KR20210131540A - 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 시공 방법 - Google Patents

단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 시공 방법 Download PDF

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KR20210131540A
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    • E04C5/0653Light-weight girders, e.g. with precast parts with precast parts

Abstract

본 발명은 경량으로 제작되어져 현장으로의 운반 및 인양 설치가 용이하고, 단부에 강판이 보강되어져 전단 저항이 발휘되고, 시공될 보의 바닥에 거푸집의 필요가 없이 상부로 콘크리트가 타설되어져 시공되어져 시공성이 뛰어난 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보 및 이의 시공 방법을 제공한다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보는, 프리캐스트 콘크리트 보의 전체 두께보다 작은 두께에 주철근이 배근되어 있는 하프 패널 몸체, 하프 해널 몸체의 길이방향을 따라 상향으로 돌출되어 있는 전단연결재가 설치되어 있는 하프 패널과; 상기 하프 패널의 양쪽 단부의 양측면에 일정 높이를 가지고 각기 설치되어 프리캐스트 보의 단부측 전단력과 모멘트 저항을 수행하는 단부강판과; 상기 하프 패널의 중앙부 양쪽 측면에 단부강판과 동일한 높이를 가지고 착탈 가능하게 설치되는 보측면 패널;을 포함하고, 현장에서 기둥의 상단에 지지되게 설치한 후 슬래브 시공시 상기 하프 패널의 상부로 콘크리트를 타설 양생한 후 보측면 패널을 해체하여 제작되는 것을 특징으로 한다.

Description

단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보 및 이의 시공 방법{End Reinforced half preecast concrete beam and construction method of the same}
본 발명은 공장에서 제작되는 콘크리트 보 및 이의 시공 방법에 관한 것으로, 특히 경량으로 제작되어져 현장으로의 운반 및 인양 설치가 용이하고, 단부에 강판이 보강되어져 전단 저항이 발휘되고, 시공될 보의 바닥에 거푸집의 필요가 없이 상부로 콘크리트가 타설되어져 시공되어져 시공성이 뛰어난 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보 및 이의 시공 방법에 관한 것이다.
PC공법은 공장에서 제작하여 현장에서 조립 및 접합하는 공업화 구조로서 1980년대부터 건설현장에서 꾸준히 적용되는 공법이다. 최근 건설 시장은 현장 인건비 상승과 공기 단축의 압박이 더욱 심해지는 상황으로 이에 대한 해결방안으로 PC공법이 주목을 받고 있다. PC공법은 공기 단축, 현장 작업감소로 시공성 향상 및 현장 노동력 감소, 품질의 확보 등 여러 장점이 있어서 그 적용 범위를 점점 확대해가는 추세이다.
하지만 PC공법은 양중 부하(양중무게 및 양중횟수) 문제와 접합부의 일체성 확보의 어려움이라는 단점이 있다. 특히 최근의 PC 보 및 PC기둥은 대형화 또는 장주화되는 경우가 많아 과도한 양중부하로 인해 제작, 운반, 설치 등에 문제가 발생하여 그 적용에 한계가 있다.
본 발명의 배경이 되는 기술로는 한국 등록특허 등록번호 제10-0201538호로서, ' 피씨보 및 그를 이용한 수평구조체의 시공방법'(특허문헌 1)이 제안되어 있다. 이는 보의 외측변에 거푸집을 설치하지 아니하고도 미경화콘트리트를 타설하여 보와 슬라브층을 일체로 성형시킬 수 있게 한 것으로, 소정의 단면형상으로 형성되며 길이방향으로 길게 형성되는 몸체부와, 상기 몸체부의 상면에 노출되는 노출철근으로 구성되는 PC보에 있어서, 상기 몸체부의 외측상부에 소정의 두께 및 높이로써 상부로 돌출되어 길이방향으로 연장되는 돌출턱과, 그 상면에 노출철근이 노출되어진 단턱부가 일체로 형성된 것이다. 그러나 상기 배경기술은 공장에서 제작시 보의 몸체부가 전부 콘크리트로 제작되어져 고중량을 이루기 때문에, 현장으로 차량에 의해 1회 운반되는 량이 적어져 총운반 횟수가 증가되어 운반비가 상승하게 되고, 또한 현장에서 인양시 큰장비가 사용되어져야 하기 때문에 시공비용을 상승시키게 되는 문제가 있다. 또한 단부에 특별한 보강구조가 없기 때문에 전단력 저항을 크게 발휘하기 어렵다.
