KR20170024355A - 식육 고속 슬라이서 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 두께 조절판과는 회전 방향을 달리하는 두 개의 원형 절단칼을 이용하여 냉장육이나 냉동육과 같은 식육을 보다 신속하고 부드럽게 절단할 수 있도록 한 식육 고속 슬라이서에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명은, 틀체(10)의 상부 전면으로 경사지게 설치된 커팅부(20)와, 상기 커팅부의 전면에 직교 방향으로 설치되어 덩어리 상태의 식육(食肉)을 공급하기 위한 공급 컨베이어(30)와, 상기 틀체에 대하여 일방으로 열고 닫히는 덮개(40)에 구비되고 상기 공급 컨베이어 내부에 넣어진 식육의 상부를 가압 이송하기 위하여 공압 실린더(51) 작용에 의해 승강 조작되는 상부 압지부(50)와, 상기 커팅부(20)에서 적정한 두께로 커팅된 절편을 받아 배출방향으로 이송시키기 위하여 상기 틀체(10)의 후방으로 이동 가능하게 분리 배치되는 배출 컨베이어(60)를 포함하여 구성되고, 상기 커팅부(20)는, 원형 형태로 이루어지고 두께 조절부(24) 구성을 통해 식육의 절단 두께 조절이 가능하도록 원형 절단칼을 기준으로 후퇴 조작되는 하나의 두께 조절판(21)과, 상기 두께 조절판에 구비된 두 개의 원형 절단칼(22) 및 상기 두 개의 원형 절단칼이 접촉되면서 식육의 절단 작업이 이루어지는 도마(23)를 포함하여 구성하되, 상기 두 개의 원형 절단칼(22) 및 두께 조절판(21)은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 통해 회전 방향을 달리하여 회전하면서 식육을 적정한 두께의 절편으로 절단하도록 구성된 것이다.
이를 위해 본 발명은, 틀체(10)의 상부 전면으로 경사지게 설치된 커팅부(20)와, 상기 커팅부의 전면에 직교 방향으로 설치되어 덩어리 상태의 식육(食肉)을 공급하기 위한 공급 컨베이어(30)와, 상기 틀체에 대하여 일방으로 열고 닫히는 덮개(40)에 구비되고 상기 공급 컨베이어 내부에 넣어진 식육의 상부를 가압 이송하기 위하여 공압 실린더(51) 작용에 의해 승강 조작되는 상부 압지부(50)와, 상기 커팅부(20)에서 적정한 두께로 커팅된 절편을 받아 배출방향으로 이송시키기 위하여 상기 틀체(10)의 후방으로 이동 가능하게 분리 배치되는 배출 컨베이어(60)를 포함하여 구성되고, 상기 커팅부(20)는, 원형 형태로 이루어지고 두께 조절부(24) 구성을 통해 식육의 절단 두께 조절이 가능하도록 원형 절단칼을 기준으로 후퇴 조작되는 하나의 두께 조절판(21)과, 상기 두께 조절판에 구비된 두 개의 원형 절단칼(22) 및 상기 두 개의 원형 절단칼이 접촉되면서 식육의 절단 작업이 이루어지는 도마(23)를 포함하여 구성하되, 상기 두 개의 원형 절단칼(22) 및 두께 조절판(21)은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 통해 회전 방향을 달리하여 회전하면서 식육을 적정한 두께의 절편으로 절단하도록 구성된 것이다.
Description
본 발명은 냉장육이나 냉동육을 고속으로 절단하는 식육 고속 슬라이서에 관한 것으로서, 특히 두께 조절판과는 회전 방향을 달리하는 두 개의 원형 절단칼을 이용하여 냉장육을 보다 신속하고 부드럽게 절단할 수 있도록 한 식육 고속 슬라이서에 관한 것이다.
종래에도 덩어리 상태의 냉장육을 적정한 두께의 절편으로 고속 절단하는 냉장육 고속 슬라이서가 제공된바 있다. 그러나 종래 제공되고 있는 냉장육 고속 슬러이서는 하나의 촙 커터를 이용하여 절단하는 구조를 채용하고 있기 때문에, 특히 냉장육의 고속 절단 과정에서 촙 커터의 고속 편심 회전에 따른 기체의 떨림 현상이 문제로 되고 있고, 이러한 문제 해결을 위해 하중체를 별도로 구비해야 하는 등의 추가적인 구조 설치가 요구되기도 한다. 또한, 하나의 촙 커터를 이용하여 냉장육을 절단하기 때문에 냉장육의 부드러운 절단력이 다소 떨어지는 문제가 있기도 하다. 상기와 같이 하나의 촙 커터를 이용하여 냉장육을 절단하는 내장육 고속 슬라이서는 본원 출원인에 의해 개발되어 국내에서 특허된 아래 특허문헌1,2,3을 예로 들 수 있다.
