KR20220085220A - 식자재 절단장치 - Google Patents
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Abstract
복수개의 커터가 가이드에 의해 지지되어 절단 작동이 원활하게 이루어지고 커버에 힌지 도어가 설치되어 장치를 내부를 청결하게 유지하기 용이한 식자재 절단장치가 개시된다. 본 발명에 따른 식자재 절단장치는 식자재가 이송되는 컨베이어; 상기 컨베이어에 의해 이송되는 식자재를 이동 방향에 대하여 직각 방향으로 절단할 수 있도록 일단을 중심으로 회전되는 적어도 하나 이상의 커팅날 부재; 상기 커팅날 부재의 자유단인 타단이 지지되도록 고정되고 상기 커팅날 부재와 동일한 속도로 회전하게 되는 가이드 링; 및 상기 가이드 링의 양 측면에 각각 밀착되고 프레임에 고정되어 상기 가이드 링의 회전을 안내하는 적어도 하나 이상의 한 쌍의 가이드 롤러;를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 식자재 절단장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 복수개의 커터가 가이드 롤러들에 의해 지지되어 절단 작동이 원활하게 이루어지고 커버에 힌지 도어가 설치되어 장치를 내부를 청결하게 유지하기 용이한 식자재 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 무, 오이, 당근, 연근, 우엉 등의 채소나 소시지, 가래떡과 같이 길이가 긴 식자재는 비교적 얇은 슬라이스 형상으로 썰어서 각종 찌개나 무침, 볶음 등의 요리를 할 때 사용하게 된다.
이러한 식자재를 보다 편리하게 사용하기 위하여 식자재를 커팅할 수 있는 기술들이 다양하게 제시되고 있는 실정이다.
이렇게 식자재를 절단하여야 하는 경우, 식자재를 대량으로 유통하는 회사에서 식자재를 절단 포장하여 유통하는 경우가 또 하나의 해결 방안이다.
대량으로 식자재를 자르는 경우, 수동이 아닌 기계를 사용하는 것이 효율적이다. 대량으로 절단한 식자재를 유통하기 위하여 커팅날을 회전시켜 연속적으로 식자재를 절단하는 절단장치가 있었다.
그러나 종래기술에 의한 식자재 절단장치는 커팅날을 지지할 수 있는 링 형태의 칼집이 커팅날의 자유단이 삽이 지지되도록 설치되어 칼집에 커팅날의 자유단이 삽입된 상태에서 커팅날만이 회전하게 되기 때문에 조금 더 안정적인 커팅이 가능하게 되었으나, 커팅날의 자유단이 고정되어 있지 않기 때문에 커팅날이 흔들리거나 길이 변형과 형태 변형이 올 수 있는 문제점이 있었고, 커팅날이 식자재를 자르면서 통과하게 되는 수평면상의 칼날 가이드를 때리게 되어 커팅날 일부가 파손되거나 그 부분의 커팅 기능을 상실하게 되는 문제점이 있었다.
이 경우 특히 커팅날을 얇게 제작하여 적용하거나 커팅날을 길게 제작하여 적용하는 것에 강성도(stiffness) 저하와 휘어짐(bending)의 발생 등의 어려움이 있었다.
또한 종래기술에 의한 식자재 절단장치는 식자재가 이동하는 컨베이어 시스템이 작업 중 음식물이나 물기의 비산 등을 방지할 수 있도록 커버에 의해 보호되도록 구성되어 있고, 커버들이 볼트 등 체결수단을 통하여 프레임에 고정되어 있기 때문에 삭자재가 통과하는 내부 부분의 청소가 제대로 이루어지지 않게 되고, 그 결과 위생 문제와 악취가 발생될 수 있으며, 청소를 위하여 볼트 등을 제거하고 커버를 개방한 상태에서 청소가 이루어지기 때문에 매우 청소 작업이 어려운 구조적인 문제점이 있었다.
