KR20220047605A - 페인트 세척 폐기물의 처리 및 재활용을 위한 조성물 및 방법 - Google Patents

페인트 세척 폐기물의 처리 및 재활용을 위한 조성물 및 방법 Download PDF

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KR20220047605A
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앤서니 로저스
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헤리티지 리서치 그룹 엘엘씨
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Abstract

제조 공정 동안 사용되는 라인들을 세척하는데 유용한 방법과 조성물이 개시되어 있다. 특정 실시형태에서, 상기 방법 및 조성물은 색상 페인트 또는 코팅의 제조, 또는 색상 페인트 또는 코팅의 사용, 예를 들어 완성된 자동차의 제조에 특히 유용할 수 있다.

Description

페인트 세척 폐기물의 처리 및 재활용을 위한 조성물 및 방법
관련 출원의 인용
본 출원은 2019년 8월 13일에 출원된 미국 가특허출원 62/885,866호의 이익을 주장하며, 상기 출원은 그 전문이 본원에 참고로 포함된다.
기술분야
본 발명은 페인트 세척 폐기물의 처리 및 재활용을 위한 조성물 및 방법에 관한 것이다.
페인트 제조사 및/또는 페인트를 사용하거나 제조하는 자동차 제조사와 같은 제조업체들은 자신들의 장비와 제품들의 폐기와 오염을 최소화하기 위해 색상 변경 과정 사이에 해당 시스템들을 세척할 수 있다. 바륨은 최근 페인트 배합물에서 그 농도가 증가되어 왔는 바, 폐기물 처리 또는 처리 방법에 있어 법적 규제를 받을 수 있다. 따라서, 세척 시스템 및 이러한 시스템의 폐기물 스트림을 처리하기 위한 개선된 방법과 조성물이 필요한 실정이다.
개요
일부 실시형태에서, 제조 장비의 세척 또는 플러싱 (flushing)으로부터 생성된 폐기물 스트림은, 페인트 배합물의 페인트 고형물 (예컨대, 무기물) 및/또는 유기 화합물이 해당 제조 장비를 세척 또는 플러싱하는데 사용되는 조성물로부터 제거되도록 처리된다. 특정 실시형태에서, 제조 장비를 세척하거나 플러싱하는데 사용되는 조성물은 수성 퍼지 (waterborne purge) 용액이다.
다른 실시형태에서, 제조 장비를 세척하거나 플러싱하는데 사용되는 수성 퍼지 용액은, 조성물의 pH를 높이거나, 조성물의 pH를 낮추거나, 또는 표백제와 같은 산화제를 사용함으로써 처리된다. 일부 실시형태에서, 강염기, 예컨대 이에 제한되지는 않지만, 수산화나트륨 또는 석회를 사용한다. 또 다른 실시형태에서, 수성 퍼지 또는 사용된 퍼지 용매는 이온 교환 수지로 처리될 수 있다.
한 실시형태에서, 제조 장비는 수성 퍼지 용액의 사용에 의해 세척 또는 플러싱된다. 일부 실시형태에서, 사용되는 수성 퍼지 용액은 DI Purge 또는 Hydropurge로 불리는 물/용매 혼합물이다. 특정 실시형태에서, 수성 퍼지 용액은 물; 유기 용매; 에테르; 글리콜, 글리콜 에테르; 계면활성제; 에탄올아민; 알코올; 에스테르; 케톤; 폴리(옥시-1,2-에탄디일), α-헥실-w-하이드록시-; 모노에탄올아민; 벤질 알코올; 트리스(2-부톡시에틸)포스페이트; 또는 이들의 조합을 포함한다.
또 다른 실시형태에서, 제조 장비에 사용된 색상 페인트 배합물은 해당 제조 장비에서 다른 색상 배합물을 사용하기 전에 제조 장비로부터 세척 제거되거나 플러싱된다.
일부 실시형태에서, 여과 보조제를 사용하여 폐기물 스트림에서 고체의 여과성 또는 탈수성을 개선한다. 특정 실시형태에서, 여과 보조제는 규조토 (diatomite 또는 diatomaceous earth), 펄라이트 및/또는 셀룰로스이다.
본 발명의 추가적인 실시형태들과 그 특징 및 이점들은 본원의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.