따라서, 본 발명은 종래 하나의 촙 커터를 이용하여 식육을 절단하는 방식에서 탈피하여 두 개의 원형 절단칼을 두께 조절판과 함께 따라 돌도록 구성함과 동시에 상기 두께 조절판과는 회전 방향을 달리하면서 덩어리 상태의 냉장육이나 냉동육과 같은 식육(食肉)을 절편 상태로 절단하도록 함으로써 식육의 절단이 매우 부드럽고 신속하게 이루어질 뿐 아니라 기체의 떨림 현상도 방지되어 식육의 안정된 절단 작업이 가능하게 되는 식육 고속 슬라이서를 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 절편의 두께 등을 고려하여 필요시 배출 컨베이어의 받침 위치를 적정하게 조절하는 것이 가능하도록 하여 절편의 안정된 받침 배출이 가능하게 되는 식육 고속 슬라이서를 제공함에 또 다른 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 식육 고속 슬라이서는, 틀체의 상부 전면으로 경사지게 설치된 커팅부와, 상기 커팅부의 전면에 직교 방향으로 설치되어 덩어리 상태의 식육을 공급하기 위한 공급 컨베이어와, 상기 틀체에 대하여 일방으로 열고 닫히는 덮개에 구비되고 상기 공급 컨베이어 내부에 넣어진 식육의 상부를 가압 이송하기 위하여 공압 실린더 작용에 의해 승강 조작되는 상부 압지부와, 상기 커팅부에서 적정한 두께로 커팅된 절편을 받아 배출방향으로 이송시키기 위하여 상기 틀체의 후방으로 이동 가능하게 분리 배치되는 배출 컨베이어를 포함하여 구성되고, 상기 커팅부는, 원형 형태로 이루어지고 두께 조절부 구성을 통해 식육의 절단 두께 조절이 가능하도록 원형 절단칼을 기준으로 후퇴 조작되는 하나의 두께 조절판과, 상기 두께 조절판에 구비된 두 개의 원형 절단칼 및 상기 두 개의 원형 절단칼이 접촉되면서 식육의 절단 작업이 이루어지는 도마를 포함하여 구성하되, 상기 두 개의 원형 절단칼 및 두께 조절판은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부 구성을 통해 회전 방향을 달리하여 회전하면서 식육을 적정한 두께의 절편으로 절단하도록 구성되어 짐을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 상기 두께 조절판의 두께를 조절하는 두께 조절부는, 상기 두께 조절판의 배면에 일단 부가 고정 설치되는 두께 조절판 조절축관과, 상기 두께 조절판 조절축관의 양 단 내부로 끼워지는 베어링에 의해 일단 부가 회전 가능하게 관통지지 되고 후단부로 형성된 나선 홈에 대하여 로터리 볼 나사가 회전자재 되게 관통 설치된 두께 조절축과, 상기 로터리 볼 나사가 제자리에서 회전자재 되도록 고정하기 위한 로터리 볼 나사 하우징과, 상기 로터리 볼 나사에 일체로 고정 설치되어 두께조절모터로부터 전달된 동력을 통해 정역 회전하는 두께조절풀리를 포함하여 구성됨이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부는, 두께 조절축에 대하여 베어링으로 회전자재 되게 관통 설치되고 일단 부로는 한 쌍의 칼 축 구동 풀리가 형성되어진 칼 구동 축관과, 상기 칼 구동 축관의 후단부 외주면에 키(kye) 결합되어 칼축 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 칼 축관 구동 풀리와, 상기 칼 구동 축관의 각 칼 축 구동 풀리로부터 전달된 동력을 이용하여 두께 조절판에 구비된 원형 절단칼이 각각 동일한 방향으로 회전하면서 절단 작업이 수행되도록 하기 위한 칼축 종동풀리가 구비된 칼축과, 상기 칼축을 회전지지 하기 위한 칼축 하우징 및 칼축 하우징 커버을 포함하여 구성되고, 상기 칼 구동 축관의 외주면에 베어링으로 회전 가능하게 관통 설치되는 후면 고정 축관과, 상기 후면 고정 축관의 외주면에 이격 설치되는 두께 조절판 구동 하우징 및 두께 조절판 구동 하우징 커버와, 상기 후면 고정 축관과 상기 두께 조절판 구동 하우징 및 두께 조절판 구동 하우징 커버와의 사이에 베어링으로 회전자재 되게 관통 설치되고 동시에 일단 부가 상기 칼축 하우징에 볼트로 일체 고정되는 두께 조절판 구동축관과, 상기 두께 조절판 구동축관에 키(kye) 결합 됨과 동시에 두께 조절판 회전 구동모터로부터 동력을 전달받아 회전하는 두께 조절판 구동풀리 및 상기 칼축 하우징 커버에 일 단부가 슬라이드 이동 가능하게 끼워지고, 타 단부는 두께 조절판의 후면에 일체로 고정 설치되어진 하나 이상의 연결 지지축을 포함하여 