KR20220030250A - 조정 장치를 사용하는 부유식 구조물의 탱크용 하역 타워 펌프를 위한 구동 조립체를 설치하는 방법 - Google Patents

조정 장치를 사용하는 부유식 구조물의 탱크용 하역 타워 펌프를 위한 구동 조립체를 설치하는 방법 Download PDF

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필립 블린
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가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
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Abstract

액화 가스를 수용하도록 의도된 부유식 구조물의 탱크(2)용 하역 타워(3)의 펌프(5)를 위한 적어도 하나의 구동 조립체(51)를 설치하기 위한 방법으로서, 구동 조립체(51)는 적어도 하나의 슬리브(61) 및 플랫폼(62)을 포함하는 조정 장치(6)에 의해 하역 타워(3)의 마스트(32)의 제 1 단부(33)에서 탱크(2) 외부에 배열되어, 탱크(2)의 바닥 벽에 대해 결정된 높이로 조정 장치(6)의 위치의 조정을 허용하도록 구성되어 있다.

Description

조정 장치를 사용하는 부유식 구조물의 탱크용 하역 타워 펌프를 위한 구동 조립체를 설치하는 방법
본 발명은 액화 천연 가스 또는 또한 액화 석유 가스와 같은 액화 가스의 화물의 저장 및/또는 운송의 분야에 관한 것이다.
보다 상세하게는, 이러한 액화 가스를 수용하도록 의도된 부유식 구조물의 밀봉되고 열적으로 단열된 탱크용 하역 타워에 관한 것이다.
일반적으로 "LNG"라는 약어로 알려진 액화 천연 가스는 중요한 에너지원이며, 약 95%가 메탄으로 구성된다. 특히, LNG는 -160℃에 가까운 온도에서 열적으로 단열 탱크에 액체 상태로 저장되며, 이후 LNG는 기체 상태에서 차지하는 부피의 1/600을 차지하며, 그에 따라 한 사이트에서 다른 사이트로 운송이 용이하다.
LNG는 또한 예를 들어 유조선, 메탄 운반선, 에탄 운반선 또는 심지어 컨테이너 선박과 같은 상품의 운송을 위한 부유식 구조물과 같은 부유식 구조물의 연료로 사용될 수 있다. 환경 및 경제적 이유로, LNG를 연료로 사용하면 기존 연료, 특히 석유에서 파생되는 연료보다 이점이 있다.
일반적으로, 탱크는 탱크가 폐쇄될 수 있도록 커버에 매달린 하역 타워를 포함한다. 탱크 하역 타워는 트러스 구조를 형성하는 크로스멤버에 의해 서로 연결된 3개의 수직 마스트를 포함하는 삼각대 형태의 구조물을 가질 수 있다.
하역 타워는 화물을 하역을 목적으로 하는 적어도 하나의 펌프를 지지한다. 특히 탱크의 바닥 근처의 하역 타워의 하부 단부에 흡입 요소와 펌프 구동 모터가 있는 것으로 알려져 있으며, 구동 모터와 흡입 요소는 모두 액화 가스에 잠겨 있다.
다른 분야에서, 구동 모터와 흡입 요소를 분리하고 이러한 요소를 샤프트로 연결하는 것이 알려져 있다.
구동 모터의 오작동 발생 시 유지보수 작업 및/또는 개입을 용이하게 하기 위해, 흡입 요소가 동일한 탱크에 잠긴 상태로 유지되는 동안 구동 모터를 저장 탱크 외부에 배치하는 것이 알려져 있다. 따라서, 동일한 펌프의 구동 모터 및 흡입 요소는 탱크의 반대 단부에 배열되고, 탱크의 높이와 실질적으로 동일한 거리만큼 분리된다.
액화 가스를 이송하는 데 적합할 때 이러한 유형의 펌프는 구동 모터가 탱크 외부, 예를 들어 커버 상에 배열되고, 흡입 요소가 하역 타워의 대향 단부에서 약 30m 아래에 배치된다. 작동 중에, 구동 모터는 액화 가스를 밀어내는 흡입 요소를 구동하고, 탱크에서 액화 가스를 이송하는 하역 라인으로 유도한다. 이를 위해, 구동 모터와 흡입 요소는 기본적으로 하역 타워의 높이 위로 연장되는 구동 샤프트에 의해 기계적으로 연결되며, 상기 타워의 마스트 중 하나는 구동 샤프트와 하역 라인을 수용한다.
하역 타워의 대향 단부에서 펌프의 구동 모터 및 흡입 부재의 상대적인 위치설정은 설치에 어려움을 초래할 수 있다. 실제로, 그러한 구성은 연속적으로 펌프의 구동 모터 및 구동 샤프트의 설치를 필요로 하며, 이들은 서로 고정되어 있고, 다음에 흡입 요소의 개별 설치, 마지막으로 구동 샤프트 상에 흡입 요소의 고정이 필요하다.
흡입 요소와 펌프의 구동 모터 사이의 거리로 인해, 흡입 요소에 대한 구동 샤프트의 위치설정은 오래 걸리고 복잡할 수 있으며, 그 결과 특히 부유식 구조물의 가동 중지 시간으로 인해 상당한 추가 운영 비용이 발생한다. 하역 타워에 펌프를 최적으로 설치하기 위해, 그에 따라 탱크의 바닥에 대해 구동 샤프트를 운반하는 펌프 구동 모터의 공간 위치를 정확하게 조정하여 펌프의 정확하고 펌프의 단순화된 조립을 허용할 필요가 있다.
본 발명은 이러한 맥락에 속하며, 상기 구동 조립체의 위치를 조정하기 위한 장치를 구현하는 탱크의 하역 타워에 모터를 포함하는 펌프 구동 조립체를 설치하는 방법을 제안함으로써 전술한 결점을 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 액화 가스를 수용하도록 의도된 부유식 구조물의 탱크용 펌프를 위한 적어도 하나의 구동 조립체를 설치하는 방법으로서, 상기 탱크는 적어도 하나의 마스트가 장착된, 액화 가스를 하역하기 위한 타워를 포함하며, 상기 구동 조립체는 적어도 하나의 슬리브 및 플랫폼을 포함하는 조정 장치에 의해 마스트의 제 1 단부에서 탱크 외부에 배열되며, 상기 펌프는 제 1 단부에 대향된 마스트의 제 2 단부에서 탱크에 배열된 흡입 요소를 포함하며,
상기 설치 방법은,
- 마스트의 제 1 단부 상에 슬리브를 위치시키는 제 1 단계,
- 조정 장치의 위치를 탱크의 바닥 벽에 대해 결정된 높이로 조정하는 제 2 단계,
- 조정 장치를 마스트의 제 1 단부에 고정하는 제 3 단계,
- 펌프를 위한 구동 조립체를 조정 장치의 플랫폼 상에 장착하는 제 4 단계를 포함한다.
부유식 구조물의 탱크는 바닥 벽과 적어도 하나의 상부 벽에 의해 함께 연결된 적어도 4개의 측면 벽으로 구성되어, 액화 가스를 저장하기 위한 내부 부피를 한정한다. 상부 벽은 액화 가스 하역 타워를 수용하도록 구성된 적어도 하나의 개구부를 포함한다.
하역 타워는 탱크의 높이의 전체 또는 일부, 즉 탱크의 상부 벽과 하부 벽 사이에서 연장되는 적어도 마스트로 구성되며, 마스트는 탱크에 대해 고정된다. 하역 타워는 탱크를 밀봉하고 열적으로 단열하도록 상부 벽의 개구부를 폐쇄하기 위한 커버를 포함한다. 커버는 탱크에 매달린 하역 타워를 유지하도록 구성되며, 커버는 적어도 마스트에 고정된다. 이것은 마스트를 수용하고 유지하도록 의도된 적어도 하나의 관통 오리피스를 포함하여, 상기 마스트의 제 1 단부가 탱크 외부로 연장되는 반면 마스트의 제 2 단부는 바닥 벽 근처에서 연장된다.
