KR101486195B1 - 야채절단장치 - Google Patents

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KR101486195B1 KR20140070314A KR20140070314A KR101486195B1 KR 101486195 B1 KR101486195 B1 KR 101486195B1 KR 20140070314 A KR20140070314 A KR 20140070314A KR 20140070314 A KR20140070314 A KR 20140070314A KR 101486195 B1 KR101486195 B1 KR 101486195B1
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Abstract

본 발명은 야채절단장치에 관한 것으로,
특히 통상의 야채절단장치(100)에 있어서, 헤드(1)는 본체(10)와 헤드커버(20) 또는 (20a)로 구성하여 가공하고자 하는 채소나 양념에 따라 선택사용이 가능하게 하는데, 상기 본체(10) 중심에는 서보모터(M)의 축(M1)이, 그리고 일 측에는 이송컨베이어(F)를 통해 야채가 공급되는 공급통로(11)가 구비되고, 상기 서보모터(M)의 축(M1)에는 슬라이스 또는 채를 써는 커터(6) 또는 (6')나 생강이나 마늘을 세절할 수 있도록 모아주는 가이드(30)를 선택적으로 장착 사용할 수 있게 함을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 한 대의 야채절단장치로 각종 야채를 슬라이스 또는 채로 손쉽게 가공할 수 있고, 더불어 점성이 강한 즙이 다량 발생하는 생강이나 마늘 등을 얇게 세절하거나 채로 가공할 수 있는 것으로 소량 또는 대량 가공이 용이함과 동시에 다양한 용도와 목적에 맞춰 사용할 수 있어 매우 안정적이면서도 신뢰성이 극대화된 야채절단장치를 제공하는 등의 많은 효과가 따른다.

Description

야채 절단장치{cutting apparatus for vegetables}
본 발명은 배추, 양배추, 상추 등을 비롯한 각종 옆채소와, 무, 당근, 고구마, 감자 등의 근채소는 물론 생강, 마늘 등 점성이 강한 즙으로 인해 자동 세절이 어려운 양념류도 세절할 수 있게 한 야채절단장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 야채절단장치는 배추나 양배추, 상추 등을 비롯한 각종 옆채소와, 무, 양파, 당근, 고구마, 감자 등의 근채소를 얇게 절단하거나 채를 써는 기계를 말하며, 통상 상기 옆채소나 근채소는 커터에 따라 슬라이스(Slice)나 채로 가공할 수 있게 된다.
그러나 상기한 옆채소나 근채소와는 달리 세절하는 과정에서 점성이 강한 즙이 다량 발생하는 생강이나 마늘 등의 양념류는 일반적으로 사용되는 야채절단기로는 전혀 세절할 수 없으며, 이는 세절시 절단된 생강이나 마늘이 커터에 달라붙어 잘 떨어지지 않는데다가 절단된 생강이나 마늘이 헤드내벽에 달라붙게 되어 원활하게 세절할 수 없기 때문이다.
특히, 생강이나 마늘은 섬유질로 형성되어 있는데다가 크기도 다양하면서 매우 불규칙한 형태로 되어 있고, 또, 세절과정에서 점성이 강한 액체(생강즙 또는 마늘즙)가 다량 발생되며, 생강이나 마늘에서 발생되는 즙이 매우 끈적끈적하여 얇게 세절할 경우 반절커터와 완절커터에 달라붙게 되어 절단된 뒤에도 제대로 배출되지 않거나, 또는 세절된 생강이나 마늘들이 서로 엉켜 붙어 그 형태가 온전한 채의 형태로 유지되지 못하게 된다.
상기 구성에 있어서, 생강이 세절되면서 반절커터와 완절커터를 비롯하여 가공헤드 내벽에 달라붙게 되는 직접적인 요인은 밀대에 의해 가공헤드 내부로 밀려들어가는 생강을 반절커터와 완절커터를 장착한 회전판이 가공헤드 내부에서 회전하면서 절단하는 구성이기에 세절된 생강이 점액에 의해 회전판을 비롯한 반절커터 및 완절커터에 달라붙은 상태에서 회전판과 함께 회전할 수밖에 없게 되다보니 세절 생강의 배출이 원활하지 못하였던 것이며, 더불어 안전을 위해 가공헤드 전방에 안전커버가 장착되기 때문에 세절된 생강이 회전판의 원심력에 의해 가공헤드 내벽과 안전커버 내측에 달라붙게 되는 등의 문제점이 발생된다.