구성됨이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 커팅부로부터 커팅된 절편을 받아 배출 방향으로 이송시켜 주기 위한 배출 컨베이어는, 무한 궤도상으로 걸어져 회전되는 컨베이어벨트가 구비된 반송부와, 상기 반송부를 커팅부의 하부로 이동가능하게 받침하여 주는 반송부 받침 프레임을 포함하여 구성되고, 상기 반송부는 반송부 받침 프레임을 중심으로 반송부 받침위치 조절부 구성을 통해 커팅부에서 절단되는 절편의 두께에 따라 그 전단이 커팅부의 도마 하단에서 후단 상측으로 근접되게 이동 조절 가능하도록 구성되어 짐이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 상기 반송부 받침위치 조절부는, 반송부의 하부로 구비된 양 브라켓 사이에 관통지지 되는 제1 및 제2연결축과, 반송부 받침 프레임의 상부 양측으로 고정 설치되고 상기 제1 및 제2연결축이 관통지지 되는 캠홈과 이동 장공이 각각 형성된 제1 및 제2지지편과, 상기 제1연결축이 형성된 반송부의 하부로 고정 설치되되 경사 지지면을 갖는 이동 슬라이드와, 상기 이동 슬라이드의 경사 지지면과 접촉되어 지는 롤러가 실린더 로드의 선단부에 구비되고 반송부 받침 프레임에 고정 설치된 실린더를 포함하여 구성됨이 바람직하다.
본 발명에 따르면, 두께 조절판을 따라 돔과 동시에 상기 두께 조절판과는 회전 방향을 달리하는 두 개의 원형 절단칼을 이용하여 덩어리 상태의 냉장육이나 냉동육과 같은 식육을 절편 상태로 절단하기 때문에 절단 작업이 매우 부드럽고 신속하게 이루어질 뿐 아니라 절단에 따른 기체의 떨림 현상이 절단 소음이 발생되지 않아 식육의 안정된 절단이 가능하게 됨은 물론 절편의 두께 등을 고려하여 배출 컨베이어가 적정한 받침 높이로 조정됨에 따라 절편의 안정된 받침 배출이 가능하게 되는 이점을 제공하게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 전체 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 전체 측 단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 두께 조절판 및 원형 절단칼의 두께 조절 및 구동 상태를 설명하기 위한 각 조립 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 배출 컨베이어의 반송부 받침 위치가 조절되기 전 후의 각 측 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 전체 측 단면도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 따른 두께 조절판 및 원형 절단칼의 두께 조절 및 구동 상태를 설명하기 위한 각 조립 단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 배출 컨베이어의 반송부 받침 위치가 조절되기 전 후의 각 측 단면도.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 식육 고속 슬라이서는 덩어리 상태의 냉장육이나 냉동육을 적정한 두께의 절편으로 고속 절단하는데 사용하는 기계장치이다.
먼저, 도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 식육 고속 슬라이서는, 틀체(10)의 상부 전면으로는 커팅부(20)가 경사지게 설치되어 있고, 상기 커팅부의 전면으로는 덩어리 상태의 식육을 공급하기 위한 공급 컨베이어(30)가 직교 방향으로 설치되어 있다. 상기 틀체에 대하여 일방으로 열고 닫히는 덮개(40)에는 공급 컨베이어 내부에 넣어진 식육의 상부를 가압 이송하기 위하여 공압 실린더(51) 작용에 의해 승강 조작되는 상부 압지부(50)가 갖추어져 있다.
그리고, 상기 틀체(10)의 후방으로는 커팅부(20)에서 적정한 두께로 커팅된 절편을 받아 배출방향으로 이송시키기 위한 배출 컨베이어(60)가 분리 이동 가능하게 설치되어 있다.
상기와 같은 구성을 통해 공급 컨베이어(30)에 넣어지는 덩어리 상태의 식육은 상부 압지부(50)를 통해 커팅부(20)로 압지 이송되고, 커팅부로 이송되는 식육의 전단이 상기 커팅부(20)에 의해 적정한 두께의 절편으로 커팅됨과 동시에 커팅된 절편은 배출 컨베이어(60)에 받침되어 배출방향으로 이송되어 지는 과정을 통해 식육의 절단 작업이 연속 반복적으로 이루어지게 된다.