펌프는 적어도 구동 조립체, 흡입 요소, 및 구동 조립체로부터 흡입 요소로 회전 운동을 전달하기 위해 이들을 기계적으로 연결하는 구동 샤프트를 포함한다.
구동 조립체는 예를 들어 적어도 하나의 펌프 모터와 감속 장치를 포함하는 기어부착 모터 조립체로 구성될 수 있다. 구동 조립체는 탱크 외부, 하역 타워 커버 근처에 배치된다. 구동 조립체는 조정 장치를 통해 마스트의 제 1 단부에 의해 운반된다. 유리하게는, 구동 조립체는 전기식일 수 있다. 대안적으로, 구동 조립체는 공압 또는 유압일 수 있다.
흡입 요소는 하나 이상의 프로펠러를 둘러싸는 적어도 하나의 메인 본체를 포함한다. 흡입 요소는 제 1 단부와 대향된 마스트의 제 2 단부에 배치되어, 흡입 요소가 탱크의 바닥 벽에 가깝게 연장되고, 액화 가스에 잠긴다.
여기에서 하역 타워에 펌프를 설치하는 동안 구동 조립체가 탱크 외부의 마스트의 제 1 단부에 자체적으로 고정된 조정 장치에 배열된다는 것이 이해된다.
조정 장치는 적어도 2개의 구성 요소: 적어도 펌프용 구동 조립체를 운반하도록 의도된 플랫폼, 및 조정 장치와 마스트의 제 1 단부 사이의 협력을 보장하는 슬리브를 포함한다.
플랫폼은 구동 조립체가 조정 장치에 안정적으로 유지되는 것을 보장하도록 구성된 적어도 제 1 평평한 표면을 포함한다. 또한, 플랫폼은 플랫폼 상에 적어도 구동 조립체를 부착하도록 의도된 적어도 하나의 고정 부재와 협력하도록 구성될 수 있다.
슬리브는 마스트의 제 1 단부의 섹션에 상보적인 원통형 구조물을 가지고 있다. 따라서, 마스트에 대한 조정 장치의 슬리브의 움직임은 플랫폼의 위치와 플랫폼이 운반하도록 의도된 구동 조립체의 위치가 흡입 요소가 가깝게 배치되는 탱크의 바닥 벽에 대해 조정될 수 있도록 한다.
특히, 이러한 움직임을 통해 마스트가 중심에 있는 메인 축을 따라 플랫폼의 제 1 표면과 탱크의 바닥 벽 사이의 높이 차이를 조정할 수 있으며, 그에 따라 결과적으로 구동 샤프트 및 펌프의 흡입 요소의 최적화되고 단순화된 조립이 가능하다.
본 발명의 설치 방법에 따르면, 제 2 단계는 또한 탱크의 바닥 벽에 대한 조정 장치의 자세의 조정을 허용할 수 있다.
"자세"라는 용어는 마스트가 중심에 있는 메인 축에 대해 플랫폼의 제 1 표면이 주로 놓이는 제 1 평면의 기울기의 조정을 의미하는 것으로 이해된다. 따라서, 조정 장치에 의한 자세의 조정은 한편으로는 마스트 내에서 다른 한편으로는 흡입 요소에 대해 구동 조립체에 의해 지지되는 구동 샤프트의 정렬을 보장한다.
본 발명에 따르면, 설치 방법의 제 2 단계는 탱크의 바닥 벽 상의 지점에 대해 적어도 플랫폼의 제 1 표면의 높이를 평가하도록 구성된 광학 도구에 의해 수행될 수 있다.
구체적으로, 광학 도구는 플랫폼의 제 1 표면과 탱크의 바닥 벽 상의 지점 사이에서 연장되는 높이 및/또는 자세를 평가하도록 구성될 수 있다. 이를 위해, 광학 도구는 적어도 하나의 측정 부재 및/또는 예를 들어 레이저 유형의 포인터를 포함하고, 포인터는 구동 샤프트의 연장 방향을 바닥 벽에 표시한다.
예를 들어, 마스트의 섹션의 돌출부는 탱크의 바닥 벽에 생성될 수 있다. 조정 장치의 플랫폼에 놓인 광학 도구는 포인터에 의해 동일한 벽에 구동 샤프트의 연장 방향을 표시한다. 조정 장치의 자세가 변경되면 메인 축에 대한 플랫폼의 기울기에도 동일하게 적용된다. 그 결과 탱크의 바닥 벽에 있는 마스트의 섹션의 돌출부에 대한 광학 도구의 포인터 위치가 변경된다. 다음에, 조정 장치의 자세는 적절한 위치가 얻어질 때까지, 예를 들어 포인터가 돌출부의 중앙 구역을 향할 때까지 조정될 수 있다.
이것은 본 발명의 예시적인 구현일 뿐이며, 본 발명이 이에 의해 제한되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 탱크의 바닥 벽에 대한 조정 장치의 플랫폼의 제 1 표면의 높이 및/또는 자세를 평가하기 위해 다른 도구를 사용하는 계획을 세울 수 있다. 본 발명의 다른 비제한적인 예시적인 구현에 따르면, 이러한 도구는 예를 들어 줄자일 수 있다.
본 발명에 따르면, 제 2 단계에서 조정 장치의 위치의 조정은 마스트의 제 1 단부에 대한 슬리브의 슬라이딩에 의해 수행될 수 있다.
대안적으로, 조정 장치 및 마스트의 제 1 단부는 각각, 특히 나사 결합에 의해 조정 장치의 높이가 조정될 수 있도록 하기 위해 서로 상보적인 가이드 부재, 예를 들어 나사산을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 조정 장치를 마스트의 제 1 단부에 고정하는 것으로 이루어진 제 3 단계는 슬리브를 마스트의 제 1 단부의 적어도 외부 면 및/또는 상부 부분에 용접함으로써 수행된다.
그러한 용접은 유리하게는 플랫폼의 높이에서 직접적으로 이뤄지지 않고 조정 장치의 슬리브의 높이에서 이루어진다는 점에 유의해야 한다. 실제로, 용접은 해당 부품의 상당한 변형을 일으킬 가능성이 있고, 플랫폼은 적어도 펌프 구동 조립체를 운반하도록 의도되므로, 일단 조정 장치가 마스트의 제 1 단부에 적절하게 위치되면 플랫폼의 평탄도를 변경할 수 있는 임의의 작업을 제한하는 것이 바람직하다.
유리하게는, 조정 장치는 슬리브 및 조정 장치의 플랫폼의 조립체를 통합하도록 의도된 적어도 하나의 1차 보강재를 포함할 수 있다. 1차 보강재는 예를 들어 슬리브의 외부 벽에 대항하여 지지하고 그리고 플랫폼을 지지하도록 구성된 플레이트로 구성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제 1 단계 이전에, 슬리브, 플랫폼 및 적어도 1차 보강재가 함께 고정될 수 있다.
환언하면, 조정 장치는 마스트의 제 1 단부에 위치되기 전에 조립될 수 있다. 앞에서 설명한 바와 같이, 조립 작업, 특히 용접에 의한 접합 작업은 구성요소의 변형을 동반할 수 있으므로, 마스트의 제 1 단부에서 슬리브를 조정한 후에 이러한 작업의 사용을 제한하는 것이 바람직하다.