본 발명의 배경이 되는 다른 배경 기술로는 한국 특허등록 제10-0620860호로서, "강관을 삽입한 중공단면 철근콘크리트 기둥"(특허문헌 2)이 있다. 상기 배경기술에서는 '축방향 주철근과 횡방향 철근이 배근되는 콘크리트체 내부에 속이 빈 중공부(14)가 중심축을 따라 형성되는 중공단면 철근 콘크리트 기둥에 있어서, 상기 중공부(14)의 중공면을 형성하면서 상기 콘크리트체와 일체화되어 콘크리트체의 내측부를 구속시키는 강관이 삽입·설치된 것을 특징으로 하는 강관을 삽입한 중공단면 철근콘크리트 기둥'을 제안한다. 그러나 상기 배경기술 역시 제작단가가 상승하고 기둥 단면을 관통하는 띠철근의 배치가 어려운 문제점이 있었다.
한국 등록특허 등록번호 제10-0201538호 한국 등록특허 등록번호 제10-0620860호
본 발명은 경량으로 제작되어져 현장으로의 운반 및 인양 설치가 용이하고, 단부에 강판이 보강되어져 전단 저항이 발휘되고, 시공될 보의 바닥에 거푸집의 필요가 없이 상부로 콘크리트가 타설되어져 시공되어져 시공성이 뛰어난 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보 및 이의 시공 방법을 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따른 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보는, 프리캐스트 콘크리트 보의 전체 두께보다 작은 두께에 주철근이 배근되어 있는 하프 패널 몸체, 하프 해널 몸체의 길이방향을 따라 상향으로 돌출되어 있는 전단연결재가 설치되어 있는 하프 패널과; 상기 하프 패널의 양쪽 단부의 양측면에 일정 높이를 가지고 각기 설치되어 프리캐스트 보의 단부측 전단력과 모멘트 저항을 수행하는 단부강판과; 상기 하프 패널의 중앙부 양쪽 측면에 단부강판과 동일한 높이를 가지고 착탈 가능하게 설치되는 보측면 패널;을 포함하고, 현장에서 기둥의 상단에 지지되게 설치한 후 슬래브 시공시 상기 하프 패널의 상부로 콘크리트를 타설 양생한 후 보측면 패널을 해체하여 제작되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단부강판은 수직강판부와 상단에 데크거치용으로 직각되게 절곡시킨 데크거치용 플랜지를 갖는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 단부강판은 하프 패널에 관통된 단부측 하부관통볼트와 단부측 하부관통볼트의 상방에 배치된 단부측 상부관통볼트에 각기 나사 체결시킨 너트에 의해 하프 패널에 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보측면 패널은 패널 몸체의 양측면에 각기 매립된 체결소켓에 나사 결합된 소켓볼트와, 체결소켓의 상방에 배치된 중앙측 상부관통볼트에 체결된 너트에 의해 해체 가능하게 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 중앙측 상부관통볼트는 해체가 가능하도록 원통슬리브의 내부를 관통하여 설치된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보측면 패널의 상단에 데크설치용 각재를 설치할 수 있도록 채널형 앵글, L형 브라켓, U형 브라켓 중 어느 하나가 설치된 것을 특징으로 한다.