본 발명에 따르면 커팅날의 양단이 견고하게 고정된 상태에서 롤러들에 의해 지지되면서 회전함으로써 커팅날의 구조 강성도 증대와 위치 고정에 의해 식자재를 고른 두께와 형태로 절단이 가능하고 측면에 형성된 힌지 도어를 이용하여 청소가 용이하게 이루어질 수 있는 식자재 절단장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 일측면에 따른 식자재 절단장치는, 식자재가 이송되는 컨베이어; 상기 컨베이어에 의해 이송되는 식자재를 이동 방향에 대하여 직각 방향으로 절단할 수 있도록 일단을 중심으로 회전되는 적어도 하나 이상의 커팅날 부재; 상기 커팅날 부재의 자유단인 타단이 지지되도록 고정되고 상기 커팅날 부재와 동일한 속도로 회전하게 되는 가이드 링; 및 상기 가이드 링의 양 측면에 각각 밀착되고 프레임에 고정되어 상기 가이드 링의 회전을 안내하는 적어도 하나 이상의 한 쌍의 가이드 롤러;를 포함할 수 있다.
이때, 상기 컨베이어는 제 1 컨베이어와 제 2 컨베이어로 이루어지고, 상기 제 1 컨베이어와 제 2 컨베이어 사이로 상기 커팅날 부재와 가이드 링이 회전하면서 통과할 수 있다.
이때, 상기 커팅날 부재는 120도 각도마다 설치될 수 있다.
이때, 상기 한 쌍의 가이드 롤러는 90도 각도마다 설치될 수 있다.
이때, 상기 컨베이어에 의해 이송되는 식자재의 절단 시, 발생되는 이물질이 외부로 이탈되지 않도록 상기 컨베이어의 측면과 상부면을 덮도록 설치되는 커버부를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 커버부는 상기 컨베이어의 측면과 상부면을 감싸도록 설치되고, 상기 커버부의 측면에는 내부를 청소할 수 있도록 측면 일부를 상측으로 힌지 회전시켜 내부를 개방할 수 있도록 측면 도어를 구비할 수 있다.
이때, 상기 측면 도어가 상측으로 힌지 회전되면 개방된 상태를 유지할 수 있도록 상기 측면 도어는 180도 이상 회전되어 지지될 수 있다.
상기의 구성에 따라, 본 발명에 따른 식자재 절단장치는 커팅날 양단이 가이드 링에 견고히 고정되고 한 쌍의 가이드 롤러에 의해 안내되기 때문에 절단되는 식자재의 두께와 형태가 매우 고르게 이루어질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 식자재 절단장치는 측면에 힌지 도어가 구비되어 있기 때문에 작업 후, 청소가 용이하게 이루어질 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 일부 구성요소인 커팅부의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 커버부의 작동도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 일부 구성요소인 커팅부의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 측면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치의 커버부의 작동도이다.
본 명세서 및 청구범위에 사용된 단어와 용어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않고, 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 발명자가 용어와 개념을 정의할 수 있는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.
그러므로 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 해당하고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로 해당 구성은 본 발명의 출원시점에서 이를 대체할 다양한 균등물과 변형예가 있을 수 있다.
본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 설명하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소의 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 다른 구성 요소와 바로 접하여 "전방", "후방", "상부" 또는 "하부"에 배치되는 것뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 구성 요소가 배치되는 경우도 포함한다. 또한, 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소와 "연결"되어 있다는 것은 특별한 사정이 없는 한 서로 직접 연결되는 것뿐만 아니라 간접적으로 서로 연결되는 경우도 포함한다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 식자재 절단장치를 설명한다.
본 발명에 일 실시예에 따른 식자재 절단장치(1)는, 도 1 내지 도 5를 참고하면, 컨베이어(20), 커팅날 부재(53), 가이드 링(54), 한 쌍의 가이드 롤러(60) 및 커버부(30)를 포함한다.
상기 컨베이어(20)는, 도 1 내지 도 4를 참고하면, 식자재가 이송되도록 지지하고 안내하게 된다.
이때, 상기 컨베이어(20)는 제 1 컨베이어(20a)와 제 2 컨베이어(20b)로 이루어지고, 상기 제 1 컨베이어(20a)와 제 2 컨베이어(20b) 사이로 상기 커팅날 부재(53)와 가이드 링(54)이 회전하면서 통과하게 된다.
