KR20220111092A - 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법 - Google Patents

거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20220111092A
KR20220111092A KR1020210014298A KR20210014298A KR20220111092A KR 20220111092 A KR20220111092 A KR 20220111092A KR 1020210014298 A KR1020210014298 A KR 1020210014298A KR 20210014298 A KR20210014298 A KR 20210014298A KR 20220111092 A KR20220111092 A KR 20220111092A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
assembled
column
reinforcing bar
formwork
assembly
Prior art date
Application number
KR1020210014298A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102553200B1 (ko
Inventor
김상모
Original Assignee
주식회사 비에스티엔지니어링
김상모
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 비에스티엔지니어링, 김상모 filed Critical 주식회사 비에스티엔지니어링
Priority to KR1020210014298A priority Critical patent/KR102553200B1/ko
Publication of KR20220111092A publication Critical patent/KR20220111092A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102553200B1 publication Critical patent/KR102553200B1/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E04G13/02—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills for columns or like pillars; Special tying or clamping means therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/01—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings
    • E04C5/06—Reinforcing elements of metal, e.g. with non-structural coatings of high bending resistance, i.e. of essentially three-dimensional extent, e.g. lattice girders
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/16—Auxiliary parts for reinforcements, e.g. connectors, spacers, stirrups
    • E04C5/162—Connectors or means for connecting parts for reinforcements
    • E04C5/163—Connectors or means for connecting parts for reinforcements the reinforcements running in one single direction
    • E04C5/165—Coaxial connection by means of sleeves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/06—Tying means; Spacers ; Devices for extracting or inserting wall ties
    • E04G17/065—Tying means, the tensional elements of which are threaded to enable their fastening or tensioning

Abstract

본 발명은 선조립 기둥 유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법에 관한 것으로서, 기둥 주근과 상기 기둥 주근을 둘러싸며 상하로 일정간격 이격되어 배근되는 후프근을 포함하는 조립철근부와, 상기 조립철근부에 체결되는 선조립 폼과, 상기 선조립 폼을 상기 조립철근부에 연결하는 폼 연결부를 포함하여 구성되며, 상기 조립철근부는 구조물의 각 층의 층고에 해당하는 높이로 공장에서 미리 조립되고, 상기 선조립 폼은 상기 조립철근부의 상단으로부터 보의 높이를 제외한 높이로부터 상기 기둥 높이의 일부에만 설치되어, 일부 거푸집이 체결된 기둥유닛을 공장에서 미리 제조하여 현장에서 세워 설치하기만 하면 되므로 현장에서의 시공을 용이하게 할 수 있고, 보 거푸집을 상기 선조립 폼에 거치하여 설치할 수 있으므로 보 거푸집을 용이하게 설치할 수 있으며, 보의 거푸집 설치 및 철근 배근과 동시에 상기 선조립 기둥의 하부 후프근 설치 및 하부 거푸집 설치 등 기둥 하부부분 시공을 할 수 있으므로 공정간의 간섭을 최소화하여 동시에 진행할 수 있도록 하여 공사기간을 단축할 수 있고, 기둥거푸집의 설치에 소요되는 인력과 시간을 절감할 수 있고 시공성을 향상시킬 수 있다.

Description

거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법{PRE-ASSEMBLED COLUMN UNIT WITH PARTIALLY INTEGRATED FORM AND CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}
본 발명은 선조립 기둥 유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공장에서 조립이 완료된 기둥 철근에 거푸집의 일부가 미리 조립된 선조립 기둥유닛을 이용하여 공장 또는 현장 바닥에서 미리 제작된 보 거푸집을 타 공정의 간섭 없이 연속하여 설치 및 시공을 용이하게 할 수 있으며, 기둥거푸집의 고소작업을 줄여 안전사고를 줄이는 선조립 기둥 유닛 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로, 철근 콘크리트구조는 콘크리트와 철근을 사용하여 현장에서 직접 시공을 하고 거푸집 또한 현장에서 직접 설치하여 콘크리트를 타설하는 공법으로 공사비가 저렴하지만, 공사기간이 길고 인력에의 의존도가 높고 인건비 상승으로 인력수급에 어려움이 있으며 공사비 또한 점점 상승하고 있다.