상기 커팅부(20)는 원형 형태로 이루어지는 하나의 두께 조절판(21)과, 상기 두께 조절판에 구비된 두 개의 원형 절단칼(22)과, 상기 두 개의 원형 절단칼이 접촉되면서 식육의 절단 작업이 이루어지는 도마(23)를 포함하여 구성된다. 상기 두 개의 원형 절단칼(22)은, 두께 조절판과 함께 회전되면서 절단 작업을 수행하게 된다. 이때, 상기 두께 조절판과 원형 절단칼은 각기 회전 방향을 달리한다. 예컨대 두께 조절판이 반 시계방향으로 회전하면, 두 개의 원형 절단칼은 시계방향으로 동시에 회전하면서 절단 작업을 수행하게 된다. 그리고 상기 두께 조절판은 두 개의 원형 절단칼을 기준으로 후방으로 후퇴 조작되면서 두께 조절이 이루어지게 된다. 두께 조절판의 두께 조절 거리는 냉장육의 절편 두께를 고려하여 약 1~30㎜ 이내에서 자유롭게 이루어지도록 구성됨이 바람직하다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 상기 커팅부(20)의 두께 조절판(21)은 두께 조절부(24) 구성을 통해 식육에 대한 두께 조절이 이루어지고, 또 식육의 절단을 위해 회전하는 원형 절단칼 및 두께 조절판은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 통해 각기 다른 방향으로 동시에 회전하면서 절단 작업을 수행하게 된다.
먼저, 두께 조절판(21)의 두께를 조절하는 두께 조절부(24) 구성을 살펴본다. 두께 조절부(24)는, 두께 조절판(21)의 배면에 일단 부가 고정 설치되는 두께 조절판 조절축관(241)과, 상기 두께 조절판 조절축관의 양 단 내부로 끼워지는 베어링에 의해 일단 부가 회전 가능하게 관통지지 되고 후단부로 형성된 나선 홈(242a)에 대하여 로터리 볼 나사(243)가 회전자재 되게 관통 설치된 두께 조절축(242)과, 상기 로터리 볼 나사가 제자리에서 회전자재 되도록 고정하기 위한 로터리 볼 나사 하우징(244)과, 상기 로터리 볼 나사에 일체로 고정 설치되어 두께조절모터(M1)로부터 전달된 동력을 통해 정역 회전하는 두께조절풀리(245)를 포함하여 구성된다.
따라서, 상기 두께 조절판(21)은 두께조절풀리(245)와 일체로 고정된 로터리 볼 나사(244)가 로터리 볼 하우징(244)을 중심으로 정역 회전하는 것에 의해 상기 두께 조절축(242)은 나선홈(242a)에 의해 정역 회전하면서 전후 이동 조작되고, 동시에 상기 두께 조절축의 선단 외주면에 베어링으로 회전 가능하게 구비되고, 그 전면이 두께 조절판(21)의 후면과 일체로 고정되어진 두께 조절판 조절축관(241)이 전후 이동되어 지는 것에 의해 원형 절단칼(22)에 의해 절단되는 절편의 절단 두께 조절이 가능하게 되는 것이다.
다음으로, 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 살펴보면, 이는 상기 두께 조절축(242)에 대하여 베어링으로 회전자재 되게 관통 설치되고 일단 부로는 한 쌍의 칼 축 구동 풀리(251a)(251b)가 형성되어진 칼 구동 축관(251)과, 상기 칼 구동 축관의 후단부 외주면에 키(kye) 결합되어 칼축 구동모터(M2)로부터 동력을 전달받아 회전하는 칼 축관 구동 풀리(252)와, 상기 칼 구동 축관의 각 칼 축 구동 풀리로부터 전달된 동력을 이용하여 두께 조절판에 구비된 원형 절단칼(22)이 각각 동일한 방향으로 회전하면서 절단 작업이 수행되도록 하기 위한 칼축 종동풀리(253a)(254a)가 구비된 칼축(253)(254)과, 상기 칼축을 회전지지 하기 위한 칼축 하우징(255) 및 칼축 하우징 커버(256)을 포함하여 구성되고, 상기 칼 구동 축관의 외주면에 베어링으로 회전 가능하게 관통 설치되는 후면 고정 축관(257)과, 상기 후면 고정 축관의 외주면에 이격 설치되는 두께 조절판 구동 하우징(258) 및 두께 조절판 구동 하우징 커버(259)와, 상기 후면 고정 축관(257)과 상기 두께 조절판 구동 하우징(258) 및 두께 조절판 구동 하우징 커버(259)와의 사이에 베어링으로 회전자재 되게 관통 설치되고 동시에 일단 부가 상기 칼축 하우징(255)에 볼트로 일체 고정되는 두께 조절판 구동축관(260)과, 상기 두께 조절판 구동축관에 키(kye) 결합 됨과 동시에 두께 조절판 회전 구동모터(M3)로부터 동력을 전달받아 회전하는 두께 조절판 구동풀리(261) 및 상기 칼축 하우징 커버(256)에 일 단부가 슬라이드 이동 가능하게 끼워지고, 타 단부는 두께 조절판의 후면에 일체로 고정 설치되어진 하나 이상의 연결 지지축(262)을 포함하여 구성된다.
따라서, 상기 두께 조절판(21)과 이에 구비된 두 개의 원형 절단칼(22)은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 통해 회전 방향을 달리하여 회전하면서 공급 컨베이어(30)를 통해 공급되는 덩어리 상태의 식육을 적정한 두께를 갖는 절편으로 부드럽고 신속하게 절단하게 된다.