한편, 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 시공 방법은, 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보를 공장 제작한 후 현장으로 운송하는 단계와; 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보를 인양하여 단부강판이 설치된 단부를 다각형 선조립 기둥의 상단에 거치시켜 놓는 단계와; 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보에 데크를 지지되게 설치한 후 하프 패널의 상부로 콘크리트를 타설 양생한 후 보측면 패널을 해체하는 단계;를 포함하여 시공되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 다각형 선조립 기둥은 기둥 단면의 각 변측에 하나 이상 수직으로 세워져 배열되어 있는 프리캐스트 패널과; 인접한 프리캐스트 패널에 외측에서 가조립되어져 콘크리트 거푸집 기능을 하는 가설 고정재;로 이루어지되, 상기 프리캐스트 패널은 콘크리트로 제작된 패널 본체와; 패널 본체의 내부에 길이방향으로 매립되어 단부가 패널 본체의 상,하단에서 일정 길이 노출되어 설치된 주근과; 이웃한 주근간의 사이에 배치되어 단부가 주근과 동일한 길이로 패널 본체의 상,하단에서 노출되도록 패널 본체에 매립되어 설치된 수직근과; 상기 수직근에 걸어져 단부가 기둥 단면의 내부를 향해 패널 본체에서 일정 길이 노출되도록 패널 본체에 매립되어 설치된 전단고리와; 기둥의 높이 방향으로 일정 간격을 두고 수평적으로 패널 본체에 매립되어 양 단부가 패널 본체의 측면에서 노출된 후 기둥 단면의 중앙을 향해 절곡되어 있는 연결고리부를 갖고 설치된 후프근;을 포함한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보는 현장에서 설치되기 전 패널몸체를 가지고 있기 때문에 보의 바닥 거푸집을 필요치 않는다. 또한 전체가 콘크리트로 제작되는 것이 아니라 하부에 보보다 두께가 작은 패널몸체만 콘크리트로 제작되기 때문에 경량화가 가능하여, 운송비용이 절감되고, 현장에서 인양 설치가 용이해진다. 또한, 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 설치 후 단부강판은 해체되지 않고 일체로 남아 전단력과 모멘트에 저항하는 요소로 작용하기 때문에 보의 내력이 향상된다. 또한 단부측 상부관통볼트, 중앙측 상부관통볼트 또는 원통슬리브는 현장에서 타설콘크리트와 합성되어져 전단력 저항을 보강하는 요소로 작용한다.
한편, 다각형 선조립 기둥은 프리캐스트 패널의 다양한 배치 구조에 의해 다양한 다면의 기둥을 제작할 수 있고, 각 프리캐스트 패널측 후프근은 단부에서 서로 중복적으로 겹침되어져 이음되는 연속적인 구조를 갖고 주근을 구속하고, 전단고리는 다각형 선조립 기둥의 내부에 타설될 콘크리트와 합성되어 수직근을 구속시킴으로써 기둥 내력을 증가시키며, 이에 의해 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 설치 및 내진 안전성도 향상된다.
본 명세서에서 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 것이며, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 첨부한 도면에 기재된 사항에만 한정되어서 해석되어서는 아니 된다.
도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 도 1의 B-B선 단면도.
도 4의 (가),(나)는 도 1에 적용된 보 측면 패널의 또 다른 다양한 형태를 예시한 사시도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 하프패널의 구성도.
도 6은 도 5의 하프패널에 단부강판을 설치한 사시도.
도 7a 및 도 7b는 본 발명의 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 단부가 기둥에 거치된 평면도로서 콘크리트 타설 전,후 상태도.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 하프 프리캐스트 콘크리트 보에 콘크리트가 타설된 상태도.
도 9는 본 발명의 기둥에 적용되는 프리캐스트 패널의 사시도.
도 10은 도 9의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥의 일 실시예의 단면도.
도 11은 도 9의 프리캐스트 패널을 활용한 다각형 선조립 기둥의 다른 실시예의 단면도.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 제시된 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 예시적인 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)는 도 1 내지 도 3에서와 같이 하프 패널(110), 단부강판(120), 보측면 패널(130)을 포함한다.
하프패널(110)은 철근 콘크리트로 제작되어 일정 길이와 프리캐스트 보(200)의 전체 두께(T)보다 작은 두께(t)과 주철근(111)을 갖는 하프 패널 몸체(112)를 구비한다. 하프 패널 몸체(112)에는 하프 해널 몸체(112)의 길이방향을 따라 상향으로 돌출되어 있는 전단연결재(114)가 설치되어 있다. 또한 하프 패널 몸체(112)에는 필요에 따라 복수의 강연선이 설치되어 하프 패널 몸체(112)에 압축력이 도입되어 구성될 수 있다.
여기서, 하프 패널 몸체(112)의 두께는 보 두께(T)의 1/2보다 작게 구성된다. 따라서 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)는 경량화가 가능하여 공장에서 현장까지의 운송이 용이해지고 현장에서의 인양 설치가 용이해진다.
전단연결재(114)는 하프 패널 몸체(112)의 단부 보강을 위해 하프 패널 몸체(112)의 단부구간에서는 중앙부보다 상대적으로 조밀하게 설치됨이 바람직하다.
