KR100926517B1 - 강판용 인쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 강판용 인쇄장치에 관한 것으로서, 권취롤러에 권취되고, 이송수단에 의해 일방향으로 이송되는 강판에 로고, 제품정보, 미터마킹 중 어느 하나이상의 인쇄정보를 인쇄하는 강판용 인쇄장치에 있어서, 상기 강판에 인쇄하고자 하는 상기 인쇄정보가 저장된 데이터 저장부와, 상기 권취롤러의 일측방에 설치되어 상기 권취롤러의 회전량을 감지하고, 감지된 상기 권취롤러의 회전량에 따른 회전감지신호를 발생하는 회전량 감지부와, 상기 인쇄정보를 인쇄한 상기 강판과, 인쇄하고자 하는 강판을 연결하기 위해 용접된 용접부위를 감지하고, 용접감지신호를 발생하는 용접부위 감지센서와, 상기 강판에 상부에 위치하는 프린터 헤드를 포함하고, 상기 강판에 상기 인쇄정보를 인쇄하는 프린터 및 상기 회전량 감지부로부터 발생된 회전감지신호를 수신받아 상기 강판의 인쇄위치를 결정하며, 상기 데이터 저장부로부터 상기 인쇄정보를 수신받아 상기 인쇄정보에 기초하여 상기 프린터가 상기 강판의 인쇄위치에 상기 인쇄정보를 인쇄하도록 상기 프린터를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 제어부는 상기 용접감지신호가 수신되는 경우 상기 강판의 교체를 감지하고, 인쇄하고자 하는 강판에 대응하는 인쇄정보를 상기 프린터로 전송하여 상기 프린터에서 인쇄하고자 하는 강판과 대응되는 인쇄정보를 인쇄하도록 함과 아울러 상기 강판 중 시편의 길이정보가 미리 설정되고, 상기 회전감지신호에 따른 상기 강판의 이동거리가 상기 기 입력된 시편의 길이정보와 상응하는 경우 상기 강판의 위치에 시편구간을 인쇄하도록 상기 프린터를 제어하는 것을 특징으로 하는 강판용 인쇄장치를 제공한다

상기와 같은 본 발명에 따르면, 권취롤러에 권취되어 일방향으로 이송되는 강판제어부에서 미리 설정된 인쇄정보에 따라 프린터를 제어하여 권취롤러에 권취되고, 일방향으로 이송되는 강판에 인쇄정보가 인쇄되도록 하되, 권취롤러 일측에 회전량 감지부를 설치함으로 강판에 일정간격마다 인쇄정보가 인쇄되도록 하여 강판의 사용유무와 상관없이 작업자가 강판의 제품정보등을 식별할 수 있도록 하는 효과가 있다.

강판, 권취, 인쇄, 프린터

Description

강판용 인쇄장치{Printer for steel plate}

본 발명은 강판용 인쇄장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취롤러에 권취되어 일방향으로 이송되는 강판제어부에서 미리 설정된 인쇄정보에 따라 프린터를 제어하여 권취롤러에 권취되고, 일방향으로 이송되는 강판에 인쇄정보가 인쇄되도록 하되, 권취롤러 일측에 회전량 감지부를 설치함으로 강판에 일정간격마다 인쇄정보가 인쇄되도록 하여 강판의 사용유무와 상관없이 작업자가 강판의 제품정보등을 식별할 수 있도록 하는 강판용 인쇄장치에 관한 것이다.

일반적으로 강판(steel plate)이라 함은 강철로 만든 판을 뜻하는 것으로서, 판 두께에 따라 6 mm 이상인 것을 후판(厚板), 그 이하 1~6 mm의 것을 중판, 1 mm 이하인 것을 박판(薄板)이라 한다. 그리고, 강판을 사용목적에 따라 구분하면 건축, 교량, 차량, 선박 등에 사용되는 일반구조용인 열간압연강재(熱間壓延鋼材), 용접성이 우수한 용접구조용 강재, 항복점(降伏點)이 높은 비조질고장력강(非調質高張力鋼), 조질고장력강으로 구분될 수 있다.