도 1은 사용된 용매 퍼지를 출발 물질로서 사용하여, 산 및/또는 염기로 pH 조정을 거쳐, 여과 및/또는 분리 공정으로 페인트 고형물과 상청액을 수득하고, 여기에 산 및/또는 염기로 중화 또는 또 한차례의 pH 조정 단계를 거쳐 재활용된 퍼지 용액을 제공할 수 있는 공정을 보여주고 있는 본 발명의 한 실시형태의 공정 흐름도이다.
도 2는 사용된 용매 퍼지를 출발 물질로서 사용하여, 산으로 pH 조정을 거쳐, 여과 및/또는 분리 공정으로 페인트 고형물과 상청액을 수득하고, 여기에 염기로 중화 또는 또 한차례의 pH 조정 단계를 거쳐 재활용된 퍼지 용액을 제공할 수 있는 공정을 보여주고 있는 본 발명의 한 실시형태의 공정 흐름도이다.
도 3은 사용된 용매 퍼지를 출발 물질로서 사용하여, 석회를 첨가하여 페인트 고형물을 침전시키고, 여과 및/또는 분리 공정으로 페인트 고형물과 상청액을 수득하며, 여기에 CO2의 첨가로 중화 또는 pH 조정 단계, 또 한차례의 여과 및/또는 분리 단계를 거쳐 고형물과 재활용된 퍼지 용액을 제공할 수 있는 공정을 보여주고 있는 본 발명의 한 실시형태의 공정 흐름도이다.
도 4는 페인트 고형물을 여과한 후, 중화 작업 전에 이온 교환 수지로 처리된, 사용된 퍼지 용매의 디지털 이미지를 나타낸 것이다.
도 5는 중화 후에 이온 교환 수지로 처리된, 사용된 퍼지 용매의 디지털 이미지를 나타낸 것이다.
본 발명의 원리에 대한 이해를 증진하기 위한 목적으로, 이제 특정 실시형태들에 대하여 언급할 것이며, 이를 설명하기 위해 구체적인 용어가 사용될 것이다. 하지만, 그렇다고 하여 본 발명의 범위를 한정하려는 것은 아니며, 본원에 설명된 본 발명의 원리에 대한 이러한 변경 및 추가의 변형, 및 이러한 추가적인 적용은 본 발명이 속하는 당업계의 숙련자에게 통상적으로 있는 것으로 고려되는 것으로 이해한다. 덧붙여, 아래의 상세한 설명에서는, 다양한 특징들에 대한 여러가지 대안들도 제공된다. 개시된 이러한 각 대안 또는 이러한 대안들의 조합은, 상기 개요에서 논의된 보다 일반화된 특징들과 결합될 수 있거나, 또는 아래에 설명된 실시형태들에 기술되어 본원에 추가로 개시된 실시형태들을 제공할 수 있다.
색상이 있는 페인트 또는 기타 코팅을 제조하는 동안에, 제조 시스템 또는 장치들은, 예를 들어 색상들 간의 오염을 최소화하기 위해 색상 전환시 세정되어야 할 필요가 있을 수 있다. 일부 제조사들은 제조 장비의 라인들을 저휘발성의 수계 유기 화합물 (VOC) 시스템으로 플러싱한다. 한 예로 Hydropurge®라고 불리는 일부 제조업체에서 사용하는 수성 퍼지 용매 농축액을 들 수 있다. Hydropurge는 농축액으로 구입할 수 있는데, 이 농축액을 물로 희석하여 수성 퍼지 용액을 형성한 후, 이를 가지고 해당 라인들을 통해 1회 플러싱한다. 예를 들어, Hydropurge 농축액을 9부의 물과 1부의 Hydropurge 농축액으로 희석하여 수성 퍼지 용액을 형성하고, 이를 가지고 제조 장비의 라인들을 플러싱한다. DI Purge와 같은 다른 수성 퍼지 용매들도 사용할 수 있다.