이때, 상기 컨베이어(20)가 제 1 컨베이어(20a)와 제 2 컨베이어(20b)로 나뉜 것은 당연히 커팅날 부재(53)가 통과하여야 하기 때문이다.
이때, 상기 컨베이어(20)는, 도 3 및 도 4를 참고하면, 프레임(10)에 고정된 제 1 구동모터(21)에 의해 구동되도록 설치되어 있다. 따라서 제 1 구동모터(21)의 속도에 따라 식자재의 이송속도가 제어된다.
이때, 상기 컨베이어(20)를 따라 이송되는 식자재는 제 1 컨베이어(20a)와 제 2 컨베이어(20b) 사이를 통과하면 절단이 이루어지고, 균일하게 절단된 식자재는 컨베이어(20)를 벗어나 배출될 것이다.
상기 커팅날 부재(53)는, 도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 컨베이어(20)에 의해 이송되는 식자재를 이동 방향에 대하여 직각 방향으로 절단할 수 있도록 일단을 중심으로 회전되는 적어도 하나 이상으로 설치될 수 있다.
이때, 상기 커팅날 부재(53)는 120도 각도마다 설치될 수 있다. 여기서는 120도 각도마다 설치되어 총 3개가 설치되어 있으나, 이러한 개수에 한정하는 것은 아니다 필요에 따라 하나 또는 둘, 혹은 그 이상으로 설치될 수 있는 것은 물론이다.
이때, 상기 커팅날 부재(53)는 판상형으로 이루어지고, 식자재와 닿기 시작하는 부분에 당연히 날이 형성되어 있다.
이때, 상기 커팅날 부재(53)는 회전 구동력을 전달받아 회전축을 중심으로 회전하게 되어 있는 바, 상기 커팅날 부재(530의 일단은 회전축과 연결되어 회전 부재(52)에 일단이 체결부재에 의해 고정된다.
이때, 상기 커팅날 부재(53)는 안전커버(40)에 의해 감싸지도록 설치되어 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.
이때, 상기 회전 부재(52)는 기어 박스(51)에 연결되고, 상기 기어박스(51)는 타이밍 벨트(55)로 제 2 구동모터(56)에 연결된다. 따라서 제 2 구동 모터(56)가 구동되면 구동력은 타이밍 벨트(55), 기어박스(51), 그리고 회전 부재(52)를 통하여 전달되고, 상기 커팅날 부재(53)를 회전시키게 된다.
이때, 상기 제 1 구동모터(21)와 제 2 구동모터(56)의 회전속도를 제어하게 되면 식자재가 절단되는 두께를 결정할 수 있게 된다.
상기 가이드 링(54)은, 도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 커팅날 부재(53)의 자유단인 타단이 지지되도록 고정되고 상기 커팅날 부재(53)와 동일한 속도로 회전하게 된다.
이때, 상기 가이드 링(54) 원형으로 이루어지고, 커팅날 부재(53)와 함께 동일한 회전축을 중심으로 회전하게 된다.
상기 한 쌍의 가이드 롤러(60)는, 도 1 내지 도 4를 참고하면, 상기 가이드 링(54)의 양 측면에 각각 밀착되고 환형 프레임(11)에 고정되어 상기 가이드 링(54)의 회전을 안내하고, 적어도 하나 이상이 설치된다.
이때, 상기 환형 프레임(11)은 본체의 프레임에 연결 및 고정되어 견고하게 지지됨으로써 상기 한 쌍의 가이드 롤러(60)를 견고하게 지지하게 되고, 결국 상기 가이드 링의 회전(54)을 견고하게 지지하게 된다.
이때, 여기서는 상기 한 쌍의 가이드 롤러(60)는 90도 각도마다 설치되어 총 4개가 설치되어 있으나, 물론 이러한 개수에 한정하는 것은 아니다.
이때, 상기 한 쌍의 가이드 롤러(60)는 마찰력을 저감시키고 원활한 회전 안내를 위하여 베어링(61)을 통하여 상기 환형 프레임(11)에 연결된다. 따라서 한 쌍의 가이드 롤러(60)는 가이드 링(54)의 회전을 안내할 뿐 방해하지 않게 된다.