이러한 강판은 시중에 권취된 상태로 출하되고, 출하되는 강판의 최외면에는 작업자가 강판의 재질등과 같은 강판의 정보를 식별할 수 있도록 제품정보, 회사로고, 미터마킹등의 인쇄작업이 실시되고 있다.

그러나 종래의 강판은 권취된 상태 중 최외면에만 인쇄정보가 인쇄되어 강판을 사용하는 도중에는 다른 작업자가 강판의 제품정보를 식별하지 못하게 되는 문제점이 발생되었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 권취롤러에 권취되어 일방향으로 이송되는 강판제어부에서 미리 설정된 인쇄정보에 따라 프린터를 제어하여 권취롤러에 권취되고, 일방향으로 이송되는 강판에 인쇄정보가 인쇄되도록 하되, 권취롤러 일측에 회전량 감지부를 설치함으로 강판에 일정간격마다 인쇄정보가 인쇄되도록 하여 강판의 사용유무와 상관없이 작업자가 강판의 제품정보등을 식별할 수 있도록 하는 강판용 인쇄장치를 제공함에 있다.

그리고, 작업이 지속적으로 이루어질 수 있도록 인쇄작업이 완료되는 강판의 종단부와 인쇄하고자 하는 강판의 선단부를 용접하고, 강판의 이동경로 일측에 용점부위 감지센서를 설치하여 제어부에서 용접부위 감지센서로부터 용접부위 감지신호가 발생되는 경우 강판이 교체되는 것으로 판단하며, 미리 설정된 인쇄정보에 따라 새로운 강판과 대응하는 인쇄정보를 프린터로 전송하여 프린터에서 교체되는 강판에 인쇄정보를 인쇄하도록 제어함으로써 강판이 변경되는 경우에도 작업이 지속적으로 이루어질 수 있도록 하여 작업의 능률을 현저하게 향상시킬 수 있는 강판용 인쇄장치를 제공함에 있다.

또한, 강판의 이동경로 일측에 강판의 굴곡진 영역을 감지하는 굴곡감지부를 더 설치하여 제어부에서 굴곡감지부로부터 굴곡신호를 수신받는 경우 프린터 헤드가 상방으로 후퇴되도록 함으로써 강판의 굴곡진 영역에 따른 프린터 헤드의 손상 을 미연에 방지할 수 있는 강판용 인쇄장치를 제공함에 있다.

아울러, 제어부는 강판 중 시편의 길이정보가 미리 설정되고, 회전감지신호에 따른 강판의 이동거리가 기 입력된 시편의 길이정보와 상응하는 경우 강판의 위치에 시편구간을 인쇄하도록 상기 프린터를 제어함으로써 작업자가 강판 중 시편을 식별할 수 있도록 하는 강판용 인쇄장치를 제공함에 있다.

그리고, 강판의 이동경로 상에 결함부위 검출부를 설치하여 강판에 발생된 결함부위를 검출하고 결함부위를 표시하도록 함으로써 차후에 강판을 사용하는 작업자로 하여금 결함부위를 식별할 수 있도록 하는 강판용 인쇄장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 권취롤러에 권취되고, 이송수단에 의해 일방향으로 이송되는 강판에 로고, 제품정보, 미터마킹 중 어느 하나이상의 인쇄정보를 인쇄하는 강판용 인쇄장치에 있어서, 상기 강판에 인쇄하고자 하는 상기 인쇄정보가 저장된 데이터 저장부와, 상기 권취롤러의 일측방에 설치되어 상기 권취롤러의 회전량을 감지하고, 감지된 상기 권취롤러의 회전량에 따른 회전감지신호를 발생하는 회전량 감지부와, 상기 인쇄정보를 인쇄한 상기 강판과, 인쇄하고자 하는 강판을 연결하기 위해 용접된 용접부위를 감지하고, 용접감지신호를 발생하는 용접부위 감지센서와, 상기 강판에 상부에 위치하는 프린터 헤드를 포함하고, 상기 강판에 상기 인쇄정보를 인쇄하는 프린터 및 상기 회전량 감지부로부터 발생된 회전감지신호를 수신받아 상기 강판의 인쇄위치를 결정하며, 상기 데이터 저장부로부터 상기 인쇄정보를 수신받아 상기 인쇄정보에 기초하여 상기 프린터가 상기 강판의 인쇄위치에 상기 인쇄정보를 인쇄하도록 상기 프린터를 제어하는 제어부를 포함하되, 상기 제어부는 상기 용접감지신호가 수신되는 경우 상기 강판의 교체를 감지하고, 인쇄하고자 하는 강판에 대응하는 인쇄정보를 상기 프린터로 전송하여 상기 프린터에서 인쇄하고자 하는 강판과 대응되는 인쇄정보를 인쇄하도록 함과 아울러 상기 강판 중 시편의 길이정보가 미리 설정되고, 상기 회전감지신호에 따른 상기 강판의 이동거리가 상기 기 입력된 시편의 길이정보와 상응하는 경우 상기 강판의 위치에 시편구간을 인쇄하도록 상기 프린터를 제어하는 것을 특징으로 하는 강판용 인쇄장치를 제공한다.