퍼지 조성물이 라인들을 통해 플러싱되면, 해당 라인들을 세척하는 사용된 퍼지 조성물 뿐만 아니라 라인에서 제거된 물질들 (예컨대, 페인트)을 함유하는 폐기물 스트림이 생성된다. 일반적으로, 생성된 폐기물 스트림은 해당 라인으로부터 제거된 물질의 약 1% 내지 약 5%에 해당한다. 여기에는 라인에서 플러싱된 것으로서 약 0.001% 내지 약 0.002%, 또는 약 0.00125% 내지 약 0.0014%의 양으로 존재할 수 있는 바륨이 포함될 수 있다. 라인에서 세척되는 물질들에는, 이에 제한되지는 않지만, 염료 또는 안료; 바륨과 같은 금속; 및/또는 유기 화합물, 예컨대 이에 제한되지는 않지만, 아크릴, 아크릴 에나멜 및/또는 우레탄이 포함될 수 있다. 바륨이 사용되는 경우에는, 이는 임의의 형태, 예컨대 원소 바륨, 산화바륨, 중정석, 황산바륨, 독중석 또는 탄산바륨, 질산바륨 또는 바륨의 다른 염일 수 있다.
페인트 또는 기타 코팅에 사용되는 일부 물질들은 규제를 받을 수도 있다. 예를 들어, 특정 수준의 바륨이 포함된 조성물은 최종 처리 전에 특수한 취급 및/또는 처리가 필요할 수 있다. 따라서, 폐기물 스트림에서 이러한 화합물을 제거하는데 사용할 수 있는 재활용 또는 처리 공정을 두는 것이 유리할 수 있다. 본 발명의 일부 실시형태에서, 이러한 재활용 또는 처리 공정은 제조 설비의 현장에 있을 수 있다. 다른 실시형태에서, 재활용 또는 처리 공정은 폐기물 스트림이 기원한 제조 설비에서 약간 떨어진 시설에서 수행될 수 있다.
특정 실시형태에서, 본원에 기재된 페인트 배합물은 적어도 하나의 유기 성분과 적어도 하나의 무기 성분을 포함할 수 있다. 특정 실시형태에서, 유기 성분은 폐기물 스트림상에 용해될 수 있는 반면, 무기 성분은 현탁된 고체일 수 있다. 특정 실시형태에서, 폐기물 스트림의 pH를 변경하였더니, (i) 현탁된 무기 페인트 성분 (예컨대, 바륨과 같은 바람직하지 않은 금속)을 효과적으로 응집시키고, (ii) 유기 페인트 성분(들)을 효과적으로 침전시켜, 페인트 고형물 덩어리 형성을 통해 상기 폐기물 스트림으로부터 두 성분들을 모두 제거할 수 있게 되었음이 놀랍게도 발견되었다. 임의의 특정 이론에 결부시키고자 하는 것은 아니지만, 상기 응집 효과는 고체 염기 (예컨대, 석회)가 응집을 위한 기질로 작용한 결과일 수 있다고 생각된다. 다른 실시형태에서, 역시 임의의 특정 이론에 결부시키고자 하는 것은 아니지만, 관찰된 응집 효과에 영향을 미치거나 이를 개선하는 것은 칼슘일 수도 있다.
일부 제조사들의 고형 폐기물에는 해당 폐기물을 유해 폐기물로서 처리해야 하는 침출가능한 바륨 수준이 포함되어 있는 경우가 있다. 미국 환경 보호청 (EPA)은 목록에 여러가지 폐기물들을 등재하는 것을 비롯하여, 폐기물들을 규제하고 있다. 이러한 목록에는 D 목록, F 목록, K 목록, P 목록 및 U 목록이 포함된다. EPA는 바륨 (화학 기호 "Ba")을 D 목록에 유해 폐기물 코드 "D005"로서 100.0 mg/L 또는 ppm의 규제 수준으로 등재하고 있다.
개시된 방법 및 청구범위에 따른 처리 후의 폐기물 스트림은, 독성 특성 침출 절차 (TLCP)에 의해 측정시, 일반적으로 약 1 ppm, 약 1 ppm 미만, 약 10 ppm 미만, 약 50 ppm 미만, 약 75 ppm 미만 또는 약 100 ppm 미만의 바륨 농도를 가진다. TLCP는 EPA 방법 1311로도 알려져 있으며, 이는 그 전문이 본원에 참고로 포함된다. EPA 방법 6010D (ICP-OES, 즉 유도 결합 플라즈마 - 광학 방출 분광법) (역시 전문이 본원에 참고로 포함됨)도 검출 방법으로서 EPA 방법 1311과 함께 자주 사용된다. TLCP라는 용어가 본원에 사용되는 경우, 이는 EPA 방법 1311을 함께, EPA 방법 6010D와 함께 사용된 EPA 방법 1311, 또는 다른 방법과 함께 사용된 EPA 방법 1311을 지칭할 수 있다.