현재 건축시장은 심각한 인력난에 봉착하여 고급기술자가 지속적으로 감소하고 현장에 인력을 제때 수급하지 못하는 상황이 빈번하다. 또한, 현장에서 안전 사고 등의 발생으로 인해 발생하는 문제점도 많기 때문에, 건축공사에서는 점차 공법을 단순화하고 현장의 인력투입을 최소화하기 위해, 구조물이나 제품을 공장에서 미리 제작하여 간단하고 신속하게 시공할 수 있는 형태의 공법들로 변화되고 있다.
상술한 문제를 해결하기 위하여, 기둥이나 보를 공장에서 생산하여 시공하는 프리캐스트 제품과 공법들이 많이 생겨나고 있다.
이러한, 프리캐스트 제품으로서, 종래에는 프리캐스트 콘크리트 보나 프리캐스트 콘크리트 기둥을 이용한 기술이 제안되고 있다.
그러나, 종래의 프리캐스트 콘크리트 보나 프리캐스트 콘크리트 기둥은 중량이 매우 커서, 공장에서부터 현장까지의 운반이 어렵고 현장에서 적재하는데에 문제가 있었다.
또한, 공장에서 선조립된 데크보나 현장 바닥에서 선조립한 거푸집 보는 기둥거푸집을 현장에서 설치한 후에 연결철근을 이용해 구조적으로 연결한 뒤 콘크리트를 타설해야 하므로 공정간섭이 이루어져 양중 장비 사용의 연속성이 떨어지는 등의 작업의 효율성이 저하된다.
종래의 프리캐스트 콘크리트 보나 기둥은 중량이 매우 커서 비계 등의 지지부재로 지지할 수 없고 대형 크레인을 이용해 프리캐스트 콘크리트 보나 기둥을 들고 있어야 하므로, 비싼 크레인의 이용 효율이 낮아지는 것은 물론, 크레인 이용을 위한 대기시간이 길어지므로 시공 기간이 증가하게 되는 문제가 있다.
한국특허 제 10-1174675호(프리캐스트 콘크리트 보와 프리캐스트 콘크리트 기둥의 결합구조물)
본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하고자 하는 것으로서, 본 발명의 목적은 철근 배근 및 조립과 일부 거푸집이 체결된 기둥유닛을 공장에서 미리 제조하여 현장에서 간단하게 설치함으로써 선조립 기둥유닛을 이용하여 현장에서의 시공을 용이하게 할 수 있도록 하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 선조립 기둥 유닛을 이용하여 데크플레이트 보 등 보 거푸집을 용이하게 설치할 수 있음과 동시에 공정간의 간섭을 최소화하여 기둥의 설치와 보의 설치 시공을 동시에 진행할 수 있도록 하여 공사기간을 단축할 수 있는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법을 제공하는 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 의한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛은, 기둥 주근과 상기 기둥 주근을 둘러싸며 상하로 일정간격 이격되어 배근되는 후프근을 포함하는 조립철근부와, 상기 조립철근부에 체결되는 선조립 폼과, 상기 선조립 폼을 상기 조립철근부에 연결하는 폼 연결부를 포함하여 구성되며,
상기 조립철근부는 구조물의 각 층의 층고에 해당하는 높이로 공장에서 미리 조립되고, 상기 선조립 폼은 상기 조립철근부의 상단으로부터 보의 높이를 제외한 높이로부터 상기 기둥 높이의 일부에만 설치되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 1개층의 기둥높이가 높지 않을 경우 운반상 문제가 되지 않는 범위내에서 2개층 또는 3개층을 1개절로 구성할 수 있다.