그리고, 상기 강판의 이동경로 일측에 설치되어 상기 강판 중 굴곡진 영역을 감지하고, 굴곡신호를 발생하는 굴곡감지부를 더 포함하며, 상기 프린터는 일단부가 상기 프린터 헤드에 결합되어 상기 프린터 헤드를 상하이동시키는 상하구동수단을 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 굴곡감지부로부터 발생되는 굴곡신호를 수신받는 경우 상기 프린터 헤드가 상방으로 후퇴될 수 있도록 상기 프린터를 통해 상기 상하구동수단을 제어하는 것이 바람직하다.

삭제

아울러 상기 강판의 이동경로 일측에 설치되고, 상기 강판을 스캔하여 상기 강판에 발생된 결함부위를 검출하며, 결함검출신호를 발생하는 결함부위 검출부를 더 포함하고, 상기 프린터는 상기 강판의 결함부위를 표시하는 결함부위 표시부를 더 포함하며, 상기 제어부는 상기 결함검출신호를 수신받고, 수신된 상기 결함검출신호에 기초하여 상기 강판의 결함위치를 파악하며, 파악된 결함위치를 표시하도록 상기 결함부위 표시부를 제어하는 것이 바람직하다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 권취롤러에 권취되어 일방향으로 이송되는 강판제어부에서 미리 설정된 인쇄정보에 따라 프린터를 제어하여 권취롤러에 권취되고, 일방향으로 이송되는 강판에 인쇄정보가 인쇄되도록 하되, 권취롤러 일측에 회전량 감지부를 설치함으로 강판에 일정간격마다 인쇄정보가 인쇄되도록 하여 강판의 사용유무와 상관없이 작업자가 강판의 제품정보등을 식별할 수 있도록 하는 효과가 있다.

그리고, 작업이 지속적으로 이루어질 수 있도록 인쇄작업이 완료되는 강판의 종단부와 인쇄하고자 하는 강판의 선단부를 용접하고, 강판의 이동경로 일측에 용점부위 감지센서를 설치하여 제어부에서 용접부위 감지센서로부터 용접부위 감지신호가 발생되는 경우 강판이 교체되는 것으로 판단하며, 미리 설정된 인쇄정보에 따라 새로운 강판과 대응하는 인쇄정보를 프린터로 전송하여 프린터에서 교체되는 강판에 인쇄정보를 인쇄하도록 제어함으로써 강판이 변경되는 경우에도 작업이 지속적으로 이루어질 수 있도록 하여 작업의 능률을 현저하게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한, 강판의 이동경로 일측에 강판의 굴곡진 영역을 감지하는 굴곡감지부를 더 설치하여 제어부에서 굴곡감지부로부터 굴곡신호를 수신받는 경우 프린터 헤드가 상방으로 후퇴되도록 함으로써 강판의 굴곡진 영역에 따른 프린터 헤드의 손상을 미연에 방지할 수 있는 효과가 있다.