또, 상기한 반절커터는 다수의 커터가 소정의 두께로 된 스페이스에 의해 일정한 간격을 유지하여 고정 설치된 것인데다가 세절두께가 결국 커터의 간격, 즉 스페이스의 두께에 의해 결정되기 때문에 커터 간격을 좁게 형성하는데도 어려움이 따르지만, 커터 간격이 좁을 경우 세절과정에서 생강이 날 사이에 끼이게 되어 세절에 많은 어려움이 따르기도 하며, 더불어 세절 생강이 뭉그러지거나 제멋대로 절단되는 등의 문제점도 따르게 된다.
한편, 위와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로 실용신안등록 제0325342호가 개발되었는데, 이는 모터가 내장된 하우징의 전방에 가공헤드를 형성하고, 상기 가공헤드 내부에는 밀대에 의해 강제로 밀려들어오는 생강을 일정한 폭의 채로 썰 수 있도록 일 측에 다수의 커터가 일정한 간격으로 장착된 반절커터와, 상기 반절커터 후방에 위치하여 반절커터가 지나간 부분의 생강 표면을 일정한 두께로 절단하는 완절커터가 장착된 회전판이 내장 설치되며, 절단된 생강은 점성에 의해 반절커터를 비롯하여 완절커터, 그리고 회전판의 표면은 물론 가공헤드의 내벽에 달라붙게 되어 배출이 원활하게 이루어지지 않기 때문에 워터분사장치를 설치하여 절단과정에서 가공헤드 내부에 물을 공급 분사시켜 절단된 생강 및 회전판을 비롯한 반절커터 및 완절커터가 분사되는 물에 의해 세척되다시피 하여 배출되게 하였던 것이다.
그러나 위와 같은 선 등록실용신안은 세절된 생강을 물을 이용하여 배출시키는 과정에서 세절된 생강의 표면을 세척하게 됨에 따라 점액이 싯겨나가게 되어 생강의 상품성이 크게 떨어지게 되고, 또, 세절생강을 세절과 동시에 배출시키기 위해서는 반드시 물이 함께 공급 분사되어야만 함으로 매우 번거롭고 불편하며, 더불어 생강을 물로 씻게 됨에 따라 생강 고유의 맛과 영양이 저하될 수밖에 없어 세절생강의 상품성이 크게 떨어지게 되는 등의 문제점이 따른다.
또한, 상기 생강세절기는 생강 외에 배추나 무 등의 야채는 절단할 수 없어 다목적 사용을 전혀 할 수 없기 때문에 사용에 한계가 따르는 문제점도 따랐다.
또, 상기한 문제점들 외에도 종래 대부분의 야채절단기는 하나의 야채절단기로 여러 종류의 옆채소나 근채소, 그리고 마늘이나 생강 등의 양념류를 필요한 목적에 따라 절단 또는 세절할 수 없기 때문에 채소나 양념의 종류에 따라 여러 종류의 기계를 구비하여야 함으로써 경제적 부담이 과중하게 작용할 수밖에 없었고, 동시에 설치에 따른 점유공간 또한 과다하게 소요되는 등의 많은 문제점이 따랐던 것이다.