임의의 산이 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있다. 강산이 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있고, 약산이 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있다. 사용될 수 있는 산의 예로는, 이에 제한되지는 않지만, 황산, 인산, 질산, 염산, 메탄 설폰산, 포름산, 아세트산, 약염기의 짝산, 또는 산성 폐기물 스트림을 포함한다. 산이 사용되는 경우, 이는 조성물의 pH를 중성 또는 산성 pH, 예를 들어, 이에 제한되지는 않지만, 약 3 내지 약 5, 약 4, 약 5 내지 약 9, 약 6 내지 약 8, 및/또는 약 7로 조정하는데 사용될 수 있다.
임의의 염기가 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있다. 강염기가 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있고, 약염기가 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있다. 사용될 수 있는 염기의 예로는, 이에 제한되지는 않지만, 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화마그네슘, 수산화칼슘, 암모니아, 수산화암모늄, 또는 약산의 짝염기, 또는 염기성 폐기물 스트림을 포함한다. 염기가 사용되는 경우, 이는 조성물의 pH를 중성 또는 염기성 pH, 예를 들어, 이에 제한되지는 않지만, 약 10 내지 약 14, 약 11 내지 약 13, 약 12, 약 12.2, 약 5 내지 약 9, 약 6 내지 약 8, 및/또는 약 7로 조정하는데 사용될 수 있다.
산화제가 본 발명의 실시형태에서 사용될 수 있다. 사용될 수 있는 산화제의 예로는, 이에 제한되지는 않지만, 표백제, 차아염소산염, 클로라민, 과망간산염, 오존, 또는 과산화수소를 포함한다.
여과 보조제는 규조토, 펄라이트, 및/또는 셀룰로스를 포함할 수 있지만 이에 제한되지는 않는다.
본 발명 및 이의 다양한 실시형태들에 대한 이해를 더욱 용이하게 하기 위해, 하기 구체적인 실시예들을 제공한다. 이러한 실시예들은 예시적인 것일 뿐, 본 발명을 한정하는 것이 아니다.
실시예 1
조성물을 바꾸기 위한 제조 장비 라인 세척
수성 퍼지 용액을 만들기 위해 1부의 Hydropurge® 농축액을 9부의 물로 희석하여 에멀전을 형성한다. 이어서, 다량의 상기 에멀전을 하나 이상의 염료 또는 안료를 포함하는 조성물을 제조하거나 적용하는데 사용되는 제조 장비의 라인들을 통해 플러싱시킨다. 상기 조성물은 바륨, 바륨 염, 유기 화합물, 무기 화합물, 금속성 플레이크, 무지개 빛깔의 안료 또는 진주를 포함하지만 이에 제한되지 않는 다른 화합물들을 포함할 수 있다. 제조 장비의 플러싱 후, 하나 이상의 염료 또는 안료 뿐만 아니라 조성물에 사용된 다른 화합물들을 포함하는 폐기물 스트림 현탁액이 생성된다. 그런 다음, 제조 또는 적용될 새로운 조성물을 제조 장비에 도입한다.
실시예 2
제조 장비 라인을 플러싱하는데 사용된 조성물의 처리
위에서 언급한 바와 같이, 제조 장비의 라인들을 플러싱하여 생성되는 폐기물 스트림은, 하나 이상의 염료 또는 안료 뿐만 아니라, 제조 장비를 세척 또는 플러싱한 후 조성물에 사용된 다른 화합물도 함유하는 현탁액을 포함할 수 있다. 상기 현탁액에 1 중량%의 석회를 첨가하여 이를 균열시키거나 분리해 pH를 높인다. 고체 석회는 현탁액 중에 잔류하여 하나 이상의 염료, 안료 또는 기타 유기물이 부착되는 응집제로 작용한다. 0.5 중량%의 여과 보조제를 첨가하여 조성물에 기계적 교반을 가한다. 이후, 상기 조성물을 플레이트 및 프레임 필터 프레스로 여과한다. 고체는 수거하여 폐기한다. 그런 다음, 액체 여과액을 폐기하거나, 다르게는 여과액을 통해 CO2를 버블링하여 여과액의 pH를 중화시킨다. 여과액의 pH가 중화된 후에는, 여과액을 사용하여 제조 장비를 다시 플러싱한다.