아울러, 제어부는 강판 중 시편의 길이정보가 미리 설정되고, 회전감지신호에 따른 강판의 이동거리가 기 입력된 시편의 길이정보와 상응하는 경우 강판의 위치에 시편구간을 인쇄하도록 상기 프린터를 제어함으로써 작업자가 강판 중 시편을 식별할 수 있도록 하는 효과가 있다.

그리고, 강판의 이동경로 상에 결함부위 검출부를 설치하여 강판에 발생된 결함부위를 검출하고 결함부위를 표시하도록 함으로써 차후에 강판을 사용하는 작업자로 하여금 결함부위를 식별할 수 있도록 하는 효과가 있다.

이하에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예를 상세하게 설명하도록 한다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치를 도시한 개략도이고, 도2는 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 구성을 도시한 블럭도이다.

도1 및 도2에서 보는 바와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치(1)는 데이터 저장부(10)와, 회전량 감지부(20)와, 용접부위 감지센서(30)와, 굴곡감지부(40)와, 결함부위 검출부(50)와, 프린터(60) 및 제어부(70)를 포함하여 구 성된다.

데이터 저장부(10)는 강판에 인쇄하고자 하는 인쇄정보가 저장되어 제어부(70)에 필요한 각종 인쇄정보를 제공하는 역할을 하며, 각 프린터(60)를 제어하는 제어부(70)가 다수 설치되는 경우 허브(H)를 통해 각 제어부(70)와 연결되는 것이 바람직하다.

여기서 인쇄정보에는 로고, 제품정보(재질, 두께, 폭, 도금량등), 미터마킹등이 포함될 수 있다.

또한, 데이터 저장부(10)는 디스플레이부(11)를 포함하여 구성되며, 상기한 디스플레이부(11)에서 후술하는 프린터(60)에 의해 인쇄중인 텍스트나 다음 인쇄할 텍스트가 표시되는데, 이러한 디스플레이부(11)의 항목은 도3에서 상세하게 설명하도록 한다.

회전량 감지부(20)는 도1에서 보는 바와 같이 강판(200:이하 강판의 번호는 생략함)이 권취된 권취롤러(100:이하 권취롤러의 번호는 생략함) 일측에 설치되고, 권취롤러의 회전량에 따라 회전감지신호를 발생한다. 여기서 회전량 감지부(20)는 통상의 엔코더가 사용될 수 있다.

용접부위 감지센서(30)는 강판의 이동경로 중 일측에 설치되어 인쇄작업이 완료된 강판의 종단부와 인쇄작업을 하고자 하는 강판의 선단간 용접작업된 용접부위를 감지하고, 용접감지신호를 발생하는 역할을 한다.

여기서, 용접부위 감지센서(30)은 광원(31) 및 수광부(32)를 포함하여 구성된다.

용접부위 감지센서(30)에서 용접부위를 검출하는 원리를 간단히 살펴보면, 작업자가 인쇄작업이 완료된 강판의 종단부와 인쇄작업을 하고자 하는 강판의 선단간 용접작업을 하는 경우 용접작업된 강판의 양단부를 일부 절개하고, 광원(31)이 강판의 일측에 빛을 조사하도록 하며, 이송중인 강판 중 절개부위가 광원(31)에 도달하면 수광부(32)에서 광원(31)의 빛을 감지하여 용접부위를 감지하는 것이다.

굴곡감지부(40)는 앞서 설명한 용접부위 감지센서(30)와 같이 강판의 이동경로 중 일측에 설치되고, 강판 중 굴곡진 영역을 감지하고 굴곡신호를 발생하는 역할을 한다.

결함부위 검출부(50)는 강판이 이동경로상에 설치되고, 강판을 스캔하여 스캔신호를 발생하는 역할을 한다. 이와 같은 결함부위 검출부(50)는 산업용 스캐너가 사용될 수 있으며, 상기한 산업용 스캐너는 당해 기술분야에서 통상의 지식을 갖는 자에게는 상용적으로 공급되는 것을 구입하여 사용할 수 있을 정도로 공지된 것으로 구체적인 구성설명은 생략토록 한다.