1. 실용신안등록 제0325342호(2003.08.23.등록)
본 발명은 전술한 종래의 제반문제점을 해결하기 위해 발명한 것으로, 특히 한 대의 장비로서 옆채소나 근채소의 절단 세절은 물론 생강이나 마늘 등 그동안 세절이 어려웠던 양념류 까지 손쉽게 세절 가공할 수 있는 야채 절단장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
또한, 생강이나 마늘 등의 양념류의 경우 세절시 반절커터와 완절커터를 고정시키고 반대로 세절코자 하는 양념류를 회전시킴으로서 세절과 동시에 외부로 자연 배출되게 하고, 이에 따라 세절된 생강이 가공헤드 내벽이나 생강가이드에 달라붙을 염려가 전혀 없어 안정적으로 세절 및 배출되게 하며, 또, 3개의 반절커터를 커터(41)의 날 끝이 서로 어긋나게 하여 얇게 세절되게 함으로써, 생강이나 마늘이 3개의 반절커터를 단계적으로 통과하는 과정에서 자연적으로 얇게 세절되게 되어 매우 얇게 세절될 수 있게 하며, 세절 배출시 물을 전혀 사용하지 않으므로 세절생강에 대한 상품성 및 신뢰성을 극대화시킬 수 있게 하려는 데도 그 목적이 있는 것이다.
이동이 원활하도록 하부에 바퀴(R)가 설치되고, 헤드(1) 후미에는 균일한 속도와 균일한 압력으로 야채 공급을 원활하게 할 수 있도록 이송컨베이어(F)가 장착 구성되며, 서보모터(M) 및 콘트롤박스(C/B)에 의해 커터의 회전속도를 비롯하여 이송컨베이어(F)의 이송속도 등을 조절 및 제어할 수 있도록 된 통상의 야채절단장치(100)에 있어서,
헤드(1)는 본체(10)와 헤드커버(20) 또는 (20a)로 구성하는데, 상기 본체(10) 중심에는 서보모터(M)의 축(M1)이, 그리고 일 측에는 이송컨베이어(F)를 통해 야채가 공급되는 공급통로(11)가 구비되고, 상기 서보모터(M)의 축(M1)에는 슬라이스 또는 채를 써는 커터(6) 또는 (6')나 생강이나 마늘을 세절할 수 있도록 모아주는 가이드(30)를 선택적으로 장착하는데, 상기 슬라이스 커터(6) 또는 채 커터(6')를 장착 사용할 때는 하부에 배출부(20')가 구비된 통상의 헤드커버(20a)를 장착 사용하고, 생강이나 마늘을 세절하기 위해 가이드(30)를 장착 사용할 경우에는 헤드커버(20)를 장착 사용함을 특징으로 한다.
상기 서보모터(M)의 축(M1)선단에는 슬라이스 커터(6) 또는 채 커터(6')를 장착하거나, 또는 원판형으로 되어 회전하는 과정에서 생강을 자연스럽게 절단 위치로 유도하는 가이드(30)를 장착 사용할 수 있는데,
상기 가이드(30)는 테두리부분(31)에 의해 내측이 오목한 요부(32)형태가 되고, 상기 요부(32)에는 입구측이 개방됨과 동시에 폭이 넓고 후미로 갈수록 폭이 좁아지면서 점차 얕아지다가 최종에는 막힌 형태로 된 나선형 가이드홈(33)을 형성하며,
헤드커버(20)에는 중앙부에 생강투입부(21)를 구비하고, 일 측에 반절커터(40a)(40b)(40c)와 완절커터(50)를 장착하되, 상기 각각의 반절커터(40a)(40b)(40c)는 다수의 커터(41)가 스페이스(42)에 의해 일정한 간격을 유지하도록 장볼트(43)와 너트(44)에 의해 결합 고정된 것으로서 3개의 반절커터(40a)(40b)(40c) 날 끝(41')이 세절두께를 가늘게 형성할 수 있도록 서로 어긋나게끔 장착되도록 방사상으로 3개의 장착부(22)를 형성하되, 상기 장착부(22)는 각각 장방형 장착구멍(23)과 더불어, 상기 장방형 장착구멍(23) 양측에 체결볼트(24)를 돌출시킴으로서 장방형 장착구멍(23)에 반절커터(40a)(40b)(40c)를 끼운 뒤 고정판(46)을 끼운 상태에서 체결볼트(24)에 너트(47)를 체결 고정시키면 반절커터(40a)(40b)(40c)가 헤드커버(20)에 장착 고정되고, 완절커터(50)는 장착부(22) 하측에 설치되는데, 이는 날 끝이 원호상으로 만곡 되어 반절커터(40a)(40b)(40c)를 통과하면서 일정간격으로 세절된 생강이 완절커터(50)를 통과하면서 자연스럽게 절단과 동시에 배출되게 구성함도 특징으로 한다.