실시예 3
에멀전을 포함하는 폐기물 스트림의 처리
pH가 약 5 내지 약 9인 에멀전화된 폐기물 스트림은 1 중량%의 석회를 첨가하여 균열시켜 pH를 12.2로 올렸다. 상기 조성물을 10분간 혼합되도록 하였다. 0.5 중량%의 펄라이트를 상기 혼합물에 첨가하여 10분간 더 혼합되도록 하였다. 에멀전/혼합물이 혼합된 후, 존재하는 페인트 물질들과 과량의 고체 석회를 부흐너 깔때기를 사용한 여과와 진공 여과에 의해 분리하였다. 페인트 물질과 고체 석회를 포함한 고체는 TCLP로 측정시 바륨 농도가 1 ppm 바륨이었기 때문에, 고체의 무해한 매립성 폐기물로 처리하였다. XRF로 측정한 상기 고체의 조성을 표 1에 나타내었다.
Figure pct00001
이후, 확산석을 사용하는 CO2 버블링으로 이산화탄소를 첨가하여 여과액의 pH를 6.8로 변경하였다. 이산화탄소를 첨가하는 동안과 첨가한 후에 CaCO3가 형성되었고, 상기 침전물은 여과에 의해 제거하였다.
또 다른 실시형태에서, 중화 단계에 추가로 또는 그 대신에 이온 교환 수지를 사용할 수 있다. 이러한 실시형태에서, 이온 교환 수지를 사용하는 경우, 이는 결합된 음이온 또는 양이온 (예컨대, 이에 제한되지는 않지만, Cl-, SO4 2-, Ca2+, Na+)을 제거함으로써, 그리고 결합된 수산화 이온 또는 수소 이온과 물을 형성함으로써 산 또는 염기를 중화할 수 있다. 이온 교환 수지가 사용되는 경우, 어떠한 특정 이론으로 국한시키고자하는 것은 아니지만, 이온 교환 수지의 사용은 용매-물 혼합물 중에 용해된 고체 및/또는 염을 남기지 않는 이점을 가질 수 있다. 이러한 고체 및/또는 염들은 시간이 경과하면서 축적되어 용해력에 영향을 미치거나, 침전물이 용액으로부터 석출될 위험 때문에 재활용될 수 있는 물질의 양을 제한할 수 있지만, 본 방법에서 복잡한 장비 및 추가의 시약들 및/또는 추가의 여과 단계들은 필요하지 않다. 이후, 이온 교환 수지는 당업자에게 공지된 방법에 의해 재생되어 재사용될 수 있다. 이온 교환 수지를 사용하는 경우, 본 공정에서 염수 폐기물 스트림이 생성될 수 있는데, 이 경우 공공 수처리 (POWT) 공장 또는 폐수 처리 공장으로 보낼 수 있다. 도 4는 중화하기 전 페인트 고형물을 걸러낸 후에 비이커 바닥에 이온 교환 수지가 있는, 사용한 퍼지 용매의 디지털 이미지를 나타낸 것이다. 도 5는 중화한 후에 비이커 바닥에 이온 교환 수지가 있는, 사용한 퍼지 용매의 디지털 이미지를 나타낸 것이다.
본 발명을 설명하는 내용에서 (특히 후술하는 청구범위의 내용에서) 단수 형태 ("a", "an" 및 "the") 및 이와 유사한 지칭어의 사용은, 해당 내용에서 달리 명시하지 않는 한, 단수와 복수를 모두 포괄하는 것으로 해석한다. 본원에서 수치 범위들에 대한 언급은, 해당 범위에 속하는 각 개별 수치들을 개별적으로 언급하는 것에 대한 편법을 제공하려는 것일 뿐이며, 본원에서 달리 언급하지 않는 한, 각 개별 수치들은 이들이 본원에 개별적으로 언급되는 것처럼 본 명세서 내에 포함된다. 본원에 기술된 모든 방법들은 본원에서 달리 지시하지 않거나 문맥상 명백하게 모순되지 않는 한, 임의의 적절한 순서로 수행될 수 있다. 본원에 제시된 임의의 모든 예, 또는 예시적인 표현 (예: "예컨대")의 사용은 단지 본 발명을 더 잘 설명하기 위한 것일 뿐이지, 달리 언급하지 않는 한, 본 발명의 범위에 제한을 두고자 한 것은 아니다. 본 명세서에서 어떠한 표현도 임의의 청구되지 않은 구성요소가 본 발명의 실시에 필수적인 것으로 이해되어서는 안된다.