특히, 조정 장치는 적어도 슬리브의 외부 벽에 규칙적으로 배열된 복수의 1차 보강재를 포함할 수 있다. 따라서, 조정 장치가 완전히 조립될 수 있고, 다음에 플랫폼의 평탄도는 예를 들어 마스트의 제 1 단부에 조정 장치를 위치설정하기 전에 제 1 표면을 밀링함으로써 조정된다.
본 발명에 따르면, 구동 조립체를 설치하는 방법은 제 3 단계와 제 4 단계 사이에 마스트를 조정 장치에 연결하는 적어도 하나의 2차 보강재를 고정함으로써 조정 장치를 보강하는 선택적 단계를 포함할 수 있다.
2차 보강재는 일단 마스트가 적절한 위치에 배열되고 고정되면 마스트의 제 1 단부에 조정 장치의 고정을 통합한다.
예를 들어, 2차 보강재는 플레이트의 형상 또는 실질적으로 평면인 L자형 부분일 수 있다. 2차 보강재는 적어도 부분적으로 마스트의 외부 면에 놓이도록 구성될 수 있다. 추가적으로, 2차 보강재는 마스트에 고정된 적어도 하나의 부재, 예를 들어 링에 의해 지지되도록 구성될 수 있다.
대안적으로, 2차 보강재는 평평한 형상과 직사각형 윤곽을 가질 수 있다.
유리하게는, 2차 보강재는 적어도 조정 장치의 1차 보강재와 협력하여 조정 장치의 플랫폼의 레벨에서 개입을 제한하도록 구성될 수 있다. 특히, 2차 보강재의 고정은 용접에 의해 또는 대안적으로 나사와 같은 고정 부재에 의해 수행될 수 있다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 보강 단계 이전에, 방법은 조정 장치에 대한 적어도 2차 보강재의 위치를 조정하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 방법의 다른 예시적인 실시예에 따르면, 제 1 단계 이전에, 적어도 하나의 2차 보강재가 마스트의 제 1 단부에 고정되고, 이 방법은 적어도 하나의 1차 보강재가 적어도 하나의 2차 보강재에 고정되는 적어도 하나의 추가 단계를 포함한다. 적어도 하나의 1차 보강재가 적어도 하나의 2차 보강재에 고정되는 추가 단계는 방법의 제 2 단계와 제 3 단계 사이 또는 제 3 단계와 제 4 단계 사이에 수행될 수 있다. 예를 들어, 적어도 하나의 1차 보강재는 용접에 의해 적어도 하나의 2차 보강재에 고정될 수 있다. 본 발명은 또한 액화 가스를 수용하도록 의도된 부유식 구조물의 탱크에 배치된 하역 타워의 펌프를 위한 적어도 하나의 구동 조립체의 위치를 조정하기 위한 장치에 관한 것이며, 상기 조정 장치는 탱크 외부로 연장되며, 상기 조정 장치가 적어도 하나의 슬리브 및 플랫폼을 포함하며, 상기 슬리브는 하역 타워의 마스트의 제 1 단부와 협력하도록 구성되고, 상기 플랫폼은 구동 조립체를 운반하도록 구성된다.
환언하면, 본 발명은 위에서 설명한 바와 같은 펌프 구동 조립체를 설치하는 방법에 사용하기에 적합한 조정 장치를 제안하며, 조정 장치는 탱크의 바닥 벽 상의 지점에 대한 공간적 위치, 즉 이것이 운반하는 구동 조립체의 높이 및/또는 자세를 조정하는 것을 가능하게 한다.
플랫폼은 원형 또는 정사각형일 수 있는 실질적으로 평면인 부분으로 구성되며, 그 제 1 표면은 적어도 펌프 구동 조립체를 운반하도록 구성된다. 특히, 플랫폼은 한편으로는 조정 장치의 조립 동안 슬리브의 삽입을 허용하고 다른 한편으로는 액화 가스를 위한 적어도 하나의 하역 튜브의 통과를 허용하는 적어도 하나의 구멍을 포함한다. 구멍은 슬리브와 플랫폼이 조정 장치의 동일한 연장 축에 중심이 되도록 배열될 수 있으며, 플랫폼은 상기 연장 축에 실질적으로 직교하는 제 1 평면에 놓여 있다.
추가적으로, 플랫폼은 플랫폼 상의 구동 조립체의 고정 부재와 협력하도록 구성된 적어도 하나의 고정 구멍을 포함할 수 있다.
슬리브는 마스트의 제 1 단부의 것과 상보적인 형상의 원통형 구조를 갖고, 슬리브 및 제 1 단부는 조정 장치의 슬리브가 마스트를 둘러싸도록 또는 대안적으로 마스트가 슬리브를 둘러싸도록 구성 가능하다.
특히 슬리브와 마스트는 1㎜와 2㎜ 사이의 간격을 갖도록 치수가 지정된다. 다음에, 조정 장치의 위치의 조정은 슬라이딩 이동에서 제 1 단부에 대해 슬리브를 이동함으로써 수행될 수 있다.
대안적으로, 슬리브, 및 마스트의 제 1 단부는 각각 적어도 하나의 가이드 부재를 포함하고, 상기 슬리브의 가이드 부재 및 마스트의 제 1 단부의 가이드 부재는 슬리브가 마스트의 제 1 단부를 따라 이동하도록 하기 위해 서로에 상보적이다. 예를 들어, 이러한 가이드 부재 각각은 나사산을 포함할 수 있어 나사결합에 의해 슬리브를 이동할 수 있다. 원하는 위치에 도달하면, 상기 위치를 유지하기 위해 슬리브와 마스트의 제 1 단부가 함께 고정된다. 예를 들어, 슬리브와 마스트의 제 1 단부가 용접될 수 있다. 다시 말해서, 이러한 대안은 조정 장치의 위치를 조정하는 다른 수단을 구성한다.
본 발명의 예시적인 실시예에 따르면, 슬리브의 내부 벽과 마스트의 제 1 단부 사이에 적어도 하나의 용접 비드가 형성되고, 1차 보강재는 마스트를 조정 장치에 연결하는 적어도 하나의 2차 보강재에 고정된다. 예를 들어, 1차 보강재와 2차 보강재는 용접에 의해 함께 고정될 수 있다.
이러한 예시적인 실시예의 제 1 변형에 따르면, 적어도 하나의 용접 비드가 단일 용접 비드이고, 이것은 슬리브 내부에서 생성된다. 보다 구체적으로, 이러한 제 1 변형에 따르면, 용접 비드는 슬리브의 내부 벽, 즉 마스트를 향하는 이 슬리브의 벽을 마스트의 제 1 단부의 상부 부분에 결합한다. 이러한 변형은 유리하게는 제 1 단계 전에 적어도 하나의 2차 보강재가 마스트의 제 1 단부에 고정되는 방법의 예시적인 실시예와 결합되며, 이 방법은 적어도 하나의 1차 보강재가 적어도 하나의 2차 보강재에 고정되는 적어도 하나의 추가 단계를 포함한다. 적어도 하나의 1차 보강재가 적어도 하나의 2차 보강재에 고정되는 추가 단계는 제 2 단계와 제 3 단계 사이에서 수행될 수 있다.