상기 슬라이스 커터(6)는 방사상으로 구비된 3개의 칼날(61)과, 각각의 칼날 위치마다 칼날(61)의 형태를 감안하여 형성된 배출구(62)를 가진 원판(63)으로 이루어지고, 채커터(6')는 방사상으로 구비된 3개의 칼날(61')과 상기 칼날(61')이 장착 고정되는 원판(63')으로 이루어지되, 상기 원판(63')은 칼날(61') 전방에 채를 형성하는 구멍(64)을 가진 다수의 돌기(65)를 서로 어긋나게 형성하여 무나 당근 등의 근채소를 채 썰기 할 때 돌기(65)와 구멍(64), 그리고 칼날(61')의 유기적인 작용에 의해 균일한 채가 형성되게 함을 특징으로 한다.
또, 상기 본체(10) 가장자리에는 헤드커버(20) 또는 (20a)를 착탈시킬 수 있도록 브라켓트(74) 및 힌지 결합된 나사봉(71)과 핸들(72')이 구비된 너트(72)로 이루어진 체결장치(70)를 장착구성하고, 헤드커버(20)(20a)에는 상기 체결장치(70)의 나사봉(71)과 핸들(72')이 원활하게 결합 체결될 수 있도록 개구부(73')가 구비된 걸림부(73)를 형성함을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 헤드커버(20) 또는 (20a), 슬라이스커터(6)나 채커터(6'), 그리고 생강가이드(30)를 분해 조립이 용이하도록 구성함으로써, 사용자가 야채의 가공목적에 따라 손쉽게 선택 조립하여 사용할 수 있어 다목적 사용이 용이하다.
따라서 야채를 비롯한 생강 등의 양념을 용도에 따른 다양한 형태로 절단 가공함에 있어 여러 종류의 장비가 불필요하며, 슬라이스커터(6)나 채커터(6'), 그리고 가이드(30)의 회전속도를 자유롭게 조절할 수 있어 소량가공에서부터 대량가공에 이르기까지 생산이 가능한 효과도 따른다.
특히 본 발명은 생강, 마늘 등과 같이 점성이 강한 즙의 발생으로 세절이 어려운 양념의 경우에는, 생강가이드(30)에 의해 생강 또는 마늘이 회전하고, 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50)는 헤드커버(20)에 고정되어 있음으로, 생강가이드(30)에 의해 회전하는 생강이나 마늘이 3개의 반절커터(40a)(40b)(40c)를 단계적으로 통과하는 과정에서 점차적으로 가늘게 절개되고, 뒤이어 완절커터(50)를 통과하면서 가는 폭으로 절개된 생강이 얇게 절단됨과 동시에 자연적으로 외부로 배출되게 함으로써, 세절시 절단된 생강이 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50), 그리고 가공헤드(1) 내벽에 전혀 달라붙지 않아 신뢰성이 극대화되게 되고, 또 세절두께를 더욱 더 얇게 할 수 있어 세절생강의 상품성도 극대화시킬 수 있는 등의 많은 효과가 따른다.
도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 것으로 본체와 헤드커버를 분해한 상태를 나타낸 요부 분해 사시도.
도 3A 및 도 3B는 본 발명의 슬라이스커터 와 채커터의 사시도.
도 4는 본 발명의 채커터에 대한 요부확대 횡단면예시도.
도 5는 본 발명의 요부 분해 사시도로서 가이드와 헤드커버의 분해사시도.
도 6은 본 발명의 요부 사시도로서 가이드와 헤드커버가 조립된 상태를 나타낸 헤드의 사시도.
도 7은 본 발명의 헤드커버(20)에 대한 정면 예시도.
도 8은 본 발명의 반절커터에 대한 요부확대 분해 사시도.