프린터(60)는 본체(61)와, 본체(61)에 연결되는 인쇄부(62)를 포함하여 구성되며, 강판에 인쇄정보를 인쇄하는 역할을 한다.

본체(61)는 대략 박스형상으로 형성되고, 작업자가 프린터(60)의 환경을 설정할 수 있는 제어반(61a)이 구비되어 있다.

인쇄부(62)는 몸체부(62a)와, 몸체부(62a)의 하단부에 설치되는 프린터 헤드(62b) 및 몸체 내에 설치되고 프린터 헤드(62b)를 상하구동하는 상하구동수단(미도시)을 포함하여 구성되며, 제어부(70)로부터 송신된 인쇄정보에 따라 강판에 인 쇄정보를 인쇄는 역할을 한다.

여기서 상하구동수단(미도시)은 통상의 유압실린더 및 공압실린더를 사용할 수 있으며, 이들 유압실린더 및 공압실린더의 구조는 주지된 기술로 구체적인 설명은 생략토록 한다.

결함위치 표시부(63)는 본체(61) 일측에 연결되고, 제어부(70)로부터 송신되는 위치표시 제어신호에 따라 강판에 발생된 결함위치를 표시하는 역할을 한다.

제어부(70)는 데이터 저장부(10)로부터 제공되는 인쇄정보에 따라 프린터(60)를 제어하여 강판과 상응하는 인쇄정보가 강판에 인쇄될 수 있도록 프린터(60)를 제어하는 역할을 한다.

그리고, 제어부(70)는 용접부위 감지센서(30)로부터 용접감지신호가 수신되는 경우 강판이 교체되는 것으로 판단하고 강판과 상응하는 인쇄정보를 프린터(60)에 송신함으로써 프린터(60)에서 교체되는 강판에 상응하는 인쇄정보가 인쇄할 수 있도록 하는 역할을 한다.

여기서, 교체되는 강판에 인쇄되는 인쇄위치는 제어부(70)에서 회전량 감지부(20)로부터 발생된 회전량감지신호를 수신받고, 수신된 회전량 감지신호에 기초하여 판독된 강판의 이동거리가 미리 설정된 인쇄거리에 도달하면 프린터(60)에 인쇄신호를 송신하여 인쇄되도록 함으로써 결정된다.

또한, 제어부(70)는 시편의 길이정보가 미리 입력되는 경우 수신된 회전량 감지신호에 기초하여 판독된 강판의 이동거리가 미리 입력된 시편의 길이값에 도달하면 프린터(60)에 인쇄신호를 송신하여 표시하도록 함으로써 작업자가 시편구간을 확인할 수 있도록 할 수 있다.

아울러, 제어부(70)는 굴곡감지부(40)로부터 수신된 굴곡신호에 따라 프린터 헤드(62b)를 제어하는데, 그 기능은 도3에서 상세하게 설명하도록 한다.

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 데이터 저장부에 구비된 디스플레이부의 화면을 도시한 도면이다.

도3을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 디스플레이부(11)의 항목을 살펴보면 다음과 같다.

도3에 표시된 11-a는 인쇄중인 텍스트가 표시되는 항목이고, 11-b는 교체되는 강판에 인쇄하고자 하는 인쇄목록이 표시된 부분이다. 여기서 인쇄목록은 도3에서 보는 바와 같이 화면 하단부 11-c영역에 순차적으로 정렬되어 있으며, 각 목록의 재질명, 두께, 폭, 도금량 및 제조일자등이 같이 저장되어 있다.

또한, 11-d는 강판의 기준점, 즉 교체되는 강판을 예로 들면 인쇄된 강판과 교체되는 강판의 용접부위, 즉 교체되는 강판의 선단부를 기준으로 현재 인쇄되는 영역까지의 거리가 표시된다.

아울러, 11-e는 강판에 인쇄되는 인쇄정보간의 거리가 표시된다.

그 외에 화면 좌측으로 인쇄방법, 제어부의 작업상태 및 프린터의 에러가 표시될 수 있다.

도4은 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 굴곡감지부 및 인쇄부 의 동작을 도시한 도면이다.