여기서, 상기 폼 연결부는, 상기 기둥 주근을 둘러싸는 연결띠와, 상기 연결띠의 외측에 체결되는 연결앵글과, 상기 선조립 폼을 관통하여 상기 연결앵글에 체결되는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 연결띠는 판 형상의 철제 플레이트로 형성되고, 상기 연결앵글은 ∩자 형상으로 절곡되고 상기 연결띠에 용접 연결되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 선조립 폼은 일정 단위로 제조되는 유로폼인 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 조립철근부는 상기 기둥주근의 끝단과 상하로 인접하는 기둥의 기둥주근의 끝단의 연결부위에 설치되는 커플러를 더욱 구비하고, 상기 커플러는 상기 기둥주근이 삽입되는 내부조임부와, 상기 내부조임부를 둘러싸며 상기 내주조임부의 외주면 일측에 형성된 나사산에 나사조임되도록 상하 한 쌍으로 형성되는 외부조임부를 포함하고, 상기 내부조임부의 외주면과 상기 외주조임부의 내주면에는 경사면이 형성되어 상기 외주조임부의 나사결합에 의해 상기 경사면을 따라 상하로 이동되면서 상기 내부조임부 및 상기 기둥주근을 가압하여 체결하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 조립철근부의 상기 후프근은 상기 조립철근부의 하부끝단으로부터 일정높이까지는 상기 기둥주근에 고정되지 않고 현장에서 고정되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 선조립 폼의 상부에는 상기 조립철근부와 상기 보 거푸집이 맞닿는 코너 부분에 ㄱ자 형상으로 절곡되어 설치되는 보-기둥 연결커버를 더욱 구비하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛을 이용한 구조물의 시공방법은, 기둥 주근과 후프근을 조립하여 조립철근부를 형성하고, 상기 조립철근부에 폼 연결부를 설치하고 상기 폼 연결부에 선조립 폼을 체결하여 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥 유닛을 마련하는 단계와,
상기 선조립 기둥유닛을 현장에 반입하고, 구조물의 기초부에 설치된 기둥주근에 커플러를 이용하여 상기 기둥주근을 연결하는 단계와,
세워 설치된 상기 선조립 기둥 유닛의 상기 선조립 폼에 보 거푸집을 거치하고 보 거푸집을 설치함과 동시에 상기 선조립 기둥 유닛의 거푸집 및 현장시공용 후프근을 설치하는 단계와,
상기 조립철근부와 상기 보 거푸집이 맞닿는 코너 부분에 보-기둥 연결 커버를 설치하는 단계와,
보 구조물의 철근을 배근하고 슬래브 거푸집을 설치하고 슬래브 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상술한 구성을 가지는 본 발명에 의하면, 철근 배근 및 조립과 일부 거푸집이 체결된 기둥유닛을 공장에서 미리 제조하여 현장에서 세워 설치하기만 하면 되므로 현장에서의 시공을 용이하게 할 수 있다.
또한, 선조립 폼이 일부 설치된 선조립 기둥 유닛을 이용하여 데크플레이트 보 등 보 거푸집을 상기 선조립 폼에 거치하여 설치할 수 있으므로 보 거푸집을 용이하게 설치할 수 있다.
또한, 보의 거푸집 설치 및 철근 배근과 동시에 상기 선조립 기둥의 하부 후프근 설치 및 하부 거푸집 설치 등 기둥 하부부분 시공을 할 수 있으므로 공정간의 간섭을 최소화하여 동시에 진행할 수 있도록 하여 공사기간을 단축할 수 있고, 기둥거푸집의 설치에 소요되는 인력과 시간을 절감할 수 있고 시공성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명에 의한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥 유닛을 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명의 폼 연결부를 나타내는 도면이다.
도 3은 본 발명의 조립철근부를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 커플러를 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 보-기둥연결 커버를 나타내는 도면이다.
도 6은 본 발명의 조립철근부 중 현장시공용 후프근을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 의한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥 유닛을 이용한 구조물 시공방법을 나타내는 순서도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법에 대하여 실시예로써 상세하게 설명한다.
도 1 내지 도 6에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛(1)은, 조립철근부(10)와, 선조립 폼(20)과, 폼 연결부(30)와, 커플러(40)를 포함한다.
상기 조립철근부(10)는 구조물의 각 층의 층고에 해당하는 높이로 공장에서 미리 조립된다.