도 9는 본 발명의 가이드(30)와 헤드커버(20)의 작용상태를 나타낸 요부 정면 예시도.
도 10은 본 발명의 작용상태를 나타낸 요부확대도로서 3개의 반절커터에 의해 생강이 세절되는 상태를 나타낸 것임.
본 발명은 한 대의 야채절단장치로서 배추나 상추, 양배추 등의 옆채소를 비롯하여, 무, 당근, 고구마, 감자 등의 근채소, 그리고 생강이나 마늘 등의 양념에 이르기 까지 커터와 헤드커버를 교환 장착함으로써 다양한 종류의 야채 및 양념을 절단 가공할 수 있게 한 야채절단장치에 관한 것으로, 구성 및 작용에 대해 첨부도면에 의거 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
먼저, 첨부도면 도1은 야채절단장치에 대한 사시도이고, 도2는 본체(10)와 헤드커버(20a)를 분해한 상태를 나타낸 분해 사시도이다.
상기 도1 및 도2에서 보는 바와 같이 야채절단장치는 크기가 크고 중량이 제법 나가는 경우 이동이 원활하도록 하부에 바퀴(R)가 설치되며, 헤드(1) 후미에는 균일한 속도와 균일한 압력으로 공급통로(11)로 원활하게 야채를 공급할 수 있도록 이송컨베이어(F)가 장착 구성되며, 서보모터(M) 및 콘트롤박스(C/B)에 의해 슬라이스커터(6) 및 채커터(6'), 그리고 가이드(30)의 회전속도를 비롯하여 이송컨베이어(F)의 이송속도도 조절하게 된다.
또한, 상기 헤드(1)는 도5와 도2에서 보는 바와 같이 본체(10)과 헤드커버(20) 또는 헤드커버(20a)로 분리 구성하여 필요에 따라 선택 조립 되도록 하였는데, 이는 본체(10) 외주면에 일정한 간격으로 브라켓트(74)가 장착되고, 상기 브라켓트(74)에 힌지 결합되어 자유롭게 회전이 가능하게 한 나사봉(71)과 핸들(72')이 구비된 너트(72)로 이루어진 체결장치(70)를 장착 구성함과 동시에 헤드커버(20) 또는 헤드커버(20a)에는 상기 체결장치(70)의 나사봉(71)과 핸들(72')이 원활하게 결합 체결될 수 있도록 개구부(73')가 구비된 걸림부(73)를 형성함으로서 헤드커버(20)(20a)를 선택적으로 분해 조립할 수 있게 된다.
즉, 헤드커버(20) 또는 헤드커버(20a)를 본체(10)에 조립할 때는, 먼저 본체(10)에 장착된 체결장치(70)와 헤드커버(20)(20a)의 걸림부(73)를 일치시킨 상태에서 핸들(72')을 반시계방향으로 돌려 너트(72)를 여유있게 풀어 놓은 상태에서 나사봉(71)을 개구부(73')에 끼운 뒤 핸들(72')를 시계방향으로 돌려 너트(72)를 걸림부(73)에 견고하게 체결시키면 견고하게 조립되며, 헤드커버(20) 또는 헤드커버(20a)를 교환 장착하기 위해 분해할 때는 상기와 역순으로 하면 된다는 것이다.
또 상기 본체(10) 중앙에 돌출된 모터축(M1)에는 도3A의 슬라이스커터(6), 또는 도3B의 채커터(6')를 장착 사용하는데, 상기 슬라이스커터(6)는 방사상으로 구비된 3개의 칼날(61)이 회전하면서 이송컨베이어(F)를 통해 공급된 야채를 얇게 절단하는 것이고, 채커터(6')는 방사상으로 구비된 3개의 칼날(61')과 함께 도4에서 보는 바와 같이 상기 칼날(61') 전방에 형성된 구멍(64)을 가진 돌기(65)에 의해 무, 당근 등의 근채소를 채로 가공할 수 있게 된다.