본 발명을 도면과 상기 설명에서 상세하게 예시하여 설명하였지만, 이들은 예시적인 것으로 특성상 제한을 두지 않는 것으로 간주되어야 하며, 단지 바람직한 실시형태만을 도시하여 설명한 것이지, 본 발명이 보호받고자 하는 범위 내에 해당하는 모든 변경과 변형이 가능하다는 것을 이해해야 한다. 또한, 본원에 인용된 모든 참고문헌들은 당업계의 기술 수준을 나타내며, 그 전문이 본원에 참고로 포함된다.

Claims (73)

  1. 적어도 하나의 현탁된 무기 페인트 성분 및 적어도 하나의 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 폐기물 스트림을 처리하는 방법으로서,
    상기 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시켜, 액체상 및 고형 페인트 물질을 포함하는 조성물을 제공하는 단계;
    상기 고형 페인트 물질을 상기 액체 상으로부터 분리하여 제1 고형 조성물 및 상청액을 제공하는 단계를 포함하는 것인, 방법.
  2. 제1항에 있어서, 산을 사용하는 것인, 방법.
  3. 제1항에 있어서, 염기를 사용하는 것인, 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 사용된 산이 강산인 것인, 방법.
  5. 제3항에 있어서, 상기 사용된 염기가 강염기인 것인, 방법.
  6. 제2항에 있어서, 약산을 사용하는 것인, 방법.
  7. 제3항에 있어서, 약염기를 사용하는 것인, 방법.
  8. 제4항에 있어서, 상기 강산이 황산, 인산, 질산, 염산 또는 메탄 설폰산인 것인, 방법.
  9. 제5항에 있어서, 상기 강염기가 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화마그네슘 또는 수산화칼슘인 것인, 방법.
  10. 제6항에 있어서, 상기 약산이 포름산, 아세트산 또는 약염기의 짝산인 것인, 방법.
  11. 제7항에 있어서, 상기 약염기가 암모니아, 수산화암모늄 또는 약산의 짝염기인 것인, 방법.
  12. 제3항에 있어서, 상기 염기가 석회인 것인, 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 석회가 1 중량%인 것인, 방법.
  14. 제1항에 있어서, 산화제를 사용하는 것인, 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 산화제가 표백제, 차아염소산염, 클로라민, 과망간산염, 오존 또는 과산화수소인 것인, 방법.
  16. 제1항에 있어서, 여과 또는 원심분리를 사용해 고형 페인트 물질을 분리하여 제1 고형 조성물 및 상청액을 제공하는 것인, 방법.
  17. 제1항에 있어서, 여과를 사용하는 것인, 방법.
  18. 제15항에 있어서, 원심분리를 사용하는 것인, 방법.
  19. 제17항에 있어서, 여과가 원심분리 여과, 중력 여과, 진공 여과, 저온 여과, 고온 여과, 다층 여과, 기계적 여과, 표면 여과, 심층 여과, 또는 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 사용을 포함하는 것인, 방법.
  20. 제16항 또는 제18항에 있어서, 여과 보조제를 사용하여 여과를 보조하는 것인, 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 여과 보조제가 규조토 (diatomaceous earth 또는 diatomite), 펄라이트 또는 셀룰로스인 것인, 방법.
  22. 제1항에 있어서, 상기 상청액의 pH를 조절하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  23. 제22항에 있어서, 상기 상청액의 pH가 약 5 내지 약 9의 pH를 갖도록 조정되는 것인, 방법.
  24. 제22항에 있어서, 석회, CO2, 탄산염, 중탄산염 또는 탄산을 사용하여 pH를 조정하는 것인, 방법.