상기 조립철근부(10)는, 도 1 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 기둥주근(11)과 후프근(12)과 타이바(13)을 포함한다.
상기 기둥주근(11)은 기둥의 둘레를 따라 일정간격 이격되어 배치되며, 상기 후프근(12)은 상기 기둥의 높이방향을 따라 일정 간격 이격되어 배치되며 상기 기둥 주근을 감싸도록 배치된다. 상기 기둥 주근(11)에는 타이철근(tie bar)(13)이 갈고리 형태로 체결된다.
상기 기둥주근 내측에는 기둥 주근과의 연속성을 확보하기 위하여 기둥주근과 최대한 가까운 위치가 되도록 다우얼 바를 설치할 수 있다.
상기 조립철근부(10)는 공장에서 미리 배근 및 조립되어 형성된다. 구조물 및 상기 기둥이 부담하는 하중을 고려한 구조설계에 따라 상기 기둥주근(11)을 일정 간격으로 배치하고 상기 기둥주근(11)에 상기 후프근(12)을 기둥높이방향으로 일정간격으로 배치한 후 용접 및 철선 등에 의해 고정한다.
상기 조립철근부를 세워 설치하고, 상기 기둥 주근(11)을 구조물의 기초부에 미리 설치한 기둥 주근과 커플러(40)를 이용하여 기둥 주근의 중심을 일치시키는 작업을 완료한 후에 상기 후프근(12')을 원래 배치하여야 할 위치에 배근 및 조립하는 것이 바람직하다. 이 때, 상술한 기둥 주근의 중심을 일치시키는 작업을 할 때에 작업에 필요한 영역을 확보하기 위하여, 상기 후프근(12)중 일부의 후프근(12')은 상기 조립철근부(10)의 하부끝단으로부터 일정 높이까지는 상기 기둥주근(11)에 고정되지 않고 일시적으로 잠시 묶어놓는 것이 바람직하다.
상기 후프근(12)을 공장에서 상기 기둥의 상단으로부터 일정 높이까지, 예를 들면 작업자의 손이 닿는 높이까지만 공장에서 미리 조립한 후, 상기 조립철근부를 현장에서 세워 설치하고, 일부의 후프근(12')은 기둥 주근을 커플러로 연결한 후 배근 및 조립한다.
상기 조립철근부(10)의 상부에는 선조립 폼(20)이 체결된다.
상기 선조립 폼(20)은 상기 조립철근부(10)의 상단으로부터 보의 높이를 제외한 상기 기둥 높이의 일부에만 설치되는 것이 바람직하다.
본 실시예에서, 상기 선조립 폼(20)은 일정 단위로 제조되는 유로폼인 것이 바람직하다. 유로폼의 경우 높이가 대략 1200mm로 제조되므로, 상기 선조립 폼(20)을 유로폼으로 구성하는 경우, 도 1에 나타낸 바와 같이 한 개 층의 유로폼을 상기 조립철근부(10)의 상단으로부터 보의 높이만큼을 제외한 높이에 설치한다.
상기 조립철근부(10)의 상단에 상기 선조립 폼(20)을 공장에서 미리 조립하여 부착함으로써, 층고의 상단에 해당하는 높은 위치의 거푸집 설치를 현장에서 삭제하고 작업자의 손이 닿을 수 있는 높이의 거푸집 작업을 현장에서 할 수 있으므로, 현장설치의 안전성을 확보할 수 있고 현장설치에 소요되는 인력을 절감할 수 있다.
또한, 상기 선조립 폼(20)의 상부에 각재(21) 등을 거치하고 상기 각재에 의해 보 거푸집(2)을 지지하도록 하여 보 거푸집(2)의 설치를 보다 용이하게 할 수 있고, 특히 보 거푸집을 데크플레이트 보거푸집으로 설치할 경우, 상기 선조립 폼(20)의 상부면에 데크플레이트 보거푸집을 바로 거치할 수 있으므로 보 거푸집의 설치를 용이하게 할 수 있다.
상기 선조립 폼(20)은 폼 연결부(30)에 의해 상기 조립철근부(10)에 연결된다.