특히, 상기 채커터(6')는 회전과정에서 돌기(65)가 먼저 무, 당근 등의 채소 표면에 마찰되면서 채를 가공함과 동시에 돌기(65)가 지나간 자리를 칼날(61')이 지나가면서 표면을 깔끔하게 슬라이스 절단함으로써 야채의 채가공이 안정적으로 이루어지는 것이며, 가공된 야채 슬라이스나 채는 배출구(62)를 통해 배출되어 배출부(20')로 배출되는 것이다.
한편, 마늘이나 생강 등의 양념을 세절하고자 할 때는 도5에서 보는 바와 같이 본체(10)의 모터축(M1)에 가이드(30)를 끼운 뒤 너트(13)로 고정시키고, 이어서 체결장치(70)로서 본체(10)에 헤드커버(20)를 장착 고정시킨 상태에서 투입부(21)를 통해 생강 등을 투입시켜주면 외부로 노출되어 있는 완절커터(50)를 통해 세절된 생강이 헤드커버(20) 외부로 세절 배출되게 된다.
특히 본 발명은 헤드커버(20)에 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50)가 고정된 상태에서 투입된 재료, 즉 생강이나 마늘이 회전되면서 세절과 동시에 배출되는 것으로서 세절생강이 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50), 그리고 가공헤드(1)에 전혀 달라붙지 않아 생강의 세절이 안정적으로 이루어지면서 세절두께도 더욱 얇게 가공할 수 있게 된다.
또한, 본 발명은 가이드(30)가 회전하는 과정에서 자연적으로 반절커터(40a)(40b)(40c)와 완절커터(50) 방향으로 생강을 유도하여 자동 절단되는 것이기에 가이드(30)의 작용이 매우 중요하다.
따라서 가이드(30)에 대해 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 생강가이드(30)는 원판형태로 되어 테두리부분(31)이 균일하게 돌출 형성됨에 따라 내측이 오목한 요부(32)형태로 구성된다.
상기 테두리부분(31)은 후술하는 헤드커버(20)의 중앙부에 구비된 투입부(21)로 생강이 투입되었을 때, 투입된 생강이 가이드(3) 바깥쪽으로 이탈되지 않게 하는 작용을 함과 동시에, 가이드(30)의 요부(32) 일 측에는 입구가 넓게 형성되고 후미로 갈수록 테두리부분(31)에 근접하도록 폭이 좁고 깊이도 점차 얕아지는 형태된 된 나선형 가이드홈(33)이 형성되어 있으며, 입구가 넓은 부분 쪽으로 회전되도록 함으로써 생강투입부(21)로 투입된 생강이 자연스럽게 나선형 가이드홈(33)을 따라 이송되면서 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50)에 작용하여 세절과 동시에 외부로 배출되게 된다.
위와 같이 생강이 세절과 동시에 얇게 절단되어 배출될 수 있는 이유는, 상기 나선형 가이드홈(33)의 형태가 후미로 갈수록 테두리부분(31)에 근접하도록 폭이 좁아지면서 깊이도 점차 얕아지는 형태로 되어있기 때문이며, 따라서 나선형 가이드홈(33)에 의해 생강 등의 양념이 이송되는 과정에서 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50)와의 유기적인 작용에 의해 세절되어 두께가 얇아지게 되는 만큼 남은 생강은 점차 나선형 가이드홈(33)의 후미로 자동 이송되다가 최종에는 모두 세절 배출될 수 있게 되는 것이다.
또, 상기 생강가이드(30)와 유기적으로 작용하게 되는 헤드커버(20)는 중앙부에 생강투입부(21)가 구비되어 있어, 생강 세절과정에서 수시로 생강을 투입할 수 있다.
다시 말하면, 본 발명에서는 헤드커버(20) 중앙부에 형성된 생강투입부(21)로 생강을 넣어주기만 하면 생강가이드(30)가 자동으로 생강을 회전 이송시켜 세절하게 된다는 것이다.
