동일방향으로 회전하고, 상기 백롤은 상기 전측 디플렉터롤 및 후측 디플렉터롤과 반대방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제1항에 있어서,
상기 강판의 이송루트에서 상기 강판이 상기 잉크분사유닛까지 진행되기 이전위치에 배치되어, 상기 잉크분사유닛에 의해 잉크가 분사되기 전에 상기 강판을 예열하는 예열히터;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제1항에 있어서,
상기 강판의 이송루트에서 상기 강판이 상기 잉크분사유닛을 지난 이후위치에 배치되어, 상기 잉크분사유닛에 의해 잉크가 분사완료된 후에 상기 강판에 분사된 잉크를 완전경화시키는 후열히터;
를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.
제1항에 있어서,
상기 잉크분사유닛으로부터 분사되는 잉크는 자외선경화되도록 광개시제가 포함된 것을 특징으로 하는 강판 인쇄장치.