상기 폼 연결부(30)는, 도 2에 나타낸 바와 같이, 연결띠(31)와, 연결앵글(32)와, 체결부재(33, 34)와, 와셔(35)를 포함하여 구성된다.
상기 연결띠(31)는 판 형상 또는 띠 형상으로 형성되며, 본 실시예에서 상기 연결띠는 폭이 50mm, 두께 3mm의 스틸 플레이트로 형성된다. 상기 연결띠(31)는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 상기 선조립 폼(20)이 배치되는 위치에서 상하 2개소에 설치될 수 있다.
상기 연결띠(31)는, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 기둥주근(11)을 둘러싸도록 형성되며, 도 2에 나타낸 바와 같이, 기둥의 모서리에 배치되는 상기 기둥주근(11)에 용접에 의해 연결될 수도 있고, ㅁ자 형상으로 형성되어 상기 기둥주근에 연결될 수도 있다.
상기 연결띠(31)에는 상기 연결앵글(32)은 접합시 오차를 쉽게 수용할 수 있는 용접에 의해 연결된다. 상기 연결앵글(32)은, 도 3에 나타낸 바와 같이, 기둥의 4변에 각각 2개씩 설치될 수 있다. 상기 연결앵글(32)은 대략 ∩자 형상으로 절곡되어 형성될 수 있고, 상기 체결부재의 체결의 편의성을 고려하여 상기 연결띠와 연결되는 부분의 길이를 작게 형성할 수 있다.
상기 연결앵글(32)의 상기 연결띠와 체결되는 측의 반대측에는 상기 체결부재(33, 34)가 설치된다. 상기 체결부재는 체결볼트(34) 및 체결너트(33)를 포함하고 상기 선조립 폼(20)의 외측으로부터 상기 체결볼트(34)를 삽입하여 상기 체결터트(33)와 체결할 수 있다. 이는 콘크리트 타설 후 외측에서 쉽게 해체할 수 있도록 구성한 부분으로 연결앵글(32)에 의해 연결띠(31)에 용접연결 전에 분리하여 별도로 조립하여 준비한다.
상기 체결와셔(35)는, 상기 체결너트(33)와 상기 선조립 폼(20)의 사이, 또는 상기 체결볼트(34)와 상기 선조립 폼(20)의 사이에 배치된다.
상기 선조립 기둥 유닛(1)의 상기 기둥주근(11)의 상하단에는 커플러(40)를 체결하여 상하층의 기둥 주근에 연결할 수 있다.
본 실시예에서 상기 커플러(40)는 도 4에 나타낸 바와 같이, 상기 기둥주근의 끝단과 상하로 인접하는 기둥의 기둥주근의 끝단의 연결부위에 설치되고, 내부조임부(42)와, 외부조임부(41a, 41b)와, 안내레일(43)을 포함한다.
상기 내부조임부(42)는 삽입되는 상기 기둥 주근을 수용하도록 내부가 중공인 원통형상으로 형성되고, 외주면에는 상하부에 경사면 및 체결용 나사산이 형성되고 내주면에는 상기 기둥 주근을 가압하도록 복수의 톱니가 형성된다.
상기 외부조임부는 상하 한 쌍의 외부조임부(41a, 41b)로 형성되고 내주면에는 상기 내부조임부의 나사산과 나사결합하는 나사산이 형성되고, 상기 내부조임부의 경사면에 맞닿는 경사면이 형성된다.
상기 내부조임부의 외주면과 상기 외주조임부의 내주면에는 경사면이 형성되어 상기 외주조임부의 나사결합에 의해 상기 경사면을 따라 상하로 이동되면서 상기 내부조임부 및 상기 기둥주근을 가압하여 체결하도록 구성된다.
한편, 상기 선조립 기둥 유닛(1)의 상부, 즉 상기 선조립 폼(20)의 상부에는 보-기둥 연결커버(50)가 설치될 수 있다.