또, 상기 헤드커버(20)의 일 측에는 반절커터(40a)(40b)(40c)와 완절커터(50)가 헤드커버(20)의 중심에서 소정의 각도를 유지하여 방사상으로 장착되어 있는데, 반절커터(40a)(40b)(40c)는 다수의 커터(41)가 T형 스페이스(42)에 의해 일정한 간격이 유지되도록 장볼트(43)와 너트(44)에 의해 결합 고정되어 있고, 헤드커버(20)에는 상기한 반절커터(40a)(40b)(40c) 각각이 조립 장착되도록 3개의 장착부(22)가 형성되는데, 상기 장착부(22)는 각각 장방형 장착구멍(23)과 더불어 상기 장방형 장착구멍(23) 양측에 체결볼트(24)가 돌출된 구성으로 되어 있어, 장방형 장착구멍(23)에 반절커터(40a)(40b)(40c)를 끼운 뒤 체결볼트(24)에 고정편(46)을 순차적으로 끼운 다음, 상기 체결볼트(24)에 너트(47)를 체결 고정함으로써 반절커터(40a)(40b)(40c)가 헤드커버(20)에 견고하게 장착 고정될 수 있게 되는 것이다.
또, 완절커터(50)는 반절커터(40c) 하측에 설치되는데, 생강가이드(30)가 원형으로 형성되어 있고, 또 본체(10) 중심에 위치하는 회전판(14)에 장착되어 회전하는 구성이기 때문에 반절커터(40a)(40b)(40c)를 비롯한 완절커터(50)가 동심원상에 구비되게 하되, 이때 반절커터(40a)(40b)(40c) 각각은 커터(41) 간격이 모두 동일하게 형성되지만 날끝(41')은 서로 어긋나게 함으로써, 보다 가는 두께로 세절할 수 있게 한 것이다.
따라서 생강가이드(30)에 형성된 나선형 가이드홈(33)과 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50)가 유기적으로 작용하여 원활하게 생강을 세절 절단할 수 있게 되는 것이며, 이때 헤드커버(20)에 장착된 반절커터(40a)(40b)(40c) 및 완절커터(50)가 가이드(30)에 의해 회전하는 생강을 절단과 동시에 외부로 배출시키게 됨으로서 세절된 생강이 가공헤드(1) 내부에 전혀 잔류하게 될 염려가 없으며, 간혹 세절과정에서 완절커터(50) 외측 면에 세절된 생강이 점성에 의해 달라붙더라도 이는 모두 헤드커버(20) 외부로 노출된 상태에서 연이어 세절 배출되는 생강에 의해 자연적으로 밀려 나오게 됨으로써 세절생강이 부서지지 않고 절단과 동시에 자연스럽게 배출될 수 있게 되는 것이다.
한편, 반절커터(40a)(40b)(40c)는 다수의 커터(41)가 T형 스페이스(42)에 의해 일정한 간격이 유지되도록 장볼트(43)와 너트(44)에 의해 결합 고정된 것으로서, 이론적으로는 스페이스(42)의 두께를 얇게 형성하게 되면 생강도 더욱 얇게 세절할 수 있다고 할 수 있지만, 이 경우 반절커터를 구성하는 커터(41)가 상당한 부하를 받게 되어 보다 쉽게 마모 또는 파손되는 결함이 발생할 수밖에 없게 되고, 더불어 대부분 섬유질로 되어 있는데다가 생강즙의 점성도 강하기 때문에 커터(41) 사이를 원활하게 통과되지 못하여 끼거나 뭉그러지게 되어 세절생강의 상품성도 크게 떨어질 수밖에 없게 된다.
따라서 본 발명에서는 다수의 커터(41)가 여유로운 간격이 되도록 한 T형 스페이스(42)에 의해 장착된 반절커터(40a)(40b)(40c)를 헤드커버(20)에 3개(또는 2개나 4개를 설치하여도 됨) 설치하되, 생강의 세절두께를 감안하여 날 끝(41')이 어긋나게 장착함으로서 생강 세절과정에서 커터(41)에 작용하는 부하를 최소화시킬 수 있게 함과 동시에 생강을 보다 더 얇게 세절할 수 있게 한 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명은 생강을 보다 더 얇고 가늘게 세절할 수 있음과 동시에 세절생강의 생산성과 상품성을 극대화시킬 수 있으며, 세절생강이 가공헤드(1) 내벽이나 반절커터(40a)(40b)(40c)나 완절커터(50)에 달라붙지 않게 되어 신뢰성을 극대화시킬 수 있는 것이다.