이러한 예시적인 실시예의 제 2 변형에 따르면, 적어도 하나의 용접 비드는 슬리브의 내부 벽을 마스트의 제 1 단부의 상부 부분에 결합하는 제 1 용접 비드이고, 적어도 하나의 제 2 용접 비드는 슬리브의 하부 에지와 마스트의 제 1 단부의 외부 면 사이에, 즉 슬리브를 향한 마스트의 이러한 제 1 단부의 면에 생성된다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 슬리브는 적어도 100㎜의 높이를 갖는다. 유리하게는, 슬리브는 180㎜와 240㎜ 사이, 예를 들어 200㎜의 높이를 가질 수 있다. 실제로, 동일한 모델에 따라 생산되는 저장 탱크의 높이는 40㎜ 내지 50㎜ 정도로 다양하기 때문에, 조정 장치는 예를 들어 용접에 의해 마스트에 조정의 장치의 고정을 허용하면서 이러한 변화를 허용하도록 구성되어야 한다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 조정 장치는 슬리브의 외부 벽 및/또는 조정 장치의 플랫폼의 제 2 표면 상에 지지되는 적어도 하나의 1차 보강재를 포함한다.
앞에서 설명한 바와 같이, 1차 보강재는 조정 장치를 통합하고, 플랫폼의 평탄도를 보장하기 위한 것이며, 특히 그 작동으로 인해 발생하는 진동과 같이 펌프 구동 조립체에 의해 가해지는 물리적 스트레스를 견딜 수 있도록 하기 위한 것이다.
1차 보강재는 예를 들어 슬리브의 외부 벽을 지지하고 그리고 플랫폼을 지지하도록 구성된 플레이트로 구성될 수 있다.
특히, 조정 장치는 슬리브의 외부 벽 및/또는 플랫폼의 제 2 표면에 대해 규칙적으로 배열될 수 있는 복수의 1차 보강재를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 슬리브, 플랫폼 및 적어도 1차 보강재는 서로 고정된다.
플랫폼 상의 슬리브의 고정 및 슬리브 및/또는 플랫폼 상의 적어도 1차 보강재의 고정은 예를 들어 용접에 의해 수행될 수 있다.
본 발명은 또한 액화 가스를 수용하도록 의도된 부유식 구조물의 탱크용 하역 타워로서, 상기 하역 타워는 탱크 내로 연장되도록 의도된 적어도 마스트, 및 적어도 구동 조립체 및 흡입 요소를 포함하는 적어도 펌프를 포함하며, 상기 하역 타워는 구동 조립체가 마스트의 제 1 단부에서 탱크 외부에 배열되도록 그리고 흡입 요소가 제 1 단부에 대향된 마스트의 제 2 단부에서 탱크 내에 배열되도록 구성되며, 상기 구동 조립체는 적어도 마스트 내로 연장되는 구동 샤프트에 의해 흡입 요소에 기계적으로 연결되고, 하역 타워는 구동 조립체와 마스트의 제 1 단부 사이에 개재된, 위에서 설명된 바와 같은 적어도 조정 장치를 포함하는 하역 타워에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 하역 타워는 조정 장치를 지지하도록 구성된 적어도 하나의 2차 보강재를 포함한다.
이전에 설명된 바와 같이, 2차 보강재는 마스트가 적절한 위치에 배치될 때 마스트의 제 1 단부에 조정 장치의 고정을 통합하도록 구성된다. 2차 보강재는 접합부에 배치된 다음 예를 들어 용접을 통해 조정 장치에 대해 고정된다. 이러한 고정 동안 플랫폼의 변형을 제한하기 위해, 2차 보강재는 특히 슬리브 및/또는 조정 장치의 1차 보강재와 협력하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 적어도 2차 보강재는 하역 타워의 마스트에 고정된 적어도 하나의 링과 협력하도록 구성될 수 있다.
링은 마스트의 제 1 단부를 둘러싸는 환형 부분으로 구성될 수 있다. 특히, 하역 타워의 마스트는 서로 평행하게 연장되는 복수의 링을 포함할 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 바와 같은 하역 타워를 포함하는, 액화 가스를 수용하도록 의도된 부유식 구조물의 탱크에 관한 것이다.
본 발명은 또한 액화 가스를 적재 또는 하역하기 위한 시스템으로서, 육상의 적어도 하나의 수단과, 앞서 설명한 바와 같은 적어도 하나의 탱크를 포함하는 액화 가스를 이송하기 위한 적어도 하나의 부유식 구조물을 결합하는 시스템에 관한 것이다
마지막으로, 본 발명은 전술한 바와 같이 액화 가스를 이송하기 위한 부유식 구조물의 탱크로부터 액화 가스를 적재 또는 하역하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 다른 특징, 세부사항 및 이점은 한편으로는 다음의 설명을 읽고 다른 한편으로는 첨부된 개략도를 참조하여 비제한적인 표시로 제공된 여러 실시예를 읽으면 더 명확하게 드러날 것이다.
도 1은 본 발명의 일 양태에 따른 하역 타워를 수용하는 탱크를 포함하는 부유식 구조물의 개략도이다.
도 2는 액화 가스를 수용하는 부유식 구조물의 탱크 중 하나에 배치된 하역 타워의 개략도이다.
도 3은 하역 타워에 포함된 펌프의 적어도 하나의 구동 조립체의 위치를 조정하기 위한 장치를 포함하는 하역 타워의 개략적인 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 양태에 따른 조정 장치의 개략 사시도이다.
도 5는 본 발명의 설치 방법의 제 1 단계에 따른 하역 타워의 마스트의 제 1 단부에 위치된 조정 장치의 개략적인 평면도이다.
도 6은 하역 타워의 마스트의 제 1 단부에서 조정 장치의 위치의 위치결정 및 조정의 개략 사시도이다.
도 7은 본 발명의 방법의 제 3 단계 및 제 4 단계를 예시하는, 하역 타워의 마스트에 장착되고 그리고 펌프 구동 조립체를 지지하는 조정 장치의 개략적인 단면도이다.
본 발명의 특징, 변형 및 다양한 실시예는 서로 양립할 수 없거나 배타적이지 않은 한 다양한 조합으로 서로 연관될 수 있다. 특히, 이러한 특징부의 선택이 기술적 이점을 부여하거나 또는 본 발명을 선행 기술과 차별화하기에 충분하다면, 설명된 다른 특징부와 별도로 아래에 설명된 특징부의 선택만을 포함하는 본 발명의 변형을 상상하는 것이 가능한다.
도 1은, 한 사이트에서 다른 사이트로 운송될 때, 액체 상태의 가스, 특히 액화 천연 가스(LNG로 약칭), 액화 석유 가스(LPG), 에탄 또는 임의의 다른 액체 가스를 극저온에서 저장하기 위한 4개의 탱크(2)를 포함하는 메탄 운반선 또는 에탄 운반선과 같은 부유식 구조물(1)을 도시한다.
각 탱크(2)는 각각 1차 멤브레인 및 2차 멤브레인이라고 하는 적어도 1차 절연층 및 2차 절연층을 적층하여 형성되며, 다양한 탱크(2)는 코퍼댐(cofferdams)이라고도 하는 이중 횡단 칸막이에 의해 서로 분리된다.
또한, 각각의 탱크(2)는 탱크로부터 적어도 액화 가스(4)의 추출을 허용하는 하역 타워(3)와 연결된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 하역 타워(3)는 액화 가스(4)를 포함하는 탱크(2)에 배치된다.
기체를 액체 상태로 유지하기 위해, 탱크(2)는 밀봉되고, 열적으로 단열된다. 탱크(2)는 평행육면체를 형성하는 4개의 측면 벽(21)으로 구성되며, 각각은 제 1 말단에서 탱크의 상부 벽(22)과 협력한다. 측면 벽(21)의 제 2 말단은 상부 벽(22)과 평행하게 연장되는 바닥 벽(23)과 협력하여, 상부 벽(22) 및 바닥 벽(23) 양자가 탱크(2)의 측면 벽(21)에 수직으로 연장되도록 한다. 따라서, 측면 벽(21), 바닥 벽(23) 및 상부 벽(22)은 액화 가스(4)가 연장되는 탱크(2)의 내부 체적(200)을 규정한다.