좀더 상술하면, 원형 절단칼(22)은, 칼축 구동모터로부터 동력을 전달받아 칼 축관 구동 풀리(252)가 회전하는 것에 의해 이와 키(kye) 결합된 칼 구동 축관(251)이 회전하게 되고, 동시에 이에 형성된 한 쌍의 칼 축 구동 풀리(251a)(251b)가 회전되어 진다. 그리고 상기 한 쌍의 칼 축 구동 풀리(251a)(251b)와 칼축 종동풀리(253a)(254a)와의 사이에 벨트로 각각 연결되어진 칼축(253)(254)이 회전되는 것에 의해 두 개의 원형 절단칼(22)은 동시에 동일한 방향으로 각각 회전하게 된다.
그리고, 두께 조절판(21)은 두께 조절판 회전 구동모터로부터 동력을 전달받아 두께 조절판 구동풀리(261)가 회전됨에 따라 이와 키(kye) 결합된 두께 조절판 구동축관(260)이 회전되고, 동시에 볼트로 고정 설치된 칼축 하우징(255) 및 칼축 하우징 커버(256)가 회전되는 것에 의해 연결 지지축(262)을 통해 상기 칼축 하우징 커버(256)와의 사이에 연결 고정된 두께 조절판(21)이 회전하게 된다. 이때 두께 조절판(21)은 원형 절단칼(22)과는 반대 방향으로 회전되어 짐이 바람직하다.
한편, 상기 두께 조절판(21)이 회전되도록 하기 위하여 칼축 하우징 커버(256)와의 사이에 연결 지지된 연결 지지축(262)은, 두께 조절판이 회전되도록 연결 지지함과 동시에 두께 조절판(21)의 두께 조절시에는 일 단부가 칼축 하우징 커버(256)의 내부로 슬라이드 이동되어 진다. 따라서 상기 두께 조절판(21)은 상기 연결 지지축(262)을 통해 칼축 하우징(255)을 따라 회전하는 것이 가능하게 되면서도 두께 조절축(242)의 전후 이동 조작시에는 전후로 이동 조작하는 것이 가능하게 된다.
본 발명에 따르면, 상기 두께 조절부(24) 및 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25)는, 설명 편의상 분리하여 설명하였으나, 이들은 하나의 조립체로 구성되어 있다.
한편, 배출 컨베이어(60)는 커팅부(20)로부터 커팅된 절편을 받아 배출 방향으로 이송시켜 주기 위한 것으로서, 상기 배출 컨베이어(60)는 무한 궤도상으로 회전되는 컨베이어벨트(61)가 구비된 반송부(62)와, 상기 반송부를 커팅부의 하부로 이동가능하게 받침하여 주는 반송부 받침 프레임(63)을 포함하여 구성된다.
상기 반송부(62)는 반송부 받침 프레임(63)을 중심으로 반송부 받침위치 조절부(64) 구성을 통해 커팅부(20)에서 절단되는 절편의 두께에 따라 그 전단이 커팅부(20)의 도마(23) 하단에서 후단 상측으로 근접되게 이동 조절 가능하도록 구성됨이 바람직하다.
상기 반송부 받침위치 조절부(64)는, 반송부(62)의 하부로 구비된 양 브라켓(641)(642) 사이에 관통지지 되는 제1 및 제2연결축(643)(644)과, 반송부 받침 프레임(63)의 상부 양측으로 고정 설치되고 상기 제1 및 제2연결축(643)(644)이 관통지지 되는 캠홈(645a)과 이동 장공(646a)이 각각 형성된 제1 및 제2지지편(645)(646)과, 상기 제1연결축(643)이 형성된 반송부(62)의 하부로 고정 설치되되 경사 지지면(647a)을 갖는 이동슬라이드(647)와, 상기 이동 슬라이드의 경사 지지면과 접촉되어 지는 롤러(648)가 실린더 로드(649a)의 선단부에 구비되고 반송부 받침 프레임(63)에 고정 설치된 실린더(649)를 포함하여 구성된다.
상기와 같은 반송부 받침위치 조절부(64) 구성을 통해 평상시에는, 예컨대, 절편의 절단 두께가 1.5㎜ 이상인 경우에는 도 5와 같이 배출 컨베이어(60)의 반송부(62) 선단을 커팅부(20)의 하부에 위치되도록 하여 절편을 받아 배출 방향으로 이송되도록 한다. 이때 실린더 로드(649a)에 구비된 롤러(648)는 실린더(649)가 하강된 상태에 있기 때문에 이동슬라이드(647)의 경사 지지면(647a)의 최 하단에 접촉되어 있고, 또 제1 및 제2연결축(643)(644) 또한 제1 및 제2지지편(645)(646)의 캠홈(645a)과 이동 장공(646a)의 시작 지점에 각각 위치되어 있다. 따라서, 반송부(62)는 반송부 받침 프레임(63)을 기준으로 전체적으로 수평 상태를 이루면서 절편을 안정적으로 받침 이송하게 된다.