  25. 제22항에 있어서, 상기 상청액의 pH 조정시 고체 CaCO3가 형성되는 것인, 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 고체 CaCO3를 상청액으로부터 분리하는 것인, 방법.
  27. 제조 공정에서, 적어도 하나의 현탁된 무기 페인트 성분 및 적어도 하나의 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 제1 색상 배합물로부터 제2 색상 배합물로 페인트 배합물을 전환하는 방법으로서,
    제1 색상 배합물을 함유하는 라인을 제1 조성물로 플러싱하여, 현탁된 무기 페인트 성분 및 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 제2 조성물을 제공하는 단계;
    상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시켜 액체 부분 및 페인트 고형물을 포함하는 조성물을 제공하는 단계;
    상기 제2 조성물의 액체 부분으로부터 페인트 고형물을 분리하여 고체 부분을 제공하는 단계; 및
    제2 색상 성분을 제조 공정의 라인에 도입하는 단계를 포함하는 것인, 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 제2 조성물의 액체 부분의 pH를 조정하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  29. 제28항에 있어서, 염기를 사용하여 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시키는 것인, 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 염기가 강염기인 것인, 방법.
  31. 제30항에 있어서, 상기 강염기가 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화마그네슘, 수산화칼슘 또는 석회로 이루어진 군으로부터 선택되는 것인, 방법.
  32. 제29항에 있어서, 산을 사용하여 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시키는 것인, 방법.
  33. 제32항에 있어서, 상기 산이 강산인 것인, 방법.
  34. 제33항에 있어서, 상기 강산이 황산, 인산, 질산, 염산 또는 메탄 설폰산인 것인, 방법.
  35. 제27항에 있어서, 상기 제2 조성물의 액체 부분으로부터 페인트 고형물을 분리하여 고체 부분을 제공하는 작업이 여과 또는 원심분리를 포함하는 것인, 방법.
  36. 제35항에 있어서, 여과 보조제를 사용하여 여과를 보조하는 것인, 방법.
  37. 제35항에 있어서, 상기 여과가 원심분리 여과, 중력 여과, 진공 여과, 저온 여과, 고온 여과, 다층 여과, 기계적 여과, 표면 여과, 심층 여과, 또는 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 사용을 포함하는 것인, 방법.
  38. 제36항에 있어서, 상기 여과 보조제가 규조토, 펄라이트 또는 셀룰로스인 것인, 방법.
  39. 제1항 내지 제38항 중 어느 한 항에 있어서, 산화제를 상기 제2 조성물의 에멀전을 균열시키는데 사용하는 것인, 방법.
  40. 제39항에 있어서, 상기 산화제가 표백제, 차아염소산염, 클로라민, 과망간산염, 오존 또는 과산화수소인 것인, 방법.
  41. 제28항에 있어서, CO2를 사용하여 여과 후 제2 조성물의 액체 부분의 pH를 조정하는 것인, 방법.
  42. 세척 시스템의 폐기물 스트림을 처리하는 방법으로서,
    적어도 하나의 현탁된 무기 페인트 성분 및 적어도 하나의 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 조성물을 제공하는 단계;
    상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시켜 액체 부분 및 페인트 고형물을 포함하는 조성물을 제공하는 단계; 및
    상기 조성물의 액체 부분으로부터 페인트 고형물을 분리하는 단계를 포함하는 것인, 방법.
  43. 제42항에 있어서, 상기 조성물의 액체 부분의 pH를 조정하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  44. 제43항에 있어서, 산 또는 염기를 사용하여 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시키는 것인, 방법.
  45. 제44항에 있어서, 상기 염기가 강염기인 것인, 방법.
  46. 제45항에 있어서, 상기 강염기가 수산화리튬, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 수산화마그네슘 또는 수산화칼슘인 것인, 방법.
  47. 제43항에 있어서, 산을 사용하여 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시키는 것인, 방법.
  48. 제47항에 있어서, 상기 강산이 황산, 인산, 질산, 염산 또는 메탄 설폰산인 것인, 방법.
  49. 제43항에 있어서, 상기 조성물의 액체 부분으로부터 페인트 고형물을 분리하여 고체 부분을 제공하는 작업이 여과 또는 원심분리를 포함하는 것인, 방법.
  50. 제49항에 있어서, 여과 보조제를 사용하여 여과를 보조하는 것인, 방법.