도4에서 보는 바와 같이 강판 중 굴곡영역을 감지한 굴곡감지부(40)로부터 굴곡신호가 발생되면 제어부(70)에서 굴곡신호를 수신받고, 인쇄부(62)의 상하구동수단(미도시)을 제어하여 프린터 헤드(62b)를 상방으로 상승되도록 함으로써 강판의 굴곡된 영역에 의해 프린터 헤드(62b)가 손상되는 것을 미연에 방지하는 역할을 한다.

그리고, 본 발명의 일실시예에서는 프린터 헤드(62b)가 강판의 상부에 위치한 것으로 예를 들어 설명하고 있으나, 프린터 헤드(62b)가 강판의 하부에 위치하는 경우 강판의 굴곡된 영역이 감지되는 경우 프린터 헤드(62b)를 하방으로 이동되도록 함으로써 프린터 헤드(62b)가 손상되는 것을 방지할 수 있음은 물론이다.

도5는 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 결함부위 검출부 및 결함위치 표시부의 동작을 도시한 도면이다.

아울러, 제어부(70)는 도4에서 보는 바와 같이 결함부위 검출부(50)에서 강판을 스캔하여 스캔정보를 발생하면 스캔정보를 판독하여 판독된 강판의 스캔정보를 미리 설정된 정상적인 강판의 스캔정보와 비교하여 강판에 발생한 결함부위를 검출하며, 검출된 결함부위를 표시하도록 결함위치 표시부(63)를 제어함으로써 작업자가 강판의 결함부위를 식별할 수 있도록 하는 역할을 한다.

한편, 본 발명의 일실시예에서는 인쇄부와 결함위치 표시부가 별도로 설치되는 것으로 설명하고 있으나, 인쇄부에서 결함위치 표시부의 역할을 할 수 있음을 밝혀둔다.

또한, 인쇄부 중 프린터 헤드를 복수개 구비하여 결함위치를 표시할 수 있는데, 그 구성설명은 도6에서 상세하게 설명하도록 한다.

도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 인쇄부를 도시한 정면도이다.

도6의 실시예는 기본적인 구성은 도 1 및 도 5의 실시예와 동일하나 결함위치 표시부를 생략하고, 복수개의 프린터 헤드(62b')를 설치하여 프린터 헤드(62b')에서 인쇄정보를 인쇄함과 아울러 결함위치를 표시하도록 구성된 것이다.

도6에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 인쇄부(62')는 강판의 이동경로 상부에 강판의 폭방향으로 설치되는 지지대(62a')와, 지지대(62a') 상부로부터 하방으로 설치되는 복수개의 프린터 헤드(62b') 및 복수개의 프린터 헤드(62b')를 상하이동시키는 상하구동수단(미도시)을 포함하여 구성된다.

여기서, 지지대(62b')에 설치되는 복수개의 프린터 헤드(62b')는 강판의 폭을 따라 강판의 폭과 대응되는 갯수로 설치되는 것이 바람직하다. 그리고, 도6에서는 인쇄부(62')가 명확하게 표현되도록 결함위치 검출부를 생략하여 도시하였음을 참

이와 같이 강판의 폭과 대응되게 복수개의 프린터 헤드(62b')가 설치되는 이유는 프린터 헤드(62b')에서 결함위치와 인쇄정보 인쇄를 동시에 수행하는 경우 결함위치 표시가 되지 않는 것을 방지하기 위한 것이다.

즉, 프린터 헤드(62b')에서 강판 중앙에 인쇄정보를 인쇄중에 강판 일측에 발견에 결함위치를 표시하기 위해 프린터 헤드(62b')가 좌우측으로 이동되는 경우 강판의 이송속도와 프린터 헤드(62b')의 이동시간에 의해 강판의 결함위치가 프린터 헤드(62b')를 통과하여 결함위치가 표시되는 것을 방지하기 위한 것이다.

그 외의 구조는 전술한 기본 실시예와 동일하므로 나머지 설명은 생략하기로 한다.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.