상기 보-기둥 연결커버(50)는, 예를 들면 스틸 재질 또는 플라스틱 재질로 형성되고 ㄱ자 형상으로 절곡되어 형성된다. 상기 보-기둥 연결커버(50)는 상기 조립철근부와 상기 보 거푸집이 맞닿는 코너 부분에 설치되고, 상기 선조립 폼(20)과 상기 보 거푸집(2)에 피스나 못 등의 체결 수단을 이용하여 고정되도록 구성된다.
상술한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명의 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛(1)을 이용한 구조물 시공방법에 대하여 설명한다.
우선, 공장에서 미리 기둥 주근과 후프근을 조립하여 조립철근부(10)를 형성한다. 이 때, 상기 후프근(12)은 공장에서 상기 기둥의 상단으로부터 일정 높이까지, 예를 들면 작업자의 손이 닿는 높이까지만 조립하고 나머지 일부의 후프근(12')은 상기 기둥 주근(11)에 일시적으로 묶어둔다.
상기 조립철근부(10)에는 상기 연결띠(31)와 상기 연결앵글(32)을 설치하고, 상기 체결부재(33, 34)를 이용하여 상기 연결앵글(32)에 상기 선조립 폼(20)을 체결하여, 콘크리트 타설후 외측에서 쉽게 해체할 수 있도록 구성한 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥 유닛(1)을 마련한다.
그런 다음, 상기 선조립 기둥유닛을 현장에 반입하고, 상기 선조립 기둥 유닛(1)을 세워 설치한다. 이 때, 상기 선조립 기둥 유닛(1)의 수직도의 정확성 및 안전을 위하여 버팀대(3)를 설치할 수 있다.
이 때, 최하단의 상기 선조립 기둥 유닛은 구조물의 기초부에 설치된 기둥주근에 커플러(40)를 이용하여 상기 조립철근부의 상기 기둥주근을 연결하여 설치한다.
그런 다음, 세워 설치된 상기 선조립 기둥 유닛의 상기 선조립 폼(20)에 보 거푸집(2)을 거치하고 보 거푸집을 설치함과 동시에 상기 선조립 기둥 유닛의 거푸집 및 현장시공용으로 일시적으로 묶어둔 상기 후프근(12')을 설치한다.
현장에서의 상기 선조립 기둥 유닛의 거푸집 설치나 상기 후프근(12')의 설치는 작업자의 손이 닿을 수 있는 높이에 있으므로 기둥거푸집의 설치에 소요되는 인력과 시간을 절감할 수 있고 현장에서의 고소작업을 제거하여 안정성 및 시공성을 향상시킬 수 있다.
또한, 보의 거푸집 설치 및 철근 배근과 동시에 상기 선조립 기둥의 하부 후프근 설치 및 하부 거푸집 설치 등 기둥 하부부분 시공을 할 수 있으므로 공정간의 간섭을 최소화하여 동시에 진행할 수 있도록 하여 공사기간을 단축할 수 있다.
그런 다음, 상기 조립철근부와 상기 보 거푸집이 맞닿는 코너 부분에 보-기둥 연결 커버(50)를 설치하고, 보 구조물의 철근을 배근하고 슬래브 거푸집을 설치하고 슬래브 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 구조물의 한개 층의 시공을 완료한다.
그런 다음, 상술한 선조립 기둥 유닛의 설치, 보 거푸집의 설치 및 기둥 하부 거푸집 및 후프근 설치 등의 작업을 반복하여 상부층의 구조물의 시공을 완료한다.
본 실시예는 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 명확하게 나타내고 있는 것에 불과하며, 본 발명의 명세서에 포함된 기술적 사상의 범위내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형예와 구체적인 실시예는 모두 본 발명의 기술적 사상에 포함되는 것은 자명하다.