탱크(2)는 상부 벽(22)에 형성된 개구부(24)를 포함한다. 이러한 개구부(24)는 특히 탱크의 설치 동안에 탱크(2)의 인클로저 내에서 하역 타워(3)의 통과를 허용한다. 개구부(24)는 하역 타워(3)의 커버(31)와 협동하도록 구성되며, 상기 커버는 하역 타워(3)가 설치될 때 탱크(2)의 상부 벽(22)과 평행하게 연장되고, 개구부(24)를 폐쇄하여 탱크(2)를 밀봉하고, 열적으로 단열시킨다.
도 3은 상기 커버(31)를 포함하는 하역 타워(3)를 추가로 도시한다. 하역 타워(3)는 탱크(2)의 커버(31)로부터 개구부와 일직선으로 그 바닥 벽까지 연장되는 복수의 마스트(32)를 포함하고, 각각의 마스트는 하역 타워(3)의 펌프(5)의 덕트를 형성한다. 특히, 마스트(32)는 탱크(2)에 고정되고, 다양한 마스트(32)는 커버(31)에 고정된다.
각각의 마스트(32)는 원형 단면의 중공 스템으로 구성되며, 예를 들어 스테인리스강으로 제조될 수 있다. 마스트(32)는 서로 용접된 복수의 튜브 세그먼트로 구성되며, 마스트(32)의 제 1 단부(33)는 탱크의 상부 벽에 가깝게 연장되는 반면, 제 1 단부(33)에 대향된, 마스트(32)의 제 2 단부(34)는 바닥 벽에 가깝게 연장된다.
하역 타워(3)의 마스트(32)는 트러스 구조물(35)에 의해 서로 결합된다. 각각의 트러스 구조물(35)은 그 높이의 전체 또는 일부에 걸쳐서 하역 타워(3)의 2개의 마스트(32) 사이에서 연장되는 복수의 아암으로 구성된다. 유리하게는, 트러스 구조물(35)은 하역 타워(3)의 커버(31)로부터 마스트(32)의 제 2 단부(34)까지 연장될 수 있다.
하역 타워(3)의 펌프(5)는 적어도 구동 조립체(51), 구동 샤프트(52) 및 흡입 요소(53)를 포함하고, 구동 샤프트(52)는 구동 조립체(51)를 흡입 요소(53)에 기계적으로 연결한다.
구동 조립체(51)는 특히 펌프(5)를 위한 적어도 하나의 모터 및 상기 펌프(5)를 위한 감속 장치를 포함하는 기어부착 모터 조립체일 수 있다. 구동 조립체(51)는 탱크(2) 외부의 환경에서 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 배치된다. 특히, 구동 조립체(51)는 탱크의 바닥 벽에 대한 구동 조립체(51)의 위치를 조정하기 위해 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 제공된 조정 장치(6)에 배열된다. 도시된 예에 따르면, 구동 조립체(51)는 전기식이다. 대안적으로, 구동 조립체는 유압 또는 공압 시스템일 수도 있다.
흡입 요소(53)는 하나 이상의 프로펠러를 둘러싸는 적어도 하나의 메인 본체를 포함한다. 흡입 요소(53)는 마스트(32)의 제 2 단부(34)의 높이에서 바닥 벽 근처의 탱크에 배치된다. 구동 조립체(51), 마스트(32) 및 흡입 요소(53)는 탱크의 바닥 벽(23)에 수직인 메인 축(300)을 따라 연장되며, 마스트(32)가 메인 축 상에 중심설정된다.
마스트(32)는 액화 가스(4)를 운반하도록 구성된 하역 튜브와, 구동 샤프트(52)를 포함하며, 하역 튜브는 구동 샤프트(52)를 둘러싼다. 구동 샤프트(52)는 구동 조립체(51)의 회전 운동을 흡입 요소(53)에 전달한다. 다음에, 이러한 움직임으로 인해 액화 가스가 하역 튜브를 통해 탱크에서 펌핑되고 추출된다.
커버(31)는 용접에 의해 및/또는 스크류/너트 시스템과 같은 패스너에 의해 탱크(2)의 상부 벽(22)에 고정된 편평한 플레이트로 구성된다. 커버(31)의 치수는 유리하게는 상부 벽(22)의 개구부의 치수보다 크다. 따라서, 커버(31)는 탱크(2)의 인클로저를 향하는 상부 벽(22)의 내부 면 위로, 또는 이러한 상부 벽(22)의 외부 면 위로 연장될 수 있다.
커버(31)는 그 기계적 강도를 제공하는 한 세트의 금속 부품으로 구성된다. 커버는 또한 1차 멤브레인 그리고 가능하면 2차 멤브레인으로 구성된 열적 단열부를 포함할 수 있다.
커버(31)는 탱크의 외부를 향해 배향된 제 1 면(311)과, 탱크의 내부를 향해 배향된 제 2 면(312)을 갖는다. 커버(31)는 탱크에 매달린 하역 타워(3)를 유지하도록 구성된다. 이것은 제 1 단부(33)가 탱크 외부로 연장되도록 마스트(32)를 수용하고 유지하도록 의도된 적어도 하나의 관통 오리피스를 포함한다. 따라서, 관통 오리피스는 구동 샤프트(52) 뿐만 아니라 이들을 둘러싸는 마스트(32)의 하역 튜브가 커버(31)를 통한 통과를 허용하여, 구동 샤프트(52)가 펌프(5)용 구동 조립체(51)에 연결되어 있는 동안 하역 튜브가 탱크 외부로 나오게 한다.
도 3에 도시된 하역 타워(3)는 각각이 마스트(32) 중 하나, 즉 제 1 마스트(321) 및 제 2 마스트(322) 중 하나와 연관된 이전에 설명된 바와 같은 2개의 펌프(5)를 포함하는 반면, 제 3 마스트(323)는 하역 타워(3)의 백업 마스트에 대응한다.
탱크(2)에 하역 타워(3)의 각 펌프(5)를 설치할 때, 한편으로는 구동 조립체(51)와 구동 샤프트(52), 다른 한편으로는 흡입 요소(53)가 별도로 설치된다. 구동 조립체(52)의 그리고 탱크(2)의 바닥 벽(23)에 대해 및 그에 따라 대응 흡입 요소(53)에 대해 이에 고정된 구동 샤프트(52)의 정확한 위치설정을 보장하기 위해서, 각 펌프(5)의 구동 조립체(51)와 마스트(32)의 제 1 단부(33) 사이에 조정 장치(6)가 개재된다. 따라서, 조정 장치(6)는 하역 타워(3)의 마스트(32)의 제 1 단부(33)와 협력하고, 펌프(5)용 구동 조립체(51)를 지지한다.
도 4는 조정 장치(6)의 예시적인 실시예를 도시한다. 조정 장치(6)는 슬리브(61), 플랫폼(62) 및 복수의 1차 보강재(63)를 포함할 수 있다.
슬리브(61)는 마스트의 제 1 단부와 협력하도록 구성된 원통형 형상을 갖는다. 슬리브(61)는 적어도 100㎜의 높이를 가지므로, 동일한 탱크 모델에 따라 제조된 2개의 탱크 사이에서 관찰될 수 있는 40㎜ 내지 50㎜ 정도의 탱크의 높이의 변화를 허용할 수 있다. 예로서, 예시된 슬리브(61)는 슬리브(61)가 중심에 있는 조정 장치(6)의 연장 축(600)을 따라 측정된 200㎜의 높이에 걸쳐 연장된다.