단부강판(120)은 강판을 절곡시켜 제작된 것으로 하프 패널(110)의 양쪽 단부의 양측면에 일정 높이를 가지고 각기 설치되어 프리캐스트 보(100)의 단부측 전단력과 모멘트 저항을 발휘하도록 하여 안정된 설치가 이루어지도록 한다.
여기서, 단부강판(120)은 수직강판부(120a)와 상단에 데크거치용으로 직각되게 절곡시킨 데크거치용 플랜지(120b)를 갖도록 구성된다. 데크거치용 플랜지(120b)는 데크거치용뿐만 아니라 작업자의 발판으로도 사용된다.
단부강판(120)은 하프 패널(110)에 관통된 단부측 하부관통볼트(140)와, 단부측 하부관통볼트(140)의 상방에 배치된 단부측 상부관통볼트(142)에 각기 나사 체결시킨 너트(144)에 의해 하프 패널(110)에 장착되어 있다. 이때 단부측 하부관통볼트(140)와 단부측 상부관통볼트(142)는 단부 보강을 위해 후술할 중앙측 상부관통볼트(160)의 배치간격보다 조밀한 배치 간격을 가지고 설치됨이 바람직하다.
보측면 패널(130)은 하프 패널(110)의 중앙부 양쪽 측면에 단부강판(120)과 동일한 높이를 가지고 착탈 가능하게 설치된다. 보측면 패널(130)은 설치 후 현장에서 도 8과 같이 타설콘크리트(112a)의 설치 후 거푸집 기능을 수행하고 콘크리트의 양생 후 해체된다. 따라서 본 실시 예에서는 보측면 패널(130)은 강판으로 제작되어 있으나 그 이외에 합판 등으로 제작될 수도 있다. 또한 보 춤이 커서 측압이 클 경우 각재, 강관 등으로 보강할 수 있다.
보측면 패널(130)은 패널 몸체(112)의 양측면에 각기 매립된 체결소켓(150)에 나사 결합된 소켓볼트(152)와, 체결소켓(150)의 상방에 배치된 중앙측 상부관통볼트(160)에 체결된 너트(162)에 의해 해체 가능하게 설치되어 있다.
여기서, 중앙측 상부관통볼트(160)는 해체가 가능하도록 원통슬리브(170)의 내부를 관통하여 설치될 수 있다. 이 경우 원통슬리브(170)는 현장에서 타설콘크리트에 매립되고, 중앙측 상부관통볼트(160)는 너트(162)의 풀림으로 원통슬리브(170)에서 해체 제거되어 재사용이 가능해진다.
한편, 현장에서 데크(도시안됨)의 설치를 위해 보측면 패널(130)의 상단에 데크설치용 각재(200)를 설치할 수 있도록 채널형 앵글(181)이 설치될 수 있다. 본 실시 예에서는 연속된 채널형 앵글(181)을 사용하였으나 도 4의 (가),(나)와 같이 L형 브라켓(182), U형 브라켓(183) 중 어느 하나의 형태가 설치될 수도 있다.
이와 같이 구성된 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)는 현장에서 설치되기 전 패널몸체(112)를 가지고 있기 때문에 보의 바닥 거푸집을 필요치 않는다. 또한 전체가 콘크리트로 제작되는 것이 아니라 하부에 보의 전체 두께보다 두께가 작은 패널몸체(112)만 콘크리트로 제작되기 때문에 경량화가 가능하여, 운송비용이 절감되고, 현장에서 인양 설치가 용이해진다. 또한, 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)의 설치 후 단부강판(120)은 해체되지 않고 일체로 남아 전단력과 모멘트에 저항하는 요소로 작용하기 때문에 보의 내력이 향상된다. 또한 단부측 상부관통볼트(142), 중앙측 상부관통볼트(160) 또는 원통슬리브(170)는 현장에서 타설콘크리트와 합성되어져 전단력 저항을 보강하는 요소로 작용한다.
이와 같이 구성된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)를 시공하는 방법을 설명한다.
먼저, 도 5와 패널 몸체(112)의 제작과, 도 6의 단부강판(120)의 설치를 거쳐 도 1과 같이 제작이 완성된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)를 공장 제작한 후 현장으로 운송한다.
다음, 7a와 같이 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)를 인양하여 단부강판(120)이 설치된 단부를 다각형 선조립 기둥(1000)의 상단에 거치시켜 놓는다.