이러한 가이드 링(54)과 가이드 롤러(60)의 안내에 의해 커팅날 부재(53)의 안정적인 회전이 보장된다.
한편, 상기 커버부(30)는, 도 4 및 도 5를 참고하면, 상기 컨베이어(20)에 의해 이송되는 식자재의 절단 시, 발생되는 이물질이 외부로 이탈되지 않도록 상기 컨베이어(20)의 측면과 상부면을 덮도록 설치될 수 있다.
이때, 상기 커버부(30)는 상기 컨베이어(20)의 측면과 상부면을 감싸도록 설치되고, 상기 커버부(30)의 측면에는 내부를 청소할 수 있도록 측면 일부를 상측으로 힌지(30a) 회전시켜 내부를 개방할 수 있도록 측면 도어(32)를 구비할 수 있다.
이때, 도 5를 참고하면, (a)의 커버부(30)가 닫힌 상태에서, 상기 커버부(30)를 측면 도어(32)를 힌지(30a)를 중심으로 상측으로 회전시키게 (b)와 같이 커버부(30)의 측면이 개방된다. 이러한 상태에서 물청소 등을 수행할 수 있게 되기 때문에 청결함을 높은 수준으로 유지함으로써 식자재의 높은 품질을 확보할 수 있게 된다.
도 1 및 도 2를 참고하면, 식자재는 상기 컨베이어(20)를 타고 이동하게 되고 커팅날 부재(53)가 회전하면서 식자재를 고른 두께로 자르게 된다. 절단된 식자재는 컨베이어(20)를 타고 끝까지 이동하여 배출되는 구성이다.
이때, 도 2를 참고하면, 제 2 구동모터(56)의 회전 구동력은 타이밍 벨트(55) 및 기어박스(51)를 통과하여 회전 부재(52)에 전달된다. 그러면 그 회전력에 의해 커팅날 부재(53)가 회전하게 회전축을 중심으로 회전하게 된다.
이때, 상기 커팅날 부재(53)는 내측의 일단은 회전 부재(54)에 고정되고, 타단인 자유단은 가이드 링(540에 고정되어 있으며, 가이드 링(54)은 환형 프레임(11)에 고정된 한 쌍의 가이드 롤러(60)에 의해 한 평면에서 회전되도록 안내되기 때문에 결국 상기 커팅날 부재(53)는 견고한 궤적을 그리며 회전하는 동시에 커팅작업을 진행하게 된다.
도 3 및 도 4를 참고하면, 컨베이어(20)는 프레임(10) 중간에 설치된 제 1 구동 모터(21)에 의해 구동되고, 커팅날 부재(53)는 하부에 설치된 제 2 구동모터(56)에 의해 구동된다. 따라서 전술한 바와 같이 제 1 구동모터(21)와 제 2 구동모터(56)의 회전속도 비율을 조절함으로써 식자재의 커팅되는 두께를 조절할 수 있게 된다.
도 5를 참고하면, 커버부(30)의 상부면(31)은 체결수단에 의해 프레임(10)에 고정될 것이고, 측면 도어(32)는 상부면(31)에 힌지(30a)에 의해 회전 가능하게 설치되어 있다. 따라서 (a)의 경우에는 식자재 절단작업이 진행될 때이기 때문에 내부가 측면 도어(32)가 닫힌 상태를 유지하게 된다. 작업 후, 내부를 청소하기 위하여 (b)와 같이 측면 도어(32)를 180도 이상 회전시켜 개방되도록 위치시킨 상태에서 내부에 청소수를 분사하여 청결하게 청소하게 된다. 물론 그 다음에는 건조시키고 다음 작업 시에는 측면 도어(32)를 닫고 다시 작업을 진항하게 된다.