이러한 상태에서 절편의 절단 두께를 얇게 하는 경우, 예컨대 절편의 절단 두께가 1.5㎜ 이하로 되는 경우에는, 스위치 조작을 통해 인위적으로 실린더(649)를 작동시켜 도 6과 같이 배출 컨베이어(60)의 반송부(62) 선단이 커팅부(20)의 하부에서 후단 상부로 근접되게 위치되도록 이동 조절하여 두께가 얇은 절편을 안전하게 받아 배출 방향으로 이송되도록 한다. 좀더 상술하면, 실린더 로드(649a)는 실린더 작용을 통해 상승하게 되고 동시에 이에 구비된 롤러(648)는 이동 슬라이드(647)의 경사 지지면(647a)과 접촉되면서 최상단 위치까지 강제로 이동하게 되고, 이러한 롤러의 강제 상승 이동에 따라 이동 슬라이드(647)는 후방으로 밀리게 되고, 상기 이동 슬라이드가 후방으로 밀리는 만큼 반송부(62)의 선단 역시 실린더 로드(649a)의 상승 거리 만큼 상 측으로 들려짐과 동시에 후퇴 이동하게 된다. 이러한 과정에서 상기 제1연결축(643)은 제1지지편(645)의 캠홈(645a)을 따라 안정되게 상승 이동되어 지고, 또 제2연결축(644)은 제2지지편(646)의 이동 장공(646a)을 통해 자연스럽게 후퇴 이동되어 진다. 따라서, 반송부(62)는 반송부 받침 프레임(63)을 기준으로 그 선단이 커팅부(20)의 도마(23) 후단 상부로 살짝 들려지는 상태로 위치되어 절편을 안정되게 받아 배출 방향으로 이송하게 된다.
상기와 같이 반송부(62)의 선단이 커팅부(20)의 도마(23) 후단 상부로 근접되게 위치 조절됨에 따라 절편의 두께가 얇은 경우라 하더라도 절편의 받침 낙하 거리가 최소로 좁혀짐에 따라 절편이 반송부의 선단에 받침되는 과정에서 접혀지는 등의 문제 없이 순차적으로 가지런하게 펼쳐지면서 받침되어 지는 것이 가능하게 된다.
이와 같이 구성되는 본 발명은, 커팅부(20)를 구성하는 두께 조절판(21)은 원형 절단칼(22)을 기준으로 두께 조절부(24) 구성을 통해 절편의 절단 두께에 맞추어 두께 조절이 가능하게 되고, 또 두께 조절판(21) 및 두 개의 원형 절단칼(22)은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 통해 각각 회전 방향을 달리하여 회전하면서 공급 컨베이어(30)를 통해 공급되는 식육의 절단 작업이 진행된다. 커팅부(20)를 통해 절단되는 식육은 두께 조절판(21)이 한 바퀴 회전할 때마다 상기 두께 조절판과는 회전 방향을 달리하면서 함께 따라 도는 두 개의 원형 절단칼(22)에 의해 두 번의 절단 작업이 순차적으로 이루어짐에 따라 그만큼 식육의 절단 작업이 신속하면서도 부드럽게 이루어질 수 있는 것이다.
그리고, 두께 조절판(21)을 따라 돌면서 절단 작업을 수행하는 원형 절단칼(22)이 두께 조절판(21)과는 반대 반향으로 회전하면서 절단 작업이 이루어짐에 따라 식육의 절단에 따른 기체의 과도한 떨림이나 절단 소음 등이 발생되지 않게 되어 그만큼 식육의 절단 작업이 안정적으로 이루어질 수 있게 되는 것이다.
또한, 배출 컨베이어(60)의 반송부(62)가 반송부 받침위치 조절부(64) 구성을 통해 컨베이어 프레임(63)을 기준으로 절편의 절단 두께에 맞추어 원형 절단칼(22)의 하부 또는 후단 상부로 이동되어 짐에 따라 절단 두께를 달리하는 절편이라 하더라도 항상 안정적으로 받침하고 이를 배출 방향으로 이송하는 것이 가능하게 된다.
따라서, 본 발명에 따른 식육 고속 슬라이서는, 상기와 같은 이유로 인해 식육의 절단 작업이 신속하고, 또 부드러우면서도 편리하고, 효율적이면서도 안정적으로 이루어짐은 물론 절단에 따라 소음이나 기체의 떨림 등이 발생되지 않을 뿐 아니라 절편의 절단두께에 맞추어 안정된 받침 이동이 가능하게 되는 등의 여러 가지 이점을 제공하게 된다.