도1은 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치를 도시한 개략도,

도2는 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 구성을 도시한 블럭도,

도3은 본 발명의 일실시예에 따른 데이터 저장부에 구비된 디스플레이부의 화면을 도시한 도면,

도4는 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 굴곡감지부 및 인쇄부의 동작을 도시한 도면,

도5는 본 발명의 일실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 결함부위 검출부 및 인쇄부의 결함위치 표시부의 동작을 도시한 도면.

도6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 강판용 인쇄장치의 인쇄부를 도시한 정면도.

<주요도면부호에 관한 설명>

1 : 강판용 인쇄장치 10 : 데이터 저장부

20 : 회전량 감지부 30 : 용접부위 감지부

40 : 굴곡감지부 50 : 결함위치 감지부

60 : 프린터 70 : 제어부

Claims (4)

1. 권취롤러에 권취되고, 이송수단에 의해 일방향으로 이송되는 강판에 로고, 제품정보, 미터마킹 중 어느 하나이상의 인쇄정보를 인쇄하는 강판용 인쇄장치에 있어서,

   상기 강판에 인쇄하고자 하는 상기 인쇄정보가 저장된 데이터 저장부와;

   상기 권취롤러의 일측방에 설치되어 상기 권취롤러의 회전량을 감지하고, 감지된 상기 권취롤러의 회전량에 따른 회전감지신호를 발생하는 회전량 감지부와;

   상기 인쇄정보를 인쇄한 상기 강판과, 인쇄하고자 하는 강판을 연결하기 위해 용접된 용접부위를 감지하고, 용접감지신호를 발생하는 용접부위 감지센서와;

   상기 강판에 상부에 위치하는 프린터 헤드를 포함하고, 상기 강판에 상기 인쇄정보를 인쇄하는 프린터; 및

   상기 회전량 감지부로부터 발생된 회전감지신호를 수신받아 상기 강판의 인쇄위치를 결정하며, 상기 데이터 저장부로부터 상기 인쇄정보를 수신받아 상기 인쇄정보에 기초하여 상기 프린터가 상기 강판의 인쇄위치에 상기 인쇄정보를 인쇄하도록 상기 프린터를 제어하는 제어부를 포함하되,

   상기 제어부는 상기 용접감지신호가 수신되는 경우 상기 강판의 교체를 감지하고, 인쇄하고자 하는 강판에 대응하는 인쇄정보를 상기 프린터로 전송하여 상기 프린터에서 인쇄하고자 하는 강판과 대응되는 인쇄정보를 인쇄하도록 함과 아울러 상기 강판 중 시편의 길이정보가 미리 설정되고, 상기 회전감지신호에 따른 상기 강판의 이동거리가 상기 기 입력된 시편의 길이정보와 상응하는 경우 상기 강판의 위치에 시편구간을 인쇄하도록 상기 프린터를 제어하는 것을 특징으로 하는 강판용 인쇄장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 강판의 이동경로 일측에 설치되어 상기 강판 중 굴곡진 영역을 감지하고, 굴곡신호를 발생하는 굴곡감지부를 더 포함하며,

   상기 프린터는 일단부가 상기 프린터 헤드에 결합되어 상기 프린터 헤드를 상하이동시키는 상하구동수단을 더 포함하고,

   상기 제어부는 상기 굴곡감지부로부터 발생되는 굴곡신호를 수신받는 경우 상기 프린터 헤드가 상방으로 후퇴될 수 있도록 상기 프린터를 통해 상기 상하구동수단을 제어하는 것을 특징으로 하는 강판용 인쇄장치.
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,

   상기 강판의 이동경로 일측에 설치되고, 상기 강판을 스캔하여 상기 강판에 발생된 결함부위를 검출하며, 결함검출신호를 발생하는 결함부위 검출부를 더 포함하고,

   상기 프린터는 상기 강판의 결함부위를 표시하는 결함부위 표시부를 더 포함하며,

   상기 제어부는 상기 결함검출신호를 수신받고, 수신된 상기 결함검출신호에 기초하여 상기 강판의 결함위치를 파악하며, 파악된 결함위치를 표시하도록 상기 결함부위 표시부를 제어하는 것을 특징으로 하는 강판용 인쇄장치.

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