본 발명의 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시예에 의해 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
1 : 식자재 절단장치
10, 11 : 프레임 20 : 컨베이어
21 : 제 1 구동모터 30 : 커버부
31 : 상부면 32 : 측면 도어
40 : 안전 커버 51 : 기어박스
52 : 회전 부재 53 : 커팅날 부재
54 : 가이드 링 55 : 타이밍 벨트
56 : 제 2 구동모터 60 : 가이드 롤러
61 : 베어링
10, 11 : 프레임 20 : 컨베이어
21 : 제 1 구동모터 30 : 커버부
31 : 상부면 32 : 측면 도어
40 : 안전 커버 51 : 기어박스
52 : 회전 부재 53 : 커팅날 부재
54 : 가이드 링 55 : 타이밍 벨트
56 : 제 2 구동모터 60 : 가이드 롤러
61 : 베어링
Claims (7)
- 식자재가 이송되는 컨베이어;
상기 컨베이어에 의해 이송되는 식자재를 이동 방향에 대하여 직각 방향으로 절단할 수 있도록 일단을 중심으로 회전되는 적어도 하나 이상의 커팅날 부재;
상기 커팅날 부재의 자유단인 타단이 지지되도록 고정되고 상기 커팅날 부재와 동일한 속도로 회전하게 되는 가이드 링; 및
상기 가이드 링의 양 측면에 각각 밀착되고 환형 프레임에 고정되어 상기 가이드 링의 회전을 안내하는 적어도 하나 이상의 한 쌍의 가이드 롤러;
를 포함하는, 식자재 절단장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 컨베이어는 제 1 컨베이어와 제 2 컨베이어로 이루어지고, 상기 제 1 컨베이어와 제 2 컨베이어 사이로 상기 커팅날 부재와 가이드 링이 회전하면서 통과하는, 식자재 절단장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 커팅날 부재는 120도 각도마다 설치되는, 식자재 절단장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 한 쌍의 가이드 롤러는 90도 각도마다 설치되는, 식자재 절단장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 컨베이어에 의해 이송되는 식자재의 절단 시, 발생되는 이물질이 외부로 이탈되지 않도록 상기 컨베이어의 측면과 상부면을 덮도록 설치되는 커버부를 더 포함하는, 식자재 절단장치. - 제 5 항에 있어서,
상기 커버부는 상기 컨베이어의 측면과 상부면을 감싸도록 설치되고, 상기 커버부의 측면에는 내부를 청소할 수 있도록 측면 일부를 상측으로 힌지 회전시켜 내부를 개방할 수 있도록 측면 도어를 구비한, 식자재 절단장치. - 제 6 항에 있어서,
상기 측면 도어가 상측으로 힌지 회전되면 개방된 상태를 유지할 수 있도록 상기 측면 도어는 180도 이상 회전되어 지지되는, 식자재 절단장치.
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KR1020200175114A KR102573053B1 (ko) | 2020-12-15 | 2020-12-15 | 식자재 절단장치 |
Country Status (1)
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---|---|
KR (1) | KR102573053B1 (ko) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09103989A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-22 | Furukawa Kogyo Kk | 単一方向行程のカッター |
KR200319415Y1 (ko) * | 2003-04-21 | 2003-07-10 | 한국후지공업주식회사 | 절단된 냉동육 가이드장치 |
KR200474849Y1 (ko) | 2012-02-15 | 2014-10-23 | 박성훈 | 작동이 용이한 수동조작수단을 갖는 야채절단기 |
KR101486195B1 (ko) * | 2014-06-09 | 2015-01-26 | 김진환 | 야채절단장치 |
KR20170024355A (ko) * | 2015-08-25 | 2017-03-07 | 한국후지공업주식회사 | 식육 고속 슬라이서 |
KR20200068141A (ko) * | 2018-12-04 | 2020-06-15 | (주)그랜드벨 | 고기류 정량절단기 |
-
2020
- 2020-12-15 KR KR1020200175114A patent/KR102573053B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH09103989A (ja) * | 1995-10-03 | 1997-04-22 | Furukawa Kogyo Kk | 単一方向行程のカッター |
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KR200474849Y1 (ko) | 2012-02-15 | 2014-10-23 | 박성훈 | 작동이 용이한 수동조작수단을 갖는 야채절단기 |
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KR20200068141A (ko) * | 2018-12-04 | 2020-06-15 | (주)그랜드벨 | 고기류 정량절단기 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR102573053B1 (ko) | 2023-08-30 |
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