1 : 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥 유닛
2 : 보 거푸집
10 : 조립철근부
20 : 선조립 폼
30 : 폼 연결부
40 : 커플러
50 : 보-기둥 연결커버

Claims (8)

  1. 기둥 주근과 상기 기둥 주근을 둘러싸며 상하로 일정간격 이격되어 배근되는 후프근을 포함하는 조립철근부와,
    상기 조립철근부에 체결되는 선조립 폼과,
    상기 선조립 폼을 상기 조립철근부에 연결하는 폼 연결부를 포함하여 구성되며,
    상기 조립철근부는 구조물의 각 층의 층고에 해당하는 높이로 공장에서 미리 조립되고,
    상기 선조립 폼은 상기 조립철근부의 상단으로부터 보의 높이를 제외한 높이로부터 상기 기둥 높이의 일부에만 설치되는 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 폼 연결부는,
    상기 기둥 주근을 둘러싸는 연결띠와,
    상기 연결띠의 외측에 체결되는 연결앵글과,
    상기 선조립 폼을 관통하여 상기 연결앵글에 체결되는 체결부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 연결띠는 판 형상의 철제 플레이트로 형성되고,
    상기 연결앵글은 ∩자 형상으로 절곡되고 상기 연결띠에 용접 연결되는 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 선조립 폼은 일정 단위로 제조되는 유로폼인 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 조립철근부는 상기 기둥주근의 끝단과 상하로 인접하는 기둥의 기둥주근의 끝단의 연결부위에 설치되는 커플러를 더욱 구비하고,
    상기 커플러는,
    상기 기둥주근이 삽입되는 내부조임부와,
    상기 내부조임부를 둘러싸며 상기 내주조임부의 외주면 일측에 형성된 나사산에 나사조임되도록 상하 한 쌍으로 형성되는 외부조임부를 포함하고,
    상기 내부조임부의 외주면과 상기 외주조임부의 내주면에는 경사면이 형성되어 상기 외주조임부의 나사결합에 의해 상기 경사면을 따라 상하로 이동되면서 상기 내부조임부 및 상기 기둥주근을 가압하여 체결하는 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  6. 제 1 항에 있어서,
    여기서, 상기 조립철근부의 상기 후프근은 상기 조립철근부의 하부끝단으로부터 일정높이까지는 상기 기둥주근에 고정되지 않고 현장에서 고정되는 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 선조립 폼의 상부에는 상기 조립철근부와 상기 보 거푸집이 맞닿는 코너 부분에 ㄱ자 형상으로 절곡되어 설치되는 보-기둥 연결커버를 더욱 구비하는 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛.
  8. 기둥 주근과 후프근을 조립하여 조립철근부를 형성하고, 상기 조립철근부에 폼 연결부를 설치하고 상기 폼 연결부에 선조립 폼을 체결하여 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥 유닛을 마련하는 단계와,
    상기 선조립 기둥유닛을 현장에 반입하고, 구조물의 기초부에 설치된 기둥주근에 커플러를 이용하여 상기 기둥주근을 연결하는 단계와,
    세워 설치된 상기 선조립 기둥 유닛의 상기 선조립 폼에 보 거푸집을 거치하고 보 거푸집을 설치함과 동시에 상기 선조립 기둥 유닛의 거푸집 및 현장시공용 후프근을 설치하는 단계와,
    상기 조립철근부와 상기 보 거푸집이 맞닿는 코너 부분에 보-기둥 연결 커버를 설치하는 단계와,
    보 구조물의 철근을 배근하고 슬래브 거푸집을 설치하고 슬래브 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛을 이용한 구조물의 시공방법.