또한, 본 발명은 생강을 세절하는 외에 마늘을 비롯한 각종 양념류나 야채류의 세절도 가능하며, 따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고 발명의 목적과 사상의 범위 내에서 얼마든지 변형 실시할 수 있으며, 이러한 변형은 모두 본 발명의 권리범위에 속함이 자명하다 하겠다.
1 : 헤드 6 : 슬라이스 커터 6' : 채 커터
10 : 본체 11 : 공급통로 20, 20a : 헤드커버
20' : 배출부 21 : 투입부 22 : 장착부
23 : 장착구멍 24 : 체결볼트 30 : 가이드
31 : 테두리부분 32 : 요부 33 : 나선형 가이드홈
40a,40b,40c : 반절커터 41 : 커터 41' : 날 끝
42 : 스페이스 43 : 장볼트 44 : 너트
46 : 고정판 47 : 너트 50 : 완절커터
61,61': 칼날 62 : 배출구 63, 63' : 원판
64 : 구멍 65 : 돌기 70 : 체결장치
71 : 나사봉 72 : 핸들 72 : 너트
73 : 걸림부 73' : 개구부 74 : 브라켓트
100 : 야채절단장치 R : 바퀴 F : 이송컨베이어
M : 모터 C/B : 콘트롤박스 M1 : 축

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 이동이 원활하도록 하부에 바퀴(R)가 설치되고, 헤드(1) 후미에는 균일한 속도와 균일한 압력으로 야채 공급을 원활하게 할 수 있도록 이송컨베이어(F)가 장착 구성되며, 서보모터(M) 및 콘트롤박스(C/B)에 의해 커터의 회전속도를 비롯하여 이송컨베이어(F)의 이송속도 등을 조절 및 제어할 수 있도록 된 통상의 야채절단장치(100)에 있어서,
    헤드(1)에 생강이나 마늘을 세절하기 위한 가이드(30)를 장착 사용할 수 있게 하되,
    상기 가이드(30)는 테두리부분(31)에 의해 내측이 오목한 요부(32)형태가 되고, 상기 요부(32)에는 입구측이 개방됨과 동시에 폭이 넓고 후미로 갈수록 폭이 좁아지면서 점차 얕아지다가 최종에는 막힌 형태로 된 나선형 가이드홈(33)을 형성하며,
    헤드커버(20)에는 중앙부에 생강투입부(21)를 구비하고, 일 측에 반절커터(40a)(40b)(40c)와 완절커터(50)를 장착하되, 상기 각각의 반절커터(40a)(40b)(40c)는 다수의 커터(41)가 스페이스(42)에 의해 일정한 간격을 유지하도록 장볼트(43)와 너트(44)에 의해 결합 고정된 것으로서 3개의 반절커터(40a)(40b)(40c) 날 끝(41')이 세절두께를 가늘게 형성할 수 있도록 서로 어긋나게끔 장착되도록 방사상으로 3개의 장착부(22)를 형성하되, 상기 장착부(22)는 각각 장방형 장착구멍(23)과 더불어, 상기 장방형 장착구멍(23) 양측에 체결볼트(24)를 돌출시킴으로서 장방형 장착구멍(23)에 반절커터(40a)(40b)(40c)를 끼운 뒤 고정판(46)을 끼운 상태에서 체결볼트(24)에 너트(47)를 체결 고정시키면 반절커터(40a)(40b)(40c)가 헤드커버(20)에 장착 고정되고, 완절커터(50)는 장착부(22) 하측에 설치되는데, 이는 날 끝이 원호상으로 만곡 되어 반절커터(40a)(40b)(40c)를 통과하면서 일정간격으로 세절된 생강이 완절커터(50)를 통과하면서 자연스럽게 절단과 동시에 배출되게 구성함을 특징으로 하는 야채절단장치.
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