그 다음, 도 7b와 같이 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)에 데크(2000)를 지지되게 설치한 후 하프 패널(110)의 상부로 콘크리트(112a)를 타설 양생한 후 보측면 패널(130)을 해체한다. 보측면 패널(130)의 해체는 소켓볼트(152)의 풀림과 중앙측 상부관통볼트(160)에 체결된 너트(162)의 풀림을 통해 이루어질 수 있다.
한편, 다각형 선조립 기둥(1000)은 다양한 단면의 기둥을 용이하게 시공할 수 있고 동시에 현장에서의 철근 배근 및 거푸집 사용이 불필요하여 기둥의 설치 공기를 단축시킬 수 있는 특징을 갖는다.
도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 다각형 선조립 기둥(1000)은 기둥 단면의 각 변측에 하나 이상 수직으로 세워져 배열되어 있는 프리캐스트 패널(1)과, 인접한 프리캐스트 패널(1과 1)에 외측에서 가조립되어져 콘크리트 거푸집 기능을 하는 가설 고정재(2)로 이루어진다.
따라서 프리캐스트 패널(1)의 배열 방식 및 설치 개수에 따라 도 10 및 도 11과 같이 정사각 또는 직사각 형태로 다각형 선조립 기둥(1000)을 시공할 수 있다. 또한 가설고정재(2)는 강판 또는 합판으로 제작될 수 있으며 외부에서 볼트를 통해 설치될 수 있다. 이때 프리캐스트 패널(1)에는 볼트가 체결되기 위한 인서트 너트가 매립되어 설치됨이 바람직하다.
도 9 내지 도 11과 같이 프리캐스트 패널(1)은 콘크리트로 제작된 패널 본체(10)와, 패널 본체(10)의 내부에 길이방향으로 매립되어 단부가 패널 본체(10)의 상,하단에서 일정 길이 노출되어 설치된 주근(11)과, 이웃한 주근(11과 11)간의 사이에 배치되어 단부가 주근(11)과 동일한 길이로 패널 본체(10)의 상,하단에서 노출되도록 패널 본체(10)에 매립되어 설치된 수직근(21)과, 상기 수직근(21)에 걸어져 단부가 기둥 단면의 내부를 향해 패널 본체(10)에서 일정 길이 노출되도록 패널 본체(10)에 매립되어 설치된 전단고리(22)와, 기둥의 높이 방향으로 일정 간격을 두고 수평적으로 패널 본체(10)에 매립되어 양 단부가 패널 본체(10)의 측면에서 노출된 후 기둥 단면의 중앙을 향해 절곡되어 있는 연결고리부(31)를 갖고 설치된 후프근(30)을 포함하여 구성된다.
이때 패널 본체(10)의 내측면 모서리에는 절삭부(12)를 형성시켜 이웃한 패널 본체(10와 10)간의 사이에 타설콘크리트의 충전면적을 넓힐 수 있도록 함이 바림직하다. 또한 전단고리(22)는 V자 형태로 예시되어 있지만 U형, △형 등 다양한 형상으로 이루어질 수 있다.
따라서 도 10과 같이 예로 프리캐스트 패널(1) 4개가 기둥 단면의 변에 배치되면 각 프리캐스트 패널(1)측 후프근(30)은 단부에서 서로 중복적으로 겹침되어져 이음되는 연속적인 구조를 갖고 주근(11)을 구속하고, 전단고리(22)는 다각형 선조립 기둥(1000)의 내부에 타설될 콘크리트와 합성되어 수직근(21)을 구속시킴으로써 기둥 내력을 증가시키며, 이에 의해 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)의 설치 및 내진 안전성도 향상된다. 물론 도 11과 같이 상대적으로 긴 장변에 2개 이상의 프리캐스트 패널(1)이 설치될 수도 있다.
또한 일반 PC 기둥, RC 기둥에 설치가 가능하고 단부 강판을 이용하여 철골 기둥에도 설치가 가능하다.