플랫폼(62)은 연장 축(600) 및 슬리브(61)에 수직으로 연장되는 편평한 부분으로 구성된다. 도시된 플랫폼(62)은 원형 형상을 갖지만, 대안적으로 정사각형일 수 있다. 플랫폼(62)은 연장 축(60)을 중심으로 하는 구멍(64)을 포함하여, 조정 장치(6)의 조립 동안 슬리브(61)가 플랫폼(62) 내로 삽입되도록 한다.
평면이고 펌프 구동 조립체를 지지하도록 구성된 플랫폼(62)의 제 1 표면(621)은 연장 축(60)에 직교하는 제 1 평면(610)에 놓여 있다. 상기 구동 조립체의 고정을 보장하기 위해, 플랫폼(62)은 펌프의 복수의 고정 부재와 협력하도록 구성된 복수의 고정 구멍(65)을 포함한다.
1차 보강재(63)는 특히 플랫폼(62)의 제 1 표면(621)의 평탄도를 보존하기 위해 조정 장치(6)의 구조물을 강화하는 실질적으로 직사각형 플레이트로 구성된다. 복수의 1차 보강재(63)는 슬리브(61)의 외부 벽(611)에 규칙적으로 배열되며, 각각의 1차 보강재(63)는 조정 장치(6)의 연장 축(600)에 대해 방사상으로 연장된다.
1차 보강재(63)는 슬리브(61)의 외부 벽(611) 및/또는 플랫폼(62)을 지지하도록 배열된다. 도시된 바와 같이, 1차 보강재(63)의 측방향 에지(631)는 슬리브(61)의 외부 벽(611)에 대해 지지되는 반면, 상부 에지(632)는 제 1 표면(621) 반대편의, 플랫폼(62)의 제 2 표면(622)과 접촉하고 있다.
펌프 구동 조립체를 하역 타워에 설치하기 위한 방법의 선택적 단계에 따르면, 슬리브(61), 플랫폼(62) 및 적어도 하나의 1차 보강재(63)는 유리하게는 마스트의 제 1 단부 상의 슬리브(61)의 위치설정 이전에 고정되며, 그 결과 마스트의 제 1 단부에 위치될 때 조정 장치(6)는 도 4에 도시된 바와 같은 구성을 갖는다.
실제로, 플랫폼(62)은 제 1 표면(621)이 평평하도록 표면화되어 있기 때문에, 예를 들어 슬리브(61) 상의 1차 보강재(63) 및 조정 장치(6)의 플랫폼(62)의 용접에 의한 고정을 수반할 수 있는 플랫폼(62)의 임의의 후속 변형을 방지할 필요가 있다. 따라서, 슬리브(61), 플랫폼(62) 및 1차 보강재(63)는 우선 용접에 의해 함께 결합될 수 있으며, 그 다음 플랫폼(62)의 제 1 표면(621)은 마스트의 조정 장치(6)의 위치설정 이전에 표면화된다.
조정 장치(6)에 의해 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 레벨에 적어도 펌프(5)의 구동 조립체(51)를 설치하는 방법은 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 조정 장치(6), 특히 슬리브(61)를 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 위치설정하는 제 1 단계를 포함한다.
도시된 예에서, 슬리브(61)는 슬리브(61)의 내부 벽(612)에서 측정된 제 1 직경(6120)을 특징으로 한다. 제 1 직경(6120)은 슬리브(61)가 마스트(32)의 제 1 단부(33)를 밀접하게 둘러싸도록 상기 마스트(32)의 외부 면(331)에서 측정된 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 제 2 직경(3300)보다 크다. 제 1 직경(6120)과 제 2 직경(3300)은 슬리브(61)와 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 외부 면(331) 사이에 1㎜ 내지 2㎜의 간극을 갖도록 정확하게 규정된다. 추가로, 마스트(32)는 펌프의 하역 튜브(36)를 수용하도록 구성된다.
플랫폼(62)의 구멍(64)은 슬리브(61)를 상기 구멍(64) 내로 삽입할 수 있게 하는 제 3 직경(6400)을 특징으로 한다.
대안적으로, 슬리브(61)는 그 제 1 직경(6110)이 마스트(32)의 제 2 직경(3300)보다 작도록 구성될 수 있고, 다음에 마스트(32)는 슬리브(61)를 둘러싼다.
펌프(5)의 구동 조립체(51)를 설치하기 위한 방법의 제 2 단계에 따르면, 조정 장치(6)의 위치는 탱크(2)의 바닥 벽(23)에 대해 결정된 높이로 조정되며, 상기 높이는 플랫폼(62)의 제 1 표면(621)과 마스트의 메인 축(300)을 따른 탱크 바닥 벽의 한 지점 사이의 거리, 여기서는 조정 장치(6)의 연장 축(600)과 일치하도록 도시된 거리를 평가한다. 높이 조정은 마스트(32)가 중심에 있는 메인 축(300)을 따른 병진 운동(T1)에 의해 실행된다.
선택적으로, 펌프(5)용 구동 조립체(51)를 설치하기 위한 방법의 제 2 단계는 탱크의 바닥 벽(23)에 대해 조정 장치(6)의 높이와 자세가 조정되는 것을 허용할 수 있다. 자세의 조정은 틸팅 운동(M1)에 따라 마스트(32)의 메인 축(600)에 대해 그리고 그에 따라 탱크의 바닥 벽에 대해 플랫폼(62)의 제 1 표면(621)의 기울기의 조정으로 이뤄진다.
특히, 제 2 단계에서, 조정 장치(6)의 위치의 조정은 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 대해 슬리브(61)를 슬라이딩함으로써 작동될 수 있고, 이에 따라 슬리브(61)의 슬라이딩 이동은 조정 장치(6)의 높이 및/또는 자세, 및 그에 따라 탱크의 바닥 벽에 대해 지지하는 펌프용 구동 샤프트 및 구동 조립체의 높이 및/또는 자세를 조정하는 것을 가능하게 한다.
특히, 설치 방법의 제 2 단계 동안, 조정 장치(6)의 위치의 조정은 조정 장치(6)의 플랫폼(32)에 배치된 광학 도구(도시하지 않음)에 의해 수행될 수 있다.
광학 도구는 플랫폼(62)의 제 1 표면(621)과 탱크의 바닥 벽 상의 지점 사이에서 연장되는 높이 및/또는 자세를 평가하도록 구성될 수 있다. 특히, 광학 도구는 적어도 하나의 측정 부재 및 레이저 포인터를 포함할 수 있으며, 레이저 포인터는 구동 샤프트의 연장 방향을 바닥 벽에 표시한다. 예를 들어, 마스트(32)의 섹션의 이미지의 투사는 탱크의 바닥 벽 상에서 수행될 수 있고, 광학 도구는 상기 투사에 대한 구동 샤프트의 위치를 구체화하고 파악하는 데 사용된다. 조정 장치(6)의 자세의 수정은 기준으로서 역할을 하는 마스트(32)의 섹션의 돌출부에 대해 광학 도구 및 그에 따라 포인터를 이동시킨다. 다음에, 조정 장치(6)의 자세는 적절한 위치가 얻어질 때까지, 예를 들어 포인터가 마스트(32)의 돌출부의 중앙에 위치할 때까지 조정될 수 있다.
이것은 단지 본 발명을 제한하지 않는 본 발명의 예시적인 구현임을 이해해야 한다. 예를 들어, 광학 도구는 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 줄자로 대체될 수 있다.