KR1020210014298A 2021-02-01 2021-02-01 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법 KR102553200B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210014298A KR102553200B1 (ko) 2021-02-01 2021-02-01 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020210014298A KR102553200B1 (ko) 2021-02-01 2021-02-01 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220111092A true KR20220111092A (ko) 2022-08-09
KR102553200B1 KR102553200B1 (ko) 2023-07-07

Family

ID=82844601

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020210014298A KR102553200B1 (ko) 2021-02-01 2021-02-01 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102553200B1 (ko)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100245056B1 (ko) * 1997-09-12 2000-02-15 김헌출 철근콘크리트기둥용 기성철근조립체 및 그를 이용한 기둥의 시공방법
KR200298940Y1 (ko) * 2002-09-19 2002-12-31 주식회사 유성엔지니어링 철근 이음장치
KR101174675B1 (ko) 2011-12-20 2012-08-21 에스에이치공사 프리캐스트 콘크리트 보와 프리캐스트 콘크리트 기둥의 결합구조물
KR101274479B1 (ko) * 2012-02-23 2013-06-13 이창남 선조립 기둥용 영구거푸집
KR101720122B1 (ko) * 2016-08-18 2017-03-27 이한진 거푸집 일체형 구조물
KR20210003315A (ko) * 2019-01-29 2021-01-11 우선애 데크플레이트 거푸집을 가진 선조립기둥 시스템

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100245056B1 (ko) * 1997-09-12 2000-02-15 김헌출 철근콘크리트기둥용 기성철근조립체 및 그를 이용한 기둥의 시공방법
KR200298940Y1 (ko) * 2002-09-19 2002-12-31 주식회사 유성엔지니어링 철근 이음장치
KR101174675B1 (ko) 2011-12-20 2012-08-21 에스에이치공사 프리캐스트 콘크리트 보와 프리캐스트 콘크리트 기둥의 결합구조물
KR101274479B1 (ko) * 2012-02-23 2013-06-13 이창남 선조립 기둥용 영구거푸집
KR101720122B1 (ko) * 2016-08-18 2017-03-27 이한진 거푸집 일체형 구조물
KR20210003315A (ko) * 2019-01-29 2021-01-11 우선애 데크플레이트 거푸집을 가진 선조립기둥 시스템

Also Published As

Publication number Publication date
KR102553200B1 (ko) 2023-07-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4823790B2 (ja) 柱ユニットおよび柱ユニットを用いた建物の施工方法
KR100898283B1 (ko) 철근이 선조립된 ｓｒｃ 기둥용 철골기둥 및 이를 이용한철골조 시공방법
KR101030419B1 (ko) 수직부재와 수평부재의 결합구조
KR101050956B1 (ko) 철근 선조립 기둥공법
KR100987762B1 (ko) 수직부재와 수평부재의 결합구조
KR20210003315A (ko) 데크플레이트 거푸집을 가진 선조립기둥 시스템
KR20210131540A (ko) 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 시공 방법
JP2010242390A (ja) 鉄骨ブレースを有する柱・梁の接合部の接合方法とその構造
JPH1030212A (ja) 鉄筋コンクリート構造体およびその構築方法
KR102440832B1 (ko) 절곡철근을 이용한 pc 보-기둥 구조물 및 그 시공방법
KR100312194B1 (ko) 합성보 및 이를 이용한 구조물 축조 방법
KR200414349Y1 (ko) 프리캐스트 콘크리트 구조물의 연결구조
KR20120085641A (ko) 보 및 슬래브 거푸집 조립 구조 및 이를 이용한 보 및 슬래브 구조물 시공 방법
KR102029301B1 (ko) 기초보강부 일체형 선조립 기둥 조립체
KR102553200B1 (ko) 거푸집 일부 일체형 선조립 기둥유닛 및 이를 이용한 구조물 시공방법
KR102570377B1 (ko) 트러스거더가 합성된 기둥 거푸집 구조재 및 그 시공방법
KR20100121865A (ko) 피알씨 복합화 공법을 이용한 건축 구조물의 시공방법
KR102465099B1 (ko) 트러스거더가 합성된 보 거푸집 구조재 및 그 시공방법
KR20190044763A (ko) 단면 하부에 강재가 집중 배치되는 와이드 더블 합성거더의 일방향 구조
JPH0434161A (ja) Ｐｃ柱及びｐｃ柱構法
KR20210094381A (ko) 거푸집 전용 가설구조재 및 그 시공방법
KR102289243B1 (ko) 철근 선조립기둥, u형 강판보 및 골데크플레이트를 이용한 아파트 지하주차장 건식화공법
KR102589436B1 (ko) 마감일체형 선조립 기둥 조립체
KR102646851B1 (ko) 현장시공을 최소화할 수 있는 기둥구조물
KR100278767B1 (ko) 보 성형용 거푸집 및 이를 이용한 건축물 시공방법

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant