KR20220053171A - 종이 적재 분배기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 종이 적재 분배기에 관한 것으로서, 커팅 또는 인쇄 후 고속으로 배출이 이루어지는 종이의 분배 및 적층형태로 적재가 효율적으로 이루어질 수 있게 됨과 함께 적재된 종이의 수거가 용이하게 이루어질 수 있게 효과를 나타내게 된다.
이를 실현하기 위한 본 발명 종이 적재 분배기는, 배출되는 종이가 보관되어질 수 있도록 승강수단에 의해 승하강 가능하게 구성되는 승강 카트리지(10)와; 상기 승강 카트리지(10) 상부에 회동축에 의해 회동 가능하게 연결 구성되는 가이드 플레이트(20)와; 상기 가이드 플레이트(20)의 일측에 조립 구성되어 배출되는 종이의 적재를 지지하는 적재 지지바(30)와; 상기 적재 지지바(30) 사이 위치에 구성되어 배출 종이의 분배를 가이드하는 분배 가이드봉(40)과; 상기 배출되는 종이(p)를 완충 지지하기 위해 가이드 플레이트(20)에 조립 구성되는 완충핀(50);을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.

Description

종이 적재 분배기{Paper loading dispenser}
본 발명은 종이 적재 분배기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 종이 커팅기에서 소형 크기로 커팅 절단이 이루어진 후 배출되는 종이의 정렬형태 분배 및 적재가 자동으로 용이하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 종이 적재 분배기에 관한 것이다.
일반적으로, 종이 커팅기는 종이류를 요구되는 길이로 절단하기 위한 장치이다. 이러한 종이류의 절단 장치에서는 공급 부재를 통해 종이류가 길이 절단 부재로 공급된다.
한편, 종이 커팅기의 배출 측에는 배출되는 종이가 보관되는 카트리지가 설치된다.
그러나 종래 배출 카트리지는 단순히 배출 종이의 보관이 이루어지는 것으로 정렬 또는 분배 기능이 없기 때문에 작업자가 수시로 수거하여 별도로 정렬 및 분배작업을 실시해야 하는 불편이 있었다.
대한민국 특허등록 제115546호(2012.06.05.등록) 대한민국 실용등록 제34578호(2004.03.11.등록)
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 종이 커팅기 또는 종이 인쇄기 등의 배출 측을 통해 배출되는 종이의 정렬 및 분배가 효율적으로 이루어질 수 있는 종이 적재 분배기를 제공함으로써 작업 효율을 향상시키도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위하여 종이 커팅기 또는 인쇄기로부터 배출되는 종이를 적층형태로 분배하기 위해 배출 측에 설치되는 본 발명의 종이 적재 분배기는, 배출되는 종이가 보관되어질 수 있도록 승강수단에 의해 승하강 가능하게 구성되는 승강 카트리지와; 상기 승강 카트리지 상부에 회동축에 의해 회동 가능하게 연결 구성되는 가이드 플레이트와; 상기 가이드 플레이트의 일측에 조립 구성되어 배출되는 종이의 적재를 지지하는 적재 지지바와; 상기 적재 지지바 사이 위치에 구성되어 배출 종이의 분배를 가이드 하는 분배 가이드봉과; 배출되는 종이를 완충 지지하기 위해 가이드 플레이트에 조립 구성되는 완충핀;을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 승강수단은 승강 카트리지 일측에 수직으로 구성된 스크류봉과, 상기 스크류봉의 하단부에 구비되어 구동모터의 정역회전 구동력을 전달받는 기어부와, 상기 스크류봉을 따라 승하강 구동이 이루어지도록 승강 카트리지 일측에 연결 구성된 가이드 브라켓으로 구성된다.
이러한 본 발명은, 커팅 또는 인쇄 후 고속으로 배출이 이루어지는 종이의 분배 및 적층형태로 적재가 효율적으로 이루어질 수 있게 됨과 함께 적재된 종이의 수거가 용이하게 이루어질 수 있게 효과를 나타낸다.
특히, 배출되는 종이의 충격력을 1차 상쇄시킴과 함께 하향으로 안내하기 위한 완충핀의 구성을 통하여 적재 동작이 보다 용이하게 이루어질 수 있는 이점을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 종이 분배기 부품 사시도.
도 2는 도 1의 A부 확대도.
도 3은 도 2의 B-B부 단면 구조도.
도 4는 본 발명에서 가이드 플레이트 측면 구조도.
도 5는 본 발명 분배기에 종이가 적재 분배된 상태 정면 구조도.
도 6은 본 발명 분배기에 종이가 적재 분배된 상태 부분 사시도.
도 7은 본 발명 분배기에 종이가 적재 분배된 상태 측면 구조도.
도 8은 본 발명에서 가이드 플레이트 회동 개폐 상태도.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 완충핀 단면 상세도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시 예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이다.
따라서, 도면에서 표현한 구성요소의 형상 등은 더욱 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 구성은 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 또한, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기술의 기능 및 구성에 관한 상세한 설명은 생략될 수 있다.
먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 종이 적재 분배기 구성을 도 1 내지 도 8을 통해 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 종기 적재 분배기는 종이 커팅장치(100) 또는 인쇄장치로부터 배출되는 종이(p)를 적층형태로 분배하기 위해 배출 측에 설치가 이루어지는 것으로서, 배출되는 종이가 보관되어질 수 있도록 승강수단에 의해 승하강 가능하게 구성되는 승강 카트리지(10)와, 상기 승강 카트리지(10) 상부에 회동축에 의해 회동 가능하게 연결 구성되는 가이드 플레이트(20)의 조합을 이루게 된다.
상기 가이드 플레이트(20)에는 배출되는 종이(p)의 적재를 지지하기 위해 사각 형상을 이루어 일정 간격으로 조립 구성되는 다수의 적재 지지바(30)와, 상기 적재 지지바(30) 사이 위치에 구성되어 동시에 배출되는 다수의 배출 종이(p)를 분배 가이드 하는 분배 가이드봉(40)과, 배출되는 종이(p)를 1차로 완충 지지하기 위해 가이드 플레이트(20)에 유동 가능하게 걸쳐지는 형태로 조립 구성되는 완충핀(50)로 구성된다.
이때, 상기 승강수단은 도 5에서 나타내어지는 바와 같이 승강 카트리지(10) 일측에 수직으로 구성된 스크류봉(11)과, 상기 스크류봉(11)의 하단부에 구비되어 구동모터(13)의 정역회전 구동력을 전달받는 기어부(12)와, 상기 스크류봉(11)을 따라 승하강 구동이 이루어지도록 승강 카트리지(10) 일측에 연결 구성된 가이드 브라켓(14)으로 구성된다.
한편, 가이드 플레이트(20)에는 분배 가이드봉(40)의 위치 조절이 가능하도록 일정 길이의 장공홀(21)이 관통 형성되고, 완충핀(50) 조립부에는 일정 각도의 경사면을 이루는 테이퍼홀(22)이 형성되며, 상기 테이퍼홀(22) 상부에는 완충핀(50)의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지커버(55)가 구성되고, 일측에는 회동 지지봉(25)이 연결 구성된다.
또한, 종이 커팅장치(100)에는 승강 카트리지(10)에 적재되는 종이(p)의 적재 높이를 감지하여 승강 카트리지(10)의 승하강 구동 신호를 전달하는 감지센서(70)가 구비됨이 바람직하다.
이와 같은 구성을 이루는 본 발명 종이 적재 분배기의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.
본 발명의 종이 적재 분배기는 종이의 자동 커팅이 이루어지는 종이 커팅장치(100) 또는 엽서나 명함 등의 인쇄장치 배출 측에 장착되어 배출되는 종이(p)의 정렬 및 분배 기능을 수행하게 된다.
즉, 도 7에서와같이 종이 커팅장치(100)에서 연속으로 배출이 이루어지는 종이(p)는 먼저 완충핀(50)과 1차 접촉이 이루어지면서 하향으로 안내된 후 승강 카트리지(10) 상면에 적층 형태로 적재가 이루어지게 된다.
이때 적재되는 종이(p)는 적재 지지바(30)에 의해 전면이 지지됨과 함께 양측면은 분배 가이드봉(40)에 의해 지지가 이루어짐으로써 안정적인 적층이 이루어지게 된다.
그리고 이러한 배출 동작이 연속으로 이루어짐에 따라 종이(p)의 적층 높이가 점차 증가되어지게 되면, 일정 높이에서 감지센서(70)에 의한 감지가 이루어지게 되고, 이때 구동모터(13) 동작에 의해 스크류봉(11)이 회동되어짐에 따라 승강 카트리지(10)의 하강이 이루어짐으로써 계속적인 종이(p)의 배출 및 적재가 이루어질 수 있게 된다.
한편, 종이 배출동작이 완료되면 도 8에서와같이 가이드 플레이트(20)를 회동 지지봉(25)을 중심으로 회동시키게 되면 승강 카트리지(10)상에 분배 및 적재되어 있는 종이(p)의 수거가 용이하게 이루어질 수 있게 된다.
따라서 본 발명은, 커팅 또는 인쇄 후 고속으로 배출이 이루어지는 종이의 분배 및 적층형태로 적재가 효율적으로 이루어질 수 있게 됨과 함께 적재된 종이의 수거가 용이하게 이루어질 수 있게 효과를 나타낸다.
특히, 배출되는 종이의 충격력을 1차 상쇄시킴과 함께 하향으로 안내하기 위한 완충핀의 구성을 통하여 적재 동작이 보다 용이하게 이루어질 수 있는 이점을 나타낸다.
도 9는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 구성을 나타낸 것으로서, 완충핀(50)은 테이퍼홀(22)에 걸쳐진 상태에서 일정 각도범위에서 유동이 가능하도록 상부에는 구형상의 헤드부(52)가 일체로 연결 구성되고, 상기 헤드부(52) 내에는 자석(53)이 매립 구비되어 금속 재질의 가이드 플레이트(20)와 자력에 의한 지지가 이루어지도록 하며, 완충핀(50) 표면에는 종이(p)와의 접촉 충격을 흡수하기 위한 완충 보호층(51)이 코팅 형성된다.