조정 장치(6)의 원하는 위치가 얻어지면, 도 6, 특히 도 7에서 볼 수 있는 펌프(5)의 구동 조립체(51)를 설치하기 위한 방법의 제 3 단계는 마스트(32)의 제 1 단부 상에 조정 장치(6)를 고정하는 것으로 구성된다. 이러한 고정은 슬리브(61)를 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 적어도 외부 면(331) 및/또는 상부 부분(332)에 용접함으로써 달성될 수 있다.
조정 장치(6)는 제 1 용접 비드(66) 및/또는 제 2 용접 비드(67)에 의해 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 고정된다. 제 1 용접 비드(66)는 슬리브(61) 내부에 만들어지고, 슬리브(61)의 내부 벽(612)을 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 상부 부분(332)과 결합한다. 제 2 용접 비드(67)는 슬리브(61)의 하부 에지(613)와 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 외부 면(331) 사이에서 연장된다.
유리하게는, 마스트(32) 상의 조정 장치(6)의 용접에 의한 결합은 조정 장치(6)의 플랫폼(62)의 레벨에서 직접 수행되지 않고, 그에 따라 상기 플랫폼(62), 보다 특히 제 1 평평한 표면(621)의 가능한 변형을 방지한다.
특히, 마스트(32)는 외부 면(331)으로부터 연장되고 그리고 마스트(32) 내부로 개방되는 적어도 하나의 관통 천공(324)을 포함하며, 천공(324)은 슬리브(61)를 향하여 배열된다. 이러한 천공(324)은 용접 작업 동안에 슬리브(61)의 내부 벽(612), 마스트(32)의 외부 면(331), 제 1 용접 비드(66) 및 제 2 용접 비드(67) 사이에 축적되었을 수 있는 모든 가스를 마스트(32)의 내부를 향해 배기할 수 있으며, 그에 따라 결과적인 용접의 기밀성을 보장한다.
선택적으로, 펌프(5)용 구동 조립체(51)를 설치하는 방법은, 제 3 단계 후에, 마스트(32)를 조정 장치(6)에 연결하는 적어도 하나의 2차 보강재(37)를 고정함으로써 조정 장치(6)를 강화하는 단계를 포함할 수 있다.
대안적으로, 펌프(5)용 구동 조립체(51)를 설치하기 위한 방법은, 제 1 단계 이전에, 마스트(32)를 조정 장치(6)에 연결하는 적어도 하나의 2차 보강재(37)를 고정하는 단계를 포함할 수 있다. 이러한 대안에 따르면, 다음에 방법은 마스트(32)에 사전에 고정된 적어도 하나의 2차 보강재(37)에 적어도 하나의 1차 보강재(63)를 고정하는 추가 단계를 포함한다. 이러한 추가 단계는 위에서 설명된 방법의 제 3 단계 이전 또는 이후에 구별없이 수행될 수 있다.
2차 보강재(37)는 예를 들어 조정 장치(6)의 1차 보강재(63)와 유사하게 또는 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 직사각형 플레이트로 구성될 수 있으며, 2차 보강재(37)는 소위 "L" 형상을 가질 수 있고, 2차 보강재(37)의 베이스(371)는 부분적으로 마스트(32)의 외부 면(331)을 지지하는 반면, 2차 보강재(37)의 아암(372)은 조정 장치(6), 여기에서는 상기 장치의 1차 보강재(63) 중 하나와 접촉한다. 조정 장치(6) 상의 2차 보강재(37)의 고정은 그것이 적어도 1차 보강재(63)에 고정된다는 사실, 즉 플랫폼(62)으로부터 거리를 두고 고정된다는 사실과 함께 용접에 의해 달성될 수 있으며, 상술한 바와 같이 플랫폼(62)의 가능한 변형을 방지한다.
특히, 2차 보강재(37)의 아암(372)과 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 외부 면(331)은 조정 장치(6)의 슬리브(61)가 통과하도록 하는 후크(373)를 규정하고, 이는 2차 보강재(37)의 위치를 조정 장치(6)에 대해 조정하는 것을 허용한다.
따라서, 하역 타워(3)는 동일한 개수의 1차 보강재(63) 및 2차 보강재(37)를 포함할 수 있어, 각각의 2차 보강재(37)가 1차 보강재(63) 중 하나에 대해 배치된다. 도시되지 않은 대안적인 구성에 따르면, 하역 타워(3)는, 예를 들어 1차 보강재(63) 각각의 측면에 2차 보강재(37)를 고정하기 위해, 더 많은 개수의 2차 보강재(37)를 포함할 수 있다.
하역 타워(3)는 마스트(32)가 조정 장치(6)와 하역 타워(3)의 커버(31)의 원통형 링(314) 사이에 구현되는 적어도 하나의 링(38)을 갖도록 구성된다. 링(38)은 마스트(32)의 메인 축(300)에 수직으로 연장되는 마스트(32)의 외부 면(331)에 고정된 환형 부분으로 구성되며, 링(38)은 적어도 부분적으로 2차 보강재(37) 중 적어도 하나를 지지하도록 되어 있다.
도시된 바와 같이, 하역 타워(3)는 또한 마스트(32)의 제 1 단부(33) 상의 조정 장치(6)의 위치를 통합하기 위해 2개의 인접한 링(38) 사이에 개재되도록 의도된 추가 보강 부재, 예를 들어 3차 보강재(39)를 포함할 수 있다.
도시된 하역 타워(3)의 구성에서, 마스트(32)는 조정 장치(6)와 커버(31)의 원통형 링(314) 사이에서 서로 평행하게 연장되는 제 1 링(381) 및 제 2 링(382)을 포함한다. 제 1 링(381)은 하역 타워(3)의 2차 보강재(37)를 지지하는 반면에 제 2 링(382)은 커버(31)의 원통형 링(314)에 맞닿아 배열되어 있다. 복수의 3차 보강재(39)가 제 1 링(38)과 제 2 링(38) 사이에서 연장되며, 3차 보강재(39)는 원하는 위치에서 마스트(32) 상의 조정 장치(6)의 고정을 강화한다.
설치 방법의 제 4 단계에 따르면, 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 구동 샤프트(52)에 고정된 펌프(5)의 적어도 구동 조립체(51)는 조정 장치(6)의 플랫폼(62)에 장착된다. 구동 조립체(51)의 본체(54)는 제 1 표면(621)에 배치되고, 구동 조립체(51)는 조정 장치(6)에 의해 지지되어, 구동 샤프트(52)가 커버(31)의 관통 오리피스(313)를 통해 구동 조립체(51)로부터 다음에 펌프(5)의 흡입 요소를 향해 탱크(2) 내로 연장된다. 따라서, 구동 샤프트는 마스트(32)에 의해 자체적으로 둘러싸인 하역 튜브(36)에 의해 주로 둘러싸여 있다.
다음에, 펌프(5)의 본체(54)는 예를 들어 펌프(5)의 본체(54)에 고정된 조정 장치(6)의 플랫폼(62)을 유지하는 복수의 고정 부재에 의해 조정 장치(6) 상의 제 위치에 고정될 수 있다.
전술한 내용을 읽으면 본 발명은 부유식 구조물의 액화 가스 저장 탱크에 포함된 하역 타워의 펌프용 구동 조립체를 상기 조립체를 운반하도록 의도된 구동 조립체의 위치를 조정하기 위한 장치에 의해 설치하는 방법을 제안한다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명은 본 발명의 주제인 설치 방법을 구현하는 동안 사용될 수 있는 조정 장치를 제안한다. 조정 장치는 하역 타워의 마스트의 제 1 단부 상에 배열되고 이동되도록 구성된 적어도 플랫폼 및 슬리브를 포함한다.