  51. 제49항에 있어서, 상기 여과가 원심분리 여과, 중력 여과, 진공 여과, 저온 여과, 고온 여과, 다층 여과, 기계적 여과, 표면 여과, 심층 여과, 또는 플레이트 및 프레임 필터 프레스의 사용을 포함하는 것인, 방법.
  52. 제49항에 있어서, 상기 여과 보조제가 규조토, 펄라이트 또는 셀룰로스인 것인, 방법.
  53. 제43항 내지 제53항 중 어느 한 항에 있어서, 산화제를 사용하여 무기 페인트 성분을 응집시키고 유기 페인트 성분을 침전시키는 것인, 방법.
  54. 제53항에 있어서, 상기 산화제가 표백제, 차아염소산염, 클로라민, 과망간산염, 오존 또는 과산화수소인 것인, 방법.
  55. 제43항에 있어서, CO2, 탄산염 또는 중탄산염을 사용하여 여과 후 조성물의 액체 부분의 pH를 조정하는 것인, 방법.
  56. 제1항 내지 제55항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 에멀전이 물; 유기 용매; 에테르; 글리콜, 글리콜 에테르; 계면활성제; 에탄올아민; 알코올; 에스테르; 케톤; 폴리(옥시-1,2-에탄디일), α-헥실-w-하이드록시-; 모노에탄올아민; 벤질 알코올; 트리스(2-부톡시에틸)포스페이트; 또는 이들의 조합을 포함하는 것인, 방법.
  57. 제1항에 있어서, 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시키는 작업이 pH를 약 3 내지 약 5로 조정하는 것인, 방법.
  58. 제57항에 있어서, 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시키는 작업이 pH를 약 4로 조정하는 것인, 방법.
  59. 제1항에 있어서, 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시키는 작업이 pH를 약 10 내지 약 14로 조정하는 것인, 방법.
  60. 제59항에 있어서, 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시키는 작업이 pH를 약 11 내지 약 13로 조정하는 것인, 방법.
  61. 제60항에 있어서, 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시키는 작업이 pH를 약 12로 조정하는 것인, 방법.
  62. 제60항에 있어서, 폐기물 스트림의 pH를 조정하여 상기 무기 페인트 성분을 응집시키고 상기 유기 페인트 성분을 침전시키는 작업이 pH를 약 12.2로 조정하는 것인, 방법.
  63. 제1항에 있어서, 상기 폐기물 스트림에 이온 교환 수지를 첨가하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  64. 제63항에 있어서, 폐기물 스트림으로부터 이온 교환 수지를 여과시켜 상기 폐기물 스트림으로부터 이온 교환 수지를 제거하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  65. 제64항에 있어서, 이온 교환 수지를 재생시키는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  66. 제42항에 있어서, 상기 폐기물 스트림에 이온 교환 수지를 첨가하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  67. 제66항에 있어서, 폐기물 스트림으로부터 이온 교환 수지를 여과시켜 상기 폐기물 스트림으로부터 이온 교환 수지를 제거하는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  68. 제67항에 있어서, 이온 교환 수지를 재생시키는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  69. 세척 시스템의 폐기물 스트림을 처리하는 방법으로서,
    적어도 하나의 현탁된 무기 페인트 성분 및 적어도 하나의 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 조성물을 제공하는 단계;
    적어도 하나의 현탁된 무기 페인트 성분 및 적어도 하나의 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 상기 조성물에 이온 교환 수지를 첨가하는 단계;
    상기 조성물의 액체 부분으로부터 이온 교환 수지를 분리하는 단계를 포함하는 것인, 방법.
  70. 제69항에 있어서, 이온 교환 수지를 재생시키는 작업을 추가로 포함하는 것인, 방법.
  71. 제69항 또는 제70항에 있어서, 상기 폐기물 스트림이, 사용된 용매 퍼지 (purge)인 것인, 방법.
  72. 제1항에 있어서, 적어도 하나의 현탁된 무기 페인트 성분 및 적어도 하나의 용해된 유기 페인트 성분을 포함하는 상기 폐기물 스트림이, 사용된 퍼지 용매인 것인, 방법.
  73. 제42항에 있어서, 상기 폐기물 스트림이, 사용된 퍼지 용매인 것인, 방법.
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