한편, 본 발명에 따르면, 식육 고속 슬라이서는 식육의 절단 두께나, 절단속도, 배출속도, 절단매수 설정 등의 운전 상태 조작이 조작판넬(65)의 터치 스크린을 통해 가능하게 된다.
비록, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되지 아니하고, 하기의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수 있음은 물론이다. 특히, 본 발명은 냉장육이나 냉동육을 절단하는 식육기계이나 햄이나, 훈제고기, 베이컨 등 각종 식품을 절단하는 것도 얼마든지 가능하다 할 것이다.
10: 틀체 20: 커팅부
21: 두께 조절판 22: 원형 절단칼
23: 도마 24: 두께 조절부
25: 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부
30: 공급 컨베이어 40: 덮개
50: 상부 압지부 60: 배출 컨베이어
61: 컨베이어벨트 62: 반송부
63: 반송부 받침 프레임 64: 반송부 받침위치 조절부
241: 두께 조절판 조절축관 242: 두께 조절축
242a: 나선 홈 243: 로터리 볼 나사
244: 로터리 볼 나사 하우징 245: 두께조절풀리
251: 칼 구동 축관 251a, 251b:한 쌍의 칼 축 구동 풀리
252: 칼 축관 구동 풀리 253,254: 칼축
253a,254a: 칼축 종동풀리 255: 칼축 하우징
256: 칼축 하우징 커버 257: 후면 고정 축관
258: 두께 조절판 구동 하우징 259: 두께 조절판 구동 하우징 커버
260: 두께 조절판 구동축관 261: 두께 조절판 구동풀리
262: 연결 지지축 641,642: 반송부의 양 브라켓
643,644: 제1 및 제2연결축 645,646: 제1 및 제2지지편
645a: 캠홈 646a: 이동 장공
647: 이동슬라이드 647a: 경사 지지
648: 롤러 649: 실린더
649a: 실린더 로드
21: 두께 조절판 22: 원형 절단칼
23: 도마 24: 두께 조절부
25: 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부
30: 공급 컨베이어 40: 덮개
50: 상부 압지부 60: 배출 컨베이어
61: 컨베이어벨트 62: 반송부
63: 반송부 받침 프레임 64: 반송부 받침위치 조절부
241: 두께 조절판 조절축관 242: 두께 조절축
242a: 나선 홈 243: 로터리 볼 나사
244: 로터리 볼 나사 하우징 245: 두께조절풀리
251: 칼 구동 축관 251a, 251b:한 쌍의 칼 축 구동 풀리
252: 칼 축관 구동 풀리 253,254: 칼축
253a,254a: 칼축 종동풀리 255: 칼축 하우징
256: 칼축 하우징 커버 257: 후면 고정 축관
258: 두께 조절판 구동 하우징 259: 두께 조절판 구동 하우징 커버
260: 두께 조절판 구동축관 261: 두께 조절판 구동풀리
262: 연결 지지축 641,642: 반송부의 양 브라켓
643,644: 제1 및 제2연결축 645,646: 제1 및 제2지지편
645a: 캠홈 646a: 이동 장공
647: 이동슬라이드 647a: 경사 지지
648: 롤러 649: 실린더
649a: 실린더 로드
Claims (5)
- 틀체(10)의 상부 전면으로 경사지게 설치된 커팅부(20)와, 상기 커팅부의 전면에 직교 방향으로 설치되어 덩어리 상태의 식육(食肉)을 공급하기 위한 공급 컨베이어(30)와, 상기 틀체에 대하여 일방으로 열고 닫히는 덮개(40)에 구비되고 상기 공급 컨베이어 내부에 넣어진 식육의 상부를 가압 이송하기 위하여 공압 실린더(51) 작용에 의해 승강 조작되는 상부 압지부(50)와, 상기 커팅부(20)에서 적정한 두께로 커팅된 절편을 받아 배출방향으로 이송시키기 위하여 상기 틀체(10)의 후방으로 이동 가능하게 분리 배치되는 배출 컨베이어(60)를 포함하여 구성되고,
상기 커팅부(20)는, 원형 형태로 이루어지고 두께 조절부(24) 구성을 통해 식육의 절단 두께 조절이 가능하도록 원형 절단칼을 기준으로 후퇴 조작되는 하나의 두께 조절판(21)과, 상기 두께 조절판에 구비된 두 개의 원형 절단칼(22) 및 상기 두 개의 원형 절단칼이 접촉되면서 식육의 절단 작업이 이루어지는 도마(23)를 포함하여 구성하되, 상기 두 개의 원형 절단칼(22) 및 두께 조절판(21)은 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25) 구성을 통해 회전 방향을 달리하여 회전하면서 식육을 적정한 두께의 절편으로 절단하도록 구성됨을 특징으로 하는 식육 고속 슬라이서. - 제1항에 있어서,