지금까지 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
1: 프리캐스트 패널
2: 가설 고정재
11: 주근
21: 수직근
22: 전단고리
30: 후프근
100: 프리캐스트 콘크리트 보
110: 하프 패널
120: 단부강판
130: 보측면 패널
140: 하부관통볼트
142: 상부관통볼트
150: 체결소켓
160: 상부관통볼트
170: 원통슬리브
1000: 다각형 선조립 기둥

Claims (8)

  1. 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)에 있어서,
    프리캐스트 콘크리트 보(100)의 전체 두께(T)보다 작은 두께(t)에 주철근(111)이 배근되어 있는 하프 패널 몸체(112), 하프 해널 몸체(112)의 길이방향을 따라 상향으로 돌출되어 있는 전단연결재(114)가 설치되어 있는 하프 패널(110)과;
    상기 하프 패널(110)의 양쪽 단부의 양측면에 일정 높이를 가지고 각기 설치되어 프리캐스트 보(100)의 단부측 전단력과 모멘트 저항을 수행하는 단부강판(120)과;
    상기 하프 패널(110)의 중앙부 양쪽 측면에 단부강판(120)과 동일한 높이를 가지고 착탈 가능하게 설치되는 보측면 패널(130);을 포함하고,
    현장에서 기둥(1000)의 상단에 지지되게 설치한 후 슬래브 시공시 상기 하프 패널(110)의 상부로 콘크리트(112a)를 타설 양생한 후 보측면 패널(130)을 해체하여 제작되는 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 단부강판(120)은 수직강판부(120a)와 상단에 데크거치용으로 직각되게 절곡시킨 데크거치용 플랜지(120b)를 갖는 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 단부강판(120)은 하프 패널(110)에 관통된 단부측 하부관통볼트(140)와 단부측 하부관통볼트(140)의 상방에 배치된 단부측 상부관통볼트(142)에 각기 나사 체결시킨 너트(144)에 의해 하프 패널(110)에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 보측면 패널(130)은 패널 몸체(112)의 양측면에 각기 매립된 체결소켓(150)에 나사 결합된 소켓볼트(152)와, 체결소켓(150)의 상방에 배치된 중앙측 상부관통볼트(160)에 체결된 너트(162)에 의해 해체 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 중앙측 상부관통볼트(160)는 해체가 가능하도록 원통슬리브(170)의 내부를 관통하여 설치된 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 보측면 패널(130)의 상단에 데크설치용 각재(200)를 설치할 수 있도록 채널형 앵글(181), L형 브라켓(182), U형 브라켓(183) 중 어느 하나가 설치된 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보.
  7. 청구항 제1항 내지 제5항 중 어느 하나의 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)를 공장 제작한 후 현장으로 운송하는 단계와;
    단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)를 인양하여 단부강판(120)이 설치된 단부를 다각형 선조립 기둥(1000)의 상단에 거치시켜 놓는 단계와;
    단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보(100)에 데크(2000)를 지지되게 설치한 후 하프 패널(110)의 상부로 콘크리트(120a)를 타설 양생한 후 보측면 패널(130)을 해체하는 단계;를 포함하여 시공되는 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 시공 방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 다각형 선조립 기둥(1000)은
    기둥 단면의 각 변측에 하나 이상 수직으로 세워져 배열되어 있는 프리캐스트 패널(1)과; 인접한 프리캐스트 패널(1과 1)에 외측에서 가조립되어져 콘크리트 거푸집 기능을 하는 가설 고정재(2);로 이루어지되,
    상기 프리캐스트 패널(1)은
    콘크리트로 제작된 패널 본체(10)와;
    패널 본체(10)의 내부에 길이방향으로 매립되어 단부가 패널 본체(10)의 상,하단에서 일정 길이 노출되어 설치된 주근(11)과;
    이웃한 주근(11과 11)간의 사이에 배치되어 단부가 주근(11)과 동일한 길이로 패널 본체(10)의 상,하단에서 노출되도록 패널 본체(10)에 매립되어 설치된 수직근(21)과;
    상기 수직근(21)에 걸어져 단부가 기둥 단면의 내부를 향해 패널 본체(10)에서 일정 길이 노출되도록 패널 본체(10)에 매립되어 설치된 전단고리(22)와;
    기둥의 높이 방향으로 일정 간격을 두고 수평적으로 패널 본체(10)에 매립되어 양 단부가 패널 본체(10)의 측면에서 노출된 후 기둥 단면의 중앙을 향해 절곡되어 있는 연결고리부(31)를 갖고 설치된 후프근(30);을 포함한 것을 특징으로 하는 단부보강된 하프 프리캐스트 콘크리트 보의 시공 방법.
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