그러나, 본 발명은 여기에서 설명되고 예시된 수단 및 구성으로 제한되어서는 안되며, 또한 임의의 등가 수단 또는 구성 및 이러한 수단을 사용하는 임의의 기술적 조합으로 확장된다. 특히, 1차 보강재, 2차 보강재 또는 3차 보강재의 개수, 치수, 모양 및 배열은 조정 장치가 궁극적으로 이 문서에 설명된 것과 동일한 기능을 수행하는 한 본 발명을 해치지 않고 수정될 수 있다.

Claims (20)

  1. 액화 가스(4)를 수용하도록 의도된 부유식 구조물(1)의 탱크(2)용 펌프(5)를 위한 적어도 하나의 구동 조립체(51)를 설치하는 방법으로서, 상기 탱크(2)는 적어도 하나의 마스트(32)가 장착된, 액화 가스(4)를 하역하기 위한 타워(3)를 포함하며, 상기 구동 조립체(51)는 적어도 하나의 슬리브(61) 및 플랫폼(62)을 포함하는 조정 장치(6)에 의해 마스트(32)의 제 1 단부(33)에서 탱크(2) 외부에 배열되며, 상기 펌프(5)는 제 1 단부(33)에 대향된 마스트(32)의 제 2 단부(34)에서 탱크(2)에 배열된 흡입 요소(53)를 포함하며,
    상기 설치 방법은,
    - 마스트(32)의 제 1 단부(33) 상에 슬리브(61)를 위치시키는 제 1 단계,
    - 조정 장치(6)의 위치를 탱크(2)의 바닥 벽(23)에 대해 결정된 높이로 조정하는 제 2 단계,
    - 조정 장치(6)를 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 고정하는 제 3 단계,
    - 펌프(5)를 위한 구동 조립체(51)를 조정 장치(6)의 플랫폼(62) 상에 장착하는 제 4 단계를 포함하는
    설치 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    제 2 단계는 탱크(2)의 바닥 벽(23)에 대한 조정 장치(6)의 자세의 조정을 허용하는
    설치 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    제 2 단계에서 조정 장치(6)의 위치의 조정은 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 대한 슬리브(61)의 슬라이딩에 의해 수행되는
    설치 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 3 단계는 슬리브(61)를 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 적어도 외부 면(331) 및/또는 상부 부분(332)에 용접함으로써 수행되는
    설치 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 단계 이전에, 슬리브(61), 플랫폼(62) 및 적어도 하나의 1차 보강재(63)가 함께 고정되는
    설치 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    제 3 단계와 제 4 단계 사이에, 마스트(32)를 조정 장치(6)에 연결하는 적어도 하나의 2차 보강재(37)를 고정함으로써 조정 장치(6)를 보강하는 단계를 포함하는
    설치 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    보강 단계 이전에, 조정 장치에 대한 적어도 2차 보강재의 위치를 조정하는 단계를 포함하는
    설치 방법.
  8. 제 5 항에 있어서,
    제 1 단계 이전에, 적어도 하나의 2차 보강재(37)가 마스트(32)의 제 1 단부(33)에 고정되고, 상기 방법은 적어도 하나의 1차 보강재(63)가 적어도 하나의 2차 보강재(37)에 고정되는 적어도 하나의 추가 단계를 포함하는
    설치 방법.
  9. 액화 가스(4)를 수용하도록 의도된 부유식 구조물(1)의 탱크(2)에 배치된 하역 타워(3)의 펌프(5)를 위한 적어도 하나의 구동 조립체(51)의 위치를 조정하기 위한 장치(6)로서, 상기 조정 장치(6)는 탱크(2) 외부로 연장되는, 조정 장치(6)에 있어서,
    상기 조정 장치(6)가 적어도 하나의 슬리브(61) 및 플랫폼(62)을 포함하며, 상기 슬리브(61)는 하역 타워(3)의 마스트(32)의 제 1 단부(33)와 협력하도록 구성되고, 상기 플랫폼(62)은 구동 조립체(51)를 운반하도록 구성되는 것을 특징으로 하는
    조정 장치.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 슬리브(61)는 적어도 100㎜의 높이를 갖는
    조정 장치.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    슬리브(61)의 외부 벽(611) 및/또는 조정 장치(6)의 플랫폼(62)의 제 2 표면(622)에 지지되는 적어도 하나의 1차 보강재(63)를 포함하는
    조정 장치.
  12. 제 11 항에 있어서,
    슬리브(61), 플랫폼(62) 및 적어도 1차 보강재(63)가 서로 고정되는
    조정 장치.
  13. 제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
    적어도 하나의 용접 비드(66)는 슬리브(61)의 내부 벽(612)과 마스트(32)의 제 1 단부(33) 사이에 형성되며, 상기 1차 보강재(63)는 마스트(32)를 조정 장치(6)에 연결하는 적어도 하나의 2차 보강재(37)에 고정되는
    조정 장치.
  14. 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 슬리브(61), 및 상기 마스트(32)의 제 1 단부(33)는 각각 가이드 부재를 포함하고, 상기 슬리브(61)의 가이드 부재 및 마스트(32)의 제 1 단부(33)의 가이드 부재는 슬리브(61)가 마스트(32)의 제 1 단부(33)를 따라 이동하도록 하기 위해 서로에 상보적인
    조정 장치.
  15. 액화 가스(4)를 수용하도록 의도된 부유식 구조물(1)의 탱크(2)용 하역 타워(3)로서, 상기 하역 타워(3)는 탱크(2) 내로 연장되도록 의도된 적어도 마스트(32), 및 적어도 구동 조립체(51) 및 흡입 요소(53)를 포함하는 적어도 펌프(5)를 포함하며, 상기 하역 타워(3)는 구동 조립체(51)가 마스트(32)의 제 1 단부(33)에서 탱크 외부에 배열되도록 그리고 흡입 요소(53)가 제 1 단부(33)에 대향된 마스트(32)의 제 2 단부(34)에서 탱크(2) 내에 배열되도록 구성되며, 상기 구동 조립체(51)는 적어도 마스트(32) 내로 연장되는 구동 샤프트(52)에 의해 흡입 요소(53)에 기계적으로 연결되고, 하역 타워(3)는 구동 조립체(51)와 마스트(32)의 제 1 단부(33) 사이에 개재된, 제 9 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 기재된 적어도 조정 장치(6)를 포함하는
    하역 타워.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 조정 장치(6)를 지지하도록 구성된 적어도 하나의 2차 보강재(37)를 포함하는
    하역 타워.
  17. 제 16 항에 있어서,
    적어도 2차 보강재(37)는 하역 타워(3)의 마스트(32)에 고정된 적어도 하나의 링(38)과 협력하도록 구성되는
    하역 타워.
  18. 부유식 구조물(1)용 탱크(2)로서, 상기 탱크는 액화 가스(4)를 수용하도록 의도되고, 제 15 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 기재된 하역 타워(3)를 포함하는
    탱크.
  19. 액화 가스를 적재 또는 하역하기 위한 시스템으로서, 육상의 적어도 하나의 수단과, 제 18 항에 기재된 적어도 하나의 탱크(2)를 포함하는 액화 가스를 이송하기 위한 적어도 하나의 부유식 구조물(1)을 결합하는
    시스템.
  20. 액화 가스를 이송하기 위한 부유식 구조물(1)의 제 18 항에 기재된 탱크(2)로부터 액화 가스를 적재 또는 하역하는
    방법.
KR1020227002066A 2019-06-21 2020-06-19 조정 장치를 사용하는 부유식 구조물의 탱크용 하역 타워 펌프를 위한 구동 조립체를 설치하는 방법 KR20220030250A (ko)

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