상기 두께 조절판(21)의 두께를 조절하는 두께 조절부(24)는, 상기 두께 조절판(21)의 배면에 일단 부가 고정 설치되는 두께 조절판 조절축관(241)과, 상기 두께 조절판 조절축관의 양 단 내부로 끼워지는 베어링에 의해 일단 부가 회전 가능하게 관통지지 되고 후단부로 형성된 나선 홈(242a)에 대하여 로터리 볼 나사(243)가 회전자재 되게 관통 설치된 두께 조절축(242)과, 상기 로터리 볼 나사가 제자리에서 회전자재 되도록 고정하기 위한 로터리 볼 나사 하우징(244)과, 상기 로터리 볼 나사에 일체로 고정 설치되어 두께조절모터(M1)로부터 전달된 동력을 통해 정역 회전하는 두께조절풀리(245)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 식육 고속 슬라이서. - 제1항에 있어서,
상기 원형 절단칼 및 두께 조절판 회전 구동부(25)는, 두께 조절축(242)에 대하여 베어링으로 회전자재 되게 관통 설치되고 일단 부로는 한 쌍의 칼 축 구동 풀리(251a)(251b)가 형성되어진 칼 구동 축관(251)과, 상기 칼 구동 축관의 후단부 외주면에 키(kye) 결합되어 칼축 구동모터(M2)로부터 동력을 전달받아 회전하는 칼 축관 구동 풀리(252)와, 상기 칼 구동 축관의 각 칼 축 구동 풀리로부터 전달된 동력을 이용하여 두께 조절판에 구비된 원형 절단칼(22)이 각각 동일한 방향으로 회전하면서 절단 작업이 수행되도록 하기 위한 칼축 종동풀리(253a)(254a)가 구비된 칼축(253)(254)과, 상기 칼축을 회전지지 하기 위한 칼축 하우징(255) 및 칼축 하우징 커버(256)을 포함하여 구성되고, 상기 칼 구동 축관의 외주면에 베어링으로 회전 가능하게 관통 설치되는 후면 고정 축관(257)과, 상기 후면 고정 축관의 외주면에 이격 설치되는 두께 조절판 구동 하우징(258) 및 두께 조절판 구동 하우징 커버(259)와, 상기 후면 고정 축관(257)과 상기 두께 조절판 구동 하우징(258) 및 두께 조절판 구동 하우징 커버(259)와의 사이에 베어링으로 회전자재 되게 관통 설치되고 동시에 일단 부가 상기 칼축 하우징(255)에 볼트로 일체 고정되는 두께 조절판 구동축관(260)과, 상기 두께 조절판 구동축관에 키(kye) 결합 됨과 동시에 두께 조절판 회전 구동모터(M3)로부터 동력을 전달받아 회전하는 두께 조절판 구동풀리(261) 및 상기 칼축 하우징 커버(256)에 일 단부가 슬라이드 이동 가능하게 끼워지고, 타 단부는 두께 조절판의 후면에 일체로 고정 설치되어진 하나 이상의 연결 지지축(262)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 식육 고속 슬라이서. - 제1항에 있어서,
상기 커팅부(20)로부터 커팅된 절편을 받아 배출 방향으로 이송시켜 주기 위한 배출 컨베이어(60)는, 무한 궤도상으로 걸어져 회전되는 컨베이어벨트(61)가 구비된 반송부(62)와, 상기 반송부를 커팅부의 하부로 이동가능하게 받침하여 주는 반송부 받침 프레임(63)을 포함하여 구성되고, 상기 반송부(62)는 반송부 받침 프레임(63)을 중심으로 반송부 받침위치 조절부(64) 구성을 통해 커팅부(20)에서 절단되는 절편의 두께에 따라 그 전단이 커팅부(20)의 도마(23) 하단에서 후단 상측으로 근접되게 이동 조절 가능하도록 구성됨을 특징으로 하는 식육 고속 슬라이서. - 제4항에 있어서,
상기 반송부 받침위치 조절부(64)는, 반송부(62)의 하부로 구비된 양 브라켓(641)(642) 사이에 관통지지 되는 제1 및 제2연결축(643)(644)과, 반송부 받침 프레임(63)의 상부 양측으로 고정 설치되고 상기 제1 및 제2연결축(643)(644)이 관통지지 되는 캠홈(645a)과 이동 장공(646a)이 각각 형성된 제1 및 제2지지편(645)(646)과, 상기 제1연결축(643)이 형성된 반송부(62)의 하부로 고정 설치되되 경사 지지면(647a)을 갖는 이동슬라이드(647)와, 상기 이동 슬라이드의 경사 지지면과 접촉되어 지는 롤러(648)가 실린더 로드(649a)의 선단부에 구비되고 반송부 받침 프레임(63)에 고정 설치된 실린더(649)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 식육 고속 슬라이서.
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KR1020150119512A KR101770166B1 (ko) | 2015-08-25 | 2015-08-25 | 식육 고속 슬라이서 |
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