특히, 상기 완충 보호층(51)은 열경화성의 불포화 폴리에스터 수지 20~40중량%, 실리콘오일 10~30중량%, 브로민 10~30중량%, 우레탄분말 10~20중량%, 산화세슘 1~10중량%, 프탈로시아닌 1~10중량%, 징크옥사이드 1~10중량%의 비율로 혼합 조성을 이루도록 함이 바람직하다.
이와 같은 구성을 이루게 되면, 내부에 자석(53)이 구비된 구 형상의 헤드부(52) 구조로 인하여 완충핀(50)이 배출 종이(p)와의 충격에 따른 급격한 유동이 방지됨과 함께 안정적인 완충 제어가 이루어질 수 있게 된다.
또한, 일정 탄성력의 완충 보호층(51) 구성으로 인하여 종이(p)의 손상 발생이 방지될 수 있는 이점을 나타내게 된다. 이때, 완충 보호층(51)은 불포화 폴리에스터 수지를 주성분으로 하게 되어 일정한 코팅 두께가 유지될 수 있으며, 브로민은 실리콘오일의 활성화에 따른 표면 윤활력을 향상시키고, 산화세슘은 우레탄분말의 탄성력을 향상시켜서 완충 효과를 향상시키게 된다. 또한, 프탈로시아닌 및 징크옥사이드는 완충 보호층(51)의 산화 및 변색 발생을 방지하는 기능을 수행하게 된다.
그리고 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 종이 분배기 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.
예를 들면, 상기 실시 예에서는 본 발명의 종이 분배기가 커팅장치에 장착된 형태가 설명 및 도시되었으나, 필요에 따라서는 종이류의 배출이 이루어지는 다양한 장치에 적용될 수 있게 된다.
따라서 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.
10 : 승강 카트리지 11 : 스크류봉
12 : 기어부 13 : 구동모터
20 : 가이드 플레이트 21 : 장공홀
22 : 테이퍼홀 25 : 회동 지지봉
30 : 적재 지지바 40 : 분배 가이드봉
50 : 완충핀 70 : 감지센서
100 : 종이 커팅장치 p : 종이

Claims (5)

  1. 종이 커팅장치(100) 또는 인쇄장치로부터 배출되는 종이(p)를 적층형태로 분배하기 위해 배출측에 설치되는 종이 적재 분배기는,
    배출되는 종이가 보관되어질 수 있도록 승강수단에 의해 승하강 가능하게 구성되는 승강 카트리지(10)와;
    상기 승강 카트리지(10) 상부에 회동축에 의해 회동 가능하게 연결 구성되는 가이드 플레이트(20)와;
    상기 가이드 플레이트(20)의 일측에 조립 구성되어 배출되는 종이의 적재를 지지하는 적재 지지바(30)와;
    상기 적재 지지바(30) 사이 위치에 구성되어 배출 종이의 분배를 가이드하는 분배 가이드봉(40)과;
    상기 배출되는 종이(p)를 완충 지지하기 위해 가이드 플레이트(20)에 조립 구성되는 완충핀(50);
    을 포함하는 구성을 이루는 것을 특징으로 하는 종이 적재 분배기.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 승강수단은 승강 카트리지(10) 일측에 수직으로 구성된 스크류봉(11)과, 상기 스크류봉(11)의 하단부에 구비되어 구동모터(13)의 정역회전 구동력을 전달받는 기어부(12)와, 상기 스크류봉(11)을 따라 승하강 구동이 이루어지도록 승강 카트리지(10) 일측에 연결 구성된 가이드 브라켓(14)으로 구성됨을 특징으로 하는 종이 적재 분배기.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 가이드 플레이트(20)에는 분배 가이드봉(40)의 위치 조절이 가능하도록 일정 길이의 장공홀(21)이 관통 형성되고, 완충핀(50) 조립부에는 일정 각도의 경사면을 이루는 테이퍼홀(22)이 형성되며, 상기 테이퍼홀(22) 상부에는 완충핀(50)의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지커버(55)가 구성되고, 일측에는 회동 지지봉(25)이 연결 구성된 것을 특징으로 하는 종이 적재 분배기.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 종이 커팅장치(100)에는 승강 카트리지(10)에 적재되는 종이(p)의 적재 높이를 감지하여 승강 카트리지(10)의 승하강 구동 신호를 전달하는 감지센서(70)가 구비된 것을 특징으로 하는 종이 적재 분배기.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 완충핀(50)은 테이퍼홀(22)에 걸쳐진 상태에서 일정 각도범위에서 유동이 가능하도록 상부에는 구형상의 헤드부(52)가 일체로 연결 구성되고, 상기 헤드부(52) 내에는 자석(53)이 매립 구비되며, 완충핀(50) 표면에는 종이(p)와의 접촉 충격을 흡수하기 위한 완충 보호층(51)이 코팅 형성되되, 상기 완충 보호층(51)은 열경화성의 불포화 폴리에스터 수지, 실리콘오일, 브로민, 우레탄분말, 산화세슘, 프탈로시아닌, 징크옥사이드의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 종이 적재 분배기.
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